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文档简介

第第页品管部工作计划品管部工作计划篇1通过一个星期对公司的产品、品质系统、人力资源、供应商等方面的了解,发觉公司的产品大部特别包。故品管部的工作重点在供应商的品质管理这一块。当然公司品质工作已渐渐有效的在向这个领域靠拢。但仍存在以下几个方面的不足有待改善。一、品管部之品保课与品检课的工作未形成良好的圆相交的现象,故品管部的人力资源必须重组,形成专人专项的管理模式。二、供应商管理制度不完善实在如下:1、供应商前期开发这一块品质介入的太小,几乎空白。2、供应商考核、惩罚方面无法可依,无章可循。故必须订立《供应商管理方法》《供应商品质考核方法》《供应惩罚管理方法》来更好的管理提升供应商的品质。三、外发人员(SQA、品质技术员)对产品的工艺及后加工的工艺了解不透彻,品质掌控点拿捏不准,造成异常处置不快速,标准判定不精准。故必须对相关外发人员及QE人员进行以下几方面的培训:a、表面处置工艺b、塑胶件对后加工的影响。以便更好更快的提品质人员的业务本领。四、外发人员工作可控性差,品质掌控成效不明显,很大部分是没有制度的.管束。故必须订立《外发人员考核制度》,以实现真正提升供应商品质的作用。五、品管部人员的工作没有细化目标且业绩未能与工资直接挂钩,导致人员形成一种做与不做一个样,做好做坏一个样,做多做少一个样的吃大锅饭的现象。六、公司产品的信息共享不完整,严重影向产品量产的品质掌控,例如:a。新产品发部会的适时性,及相关样板、图片资料的全面性。b。产品后加工信息的明确性,肯定要一个物料编号的产品对应后加工的工艺信息。故必须与工程部开会解决这个问题,并希望得到高层的支持。总之品管部的工作掌控重点要让品管人员、工程师、主管及经理由厂内走出厂外,从源头掌控问题,以提升供应商品质来提高公司的品质。力争在三个月内将供应商进料批合格率提升到90%。以上六个方面的改善工作细化如下:序号工作内容执行人完成日期估计执行日期备注人力资源的重组事宜郭国成、李磊6月8日6月8日《供应商管理方法》《供应商品质考核方法》《供应惩罚管理方法》的订立郭国成6月15日6月20日a、表面处置工艺b、塑胶件对后加工的影响等的培训张文茂6月20日每周二例会后《外发人员考核制度》的订立张文茂6月15日6月20日品管部人员的量化目标化管理的订立郭国成6月15日6月20日新产品信息共享的会议黄总监、郭国成审核:订立:品管部工作计划篇2一、确保质量体系有效地实施和运行1、1总结10年质量目标达成情况,订立公司20xx年地质量目标与实施计划。1、2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。1、3全员品质)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质意识,ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参加”。只有全部地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才略上一个层次,假如违反了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质”就会变成一句空话,质量控制也最后会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训特别紧要。1、4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。1、5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,适时做好管理评审报告,相关资料整理归档。二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施2、1****行业地学问教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础学问,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。2、2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。2、3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最后实现全部员工谙习行业标准。三、产品牢靠性能保证工作3、1公司产品学问文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成实在地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以实现各部门员工对全部产品地性能要求谙习,由此知道可能影响产品质量地料子因素和操作因素,从而实现控制品质地目地。3、2产品品质(quality)保证流程制度,依据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业引导书等,对关键工序进行重点控制,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,防备不合格地产品,除去不良隐患。3、3对产品地关键控制点地试验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。3、4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地牢靠性和稳定性。四、供应商管理4、1进料检验是质量控制地首要关口,只有把进料地质量控制好,才略保证后续地正常生产,越早发觉问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别紧要。4、2帮助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,削减不必须地挥霍和损失,实现共赢地目地。五、建立品质考核制度5、1品质考核制度是对员工在品质方面所做工作地评价,可以促进员工对品质改善地积极性。当经过自身手做出地产品,它地品质好坏与自身地收入联系上时,不自发地就会对自身地工作负责,对自身地质量负责。5、2品质考核制度地订立,制度地对象重要是基层员工,通过对工作质量、产品质量地考核,以激发基层员工地工作热诚,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算供给部分依据。制度引导员工挂念产品地质量,达成质量目标,充足客户地需求。激励员工在工作中自动发觉问题,并实施质量压力传递,加强员工质量意识,制度订立地原则是公正、公正、合理。品管部工作计划篇3一、确保质量体系有效地实施和运行1.1总结10年质量目标达成情况,订立公司20xx年地质量目标与实施计划。1.2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参加”。只有全部地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才略上一个层次,假如违反了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量控制也最后会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训特别紧要。1.4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。1.5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,适时做好管理评审报告,相关资料整理归档。二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施2.1xxxx行业地学问教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础学问,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。2.2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。2.3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最后实现全部员工谙习行业标准。三、产品牢靠性能保证工作3.1公司产品学问文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成实在地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以实现各部门员工对全部产品地性能要求谙习,由此知道可能影响产品质(quality)量地料子因素和操作因素,从而实现控制品质(quality)地目地。3.2产品品质(quality)保证流程制度,依据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业引导书等,对关键工序进行重点控制,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,防备不合格地产品,除去不良隐患。3.3对产品地关键控制点地试验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。3.4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地牢靠性和稳定性。四、供应商管理4.1进料检验是质量控制地首要关口,只有把进料地质量控制好,才略保证后续地正常生产,越早发觉问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别紧要。4.2帮助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,削减不必须地挥霍和损失,实现共赢地目地。五、建立品质(quality)考核制度5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性。当经过自身手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自身地收入联系上时,不自发地就会对自身地工作负责,对自身地质量负责。5.2品质(quality)考核制度地订立,制度地对象重要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热诚,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算供给部分依据。制度引导员工挂念产品地质量,达成质量目标,充足客户地需求。激励员工在工作中自动发觉问题,并实施质量压力传递,加强员工质量意识,制度订立地原则是公正、公正、合理。六、部门地例行工作6.1在新地一年内,品管部将连续遵奉质量方针将品质(quality)工作向各部门深入打开,提升人员素养,适时跟进新产品、新标准,做好品质(quality)策划,严格质量控制,确保公司地产品和服务能充足市场进展和客户需要,在质量控制上下大气力,加强对产品检验手段、方法、项目等地分析讨论和策划。6.2定期对各工序地检测数据汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量情形,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处置。七、监控检测设备地校准、使用与保护7.1做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化。7.2完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面地培训,检查仪器设备地保护和点检记录,使记录有效归档。八、客户反馈情况处置总结XX年工作阅历,对客户反馈地异常现象适时立案,并召集相关部门进行原因分析适时订立整改措施、防备措施,帮助客服人员在两日内回复给客户,品管部监督执行并追踪处置情况。九、外部认证地准备工作今年地x月份左右SGS对我司进行监督审核,品管部将主导各部门,认真做好认证前地准备工作,包含内部审核、管理评审等,相关地文件、资料、记录等整理归档。品管部工作计划篇4时间飞逝,转瞬己进入20xx年,时值公司酝酿突破进展和走向规范化、制度化管理进展之际,面对新产品的不绝显现、市场的变更,品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将连续依照公司订立的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素养,即时跟进新产品、新标准。做好X年的品质管理策划,严格质量掌控,确保公司产品的质量能充足客户的需要。在质量掌控上下大气力加强对产品检验手段、项目和方法的分析讨论和策划,将工程质量机能打开将引入质量系统掌控,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不足到位,在即将到来的X年,我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革:部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程,从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程更改与客诉处置等,作好每一个细节的规范与连接,用质量目标(来料合格率、来料检验掌控率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率)来量化考核标准。质量目标如下:来料数量合格率98%来料检验掌控率99.8%生产返工率(冲压)2‰生产返工率(包装)2‰生产不良率2‰客户投诉件数24件以下一、供应商管理:进料检验是质量掌控的首要关口,只有把进料的质量掌控好才略保证后续的正常生产,越早发觉问题损失就越小,因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别紧要。帮助采购对供应商进行供应商质量考核评估,对现有考核制度优化并完善,对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议,削减不必须的挥霍和损失,实现共赢的目的。二、文件工作:1、产品确认工作提前:X年产品确认书将由品管组织牵头进行,为充足客户质量要求,在打样阶段品管提前介入,与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺,供给充足客户要求的产品。2、不合格评审:抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作,对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好惩罚机制与更换工作。3、SIP:依照上级订立的`文档存档管理要求,在连续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时,规范各文件的命名、分类,完成公司规范资料的存档工作。4、ECN;公司的工程更改后续处置,品管部本着一向搭配与执行的作风,与采购、工程、PMC、仓库做好更改到料的检验、清点、报废工作。三、加强过程质量掌控:1、切实做好产品过程策划工作,提高工艺工作的精准性;在新产品开发过程中重视策划,在工艺验证、工装验证、设备验证、掌控手段验证各方面做的比较认真,而且产品试制过程中有连续的改善措施改进和提高产品质量,那么,产品质量才略有效保证,产品质量和过程质量本领才略得到客户的认同。2、建立工序质量掌控点,提高工序的质量本领,实在分为三个工序:一般工序:对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序:对产品形成质量,特别是牢靠性质量起紧要、关键作用的工序;特别工序:其结果不能通过后面的检和试验,而只能通过使用后完全验证的工序。建立工序质量掌控点即在加强一般工序质量掌控的同时实行有效的掌控方法对关键工序和特别工序进行重点掌控,保证工序处于受控状态。3、加强过程质量审核,提升工艺管理水平:稽查产线现有人员的技术水平和业务本领是否符合过程质量掌控要求审查工艺规程式、作业引导书的正确性、完整性和可操作性;审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程掌控的质量要求。四、质量事故与客诉处置:利用质量事故调查分析处置机制,实施质量压力传递,加强员工质量意识,激励员工在工作中自动发觉问题,引导员工挂念产品质量,让自检互检成为员工自发自发的习惯,从而达成质量目标,充足客户要求。对客户反馈的异常现象适时立案,并召集相关部门进行原因分析适时订立整改措施、防备措施,帮助业务人员在3天内回复给客户,品管监督执行并追踪处置情况。五、人员与团队建设:人员架构设想:产品确认与供应商管理同步(合二为一),SIP的工作分散下去,管理人员和人数要调整,建立岗位交叉互换机制,对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度,培训多技能人才提升管理团队的作战本领。团队建设,每三个月组织一次部门聚餐活动,除去相互隔膜,融洽上下级与同事之间关系,加强员工对企业的向心力和团队凝集力。品管部工作计划篇5时间飞逝,转瞬己进入xx年,时值公司蕴酿突破进展和走向规范化、制度化管理进展之际,面对新产品的不绝显现、市场的变更,品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将连续依照公司订立的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素养,即时跟进新产品、新标准。做好xx年的品质管理策划,严格质量掌控,确保公司产品的质量能充足客户的需要。在质量掌控上下大气力加强对产品检验手段、项目和方法的分析讨论和策划,将工程质量机能打开将引入质量系统掌控,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对xx年工作计划如下:一、确保质量体系有效的实施和运行.品质掌控机制虽然得以建立,但仍有很多地方需进一步完善,实在表现在以下几方面:A.普遍人员对ISO的相关条款及标准不了解,以致对体系的建立不能得到有效的运行。B.很多人员面对生产紧张会无视程序规定C.接口程序责任不清,部分人员“钻空子”,踢皮球D.监督机制不健全,导致“违法”行为屡禁不止。对于以上几点,今后我们将以xx年ISO900:xx年质量目标达成情况,订立公司xx年的质量目标与实施计划.B.进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门的职责和权限,争取做到组织架构的'科学适用,确保体系顺畅有效的运行.C.对各部门的体系文件重新检讨,真真正正做到说,做,写一致,并分阶层培训,普及ISO学问,对新员工进行上岗培训,对在岗的员工每月进行定期培训,对管理者进行ISO强制培训及考核等,并认真学习及执行各部门之相关文件。D.组建内审团队,提高内审质量。二、行业标准的收集、编写、审核、批准与推广实施2.行业的学问教材的编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关的基础学问,再查阅收集相关的国内外标准,把这些数据转化为本公司的内部档.2.2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用.2.3为加强行业标准的应用,需在公司内支配相应的内部学习培训,并进行定期考核,将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据,最后实现全部员工谙习行业标准.三、供货商管理3.进料检验是质量控制的首要关口,只有把进料的质量控制好,才略保证后续的正常生产,越早发觉问题损失就越小,因此,加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别紧要.3.2帮助采购对供货商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供货商的质量要求予于文件化,形成质量协议,削减不必须的挥霍和损失,实现共赢的目的四、建立质量考核制度4.质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价,可以促进员工对质量改善的积极性.当经过自身手做出的产品,它的质量好坏与自身的收入联系上时,不自发的就会对自身的工作负责,对自身的质量负责.4.2质量考核制度的订立,制度的对象重要是基层员工,通过对工作质量、产品质量的考核,以激发基层员工的工作热诚,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资的计算供给部分依据.制度引导员工挂念产品的质量,达成质量目标,充足客户的需求.激励员工在工作中自动发觉问题,并实施质量压力传递,加强员工质量意识,制度订立的原则是公正、公正、合理.五、部门的例行工作5.在新的一年内,品管部将连续遵奉质量方针将质量工作向各部门深入打开,提升人员素养,适时跟进新产品、新标准,做好质量策划,严格品质控制,确保公司的产品和服务能充足市场进展和客户需要,在品质控制上下大气力,加强对产品检验手段、方法、项目等的分析讨论和策划.5.2定期对各工序的检测资料汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量情形,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处置.六、监控检测设备的校准、使用与保护6.做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化.6.2完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面的培训,检查仪器设备的保护和点检记录,使记录有效归档.七、客户回馈情况处置总结xx年工作阅历,对客户回馈的异常现象适时立案,并召集相关部门进行原因分析适时订立整改措施、防备措施,帮助客服人员在3天内回复给客户,品管部监督执行并追踪处置情况。品管部工作计划篇6一、确保质量体系有效地实施和运行1、总结xx年质量目标达成情况,订立公司20xx年地质量目标与实施计划。2、进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。3、全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参加”。只有全部地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才略上一个层次,假如违反了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量控制也最后会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训特别紧要。4、内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。5、管理评审地统筹计划支配,并监督实施,适时做好管理评审报告,相关资料整理归档。二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施1、****行业地学问教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础学问,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。2、对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。3、为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最后实现全部员工谙习行业标准。三、产品牢靠性能保证工作1、公司产品学问文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成实在地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以实现各部门员工对全部产品地性能要求谙习,由此知道可能影响产品质(quality)量地料子因素和操作因素,从而实现控制品质(quality)地目地。2、产品品质(quality)保证流程制度,依据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业引导书等,对关键工序进行重点控制,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,防备不合格地产品,除去不良隐患。3、对产品地关键控制点地试验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。4、定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地牢靠性和稳定性。四、供应商管理1、进料检验是质量控制地首要关口,只有把进料地质量控制好,才略保证后续地正常生产,越早发觉问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别紧要。2、帮助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,削减不必须地挥霍和损失,实现共赢地目地。五、建立品质(quality)考核制度1、品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性。当经过自身手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自身地收入联系上时,不自发地就会对自身地工作负责,对自身地质量负责。2、品质(quality)考核制度地订立,制度地对象重要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热诚,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算供给部分依据。制度引导员工挂念产品地质量,达成质量目标,充足客户地需求。激励员工在工作中自动发觉问题,并实施质量压力传递,加强员工质量意识,制度订立地原则是公正、公正、合理。六、部门地例行工作1、在新地一年内,品管部将连续遵奉质量方针将品质(quality)工作向各部门深入打开,提升人员素养,适时跟进新产品、新标准,做好品质(quality)策划,严格质量控制,确保公司地产品和服务能充足市场进展和客户需要,在质量控制上下大气力,加强对产品检验手段、方法、项目等地分析讨论和策划。2、定期对各工序地检测数据汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量情形,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处置。七、监控检测设备地校准、使用与保护1、做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化。2、完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面地培训,检查仪器设备地保护和点检记录,使记录有效归档。八、客户反馈情况处置总结xx年工作阅历,对客户反馈地异常现象适时立案,并召集相关部门进行原因分析适时订立整改措施、防备措施,帮助客服人员在两日内回复给客户,品管部监督执行并追踪处置情况。九、外部认证地准备工作今年xx月份左右SGS对我司进行监督审核,品管部将主导各部门,认真做好认证前地准备工作,包含内部审核、管理评审等,相关地文件、资料、记录等整理归档。品管部工作计划篇720xx年,时值公司蕴酿突破进展和走向规范化、制度化管理进展之际,面对新产品的不绝显现、市场的变更,品管工作任重而道远。我部门严格执行检验标准,坚持基本原则,原则是不生产不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好质量关,将与各部门一起铸造普乐更好的明天。1;来料检验掌控;依据明年计划实施erp系统,严格依照erp流程,检验来料产品;渐渐完善来料检验流程管理制度,适时更新来料质量标准;渐渐完善来料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询;严格执行特采流程,周、月、季度、年度,报表的统计分析,数据化;参照图纸检验,尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行;发觉不合格产品时适时作退货处置,适时告知产品不合格原因,提交质量异常报告,《紧急情况立刻处置》《2小时内处置》《8小内处置》超出时间未处置的,依据质量惩罚制度,开出罚款单;限期完成;每周统计分析来料不合格原因,提交周质量总结;每月统计供应商合格率,评审供应商;提交部门汇总,报采购部整改;2;首件检验掌控;明确各岗位责任制度,品管负责质量确认,技术人员确认技术改进及款式,生产主管确认工艺结构,方可进行大货生产;3;制程检验掌控;品管工序基本岗位职责,对图纸提前了解,对生产进度了解,对产品质量要求了解,对自身所管辖的车间质量负全责,有义务对员工技术引导,品管依据首件确认样,进行检验,发觉问题适时沟通;品管对所管辖的车间时时跟踪把握一切情况;品管有义务有责任积极搭配生产主管管理车间,包含6s等等;明年计划车间实行全检制度;一对一对产品进行检验核对验;发觉不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处置》《8小时内处置》《24小内处置》返工完成,超出时间未处置的,依据生产质量惩罚制度,开出罚款单;限期返工完成;返工造成本钱挥霍的',依据生产质量惩罚制度,开出罚款单;车间工序交接制度,品管检验合格签字,生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管签字确认,环环相扣;品管发觉重点质量问题,有权利阻拦生产作业,适时矫正错误,适时查明原因,适时反馈给生产主管,同时上报部门主管,直到问题解决,方可生产;4;样品检验掌控;样品图纸交底会,参加部门品管,生产,技术,项目,各部门指出问题点;样品生产时《品管》适时跟踪样品生产进度及样品质量;发觉问题适时跟踪处置;半产品样板房评审,需由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可流入下一道工序生产;产品样板房评审,需要由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可出货;5;大货产品检验掌控;产品检验《品管》依据图纸要求,依据质量检验标准,检验油漆外观,尺寸,规格、颜色、产品结构,产品组装工艺细节,检验合格后贴上合格标签,通知包装部适时包装,检验不合格产品时适时贴上不合格标签,告知责任部门适时返工,返工时间分为三个时段《紧急2小时内处置》《8小时内处置》《24小内处置》产品检验《品管》全程保证产品合格率;产品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签,适时分析产品异常原因,提交异常跟踪单,跟踪处置及返工结果,返工造成本钱挥霍的,依据生产质量惩罚制度,开出罚款单;产品《品管》统计每天异常情况;6;外协检验掌控;外协《品管》依据技术部供给的图纸,依据公司质量检验标准,检验外协产品;外协《品管》跟进生产进度,发觉异常情况适时跟加工厂沟通帮助处置,保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况,发觉重点质量问题,适时跟公司责任部门沟通解决,同时报告部门主管帮助处置,跟踪处置工作情况;外协《品管》填写质量报表,总结分析现状,评审加工厂;外协《品管》必须保质保量完成任务,保证加工厂发产出品合格率100%;7;部门管理掌控;每周质量报表统计分析,上报总经办;每周质量适时通报责任部门;每周质量惩罚通报;每周质量异常通报每周质量异常跟踪处置进度;每周质量异常整改进度报告;每周质量kpi考核统计;协调各部门工作,项目、生产、技术、采购,渐渐完善惩罚制度,监督相关责任部门工作进度;每周外协质量反馈上报;外协产品掌控合格率100%每周《质量年》质量统计分析;每月对部门人员专业学问培训考试;外请专业老师对部门理人员论学问的培训,及is质量标准的培训;8;部门人员培训计划;每月对部门人员进行培训,培训内容包含,产品学问,产品图纸,检验标准,检验方法,iso体系的培训实践应用;每月对部门凝集力的培训,部门人员的执行力的培训;每月对部门人员统计方法的培训,qc七大手法的培训;9;部门kpi考核实施计划;品管每月末薪中拿出500,+公司拿出500,合计1000作为品管每月绩效考核工资;每月对品管工作本领考核;10分每月对品管工作态度考核;10分每月对品管检验产品合格率考核;10分每月对品管工作保质保量的考核;10分每月对品管工作责任心考核;10分每月对品管沟通本领考核;10分每月对品管执行力考核10分每月对品管学习本领考核10分每月对品管服从管理考核10分每月对品管忠诚考核10分品管第一个月考核低于60分的,进行培训,罚款处置,第二个月考核低于70分的,考核工资依照80%发放,第三月考核低于80分,考核工资依照50%分放,调离原来的岗位,参加生产技术培训,质量标准培训,专业学问培训,产品学问培训,四次考核任然达不到80分,辞退处置,每月工序品管必须考核分数在90分以上,考核工资全部发放;10;制程定岗定位掌控;工序《品管》定岗定位,责任制度;工序《品管》对车间存在的问题应适时提出,适时矫正;工序《品管》生产进度了如指掌,质量异常分析原因;工序《品管》对生产主管工作监督权利,惩罚权利;工序《品管》有义务对员工技术引导,有义务监督公司出台各项规章制度执行情况;工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标;11;质量体系的维护;年终帮助各部门对质量体系内审,检查各部门对体系执行情况;外审帮助完成工作,日常对体系的维护工作,更新工作;12;产品全年合格率实现98%目标,分4季度完成目标;1季度;来料合格率实现92%,制程合格率实现90%,产品合格率实现93%,出厂合格率实现94%;2季度;来料合格率实现95%,制程合格率实现92%,产品合格率实现94%,出厂合格率实现95%;3季度;来料合格率实现96%,制程合格率实现94%,产品合格率实现96%,出厂合格率实现97%;4季度;来料合格率实现98%,制程合格率实现96%,产品合格率实现97%,出厂合格率实现98%。品管部工作计划篇8时间飞逝,转瞬己进入20xx年,时值公司酝酿突破进展和走向规范化、制度化管理进展之际,面对新产品的不绝显现、市场的变更,品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将连续依照公司订立的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素养,即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划,严格质量掌控,确保公司产品的质量能充足客户的需要。在质量掌控上下大气力加强对产品检验手段、项目和方法的分析讨论和策划,将工程质量机能打开将引入质量系统掌控,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不足到位,在即将到来的20xx年,我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革:部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程,从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程更改与客诉处置等,作好每一个细节的规范与连接,用质量目标(来料合格率、来料检验掌控率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率)来量化考核标准。20xx质量目标如下:来料数量合格率98%来料检验掌控率99.8%生产返工率(冲压)2‰生产返工率(包装)2‰生产不良率2‰客户投诉件数24件以下一、供应商管理:进料检验是质量掌控的首要关口,只有把进料的质量掌控好才略保证后续的正常生产,越早发觉问题损失就越小,因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别紧要。帮助采购对供应商进行供应商质量考核评估,对现有考核制度优化并完善,对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议,削减不必须的挥霍和损失,实现共赢的目的。二、文件工作:1、产品确认工作提前:20xx年产品确认书将由品管组织牵头进行,为充足客户质量要求,在打样阶段品管提前介入,与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺,供给充足客户要求的产品。2、不合格评审:抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作,对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好惩罚机制与更换工作。3、SIP:依照上级订立的文档存档管理要求,在连续完善现有的'进料、巡检、包装SIP资料的同时,规范各文件的命名、分类,完成公司规范资料的存档工作。4、ECN;公司的工程更改后续处置,品管部本着一向搭配与执行的作风,与采购、工程、PMC、仓库做好更改到料的检验、清点、报废工作。三、加强过程质量掌控:1、切实做好产品过程策划工作,提高工艺工作的精准性;在新产品开发过程中重视策划,在工艺验证、工装验证、设备验证、掌控手段验证各方面做的比较认真,而且产品试制过程中有连续的改善措施改进和提高产品质量,那么,产品质量才略有效保证,产品质量和过程质量本领才略得到客户的认同。2、建立工序质量掌控点,提高工序的质量本领,实在分为三个工序:一般工序:对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序:对产品形成质量,特别是牢靠性质量起紧要、关键作用的工序;特别工序:其结果不能通过后面的检和试验,而只能通过使用后完全验证的工序。建立工序质量掌控点即在加强一般工序质量掌控的同时实行有效的掌控方法对关键工序和特别工序进行重点掌控,保证工序处于受控状态。3、加强过程质量审核,提升工艺管理水平:稽查产线现有人员的技术水平和业务本领是否符合过程质量掌控要求审查工艺规程式、作业引导书的正确性、完整性和可操作性;审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程掌控的质量要求。四、质量事故与客诉处置:利用质量事故调查分析处置机制,实施质量压力传递,加强员工质量意识,激励员工在工作中自动发觉问题,引导员工挂念产品质量,让自检互检成为员工自发自发的习惯,从而达成质量目标,充足客户要求。对客户反馈的异常现象适时立案,并召集相关部门进行原因分析适时订立整改措施、防备措施,帮助业务人员在3天内回复给客户,品管监督执行并追踪处置情况。五、人员与团队建设:人员架构设想:产品确认与供应商管理同步(合二为一),SIP的工作分散下去,管理人员和人数要调整建立岗位交叉互换机制,对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度,培训多技能人才提升管理团队的作战本领。团队建设,每三个月组织一次部门聚餐活动,除去相互隔膜,融洽上下级与同事之间关系,加强员工对企业的向心力和团队凝集力。品管部工作计划篇9新的一年即将掀开,品质工作责任大,为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头,要坚持加快谙习品质工作。为确保计划,总结过去的阅历,落实到实处。特订立以下工作计划如下。明确工作计划做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求,实现国家检测标准。把公司产品搭配社会共赢的局格。产前样办标准认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,全部的主敷料都必须用正确物料。跟踪品质货期擅长用文字和语言与客户沟通。推测加工客户的需求,生产本领及物料的供应情况,便于生产及交货的布置。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改看法,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色精准无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、乾净、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。常规工作要求认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自身不足的缺点。要细致严密适时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。工作理念对所的产品要谙习,了解产品的.原料子特点及成分。知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。品质沟通分析要求1、沟通表达本领:有口才、有技巧。擅长用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。2、分析本领:分析出加工厂的本领,生产进度与订单交货期相吻合,做到不提前也不推迟。团队理念公司是一个团队,同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事连续创新的思维,如能人尽其才,物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员,我愿尽我所能,尽我所力,专注专注的太态共赢新的格局。护理部工作计划行政人事部工作计划行政部工作计划品管部工作计划篇10一、工作目标1.加工过程中产品检验合格率实现98.5%。2.加工产品最后交货合格率实现99.5%。3.客户充足度90%以上。4.外包供应商产品交付合格率实现95%。5.加工车间免检人员实现总数的50%以上。6.在用量具合格率实现100%。7.新产品投产时,尽量分2批解决全部质量问题。8.100%的新员工将在质量掌控培训后上班。二、实在措施20xx年,重要有四项加强任务:强化管理意识,促进部门工作规范化运作。加强创新意识,以便我们能够有效地开展工作。强化培训意识,全面提升部门员工本领。强化质量本钱掌控意识,降低本钱,加添市场竞争力。1.完善检验体系,规范检验标准。严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,依照9001标准订立完善的检验体系,与技术部门和工艺部门紧密结合,规范检验标准,以iso标准和相关要素为基础,订立出贯穿公司整个质量体系的有效工作流程,并监督其有效运行。2.加强队伍建设,提高部门战斗力首先要完善各种质量管理体系,完善各种检验标准和操作规程,做到目标管理。我们必须依靠系统以一丝不苟的工作理念来管理人和输入员工;同时,做好绩效考核工作,通过日常工作记录对员工进行有效的绩效考核,确保考核工作公正公正地进行。为了提高部门的凝集力,灌输团队观念,要求老督察和新督察相互帮助。新检查员通过用他们的工作热诚感染老检查员来显示每个质量检查员之间的关系。换工作后,质量检验员的学问得到提高,每个质量检验员对自身负责的车间流程有了新的认得,有利于自身的成长和整个产品质量的提高。岗位交流更有利于提高质检员的学习爱好。3.加强生产过程的引导,要求标准化生产和标准化检验做好生产和质量的引导和监督工作,开展质量意识教育和培训,严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,依照既定的部门目标,扎坚固结实实地完成各项任务;适时学习和更新,使应用的管理方法更加科学合理。并坚持iso导向的'质量管理方法,连续加强与各部门的沟通与合作,促进相互理解和协调进展。激励生产部门采纳标准化生产,提高工装利用率,使全部产品尽可能向标准化生产模式靠拢。检验员应尽量使用工装进行检验,这样可以提高检验的效率和精准性。4.建立质量信息平台,最大限度地共享全部不合格信息建议在公司内部建立质量网络共享平台,要求公司内部各部门,包含生产、组装、调试、售后、质检,将本部门发觉的全部质量问题记录到质量网络共享平台中,由质检部门进行总结,找出问题点,组织相关部门进行评审,订立矫正和防备措施,使全部潜在的质量问题都能尽快被发觉和解决。为公司领导决策供给依据。在部门统计分析方面,对质量问题进行统计分析,显示周、月质量工作是进步还是退步,让每个质检员掌控的过程质量一目了然。对于不合格项,填写《不合格品通知单》,适时清理不合格品和半产品,并与生产部门共同订立防备和矫正措施,躲避同一问题再次发生,导致更大批量的问题;积极运用数据分析,适时统计月度质检结果,适时分析,上报领导,适时把握质量动态,为后期质量管理决策供给依据。5.外包质量掌控需要明确我公司的产品质量和技术要求,明确告知外包供应商依照我公司的相关要求供货。最好在发布产品之前对其进行审查。外包单位质量管理统计平台在公司内部独立建立,数据用于管理外包单位。订立外包单位的质量管理规定,用制度管束外包单位的质量,以免被外包部门自动。6.在车间建立qc小组,并引导其有效运行在加工装配调试车间组织成立qc小组,小构成员全部从一线员工中选拔,培育员工发觉和解决质量问题的本领,最后实现防备质量问题的目的。依据质检部门供给的不合格信息,小构成员找出有代表性的问题点,进行有针对性的分析,找出最佳的解决方案和防备方案并实施。最后,要进一步加强企业文化建设,订立员工培训手册,加强与各部门的沟通与协作,加强执行力、团队精神建设,培育严谨高效的工作作风,打造品牌产品,提升企业竞争力。新的一年,质检部全体员工将在徐总经理的正确领导下,开拓创新,锐意进取,打造一支作风过硬、素养超高的检验队伍,做好海关稽查工作,迎接日益激烈的市场竞争。品管部工作计划篇11xx年品管部工作计划与目标xx年品管部目标分解与工作计划xx年是公司产量突破销售总值1.6亿,产量递增60%、品质严控提升的关键一年。品质部将重点推行“客户充足”意识观念入手,提高内外部充足度意识:对外让客户充足,对内让部门与部门、上工序与下工序之间充足,围绕公司的总目标全方位开展品质工作。并向各部门深入品质管理,努力提升品管人员专业技术本领,适时跟进产品生产过程,做好xx年的品质管理策划,严格质量掌控,确保公司产品质量和服务能让客户充足。同时在公司内部灌输不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的质量掌控方针,以公司总目标为导向,努力实现xx年订立的各项质量目标,实在工作计划如下:1.资源配置:部门人员配置:品管部定员2.品管部职责权限:1)品质制度的订立与实施;2)品质活动的执行与推动;3)进料、在制品、产品品质规范的订立与执行;4)制程品质掌控本领的分析及异常的改善;5)制程品质的巡回检验与掌控;6)客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订;7)企业品质异常的仲裁与处置;8)量规、检验仪器的校正与掌控;9)产品的开发与试制的参加;x)不合格品防备措施的`订立与执行;x)供应商品质本领的辅导;x)协力厂品质本领的与品质掌控绩效的评估;x)品质培训计划的订立与督导及执行;x)品质本钱的分析;x)品质资讯的收集、传导与回复;x)品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行;x)其他品质掌控事项的订立。3.品管部岗位责任:4.xx年质量目标:5.实在工作计划内容:1〉依据订立出来的质量指标,结合xx年度《质量考核方法》的实施情况,对xx年度《质量考核方法》进行修订,并从xx年2月份开始实施,要求各部门负责人及品管人员对质量指标完成情况于1月x日前签订品质责任状。(考核的标准为公司订立的总目标及部门、工序的分目标为准则)2〉完善iqc的来料检验制度,对来料进行规范化管理,在原来检验规范的基础上,扩展到对重要原料子和生产物料的来料检验。每月对来料情形进行质量统计、分析,对来料不合格品不予入库,躲避不合格物料流入生产系统,切实做到不进不合格品。加强对供应商的质量管理,与重要供应商签定质量协议,明确供应商的质量责任,尽可能地削减我司损失。3〉完善品质管理组织结构,对各工序的品管人员不定期培训;加强对ipqc及品管人员的职责监督,对各工序品管人员建立承包责任制度,切实监督生产各工序做好巡检和抽检工作;定期对检验程序进行严格稽查,监督检验员的规范操作。对在线产品实施有效的过程监控,要求制程过程品质管控逆转以往处置质量问题时采纳“救火”式的管理模式,适时发觉生产过程的问题点,阻拦生产不良品,加强过程质量管控力度,做到过程不制造不良品。4〉加大对制造过程重点质量事故的处置力度。常常召开专题“重点质量事故现场分析会”的方式进行多方研讨论证,从根本上挖掘出差错的原因并订立出相应的矫正防备措施。切实将矫正和防备措施执行到位,躲避只做形式,不切合实际,加重不听劝阻或屡教不改者的惩罚力度,真正意义上躲避同一问题多次发生的弊病。5〉不绝完善公司内各工序的检验规范,收集各个客户的重点品质要求,按计划组织品管人员学习培训,提高品管人员的专业技能水平、适时发觉问题和判定问题本领,明确问题反馈的方向性、适时性。处置问题力求精准、快速、决断。在处置质量问题时,切实要求做到“五不放过”,1不弄清事实不放过;2不查明原因不放过;3责任不到人不放过;4员工得不到教育不放过;5事情得不到整改不放过。6〉协调好品质与生产的关系,在严控品质情况下,确保品质、生产两不误,做到以品质为前提,生产为重心的工作方式服务于生产,最后实现高品质,高效率的良性循环。7〉在品质数据收集与统计分析方面,做到数据全面、真实、精准,做好每日、每周、每月的数据统计总结工作,依据品质数据全面分析问题或潜在问题,适时的依据数据显示趋向进行问题的分析,挖掘问题的根源,并实行有效的矫正和防备措施。8〉加强对生产线监督和测量设备的管控力度,做好计量器具的外校和内校计划,照实执行计量器具的外校和内校工作,做到不合格的计量器具不显现在生产现场,并对全部的计量器具进行统一管理,并造册登记。确保监督和测量设备的受控率为x0%。9〉为达成客户充足目标,xx年在客户售后服务方面将加强,品质部针对客诉问题回复适时性要求落实到位,适时解决和回复客户对产品的相关品质疑问,提

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