维修钳工安全规程（15篇范文）

第第页维护和修理钳工安全规程（15篇范文）【第1篇】维护和修理钳工安全规程（1）工作前必须按规定穿着好劳动保护用品。（2）检修带电设备，必须由电工切断电源取下保险丝并挂安全警示牌后方可进行操作。（3）搬运较大物件时，应用完好的绳索钩件，要相互搭配，由专人指挥。（4）起重物件时，绳索钩不得超负荷作用，以免损坏物件，发生意外。（5）在台钳上截铁或剔毛刺时，对面应设有护网和挡板，并注意四周人员，防止铁屑飞起伤人。（6）刮刀、锉刀必须有木把，以防伤手，两人以上同时一件工作时，必须注意刮刀方向，不得对人操作。（7）使用扁铲、样冲等被击一头不得淬火，用砂轮磨工件、铲铸件时，必须戴眼镜，是用手电钻应由电工接线。（8）多工种同时作业时，应注意联系，相互搭配，相互合作，要由专人负责施工安全。（9）使用喷灯注意气压不得过高，阔别易燃易爆物品，禁止对着人点火。（10）合研工件时，手不得接触合研面，以防挤伤手指。（11）检修设备试车时，必须检查个转动部位，确认无障碍在行车。开车后，发觉异常应立刻停车检查处置。（12）高空作业时，严格执行施工安全措施，系好安全带。（13）拆卸、安装供风、煤气、水管时，必须关闭总闸阀或区域分阀，将余风、煤气、水排出后方可作业，煤气管道拆卸时严格执行煤气操作规程和煤气安全规程。（14）用油类清洗零件时，禁止吸烟，三米内禁止明火。（15）在更换皮带或调整设备运转系统时，要切断电源。（16）使用电焊时，电焊机必须有良好接地，不得带电检查线路，长时间离开工作岗位，必须切断电源。（17）做气焊割工作时，乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，其距离不得小于5米，与焊割工作点不得小于10米。乙炔瓶必须安装回火器，实在操作严格执行操作规程。（18）使用砂轮机时，不得面对砂轮，凡砂轮安好后，要试转5分钟，使用前应注意砂轮有无裂纹，操作时必须戴好防护眼镜。（19）使用手电钻时，点流线不得破皮漏电，要配绝缘手套。（20）使用倒链时，应做认真检查，如发生倒链链盘倒卡，链条有变形扭曲，链节裂纹等禁止使用。禁止悬吊物长期吊在倒链上，不准超负荷使用。（21）使用千斤顶时，千斤顶应放在平整、坚实的地方，并用垫土垫平。使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，不准超负荷使用。【第2篇】砂处置维护和修理电工、钳工安全技术操作规程1、工作前穿着好劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置；检查电器、天然气加热系统是否正常；各种连接螺丝是否松动；砂筒、射头、风管、气管有无障碍，待各部位检查正常后，方能开机工作。2、天然气加热系统应按天然气使用规定进行：首先打开通风装置，然后用长棒点火放在气喷嘴上，再放开气阀门由小到大，均匀点火。严禁先放气后点火，以防爆炸或中毒。3、燃气压力低于规定值时，操应停止加热操作，经维护和修理人员调整压力后，方可工作。4、必须保证射砂筒有充足的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容积）方可射砂，严禁无砂空射。5、操作时，严禁手触芯盒，从芯盒中拿取砂芯及对射砂板孔通砂孔时必须戴好手套，以防烫伤手。从芯盒中取出的砂芯要堆放整齐，防止倾倒。6、工作中精神肯定要集中，不得擅自离开机器。射芯时，风门肯定关紧，否则需加挡板，以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时，应决断按下急停钮，待排出故障后解除急停，同时作好事故记录7、吹芯盒时，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒内，以防意外。8、合理使用排毒装置，并使之保持完好状态。9、设备运行掌控盘由操负责管理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。工作过程中注意力要集中，以防错按按钮；身体和掌控盘保持肯定距离以防不慎碰到开关引起误动作。10、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时，必须先停电、停泵、停风、停燃气，排出余气，用牢靠物件（防护架）支撑好模具、工作台,并在掌控盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，掌控盘要设人监护。11、假如制芯机安全装置已失灵或失效，则严禁进入制芯机内部或连续使用，应适时通知维护和修理人员维护和修理.12、清洗模具时要戴防护手套，眼镜。13、工作完毕后，要整理现场，清扫干净，关闭风、电、天然气开关阀门。1、工作前，必须穿着好防护用品，电工随身携带电器维护和修理工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维护和修理电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位，有无拦阻线运行的障碍物，如有异常，应通知掌控室鸣警停车检修。2、严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才略工作；维护和修理结束，确认设备和人员安全才略合闸。3、使用测电笔不准超出访用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。4、皮带机要有专人负责，开车前先检查地坑上下是否有人，并用信号和掌控室操联系，严禁在皮带机上坐卧或从上面行走，以防发生意外。5、皮带机自动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。6、进入混砂机碾盘内进行清理、检查前，必须先和掌控室联系,切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。7、砂处置线运行中，随时察看设备运行情形，电器运行情形，若显现异常应和掌控室联系，停机并挂警示牌，排出故障，禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排出的故障，应适时报告。当危害到人或设备的安全时，应决断按下急停钮，并适时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。8、用人力移动机件时，必须要协调搭配，统一指挥，以防止挤伤压伤；清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。9、巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整，调整时应先停机。10、清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。11、在地沟维护和修理设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，相互搭配，防止意外。12、在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。焊接时要注意通风。13、登高作业时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。14、工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操开车试运行，并清理工地，方可撤离。【第3篇】制芯维护和修理电工、钳工安全操作规程1、工作前，必须穿着好防护用品，电工随身携带电器维护和修理工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维护和修理电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才略工作；维护和修理结束，确认设备和人员安全才略合闸。3、使用测电笔不准超出访用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。4、进入制芯机维护和修理前必须先停关闭掌控电源、停泵、停风，排出余气，用物件牢靠支撑好模具、工作台,并在掌控盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌，掌控盘要设人监护方可操作。禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排出的故障，应适时报告。5、用人力移动机件时，必须要协调搭配，统一指挥，以防止挤伤压伤。6、维护、检修液压系统时，须先使油缸卸压；气动系统的主截止阀应关闭。7、清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。8、进入烘窑内部检修时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。9、在靠近三乙胺或天然气管道旁严禁进行电气焊作业。10、登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子.11、工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操开车试运行，并清理工地，方可撤离。【第4篇】砂处置维护和修理电钳工安全技术操作规程1）工作前,必须穿着好防护用品,电工随身携带电器维护和修理工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维护和修理电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无拦阻线运行的障碍物,如有异常,应通知掌控室鸣警停车检修。2）严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才略工作；维护和修理结束,确认设备和人员安全才略合闸。3）使用测电笔不准超出访用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。4）皮带机要有专人负责,开车前先检查地坑上下是否有人,并用信号和掌控室操联系,严禁在皮带机上坐卧或从上面行走,以防发生意外。5）皮带机自动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。6）进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须先和掌控室联系,切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。7）砂处置线运行中,随时察看设备运行情形,电器运行情形,若显现异常应和掌控室联系,停机并挂警示牌,排出故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排出的故障,应适时报告。当危害到人或设备的安全时,应决断按下急停钮,并适时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。8）用人力移动机件时,必须要协调搭配,统一指挥,以防止挤伤压伤；清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。9）巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整,调整时应先停机。10）清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。11）在地沟维护和修理设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,相互搭配,防止意外。12）在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。焊接时要注意通风。13）登高作业时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。14）工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操开车试运行,并清理工地,方可撤离。【第5篇】造型线维护和修理电工钳工安全操作规程1、工作前,必须穿着好防护用品,电工随身携带电器维护和修理工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维护和修理电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无拦阻线运行的障碍物,如有异常,应通知掌控室鸣警停车检修。2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才略工作；维护和修理结束,确认设备和人员安全才略合闸。3、使用测电笔不准超出访用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。4、造型线运行中,随时察看设备运行情形,电器运行情形,若显现异常应和掌控室联系,停机停泵并挂警示牌,排出故障,禁止在设备运行时加油、维护、调整、检修设备。当危害到人或设备的安全时,应决断按下急停钮,并适时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。5、打手动排出故障时,信号要明确再操作,掌控电盘每进行一项动作均要告知维护和修理人员,使其处于安全位置。一时难以排出的故障,应适时报告。6、用人力移动机件时,必须要协调搭配,统一指挥,以防止挤伤压伤。7、维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行牢靠支撑,否则禁止任意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止任意调整气压、油压。8、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。9、在地沟维护和修理设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,相互搭配,防止意外。10、在地沟巡查时注意和皮带保持安全距离。每班至少应检查两次泵站电器、液压运行情况11、在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。12、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。13、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操开车试运行,并清理工地,方可撤离。【第6篇】清理线维护和修理电工、钳工安全技术操作规程1、工作前，必须穿着好防护用品，电工随身携带电器维护和修理工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维护和修理电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位，有无拦阻线运行的障碍物，如有异常，应通知停车检修。2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才略工作；维护和修理结束，确认设备和人员安全才略合闸。3、使用测电笔不准超出访用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。4、随时察看设备运行情形，电器运行情形，若显现异常应和操联系，停机并挂警示牌，排出故障，禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排出的故障，应适时报告。当危害到人或设备的安全时，应决断按下急停钮，并适时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。5、维护和修理抛丸机、热处置炉、机械手等设备时必须挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，且要有人监护。6、维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力，凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件，必须进行牢靠支撑，否则禁止任意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止任意调整气压、油压。7、在更换、维护和修理热处置炉的循环风机时应注意保持距离，勿将身体的任意部位伸入风机内。需更换循环风机时，安装前要先检查，风机未装平稳或转动不畅，不得开启使用。8、用人力移动机件时，必须要协调搭配，统一指挥，以防止挤伤压伤。9、清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。10、在地沟维护和修理设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，相互搭配，防止意外。11、在地沟巡查时注意和皮带、辊道保持安全距离。每班应检查两次泵站电器、液压运行情况12、在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。13、登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。14、工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操开车试运行，并清理工地，方可撤离。【第7篇】制芯维护和修理电工钳工安全技术操作规程1、工作前,必须穿着好防护用品,电工随身携带电器维护和修理工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维护和修理电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才略工作；维护和修理结束,确认设备和人员安全才略合闸。3、使用测电笔不准超出访用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。4、进入制芯机维护和修理前必须先停关闭掌控电源、停泵、停风,排出余气,用物件牢靠支撑好模具、工作台,并在掌控盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,掌控盘要设人监护方可操作。禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排出的故障,应适时报告。5、用人力移动机件时,必须要协调搭配,统一指挥,以防止挤伤压伤。6、维护、检修液压系统时,须先使油缸卸压；气动系统的主截止阀应关闭。7、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。8、进入烘窑内部检修时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。9、在靠近三乙胺或天然气管道旁严禁进行电气焊作业。10、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子.11、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操开车试运行,并清理工地,方可撤离。【第8篇】维护和修理钳工安全生产操作规程1、在维护和修理设备前必须穿着好劳动保护用品,检查各种工具是否完整、坚固。2、检修设备前,要切断电源,挂上“不准合闸”的警示牌方可进行维护和修理。3、安装设备部件时,不得拭摸转动部件,手指不得伸入螺丝孔内。4、检修时要做到“三定”（即:定人员、定责任、定措施）,“四保”（即:保证定时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不挥霍）。5、做好个人的安全防护,同时应有专人监护。6、检修后,设备上的安全防护和通风防尘装置不完好,不得试车运转。【第9篇】矿井维护和修理电钳工安全技术操作规程一、一般规定（1）维护和修理电工必须娴熟把握所维护和修理设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图以及各安全保护装置的作用，谙习矿井机电设备完好标准和检修质量标准，能独立工作，并经考核取得上岗资格证方可从事本工种的操作。（2）学徒工应在考核合格的正式电工的引导下从事有关电气操作、维护和修理方面的工作。（3）对设备维护检修后，应接受有关负责人的验收。（4）维护和修理工必须严格执行《煤矿安全规程》《机电设备完好标准》和电气有关作业规程。（5）维护和修理电工必须严格执行岗位责任制和交接班制，并遵守设备操作规程。（6）检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。（7）严禁酒后上岗，工作时精力集中，不得干与本职工作无关的事情。二、作业前准备（1）作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试、确保精准、安全、牢靠。（2）娴熟把握所进行设备检修的内容，检修工艺必须实现《煤矿机电设备检修质量标准》的规定和安全技术标准。（3）需要变电所进行停送电的项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。（4）无论高压或低压供电系统停电作业，作业前必须挂停电作业牌，并实行验电放电、挂接地极等安全措施。（5）作业前要搞清楚整个供电系统的电压等级，使用验电笔时要渐渐接近导体。三、维护和修理作业（1）作业维护和修理人员在电气设备维护和修理作业中要保持精力充足，思想集中。（2）在电气设备电气线路未阅历明确实无电前，一律视为有点，在未做好安全措施前，不准用手触摸带电体。（3）需要对6kv以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守《高压设备作业规程》。（4）操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。（5）定时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。（6）各种电气安全保护装置应按规定定期维护和修理、试验、整定。（7）对所维护和修理的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响、异味、异常震动。（8）注意各种仪表应指示精准（如电流表、电压表等）发觉问题适时处置。（9）对高处与低处压开关的过电流保护装置应按规定定期进行整定。（10）注意检查变压器的温度和响声，变压器上层油温不应超出85℃（11）检查电动机的运行情况，注意轴承温度，线圈温度，有无异常响声、异常气味等。（12）向电气设备增补的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相同的物理化学性能和不低于原使用油电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。（13）检查检修和移动电气设备时，必须切断电源挂好停电牌，并实行防止自滑和自转的措施。（14）在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的全部开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌，阅历明无电后，对大地充足放电后装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。（15）高空或井筒作业时，必须带安全帽和保险带，保险带应扣在牢靠的位置上。（16）各种安全保护装置、检测仪表和警戒标志，未经领导批准不准任意拆除和改动。（17）在试验采纳新技术、新工艺、新设备时，应订立相应的安全措施，报领导批准。（18）经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。（19）对检修后的电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个保护系统灵敏牢靠。四、收尾工作（1）检修设备后在送电前，要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的料子、配件是否齐全。（2）清扫检修作业场合，搞好设备和场合的卫生。（3）检修后的设备情形，要由检修负责人向操作人员交待清楚，由检修管理使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。（4）认真填写检修记录，将检修内容、处置结果及遗留问题与岗位人员交待清楚，方可撤离。【第10篇】维护和修理队钳工安全技术操作规程1范围本规程规定了钳工维护和修理作业安全操作的内容与要求。本规程适用于青岛港（集团）董家口分公司维护和修理钳工。2规范性引用文件本规程引用了青岛港（集团）《职工通用安全守则》《维护和修理工人通用安全守则》《剪板机安全操作规程》《砂轮机安全操作规程》《手持电动工具安全操作规程》的相关内容。3内容与要求3.1工作前应检查各种工具是否完整坚固。锉刀、刮刀、手锤、大锤等要有坚固的木把。冲子、凿子等工具被打击面不准淬火,并不准有裂纹、卷边、飞刺。禁止使用锋钢凿子。3.2工作中所使用的扳手,尺寸要合适。锉下或凿下的铁屑不准用嘴吹,剔工件时应戴防护眼镜而且对面不准有人,维护和修理工作固定操作地方的工作台中心应有防护网。3.3使用钻床要遵守钻床安全操作规程,严禁戴手套、围巾操作。3.4在高处作业时,要系好安全带、戴安全帽,安全带要生根牢靠。工具要放入工具袋里,防止工具坠落伤人。禁止上下垂直方向同时交叉作业。下大雨、六级以上大风（含六级）严禁登高作业。3.5安装设备及部件时,不准用手拭摸滑动片、转动部位及伸进活动的连接孔和螺丝孔内。3.6机械设备上的安全装置未修复好前严禁试车运转。3.7维护和修理天车时,不得任意跨越天车,若有其它天车工作时,应在天车道轨上加道轨卡子并做出明显标志。维护和修理人员传递零件、工具等严禁上下抛扔。在修理过程中,要有牢靠的升降滑车,不准用手扶、脚踏活动的部件,不准在道轨上行走。3.8利用三角架吊件时,竖三角架动作要一致,三根杆距离要相等,地下打定位窝子或拉拦绳杆脚要垫好,固定坚固,严禁斜吊。3.9使用起重设备吊装工件时,要严格遵守起重设备安全操作规程。3.10在检查调整设备的转动部位时,肯定要断电。拆卸设备前必须找电工切断电源。3.11焊接工件时,应听从焊接人员的指挥,遵守电气焊安全操作规程,并不准凝视电焊发出的强光。3.12使用砂轮机必须戴眼镜。手持砂轮机必须绝缘良好并有砂轮防护罩。3.13多工种进行同一工作,应有安全施工方案,相互搭配,相互帮助,并有专人负责施工指挥。3.14用油类（不准用汽油）清洗零件时,禁止烟火。【第11篇】采矿维护和修理钳工安全操作规程除遵守“维护和修理钳工安全操作规程”和“井下安全操作规程”外,还要执行以下规定:1、凿岩机修理要遵守以下规定:（1）在作业现场修理必须选择安全工作地方。（2）在作业台上拆装凿岩机时要放平稳,不要靠近台边,以防掉下伤人。（3）修好后试验凿岩机时,风、水绳接头要接坚固,以防脱落伤人。（4）试验气腿子时,要平放地面,察看后面有无障碍物,地面要有充足的气腿子的伸缩距离。2、矿车修理,首先要清理并用水冲洗干净车底,不需卸车头修理时车头要固定牢。3、在架线轨道上修理电机车时,必须放下集电工子,把掌控器打到零位。并卸下开关把手,确认无误方可进行修理。4、电机车不准停放在运输干线上进行修理。5、井下工作场合维护和修理时,要检查好工作地方四周的安全情况,不准在不安全地方（例如溜井口、采空区等等）。6、不谙习井下情况的人员和新工人不准一人下井作业。7、工作结束后要清理干净现场,废旧物料不要乱丢乱放。【第12篇】工贸企业维护和修理钳工安全技术操作规程1、在修理机器、拆卸马达时，必须先断开电动机，禁止在修理是开车，以免发生事故；2、装拆机器时，应按顺序装拆、拆下的零件应当妥当保管，以免发生混乱遗失和损伤现象；3、拆卸沉重的零件时，身体站的位置应注意安全；4、试车检验时，工作人员应选择适当位置，以免发生事故（飞轮、工件等脱离飞出伤人）；5、拆卸弹簧时，应注意弹簧的弹力，以免发生意外；6、起吊设备零部件时，必须认真检查全部连接件，如：螺钉、销钉等是否均已拆除，否则可能会损坏设备；7、装配、拆卸机床时，禁止使用铁榔头，必须时，可以用铜或木料榔头，以保持机床精度；8凡二人以上工作时，必须指定一人负责，统一指挥；9、使用虎钳夹紧工件时，圆形工件要超出中心线，站立位置要妥当，以防工件落下伤人；10、使用手锤时，必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷，锤顶面和手握的部位不得有油脂，同时必须选择正确的运动方向，以防事故发生；11、使用手锯时，工件须夹紧，锯条松紧要均匀，操作平稳，并选择适当的站立位置，以免发生事故；12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱，不能有松动现象，不可当做手锤和对划使用，更不能将其尖端撞击工件上的栓针和插销。【第13篇】井下维护和修理钳工安全技术操作规程一.一般规定1.维护和修理钳工必须具备肯定的钳工基本操作及液压基础学问。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。2.谙习《煤矿安全规程》的有关规定，并严格执行。3.维护和修理工必须熟知自身的职责范围，娴熟把握所维护和修理设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解四周环境及相关设备的搭配关系。4.认真检查全部设备的运行情况，在检查中做到四勤：a.勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。b.勤摸轴承温度：略热为正常，过热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要适时处置。c.勤察看：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。d.勤检查接地系统是否接触良好。二.进入现场1.进入现场前必须佩戴个人防护用品。2.进行检修之前，要察看检修场合四周有无片帮．淋皮，发觉有片帮．淋皮时，用专用撬棍处置后方可进入操作现场。3.维护和修理工要依据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，料子、备件是否充足，是否与所检修和维护和修理设备需要的料子备件型号相符；并备好专用停电牌。三.操作准备1.维护和修理工进入现场后，要与所维护和修理设备及相关设备的司机联系。处置故障时，要确认故障的部位和性质。2.对所维护和修理的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或四周相关环节的工作人员联系，必须时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。3.清理所维护和修理设备的现场，应无拦阻工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重装备的支撑物应坚固，检查四周无其它不安全因素。如有问题，应妥当处置后方可工作。四.操作过程：1.检查各部紧固件应齐全、紧固。2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处是否漏油、油质、油量应符合规定。3.转动部位的防护罩应齐全、牢靠。4.机械（或液压）安全保护装置应完好牢靠5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。7.减速箱，轴承温升正常。8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、油缸等应无渗漏、无缺损、无变形。9.液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。10.输送带接头牢靠并符合要求，无撕裂扯边。11.在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。12.在吊运物件时，必须检查四周环境，检查锚杆、吊具、绳套等起重设施和用具的完好，应符合安全要求。13.处置刮板输送机漂链时，应停止本机并对开关闭锁上锁。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手扮或用撬棍别运行中的刮板链。14.进行缩短、延长刮板链作业时，链头应固定，应采纳卡链器，并在机尾处装保护罩。15.处置机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。16.处置输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整h架的高处与低处位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带