DL∕T 367-2010 火力发电厂大型风机的检测与控制技术条件

控制技术条件国家能源局发布I 1 本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2005年行业标准项目计划的通知》(发改办工业[2005]739号)的要求制定的。本标准列出了监控设备由辅机厂配套供货时，在技术性能、设备选型等方面的要求。本标准由电力行业热工自动化与信息标准化技本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条11本标准规定了火力发电厂大型风机本体范围的检测与控制基本要求，以及设备的试验和验收本标准适用于配套额定蒸发量为1000th等级及以上的燃煤锅炉的大型风机，即送风机、引风机、一次风机、二次风机、高压流化风机以及脱硫系统的增压风机。对于配套其他额定蒸发量燃煤锅炉的2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方GB4208外壳防护等级CIP代码)GB/T20540测量和控制数字数据通信DL/T641电站阀门电动执行机构DL/T5182火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定IEC61158Industrialcommunicationnetworks-Fieldbusspecifications工业通信网络一现场总线3技术要求3.1总的要求3.1.1采用的检测、控制、保护仪表和检测、控制设备应在相似条件下有成功应用的经验，技术先进，能保证安全、经济、环保运行，并应符合国家相关标准。不应选用国家宣布淘汰或行将淘汰的产品。各种仪表和控制设备应按安装地点的不同，分别满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防振等的3.1.2提供的现场总线智能仪表或设备应符合IEC613.1.3应提供风机运行效率计算及性能试验的各项测点，并应在相关资料中提出对应的效率计算公3.1.4应提出风机本体所有测点内容、布置位置、安装要求以及控制要求。测点内容应包括温度、压力、差压、流量、物(液)位、振动等所有测点在不同工况时的正常值、允许偏差、异常报警值、故3.1.5提出的控制要求应包括实现风机启停以及安全经济运行的各种控制方式、控制步序、调节控制策略的详细说明和(或)相关逻辑图、调节框图、启动和停止曲线，还应有主要调节风门(挡板)的3.1.6提出的保护要求应包括风机启停条件、正常运行条件、事故停止风机条件、风机参数定值、逻辑构成(包括是否延时及主要设备的相互连锁逻辑等)的说明及逻辑框图。保护要求及相应逻辑框图3.1.7随本体配套提供的成套控制装置，应提供详细的控制说明和(或)逻辑图、原理图、接线图、2调试维护说明、安装使用说明等资料。3.1.8风机或驱动电动机配带的油站不宜设置就地自动控制装置。3.2仪表检测3.2.1在设备本体和管道上应提供满足被测介质要求的测点的接管座、温度插座及保护管，材质应与主管道材质相同或相匹配，并且在出厂前焊接好，同时提供测温元件的接口数据(连接螺纹及插入深度)。温度插座尺寸应符合国家法定计量单位。3.2.2应提供压力、差压、流量、物(液)位、振动等测点的开孔位置及开孔尺寸，并提供振动及键相测量的安装支架。配套提供的取样短管、一次阀门(对于烟风压力及差压测量管路可不配置)或堵头应符合DL/T5182的有关规定。3.2.3用于风机保护的检测仪表除振动测量外应冗余设置，振动测量的检测仪表宜X/Y双向设置。冗余方式宜采用三重冗余，冗余信号的取样点、取样装置、取样阀门和管路以及一次元件应相互独立分开设置。3.3风机及配套电动机、油站的检测和控制3.3.1风机至少应设置以下检测、控制项目：a)风机各轴承温度检测、报警、连锁。应采取可靠措施保证测得真实温度，热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并应能从轴承外部安装及拆除。b)风机振动(带键相)检测、报警、连锁。c)轴流风机的失速检测、报警、连锁。·d)风机进出口压力(压头)、出口温度和轴流风机风量检测、报警、连锁。在进风箱进口法兰和扩压器出口法兰风机本体侧适当位置安装风机进出口压力测点，同时提供一个与风量成比例关系的差压信号。3.3.2风机或驱动电动机如配置了油站，则至少应设置以下检测、控制项目：a)油箱油位检测、报警、连锁；b)油箱油温检测、报警、连锁；c)油泵出口压力检测；d)油泵出口油母管压力检测、报警、连锁；e)油泵出口油母管温度检测及报警；f)滤网前后差压检测及报警；g)润滑油流量检测、报警、连锁；h)冷却水进出口温度、压力检测。3.3.3风机驱动电动机至少应设置以下检测、控制项目：a)电动机定子绕组温度检测、报警、连锁；b)电动机轴承温度检测、报警、连锁；c)电动机轴承振动(带键相)检测、报警、连锁。3.3.4风机如配套变频电动机，则至少应设置以下检测、控制项目：a)变频器控制；b)转速检测、报警；c)变频器工作状态(如工频旁路、故障等)检测、报警。4.1总的要求4.1.1检测设备包括各种检测分析仪表、取样元件、发信元件、传感器以及成套检测装置等。控制设备包括风门电动(气动)执行机构、电磁阀、成套控制装置等。配套提供的仪表和控制设备的类型宜3与工程中的设备选型一致。4.1.2提供的所有检测、控制设备，应提供详细的型号、规范、安装地点、数量及制造厂家等信息。必要时，还应提供该测点(元件、控制装置)的用途、功能、安装要求及有关制造厂家的说明书。4.1.3当测量腐蚀性介质或黏性介质时，应采用具有防腐性能的仪表或配供隔离设备。安装在振动场合的就地仪表应采用抗振型仪表。安装在爆炸危险性场合的电信号仪表应采用防爆型仪表。测量带有粉尘的混浊介质的压力、差压时，应设置具有防堵或吹扫结构的取源部件。4.2就地仪表4.2.1热电阻、热电偶测温元件应采用绝缘式、铠装式，对于不易拆卸更换的测温元件应采用双支型。热电偶宜采用K型或E型，精度应为Ⅱ级及以上，热电阻应采用Pt100型，精度应为B级及以上。采用热电阻时，应配供三线制或四线制的接线设备。4.2.2就地温度指示计可采用抽芯式双金属温度计，其表盘直径应不小于100mm,精度应不低于1.54.2.3就地压力指示表的表盘直径应不小于100mm(气动执行机构配带的小型压力表除外),精度应不低于1.5级。4.2.4过程测量变送器宜采用智能型，并应采用二线制，输出为直流4mA～20mA模拟量标准信号，准确度等级应不低于0.1级。配套的现场总线智能变送器宜采用Profibus、FF等主流现场总线协议或Hart协议的产品。4.2.5用于连锁、保护的仪表在响应速度和可靠性满足要求时，宜采用模拟量测量元件。当采用开关量仪表时，不应采用电触点式压力指示表、温度指示表等死区大、设定装置不可靠的开关量仪表。开关量仪表准确度等级应不低于0.5级，触点容量应不小于220VAC/3A或220VDC/1A,其切换差宜是固定的。4.2.6振动测量装置应有模拟量输出信号和报警、保护触点输出。振动测量装置和键相装置宜留有与振动监测和故障诊断系统的接口。4.3风门执行机构4.3.1远控关断风门应采用一体化执行机构，并应有风门终端位置开关且在开、关方向应至少各有1对独立的动合、动断触点供用户使用。电动执行机构还应有开、关方向力矩开关，并能提供综合故障触点信号。所有触点容量应不小于220VAC/3A或220VDC/1A。4.3.2风门电动装置和电动执行机构(开关型和调节型)宜采用Profibus、FF等主流现场总线协议或Hart协议的智能型产品，并应符合DL/T641中的相关规定。4.3.3风门控制设备(包括电动型和气动型)的模拟量控制信号应为直流4mA～20mA,开关量宜为无源触点信号。调节风门应有位置反馈信号，输出的模拟量信号应为直流4mA～20mA标准信号。气动调节风门宜根据控制要求，配置采用Profibus、FF等主流现场总线协议或Hart协议的智能型阀门定位器，并设置三断保护功能。关断风门应在失电或失气的情况下，根据工艺要求向安全方向动作。电动风门应有就地操作手段。需要点动控制的风门应配有位置反馈信号。4.3.4电动调节执行机构全行程时间宜为25s～40s。4.3.5气动风门应配备空气过滤减压阀和电磁阀(开关型),并连接好所有的气动管路。电磁阀应能长期连续带电，气源压力宜为0.5MPa～0.8MPa。4.4控制盘柜4.4.1控制箱、小型仪表盘及接线盒应采用防尘、防溅的密封结构，并应符合GB4208中的有关规定。其防护标准如下：布置在控制室的，应不低于IP32;布置在主厂房内的，应不低于IP54;布置在室外的，应不低于IP56。4.4.2箱(盘)内设备应安装在安装板或导轨上，内部若混装动力回路和弱电信号回路，应将两种回路所关联的设备、端子排和连接导线分开布置，并应有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施。45试验和验收