光伏项目阵列区施工方案

光伏阵列区施工方案1工程概况光伏阵列工程概况序号施工部位工程概况1光伏支架本工程支架采用固定支架，主要由前后立柱、斜梁、斜撑及檩条组成；立柱与桩基础采用抱箍方式进行固定连接。2光伏组件本工程拟采用650Wp双面双玻单晶硅光伏组件；每个光伏发电系统子阵内的每28块电池组件串联在一起形成1组光伏组串，22个组串接入1台300kW组串式逆变器，选用1500V的H1Z2Z2K-1×4/6mm2光伏专用电缆。3逆变器本工程选用的逆变器规格型号为300kW，工作环境温度为-30℃～+60℃，具有一定的抗干扰能力、环境适应能力、瞬时过载能力，如在一定程度过电压情况下，光伏发电系统应正常运行；过负荷情况下，逆变器需自动向光伏电池特性曲线中的开路电压方向调整运行点，限定输入功率在给定范围内；故障情况下，逆变器必须自动从主网解列。具有交流过压、欠压保护，超频、欠频保护，防孤岛保护，短路保护，交流及直流的过流保护，过载保护，反极性保护，高温保护等保护功能。4箱变经初步设计：光伏组串并联接至组串式逆变器，经过逆变后，再并联接入35kV箱变。拟对3300kW每个方阵布置11台300kW组串式逆变器及1台3300kVA箱变，1800kW方阵布置6台300kW组串式逆变器及1台1800kVA箱变。5防雷接地本工程光伏阵列根据电站布置形成一个接地网，接地网与光伏电池组件基础钢筋焊接做接地体辅以垂直接地极，子方阵接地体焊接成网状，各子方阵接地体相互连接。水平接地体采用φ12镀铜圆钢，垂直接地极采用φ16镀铜圆钢。镀铜圆钢敷设于冻土层以下，接地电阻不大于4Ω，后期待短路电流确定后对接地电阻进行复核。为有效降低接地电阻，主接地网可采用换用膨润土、埋设等离子接地极等方法，并实测接地电阻，直至满足接地规程要求。6电缆工程本工程光伏场区大部分电缆采用直埋方式进行敷设，局部设电缆沟，部分电缆地埋+部分架空线路的方式，其中电缆部分采用35kV铝合金交联聚乙烯电力电缆。光伏场区采用阻燃铝合金芯电缆，微机保护所用电缆选用屏蔽电缆，其余电缆以铠装电缆为主，所有电缆均采用阻燃电缆。2工艺流程1、光伏阵列施工流程见。光伏阵列施工流程3施工要点3.1光伏支架施工1、光伏支架施工流程见图。光伏支架施工流程2、光伏支架施工要点见表。光伏支架施工要点序号施工工序施工要点图片示意1基础检查支架安装前应按照设计要求检查支架基础，主要包括平面位置、几何尺寸、轴线、标高、桩基试验等是否符合设计、安装要求。2立柱安装根据图纸安装抱箍、钢支柱，拧上螺母。3斜梁安装斜梁与立柱采用连接件进行连接，将坡度测量仪放置在斜梁上，然后根据读数调整前后立柱高度，调整好后将套筒螺栓旋紧，将立柱固定，每个支架单元先固定两端的立柱及斜梁。4斜撑安装将斜撑的一端用三角连接件固定在斜梁上，另一端用斜撑抱箍与立柱相连接，前后斜撑做法均相同。5檩条安装使用固定螺栓将檩条固定在支架上，固定螺栓需要根据檩条材料和支撑物的材质来选择，螺栓的强度要和檩条相适配。6拉杆安装后立柱柱间拉杆安装前，先将后立柱拉杆与柱间拉杆抱箍相连接，然后将柱间拉杆抱箍与后立柱连接并用螺栓紧固。7组件安装组件的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固组件螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃。组件安装必须作到横平竖直，同方阵内的组件间距保持一致；注意组件的接线盒的方向。3.2光伏组件施工1、组件的保管与运输组件保管与运输序号施工工序施工要点图片示意1卸货与存储1、在坚实平整的场地上进行卸货。2、组件到货时及时检查包装是否完好，并核对包装箱上的组件型号和数量是否与送货单一致，如发现异常立即联系供货方。3、组件卸货可以选用叉车或吊车，采用叉车放置组件时，叉车的起升重量需大于两吨，叉齿插入托盘的深度不得小于托盘的四分之三，叉车靠背需做缓冲防护，严禁快速将包装箱落下，使用吊车卸货时，将使用专用工装，防止吊带挤压托盘，调整吊带位置，保持组件中心平稳，每次吊装不得大于2箱，防止组件时，禁止快速将包装箱落下。4、叠放组件需上下箱对齐，且叠放不得超过两层，组件在存储过程中将保持缠绕膜，包装纸箱完好。对于户外存放的组件，阴雨天气需及时遮盖防雨布。2组件开箱1、使用恰当的运输工具运输组件，组件运抵施工现场后，确认组件型号功率档、电流档和组件数量等信息正确无误。并保证相同电流档位的组件叠放在一起，开箱前需确认外包装完好无损。2、使用美工刀拆除包装带和缠绕膜，禁止暴力拆除以免划伤箱内组件。拆除内层打包前，注意做好防护，防止整箱组件倾倒。3、两人同时手抓组件短边框取出组件，平稳的放在托盘上，禁止单人取出组件，以免组件滑落造成组件破损或隐裂。4、第一块组件玻璃面朝上，其他组件玻璃面朝下，上下组件需对齐，最上面的一块组件需玻璃面朝上放置，每托组件的叠放数量不能超过一箱的数量，禁止挤压和敲击组件任何部位，禁止站立或将重物放在组件上，以免造成组件内部隐裂。5、禁止触碰组件接线盒及连接线缆的金属。安装前仔细检查组件是否有玻璃破裂、电池裂片、背板划伤、铝边框变形、接线盒脱落、盒盖缺失、铭牌脱落或缺失，链接线及破损等异常。2、光伏支架施工流程见图。光伏组件施工流程3、光伏组件施工要点见表。光伏组件施工要点序号施工工序施工要点图片示意1组件进场验收组件应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量组件在阳光下开路电压，组件输出端与标识正负应吻合。组件正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块组件开路电压，应满足标准。2组件安装组件的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固组件螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃。组件安装必须作到横平竖直，同方阵内的组件间距保持一致；注意组件的接线盒的方向。3组件安装面粗调调整组件固定杆的位置并将其紧固。将放线绳系于组件固定杆件的上下两端，并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余组件固定杆件，使其在一个平面内，然后预紧固所有螺栓4组件方阵平调将两根放线绳分别系于组件方阵的上下两端，并将其绷紧，以放线绳为基准分别调整其余组件，使其在一个平面内，并保证面板与水平面成33°夹角。最后紧固所有螺栓。5组件接线接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串组件连接完毕后，应检查组件串开路电压是否正确，连接无误后断开一块组件的接线，保证后续工序的安全操作。采用品质好的压线钳，保障MC4头不虚接。3.3组串式逆变器施工1、组串式逆变器施工流程见图。组串式逆变器施工流程2、逆变器施工要点见表。逆变器施工要点序号施工工序施工要点图片示意1逆变器安装根据逆变器安装图纸要求确定逆变器安装位置并安装固定支架，水平误差度应小于2mm/m并紧固安装支架，将逆变器安装在固定支架上，调整逆变器垂直误差应小于2mm/m，水平度误差应小于2mm/m并紧固逆变器连接螺栓。2接线按照图纸设计要求将电池板方阵等的电缆连接在逆变器相应端子上。检查所有连线正确。3检查对照逆变器的设计原理图、接线图，复查逆变器内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损。对逆变器接线应编号，端接线进行明确标识。接地线应连接牢固，不应串联接地。4系统调试逆变器电压、电流出现异常波动时，可自动报警并切断线路。逆变器可以按要求给出稳定的电压。逆变器有防止负载短路的自动保护。检查系统的自放电率是否在要求的范围内。3.4箱式变压器施工1、箱式变压器施工流程见图。箱式变压器施工流程2、箱式变压器施工见表。箱式变压器施工要点序号施工工序施工要点图片示意1准备工作准备工作主要包括：变压器基础检查、变压器开箱检查和场内二次搬运。基础检查时需要认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。2变压器安装将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平、找正，槽钢基础与预埋件焊接牢固，焊接部位清除药皮后涂刷防腐油漆。变压器直接就位于基础上，利用千斤顶进行找平、找正。按规范要求规定的固定方式（螺接或焊接）进行变压器与基础之间的连接。完成后悬挂标志牌，清扫变压器箱体内部。3器身检查吊罩器身检查的铁芯、绕组、高低压引线、有载分接开关、绝缘检查等项目应符合规范的技术要求，电气试验项目的检查符合规范的技术要求，器身检查记录及试验记录正确齐全。器身检查完成后，检查密封圈良好，要及时恢复回位扣罩，螺栓均匀紧固，密封圈变形不能大于1/3，密封良好。4本体接地变压器本体应与接地网可靠连接，接地标识清晰。5箱变试验测量绕组的直流电阻。检查所有分接头的变压比。检查变压器三相绕组的接线组别。测量绕组绝缘电阻。绕组的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘各紧固件的绝缘电阻。6送电前检查箱变柜体与基础槽钢连接可靠；装有可开启门的接地软铜接地线，且接触良好；开关插头各触电接触良好，无氧化现象；二次回路接线位置正确，且调试完成；箱变柜体内无积灰、积水和铁屑；成品保护措施得当。3.5防雷接地施工1、防雷接地施工流程见图。防雷接地施工流程2、防雷接地施工见表。防雷接地施工要点序号施工工序施工要点图片示意1接地装置安装本项目水平接地体采用φ12镀铜圆钢，垂直接地极采用φ16镀铜圆钢L=2.5m。镀铜圆钢敷设于冻土层以下。后期待短路电流确定后对接地电阻进行复核。为有效降低接地电阻，主接地网采用换用膨润土、埋设等离子接地极等方法。2热焊施工工艺1、将铜覆钢放入模具内夹紧。2、将钢碟放入反应腔内，倒入焊粉引火粉。3、用专用点火枪点燃引火粉引起反应。4、待金属溶液冷却后打开模具，热焊制作完成。3电气设备接地交流电气设备的接地均采用明线接地，用镀锌扁钢从主接地网接引到设备的附近。电气设备的金属外壳和底座，配电、控制保护用屏及操作台等的金属框架和底座应接地。电缆桥架、支架和井架应接地。设备接地的水平接地线在设备安装就位后即敷设，敷设完后再抹平地面。电力设备每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。4光伏组件接地接地应保持接地的连续性和可靠性。接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。光伏组件系统保护接地、工作接地、过压保护接地使用一个接地装置，其接地电阻不大于4Ω。在开展施工图设计前应对土壤电阻率时行测量。控制系统不大于0.5Ω考虑，接地装置的敷设应结合光伏支架基础的土方开挖一并进行，尽量避免土方的二次开挖。所有电池组件必须采用专用接地线将组件边框与支架直接连接，确保接地良好。5测试接地装置全部敷设完毕并经降阻处理（充分考虑到本地区土壤特性进行换土处理、添加降阻剂）后，负责进行接地装置的测试，满足技术要求的接地电阻值。3.6电缆工程施工1、电缆工程施工流程见图。电缆工程施工流程2、电缆工程施工要点见表3.6.3.6-1。电缆工程施工要点序号施工工序施工要点图片示意1准备工作电缆工程准备动作主要包括计算电缆长度、排布电缆路径、加工电缆保护管以及电缆沟开挖及铺砂。2直埋电缆敷设1、电缆埋深低于地区冻土层，当穿越公路及从箱变引出穿越施工场地时还需穿不小于电缆外径1.5倍的镀锌钢管。2、直埋电缆在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建（构）筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。3、在电缆沟底部填细砂100mm厚，然后按上述要求敷设电缆，并沿电缆全长覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板。保护板采用铺砖或长度550mm×300mm，厚50mm的混凝土盖板，宽度按照电缆敷设断面图要求制作，长度550mm×300mm。混凝土板采用C25，双向配置钢筋，钢筋位于板中间。最后充回填原土覆盖至顶。粗沙、细沙可就近取材，但应干燥、无石粒，避免电缆受到化学性腐蚀和机械性损伤3架空电缆敷设光伏组件电缆敷设采用架空敷设和直埋相结合的方式。沿组件支架横向敷设时采用沿电池背板架空方式，在相邻组件缝隙处穿管保护；跨前后排组件支架敷设时采用桥架方式，在出入地处穿管保护。4光缆敷设光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。采用人工方式敷设，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设。为了减少敷设时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。光缆在手孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。5电缆头制作整理固定电缆（严禁过度弯曲电缆），根据缩管材料长度由末端剥去外护套。自外护套断口量取30mm，在屏蔽层上绑扎上细铜丝，在铜丝外侧用钢锯锯一道深痕，再用钢丝钳慢慢撕掉屏蔽层，将断口修整平滑。在屏蔽层断口处保留20mm内垫层，其余剥除，摘去填充物，分开线芯。打磨屏蔽层上的接地线焊区，用地线（镀锡铜编织带）连通每相屏蔽层并焊牢。焊面应平整无毛刺，地线与屏蔽层接触良好，牢固可靠。在三叉根部填充胶，形似橄榄状。将缩管终端套管套入三叉根部，从根部依次向两端加热固定。剥除铜屏蔽层和半导电层。冷缩套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，剩余屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥除，用清洗剂和干净的白布清理干净绝缘表面。套入应力管加以固定。在线芯上分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm。压接接线端子。将线芯端部加热，按接线鼻子压接管深度加5mm剥去线芯绝缘，绝缘端部削成锥状，套上相应规格的接线鼻子，用配套的模具和压线钳压接牢固。固定绝缘管和相色密封管。将绝缘管套入线芯至三叉根部，由上端起加以固定。6控制电缆接线电缆上盘弯度应一致，排列整齐。铠装电缆钢带不应进入盘柜内，铠装钢带切断处的端部应用专用卡卡紧，高度一致，固定牢靠。电缆进盘排列整齐，固定牢固。同一盘内的电缆较多时，可考虑参差、分层、梯形排列，减轻拥挤。固定电缆应统一。3.7保证措施1、光伏阵列施工保证措施见下表。光伏阵列施工质量保证措施序号施工工序保证措施1光伏支架1、支架的前后立柱通过抱箍安装在基础上，安装过程中保持与水平面垂直放置，控制重点主要是立柱的垂直度及水平度，垂直度公差±1度，水平度公差±2mm。2、斜梁通过连接件固定在前后立柱上，与水平面成33度角，主梁安装是支架安装的关键工序，安装不规范将会加大以后工序的施工难度，也容易造成太阳能电池组件破损。斜梁安装基准线为两个，靠近前后立柱位置在上平面前后各一个，安装时可以通过立柱上螺栓长孔上下调整位置。控制重点主要是方阵内各斜梁上平面平齐，控制公差±2mm。2光伏组件1、组件要求外观无损伤、变形，尺寸符合设计要求，零部件数量齐全；施工过程，严禁踩踏组件或用尖锐物品敲打组件任何部位，将组件质量控制的重要性及严格的处理办法明确的传达给施工队伍，最大程度的避免野蛮施工。2、对于已经开箱的组件的保管需要保证组件正面朝上平放，底部垫有木质托盘或者电池组件包装物，严禁斜放或者悬空，严禁将电池板引出线及接插头覆压扯拽，严禁将组件背面直接暴露在阳光下。3、组件安装时要求安装位置、形式符合设计要求，安装角度方向正确且角度偏差≤1°，组件边缘高差要求相邻组件间≤1mm，平整度要求相邻组件间≤2mm。3组串逆变器1、组串逆变器安装时必须按设计图位置安装，箱体安装支架必须牢靠，安装支架的螺孔距必须同组串逆变器孔距，并在同一平面上，当组串逆变器固定面与支架表面不吻合时，应用镀锌钢垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。2、接线时连接导线不应使接线盒端子受机械应力，连接必须牢固，极性必须正确。所有接线螺丝均应拧紧，并应按施工图检查核对布线是否正确。电源馈线连接后，应将接头处电缆牢靠固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲，防止雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。检测完毕，应盖上并锁紧组串逆变器盖。4箱变1、箱变外壳应无碰伤变形，铭牌及接线图标志齐全清晰；铁芯紧固件应无松动，铁芯绝缘电阻良好；绕组接线应牢固正确，表面无放电痕迹及裂纹，绝缘电阻良好。引出线绝缘层应无损伤、裂痕，裸露导体外观无毛刺尖角，防松件齐全、完好。引线还在家固定牢靠，无损伤。2、变压器外壳及本体接地牢固且导通良好，温控器、风机、开启门接地用软导线可靠接地，且导通良好。5防雷接地1、光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接。2、接地沟施工时主要控制重点为接地沟深度和宽度达到设计要求和施工要求，沟底无浮土。3、接地扁铁施工不规范容易造成锌面磨损或脱落，所以不允许拖拉及硬物锤击。扁铁表面应无损伤，扁铁焊接时焊高及搭接长度符合图纸要求，焊接部位防腐处理符合技术要求。4、为保证防雷接地可靠性，在接地网内增设接地极，接地极长度一般在2.5米至2.8米之间，由于长度较大，造成施工比较困难，施工方式为人工和机械施工两种方式。接地极长度及埋深应符合图纸要求，施工过程中材料无明显弯曲、变形。5、接地电阻检测数值应符合技术要求。6电缆工程1、电缆沟深度符合图纸要求，电缆沟开槽平直，沟底无异物。2、电缆直埋敷设按相关的施工规范施工，放线时严禁在坚硬地面上拖拉，放入电缆沟时要求顺直，不允许有U型或S型弯曲现象。电缆过路时要穿保护管后再施工。施工时应按规范施工，过路是否穿管，外表无破损，多条电缆之间无搭接、间距符合要求。4集电线路施工方案及保证措施1工程概况本项目集电线路采用电缆直埋+架空敷设方式，架空线路拟采用同塔四回方案，架空电缆选用4*（JL/G1A-240/30）钢芯铝绞线。35kV架空线路采用自立式铁塔，选用35SS四回路铁塔模块，杆塔形式见表。杆塔选型表序号杆塔类型杆塔名称水平档距（m）垂直档距（m）转角度数呼高（m）1同塔四回35SSZ30045015-30235SSJ12503500～2015-27335SSJ225035020～4015-27435SSJ325035040～6015-27535SSJ4D25035060～9015-27集电线路采用电缆和架空线混合的方案设计。集电线路架空线要求全线采用自立式角钢铁塔，根据水文地质条件，杆塔基础拟采用混凝土台阶式基础和钢筋混凝土板柱基础型式。集电线路尽量避开房屋和限制性因素范围；集电线路电缆应采用直埋或电缆沟方式敷设，埋设深度在冻土层以下，电缆沟开挖到设计标高后，先铺设细砂或细土，按电气要求敷设电缆后再铺设细砂或细土，然后盖砖，过路时均设保护套管，最后按现行国家规范进行回填压实。2线路施工准备线路施工准备见表。线路施工准备序号准备内容混线路施工准备注意要点1技术准备所有技术准备工作包括设计图纸、设计变更、文件资料的接收、保管、发放、审查，施工方案、施工技术措施、作业指导书等资料的编审工作。在收到施工图纸后，项目部组织有关科室及人员进行审核，将审核意见以书面形式传递于业主及设计单位，并按时参加由业主组织的图纸会审会议。施工期间收到由监理单位、设计单位、业主共同签署的设计修改通知及施工详图的补充时，按照设计修改，经批准后及时下发到施工队。在各分部工序和特殊工序施工前，作好施工资料的编写、审核、批准、出版和发放。按照施工招标文件和施工组织设计的要求，由项目技术负责人组织，施工技术组负责在开工前编制详细的施工组织设计，经公司总工程师批准后，报业主及监理工程师审查，审查通过后作为施工过程的指导性文件。2材料准备工程所采购的材料、加工预制件所使用的原材料及其制成品质量都必须达到国家有关标准或专业部标准、线路施工验收以及设计技术要求。我项目部对其质量负完全责任，并有完备的产品合格证、材质证明书等有效资料。部分施工材料必须按规定分批次抽样送质量检验部门进行检验，工程中使用的材料与送检样品必须一致。材料的管理严格按流程图规定进行，严把质量关，谨防差错，材料运到现场后，各施工队应设专人看护，防止损坏和丢失。3劳动力准备根据工程量和各工序特点，按照施工进度计划，人力资源合理进退，做到经济高效、管理科学，降低工程成本，避免不必要的窝工及人力资源的浪费。4机具准备施工机具主要由工程处内部调拨与项目部配备、购置两种方式。大型施工机械、导引绳、等放线专用机具由处里内部调拨，其它施工机械、运输和起重机械、工器具由项目部直接配备。各类起重、运输、指挥车辆的管理由项目部机运队负责管理；计量器具由施工技术组负责管理；其它施工机械、工器具、通讯设备均由项目部经营物供组负责管理；各类施工机械的操作人员须持证上岗。工程开工前，由项目部根据工程进度及施工方案要求提出“工程施工机具购置、配备补充计划”，报处里审批、购置、配备及调拨，并在各分部（分项）工程开工前，提前供应到现场材料站，机运队应严格执行工程处《机具管理办法》，对施工机械及工具进行维修、保养，定期对机具进行检查、检验，不符合规定的严禁发放和使用，最大限度地提高机械的完好率和利用率。3集电线路基础施工1、线路复测方案（GPS定位测量）根据本工程特点，拟在本标段采用GPS全球卫星定位仪进行复测，其目的首先为减少周边环境的破坏；同时使复测工作不必在各种审批完成后进行，得以提前开展，缩短施工准备时间；其次缩短线路复测工作的时间，提高线路复测工作的精度。2、基础施工方法（1）作业流程见图3.7.3-1。基础施工作业流程（3）集电线路基础施工方法，见表。线路施工准备序号施工步骤集电线路基础施工方法1分坑1、耐张转角塔正方形基础分坑：耐张转角塔中心桩无位移，耐张转角塔基础的分坑直接在中心桩上进行，有位移，耐张转角塔基础的分坑在位移后中心桩上进行。3、直线塔基础的分坑：直线桩复测方法可采用正倒镜分中法测定中心桩位是否正确，采用正倒镜测定中心桩的位置偏移，横线路方向要控制在50mm以内，否则须用正倒镜法予以修正，直线方向用“两点间定线方法”校核。由于线路主要跨越有