第一章 危险危害因素及辨识课件

第一章危险危害因素及辨识第一节危险危害因素产生的原因1、危险危害因素：

对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。又称有害因素，对人指影响人的身体健康，导致疾病；对物指由于能量失控或有害物质影响对物造成损害的因素。2、危险危害因素产生的根本原因

能量、有害物质失去控制或两方面因素的综合作用2.1能量和危害物质失控的原因

技术设备故障和缺陷(物的不安全状态)、人员素质不高(人的不安全行为)、安全基础管理缺陷。第一章危险危害因素及辨识2.1.1设备故障和缺陷

设备或零部件在使用过程中，由于突发性或渐发性事件使设备丧失规定功能的不正常现象。

设备发生故障并处于不安全状态是导致事故、危害发生的基本物质条件，设备、设施的内在缺陷和设备、设施安全防护装置的失效极有可能引发事故发生。例如：电气设备绝缘损坏造成漏电伤人或短路，短路保护装置失效又造成变配电系统的破坏，进而引发更大的生产事故，造成人、财、物的损失。管道阀门破裂、通风装置故障，使有毒气体侵入作业人员呼吸带，造成人员中毒；超载限制或提升限位安全装置失效使钢丝绳断裂、重物坠落、围栏缺陷、安全带及安全网质量低劣等为高处坠落事故提供了条件。第一章危险危害因素及辨识2008年5月4日，深圳南山区科苑学里小区内使用的上海某电梯公司制造的GF88型电梯发生一起轿厢冲顶事故，所幸未造成人员伤亡。经调查，事故主要原因是：电梯运行时制动器未能开闸，导致制动元件磨损失效。由于2005年9月该公司同型号的电梯曾在深圳盐田区因同种原因发生过同样的事故，这引起深圳质监局的高度重视。该局立即组织深圳市特检院对事故电梯进行了鉴定论证，发现该型号电梯虽已通过产品型式试验，但其制动器电路设计存在不安全因素(继电器故障会导致电梯事故的发生)为此，深圳质监局责令制造厂家对缺陷产品实施全面的召回返修，及时消除了事故隐患

人的不安全行为是指职工在劳动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的行为所产生的不良后果。事故发生的根本因素2.1.2人员的影响第一章危险危害因素及辨识山东境内发生火车相撞事故初步认定为人为责任2008年4月28日4时41分，由北京开往青岛的下行T195次旅客列车，运行至山东省境内胶济铁路周村站至王村站间，发生列车脱线事故，机车后第9至17位车辆脱轨，其中尾部车辆侵入上行线，被上行线由烟台开往徐州的5034次旅客列车碰撞，造成5034次列车机车及机车后第1至5位车辆脱轨。据最新消息，事故已造成70人死亡416人受伤

初步调查显示，这是一起人为责任事故。铁道部已作出决定，免除济南铁路局党政主要负责人的职务，接受审查，听候处理胶济线周村至王村区间是一个拐弯处，其限速为每小时80公里，但北京至青岛的T195次列车下行通过时达到每小时131公里。事故详细原因正在调查中第一章危险危害因素及辨识事故现场第一章危险危害因素及辨识救援人员在事故现场救援第一章危险危害因素及辨识事故现场第一章危险危害因素及辨识被救出的旅客第一章危险危害因素及辨识救援人员在事故现场救援第一章危险危害因素及辨识淄博各医院都分配了救援任务第一章危险危害因素及辨识（10）对易燃易爆等危险品处理错误GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类标准》将人不安全行为分为：（1）操作错误忽视安全忽视警告（11）造成安全装置失效（3）使用不安全设备（4）手代替工具操作（2）物体存放不当（5）冒险进入危险场所（6）攀坐不安全位置（7）在起吊物下作业、停留（8）机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等（9）有分散注意力行为、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其使用（12）不安全装束第一章危险危害因素及辨识①主观因素影响（个体对安全认识不够、能力的差异等）②客观因素影响

(人际关系、住房、婚姻家庭、提薪进职等)2.1.3安全基础管理缺陷

①对安全生产管理复杂系统认识不足，以及管理上的缺陷所产生的形式主义

②安全生产和安全管理上存在薄弱环节

影响人的不安全行为的因素新华社北京2010年8月1日电国务院安全生产委员会办公室1日通报南京市“7·28”地下丙烯管道爆燃事故相关单位基本情况及事故简要经过,并初步认定事故发生的主要原因是施工安全管理缺失,施工队伍盲目施工,丙烯泄漏后遇到明火发生爆燃。事故已造成13人死亡、120人住院治疗,其中重伤14人。事故还造成周边近两平方公里范围内的3000多户居民住房及部分商店玻璃、门窗不同程度破碎,建筑物外立面受损,少数钢架大棚坍塌

2010年6月21日凌晨，平顶山煤矿事故46人遇难矿主私自接电源生产,该矿设计能力9万吨/年，其采矿许可证于6月6日到期，卫东区已于6月7日晚8时对该矿实施断电。该矿主在区政府实施断电后非法接通电源，违法组织生产

阿里巴巴欺诈门

2011年2月21日，阿里巴巴B2B公司(1688.HK)宣布，为维护公司“客户第一”的价值观及诚信原则，2010年公司清理了约0.8%逾千名涉嫌欺诈的“中国供应商”客户，公司CEO卫哲、COO李旭晖因此引咎辞职

“去年迫于业绩压力，下面销售员作假，高管假装看不见，最后被国外客户投诉事发。”但这个投诉投到了哪里，又是哪些部门的压力让马云“那么高傲的人肯认错，这么高调公关还要赔款”

马云在一封给员工和客户的邮件中痛斥了这种行为，称“对这种触犯商业诚信原则和公司价值观底线的行为，任何的容忍姑息都是对更多诚信客户、更多诚信阿里人的犯罪！”在这封邮件中，马云还“坦承”：“过去的一个多月，我很痛苦，很纠结，很愤怒……”

福建南平市郑民生杀死8名小学生的动机(1)被发配到社区做一名医生（2）一家5口人住在一套不足50平米的房子内，客厅甚至厨房里夜里都要搭铺住人，一家人买不起房子，蜗住多年的他一直对那些富人有不平衡的心理（3）因为没有房子，自己深爱的对象与他分手，加大了心理的不平衡郑民生决定报复社会，他选择了当地干部之女和富人子女集中的实验小学作为报复地点，导致惨案的发生第一章危险危害因素及辨识《盗车团覆灭记》2005年11月8月晚，阜阳市清河西路某银行阜阳市支行门口被盗黑色本田雅阁轿车一辆，同年11月15日晚，阜阳市某家属院某小区院内被盗黑色本田雅阁轿车一辆。2005年7月至2006年1月间，阜阳市颖上、阜南和颖州区等地，连续发生十余起“本田”系列轿车被盗案。一时间，社会上激起强烈反响，甚至有传言：阜阳来了“汽车大盗”。

落网的犯罪嫌疑人绝大部分是务农出身，他们并没有掌握什么高科技手段，也没有身怀绝技，就是因为手持解码器这样一个专业用途的工具，才使他们摇身变成偷车大盗。我们建议有关部门要从源头控制这种专业用途工具的生产销售，比如把它列为特殊商品，放到专门的地方，凭介绍信或许可证购买，还要有严格的使用登记备案。总之，只要从源头治理，才能减少和控制类似案件的发生。第一章危险危害因素及辨识③对设备、作业环境的安全没有实施全过程、全方位的管理

④安全管理上“制度管人”、“人管人”等硬性管理，和注重文化建设的软管理没有很好地融合

安全管理是预防事故和人员失误发生的有效手段第一章危险危害因素及辨识例：介绍安全管理最基础的工作——班组安全管理（视频）1.坚持认真召开班前安全会

2.坚持每周开展好班组安全活动

3.要做好日常检查工作,检查过程一定要细致入微，发现问题及时整改，切忌侥幸心理

4.要做好职工思想教育工作

5.各项记录要翔实准确

6.工作要踏实既不能紧一阵松一阵，也不能图形式走过场，搞临时突击，还要有耐性，不图省事，不急躁，特别要做到严于律己。

第一章危险危害因素及辨识第二节危险危害因素的分类一、按导致事故的直接原因进行分类（GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》 ）1.物理性危险危害因素⑴设备、设施缺陷(设备、设施强度不够、刚度不够，稳定性差，密封不良，应力集中，外形缺陷，外露运动件，设备设施其他缺陷)。

⑵防护缺陷(无防护，防护装置和设施缺陷，防护不当，支撑不当，防护距离不够，操纵器缺陷，制动器缺陷，控制器缺陷，其他防护缺陷)。

⑶电危害(带电部位裸露，漏电，雷电，静电，电火花，其他电危害)。第一章危险危害因素及辨识⑷噪声危害(机械性噪声，电磁性噪声，流体动力性噪声，其他噪声)不堪忍受泵房噪音污染原告一家五口诉上法庭（北京朝阳法院通讯员马铁）2003年12月18日下午，朝阳区法院南磨房法庭对一起噪音污染导致的侵权损害赔偿案进行了宣判，法庭当庭判决：一、被告北京宏宇房地产开发有限责任公司赔偿原告刘某一家五口监测费三百二十五元并给付五原告2000年1月至2003年12月18日精神损害抚慰金六万元。

原告所居住的房屋在2003年9月所检测出的噪声值46.9dB。按照《中华人民共和国国家标准城市区域环境噪声标准》所确定的范围，夜间环境噪声标准值应适用1类标准即不超过45dB。第一章危险危害因素及辨识⑸振动危害(机械性振动，电磁性振动，流体动力性振动，其他振动危害)强烈振动可引起骨折、皮肉青紫、器官破裂、内脏位置移动和脑震荡

⑹电磁辐射(电离辐射包括X射线、射线、中子、质子、高能电子束等；非电离辐射包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)。⑺运动物危害(固体抛射物，液体飞溅物，坠落物，反弹物，土、岩滑动，料堆(垛)滑动，飞流卷动，冲击，其他运动物危害)⑻明火⑼能造成灼伤的高温物质(高温气体，高温液体，高温固体，其他高温物质)⑽能造成冻伤的低温物质(低温气体，低温液体，低温固体，其他低温物质)⑾粉尘与气溶胶(包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)。电热褥、电视、电脑、日光灯、微波炉、电磁炉、无绳电话、手机、空调、吹风机、电烤箱、吸尘器、油炸机、咖啡机、电子表、空气清洁器、收音机2010年8月7日22时许，甘南藏族自治州舟曲县突降强降雨，县城北面的罗家峪、三眼峪泥石流下泄，由北向南冲向县城，造成沿河房屋被冲毁，泥石流阻断白龙江、形成堰塞湖。截至当日16时统计，泥石流灾害已造成127人死亡，76人受伤，近2000人失踪，紧急转移安置4.5万人，倒塌房屋120余户300余间

第一章危险危害因素及辨识⑿作业环境不良(包括缺氧，通风不良，空气质量不良，基础下沉，安全过道缺陷，采光照明不良，有害光照，给、排水不良，涌水，强迫体位，气温过高，气温过低，气压过高，气压过低，高温高湿，自然灾害，其他作业环境不良)⒀信号缺陷(无信号设施，信号选用不当，信号位置不当，信号不清，信号显示不准，其他信号缺陷)。⒁标志缺陷(无标志，标志不清晰，标志不规范，标志选用不当，标志位置缺陷，其他标志缺陷)。⒂其他物理性危险和有害因素2.化学性危险危害因素①易燃易爆性物质(易燃易爆性气体，易燃易爆性液体，易燃易爆性固体，易燃易爆性粉尘与气溶胶，其他易燃易爆性物质)②自燃性物质。第一章危险危害因素及辨识

③有毒物质(有毒气体，有毒液体，有毒固体，有毒粉尘与气溶胶，其他有毒物质)④腐蚀性物质(腐蚀性气体，腐蚀性液体，腐蚀性固体，其他腐蚀性物质)⑤其他化学性危险和有害因素3.生物性危险危害因素

①致病微生物(细菌，病毒，其他致病性微生物)④致害植物③致害动物②传染病媒介物第一章危险危害因素及辨识4.心理、生理性危险危害因素①负荷超限(体力负荷超限，听力负荷超限，视力负荷超限，其他负荷超限)②健康状况异常(人员的伤、病期)。③从事禁忌作业(如女工经期、孕期从事禁忌作业)

④心理异常(情绪异常，冒险心理，过度紧张，其他心理异常)⑤辨识功能缺陷(感知延迟，辨识错误，其他辨识功能缺陷)⑥其他心理、生理性危险和有害因素⑤其他生物危险和有害因素第一章危险危害因素及辨识

③监护失误④其他错误⑤其他行为性危险和有害因素6.其他危险危害因素①搬举重物②作业空间狭小③工具选用不当④通道和道路有缺陷等二、参照事故类别进行分类三、参照GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》的规定对伤亡事故类别进行分类②操作错误(误操作，违章作业，其他操作错误)①指挥错误(指挥失误，违章指挥，其他指挥错误)。

5.行为性危险危害因素

第一章危险危害因素及辨识(1)、物体打击:物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。(2)、车辆伤害:企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故(3)、机械伤害:机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害(4)、起重伤害:各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电(5)、触电:包括雷击伤亡事故(6)、淹溺:包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺第一章危险危害因素及辨识广州大学城塔吊坠落4死2伤2005.1.27中新网1月27日:2004年全国共发生建筑施工事故1086起、死亡1264人。第一章危险危害因素及辨识(7)、灼烫:火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内、外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内、外灼伤)，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤(8)、火灾(9)、高处坠落:在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故(10)、坍塌:物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌(11)、冒顶片帮:地下开采作业面空间顶面和边帮岩石冒落、崩塌，是各类矿山、隧道、巷道开采较为直接的地质灾害。(12)、透水:各种巷道或矿坑作业面突然出现涌水的现象(13)、放炮:在爆破作业中发生的伤亡事故第一章危险危害因素及辨识(14)、火药爆炸:火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故(15)、瓦斯爆炸(16)、锅炉爆炸(17)、容器爆炸(18)、其他爆炸:化学性爆炸(指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能源时发生的爆炸事故)。(19)、中毒和窒息包括中毒、缺氧、窒息和中毒性窒息。(20)、其他伤害:除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、扎伤等。第一章危险危害因素及辨识辽宁铁岭烟花爆炸2003.12.30死38人第一章危险危害因素及辨识鸡西矿务局特大瓦斯爆炸我想，我肯定完了2002.6.20死115人第一章危险危害因素及辨识四.参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》分类五、源自国家“九五”科技攻关成果事故标准分类(1)、坠落、滚落：不包括交通事故，触电坠落(2)、摔倒、翻倒：不包括交通事故，触电坠落

(3)、碰撞：不包括交通事故(4)、飞溅、落下(5)、坍塌、倒塌(6)、被碰撞：不包括交通事故(7)、轧入不包括交通事故(8)、切伤、擦伤(9)、踩伤(10)、淹溺(11)、接触高温、低温物(12)、接触有害物(13)、触电(1)毒物(2)粉尘(3)噪声与振动(4)高温(5)低温(6)致病微生物(7)辐射(电离辐射、非电离辐射)(8)其他有害因素第一章危险危害因素及辨识(14)、爆炸(15)、破裂(16)、火灾(17)、道路交通事故(18)、其他交通事故(19)、动作不当(20)、其他

某钢铁企业，主要生产冷轧产品、热镀锌产品等。主要生产过程是用吊车从热轧原料库内把要轧制的钢卷依次吊放到轧机的入口步进梁上。在此生产过程中，同步完成钢卷宽度和外径测量、拆除捆带；之后，将钢卷送至开卷机，钢卷在开卷机上开卷后，经双切剪切掉带钢头部不合格的部分，再由夹送辊送到闪光焊机处，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后的带钢，通过入口进入酸洗槽前的拉伸矫直机，经拉伸矫直机破鳞并改善带钢板形后，进入酸洗槽除去带钢表面的氧化铁皮，酸洗后的带钢经过漂洗槽漂洗后送入热风干燥器烘干案例分析1第一章危险危害因素及辨识经过酸洗、漂洗、烘干后的带钢通过出口送到切边剪。在切边剪处，根据上下工序的生产要求，带钢可以切边或不切边。经过切边剪后的带钢通过冷连轧机轧前活套进入冷连轧机用于生产冷轧产品的钢卷，按照预定的热处理制度在罩式退火炉中退火，以消除加工硬化，改善带钢的机械性能。退火后的钢卷完全冷却后(≤40℃)，用汽车运送到成品库，包装入库。用于生产热镀锌产品的钢卷，由吊车吊运到连续热镀锌机组的钢卷鞍座上。钢卷在鞍座上人工拆除捆带，由开卷机开卷，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后能带钢，经碱洗、碱刷洗、漂洗并烘干处理后进入退火炉段。在退火炉段，带钢经预热、加热、均热、冷却和均衡等工艺处理后进入锌锅镀锌。镀锌后的带钢，经过光整、拉矫等处理后进行分卷，卷好的钢卷由卸卷小车卸卷，在鞍座上完成称重、打捆，由钢卷车送到熟镀锌成品库，经人工包装后入库存放。为满足生产需要，在冷轧车间布置了用于生产的动力设施及各种设备，包括煤气管道、压缩空气管道、电力线路、桥式起重机8台和各种辅助设施等。

第一章危险危害因素及辨识1．请根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861—92)分析上述生产过程中的主要物理性和化学性危险和有害因素及部位。

(1)热轧原料吊装：电危害、噪声等。

(2)开卷及焊接：剪切造成的运动物危害、噪声、粉尘、高温物质等。

(3)酸洗、烘干：剪切造成的运动物危害。

(4)冷轧：噪声、电危害。

(5)钢卷退火、入库：高温物质。

(6)热镀锌：电危害、噪声、人工拆捆造成的运动物危害、粉尘、非电离辐射、高温物质等。

(7)动力设施：电危害等。化学性危险和有害因素：

(1)开卷及焊接：一氧化碳中毒等。

(2)酸洗、烘干：酸雾、酸腐蚀。

(3)热镀锌：一氧化碳中毒、碱腐蚀。

(4)动力设施：煤气中毒、爆炸第一章危险危害因素及辨识

2．为防止该企业职工发生职业性耳聋，应采取哪些预防和控制措施?

(1)通过工艺改造降低轧机噪声

(2)加强设备维护，保持良好运行状态

(3)加强噪声隔离措施

(4)定期检测噪声强度

(5)加强个体防护

(6)合理安排工作时间，实行轮、换岗制度

(7)监控职工健康状况，定期进行职业健康体检第一章危险危害因素及辨识第三节、辨识危险危害因素的原则1、科学性

用科学的安全理论作指导揭示系统安全状况、危险危害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律，并予以准确描述，以定性、定量的概念清楚地显示出来，用严密的、合乎逻辑的理论予以清楚解释。2、系统性

对系统进行全面、详细的剖析，研究系统和系统与子系统之间的相关和约束关系；分清主要危险危害因素及其相关的危险危害性3、全面性

从厂址、自然条件、储存运输、建(构)筑物、工艺过程、生产设备装置、特种设备、公用工程、安全设施、安全管理系统和制度等各方面进行分析、辨识；不仅要分析正常生产运转、操作中存在的危险危害因素，还要分析、辨识开车、停车、检修、装置受到破坏及操作失误情况下的危险危害后果。第一章危险危害因素及辨识4、预测性分析危险危害因素出现的条件或设想的事故模式第四节危险危害因素辨识一、危险危害因素辨识方法分类1、直观经验法(1)对照分析法：

对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察能力，借助其经验和判断能力，直观地对分析对象的危险因素进行分析的方法优点:简便、易行。缺点:容易受到分析人员的经验、知识和占有资料局限等方面的限制。(2)类比推断法：利用相同或类似工程，作业条件的经验以及安全的统计来类比推断评价对象的危险因素。特点：具有较高的置信度第一章危险危害因素及辨识(3)专家评议法:一种吸收专家参加，根据事物的过去、现在及发展趋势，进行积极的创造性思维活动，对事物的未来进行分析、预测的方法。特点：专家素质的要求较高，一般应有专业、安全、评价、逻辑、管理等方面的专家组成专家小组共同进行2、系统安全分析方法(1)安全检查表法:将一系列分析项目列出检查表进行分析以确定系统的状态，这些项目包括工艺、设备、操作、管理、储运等各个环节。特点：简单、易行、直观，可对系统进行快速分析，也可对系统进行较深层次的分析(2)预先危险分析法:在系统设计之初，对系统进行初步定性评价的一种分析方法第一章危险危害因素及辨识(3)故障类型及影响分析法

一种系统故障的事前考察技术,从系统中的元件故障状态进行分析，逐步归纳到子系统和系统的状态，主要是考察系统内会出现哪些故障及对系统的影响(4)危险可操作性研究

英国帝国化学公司针对化工装置而开发的一种危险性研究方法，基本过程是以关键词来引导，找出系统中工艺过程或状态的变化(或偏差)，然后再继续分析偏差造成的原因、后果及可以采取的对策。(5)事故(故障)树分析法

通过一种描述事故因果关系的有方向的“树”来进行安全分析的方法，具有简明、形象化的特点，体现了利用系统工程的方法研究安全问题的系统性、科学性和预测性。(6)危险指数法

利用每个子系统的危险指数值，来计算系统的危险指数的评价方法，此方法计算比较精确，但计算很困难。第一章危险危害因素及辨识(7)人的可靠性分析方法

利用人的可靠性的概率来计算系统的可靠性的分析方法(8)概率危险评价方法

通过分析子系统的可靠性来计算整个系统的可靠性的概率大小的分析方法。3、参照GB18218—2000《重大危险源辨识》中的规定进行辨识①易燃、易爆危害物质的储罐区(储罐)②易燃、易爆、有毒物质的库区(库)③具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所④企业危险建(构)筑物⑤压力管道⑥锅炉⑦压力容器

2006年7月19日22时30分许，天水市麦积区花牛镇曹家埂村一建材公司发生压力容器“脱阀”事故。事故造成4人死亡，5人受伤第一章危险危害因素及辨识

宝鸡冯家山引水工程输水管线10年来爆管了11次，造成上千万元的财产损失。仅08年12月就爆裂3次，每爆裂一次，整个宝鸡市区就会遭遇大面积停水，居民的正常生活就会受到严重影响。原宝鸡市委书记、前省政协副主席庞家钰虽然已经成为阶下囚，但他在任时所制造的“豆腐渣”工程，却一次又一次地以爆管的形式折磨着这座城市的每一个民众和官员

第一章危险危害因素及辨识2008年12月16日中午1时左右，陈仓大道千河镇底店村段输水管道爆管，爆管处波涛汹涌陈仓大道上一所学校门口堆起“防洪堤”第一章危险危害因素及辨识二、危险危害因素辨识1、固有危险的辨识物质生产过程的必要条件(客观的要求)所衍生出来的危险性（1）使用、加工、生产出危险的物料固有危险的来源固有危险的辨识分类：物质危险和生产过程危险1.1物质危险性辨识1.1.1.了解物料性质急性毒性、慢性毒性、致癌性、诱变性、致畸性、反应性、生物退化性、水毒性、环境中的持续性、气味阈值、物理性质、化学性质、稳定性、燃烧性、爆炸性（2）可能采用具有危险性的工艺过程（3）可能采用危险的装置、单元操作第一章危险危害因素及辨识1.1.2.查阅产品的安全技术说明书，行业集团或协会及相关资料中也可提供相关物料的信息1.1.3进行物质的危险危害性辨识与分析时，应考虑3个方面的问题。

（1）危险物料a.危险物料的分类i．易燃、易爆物质ii．有害物质iii．刺激性物质iv．腐蚀性物质v．有毒物质vi．致癌、致突变及致畸物质vi．造成缺氧的物质viii．麻醉物质ix．氧化剂第一章危险危害因素及辨识（2）物料的性质i．物理性质(如沸点、熔点、蒸气压)ii．剧毒物质的性质及暴露的极限iii．慢性有毒物质的性质及暴露极限iv．反应性质v．燃烧及爆炸性质vi．物质的反应或分解速度、热效应数据及受热分解导致压力迅速增高或分解出有毒易燃易爆物质。(3)危险物料可能导致的危险性i．急性中毒ii．火灾iii．爆炸iv．化学性灼伤及腐蚀v．对人体有其他危害第一章危险危害因素及辨识乙醇的危险辨识第一章危险危害因素及辨识毒性物料可参考cB5044—1985《职业性接触毒物危害程度分级》职业性接触毒性危害程度分级及行业举例第一章危险危害因素及辨识1.2.生产过程的危险辨识(1)首先辨识危险物质(能量)覆盖的范围，凡是在此范围内均处于危险之中。为此对危险能量覆盖的时空范围，应在充分估计各方面因素作用的条件下，绘制出平面或空间关系图和时间区域图。(2)其次要辨识出危险能量的损害特性，有的只对人员产生伤害，如窒息缺氧、毒害；有的可能对人员和财物均产生损害；有的对环境和生态条件产生长期的损害；或者是三者均有(3)再次了解生产条件，同时必须考虑材料性质和与生产的有关条件。

危险危害因素的辨识过程实际上就是系统安全分析的过程。

在危险辨识时宜按厂址、总平面布置、道路运输、建(构)筑物、生产工艺、物流、主要设备装置、作业环境管理等几方面进行

辨识的步骤第一章危险危害因素及辨识a．从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等方面分析、辨识。b．总平面布置从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施(氧气站、乙炔气站、压缩空气站、锅炉房、液化石油气站等)、道路、储运设施等方面进行分析、辨识。c．道路及运输从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等几方面进行分析、辨识。d．建(构)筑物从生产厂房的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析、辨识。从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、安全疏散、防火间距等方面进行分析、辨识。e．工艺过程第一章危险危害因素及辨识对工艺过程的辨识，注意以下几点(1)对新建、改建、扩建项目设计阶段危险危害因素的分析辨识i．对设计阶段是否通过合理的设计，尽可能从根本上消除危险危害因素的发生进行考查。例如是否采用无害化工艺技术，以无害物质代替有害物质并实现过程自动化等，否则就可能存在危险。ii．当消除危险危害因素有困难时，对是否采取了预防性技术措施来预防或消除危险危害的发生进行考查。例如是否设置安全阀、防爆阀(膜)；是否有有效的泄压面积和可靠的防静电接地、防雷接地、保护接地、漏电保护装置等iii．当无法消除危险或危险难以预防的情况下，对是否采取了减少危险、危害的措施进行考查。例如是否设置防火堤、涂防火涂料；是否是敞开或半敞开式的厂房；防火间距、通风是否符合国家标准的要求等；是否以低毒物质代替高毒物质；是否采取了减振、消声和降噪措施第一章危险危害因素及辨识iv．当在无法消除、预防、减弱的情况下，对是否将人员与危险危害因素隔离等进行考查。如是否实行遥控，设隔离操作室、安全防护罩、防护屏，配备劳动保护用品v．当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，对是否能通过联锁装置来终止危险、危害的发生进行考查。如锅炉极低水位时停炉连锁和冲剪压设备光电联锁保护vi．在易发生故障和危险性较大的地方，对是否设置了醒目的安全色、安全标志和声、光警示装置等进行考查。如厂内铁路或道路交叉路口、危险品库、易燃易爆物质区(2)按行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、辨识以化工、石油化工为例，工艺过程的危险危害性辨识有以下几种情况a.存在不稳定物质的工艺过程，这些不稳定物质有原料、中间产物、副产物或杂质第一章危险危害因素及辨识b.放热的化学反应过程c.含有易燃物料而且在高温、高压下运行的工艺过程d.含有易燃物料且在冷冻状态下运行的工艺过程

e.在爆炸极限范围内或接近爆炸性混合物的工艺过程f.有可能形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程g.有剧毒、高毒物料存在的工艺过程h.储有压力能量较大的工艺过程对于一般的工艺过程也可以按以下原则进行工艺过程的危险危害辨识a.能使危险物的良好防护状态遭到破坏或者损害的工艺第一章危险危害因素及辨识b.工艺过程参数(如反应的温度、压力、浓度、流量等)难以严格控制并可能引发事故的工艺c.工艺过程参数与环境参数具有很大差异，系统内部或者系统与环境之间在能量的控制方面处于严重不平衡状态的工艺。d.一旦脱离防护状态后的危险物会引起或极易引起大量积聚的工艺和生产环境，例如含危险气、液的排放，尘、毒严重的车间内通风不良等

e.有产生电气火花、静电危险性或其他明火作业的工艺，或有炽热物、高温熔融物的危险工艺或生产环境。

f.能使设备可靠性降低的工艺过程，如低温、高温、振动和循环负荷疲劳影响等

g.由于工艺布置不合理较易引发事故的工艺h.在危险物生产过程中有强烈机械作用影响(如摩擦、冲击、压缩等)的工艺第一章危险危害因素及辨识i.容易产生混合危险的工艺或者有使危险物出现配伍禁忌可能性的工艺混合危险配伍第一章危险危害因素及辨识混合产生有毒物的配伍第一章危险危害因素及辨识会发生激烈反应的不相容配伍第一章危险危害因素及辨识(3)根据典型的单元过程(单元操作)进行危险危害因素的辨识

典型的单元过程是各行业中具有典型特点的基本过程或基本单元，如化工生产过程的氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等；石油化工生产过程的催化裂化、加氢裂化、加氢精制乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等；电力生产过程的锅炉制汽系统、锅炉燃烧系统、锅炉热力系统、锅炉水处理系统、锅炉压力循环系统、汽轮机系统、发电机系统等。

单元操作过程中的危险性是由所处理物料的危险性决定的。当处理易燃气体物料时要防止爆炸性混合物的形成。特别是负压状态下的操作，要防止混入空气而形成爆炸性混合物。当处理易燃固体或可燃固体物料时，要防止形成爆炸性粉尘混合物。当处理含有不稳定物质的物料时，要防止不稳定物质的积聚或浓缩。

下列单元操作有使不稳定物质积聚或浓缩的可能：蒸馏、过滤、蒸发、分筛、萃取、结晶、再循环、旋转、回流、凝结、搅拌、升温第一章危险危害因素及辨识不稳定物质减压蒸馏时，若温度超过某一极限值，有可能发生分解爆炸粉末筛分时容易产生静电，而干燥的不稳定物质筛分时，细微粉尘飞扬，可能在某些部位积聚而易发生危险事故。反应物料循环使用时，可能造成不稳定物质的积聚而使危险性增大反应液静置过程中，以不稳定物质为主的相，可能分离在上层或下层。不分层时，所含不稳定的物质也有可能在某些部位相对集中。在搅拌含有有机过氧化物等不稳定物质的反应混合物时，如果搅拌停止而处于静置状态，那么所含不稳定物质的溶液就粘附在壁上，若溶液蒸发，不稳定物质被浓缩，往往会成为自燃的火源。在大型设备中进行反应，如果含有回流操作时，危险物质有可能在回流操作中被浓缩第一章危险危害因素及辨识在不稳定物质的合成过程中，搅拌是重要因素。在采用间歇式的反应操作中，化学反应速度很快，在大多数情况下，加料速度与设备的冷却能力是相适应的，这时反应是一种扩散控制的平衡，应使加入的原料立刻反应掉。如果搅拌能力差，反应速度慢，加进的原料过剩，造成未反应的部分积蓄在反应系统中，若再强力搅拌，所积存的物料一齐反应，使系统的温度急剧上升而造成反应无法控制，导致事故的发生

若使含不稳定物质的物料升温，有可能引起突发性放热爆炸。如果在低温下将两种能发生放热反应的液体混合，然后再升温引发反应是很危险的1.2.3工艺设备或装置的危险性辨识①设备本身是否能满足工艺的要求：标准设备是否由具有生产资质的专业工厂所生产、制造；特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证a.工艺设备或装置的危险性辨识第一章危险危害因素及辨识②是否具备相应的安全附件或安全防护装置，如安全阀、压力表、温度计、液压计、阻火器、防爆膜等③是否具备指示性安全技术措施，如超限报警、故障报警、状态异常报警等④是否具备紧急停车的装置⑤是否具备检修时不能自动投入，不能自动反向运转的安全装置b．专业设备危险性辨识①化工设备危险危害因素辨识可依据以下几个方面进行：有足够的强度；密封安全可靠；安全保护装置必须配套；适用性强②机械加工设备危险危害因素辨识可以根据以下的标准、规程进行查对：《机械加工设备一般安全要求》、《磨削机械安全规程》、《剪切机械安全规程》、《起重机械安全规程》、《电机外壳防护等级》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规定》、《特种设备质量监督与安全监察规定》第一章危险危害因素及辨识③电气设备危险危害因素辨识应紧密结合工艺的要求和生产环境的状况来进行，一般可从以下几方面进行辨识。电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时，对电气设备的相应要求是否满足电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志，特别是防爆电器的防爆等级电气设备是否为国家颁布的淘汰产品用电负荷等级对电力装置的要求电气火花引燃源、电缆接头、电缆沟内电缆敷设(阻火)触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠第一章危险危害因素及辨识是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合规定。防静电、防雷击等电气连接措施是否可靠管理制度方面的完善程度事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用电的可靠性自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等变配电站等是否符合要求第一章危险危害因素及辨识④特种机械的危险危害因素识别包括以下几点。a.起重机械起重机械主要的危险危害因素i．翻倒：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成。ii．超载：超过工作载荷、超过运行半径等。iii．碰撞：与建筑物、电缆线或其他起重机相撞。iv．基础损坏：设备置放在坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能牢固支撑于地面。v．操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成vi．负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落第一章危险危害因素及辨识2009年12月6日，东莞市政府向媒体通报了“12·4”动臂式塔吊断裂坠落事故情况：经全力抢救，急救人员确认三人当场死亡，另外伤者送东华医院接受治疗，无生命危险经初步勘查，该在建建筑设计层高为68层（289米），建筑面积282200.7平方米。目前已建52层（203米），发生事故的塔吊位于212米高处。本月4日下午4时10分许，该大厦正在施工的核心筒部位一台动臂式塔吊大臂发生断裂，平衡臂配重从212米高空坠落至核心筒外首层钢结构堆场处，砸穿地面、负一层及负二层楼板，将正在负一层施工的张茂文、范富强砸到，吊臂的操控人员李先波也从212米高空坠落地面，该三人当场死亡。坠落物还造成在现场施工的五名工人受伤塔吊险情第一章危险危害因素及辨识消防和医护人员在跌落地面的塔吊下搜救被困人员第一章危险危害因素及辨识b.厂内机动车辆厂内机动车辆主要的危险危害因素i．翻倒：提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车，碰撞障碍物，在已有重物时使用前铲，在车辆前部有重载时下斜坡，横穿斜坡或在斜坡上转弯、卸载，在不适当的路面或支撑条件下运行等，都有可能发生翻车。ii．超载：超过车辆的最大载荷iii．碰撞：与建筑物、管道、堆积物及其他车辆之间的碰撞iv．楼板缺陷：楼板不牢固或承载能力不够。在使用车辆时，应查明楼板的承重能力(地面层除外)。v．载物失落：如果设备不合适，会造成载荷从叉车上滑落的现象。vi．爆炸及燃烧：电缆线短路、油管破裂、粉尘堆积或电池充电时产生氢气等情况下，都有可能导致爆炸及燃烧。运载车辆在运送可燃气体时，本身也有可能成为火源。第一章危险危害因素及辨识事故案例2009年3月5日2时30分左右，马鞍山石溪野水泥有限公司水泥生产车间一台行车顶动另一台正在检修的行车时，将正在检修行车的钳工宫春田挤搓在厂房柱子与行车夹缝中，造成宫春田医治无效死亡。

2009年3月17日7时10分左右，当涂县龙河建筑安装有限公司在安徽长江钢铁有限公司炼轧分厂连铸车间厂房水泥房梁更换钢梁工程中，维修工张万银在经过连铸车间4号行车轨道梁上时，被移动的行车挤搓在厂房柱子与行车夹缝中，造成张万银医治无效死亡。第一章危险危害因素及辨识事故的原因(1)企业未能认真贯彻落实国家有关特种设备的安全管理规定，特种设备的管理混乱，习惯性违章作业现象时有发生(2)企业安全生产责任不落实，企业安全管理制度不健全且执行不力(3)企业的安全培训工作不到位，作业人员的安全意识不高，操作技能缺乏第一章危险危害因素及辨识vii．乘员：在没有乘椅及相应设施时，不应载有乘员。c.传送设备i．夹钳：肢体被夹入运动的装置中ii．擦伤：肢体与运动部件接触而被擦伤。iii．卷入伤害：肢体绊卷到机器轮子、带子之中。iv．撞击伤害：不正确的操作或者物料高空坠落造成的伤害。⑤锅炉及压力容器的危险危害因素识别a.锅炉及有机载热体炉锅炉和有机载热体炉都是一种能量转换设备，其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等第一章危险危害因素及辨识b.压力容器广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等《特种设备安全监察条例》(国务院令373号)中规定，最高工作压力大于或等于0.1MPa，容积大于或等于25L，且最高工作压力与容积的乘积不小于20L·MPa的容器为压力容器。狭义的压力容器不仅不包括压力很小、容积很小的容器，也不包括锅炉、有机载热体炉、核工业的一些特殊容器和军事上的一些特殊容器。压力容器的分类方法也很多，按设计压力的大小分为常压容器、低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器；根据安全监察的需要分为第一类压力容器、第二类压力容器和第三类压力容器。第一章危险危害因素及辨识c.压力管道

压力管道是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。压力管道的分类方法也较多，按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道，从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。

锅炉与压力容器的主要的危险危害因素有：锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类(种)。由于安全防护装置失效或(和)承压元件的失效，使锅炉压力容器内的工作介质失控，从而导致事故的发生。

常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂爆炸。泄漏是指工作介质从承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。所谓破裂爆炸是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识⑥主要的登高装置有：梯子、活梯、活动架、脚手架(通用的或塔式的)、吊笼、吊椅、升降工作平台、动力工作平台。危险危害因素i．登高装置自身结构方面的设计缺陷。ii．支撑基础下沉或毁坏。iii．不恰当地选择了不够安全的作业方法。iv．悬挂系统结构失效。v．因承载超重而使结构损坏。vi．因安装、检查、维护不当而造成结构失效。第一章危险危害因素及辨识xv．运动部件卡住。vii．因为不平衡造成的结构失效viii．所选设施的高度及臂长不能满足要求而超限使用。ix．由于使用错误或者理解错误而造成的不稳。x．负载爬高xi．攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落。xii．未经批准使用或更改作业设备。xiii．与障碍物或建筑物碰撞。xiv．电动、液压系统失效。第一章危险危害因素及辨识举例：梯子i．首先，考虑有没有更加稳定的其他代用方法，要考虑：工作的性质及持续的时间、作业高度，如何才能达到这一高度，在作业高度上需要何种装备及材料，作业的角度及立脚的空间以及梯子的类型及结构。ii．用肉眼检查梯子是否完好而且不滑。iii．在高度不及5m且需要用登高设备时，由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施，由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施。iv．要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时，其踏脚板与作业点的高度相同，而梯子应至少高过这一点1m，除非有另外的扶手。v．在每间隔9m时，应设有一个可供休息的立足点。vi．梯子正确的立足角大致是75˚(相当于水平及垂直长度的比例为1：4)。第一章危险危害因素及辨识vii．梯子竖框应当平衡，其上、下两方向的支持应当合适。viii．梯子应定期检查，除了在标志处外，不应喷漆ix．不能修复再使用的梯子应当销毁。x．金属的(或木头已湿的)梯子导电，不应当置于或者拿到靠近动力线的地方通用脚手架

常用的脚手架有3种主要类型i．独立扎起的脚手架，它是一个临时性的结构，与它所靠近的结构之间是独立的，如系于另一个结构也仅是为了增加其稳定性。ii．要依靠建筑物(通常是正在施工的建筑物)来提供结构支撑的脚手架iii．鸟笼状的脚手架，它是一个独立的结构，空间较大，有一个单独的工作平台，通常是用于内部工作的。第一章危险危害因素及辨识安装及使用通用脚手架时主要的危险危害因素a.设计的机构要能保证其承载能力。b.基础要能保证承担所加的载荷。c.脚手架结构元件的质量及保养情况良好。d.脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的，其安装与设计相一致、设计与要求的负载相一致，符合有关标准。e.所有的工作平台应铺设完整的地板，在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止坠落的保护措施，防止人员或物料从平台上落下。f.提供合适的、安全的方法，使人员、物料等到达工作平台。g.所有置于工作平台上的物料应安全堆放，且不能超载。第一章危险危害因素及辨识2010年1月12日中午11：50左右，安徽芜湖华强文化科技产业园配送中心工地在混凝土浇筑过程中发生脚手架倒塌事故，10多名工人被埋第一章危险危害因素及辨识事故现场第一章危险危害因素及辨识h.对于已完成的结构，未经允许不应改动。i.对结构要有检查，首次是在建好之后，然后是在适当的时间间隔内，通常是周检，检查的详情应有记录并予以保存。升降工作平台三部分组成：柱或塔，用来支持平台或箱体；平台，用来载人或设备；底盘，用来支持塔或者柱。升降工作平台在安装及使用时主要的危险危害因素i．未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备。ii．要按照制造商的说明来检查、维护及保养设备。iii.要有水平的、坚实的基础面，在有外支架时，在测试及使用前，外支架要伸开。第一章危险危害因素及辨识iv．只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作。v．设备的安全工作载荷要清楚标明在操作人员容易看见的地方，不允许超载。vi．仅当有足够空间时，才能启动升降索。vii．作业平台四周应有防护栏，并提供适当的进出装置。viii．只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统。ix．使用地面围栏，禁止未经批准人员进入作业区。x．要防止接触过顶动力线，为此要事先检查，并与其保持规定的距离。第一章危险危害因素及辨识⑦危险化学品包装物的危险危害因素识别i．包装的结构是否合理、有一定的强度，防护性能是否好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质量(重量)是否与所装危险货物的性质和用途相适应，以便于装卸、运输和储存。ii．包装的构造和封闭形式是否能承受正常运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗(撒)漏，包装表面不允许黏附有害的危险物质。iii．包装与内装物直接接触部分，是否有内涂层或进行防护处理，包装材质是否与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度。其内容器是否固定。iv．盛装液体的容器是否能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时是否留有足够的膨胀余量(预留容积)，除另有规定外，能否保证在温度55℃时，内装液体不致完全充满容器。第一章危险危害因素及辨识v．包装封口是否根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。vi．盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时，其容器封闭形式是否能有效地保证内装液体(水、溶剂和稳定剂)的百分比，在储运期间保持在规定的范围以内。vii．有降压装置的包装，其排气孔设计和安装是否能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成危险和污染环境。viii．复合包装的内容器和外包装是否紧密贴合，外包装是否有擦伤内容器的凸出物。盛装爆炸品包装的附加危险危害因素a.盛装液体爆炸品容器的封闭形式，是否具有防止渗漏的双重保护。b.除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外，铁钉和其他没有防护涂料的金属部件是否能穿透外包装。第一章危险危害因素及辨识c.双重卷边接合的钢桶、金属桶或以金属做衬里的包装箱是否能防止爆炸物进入隙缝。钢桶或铝桶的封闭装置是否有合适的垫圈。d.包装内的爆炸物质和物品，包括内容器，必须衬垫结实，在运输中不得发生危险性移动。e.盛装有对外部电磁辐射敏感的电引发装置的爆炸物品，包装应具备防止所装物品受外部电磁辐射源影响的功能。f.机械设备因机械的构造不同，它所带来的危险性也不同。机械设备本身存在的危险危害因素i．静止状态的危险因素指设备处于静止状态时存在的危险。当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险a.切削刀具的刀刃。b.机械设备突出的较长的机械部分，如设备表面的螺栓、吊钩、手柄等第一章危险危害因素及辨识c.毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。d.引起滑跌、坠落的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。ii.直线运动的危险因素指做直线运动的机械所引起的危险a.接近式危险。当人处在机械直线运动的正前方而未躲让时，将受到运动机械的撞击或挤压，如由于躲让不及，受到做直线运动的牛头刨床滑枕的撞击。b.经过式危险。指人体经过运动的部件引起的危险。包括：单纯作直线运动的部位，如运转中的带链、冲模；作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头；运动部位和静止部分的组合，如压力机的滑块与模具；作直线运动的刃具，如刨床的刨刀、带锯床的带锯。iii．旋转运动的危险因素指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险a.卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、磨削砂轮、铣刀、锯片等加工刃具。第一章危险危害因素及辨识b.卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，啮合的齿轮。c.卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间、如砂轮与砂轮支架之间、旋转蜗杆与壳体之间。d.卷进旋转机械部件与直线运动部件问的危险，如皮带与皮带轮、齿条与齿轮、卷扬机绞筒等e.旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。f.旋转运动件上凸出物的打击，如转轴上的键、联轴器螺钉等。g.孔洞部分有些旋转零部件具有更大的危险性，如风扇、叶片、齿轮和飞轮等。第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识h.旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。iv．振动部件夹住的危险因素，如机械的一些振动部件的振动引起被振动部件夹住的危险。v．飞出物击伤的危险因素，如被锻造加工中飞出的工件、机械加工中未夹紧的刀具飞出击伤的危险。⑨各种焊接方法都会产生某些危险危害因素，不同的焊接工艺，其危险危害因素亦有所不同，大体有弧光辐射、烟尘、有毒气体、高温、高频电磁射线和噪声等七类。可分为物理因素——弧光、噪声、高频电磁场、热辐射、放射性；化学因素——烟尘、有毒气体。

焊接有害因素i．焊接劳动卫生的主要研究对象是熔化焊，而其中明弧焊的劳动卫生问题最大，埋弧焊、电渣焊的问题最少。ii．药皮焊条手工电弧焊，碳弧气刨和CO。气体保护焊等的主要有害因素是焊接过程中产生的烟尘——电焊烟尘。第一章危险危害因素及辨识特别是焊条手弧焊和碳弧气刨，如果长期作业空间狭小的环境里(锅炉、船舱、密闭容器和管等)焊接操作，而且在卫生防护不好的情况下，会对焊工及系统等造成危害，严重时易患电焊尘肺。iii．有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要危害因素，浓度比较高时会引起中毒症状。其中特别是臭氧和氮氧化物，它们是电弧高温辐射作用于空气的氧和氮而产生的。iv．弧光辐射是所有明弧焊共同的有害因素，由此引起电光性眼病是明弧焊的一种特殊职业病。弧光辐射还会伤害皮肤，使焊工患皮炎、红斑和小水泡等皮肤疾病。此外，还会损坏棉织纤维。v．钨极氩弧焊和等离子弧焊，由于焊机设置高频振荡器帮助引弧，所以存在有害因素——高频电磁场，特别是高频振荡器工作时间较长的焊机(如某些工厂自制的氩弧焊机)。高频电磁场会使焊工患神经系统和血液系统的疾病。使用钍钨棒电极时，钍是放射性物质，所以存在射线有害因素(αβ和γ射线)，在钍钨棒储存和磨尖的砂轮机周围，有可能造成放射性危害。．第一章危险危害因素及辨识vi．等离子弧焊、喷涂和切割时，产生强烈噪声，在防护不好的情况下，会损伤焊工的听觉神经。vii．有色金属气焊时的主要有害因素，是熔融金属蒸发于空气中形成的氧化物尘烟，和来自焊剂的毒性气体。(4)作业环境危险危害因素辨识

作业环境中的危险危害因素主要有尘、毒、烟雾、噪声、振动、辐射、温度、湿度、采光、照明以及光、热辐射等。毒性物质危险危害因素的辨识①毒物是指以较小剂量作用于生物体能使生理功能或机体正常结构发生暂时性或永久性病理改变，甚至死亡的物质。毒性物质的毒性与物质的溶解度、挥发性和化学结构等有关。溶解度越大，毒性越大；挥发性强的毒物，挥发到空气中的分子数多，浓度高，与身体表面接触或进入人体的毒物数量多，毒性大；物质分子结构与其毒性也存在一定关系，如脂肪族烃系列中碳原子数越多，毒性越大；含有不饱和键的化合物化学流行性(毒性)较大。第一章危险危害因素及辨识②工业毒物按化学性质分类是在物质危险辨识过程中经常采用的分类方法。工业毒物的危害程度在GB5044—1985《职业性接触毒物危害程度分级》中分为：I级(极度危害)；Ⅱ级(高度危害)；Ⅲ级(中度危害)；Ⅳ级(轻度危害)。中国国家标准中的常见毒物有56种，其中I级13种，Ⅱ级26种，Ⅲ级12种，Ⅳ级5种。工业毒物危害程度分级标准是以急性毒性、急性中毒发病情况、慢性中毒患病情况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准。③国家安全生产监督管理局、公安部、国家环境保护总局、卫生部、国家质量监督检验检疫总局、铁道部、交通部、中国民用航空总局于2003年6月24日联合公告了2003年第2号《剧毒化学品目录》(2002年版)，共收录了335种剧毒化学品。腐蚀性物质的危险危害因素的辨识

腐蚀性危害包括两个方面（1）对人的化学灼伤，腐蚀性物质作用于皮肤、眼睛或进入呼吸系统、食道而引起表皮组织破坏，甚至死亡。第一章危险危害因素及辨识二是腐蚀性物质作用于物质表面，如设备、管道、容器等而造成腐蚀、损坏。腐蚀性物质可分为无机酸、有机酸、无机碱、有机碱、其他有机和无机腐蚀物质等五类。腐蚀的种类则包括电化学腐蚀和化学腐蚀两大类。腐蚀的危险与危害

①腐蚀造成管道、容器、设备、连接部件等损坏，轻则造成跑、冒、滴、漏，易燃易爆及毒性物质缓慢泄漏，重则由于设备强度降低发生破裂，造成易燃易爆及毒性物质大量泄漏，导致火灾爆炸或急性中毒事故的发生。②腐蚀使电气仪表受损，动作失灵；使绝缘损坏，造成短路；产生电火花导致事故发生。③腐蚀性介质会对厂房建筑、基础、构架等造成损坏，严重时可发生厂房倒塌事故。第一章危险危害因素及辨识④当腐蚀发生在内部表面时，肉眼不能发现，会形成更大的隐患，如石油化工设备由于测厚漏项而造成设备或管道破裂，导致火灾爆炸事故的发生。辐射危险危害因素的辨识辐射主要分为电离辐射(如α粒子、β粒子、γ粒子和中子、X粒子)和非电离辐射(如紫外线、射频电磁波、微波等)两类。电离辐射伤害则由α

、β

、γ

、X和粒子和中子极高剂量的放射性作用所造成。射频辐射危害主要表现为射频致热效应和非致热效应两个方面。幻灯片115生产性粉尘危险危害因素的辨识

在粉尘作业环境中长时间工作吸入粉尘，就会引起肺部组织纤维化、硬化，丧失呼吸功能，导致尘肺病。尘肺病是无法治愈的职业病。粉尘还会引起刺激性疾病、急性中毒或癌症；爆炸性粉尘在空气中达到一定的浓度(爆炸下限浓度)时，遇火源会发生爆炸。第一章危险危害因素及辨识

在刚得病的时候，这些病人会有咳嗽、胸闷、胸痛等症状，过几年后，他们往往很容易感染肺结核、肺部肿瘤等并发症。再后来，随着呼吸功能、心功能的逐步衰竭，他们很有可能在窒息中死亡。病情严重的患者死后，肺部会像石头一样坚硬。

中国煤矿尘肺病治疗基金会已救助尘肺病人1112人。目前，全球共有130万尘肺病人，国际劳工组织和世界卫生组织提出的目标是：2010年全球基本控制尘肺病，2030年全球清除尘肺病！防治尘肺病，中国将和世界同步！第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识①生产性粉尘主要产生在开采、破碎、粉碎、筛分、包装、配料、混合、搅拌、散粉装卸及输送、除尘等生产过程。i．根据工艺、设备、物料、操作条件，分析可能产生的粉尘种类和部位。从以下几方面辨识ii．经投产的同类生产厂、作业岗位的检测数据或模拟实验测试数据进行类比。iii．分析粉尘产生的原因、粉尘扩散传播的途径、作业时间、粉尘特性来确定其危害方式和危害范围。②爆炸性粉尘的危险性主要表现在i．与气体爆炸相比，其燃烧速度和爆炸压力均较低，但因其燃烧时间长、产生能量大，所以破坏力和损害程度大。ii．爆炸时粒子一边燃烧一边飞散，可使可燃物局部严重碳化，造成人员严重烧灼伤。第一章危险危害因素及辨识iii．最初的局部爆炸发生之后，会扬起周围的粉尘，继而引起二次爆炸、三次爆炸，扩大伤害。iv．与气体爆炸相比，易于造成不完全燃烧，从而使人发生一氧化碳中毒。③爆炸性粉尘的辨识：

形成爆炸性粉尘的必要条件：（1）粉尘的化学组成和性质；（2）粉尘的粒度和粒度分布（3）粉尘的形状与表面状态（4）粉尘中的水分爆炸性粉尘爆炸的条件(1)可燃性和微粉状态(2)在空气中(或助燃气体)搅拌(3)悬浮式流动(4)达到爆炸极限

(5)存在引燃引爆能源

第一章危险危害因素及辨识

2010年2月24日16时12分，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生燃爆，导致墙体倒塌，造成人员伤亡。截至25日1时50分，事故已造成13人死亡、尚有5人下落不明、50人受伤其中9人重伤。初步估计造成经济损失约450万元

据专家现场勘查初步分析，可能是车间粉尘燃爆所致淀粉厂爆炸案例第一章危险危害因素及辨识第一章危险危害因素及辨识工业噪声与振动危险危害因素的辨识工业噪声可以分为机械噪声、空气动力性噪声和电磁噪声噪声能引起职业性噪声聋或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病的高发，操作人员的失误率上升，严重的会导致事故发生。

噪声危害的辨识主要根据已掌握的机械设备或作业场所的噪声，确定噪声源和声级。噪声的振动危害有全身振动和局部振动，可导致中枢神经、植物神经功能紊乱，血压升高，也会导致设备、部件的损坏。

振动危害的辨识则应先找出产生振动的设备，然后根据国家标准参照类比资料确定振动的强度及范围。温度、湿度的危险危害因素的辨识①温度、湿度的危险危害：i.高温、高湿环境会引起中暑，会加速毒物吸收，会导致操作失误率升高，易发生事故，低温可引起冻伤。第一章危险危害因素及辨识ii．温度急剧变化时，因热胀冷缩，造成材料变形或热应力过大，在低温下金属会发生晶型转变，甚至引起破裂而引发事故。iii．高温、高湿环境会加速材料的腐蚀iv．高温环境可使火灾危险性增大，可使材料、设备的强度下降②生产性热源有以下几种i．工业炉窑，如冶炼炉、焦炉、加热炉、锅炉等。iv．高温气体，如蒸汽、热风、热烟气等。ii．电热设备，如电阻炉、工频炉等iii．高温工件(如铸锻件)、高温液体(如导热油、热水)等第一章危险危害因素及辨识③温度、湿度危险危害的辨识i．了解生产过程的热源、发热量、表面绝热层的有无、表面温度、与操作者的接触距离等情况。ii．是否采取了防暑、防冻措施，是否采取了空调措施iii．是否采取了通风(包括全面通风和局部通风)换气措施，是否有作业环境温度、湿度的自动调节、控制。与手工操作有关的危险危害因素的辨识①远离身体躯干拿取或操纵重物。②超负荷的推、拉重物。③不良的身体运动或工作姿势，尤其是躯干扭转、弯曲、伸展取东西④超负荷的负重运动，尤其是举起或搬下重物的距离过长，搬运重物的距离过长⑤负荷有突然运动的风险⑥手工操作的时间及频率不合理第一章危险危害因素及辨识⑦没有足够的休息及恢复体力的时间。⑧工作的节奏及速度安排不合理2．储运过程危险危害因素的辨识(1)爆炸品储运危险因素辨识爆炸品的危险特性①敏感易爆性。通常能引起爆炸品爆炸的外界作用有热、机械撞击、摩擦、冲击波、爆轰波、光、电等。某一爆炸品的起爆能越小，则敏感度越高，其危险性也就越大。②遇热危险性。爆炸品遇热达到一定的温度即自行着火爆炸。一般爆炸品的起爆温度较低，如雷汞为165℃、苦味酸为200℃、酪酸酐等在一定温度下也会发生分解爆炸③机械作用危险性。爆炸品受到撞击、震动、摩擦等机械作用时就会爆炸着火④静电火花危险。爆炸品是电的不良导体，其在包装、运输过程中容易产生静电，一旦发生静电放电会引起爆炸。第一章危险危害因素及辨识

⑤火灾危险。绝大多数爆炸都伴有燃烧。爆炸时可形成数千度的高温，会造成重大火灾⑥毒害性。绝大多数爆炸品爆炸时会产生CO、CO2、NO、NO2、HCN、N2等有毒或窒息性气体，从而引起人体中毒、窒息。爆炸品储运危险因素辨识①从单个仓库中最大允许储存量的要求进行辨识②从分类存放的要求方面去辨识。③从装卸作业是否具备安全条件的要求去辨识④从铁路运输的安全条件是否具备进行辨识⑤从公路运输的安全条件是否具备进行辨识。⑥从水上运输的安全条件是否具备进行辨识⑦从爆炸品储运作业人员是否具备资质、知识进行辨识第一章危险危害因素及辨识易燃液体储运危险因素辨识易燃液体的分类①根据易燃液体的储运特点和火灾危险性的大小，GBJ16