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文档简介

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日期:20XX年企业管理报告二、做法三、成效一、思路四、体会目录低成本的制造生产成本保全环境人员准时的良品安全品质班组管理七大任务目的:准时的,低成本的,制造良品。班组建设的四个层面企业文化01品牌力/服务力02潜规则03企业文化04班组工作是企业管理的基石。企业目标不断实现的保证。企业人才培养的摇篮。增强企业竞争能力的核心要素。品质、生产、安全、成本管理等七大任务培养能拥护并实现公司理念的基层管理者。尊重、发展及激励公司员工与团队。企业中、高层领导的强大后备力量。员工素质的提升。通过班组活动传达企业精神。团队合作精神。改善氛围。人性化。全员参与。Page

5目录二、做法三、成效一、思路四、体会1、宣传发动5·21公司总经理XXX、精益办的同志和相关人员召开班组建设启动大会;针对启动阶段制定了42项整改计划。5·28公司组织中层干部以上所有人员召开班组建设推进大会;01020304八项建设1、班前会2、安全生产3、生产与质量4、现场5S5、目视管理6、TPM7、民主生活会8、精益改善提案《班组建设管理办法》《关于开展“精益改善提案”活动的通知》《班组建设管理考评细则》2、组织化和制度化一、开展班组长培训3、培训2.5月25日在管理层例会上,清理班班长潘庆芳自告奋勇谈体会;3.5月26、27号公司生产一线的班组长在汽车部3号车间参加了为期两天的试点单位班组长军训。1.5月22日至5月24日公司生产一线的班组长参加了南车集团举办的班组长实战技能培训班;Page

9二、全员军事集训3、培训6月17日上午7点整,XX公司全体150位员工整队步行至XX新基地汽车部3号车间参加了统一的军事素质集训,提高员工的纪律意识,同时为班前会队列做训练。4、班组口号班组成员集思广益定制定自己的“班组口号”,极大的增强了员工间的默契,营造了以班组为团队的文化建设氛围。

Phase1Phase2Phase3熔炼浇注班质量安全,永远争先造型班安全高效,一次做好砂处理班安全生产,质量第一制芯班精品泥芯,XX核心清理班质量争先,效率第一检查班精心,细心,永保品质明确方向提振士气

安全生产班前会添加标题文字TPM生产与质量现场5S目视化管理民主管理改善提案5、落实“八项管理”5、八项管理——班前会班前会互学观摩标准规范Page

13安全培训安全整改安全生产5、八项管理——安全生产公司于20XX.6.15邀请XX的高级工程师孙颢为熔炼班、造型班和砂处理班的全体员工以及其它生产班组的班长和安全员等相关人员开展了一次以生产安全为主题的培训学习。①排查公司生产现场的安全隐患(砂轮机、炉台栏杆、电风扇…)②完善安全标识③各班组安全员配置到位④员工的安全意识提高(劳保用品穿戴、按章操作……)

品质—企业生存的命脉“三不原则”贯彻“三检制”执行三堂会审LPA分层审核培训生产效率产量龙虎榜TPM多能工干部每小时巡检制度5、八项建设—生产与质量完成情况Page

157月27日下午,在公司的二楼大会议室里,主管生产、技术、质量和市场的刘安凌副总经理给品质检验员、技术员等相关人员上了一堂丰富实用的铸造缺陷培训课。

通过此次培训,公司所有检查员对铸造缺陷的基本知识有了全面的认识,进一步提高铸件的检验水平,为公司稳步加速发展提供保证。

7月31日,在一片欢声锣鼓中公司召开了当月生产量突破540炉的庆功大会。截至8月1日00:00,七月份的产量实现了开炉数553炉,这一成绩是公司有史以来的单月最高记录。从今年6月开始,公司借助班组建设活动,狠抓过程管理,加强各班组的优化整顿,进一步增强班组的凝聚力和战斗力,在本是全年气温最高的月份里,实现了公司单月产量创新高。生产与质量5、八项建设—生产与质量完成情况高效率高品质①各班组的液压车、手推车、电动液压车、叉车定点放置②抗磨液压油、润滑油定点放置③设备班的氧、氩气瓶,电焊机定点放置④木托、网框、切割工序定点在厂房东边的搭建的新棚里完成四个“5S”定制公司更新生产现场规划图,重新落实了5S包干区。20XX.6.16,班组建设领导建设小组成员和员工利用假期进行地面划线工作落实5S包干区现场5S清查卫生死角借助每周班组建设考评检查发现卫生死角,定制到人,规定时间,整理整顿厂房清理公司对厂房外围堆积的设备部件、铁框、铁栅栏等一些大件进行了一次性集中处理;对厂房内壁、柱子、设备高位上的积灰也组织员工进行处理5、八项管理——现场5S目视化管理规划建立整改完善5、八项管理—目视化管理公司宣传走廊5、八项管理—目视化管理7月11日,公司各班长和部分设备维修人员积极参加了戚墅堰所举办TPM实战技能培训。经过学习,大家对生产现场改善、TPM知识介绍、如何推进TPM等方面都有了深入的理解。培训过后,各班组长积极组织操作工人积极学习TPM的相关基础知识,结合班组设备实际情况进行现场演练,让员工们进一步掌握如何在日常的生产过程中进行设备自主维保活动。造型机是我公司关键生产设备之一,特别是造型班在班长李达的带领下,已经养成了主动进行造型机自主维保的好习惯,对提高设备的综合效率带来促进作用,完全改善了班组的工作环境,提高了班组成员的工作积极性。5、八项管理—TPMTPMPage

20公司级员工座谈会公司针对生产效率、产品质量、安全生产,员工思想动态不定期召开员工代表座谈会。5、八项管理——民主管理123各班组每周召开民主生活会各班组长每周组织召开民主生活会,就安全、生产、质量等方面进行交流,并做好相应记录。延伸班组文化建设内涵,给员工家庭般的温暖,亲人般的关爱给员工过生日;看望住院的员工;调整工作时间,方便员工照顾家人,接送孩子,让员工无后顾之忧。Page

21改善提案

5、八项管理——精益改善提案所有提案中55份来自生产一线,砂处理班13份、检查班10份、品质室10份、泥芯班9份、设备班5份、造型班5份、清理班3份,其中特别值得一提的是来自砂处理班组13份提案,他们全班组共计12人,但是上交的提案数量多达人均1.08条;像这样的现象是公司开展精益改善提案活动之前所没有预料到的,希望其他班组和管理部门迎头赶上,为进一步推进精益生产立即行动!其中《球铁无生铁生产工艺改进》获QSY一等奖,《修正BW2.0泥芯模具》,《解决造型机浇口杯卡死问题》,《灰铁回炉料的使用》,《进口原材料国产化替代》获QSY二等奖。截止12月25日,收到来自全公司的合理化建议共计92份。Page

22为快速推进班组建设,在6个班组中形成“比、学、赶、超”氛围,推进之初依据班组八项管理工作制定了考核办法,每周由班组建设小组成员进行评比,评比结果张榜公布。考评细则本着简便高效、客观公正的原则,实行“星”“旗”制定性考核;每一考评项得分用、失分用,每项内容每周得最多的得一面;全年得最多的班组即为年度先进班组。

6、班组竞赛,争先恐后争优秀Page

23推促在班组建设工作中,认真总结在7项任务等方面的实践经验。抓6、班组竞赛,争先恐后争优秀在班组中开展“树标杆、抓典型”活动,增强班组间的学习和交流,营造“比、学、赶、超”的良好氛围。在班组间进行典型经验的总结,提炼最佳实践,有针对性的改进管理工作,进行持续改进。Page

241、激发了员工的工作激情二、做法三、成效一、思路四、体会Page

262、现场管理水平的提高20XX年下半年,客户,领导部门检查/参观近40余次,对XX的现场管理给予了肯定和赞扬,XX彻底改变了“厂房小、环境差,管理落后”的帽子,增强了客户对XX公司的信心,新品开发和订单源源不断。Page

273、生产指标完成下半年超产完成生产任务Page

284、质量指标完成类型熔炼班造型班砂处理班泥芯班清理班检查班模具班设备班品检室总计20XX年指标值5225211112020XX年实际值1032310021220XX年11月值0010000001Page

2920XX年安全事故5、安全指标完成Page

30二、做法三、成效一、思路四、体会第

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