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文档简介

1一、土建工程概况1、工程名称:水岸绿洲11#楼2、工程内容和范围3、工程投资目标:4457556.78万4、工程工期目标:442天5、工程质量目标:合格二、细则编制依据21.2施工单位人员、机械条件具备,特种工上岗证具备。1.3场地三通一平完成1.4施工组织设计批准件四、质量控制(一)施工前的准备及审查2.是否经过安全报检;是否办理监督手续;是否委托了试验室资质能否保证工程质量;审查执行强制性标准和治理通病的措施;安全3C、每批不得大于60T,取样拉伸2根,冷弯2根(冷扎带肋为50T,冷扎扭10T,冷拉钢筋20T为一批);D、取样每400T为一批,不足一批按一批取24(3)砂、石采用标准JGJ52-92、JGJ63-894(7)防水卷材:草用JC/T560-945(二)土建专业本工程检验批及分项划分(三)确定各分项工程监理工作要点1、土方开挖1.1执行标准GB50202-20021.2主控项目、一般项目柱基基坑基槽挖方场地平整控制方法人工机械1士30士50水准仪测量2长度、宽度(由设计中心线向两边量)0尺量尺量3测量1表面平整度6般项目2基底土性环刀取样试验1.3.1本工程要求地基承载力为260Kpa,持力层为卵石层1.3.3基坑回填采用13%-15%的粘性土分层回填夯实,以尽量减2.1执行标准GB50202-2002允许偏差或允许值(mm)桩基基坑基槽控制方法主控1标高标高水准仪测量2分层压实系数环刀取样般项目1回填土料设计要求观察2分层厚度及含水量尺量试验3表面平整度2m靠尺测量2.3注意事项7控制方法主控项目1原材料、配合比检查、现场抽样2各层间必须结合牢固无空鼓观察和用小锤敲击一般项目1表面质量观察2接茬正确,层层搭接第4.2.10条观察3厚度>=设计厚度的尺量控制方法主控项目1卷材及配套材料质量第4.3.10条取样试验2细部做法第4.3.11条按规范检查一般项目1基层做法第4.1.12条检查2卷材搭接缝第4.1.13条尺量3保护层第4.1.14条按设计检查4卷材搭接宽度允许偏尺量85.3注意事项6.1执行标准GB50204-2002主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板按设计、规范检查2避免隔离剂沾污检查1模板安装的一般要求观察检查2用作模板地坪、胎膜质量质量3模板起拱高度4预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置(mm)3拉线尺量预埋管、预留孔中心线位置(mm)3尺量插筋中心线位置(mm)5尺量外露长度(mm)尺量预埋螺栓中心线位置(mm)2尺量外露长度(mm)尺量预留洞中心线位置(mm)尺量尺量5允许偏差轴线位置(mm)5拉线尺量底模上表面标高(mm)水准仪测量基础尺量柱、墙、梁尺量不大于5m6用铅垂、直尺测量8用铅垂、直尺测量相邻两板表面高低差(mm)2尺量表面平整度(mm)52m靠尺测量6.3注意事项6.3.1截面尺寸不准:严格检查长宽高各部分尺寸,>4M起拱97.1执行标准GB50204-2002控制方法主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度留置试块确定2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间留置试块确定3后浇带拆模和支顶按规范检查一般项目1避免拆模损伤观察检查2模板拆除、堆放和清运观察检查7、钢筋加工控制方法主控项目1力学性能检验取样试验2抗震用钢筋强度实测值检查试验报告3化学成分等专项检验试验确定4受力钢筋的弯钩和弯折按规范检查5箍筋弯钩形式按规范检查一般项目1外观质量观察检查2钢筋调直观察尺量检查3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸尺量检查弯起钢筋的弯折位置尺量检查箍筋内净尺寸尺量检查主控1纵向受力钢筋的连接方式第5,4.1条按规范检查2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条取样试验3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条观察、尺量般项目1接头位置和数量第5.4.3条观察、尺量2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条观察检查3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条按规范检查4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B按规范检查5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条按规范检查6绑扎钢筋网长、宽(mm)尺量检查网眼尺寸(mm)尺量检查绑扎钢筋骨架尺量检查宽、高(mm)尺量检查受力钢筋尺量检查尺量检查保护层基础尺量检查柱、梁尺量检查板、墙、壳尺量检查绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm)尺量检查钢筋起点位置(mm)尺量检查预埋件中心线位置(mm)5尺量检查水平高差(mm)尺量检查10.2主控项目、一般项目控制方法主控项目1水泥进场检查三证及复难报告2外加剂质量及应用检查三证及复难报告3混凝土中氯化物、碱的总含量控制取样试验4配合比设计取样试配一般项目1矿物掺合料质量及掺量检查合格证试验报告2粗细骨料的质量合格证试验报告3拌制混凝土用水取样试验4开盘鉴定检查开盘报告5依砂、石含水率调整配合比测含水率确定施工配比11.2主控项目、一般项目控制方法主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置按规定留置2混凝土抗渗及试件取样和留置按规定留置3原材料每盘称量的偏差计量检查4初凝时间控制观察及检查施工进度一般项目1施工缝的位置和处理按施工方案检查2后浇带的位置和处理按设计检查3混凝土养护按规范检查11.3.4孔洞:钢筋较密处,砼被卡住,未经振捣密实就继续浇筑12.2主控项目、一般项目主控项目1外观质量第8.2.1条观察检查2过大尺寸偏差处理及验收经处理后全数检查1外观质量一般缺陷观察检查2轴线位置(mm)基础拉线、尺量检查独立基础拉线、尺量检查墙、柱、梁8拉线、尺量检查剪力墙5拉线、尺量检查3垂直度(mm)层高8经纬仪、铅垂检查经纬仪、铅垂检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、铅垂检查4层高水准仪检查全高水准仪检查5截面尺寸尺量检查6电梯井尺量检查井筒全高(H)垂直H/1000且≤30铅垂检查7表面平整度(mm)82m靠尺、塞尺8预埋设施中心线预埋件尺量检查预埋螺栓5尺量检查预埋管5尺量检查9预留洞中心线位置(mm)尺量检查13.2主控项目、一般项目主控项目1构件标志和预埋件等第9.2.1条全数检查2外观质量严重缺陷处理第9.2.2条修补后检查3过大尺寸偏差处理第9.2.3条处理后检查一般项目一般项目1外观质量一般缺陷处理第9.2.4条处理后重新检查2长度(mm)板、梁尺量检查柱尺量检查墙板尺量检查尺量检查3桁架尺量检查4梁、柱、板L/750且≤20拉线尺量L/1000且≤20拉线尺量5预埋件尺量5尺量螺栓外露长度尺量6预留孔5尺量7预留洞尺量8主筋保护层厚度(mm)板尺量尺量9板、墙板尺量表面平整度52m靠尺、塞尺预应力构件预留孔道位置(mm)梁、墙板、薄腹梁、桁架3尺量翘曲(mm)板尺量墙板尺量1砖强度等级设计要求MU取样试验2砂浆强度等级按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度百格网检查4斜槎留置按规范检查5直槎拉结筋及接搓处理观察检查6轴线位移尺量7垂直度(每层)垂直尺检查1组砌方法观察检查2水平灰缝厚度尺量3基础顶面、楼面标高水准仪检查4表面平整度(混水)2m靠尺、塞尺5门窗洞口高度宽士5mm尺量检查6外墙上下窗口偏移尺量检查7水平灰缝平直度(混水)拉10m线检查14.3注意事项14.3.5砖墙到顶是否砌花砌,砖是否湿润(含水率10~15%)15.1执行标准GB50203-200215.2主控项目、一般项目1小砌块强度等级设计要求MU取样试验2砂浆强度等级按设计要求检查3砌筑留槎第6.2.3条按规范检查4水平灰缝饱满度百格网检查5竖向灰缝饱满度百格网检查6轴线位移尺量检查7垂直度(每层)垂直尺检查1水平灰缝厚度竖向宽度尺量检查2基础顶面和楼面标高水准仪检查4表面平整度混水8mm2m靠尺、塞尺5门窗洞口士5mm尺量6窗口偏移尺量7水平灰缝平直度(混水)拉10m线检查16.2主控项目、一般项目1石材强度等级设计要求MU取样试验2砂浆强度等级设计要求M按设计要求3砂浆饱满度观察检查4轴线位移尺量5垂直度每层垂直尺检查1顶面标高水准仪检查2砌体厚度尺量检查3表面平整度2m靠尺、塞尺4灰缝平直度拉线检查5组砌形式观察检查16.3.4勾缝粗糙:料石墙应叼缝操作,灰缝深度一致,横竖缝交1材料质量设计要求按设计要求2混凝土强度等级设计要求取样试验按设计要求1允许偏差表面平整度2m靠尺、塞尺2标高水准仪检查3坡度2/1000,且中30mm尺量检查4厚度尺量检查18.2主控项目、一般项目1材料质量设计要求按设计要求检查2配合比或强度等级设计要求按设计要求检查3有防水要求套管地漏蓄水试验1找平层与下层结合结合牢固无空鼓小锤轻击检查2找平层表面质量第4.9.10条观察检查3标高用胶粘剂做结层,铺拼花木板、塑料板、复合板、竹地板面层表面平整度2m靠尺、塞尺标高水准仪检查有沥青玛帝脂结合层,铺拼花木板,板块面层及毛地板铺木地板表面平整度2m靠尺、塞尺标高水准仪检查用水泥砂浆做结合层,铺板块面层,其他种类面层表面平整度2m靠尺、塞尺标高水准仪检查4坡度坡度尺检查5厚度尺量检查不大于2%。18.3.2砂为中砂,其含泥量不大于3%。18.3.3砼等级不应小于C15。18.3.4有防水要求的地面的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向19.1执行标准GB50209-200219.2主控项目、一般项目1骨料粒径设计要求按设计要求检查2面层强度等级设计要求按设计要求检查3面层与下一层结合用小锤轻击检查1表面质量第5.2.6条观察检查2表面坡度第5,2.7条用坡度尺检查3踢脚线与墙面结合第5.2.8条用小锤轻击检查4楼梯踏步第5.2.9条观察、尺量检查5偏差表面平整度2m靠尺、塞尺6踢脚线下口平直拉线、尺量7缝格平直拉线、尺量8旋转楼梯踏步两端宽度尺量19.3.1水泥砼采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的20.1执行标准GB50209-200220.2主控项目、一般项目主控1块材质量取样试验2面层与下一层结合用小锤轻击般项目l面层表面质量观察检查2邻接处镶边用料第6.2.10条尺量检查3踢脚线质量第6.2.11条观察、小锤轻击、4楼梯踏步高度差第6.2.12条观察、尺量检查5面层表面坡度第6.2.13条观察、坡水、坡度尺检查6允许偏差表面平整度缸砖靠尺、塞尺水泥花砖靠尺、塞尺陶瓷锦砖、陶瓷地砖靠尺、塞尺7缝格平直拉线检查8接缝高低差陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖塞尺检查缸砖塞尺检查9踢脚线上口平直陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖拉线检查缸砖拉线检查板块间隙宽度塞尺检查20.3.3砖面层的表面应洁净,色泽一致,接缝平整,深浅一致,21.1执行标准GB50209-2002主控项目1板块品种、质量设计要求观察检查2面层与下一层结合用小锤轻击检查般项目1面层表层质量观察检查2踢脚线表面质量观察检查3楼梯踏步和台阶质量拉线、尺量检查4面层表面坡度等第6.3.10条坡度尺检查5允许偏差表面平整度靠尺、塞尺检查6缝格平直拉线检查7接缝高低差靠尺、塞尺8踢脚线上口平直拉线、尺量9板块间隙宽度塞尺检查21.3注意事项22.1执行标准GB50210-2001主控项目1基层表面观察和检查施工记录2材料品种和性能按设计检查、取样复验、试配3操作要求第4.2.4条检查隐蔽工程记录、施工记录4层粘结及面层质量小锤轻击、检查施工记录、观察检查一般项目1表面质量观察和手摸检查2细部质量第4.2.7条观察检查3层与层间材料要求层总厚度第4.2.8条尺量检查施工记录4分格缝观察、尺量检查5滴水线(槽)第4.2.10条观察、尺量检查6允许偏差第4.2.11条2m靠尺、塞尺、钢尺、22.3.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。22.3.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层23.1执行标准GB50210-200123.2主控项目、一般项目1门窗质量第5.4.2条观察、尺量、合格证、抽样检测2框、扇安装第5.4.3条观察和手扳检查3拼樘料与框连接第5.4.4条观察、手扳、尺量检查4门窗扇安装第5.4.5条观察开闭和手扳检查5配件质量及安装第5.4.6条观察和手扳检查6框与墙体缝隙填嵌第5.4.7条观察检查般项目1表面质量第5.4.8条观察检查2密封条及旋转门窗间隙第5.4.9条观察检查3门窗扇开关力第5.4.10条观察和用弹簧秤检查4玻璃密封条、玻璃槽口第5.4.11条观察检查5排水孔第5.4.12条观察检查6安装允许偏差第5.4.13条用1m垂直检测尺、钢尺、塞尺23.3.4本工程采用启口后塞法安装塑钢窗。24.1执行标准GB50210-200124.2主控项目、一般项目1材料质量按设计要求检查2饰面板孔、槽观察、合格证、检查进场验收记录3饰面板安装手扳、检查进场验收记录1饰面板表面质量观察检查2饰面板嵌缝观察、尺量检查3湿作业施工用小锤轻击、检查施工记录4饰面板孔洞套割观察检查5允许偏差用2m垂直尺、2m靠尺、方尺、5m线、直尺25.1执行标准GB50210-20011饰面砖质量第8.3.2条取样试验、观察尺量2饰面砖粘贴材料检查产品合格证、复验报告3饰面砖粘贴手扳检查4满粘法施工第8.3.5条观察、小锤轻击检查1饰面砖表面质量观察检查2阴阳角及非套砖观察检查3墙面突出物周围观察、尺量检查4饰面砖接缝、填嵌、宽深观察、尺量检查5滴水线第8.3.10条观察、用水平尺检查6允许偏差第8.3.11条用2m靠尺、方尺、钢尺、塞尺、5m线26.1执行标准GB50210-2001主控项目1材料质量第10.2.2条取样试验、合格证、2涂饰颜色和图案第10.2.3条观察检查3涂饰综合质量第10.2.4条观察、手摸检查4基层处理第10.2.5条观察、手摸检查般项目1与其他材料和设备衔接处第10.2.9条观察检查2薄涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂饰均匀一致观察检查高级涂饰均匀一致观察检查泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微观察检查高级涂饰不允许观察检查流坠、疙瘩普通涂饰允许少量轻微观察检查高级涂饰不允许观察检查砂眼、刷纹普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺观察检查高级涂饰无砂眼、无刷纹观察检查装饰线、分色线直线度普通涂饰2拉线检查高级涂饰1拉线检查3厚涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂饰均匀一致观察检查高级涂饰均匀一致观察检查泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微观察检查高级涂饰不允许观察检查点状分布匹普通涂饰观察检查高级涂饰疏密均匀观察检查4复层涂饰质量允许偏差颜色均匀一致观察检查泛碱、咬色不允许观察检查喷点疏密程度均匀,不允许连片观察检查26.3注意事项26.3.2水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透27.1执行标准GB50207-200227.2主控项目、一般项目控制方法主控项目1材料质量设计要求检查出厂合格证、出样复验2保温层含水量设计要求检查抽样检查报告一般项目1保温层铺设第4.2.10条观察检查2倒置式屋面保护层第4.2.12条用钢针插入、尺量检查3保温层厚度允许偏差松散、整体板块27.3注意事项27.3.2板状保温本材料:紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡1卷材及配套材料质量设计要求检查出厂合格证、取样复验2卷材防水层雨后、出水试验3防水细部构造观察检查、隐蔽工程记录检查1卷材搭接缝与收头质量观察检查2卷材保护层观察检查3排汽屋面孔道留置观察检查4卷材铺贴方向铺贴方向正确顺水顺坡顺风5搭接宽度允许偏差观察、尺量检查28.3.2渗漏,多发生在穿过基层防水层的管子根部,伸缩缝后浇29.1执行标准GB50207-200229.2主控项目、一般项目1涂料及膜体质量检查出厂合格证、质量检验报告、取样复验2涂膜防水层不得渗漏或积水第5.3.10条淋雨、蓄水试验3防水细部构造第5.3.11条观察检查、隐蔽工程检查1涂膜施工第5.3.13条观察检查2涂膜保护层第5.3.14条观察检查3涂膜厚度符合设计要求,最小厚度≥80%设计厚针测法和取样量测29.3.2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。29.3.4涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流(五)质量通病的预防措施1.3拌制砂浆严格按重量计量,严禁使用体积比。

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