DBJ-T13-360-2021 装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应用技术标准

装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应用技术标准福建省住房和城乡建设厅发布装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应用技术标准住房和城乡建设部备案号：J16058-2021主编单位：福州市城乡建总集团有限公司永富建工集团有限公司批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2021年8月1日2021年福州福建省住房和城乡建设厅关于发布《福建省应急建筑安全技术标准》等4项工程建设地方标准和2项建筑标准设计图集的通知闽建科函〔2021〕18号各设区市建设局，平潭综合实验区交通与建设局，各有关单位：由省厅下达的《福建省应急建筑安全技术标准》等4项省工程建设地方标准和《建筑全生命周期刚性复合防水构造》等2项建筑标准设计图集(具体详见附件),经组织审查，批准为福建省工程建设地方标准和建筑标准设计图集。在执行过程中，有何问题和意见请函告省厅科技与设计处。上述省标及建筑标准设计图集由省厅负责管理，由第一主编单位负责具体技术内容的解释。附件：1.福建省工程建设地方标准发布项目(4项)2.福建省建筑标准设计图集发布项目(2项)福建省住房和城乡建设厅2021年06月25日福建省工程建设地方标准发布项目(4项)1福建省应急建筑安全技术标准福建省建筑设计研究院有限公司中建科工集团有限公司福州建工(集团)总公司2城镇供水基础数据采集与管理技术标准福州城建设计研究院有限公司3城市轨道交通工程安全风险管控标准厦门轨道交通集团有限公司福州地铁集团有限公司上海同是科技股份有限公司4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应用技术标准福州市城乡建总集团有限公司永富建工集团有限公司附件2福建省建筑标准设计图集发布项目(2项)图集号1闽2021-J-47建筑全生命周期刚性复合防水构造福州市建筑设计院有限责任公司福州市规划设计研究院集团有限公司2闽2021-J-48装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板构造图集福州市城乡建总集团有限公司永富建工集团有限公司关于公布全省省住房和城乡建设行业2020年第一批科学技术计划项目的通知”的要求，标准编制组经广泛调查研究，结合我省当前实际情况，总结近年来的实践经验，参考有关国家现行相关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本标准。本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福州市城乡建总集团有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见或建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处(地址：福州市北大路242号，邮编：350001)和福州市城乡建总集团有限公司(地址：福州市仓山区连江南路136号建总大厦，邮编：350100),以供今后修订。永富建工集团有限公司厦门卓毅建筑工程有限公司海峡绿色(福建)建筑科技发展有限公司华东勘察设计院(福建)有限公司福建省优泥墙体工程服务有限公司中建一局集团第五建筑有限公司福建省建筑科学研究院有限责任公司福建建工集团有限责任公司福建省浩发绿化工程有限公司福建永宏建设工程有限公司本标准主要起草人员：毛祚财汪文祥林财强林金顶黄春文刘子华吕夏阳陈晓玲杨东黄碧云俞伯林高庆强彭涛倪文进刘晓龙陈栋阳黄兰兰王剑峰陈乘鑫林世辉黄金荣陈宇峰黄晓忠罗贤亮 2术语和符号 2 2 3基本规定 44材料与设备 54.1一般规定 54.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板 54.3纤维增强胶粘剂 94.4其他配套材料 9 5.1一般规定 5.2建筑设计 5.3节能设计 5.4构造设计 6施工与安装 6.1一般规定 6.2施工准备 6.3墙板安装 6.4安全措施 227质量验收 7.1一般规定 247.2主控项目 7.3一般项目 附录A胶粘剂试验方法 附录B连接片力学性能试验方法 附录C装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板隔声性能指标 附录D装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板热工性能指标 本标准用词说明 条文说明 2 2 3 4 54.1GeneralRequiremen 54.2Autoclavedaeratedconcreboard 5 9 94.5Equipment 25 1.0.1为推进福建省装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板在工业与民用建筑物中的规范应用，做到绿色施工、技术先进、经济合理、安全可靠、质量保障，制定本标准。1.0.2本标准适用于福建省抗震设防烈度为8度及8度以下地区的新建、改建、扩建的工业与民用建筑内隔墙和非承重外围护墙采用装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的设计、1.0.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板在工程的设计、施工、质量验收等技术要求除应符合本标准外，尚应符合国家、行业及福建省现行有关标准的规定。1由多块蒸压加气混凝土砌块采用纤维增强胶粘剂作为粘结材料在工厂通过机械预压组装成型并对表面进行处理形成以异氰酸酯为主要原料，与填料及各种助剂复合而成的胶镀锌钢加工而成，沿纵向做成波纹状，用于水平(垂直)相邻装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板间连接的构由锌钛合金加工而成，用于装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与梁(柱)、装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板之间装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板短距离运输2将装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装成墙体时所使用的一种电动机械装置。Mo33基本规定3.0.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的建筑设计、节能设计及结构设计应符合现行国家、行业及地方相关标准的规定，设计单位、施工单位及生产单位应结合工程实际，相互配合完成墙体设计深化工作。3.0.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应根据用途、使用部位及荷载条件进行设计制作且应满足抗风、抗震和44材料与设备素限量》GB6566、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》1采用市电的设备，电气应具有可靠的接地装置且有明显的接地标志；动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应不小于20MQ;电气防护及电气控制箱上的安全警示标志应符2对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件、3对可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的危险运动件，应在其附近固定永久性安全标志。5蒸压加气混凝土砌块砌筑胶粘剂耐碱玻纤网格布抹灰石膏4.2.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板常用规格宽度B/mm4.2.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的外观质允许修补的缺陷限值外观质量要求大面上平行于板宽的裂缝(横向裂缝)不允许无大面上平行于板长的裂缝(纵向裂缝)宽度<0.2mm,数量≤3条。总长≤1/10L无6允许修补的缺陷限值外观质量要求大面凹陷面积≤150cm²,深度数量≤2处。无气泡无直径>8mm、深>3mm的气泡掉角每个端面的板宽方向≤1处在板宽方向尺寸板长方向的尺寸每块板≤1处l₁<100mm’棱>3m的板≤3处；每处长度l₂≤300mm,深度b₂≤50mm 1₂<120mm’4.2.4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板尺寸偏差长度L/mm宽度B/mm厚度D/mm墙板物理力学性能指标应符合表4.2.5的规定，其他性能应符7抗冲击性能/次吊挂力/N4.2.6用于非承重外围护墙时，装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板性能应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土板》4.2.7装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的抗压强度、干密度、导热系数、干燥收缩值和抗冻性应符合表4.2.7强度级别抗压强度干密度级别密度收缩值抗冻性能(15次冻融循导热系数(干态)最小值质量平均损失强度平均损失试验4.2.8装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板耐火性能应符合现行行业标准《蒸压加气混凝土制品应用技术规程》4.2.9装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566中建筑主体材料的要求。81外观：纤维增强胶粘剂在压力罐中为液体，喷射出的物料为颜色均匀的膏状体或泡沫体，无未分散的颗粒、杂质。技术要求拉伸粘结强度(与蒸压加气混凝土),MPa可操作时间商定且不小于1min拉伸粘结强度(与蒸压加气混凝土)剪切粘结强标准状态浸水后(7d)热老化(7d)冻融循环(15次)燃烧性能不低于GB8624-2012中的B2级3纤维增强胶粘剂有害物质限量应符合《建筑胶粘剂有害物质限量》GB30982-2014中4.3规定的溶剂型建筑胶粘剂中布》JC/T841的规定，且单位面积质量不应低于160g/m²。91当装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应用于钢结构时，其用于安装、加强的钢材，应符合《钢结构设计规范》GB50017和《低合金高强度结构钢》GB/T1591等标准的2预埋件、连接件等金属连接件的材质、强度指标和防3锚栓分为尼龙锚栓、机械锚栓和胶粘性锚栓，应根据不同工况选择相应锚栓，锚栓性能指标应符合《蒸压加气混凝4波纹连接片的常用规格如图4.4.2-1所示，所示，其与蒸压加气混凝土的抗剪力应不小于3.0kN;抗拔力及抗剪力应按照本标准附录B4.4.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应使用配套的专用砂浆，砂浆性能应符合现行行业标准《蒸压加气混凝筑材料放射性核素限量》GB6566和《民用建筑工程室内环境2非乘坐式设备，其最高运行速度应不大于5km/h;乘坐式设备其最高运行速度应不大于15km/h。3设备应装设行车制动装置和驻车制动装置。4驻车制动系统应采用机械式结构。5非乘坐式设备，行车制动装置应设手柄控制。6乘坐式设备在最高运行速度时，满载时其制动距离宜不大于1.5m。非乘坐式设备在最高运行速度时，满载时其制动距离宜不大于0.8m。7设备连续工作时间应不小于8h。8设备运行时宜设置语音提示功能。9设备最小离地间隙应不小于120mm。10设备的通行宽度应不大于1.5m。12采用三轮结构的设备，单轮转向时，转向轮最大转角13设备在操纵力不大于600N、空载状态下，驻车制动装置应能使设备在没有操作员的情况下，通过纯机械装置把工作不小于0.7的坡道上正、反两个方向保持固定不动，其时间不少于2minc1安装机的最大提升高度应不小于1.5m。2安装机的最小提升质量应不小于350kg。3安装机的外廓尺寸、结构质量应满足用户提升设备的4安装机抱夹宽度宜为75cm～120cm;抱夹下平面最小高度宜不小于60cm。6安装机应设置正常操作时可监视前方路况的装置。5.1.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板宜用于内隔墙，也可用于工业建筑非承重外围护墙，当用于民用建筑非承重外围墙时，应符合本标准要求，有专项设计要求时应进行5.1.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的设置应避免对主体结构的抗震性能产生不利影响，墙体变形缝设计应满足主体结构墙体的设缝要求，并应保证外墙系统的功能性，墙体不应跨越主体结构的变形缝。5.1.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板尺寸应根据墙体尺寸进行合理分割设计，减少小块板材的拼接。5.1.4在下列情况下不得采用装配式蒸压加气混凝土砌块组2长期浸水或长期受干湿循环交替部位；4墙体表面温度长期处于80℃以上的部位；5.1.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体隔声构造应按墙体设计厚度、板材构造方法和饰面材料的实际隔声量确定，隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定，其隔声性能值应以实测数据为准，当无实测数据时，可按本标准附录C选用。5.1.6装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50015.1.7装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板用于非承重外围护墙时，应进行墙板及其连接节点的承载力计算和墙板挠度计算；用于内隔墙且承受较大水平力作用时，宜进行墙板5.1.8在持久设计状况下，装配式蒸压加气体化墙板及其连接节点应满足承载能力极限状态的要求。5.1.9装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板及其连接节点在设计时应考虑墙板及饰面自重、风荷载和地震作用以及5.2.1采用装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的建1建筑平面宜简洁、规整，墙体不宜呈弧形转折。体形凹凸转折不宜过多，立面不宜突变。当出现有转折时，转折处2应按建筑结构构造特点选用合理尺寸安装，墙体按相关标准设置变形缝时，应做好墙面的盖缝处理；3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应根据建筑物性质、地区气候条件和围护结构构造形式，合理地进行热工设计；墙体应满足建筑节能、抗震、抗风、隔声、防火、耐交接处，应使用专用格栅铺设砂浆找平。2墙体应做双面抹灰，外墙抹灰前应对灰缝欠饱满处用3外墙面采用不透气饰面时，应采取有效的排湿措施；4其他防水、防潮措施可按相关规定执行。附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接牢固。当采用金属作为进入或穿过墙板的连接件时，应做防锈保护措施。5.2.6装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板拼接处及墙板与其它材料结合处应采用密封材料密封。5.2.7装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体不宜直接安装饰面石板或金属饰面板。当做石板饰面或金属板时，应采取另设置钢骨架，再将石板或金属板安装在钢骨架上。5.3节能设计5.3.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应根据节能要求进行设计使用，导热系数和蓄热系数设计计算值可按本1外墙隔热性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设2围护结构的传热系数K和热惰性指标D应符合现行《福建省公共建筑节能设计标准》DBJ13-305的3不同厚度的装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板传热系数K和热惰性指标D可按本标准附录D选用。5.3.3外窗(门)框与墙体的连接处应符合现行福建省地方标准《福建省民用建筑外窗工程技术规范》DBJ13-255的规定。5.4.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板设计应符5.4.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与主体结墙板尺寸、墙板安装工艺合理选择，并具有适应结构在永久荷载、活荷载、风荷载、温度和地震作用下变形的能力。5.4.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板有门窗洞口时，应对洞口采取可靠的加强措施，并对洞口处的承载力进5.4.4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体与主体结构的连接方式可采用柔性连接或刚性连接方式。采用柔性连接时，墙板墙体两端与钢筋混凝土墙、柱，墙体顶部与钢筋混凝土梁、板之间留出不小于20mm的胀缩缝，胀缩缝内应填5.4.5当装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板通过辅助连接件安装在结构构件上时，连接件的设计强度应根据现行5.4.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板用于非承重外围护墙时其强度等级不应低于A5.0,用于内隔墙时强度等5.4.6装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应与主体1墙长超过5m时，应设置构造柱，柱截面不宜小于2墙体高度大于4m时，宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。梁高不应小于150mm,且不应小于跨度的1/15,梁宽不应小于120mm,且不应小于墙板厚度。6施工与安装6.1.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板施工除应符合本标准相关规定外，尚应符合现行国家标准《建筑装饰装材料、配件均应有产品质量合格文件或验收报告，且满足设计6.1.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装前应进行拼装模拟，并根据安装结果及时调整施工工艺，完善施工装机安装装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板。6.1.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的堆放、运输及施工过程中，应有可靠的防水措施，不应露天堆放。装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板堆放场地应坚实、平坦、干燥，不应直接接触地面堆放，不应平放，应使用方木当支垫。装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板堆放场地宜6.1.6墙体施工工程现场环境温度不应低于5℃,遇到风力大于5级及雨、雪、雾天气时，不应进行非承重外围护墙板的安专项施工方案，质量管理方案，并对施工人员进行培训，做好材料及配件进场时，应进行质量验收。装机处于安全操作状态。核实现场场地满足安装机行驶及作业处放置专用垫层网格栅，并在格栅上浇筑砂浆按标高调平，调平后高度误差应不大于2mm。6.3.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装宜按弹线放样→墙板安装就位→安装固定配件→校正位置→防锈修补(需要时)→周边位置处理。6.3.2应根据三维控制线安装墙板，装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装，先依次安装下部装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板，再依次安装上部装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板；有门、窗洞口时，宜从门、窗洞口向两侧安装。6.3.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板之间应使用纤维增强胶粘剂进行粘结，采用波纹片进行加固处理，装配36式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板缝连接处波纹片间距不应大于50cm,并应采用耐碱玻纤网格布压入专用砂浆层加强36NW556.3.4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与主体结构连接应符合下列规定：1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与顶板、底板(或地面)、结构梁、结构柱或承重墙体应采用钢筋或连接件进行可靠连接；2与钢结构连接时，套筒连接件应与钢柱、钢梁焊接；与混凝土结构连接时，套筒连接件应与主体结构采用锚栓固定详图6.3.4-1,墙板与主体结构连接详图6.3.4-2;3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与主体结构连接处应使用耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层加强。82348—混凝土柱(墙)1356.3.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装时，应安装一块，调整一块，保证墙体的垂直度和平整度。6.3.6装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装就位调整时应采用专门工具，安装就位时应慢速轻放，微调时应用橡胶锤或加垫木进行敲击避免损伤墙板。窗洞口的位置应采用玻纤网格布补强、防裂。2对完成刮腻子、未验收的墙体，如需修补应及时采取修补措施，完成后不得再进行任何剔凿。3外墙外表面应做防水抗渗处理；墙体应做双面抹灰，外墙抹灰前应对灰缝欠饱满处用原浆填补勾缝，同一墙体两面采用不透气饰面时，应采取有效的排湿措施。6.4.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗从事安装施工作业。6.4.2墙体安装施工应符合现行行业标准《建筑施工高处作业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等的有关规定。6.4.3应采用插放架直立堆放或运输装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板，插放架应有足够的承载力和刚度，并应6.4.4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装施工人员应正确使用个人劳动防护用品，切割、钻孔的操作人员应佩戴防护眼镜，高空作业应系好安全带。6.4.5切割装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板所用机械应配备收尘功能，施工过程中宜使用低噪声的施工工具。验收应满足设计文件及本标准要求，且应符合《建筑工程施工1外墙板工程以一个楼层或一个施工段或每1000m²墙面2隔墙板工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批；大面积房间和走廊可按面积每30m²计为7.1.4检验批的质量验收应按主控项目和一般项目进行验收，2一般项目的质量经抽样检验，符合规定样本应达到80%7.1.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板分项2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与现场施工材料的产品合格证明文件、出厂检验报告、型式检验报告、需要检验的特殊性能检验报告、进场验收记录和复验报告等质5分项、检验批验收记录。抗压强度、导热系数应符合设计要求及本标准的规定。抽样数量：装配式胶粘增强蒸压加气混凝土外墙板每5000块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为1组；装配式胶粘增强蒸压加气混凝土隔墙板每10000块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为1组。检验方法：检查产品的出厂合格证，装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的型检报告和复验报告，随机抽样送7.2.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的耐火性能、结构性能应符合本标准第4.2节的规定。检验方法：核查厂家提供的质量证明文件。7.2.3纤维增强胶粘剂的性能应符合本标准4.3节的相关规抽样数量：以同一配方、同批原料、同一规格生产的1000检验方法：检查产品的出厂合格证，纤维增强胶粘剂的型检报告和复验报告，随机抽样送检。7.2.4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装工程的预埋件数量、位置、与主体结构的连接方式均应符合设计要求，与主体结构连接必须牢固。抽样数量：全数检查且不应少于10块。抽样数量：每个检验批不少于5处。表7.3.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体安装工程允许偏差序号检测项目允许偏差(mm)13量具测量2墙面垂直度3靠尺及水平尺3表面平整度3靠尺及塞尺4板缝尺寸1量具测量5墙板拼缝水平差26m拉线及塞尺7.3.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板工程的门窗洞口允许偏差应符合表7.3.3的规定。抽样数量：每一检验批中门窗洞总数的10%且每种不少于序号检验项目允许偏差(mm)门、窗高度、宽度经纬仪(精度1mm)2门、窗对角线长度差5量具测量(精度1mm)3门窗侧边垂直度1.5L/1000且不大于3靠尺及水平尺4门窗中心线与基线偏差5量具测量(精度1mm)5门窗下平面标高量具测量(精度1mm)A.2拉伸粘结强度(与蒸压加气混凝土)试验方法A.2.1适用范围本方法适用于以蒸压加气混凝土为基材的拉伸粘结强度A.2.2试验环境1试验室标准试验及试件养护环境为：温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%。除特殊说明外，所有性能试验应在标准2所有试验样品及所用试验器具应在标准试验条件下至少放置24h后进行试验。A.2.3试验设备1万能试验机：应有合适的量程，测量精度为±1%。3拉拔接头：边长为(40±1)mm的方形金属板，厚度满足试验要求，且有余试验机相连接的部件。4陶瓷砖：符合GB/T4100-2015附录L要求的BⅢ类干压陶瓷砖，表面尺寸为(100±1)mm×(100±1)mm,厚度为7mm~A.2.4拉伸粘结强度(与蒸压加气混凝土)1试验用蒸压加气混凝土砌块规格为：长度宜为600mm;宽度宜为240mm;厚度宜为100mm,最小不应小于75mm。砌块表面应清洁、干净，应清除附在表面的污垢、灰尘等杂物及2砌块强度等级应不小于标准GB11968-2006中A5.0等级要求，含水率≤15%,其表面拉伸强度的最小值不应小于3砌块应在标准试验环境下存放大等于48h后开始制样。制备试样前，胶粘剂瓶/罐应摇晃20次。前面50g的胶粘剂应喷将胶粘剂连续不间断的喷在试件表面，覆盖尺寸大于4在可操作时间内放上拉拔接头，拉拔接头上放置 (1000±50)g的压块，压块面积大于拉拔接头面积。胶粘剂可由四周挤出。然后再进行下一个位置的制备，至少6个位置(见图1),相邻2个拉拔位置间距不应小于50mm,试件在标准试验环境下放置72h后，移除压块，将试样四周挤出的胶粘剂切导图1粘结位置示意图5将拉拔接头与万能试验机连接(宜采用球铰活动连接),以(5±1)mm/min速度加荷至试件破坏。若在接头与胶粘剂界面破坏，无残余胶粘剂附于接头上，则实验结果无效，否则为有效试验，记录试件破坏时的荷载值。6拉伸粘结强度结果计算R=F/A取6个试验值的算术平均值为最终结果，精确至0.01MPa。如果单个试件的试验值与平均值之差大于20%,则逐次剔除偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%。如果剩余试验值不少于4个时，取剩余数据的平均值为试验结果；如剩余试验值不足4个时，则此组试验结果无效，应重新制备A.3可操作时间按A.2的规定进行制样，每个胶粘剂喷涂完毕后晾置1min或商定的可操作时间，然后再放上拉拔接头。按要求放置后测A.4剪切粘结强度A.4.1适用范围本方法适用于测定PU砌筑胶粘剂的剪切粘结强度。A.4.2试验环境A.4.3试验设备A.4.4剪切粘结强度剂应喷出丢弃。枪/管口距离陶瓷砖表面10mm,距离划线处10mm,将发泡胶粘剂连续不间断喷在试件表面，胶条之间无空隙且直径20mm左右，方向平行于所划的线(如图2)。应避免在喷出第二条胶条时覆盖到第一条胶条。=8S图2剪切试件成型示意图2将另一陶瓷砖与已喷涂胶粘剂的陶瓷砖相互平行地沿划线错开20mm放置，小心在另一块陶瓷砖上施加(2000±100)g的压块，压块面积大于或等于陶瓷砖相交错部分面积。胶粘剂可由四周挤出，并始终保持两块陶瓷砖平行。共制作6组试件。试件在试验环境下放置养护72h后，移除压块，将试件四3标准状态下剪切粘结强度将养护结束试件放在带有剪切试验夹具的试验机上，试验机加荷速度应控制在(5±1)mm/min的范围内，直至试件破4浸水后剪切粘结强度将养护好的试件完全浸没于(23±2)℃的水中，7d后将试件取出并用布擦干表面水渍，按A.4.4测定剪切粘结强度。5耐热处理后剪切粘结强度将养护好的试件放入(70±2)℃的烘箱中放置7d,到规定的时间后将试件从烘箱中取出并在标准试验环境下冷却4h,按6冻融循环处理处理后剪切粘结强度将养护好的试件浸入(23±2)℃的水中7d。将试件取出，用布擦干表面水渍，进行15次冻融循环。每次步骤如下：a)将从水中取出的试件，在(-15±3)℃保持2h±20min;b)将试件浸入(23±2)℃的水中2h±20min。最后一次循环后将试件放置在标准试验环境下4h,按A.4.4测定7剪切粘结强度结果计算剪切粘结强度按公式(2)计算：L=P/S₁P-取6个试验值的算术平均值为最终结果，精确至0.01MPa。如果单个试件的试验值与平均值之差大于20%,则逐次剔除偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%。如果剩余试验值不少于4个时，取剩余数据的平均值为试验结果；如剩余试验值不足4个时，则此组试验结果无效，应重新制备A.5燃烧性能膏板长度为250mm。按GB/T8626-2007的规定A.6有害物质限量附录B连接片力学性能试验方法B.1波纹连接片抗拔力试验方法B.1.1万能试验机：应有合适的量程，测量精度为±1%。B.1.2将试件固定于试验机上，上夹具夹紧波纹连接片，试验示意图如图B.2.1所示。B.1.3以5mm/min的速度进行拉伸，记录试件破坏时的最大力值和破坏现象。B.1.4试验结果以5个试件抗剪力的算术平均值表示，精确至图B.1.4波纹连接片抗拔力试验示意图B.2套筒连接件抗剪力试验方法B.2.1万能试验机：应有合适的量程，测量精度为±1%。B.2.2将试件固定于试验机上，上夹具夹紧套筒连接件，试验示意图如图B.2.4所示。B.2.3以5mm/min的速度进行拉伸，记录试件破坏时的最大力值和破坏现象。B.2.4试验结果以5个试件抗剪力的算术平均值表示，精确至附录C装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板隔声性能指标C.0.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板隔声性能实测数据，以实测数据为准。当无实测数据时，可参照表C执装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体做法隔声量(A声级，dB)100mm厚装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体，双面抹灰200mm厚装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体，双面抹灰240mm厚装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体，双面抹灰两道100mm厚装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体，夹50mm空气层，双面抹灰附录D装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板热工性能指标D.0.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板导热系数和蓄热系数以实测值为准，当无实测数据时，可参照表D-1执围护结构类别于密度级别理论计算值(干态)薄层砌筑灰缝影响系数设计计算值(薄层砌筑)导热系数蓄热系数导热系数蓄热系数单一结构D.0.2不同级别装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板外墙传热系数及热惰性指标，可参照表D-3选用。薄层砌筑薄层砌筑薄层砌筑薄层砌筑薄层砌筑薄层砌筑热惰性指标D薄层砌筑薄层砌筑薄层砌筑注：1表内数据不包括钢筋混凝土框架梁、过梁、构造柱等热桥部位的2表内数据包括墙体厚度δ及内外侧各25mm厚水泥砂浆抹灰层；3本表可根据本规程表D-1数据计算。1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况均应这样做：正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。引用标准名录《低合金高强度结构钢》GB/T1591《建筑材料放射性核素限量》GB6566《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T11《建筑胶粘剂有害物质限量》GB30982《民用建筑隔声设计规范》GB50118《民用建筑热工设计规范》GB50176《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3《蒸压加气混凝土制品应用技术规程》JGJ/T17《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80《建筑隔墙用轻质条板通用技术要求》JG/T169《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890《单组份聚氨酯泡沫填缝剂》JC936《福建省居住建筑节能设计标准》DBJ13-62《福建省公共建筑节能设计标准》DBJ13-305《福建省民用建筑外窗工程技术规范》DBJ13-255福建省工程建设地方标准装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应用技术标准条文说明制定说明《装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应用技术年06月25日以闽建科〔2021〕18号文批准发布，并经住房加气混凝土砌块组合一体化墙板应用技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等法律效力，仅供使用者作为理解和 462术语和符号 4材料与设备 4.1一般规定 4.3纤维增强胶粘剂 4.4其他配套材料 49 5.1一般规定 505.2建筑设计 506施工与安装 526.1一般规定 6.3墙板安装 7质量验收 7.1一般规定 7.2主控项目 547.3一般项目 板因其优越的性能及产品的多样性成为现代建筑较优选择，但福建地区生产企业数量少，也欠缺设计、施工等应用经验；同时国家规范覆盖面广，而南北气候差异较大，特别是福建地区多雨，多台风、潮湿闷热的气候在建筑设计、建筑结构都会有所差异，因而本技术标准主要是通过总结福建省生产及工程应用中的问题及经验，进一步规范福建地区墙板在工业与民用建筑物中应用，保障建筑工程的绿色施工与质量安全。各相关领域及专业己有的规定内容，除必要的重申外，本标准2.1.1本标准中装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板由多块蒸压加气混凝土砌块采用纤维增强胶粘剂作为粘结材料在工厂通过机械预压组装并对表面进行处理而成的墙板，胶粘及机械预压仅为蒸压加气混凝土砌块形成组合墙板的一种方式，随着技术的迭代发展，可采用不同种类的材料及工艺制造装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板(如采用高精砌块、新型砌筑砂浆等)。装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板成型工艺及产品结构和传统蒸压加气混凝土墙板有所传统蒸压加气混凝土墙板在生产出釜时，未经热能烘干，直接出釜堆放堆场，堆场地面普遍性不规范，在自然养护过程容易产生扭曲变形，同时在安装时，人为强制外力予以左右墙致使墙板接缝处分离开裂。墙板采用已经经过自然养护28天的砌块，在设备中通过胶黏形成墙板，利用小规格砌块的稳定性4材料与设备多企业的选用了尾矿砂(如石英尾矿砂、黄金尾矿砂、石粉等),脱硫石膏等工业固体废弃物，这些固废由于工艺、产地的不同可能含有对人体及环境的有害物质，因而在选用时应进行相关项目的检测，符合相关标准的规定，不得含有或渗出危GB6566为国家强制性标准，因而作为围护结构的建筑材料，墙板放射性核素限量应符合标准规定，墙板工程完工后的室内环境质量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB4.3.1砌筑纤维增强胶粘剂以聚氨酯为基本组分利用聚合物中游离活性基团(-NCO)与大气中的水汽或粘接基材中的活泼氢原子发生反应交联，从而达到粘接目的的一类胶粘剂。其反(挥发性有机化合物)等问题。产品密封包装于气