焊接技术方案

新疆新业能源化工有限责任公事1.4丁二醇

业细化工50万吨/年甲醇项目

焊接技术方案

编制：王永明

审核：

批准：

江苏淡鑫科技股分有限公司

2015年05月15日

目录

1.1目的和范围............................................................1

1.2、编制依据............................................................1

2、—♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦2

2.1工程概况..............................................................2

2.2施工范围及内容.......................................................2

3、工程主要实物量...........................................................2

4、施工组织................................................................2

4.1施工组织结构.........................................................2

4.2施工劳动力计划.......................................................3

4.3教育、培训与持证上岗管理..........................................3

5、主要施工机具计划........................................................5

6、主要施工周转材料计划....................................................6

7、施工平面布置.....................................错误！未定义书签。

8、施工方法................................................................7

9、施工质量保证措施.......................................................10

10、♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦.♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦11

11、施工过程技术资料和工程竣工技术管理..................................17

12、有害和危(wei)险性因素的辨识与应急措施............................20

1.4丁二醇精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

1、编制说明

1.1目的和范围

本方案是针对新疆新业能源化工有限责任公司1.4丁二醇精细化工50万吨年

中酹项目蒸汽过热器（以下简称炉）安装而编制。为了给用户提供满意、优质工程,

要求全体参加此项工程的施工人员和管理人员在施工过程中严格执行，优质、安全、

高效地完成此项任务。

1.2、编制依据

1、图纸YX14F-021-B40001

2、HG/T20541—2006《化学工业炉结构设计规定》

3、HG/T20544—2006《化学工业炉结构安装技术条件》

4、HG/T20589—2011《化工工业炉受压元件强度计算规定》

5、HG/T20545—1992《化工工业炉受压元件创造技术条件》

6、GB/T50661-2011《钢结构焊接规范》

7、NB/T47014-16-2011《承压设备焊接工艺评定》《压力容器焊接规程》《承压设

备产品焊接试件的力学性能检验》

8、SH3086—1998《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》

9、GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》

10、SH3506-2007《管式炉安装工程施工及验收规范》

11、SH3507-2011《石油化工钢结构工程施工及验收规范》

12、SH3534-2012《石油化工筑炉工程施工及验收规范》

13、SY/T0404-98《加热炉工程施工及验收规范》

14、GB/324—2008《焊接符号表示法》

15、SH3085-1997《石油化工管式炉碳钢和格铝钢炉管焊接技术条件》

16、SH/T3520-2004《石油化工格铝耐热钢焊接规程》

17、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》

18、TSGZ6002—2010《特种设备焊接操作人员考核细则》

1

1.4丁二醉精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

19、SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》

20、SH/T3065-2005《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》

2、工程概况

2.1工程概况

新疆新业能源化工有限责任公司1.4丁二醇精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热

器安装。按招标文件的要求本工程施工范围包括：炉底钢结构整体到货、炉底板分

片安装、辐射段炉体分片到货、炉顶板及对流段钢结构分块到货、烟囱到货、炉体

附属结构成块运输至现场。

2.2施工范围及内容

工程特点加热炉炉体较高，在装置区内现场安装，安装量较大，场地十分狭小，工

期短，为了给用户提供满意的服务，这就要求我们必须克服任何艰难，创造条件，

高效的完成此项工作任务。

3、工程主要实物量

各材质规格明细表

序号材质管径壁厚焊口数量焊评选定

120G+20G032520

215CrMo+15CrMo035620

315CrMo+15CrMo016810

4、施工组织

4.1施工组织结构

2

1.4丁二醉精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

4.2施工劳动力计划

序号工种单位数量

1钾工人2

2电焊人3

3起重人1

4电工人1

5力工人1

4.3教育、培训与持证上岗管理

为认真贯彻《安全生产法》，严格执行《吉化公司安全工作规程》，为规范施工作业

人员的安全教育管理，依据本质安全管理体系安全培训单元的管理内容和管理要

求，提高职工的安全自我防护意识，防止和减少伤亡事故。特制定安全教育、培训、

考试及持证上岗管理制度如下：

(1)、入场员工的安全教育培训管理

入场施工人员应具有相应的基础专业知识，身体健康，符合施工企业员工有关

要求。

入场施工人员必须经过三级安全教育，并经安全规程考试合格。

3

三级安全教育为厂（公司）安全教育，车间（部门或者分公司）安全教育，班

组

3

1.4丁二醉精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

安全教育三级。

三级安全教育培训考试不合格人员必须重新安全教育培训并考试合格。

未经安全教育培训考试合格的人员不得进入工作现场，不得进行施工作业。

未经安全教育培训考试合格的人员不得进行专业或者特殊工种的培训练习。

(2)、安全教育的内容

公司级安全教育的内容应包括：国家、化工行业的安全生产方针和相关法律、

法规、标准、规程，施工安全生产基础知识和管理知识，新疆新业与本公司的安全

生产规章制度，企业的安全业绩和历史经验教训，安全责任意识和行为理念，相关

事故案例、违章考核等。

班组安全教育内容：本班组的生产概况、特点、范围和作业环境，岗位安全生

产责任制，岗位安全操作规程，安全注意事项，岗位之间工作衔接配合的安全与职

业健康事项，相关工作的危害识别与风险控制方法；本岗位常用的机械设备、工器

具的安全操作要领和使用方法，劳动保护用品佩带及正确使用方法。

(3)特殊工种的培训、取证：

特殊工种人员(电气、起重、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶等)应由国

家受权的相应专业管理与监督机构进行培训、取证。

来公司工作的外单位特种作业人员，安健环部严格审查特种作业证，无证者不

准从事有关工作。

特殊工种人员作业证到期限的应及时培训换证。作业证过期限人员不得进行特

殊工种作业。

(4)安全技能认证培训

安全技能认证培训是指企业对员工从事安全生产工作的基本安全技能进行培

训I、考核，并确认其安全资格的活动。

安全技能认证培训要求企业建立和执行岗位安全生产准入制度，即企业应将员

工取得与岗位工作相适应的安全资格，作为员工上岗、转岗、晋升的必备条件，未

取得相应安全资格的员工即安全技能达不到岗位要求的员工，均不得从事该岗位的

工作。

企业建立和执行安全资格复审和继续培训制度，应规定安全资格的有效期，员

工的安全资格有效期满后，应参加继续培训和资格复审考试。

4

1.4丁二醉精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

岗位变动的员工在岗位变动时，应通过安全技能培训和认证取得与岗位要求相

适应的安全资格。

在安全资格有效期满时，应经复审重新取得安全资格认证。

各类人员的安全技能认证培训应有专用记录档案。该记录档案分级管理，长期

保存。

(5)专项安全教育培训

公司每年结合安全规程学习对工作票签发人、工作负责人、工作许可人安全培

训考试，对考试合格的人员，重新审发工作票签发人、工作负责人、工作许可人名

单并发布。

特种设备作业人员安全培训：特种设备作业人员安全培训的对象普通为企业从

事锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械等特种设备作业的作业

人员及其相关管理人员。特种设备作业人员安全培训普通由企业所在地政府质监部

门组织培训和考试，通过培训考试后取得《特种设备作业人员证》。

特种作业人员安全培训：特种作业人员安全培训的对象普通为企业从事电工作

业、焊接与热切割作业、高处作业等的人员。

5、主要施工机具计划

序名称规格单位数量用途备

口

P汪

1汽车吊25T台班5对流段以下结构安装

9汽至吊ACT台班9对流所以卜结构它造

3汽车吊QOT台砺1天圜地方乃加筒力装

4由煌机ZAR

砂轮100分9

A丰精葫芦ST台9

7羊栉葫芦9T分G

8乐力表块4

台

9经纬仪1

10磁力绊除个2

11水平尺护4

12直尺把4

5

1.4丁二醇精细化工50万吨/年甲醉项目蒸汽过热器施工技术方案

6、主要施工周转材料计划

序号名称规格型号单位数

M

1脚手杆6m根50

9脚手杆4m根4。

a脚手杆2m根6n

A扣性■ft■对旅小

6跳板2.5m块100

6

1.4丁二醉精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

8、施工方法

9.1.焊接准备

(1)焊接方法、材料

该炉炉管使用材质为20G,15CrMOo①127、①141焊接方法采用氨弧焊，其

他炉管采用僦电联焊。20G的焊条选用J507,焊丝选用H08Mn2Si；15CrMo的焊

条选用R307,焊丝选用H13CrMoA0

(2)焊材管理及使用

a、焊条、焊丝必须有出厂的质量证明书，药皮不得脱落或者有裂纹。焊接炉

管用的焊接材料必须按规定要求进行复检。

b、焊材应存放于干燥、通风良好的库房内，且温度不应低于5℃,堆放离墙

离地均300mm,相对空气湿度不应大于60%。

C、焊条在使用前必须按说明书进行烘干，若说明书中无要求时则按(JB4709)

焊条烘干制度进行控制，焊条重复烘干次数不应超过两次。

d、焊工在领用焊条时，必须配备保温筒，焊条在保温筒内的时间不超过4小

时，当环境温度低于0℃或者湿度较大时，焊条在保温筒内的时间不得超过2小时。

e、焊丝表面不应有锈斑、油质、粉尘和其它杂质。

f、焊材库有专人负责，且严格实行焊材库管理制度，焊材发放由专人负责，

且负责填写焊材发放记录、焊材烘干记录。

g、保护气体氤气的纯度为99.99%o

(3)对焊工的要求

参加焊接工作的焊工应按国家质量检验检疫总局下发的《特种设备焊接操作人

员考核细则》的要求进行考试合格，并在有效范围内施焊。在现场组织现场技能考

试，取得相应项目的施焊资格方可从事相应项目的焊接工作。要求所有焊工必须持

证上冈

(4)坡口加工

a、坡口尺寸见下图。加工坡口时应采用机械加工方法。

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1.4「二醇精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过•热器旅工技术方案

炉管坡口示意图

b、所有炉管的坡口在焊接前要进行100%的着色，确定坡口表面无缺陷后方可进行

焊接。

c、不论用何种加工方法切害!],都应进行清理(包括坡口面及管内壁10mm处)。用角

向磨光机打磨,去除毛刺及氧化层,直至露出金属光泽。用于不锈钢的砂轮不许与其

它钢种的砂轮相混。

d、施焊前应将坡口及其边缘10mm处的油、锈、水等杂物清理干净。

e、组对间隙严格按照坡口尺寸图，保证根部熔透。

f、炉管组对时，对口内错边量不应大于Immo

(5)定位点焊

a、对接焊时，点焊尽可能在内侧进行。如果在外侧进行点焊时，当焊到点焊处应把

焊点磨掉后再进行焊接。

b、定位焊缝不许有裂纹及其它缺陷。

c、定位点焊工艺与正式焊接工艺相同。定位焊的焊缝长度宜为厚度为

2-4mm,且不超过壁厚的1/3。

(6)气候条件

a、在下雪及刮风的情况下，作业现场应设防护棚，保证焊工施焊水平不受影响。否

则不许施焊。

b、当焊件受潮或者有水等杂物时,应加热使其干燥后方可焊接。

c、焊接电弧1米范围内的相对湿度不得大于90%o氮弧焊时风速22m/s,手工电弧

焊时风速28m/s时，要做防风措施，否则，住手施焊。

9.2炉管焊接

(1)焊接施工(依据焊接工艺评定编制焊接工艺指导卡(WPS)进行)

a、引弧时必须在坡口内进行，不许随处引弧。

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1.4丁二醇精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

b、在进行根部焊道焊接时,应保证熔深,局部余高不许超过3mm。

c、注意起弧和收弧处质量,应将弧坑和凸凹不平处打磨平整。

d、施焊前应将管垫平,防止产生附加应力。

e、进行根部焊道焊接时，应连续焊接，不许中断。

f、每完成一道焊缝应将焊渣除掉,并将焊道上的缺陷及凸凹不平处打磨掉。焊完后

应将焊缝及其附近的药皮和飞溅清理干净。

g、焊接电缆应连接在焊件上，防止损伤焊件表面。焊件表面不许有闪击点，如有闪

击应修补平整，打磨干净。在修补处应作着色处理，确保无表面缺陷。

h、采用氢弧焊时，电弧应保持稳定，防止鸨极与焊件或者焊丝接触造成夹鸽，当

出现夹鸨时，应去除缺陷后方可继续进行焊接。

i、焊接炉管充氤时，采用水溶纸进行封堵。

j、不锈钢管道在保证熔透及融合良好的条件下，应选用小的焊接工艺参数、采用

短电弧和多层多道焊接工艺，层间温度G00C。焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处

理。处理时在焊接接头及其附近部位涂刷酸洗钝化膏，停留足够时间，用不锈钢丝

刷刷除表皮的黑疤，用水冲洗、擦干。

(2)焊后检查

焊后应及时清理表面的溶渣及飞溅，进行外观检查。焊缝外观成型良好，焊

缝表面应与母材圆滑过渡，焊缝表面和热影响区不允许有裂纹、气孔、夹渣等缺

陷。焊缝的咬边深度不得大于0.5mm,咬边的连续长度不得大于100mm,焊缝两

边的总长度不得超过该焊缝长度的10%o焊缝外观检查合格后应进行无损检验，

检验标准及比例符合设计及规范的要求。

(3)炉管无损检测。

所有炉管按照JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测第2部份：射线检测》

进行100%射线检测，合格等级为II级。

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1.4丁二醇精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

9、施工质量保证措施

10.1质量目标

(1)工程质量合格率100%；

(2)焊接探伤一次合格率98%；

(3)确保工程质量，争创优良工程。

10.2质量保证措施

(1)焊材质量的控制点

焊材是否合格，焊材的正确使用。

(2)焊接工艺的控制点

焊接坡口、焊接组对间隙、预热温度、焊接热输入、焊接层间温度、焊接后热

处理、焊接热处理。

(3)易浮现的质量问题

a、焊材不合格、焊材使用错误。

b、未融合、未焊透、咬边、错边、夹渣、气孔、裂纹。

(4)控制焊接质量的具体措施

a、焊工持焊接管理员签发的《焊条(焊丝)领用卡》领料。

b、焊接过程中严格执行焊接技术交底。

c、焊工必须持有相应项目的焊工合格证。

d、焊材入库时，由保管员进行子细核对，保证焊材标牌与合格证相符。必要

时采用光谱分析仪对焊材进行焊材成份确认，确保入库焊材合格。焊工领用焊条时

要填写焊材发放记录，焊条要始终保存在保温桶内。在焊接过程中，严禁大量的把

焊条从保温桶中取出。焊接完成后，剩余焊条要及时返回烘干室，并做好记录。

e、坡口打磨、组对间隙要考虑母材厚度。当母材过厚时，适当的调整钝边及

组对间隙宽度，以避免未融合、未焊透的发生。

f、母材组对时可先将焊件进行点焊固定、找正，待焊件组对精确后施焊，以

此避免错边。

g、焊接适时的调整焊接电流，控制热输入，要求焊工的焊接摆动幅度尽量一

致。以防咬边发生。

h、手工电弧焊风速28m/s,氮弧焊风速22m/s,空气相对湿度大于90强时，要

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采取相应的保护措施，以避免气孔的发生。

10、施工HSE保证措施

10.1HSE管理目标:

不发生事故；不破坏环境；不伤害人身健康；

10.2HSE组织责任

10.2.1HSE组织机构

组长：项目经理副组长：施工队长

组员：施工队长、技术员、安全员

10.2.2HSE组织网络

10.3安全管理细则

10.3.1现场安全管理细则

10.3.1.1现场险暗场所和有夜间施工时，应有足够的照明，并制定夜间施工措施。

10.3.L2对易燃、易爆、有毒物质的存放，必须设专库专人保管。

10.3.1.3应切实做好施工现场安全保卫工作。采取必要的防盗措施，在现场周边设

立维护设施，非施工、操作人员不得擅自进入工程施工现场。

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1.4丁二醉精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

10.3.1.4施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保

养及时消除隐患保证其安全有效。

1）施工用的安全消防设备应在施工前，由安全工程师提出使用计划，项目总工程师

审核，经项目部经理批准后由设备专管人员采购或者公司总部调拨。

2）由设备专管人员负责安全消防设备的采购、发放、维修和管理工作。

3）对安全消防设备实行谁使用谁负责的原则。使用者必须正确使用，要保证安全消

防设备的完好。

4）安全工程师对安全消防设备的完整性及正确使用实施监督。

5）按规定设置消防灭火器材，并做好日常维护和定期检查，培训全体员工正确使用

和应急处理。

11.3.2电弧焊、割必须做到：

（1）电焊机要设置独立的电源开关；

⑵电焊机的二次线圈及外壳必须接地或者接零进行保护，其接地电阻不得大于4欧;

⑶一次路线与二次路线绝缘应良好且易辩认。

在特殊环境和条件下进行焊接作业时，应采取相应的安全措施。

10.3.3氧一乙焕焰焊（割）作业安全必须做到

（1）焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压阀要

灵便有效。气体软管应耐压合格，无破损。

（2）氧气瓶、乙燃气瓶不得挨近热源。并禁止倒放，乙焕气瓶不得卧放，钢瓶内气体

用完后，必须留有余压。

⑶氧气瓶与乙快气瓶之间，应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距

离。

⑷在高压电源线及管线下，禁止放置乙焕气瓶。

10.3.4高处作业

10.3.4.1凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业称为高处作业。高

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1.4丁二醇精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83标准执行。

10.3.4.2高处作业前必须办理《高处作业许列证》采取可靠的安全措施，指定专人

负责，专人监护，并严格履行审批手续。

10.3.4.3高处作业人员，必须经体检合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高

处作业。

10.3.4.4高处作业用的脚手架，吊篮、吊架、手动葫芦，必须按有关规定架设，吊

装机升降机严禁裁人。

10.3.4.5高处作业人员，必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、

材料等必须装入工具袋。

10.3.4.6高处作业一般不应交叉进行，因施工工序原因必须在同一垂直下方工作时，

必须采取可靠的隔离防范措施，否则不许作业。

10.3.4.7遇有六级以上的大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应住手高处作业，

必须及时清扫脚手架、跳板、平台等冰雪、霜冻并采取防滑措施。

10.3.4.8凡在高处从事管道安装，焊接作业、防腐保温、油漆等作业时，应在作业

位置垂直下方设置安全网。

10.3.4.9高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作

的有关规定与带电导线保持一定的安全距离。

10.3.4.10起重吊装工作必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》(G55082—

85)规定的统一联络信号，统一指挥。起重机械必须时常检查，保持各部位的灵敏可

靠。

10.3.4.11从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。

作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

10.3.4.12对20吨以上的重物和土建工程主体结构的吊装，或者吊物虽不足20吨,

但形状复杂，刚度小，长径比大，精密贵重，施工条件特殊的情况下，都应编制吊

装方案。吊装方案经施工部门和安全技术部门审查，总工程师批准后方可实施。

10.3.4.13不得利用厂区、管道、管架、电杆，机电设备等做装锚点，未经确认许

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1.4丁二醇精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

可，也不得将生产性建造、构筑物等做吊装锚点。

10.3.4.14起吊重物要拴溜放绳，起吊物件不得长期在空间停留，构件（或者机械设

备）未固定前不得松钩，且不许在起重物上行走操作。严禁将安全带挂在起吊的构件

上。

10.3.4.15使用各种起重机械，吊具和索具时，必须遵守以下规定：

1）各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械

安全规程》（GB6067—85）操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗

操作。

2）起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，

吊装时，必想进行试吊检查。

3）各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊具、索具必须经过

计算，选择使用。

10.3.4.16严禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或者设备吊装要

设警戒区，防止坠物伤人。

10.3.4.17进入设备内作业前三十分钟内，要取样分析有毒、有害物质的浓度，氧

含量。经检查合格后，方可进设备内作业，在作业过程中至少每隔两小时分析一次。

如发现超标应即将住手作业，迅速撤出作业人员。

10.3.5安全用电

10.3.5.1电气作业必须由经过专业培训，考核合格持有电工特种作业操作证的人员

担任。

10.3.5.2施工用电源路线应采用绝缘良好的软导线。而且不得接触潮湿的地面或者

接近热源，严禁带电接线、直接挂在树上、金属设备、构件或者钢手架上或者用

金属丝锻

扎电线。

10.3.5.3暂时用电线，如铺设在地面或者埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过

与路处应加设钢管套保护。

10.3.5.4施工现场及作业场所，应有足够的照明，主要通道上装设路灯，路线必须

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1.4丁二醇精细化工50万吨/年甲醉项目蒸汽过热器旅工技术方案

绝缘良好布线整齐，且应固定和时常进行检查维修。

10.3.5.5用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地与接零，应遵守下列规定：

1）施工用设施对电压在120V以上时，必须作接地或者接零保护，零线必须重复接地。

2）必须将地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。

10.3.5.6露天配电及配电开关应有防雨措施。外露带电部份，必须绝缘防护措施。

并应挂“带电危（wei）险”警告牌。

10.3.5.7不许在电气设备供电用电动工具时，应采取有效措施，防止脚手架带电。

10.3.5.8使用电动工具路线上，带电作业（无论高压或者低压）停电后，应在电源开

关处上锁或者拆断熔器。同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结

束或者未

得到许可不许任何人，随意拿掉标示牌或者送电。

10.3.5.9行灯电压不得超过36v,在容器设备、贮罐内作业时，电压不得超过12V；

行灯必须为防爆型带有金属护罩。

10.3.5.10在脚手架上设暂时照明路线时，竹、木脚手架上，应加设绝缘子，金属

脚手架上，应架设横担。架在脚手架上，使时，就站在绝缘板上或者站在干木板上，

如在潮湿地点金属结构架上或者金属容器、设备、贮罐内作业时，应穿戴绝缘鞋和

绝缘手套。施工现场用的电动机及电动工具等的电源路线必须装设防触电保护器。

10.3.5.11电焊软线应合理布设不得与吊装用钢丝绳相互交叉在一起，严禁与钢丝

绳同时接地使用，其软导线应绝缘良好，接地应有护套胶管。

10.3.5.12电器设备或者路线着火时，应即将切断电源。

10.3.6职工安全教育

10.3.6.1凡进入工地参加施工的所有人员，必须经项目经理部的安全技术人员的教

育后，方可进入施工操作岗位。

10.3.6.2安全技术人员应结合项目的施工特点、实际情况、操作内容进行教育。

10.3.6.3特种作业人员（电工、电焊工、气割工、起重工、起重设备操作人员等）

均应经过培训，持证上岗。

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1.4丁二醉精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

10.3.6.4项目部安全工程师应根据进度，结合施工特点或者根据施工需要，阶段性

地对有关人员进行各项专业的安全技术教育与培训。

10.3.6.5所有施工人员施工中必须遵守以下规定：

⑴凡独立操作的工人，必须有本工种、本岗位的操作合格证和劳动部门要求的安

全操作合格证。

(2)工作时应思想集中。

(3)按规定穿戴劳保用品。

(4)机械、工具应有专人管理、保养，时常保持性能完好，别人负责管理的机械严

禁乱动。

(5)高空作业必须系挂安全带。

(6)进入施工现场必须戴安全帽和安全眼镜。

(7)现场行走必须注意周围环境，以及周围的机械、车辆。

(8)多人作业时，必须互相注意安全。

(9)禁止烟火的场所严禁吸烟和用火。

(10)班前、班中严禁饮酒。

(11)工作中严禁打闹、开玩笑。

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1.4丁二醉精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

11、施工过程技术资料和工程竣工技术管理

1.文档管理的要求

信息文控管理的内容主要为，对建设项目在立项、审批、招投标、勘察、设计、施

工、监理及竣工验收全过程形成的文字、图表、声像等形式的全部文件，包括项目

前期文件、项目施工文件、项目监理文件和项目竣工文件进行全过程的管理。最终

整理并归档成为具有保存价值的各种形式的历史记录文件。

1.1负责对项目建设施工管理过程所有根据《石油化工建设工程项目交工技术文件

规定》(SH/T3503-2007)、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》

(SH/T3543-2007)及相关施工管理规定所产生的报审、记录、函件等全过程文件

资料的规范管理。

1.2文档管理是质量管理的一部份，要设立具有施工文件管理经验的专职文档管理

员，负责施工全过程有关文件的运作和完工资料的整理、组卷和归档管理。

1.3为确保新疆新业炉施工项目交工技术文件与施工进度同步进行，要求参照交工

技术文件管理规范，与施工组织设计同步提交交工技术文件的组卷归档方案。在施

工管理过程，对施工过程文件按交工文件组卷方案同步进行文件的采集、分类整理

及收存，项目完工时，归档资料达到预组卷程度。

1.4根据地方对竣工资料归档工作要求，进行资料的整理、组卷工作，直至通过档

案馆的审查验收并取得合格证明。

1.5项目竣工后，按新疆新业公司有关竣工验收管理办法，协助业主编写《项目竣

工验收报告》档案管理方面的专篇，直至通过项目竣工验收。

2.执行的有关规定

(1)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》(SH/T3503-2007)；

(2)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》(SH/T3543-2007)；

(3)《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范(中华人民共和国行业标准

DA/T28—2002)》；

(4)《建设工程文件档案整理规范》(GB/T50328-2001)；

(5)《科学技术档案案卷构成的普通要求》(GB/T11822-2002)；

3.项目文件的移交

3.1按合同及有关规定的要求，在项目机械完工(中交)验收后三个月内，组织完

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1.4丁二醉精细化工50万吨/年甲醇项目蒸汽过热器施工技术方案

成交工技术文件的整理、组卷并装订成册，业主有关方面检查验收合格后办理移交

手续。

3.2与业主办理项目档案移交手续，明确档案移交的内容、数量等，并有完备的清

点、签字等交接手续。

4.交工文件编制规定

4.1交工技术文件编制原则

工业炉交工技术文件(简称交工技术文件)是项目在施工过程中形成的技术档案，

是保证项目技术管理、工程质量的重要环节，监督项目建设过程执行相应施工验收

规范和设计文件的见证，交工文件必须保证真实、完整和系统，分类组卷应做到科

学、完整，便于查阅。

4.2交工技术文件编制依据

交工技术文件主要依据《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》

(SH/T3503-2007)、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》

(SH/T3543-2007),《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》(SH/T3508-2011).

档案归档有关规定进行。

4.3交工技术文件的主要内容：

(1)施工组织设计。

(2)工程开工、中间交接、交工等工程交付文件。

(3)土建、安装工程施工质量检验、检测等质量验收文件。

(4)设备、材料质量证明文件及材料的检测、复验报告。

(5)竣工图。

4.4交工技术文件份数及要求：

4.4.1纸质版文件安装部份一正本/一副本；正本必须是原件。

4.4.2与纸质版文件对应的电子版光盘2套。归档的电子文件必须与纸质档案一致，

电子版应具有目录检索功能。

4.4.3提供可编辑电子版文件，包括封面、技术文件总目录、技术文件目录；技术

文件说明；卷内目录等。

5.交工技术文件的编制与交付

5.1交工技术文件的组卷与组册

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5.1.1交工技术文件的组卷与组册，按《石油化工工程建设交工技术文件规定

(SH3503-2007)》执行。

5.1.2交工技术文件应分别挨次组成综合卷；设备安装工程卷；管道安装工程卷；

电气安装工程卷；仪表安装工程卷；材料、设备质量证明卷；竣工图卷；、

5.1.3各专业工程卷内容又可分为综合册、专业册。各卷分为多册时，第一册应为

综合册。

5.1.4土建工程宜按施工记录、试验记录、工程质量验收记录的顺序汇编组册。

5.1.5设备安装工程宜按设备位号顺序、安装工序顺序，以“一台一档”的原则进

行组册，同一设备的附属设备、附属设施及保温、保冷、脱脂、防腐及隔热、耐磨

衬里等应一并编入。

5.1.6设备和管道焊接接头的无损检测报告，由被检测工程的施工单位汇入相关工

程施工卷的专业册中。

5.1.7材料、设备质量证明卷可按设计文件规定的单元工程或者按建设工程项目划

分的单位工程组册；材料质量证明文件也可按品种、规格、材质类别顺序组册；

设备质量证明文件与产品随机文件也可按设备位号顺序组册。

5.1.8竣工图按专业进行分类组册，同专业图纸按图号顺序罗列。

5.1.9所有与施工有关的设计变更、工程联络单、现场洽商(现场签证)、材料代用

单等文件按专业放在相应专业工程卷的综合册中。设计变更一览表、工程联络单一

览表附在相关文件的前面。

5.2竣工图的编制要求

5.2.1项目竣工图原则上应由设计承包商负责编制，将施工过程中产生的全部变更

内容在施工图的基础上修改绘制；按施工图施工没有变动的，直接出竣工图。

5.2.2竣工图图幅应按GB/T10609.3要求统一折叠，案卷内文件规格尺寸应按A