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文档简介
江⻄省第⼀届职业技能⼤赛
“装配钳⼯”项⽬技术⼯作⽂件
(省赛精选)
2022年10⽉
I
⽬录
1.项⽬简介.............................................................................................................................1
1.1项⽬描述.................................................................................................................1
1.2考核⽬的.................................................................................................................1
1.3相关⽂件................................................................................................................1
2.基本能⼒与职业标准......................................................................................................2
3.竞赛内容.............................................................................................................................4
3.1考核内容.................................................................................................................4
3.2竞赛模块................................................................................................................4
3.3模块简述................................................................................................................4
3.3.1模块A:机械结构的装配与调试...............................................................4
3.3.2模块B:⼿⼯加⼯...........................................................................................5
3.4命题⽅式.................................................................................................................7
3.5竞赛⽇程及地点安排..........................................................................................7
4.评分标准..............................................................................................................................8
4.1评价分(主观)...................................................................................................8
4.2测量分(客观)...................................................................................................9
4.2.1测评点...................................................................................................................9
4.2.2测评⼯具..............................................................................................................9
4.3评分流程说明........................................................................................................9
4.4统分⽅法.................................................................................................................9
4.5裁判构成和分组.................................................................................................10
4.5.1裁判组...............................................................................................................10
4.5.2裁判任职条件.................................................................................................10
4.5.3裁判⻓职责......................................................................................................10
4.5.4裁判员职责......................................................................................................11
4.5.5裁判评判⼯作及纪律要求..........................................................................11
4.5.6预期分组与分⼯⽅案...................................................................................12
5.竞赛相关设施设备.........................................................................................................13
II
5.1场地设备...............................................................................................................13
5.2材料........................................................................................................................13
5.3竞赛选⼿⾃备的设备和⼯具..........................................................................14
6.项⽬特别规定..................................................................................................................16
7.赛场布局要求..................................................................................................................29
8.健康安全和绿⾊环保....................................................................................................31
9.开放赛场............................................................................................................................32
III
本项⽬技术⼯作⽂件(技术描述)是对本竞赛项⽬内容的框架
性描述,正式⽐赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。
1.项⽬简介
1.1项⽬描述
装配钳⼯项⽬是以给定的机构图纸及相关技术要求为标准,
通过⼿⼯加⼯及操作完成零件的制作及机械机构的装配、检测与
调试的竞赛项⽬。对选⼿的技能要求包括钳加⼯的基本操作技
能;机械设备传动机构的安装、调试、检测、维护;良好的⼯作
组织、⾃我管理、沟通协调能⼒;具有⼀定的学习和计算能⼒;
具有安全、环保、节约等质量管理意识;认真、细致、耐⼼的⼯
作态度及⼯匠精神。
该项⽬对应的职业(⼯种):钳⼯、机床装调维修⼯等相关⼯
种。
1.2考核⽬的
本项⽬的竞赛⽬的是以第⼀届中华⼈⺠共和国职业技能⼤赛
装配钳⼯赛项技术要求和规则标准为主要参照,通过组织竞赛,
使参赛选⼿、裁判等相关⼈员进⼀步熟悉国赛的技术要求。竞赛
内容的选择尽量能反映装配钳⼯的关键技能及发展趋势,并考核
选⼿的职业素养及内在潜质。以公平公正的原则选拔出我省最优
秀的选⼿,参加全国技能竞赛,推动该项⽬在江⻄的普及发展。
调动从业⼈员学习技能的积极性,提升职业技能⽔平,培养装配
钳⼯技能⼈才,为推动产业升级提供坚实基础。
1.3相关⽂件
本项⽬技术⼯作⽂件只包含项⽬技术⼯作的相关信息。除阅
读本⽂件外,开展本技能项⽬竞赛还需配合其他相关⽂件⼀同使
⽤:
(⼀)配套⽂件
1.中华⼈⺠共和国第⼀届职业技能⼤赛竞赛技术规则;
2.江⻄省第⼀届职业技能⼤赛“装配钳⼯”项⽬技术⼯作⽂件
1
(含样题、图纸);
3.江⻄省第⼀届职业技能⼤赛“装配钳⼯”项⽬评分表。
(⼆)技术标准
1.联轴器轴孔和联结型式与尺⼨GB/T3852-1997;
2.带传动GB/T13575.1-1992;
3.滚动轴承安装尺⼨.GB/T5868-2003;
4.滚⼦链传动选择指导.GB/T18150-2006;
5.圆柱蜗杆模数和直径.GB/T10088-1988;
6.普通型平键.GB01096-2003;
7.机械安全机械电⽓设备第1部分:通⽤技术条件
GB5226.1-2008。
(三)职业标准
1.装配钳⼯(钳⼯)国家职业标准(三级)。
2.基本能⼒与职业标准
本项⽬以第⼀届职业技能⼤赛标准和国家职业标准为竞赛依
据,全⾯引⼊第⼀届职业技能⼤赛标准和组织模式。
相关要求如下表所示。
相关要求
1⼯作组织和管理
健康和安全法规、义务和⽂件
基本知识安全⽂明⽣产要求
安全操作规程
制定并遵守健康、安全和环境标准、规则和法规
⼯作能⼒
严格遵守装配钳⼯安全规程
2装配钳⼯基础加⼯能⼒
装配钳⼯基本操作知识
基本知识机械图样的表示⽅法、零件图和装配图的识读⽅法、制
图标准等知识
2
尺⼨公差、形位公差、尺⼨链的计算等知识
通⽤量具的结构、应⽤及测量⽅法
安全⽤电常识
能熟练使⽤⼿⼯⼯具对零件平⾯及⻆度⾯配合进⾏加
⼯
⼯作能⼒能对孔进⾏⾼精度加⼯,并达到尺⼨公差要求
能进⾏配钻、配铰等加⼯
能进⾏组合件的组装与调试
3机械结构装配、调整与测量能⼒
机械图样的表示⽅法、零件图和装配图的识读⽅法、制
图标准等知识
机械的⼯作原理、传动⽅式、装配⽅法
基本知识
量具、量仪应⽤及测量⽅法
装配钳⼯⼯艺知识
装配⼯艺知识及装配⼯艺规程
能进⾏⽪带轮传动、链传动、涡轮蜗杆、⻮轮传动等机
构的装配与调试
能对滚动轴承进⾏装配,并调整轴承和轴组的间隙
⼯作能⼒能使⽤通⽤量具进⾏精密尺⼨的测量
能使⽤专⽤仪器进⾏温度、振动等的测量
能根据精度检验结果对设备进⾏分析和调整
能对设备进⾏运⾏试验和检查
3
3.竞赛内容
3.1考核内容
竞赛考核内容参照第⼀届全国技能⼤赛标准要求设计,包括
⼿⼯加⼯、机械结构的装配与调试2个独⽴的模块,不单独进⾏
理论考试,选⼿需在1天规定时间内完成竞赛项⽬,2个模块的
竞赛时间共计6个⼩时。⼯作组织和管理不单独考核,提前完成
不加分。理论考核放在机械结构的装配与调试模块中,竞赛成绩
实⾏百分制。
A模块⽐赛中选⼿需完成下列⼯作:
1.材料的规划切割;
2.零件的加⼯制作,包括钳⼯的基本操作;
3.零件的表⾯精修。
4.零件的组合装配
3.2竞赛模块
竞赛考核的A、B模块是独⽴的,先完成A模块,再做B模
块,两者间没有任何关系。
模块竞赛时间分数
模块名称
编号min评价分测量分合计
A⼿⼯加⼯1503030
机械结构的装配与
B21056570
调试
总计360595100
3.3模块简述
3.3.1模块A:⼿⼯加⼯
根据任务书要求,完成划线、锯削、锉削、镶配、钻孔、扩孔、
锪孔、铰孔、攻丝等⼯序,并完成零件装配、检测、调试等⼯作,
达到规定的技术要求。
4
模块A技术描述:
项⽬描述备注
零件材料低碳钢Q235
⽑坯尺⼨100*80*10表⾯半精加⼯,尺⼨公差
+0.2左右
加⼯⾯数12-16个⾯左右有平⾯、斜⾯、孔
加⼯孔数4-8个包括螺钉孔和销钉孔
图样2D零件图、3D装配图按制图GB标准
⽐赛时间150分钟提前交不加分
加⼯⽅式划线、锯削、锉削、镶配、钻孔、扩可选择使⽤
孔、锪孔、铰孔、攻丝
评分点设置评分点数量
A主要尺⼨5-15个每个1-2分
B次要尺⼨5-15个每个0.5-1分
表⾯质量5-15处每处0.5-1分
装配质量5-15处每处0.5-1分
3.3.2模块B:机械结构的装配与调试
根据任务和装配图纸的要求,选择正确的零部件,确定合适
的装配⼯艺,通过⼀定的计算对传动机构进⾏布局预装配,再根
据装配技术要求对传动机构进⾏装配、检测及调整,并对装配的
机构进⾏试运⾏并检测其运动精度、运动的可靠性和稳定性。
模块B技术描述:
5
1.装配图
项⽬描述备注
合理布局根据装配图要求构建机构的传动链合理布局、要考虑装配后的
测量
安装尺⼨所有型材、零部件的安装尺⼨必须符零件正确选择
合装配图的规定要求
传动机构的装调蜗轮蜗杆、直⻮轮传动、锥⻮轮、斜根据现场图纸要求选择
⻮轮、链、带传动装配和调整
机构试运⾏测温度、震动、噪⾳、跳动等参赛机构需运⾏1分钟以上,运
⾏平稳了测量
理论计算根据图纸要求及提供的参数对传动要求有计算过程和结果
机构进⾏计算
6
3.4命题⽅式
本项⽬为可以提前公布试题的项⽬。赛前3~4周公布样题(包
括赛题、素材、评分细则)。所命竞赛试题内容基于中华⼈⺠共
和国第⼀届职业技能⼤赛,并由裁判⻓结合赛场设备、材料状况,
按照本项⽬试题调整的⼯作流程和⽅法,组织裁判⼈员对已公布
的试题进⾏不超过30%的修改、调整,由裁判⻓对最终考核试题
签字确认。
3.5竞赛⽇程及地点安排
时间:2022年11⽉底(具体时间另⾏通知)。
地点:南昌绿地国际博览中⼼
具体时间安排表如下
⽇期时间⼯作内容组织者
裁判⻓、裁判、领队、助理、
C-3全天组委会
选⼿报到
裁判⻓与场地进⾏技术
上午组委会
对接
C-2全体⼈员赛前培训(领队组委会、裁判
上午
会议)⻓
裁判会议(培训)赛场、
下午裁判⻓、裁判
设备及选⼿⼯具箱检查
上午选⼿熟悉赛场裁判⻓
C-1选⼿抽签、裁判⻓检查赛
下午裁判⻓、裁判
场并封闭
上午开赛式组委会
C1全天⼊场、抽⼯位号、⽐赛裁判⻓、裁判
下午检测评分、成绩录⼊裁判⻓、裁判
全天⼊场、抽⼯位号、⽐赛裁判⻓、裁判
C2
全天检测评分、成绩录⼊裁判⻓、裁判
7
全天⼊场、抽⼯位号、⽐赛裁判⻓、裁判
C3检测评分、成绩录⼊、成绩
全天裁判⻓、裁判
公布、技术点评
上午成绩上报、材料整理裁判⻓、裁判
C+1公布成绩、技术点评及闭
下午组委会
幕式
注:具体时间安排需根据组委会的赛事安排、报名选⼿数量和承办
⽅赛场设备数量确定,以赛务⼿册为准。
4.评分标准
本项⽬评分标准分为测量和评价两类。凡可采⽤客观数据表
述的评判称为测量;凡需要采⽤主观描述进⾏的评判称为评价。
4.1评价分(主观)
评价分(Judgement)打分⽅式:3名裁判为⼀组,各⾃单独评
分,计算出平均权重分,除以3后再乘以该⼦项的分值计算出实
际得分(四舍五⼊,保留⼩数点后两位)。裁判相互间分差必须
⼩于等于1分,否则需要给出确切理由并在⼩组⻓或裁判⻓的监
督下进⾏调分。
权重表如下:
权重分值要求描述
0分差(各⽅⾯均低于⾏业标准,包括“未做尝试”)
1分⼀般(达到⾏业标准)
2分良(达到⾏业标准,且某些⽅⾯低于标准)
3分优(达到⾏业期待的优秀⽔平)
样例:运⾏传动综合质量评分
权重分值要求描述
0分差(振动⼤、有异响、温升⾼,运动不平稳)
1分⼀般(振动不明显、没有异响,运动有⼀定的卡顿现象)
2分良(运动平稳,振动⼩,达热平衡后温升略⾼)
3分优(运⾏平稳、顺畅,振动较⼩,达热平衡后⽆明显温升)
8
4.2测量分(客观)
测量分(Measurement)打分⽅式:按模块设置若⼲个评分组,
每组由3名及以上裁判构成。每个组所有裁判⼀起商议,在对该
选⼿在该项中的实际得分达成⼀致后最终只给出⼀个分值。
测量分评分准则样例表:
测评内容项⽬特征描述配分标准值测量值得分
29.97
30.010.5
满分或零分30(+/-0.03mm)0.5~
30.0330.040
4.2.1测评点
根据评分表中项⽬要求及评测⽅法选择正确的测评点,例
如:轴1等⾼,允许公差≤0.05mm(检测位置,轴承座内侧距离
轴承座10~30mm)。
4.2.2测评⼯具
根据评分表中项⽬要求及评测⽅法选择正确的测评⼯具,例
如:轴1等⾼,允许公差≤0.05mm,使⽤百分表、表座垫块滑动
检验上⺟线。
4.3评分流程说明
本项⽬采⽤事后结果评分。
按⽐赛总成绩从⾼到低排列参赛队的名次。⽐赛总成绩相
同,应以分值占⽐最⼤模块成绩⾼低进⾏排序和决定;如果成绩
还是相同,则依次再按另⼀模块的成绩⾼低进⾏排序。排序在前
的为胜者。
4.4统分⽅法
各裁判组打分后,打分裁判签字,交给裁判⻓签字确认,再交
给登分员录⼊系统,登分员全部录⼊后签字,最后统分结果由裁
判⻓签字确认。
9
4.5裁判构成和分组
4.5.1裁判组
裁判⻓:⼀般由项⽬专家组组⻓担任。
裁判员:⼀般由选⼿选派单位派专业⼈员组成,各选派单位
限派1⼈,若根据各单位推荐的裁判⼈员不⾜以完成各项⽬的执
裁⼯作,则由该项⽬实施保障单位向⼤赛组委会提出聘请第三⽅
裁判⼈员情况说明,经同意后选定为⼤赛第三⽅裁判员。
4.5.2裁判任职条件
1.裁判员应有丰富的执裁经验,具有较强的组织协调能⼒,
处理问题公平、公正。原则上应具有对应赛项或职业(⼯种)10
年以上从业经历,且具有技师及以上技能等级证书或相关专业中
级及以上专业技术职称。职业(⼯种)为钳⼯或机械装调类,有
钳⼯⽐赛执裁经验优先选任。
2.热爱祖国,遵纪守法,诚实守信,具有良好的职业道德,
身体健康。
3.具有团队合作、秉公执裁等基本素养。
4.熟知并遵守竞赛规则、技术⼯作⽂件和其它相关⼤赛⽂件。
4.5.3裁判⻓职责
1.全⾯负责竞赛技术、裁判及争议处置等⼯作。
2.解读竞赛赛题及技术⽂件,牵头组织开展裁判员培训会议。
3.以分组形式安排裁判组任务分⼯,监督裁判员各项⼯作。
4.现场裁定有关裁判争议,协助仲裁组做出仲裁处理。
5.对扰乱赛场秩序,⼲扰裁判员⼯作,经裁判⻓讨论后酌情
扣分,情况严重者取消竞赛资格。
6.裁判⻓在裁判员测评中,可进⾏抽查,若出现失职,第⼀
次进⾏警告,同时对本代表队选⼿按规定给予扣分处罚,第⼆次
取消执裁资格。
7.⽐赛过程中,A、B模块由裁判⼩组随机进⾏评测,⼩组签
字后交给裁判⻓,再由裁判⻓审核后交由⼯作⼈员进⾏分数汇
总,最终成绩由裁判⻓公布。
10
4.5.4裁判员职责
1.按照裁判⻓分组分⼯,具体承担⽐赛现场执裁⼯作,公平
公正开展具体裁判和测评⼯作,并对本⼩组承担执裁⼯作的评判
结果签字确认。
2.查看选⼿身份证和随身佩戴的对应⼯位号。
3.组织选⼿在赛前检查环境、设备、⼯具等,选⼿签字确认,
审核选⼿⾃带设备⼯具是否符合要求,保障选⼿⼈身安全和设备
正常使⽤。
4.协助裁判⻓解答技术及考核⼯作问题。
5.详实记录选⼿考核过程,及时提出意⻅建议。
6.遵照执⾏考核回避、保密等规则及议定事项。
7.接受裁判⻓和监督仲裁组的抽查和监督。
4.5.5裁判评判⼯作及纪律要求
1.裁判员出⼊赛场要佩戴胸牌,⾐着整⻬,举⽌⼤⽅,不⼤
声喧哗,听从指挥,按照裁判⻓统⼀安排分组开展⼯作。
2.裁判员要严格遵守保密规定,正式⽐赛期间,不允许携带
通信设备、智能设备、存储设备,⽐赛期间,不允许泄露任何⽐
赛信息,不允许单独离开赛场或单独与场外⼈员交流沟通。
3.裁判过程中实⾏回避政策,各代表队推荐的裁判员不参与
本代表队选⼿和本地区代表队选⼿的执裁、测量、评分等⼯作,
不得与本代表队选⼿和本地区代表队选⼿现场交流、指导。
4.各项⽬裁判组在选⼿报到、检录阶段,要按照本项⽬⽐赛
细则要求,对选⼿携带的⼯具等进⾏严格检查,避免选⼿违规携
带物品进⼊赛场对⽐赛成绩造成影响。
5.每⼀阶段(模块)⽐赛结束,需参赛选⼿离场的,各项⽬裁判
组要在裁判⻓带领下,会同技术保障组,对每个⼯位的设备、设
施、⽐赛⼯件(成果)、⼯具、材料等进⾏全⾯检查,确认⽆误后
统⼀安排选⼿退场。
6.执裁过程中,出现技术争议、测评争议等问题由裁判⻓负
责解释并裁定。裁判⻓具有本技术⼯作⽂件的解释权及裁判⼯作
11
的管理和裁定权,全体裁判员具有监督权。
4.5.6预期分组与分⼯⽅案
序号组别/职务⼈数分⼯
1裁判⻓助理1⼈按规定协助裁判⻓⼯作
1.负责现场开始前的所有安全检查;
2.
12⼈负责每天⽐赛开始前的⼯具箱检查。
3.4A2B2
(3⼈/组、共4个组分成对模块(组)和模块(
2评判组
组)组)的现场执裁及测量打分,1⼈测量,1
⼈复核,1⼈填写测量结果。
1、负责⽐赛现场监督与计时⼯作,由
3监督组1⼈裁判⻓总负责;2、均不参与评判与测量
⼯作。
注:为了保证竞赛的顺利进⾏,还组建了技术⽀持组,技术⽀持组协
助裁判完成检测⼯作,并负责维护场地设备的正常使⽤。
12
5.竞赛相关设施设备及⼯具
5.1场地设备
竞赛场地设备由主办⽅统⼀提供,供选⼿及裁判使⽤的
设备,具体场地设备设施⻅下表。
序号设备名称型号单位数量
1钳⼯操作台台⻁钳规格150mm张12
2台式钻床Z512B、Z516/A台12
3平⼝钳QGG88,3.5⼨个12
4划线平板300×300(2级)块12
V型铁150mm*125mm*45m块12
5
m
6⾼度划线尺0-350把12
7护⽬镜副12
机械传动装调综合实训THMDAT-3(浙江天套12
8平台(含装配调整及测量煌科技实业有限公
⽤⼯具量具)司)
9电脑台1
10打印机台1
11机油若⼲
12塑料盒个若⼲
5.2材料
竞赛使⽤的材料、标准件全部由赛场提供具体⻅下表。
序号设备、设施名称型号规格单位数量备注
1板料100×80×10,Q235A块1每⼈
内六⻆螺钉(含
2M5×20个2
垫⽚)
内六⻆螺钉(含
3M6×20个2
垫⽚)
13
4圆柱销Φ5g6×18个2
5圆柱销Φ6g6×18个2
5.3竞赛选⼿⾃备的设备和⼯具
选⼿根据竞赛要求,竞赛需要的以下⼯量具需要选⼿⾃
⼰准备,具体下表。
序号设备、设施名称型号规格单位数量备注
1游标卡尺0.02;0-150把1
2游标卡尺0.02;0-300把1
3游标卡尺0.02;0-600把1
数显⾼度游标卡
40.02;0-300把1
尺(带百分表)
5千分尺0-25、25-50、50-75、100-125把1
6⼑⼝直尺175把1
7⼑⼝直尺300把1
8⼑⼝直⻆尺⾃定把1
9塞尺0.02-1把1
10杠杆百分表0-0.8把1带表座
11正弦规⾃定个1
12量块83件盒1
13V型铁⾃定个1
14等⾼垫块⾃定对
15深度游标卡尺0-100把1
16万能⻆度尺0-320°盒1
17孔径通⽌规Φ5H7、φ6H7、φ8H7只各1
18半径规R1—R6.5副1
19锉⼑⾃定把若⼲
14
20什锦整形锉⾃定把若⼲
21芯棒φ6个1
加⼯M5、M6螺纹、φ5H7、
22麻花钻φ6H7、φ8H7的孔⽀若⼲
⾃配麻花钻
23⼿⽤、机⽤铰⼑Φ5H7、φ6H7、φ8H7⽀⾃定
24丝锥M5、M6组⾃定
25麻花钻Φ10⽀⾃定
26麻花钻φ12⽀1
27中⼼钻φ2-5⽀⾃定
28划线⼯具划针、样冲、⼿锤等套1
29钢直尺0~200把1
30钢直尺0~500把1
31锯⼸300把1
32锯条300根若⼲
33铰杠攻丝、铰孔⽤副1
34外六⻆扳⼿(5.5*7-30*32)套1
35杠杆百分表(0-0.8)0.01mm把2
36尖嘴钳70121A(6")把1
37三⽖拉⻢16090634个1
38软钳⼝配台⻁钳付1
39压板⾃定套1
40锉⼑刷⾃定把1
41⽑刷⾃定把1
42计算器学⽣型个1
43平测头(钢)m2.5*0.45,D=20mm个1
44钢球Ø8个1
15
45卡簧钳把1
46橡胶锤普通把1
47榔头(铁)2P把1
48记号笔红、⿊(各1)根2
49胶带宽度⾃定卷1
50紫铜棒直径⾃定根1
51内六⽅扳⼿锁紧螺钉⽤套1
52精密平⼝钳个1
注:1.本清单以外⼯、量具不得带⼊赛场
2.参赛选⼿应准备好劳动防护⽤品,⼯作服、防砸鞋、防护眼镜等劳动
防护⽤品。
5.4竞赛场地禁⽌⾃带使⽤的设备和材料
序号设备和材料名称
1电动⼯具
2⼆类⼯装夹具
3各类板材、型材
4电⼦设备
5存储介质
6其它⼿⼯⼯具
5.5装调平台设备、⼯量具等清单
1.装调平台技术性能
(1)输⼊电源:三相四线(或三相五线)~380V±10%50Hz
(2)⼯作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度≤85%(25
℃),海拔<4000m
(3)平台容量:<500VA
(4)外形尺⼨:实训台≥1400mm×850mm×1650mm、钳⼯
操作台≥1200mm×750mm×1500mm、铁⽅桌≥800mm×600mm×
16
700mm
(5)安全保护:设有漏电保护和安全防护,安全符合相
关国家标准。
2.装调平台配置及技术参数
(1)实训⼯作台
1)采⽤钢质框架,组装式结构设计,双⾊亚光密纹喷塑
处理。
2)采⽤带T型槽的铸铁平板台⾯,槽宽12mm,铸铁平
板尺⼨≥1200mm×800mm×50mm,铸铁平板台⾯经研磨、刮研
处理,粗糙度1.6µm。
3)配有型材组件,槽宽10mm,型材组件为机械传动装
配的基础构件。
4)平板台⾯左右两侧安装有⽅便快速定位安装的辅助器
件。
5)设有存储柜,⽤于机械传动零部件、⼯量具、资料等
的储存;底部采⽤⼯业脚轮,单轮承重不⼩于500kg。
6)配套有专⽤零件内腔存放抽屉,总数6个抽屉,每层
抽屉传动零件可实现⼀对⼀存放管理;每个内腔存放盒尺⼨
≥600mm×480mm×80mm。
(2)电控箱
1)电控箱为优质冷轧钢板材质,表⾯密纹喷塑处理,采
⽤滑动隐藏收纳设计。
2)V20⼯业变频器1个,配有BOP⾯板和通信接⼝模块:
额定功率0.37kW,有60秒150%过载,I/O接⼝:
4DI/2DO/2AI,⽀持USS/MODBUSRTU总线通讯。
3)配有快动按钮2个、急停按钮1个、三位旋钮2个、
指示灯1个、转换开关1个、保护器1个、接触器2个、继
电器7个、24VDC/5A直流电源1个、RJ45接⼝模块1个、
外置接⼝模块1个等电⽓部件。
4)BOP外部操作⾯板1块,具有⼯作状态液晶显示、⼯
17
作模式控制、运⾏和停⽌控制、运⾏速度控制控制等功能。
3.基本组件
(1)ABB变频驱动电机1台,三相,额定功率0.25kW,
额定转速1415r/min,5~50Hz/1.59Nm,输⼊电压AC380V。
(2)⻛机1个:⻛量150m3/h,⻛压50Pa,额定转速
2800r/min。
(3)机械零部件:配有轴、联轴器、轴承座等公⽤机械
零部件,轴、联轴器、轴承座组件等配置要求如下:
序号名称数量单位技术规格
φ20mm×225mm,IT6级,直线度≤φ
1轴2根0.02mm/300mm,圆度≤0.02mm,粗糙度0.8
µm
φ20mm×350mm,IT6级,直线度≤φ
2轴3根0.02mm/300mm,圆度≤0.02mm,粗糙度0.8
µm
3梅花联轴器1个轴孔φ20/φ20,IT7级
4梅花联轴器1个轴孔φ20/φ14,IT7级
5刚性联轴器1个轴孔φ20/φ14,IT7级
6凸缘联轴器1个轴孔φ20/φ14,IT7级
弹性套柱销联轴
71个轴孔φ20/φ14,IT7级
器
8弹性柱销联轴器1个轴孔φ20/φ14,IT7级
9膜⽚联轴器1个轴孔φ20/φ14,IT7级
10夹壳联轴器1个轴孔φ20/φ14,IT7级
11轴承座10个NSK,⾃动调⼼
12电机安装座1个尺⼨210mm×115mm×18mm
13电机安装座1个尺⼨270mm×135mm×50mm
14电机安装座1个尺⼨250mm×160mm×38mm
18
15轴承座安装座10个尺⼨170mm×38mm×56mm
16轴承座安装座2个尺⼨250mm×39mm×136mm
17轴承座安装座2个尺⼨250mm×39mm×112.5mm
18轴承座安装座2个尺⼨250mm×39mm×126.7mm
19轴承座安装座2个尺⼨250mm×39mm×140.8mm
等⾼块2个;表座垫块1个;垫块固定座1
20测量调整零件1套个;直线导轨1副(含滑块);张紧器2个;
制动器1个
(4)带传动部分配置
序号名称数量单位技术规格
1槽V型⽪带轮1个D80,孔径14,IT7级,端⾯平⾏度≤0.05mm
2槽V型⽪带轮1个D80,孔径20,IT7级,端⾯平⾏度≤0.05mm
3槽V型⽪带轮1个D95,孔径20,IT7级,端⾯平⾏度≤0.05mm
4槽V型⽪带轮1个D125,孔径20,IT7级,端⾯平⾏度≤0.05mm
宝塔双V型⽪带D90-D55,孔径20,IT7级,端⾯平⾏度≤
52个
轮0.05mm
6双V型⽪带轮1个D90,孔径20,IT7级
7双V型⽪带轮1个D125,孔径20,IT7级
8可调V型⽪带轮1个孔径20,IT7级
9同步带轮1个24⻮,T型,孔径16,IT7级
10同步带轮2个24⻮,T型,孔径20,IT7级
11同步带轮1个24⻮,圆弧⻮,IT7级
12同步带轮1个30⻮,圆弧⻮,IT7级
13张紧辊1个尺⼨125mm×80mm×115mm
六条,其中⻮形带1条,同步带2条,V带
14⽪带1套
3条
(5)链传动部分配置
19
序号名称数量单位技术规格
08B-15,孔径14,IT7级,端⾯平⾏度≤
1单排链轮1个
0.05mm
08B-15,孔径20,IT7级,端⾯平⾏度≤
2单排链轮1个
0.05mm
08B-15,孔径20,IT7级,端⾯平⾏度≤
3单排链轮1个
0.05mm
08B-20,孔径10,IT7级,端⾯平⾏度≤
4单排链轮1个
0.05mm
5单排链轮1个08B-20,孔径20,IT7级
6单排链轮1个08B-25,孔径20,IT7级
7双排链轮1个08B-17,孔径20,IT7级
8双排链轮1个08B-20,孔径20,IT7级
9单排链条2条08B,每根120节
10双排链条1条08B,120节
08B,单排链扣5个,双排链扣5个,共
11链扣1套
10个
12张紧链轮组1套尺⼨110mm×160mm×125mm
(6)⻮轮传动部分配置
序号名称数量单位技术规格
M=1.5;Z=30,孔径20,IT7级,端⾯平⾏
1直⻮圆柱⻮轮1个
度≤0.02mm
M=1.5;Z=40,孔径20,IT7级,端⾯平⾏
2直⻮圆柱⻮轮1个
度≤0.02mm
M=1.5;Z=48,孔径20,IT7级,端⾯平⾏
3直⻮圆柱⻮轮1个
度≤0.02mm
M=1.5;Z=60,孔径20,IT7级,端⾯平⾏
4直⻮圆柱⻮轮1个
度≤0.02mm
20
M=2;Z=25,孔径20,IT7级,端⾯平⾏
5直⻮圆柱⻮轮1个
度≤0.02mm
M=2;Z=30,孔径14,IT7级,端⾯平⾏
6直⻮圆柱⻮轮1个
度≤0.02mm
M=2;Z=30,孔径20,IT7级,端⾯平⾏
7直⻮圆柱⻮轮1个
度≤0.02mm
M=2;Z=35,孔径20,IT7级,端⾯平⾏
8直⻮圆柱⻮轮1个
度≤0.02mm
M=2;Z=40,孔径20,IT7级,端⾯平⾏
9直⻮圆柱⻮轮1个
度≤0.02mm
M=2;Z=50,孔径20,IT7级,端⾯平⾏
10直⻮圆柱⻮轮1个
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