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文档简介
220千伏变电站新建工程电气设备交接试验专项施工方案220千伏变电站新建工程电气设备常规交接试验专项施工方案项目部2024年07月28日)110kV配电装置本期及远期均采用双母线接线;3)10kV配电装置本期采用单母线分段接线,远期采用单母线三2分段。4.2.各级电压配电装置1)220kV屋外配电装置220kV配电装置为户外GIS,全架空出线,2回出线共用一跨构架,间隔宽度12m;主变进线、出线全部采用架空型式。2)110kV屋外配电装置110kV配电装置为户外GIS,全架空出线,2回出线共用一跨构架,间隔宽度7.5m;主变进线、出线全部采用架空型式。3)10kV无功补偿装置10kV开关柜布置在10kV配电装置室内,开关柜采用手车式开关柜,户内双列三通道布置,出线均采用电缆4.3调试工作范围及人员组织本方案主要针对220千伏变电站新建工程中的主要电气设备交接试验:包括主变压器试验、电流互感器试验、电压互感器试验、断路器、避雷器、无功补偿装置、消弧线圈、隔离刀闸试验等。项目经理狗蛋项目总工项目经理狗蛋项目总工班组长兼指挥安全员质量员班组安全员班组质量员现场人员职责人员职务职责安全监护人负责220千伏变电站新建工程安全监护工作负责人负责220千伏变电站新建工程调试工作班成员配合220千伏变电站新建工程调试工作具体实施项目经理职责:施工项目经理是施工现场管理的第一责任人,全面负责施工项目部各项管理工作。(1)主持施工项目部工作,在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同;对施工生产和组织调度实施全过程管理;确保工程施工顺利进行。(2)组织建立相关施工责任制和各专业管理体系,组织落实各项管理组织和资源配备,并监督有效运行,同时在有关工程施工管理文件和质量合格文件上签字加盖注册建造师执业印章(签章文件目录见附录B中SSZB2)。负责项目部员工管理绩效的考核及奖惩。(3)组织编制项目管理实施规划,并负责监督落实。(4)组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划,实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等总体情况。组织召开项目部工作例会,安排部署施工工作。(5)审核签发施工作业票B票,对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等管理要求执行情况进行检查、分析及组织纠偏。(6)负责组织处理工程实施和检查中出现的重大问题,制订预防措施。特殊困难及时提请有关方协调解决。(7)合理安排项目资金使用;落实安全文明施工费申请、使用。(8)负责组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求;负责组织对重要工序、危险作业和特殊作业项目开工前的安全文明施工条件进行检查并签证确认;负责组织对分包商进场条件进行检查,对分包队伍实行全过程安全管理。(9)参与对核心劳务分包队伍及人员的评价,参与对现场施工分包队伍的选择推荐和对现场分包人员的配置推荐。(10)负责组织工程班组级自检和质量评定工作,配合公司级专检、中间验收、竣工预验收、启动验收和启动试运行工作,并及时组织对相关问题进行闭环整改。(10)参与或配合工程安全事件和质量事件的调查处理工作。(11)项目投产后,组织对项目管理工作进行总结;配合审计工作,安排项目部解散后的收尾工作。(12)负责项目质保期内保修工作;负责配合工程达标投产和创优工作。注:施工项目副经理负责协助施工项目经理履行职责项目总工职责:在项目经理的领导下,负责项目施工生产管理等工作,负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求。(1)贯彻执行国家法律、法规、规程、规范和国家电网公司通用制度,负责编制施工安全管控措施等管理策划文件,并负责监督落实。(2)负责编制施工进度计划、技术培训计划并督促实施。(3)组织对项目全员进行安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求培训工作。(4)组织施工图预检,参加设计交底及施工图会检。对施工存在的问题及时编制设计变更联系单、现场签证审批单并履行报审手续。(5)负责审批一般施工方案,编写专项施工方案、专项安全技术措施,组织安全技术交底。负责对施工方案进行技术经济分析与评价。(6)负责审核签发施工作业票A票,定期组织检查或抽查工程安全、质量情况,组织解决工程施工安全、质量有关问题。(7)负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。(8)负责组织收集、整理施工过程资料,工程投产后组织移交竣工资料。(9)协助项目经理做好其他施工管理工作质量员职责:协助项目经理负责项目实施过程中的质量控制和管理工作。(1)贯彻落实工程质量管理有关法律、法规、规程、规范和国家电网公司通用制度,参与策划文件质量部分的编制并指导实施。(2)对分包工程质量实施有效管控,监督检查分包工程的施工质量。(3)定期检查工程施工质量情况,监督质量检查问题闭环整改情况,配合各级质量检查、质量监督、质量竞赛、质量验收等工作。(4)组织进行隐蔽工程和关键工序检查,对不合格的项目责成返工,督促施工班组做好质量自检和施工记录的填写工作。(5)按照工程质量管理及资料归档有关要求,收集、审查、整理施工记录、试验报告等资料。(6)配合工程质量事件调查安全员职责:协助项目经理负责施工过程中的安全文明施工和管理工作。(1)贯彻执行工程安全管理有关法律、法规、规程、规范和国家电网公司通用制度,参与策划文件安全部分的编制并指导实施。(2)负责施工人员的安全教育和上岗培训;汇总特种作业人员资质信息,报监理项目部审查。(3)参与施工作业票审查,协助项目总工审核一般方案的安全技术措施,参加安全交底,检查施工过程中安全技术措施落实情况。(4)负责编制安全防护用品和安全工器具的需求计划,建立项目安全管理台帐。(5)审查施工分包队伍及人员进出场工作,检查分包作业现场安全措施落实情况,制止不安全行为。(6)负责项目安全标准化配置,负责施工现场的安全文明施工状况,督促问题整改;制止和处罚违章作业和违章指挥行为;做好安全工作总结。(7)配合安全事故(事件)的调查处理。(8)负责项目建设安全信息收集、整理与上报,每月按时上报安全信息月报。班组长兼指挥职责:(1)负责班组安全施工,带领全班人员严格执行各项安全、质量的规章制度,组织、指挥、管控劳务分包队伍作业,做到安全生产、文明施工。(2)落实风险管控和施工作业票要求,确保施工安全。(3)按照验收管理办法,检验批(单元工程)、分项、分部、单位工程完工后,组织开展班组自检。(4)参加事故(事件)的调查处理工作班组质量员职责:协助项目部质量员负责项目实施过程中的质量控制和管理工作。(1)贯彻落实工程质量管理有关法律、法规、规程、规范和国家电网公司通用制度,参与策划文件质量部分的编制并指导实施。(2)对分包工程质量实施有效管控,监督检查分包工程的施工质量。(3)定期检查工程施工质量情况,监督质量检查问题闭环整改情况,配合各级质量检查、质量监督、质量竞赛、质量验收等工作。(4)协助进行隐蔽工程和关键工序检查,对不合格的项目责成返工,督促施工班组做好质量自检和施工记录的填写工作。(5)按照工程质量管理及资料归档有关要求,收集、审查、整理施工记录、试验报告等资料。(6)配合工程质量事件调查班组安全员职责:协助项目部安全员负责施工过程中的安全文明施工和管理工作。(1)贯彻执行工程安全管理有关法律、法规、规程、规范和国家电网公司通用制度,参与策划文件安全部分的编制并指导实施。(2)参与施工作业票审查,协助项目总工审核一般方案的安全技术措施,参加安全交底,检查施工过程中安全技术措施落实情况。(3)负责项目安全标准化配置,负责施工现场的安全文明施工状况,督促问题整改;制止和处罚违章作业和违章指挥行为;做好安全工作总结。(4)配合安全事故(事件)的调查处理。主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1直流电阻仪SCBA-2A台12全自动变比组别测试仪SCQB-Ⅲ台13绝缘电阻测试仪SCZO-5C台14变压器有载开关测试仪SCYZ-2008台15回路(接触)电阻测试仪SCHL-100A台16变频抗干扰介损仪SCQJ-4G台17直流高压发生器ZGS-200/3台18超轻型试验变压器YD10Kva台19断路器特性测试仪SCKT-600台110变频串联谐振试验成套装置ST3598E-450套111数字万用表17B+台112接地电阻测试仪SCDW-3A台113互感器测试仪CTP-120PA台114短路阻抗测试仪HB-BDZ3台115活动扳手把216绝缘胶带/117裸铜接地线/若干18导电膏瓶119老虎钳把220扳手17/1916/18把各35工作流程及工作内容5.1主变压器试验5.1.1调试准备1、人员配备作业人员配备表序号调试项目工作人数负责人数监护人数1测量绕组连同套管的直流电阻2112检查所有分接头的电压比2113检查变压器的三相接线组别2114绝缘油取样试验2115绝缘电阻、吸收比或极化指数测量2116测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ3117测量绕组连同套管的直流泄露电流3118短路阻抗3119额定电压下的冲击合闸试验51210相位检查211
5.1.2调试作业流程图开始开始注满油并静置规定的时间注满油并静置规定的时间绝缘油取样化验绝缘电阻、吸收比或极化指数测量绝缘电阻、吸收比或极化指数测量测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ10特殊试验10特殊试验是否发现异常是是否发现异常是否解决处理,确认合格否解决处理,确认合格施工记录施工记录完成完成5.1.3试验作业方法5.1.3.1绝缘电阻测量:根据交接试验标准要求进行变压器绕组绝缘电阻测试。测量时,断开变压器电源,拆除或断开对外的一切连线,并将其对地放电。对容量较大的被试品(如发电机、电缆、大中型变压器和电容器等)更应充分放电。放电操作应利用绝缘工具(如绝缘棒、绝缘钳等)进行,不得用手直接接触放电导线。测量吸收比时,分别读取15S和60S时的电阻值,测量极化指数时,还应读取10min时的电阻值。测量结束后应对被试品进行充分的对地放电。变压器绝缘电阻测试结果与厂家出厂测试值相比不能有明显差异,测试结果应换算到同一温度下进行比较。当R60S的绝缘电阻测试值大于3000MΩ时,可不对绝缘电阻进行考核。变压器铁心及夹件的绝缘电阻检查应用绝缘摇表的500V档位进行测量,同时记录15s和60s的绝缘电阻值,并计算吸收比,与厂家资料进行对比5.1.3.2直流电阻测量:——用压降法测量:电压降法是利用在被测绕组中加稳定的直流电流,因而在绕组上产生电压降,测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降,根据欧姆定律计算出绕组的电阻值,要求其阻值差小于2%。测量接线如图1所示:图1压降法测量绕组直流电阻原理图(a)测量大电阻(b)测量小电阻——用电桥法测量:应用电桥平衡的原理来测量绕组直流电阻的方法称为电桥法,选择合适的电桥测量设备的直流电阻,要求其阻值差小于2%。常用的直流电桥有单臂电桥及双臂电桥,单臂电桥常用来测量1Ω以上的电阻。双臂电桥适宜测量准确度较高的小电阻。直流电阻测试必须在各个分接头的所有位置进行,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%,线间测得的差值应小于平均值的1%。直流电阻测量值换算到同温度下与厂家值比较,变化应不大于2%。5.1.3.3介损测试:为检验有机绝缘材料的绝缘性能,对部分高压设备测量其有功损耗正切值。因测量结果常受试品表面状态和外界条件的影响,如电场干扰、空气湿度等。故应将变压器周围的干扰源,如电焊机等停用,并选择较好的天气进行试验。试验接线:接线方式有正接线法,反接线法,对角接线法。接线时可根据被试品的不同情况选择不同的接线方式。试验结果判断:被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%。5.1.3.4极性变比及励磁特性试验测试:确认设备线圈极性及二次保护接线正确可防止保护误动和拒动,极性检查一般采用直流感应法。5.1.3.5变比检查现场应用变压器变比测试仪测量变压器的变比及进行变压器的连接组标号,其连接组标号检查结果用变压器变比测试仪测量。结果应与变压器铭牌标注一致。变比检查确认设备到货是否与设计相符,以避免设备投运后出现故障。5.1.3.6变压器绝缘油试验项目变压器油色谱分析应在注油静止、耐压、和局部放电试验24h后进行色谱分析。新装变压器中总烃不超过20ppm,H2不超过10ppm,C2H2为0。绝缘油中微水对220KV变压器不超过15ppm。新装变压器油还需进行电气强度试验、简化分析、介损测试。5.1.3.7测量绕组连同套管的直流泄流有绕组的被试品进行直流高电压试验时,应将被试绕组自身的端子短接,非被试绕组亦应短接并与外壳连接后接地。直流高电压试验加至预定试验电压后的持续时间,应满足具体试验项目规定的试验时间。对分阶段升压要求的试验,应严格按照标准升压程序操作。在试验前,应针对被试品直流高电压试验的性质和目的,以及与其他试验项目的验证关系,考虑直流高电压试验在试品试验项目中的顺序。在进行直流高压试验时,如无特殊要求,均采用负极性接线。对试品施加电压时,应从足够低的数值开始,缓慢地升高电压。从试验电压值的75%开始,以每秒2%的速度上升,通常能满足上述要求。5.1.3.8短路阻抗试验在短路试验前,应将变压器本体的电流互感器二次短路。测试时,被加压绕组和被短接绕组均应置于最高分接位置。首次电抗法检测,还应在变压器铭牌上标有短路阻抗值(或出厂试验报告上有实测值)的分接位置测量短路阻抗。测试时,先将被测绕组对的不加压侧所有接线端全部短接,短接线及其接触电阻的总阻抗不得大于被测绕组对短路侧等值阻抗的0.1%。对加压侧绕组为YN接线的三相变压器,用三相法测试时,变压器被加压绕组的中性点(Ν)、测试系统的中性点和测试电源的中性点应良好连接。测100MVA以上容量变压器的绕组参数时,测试系统引向被试变压器的电流线和电压线应分开。5.1.4质量控制措施及检验标准1、质量控制措施1)油中溶解气体的色谱分析:取油样时应在变压器注满油充分静置规定的时间后方可进行。取好油样后,要密封好容器,然后及时送至自贡供电公司检验2)变压器直流电阻测量要求,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。3)变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照公式(7.0.3)换算:式中R1、R2-分别为温度在t1、t2(℃)时的电阻值(Ω);T-计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。4)检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律,其电压比的允许误差在额定分头位置时为±1%。5)铁心必须为一点接地;对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象2、质量标准`1)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数,应符合下列规定:2)绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。3)当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按下表换算到同一温度时的数值进行比较;油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数温度差K51015202530354045505560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2注:A、表中K为实测温度减去20℃的绝对值。B、测量温度以上层油温为准。4)变压器的吸收比值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下应不小于1.3;当R60s大于3000MΩ时,吸收比可不做考核要求。5)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan,应符合下列规定:(1)被测绕组的tan值不应大于产品出厂试验值的130%;(2)当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。介质损耗角正切值tgδ(%)温度换算系数温度差K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7注:A、表中K为实测温度减去20℃的绝对值;B、测量温度以上层油温为准;C、进行较大的温度换算且试验结果超过本条第二款规定时,应进行综合分析判断。5.1.5安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、进场前对调试设备进行检查,排除隐患,严禁带病运行。3、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。4、遮盖现场电缆沟,预装式变电站人孔处设置警示隔离带。5、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场;严禁烟火,防止火灾。6、调试人员进入现场后正确佩戴安全帽,穿着工作服。不准穿拖鞋、高跟鞋进入现场。7、登主变调试作业时,必须使用安全带。8、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可工作。5.2220kVGIS组合电器-电流互感器试验5.2.1调试准备1、人员配备调试人员配备表工序名称工作人数负责人数监护人数绝缘电阻测量211极性检查211绕组直流电阻测量311二次绕组励磁特性检查311变比检查211开始调试作业流程图开始绝缘电阻测量绝缘电阻测量极性检查极性检查绕组直流电阻测量绕组直流电阻测量二次绕组励磁特性检查二次绕组励磁特性检查变比检查变比检查是否发现异常是是否发现异常是停止试验查明原因,处理后重新试验合格停止试验查明原因,处理后重新试验合格否否施工记录施工记录完成完成5.2.3试验作业方法1、试验前将每个电流互感器表面擦拭干净;2、测量电流互感器的绝缘电阻:用2500V摇表测量一次绕组对二次及地的绝缘电阻;用2500V摇表分别测量二次绕组间及地的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。3、电流互感器的极性检查:用试验线将蓄电池和电流互感器的一次绕组连接,用指针万用表(挡位放在最小电流挡上)的表笔分别接在被测的二次绕组端子上。将蓄电池的“+”极线碰接到一次绕组的“L1”,同时观察指针万用表的指针是否先向正方向后回复到“0”摆动。然后拉开蓄电池的“+”试验线,同时观察指针万用表的指针是否先向负方向后回复到“0”摆动。4、电流互感器一、二次绕组直流电阻测量。5、测量保护组CT的励磁特性曲线:试验时电压从零递升上去,以电流为基准,读取电压值,直至额定电流;保护组应进行此项试验。6、变比检查:在一次绕组通入电流,二次绕组接电流表,读取一、二次绕组电流值。5.2.4质量控制措施及检验标准1)测量绝缘电阻值,应符合规程和厂家技术要求。2)同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%;当有怀疑时,应提高施加的测量电流,测量电流(直流值)一般不宜超过额定电流(方均根值)的50%。3)测量保护组CT的励磁特性曲线,同类型电流互感器的特性相互比较,应无显著差别。4)变比检查应与制造厂铭牌相符。5.2.5安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场;严禁烟火,防止火灾。4、调试人员进入现场后正确佩戴安全帽,穿着工作服。不准穿拖鞋、高跟鞋进入现场。5.3220kVGIS组合电器-电压互感器试验5.3.1调试准备1、人员配备调试作业人员配备表工序名称工作人数负责人数监护人数绝缘电阻测量211极性检查211绕组直流电阻测量211变比测试211二次绕组励磁特性检查311开始5.3.2调试流程图开始绝缘电阻测量绝缘电阻测量极性检查极性检查绕组直流电阻测量绕组直流电阻测量变比测试变比测试是是否发现异常是是否发现异常解决处理,重新试验确认合格解决处理,重新试验确认合格施工记录否施工记录否完成完成5.3.3试验作业方法1、试验前检查1)电压互感器安装固定牢固,外观检查无异常,标识清楚正确。2)二次接线和设备接地完成,高压一次回路断开,临近设备做好接地防止感应触电。3)现场环境满足试验进行,试验场所不得有显著的交直流外来电磁场干扰。4)所有使用的测量仪表均经检验合格,并在检定周期内。2、试验方法1)测量电压互感器一、二次绕组的绝缘电阻:用2500V摇表测量绝缘电阻;用2500V摇表测量二次绕组之间及对地的绝缘电阻。2)电压互感器(中间电压端子已引出)的极性检查:用试验线将蓄电池和电压感器中间变压器的一次绕组连接,用指针万用表(挡位放在最小电流挡上)的表笔分别接在被测的二次绕组端子上。将蓄电池的“+”极线碰接到一次绕组的“L1”,同时观察指针万用表的指针是否先向正方向摆动后回复到0”。然后拉开蓄电池的“+”试验线,同时观察指针万用表的指针是否先向负方向摆动后回复到0”。3)电压互感器绕组直流电阻测量:用直流电阻测试仪,按仪器要求进行接线和操作,分别测量初级绕组和二次绕组的直流电阻值,记录试验环境温度以便进行换算比较。4)电压互感器的变比检查:按试验仪器厂家使用说明书进行接线和操作,用测试仪测量电压互感器的电压比,与变比计算值进行比较。5)电压互感器的励磁特性试验:用互感器综合测试仪进行测量,将电压互感器一次绕组恢复至运行状态,即为A端悬空,N端可靠接地,从二次绕组的保护级绕组接线进行试验,试验结果应与厂家出厂资料对比。6)电压互感器耐压:220kV电压互感器进行150Hz.368kV感应耐压,时间为40s。安全措施:将试验现场用警示带打围,清出围栏外除实验人员外的无关人员,并派专人进行安全监督,升压过程应缓慢匀速进行,降压过程也应缓慢匀速,电压降为零后,试验人员挂放电棒后方可进行更换接线。5.3.4质量控制措施及检验标准1、测量各互感器绕组的绝缘电阻值,应符合下列规定:互感器的绝缘电阻值使用2500V兆欧表,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻不宜低于10002、检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性,必须符合设计要求,并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符3、电压互感器绕组的直流电阻测量,一次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于15%4、检查电压互感器变比,应与制造厂铭牌值、设计相符5.3.5安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场;严禁烟火,防止火灾。4、调试人员进入现场后正确佩戴安全帽,穿着工作服。不准穿拖鞋、高跟鞋进入现场。5、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可接线。5.4220kVGIS组合电器-断路器试验5.4.1调试准备1、人员配备作业人员配备表序号调试项目工作人数负责人数监护人数1测量绝缘电阻2112测量每相导电回路的电阻2113断路器特性试验3114密封性试验2115断路器操动机构试验2116交流耐压试验4115.4.2调试作业流程图断路器已检查调整断路器已检查调整分、合闸线圈绝缘电阻分、合闸线圈绝缘电阻断路器操作机构试验断路器操作机构试验断路器绝缘电阻测量断路器绝缘电阻测量导电回路直流电阻测量导电回路直流电阻测量断路器特性试验断路器特性试验主回路及断口交流耐压试验主回路及断口交流耐压试验是是否发现异常?是是否发现异常?解决处理,重新试验确认合格解决处理,重新试验确认合格否否施工记录施工记录完成完成5.4.3试验作业方法1、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻:用500V摇表分别测量分闸线圈和合闸线圈对地的绝缘电阻,用万用表分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻。2、断路器操作机构试验:1)储能电机检查:用500V摇表测量电机的绝缘电阻;加入电机额定的电压,检查电机运转是否正常和储能机构工作是否正常。2)检查分、合闸线圈的最低动作电压值。3、测量断路器导电回路对地的绝缘电阻:断路器在合闸状态,分别测量每相导电回路对地的绝缘电阻。4、测量每相导电回路的直流电阻:用大电流回路电阻测试仪分别测量每相导电回路的直流电阻。5、断路器的特性试验:用高压开关特性测试仪分别测量断路器的分、合闸时间及速度、同期性、低电压动作等。断路器特性测试进行示意图5.4.4质量控制措施及检验标准1、质量控制措施1)测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,不应低于1200MΩ;2)测量每相导电回路的电阻值应符合产品技术条件的规定;3)交流耐压试验:(1)220kV电压等级断路器的交接耐压试验值为出厂试验的全电压即为460kV2、测量断路器的分、合闸时间,应在断路器额定操作电压下进行,实测数值应符合产品技术条件的规定;3、测量断路器主触头分、合闸的同期性,应符合产品技术条件的规定;4、测量分、合闸线圈的绝缘电阻值,不应低于10MΩ;直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别;5、断路器操动机构的试验,应符合下列规定:1)合闸操作的操作电压在85%-110%Un时操动机构应可靠动作2)分闸操作的操作电压在大于65%Un时,应可靠地分闸;当小于30%Un时,不应动作.5.4.5安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场4、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可工作。5.5110kVGIS组合电器-电流互感器试验5.5.1调试准备1、人员配备调试人员配备表工序名称工作人数负责人数监护人数绝缘电阻测量211极性检查211绕组直流电阻测量311二次绕组励磁特性检查311变比检查2115.5.2开始调试作业流程图开始绝缘电阻测量绝缘电阻测量极性检查极性检查绕组直流电阻测量绕组直流电阻测量二次绕组励磁特性检查二次绕组励磁特性检查变比检查变比检查是否发现异常是是否发现异常是停止试验查明原因,处理后重新试验合格停止试验查明原因,处理后重新试验合格施工记录否施工记录否完成完成5.5.3试验作业方法1、试验前将每个电流互感器表面擦拭干净;2、测量电流互感器的绝缘电阻:用2500V摇表测量一次绕组对二次及地的绝缘电阻;用2500V摇表分别测量二次绕组间及地的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。3、电流互感器的极性检查:用试验线将蓄电池和电流互感器的一次绕组连接,用指针万用表(挡位放在最小电流挡上)的表笔分别接在被测的二次绕组端子上。将蓄电池的“+”极线碰接到一次绕组的“L1”,同时观察指针万用表的指针是否先向正方向后回复到“0”摆动。然后拉开蓄电池的“+”试验线,同时观察指针万用表的指针是否先向负方向后回复到“0”摆动。4、电流互感器一、二次绕组直流电阻测量。5、测量保护组CT的励磁特性曲线:试验时电压从零递升上去,以电流为基准,读取电压值,直至额定电流;保护组应进行此项试验。6、变比检查:在一次绕组通入电流,二次绕组接电流表,读取一、二次绕组电流值。5.5.4质量控制措施及检验标准1)测量绝缘电阻值,应符合规程和厂家技术要求。2)同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%;当有怀疑时,应提高施加的测量电流,测量电流(直流值)一般不宜超过额定电流(方均根值)的50%。3)测量保护组CT的励磁特性曲线,同类型电流互感器的特性相互比较,应无显著差别。4)变比检查应与制造厂铭牌相符。5.5.5安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场;严禁烟火,防止火灾。4、调试人员进入现场后正确佩戴安全帽,穿着工作服。不准穿拖鞋、高跟鞋进入现场。5.6110kVGIS组合电器-电压互感器试验5.6.1调试准备1、人员配备调试作业人员配备表工序名称工作人数负责人数监护人数绝缘电阻测量211极性检查211绕组直流电阻测量211变比测试211二次绕组励磁特性检查3115.6开始.2调试流程图开始绝缘电阻测量绝缘电阻测量极性检查极性检查绕组直流电阻测量绕组直流电阻测量变比测试变比测试是是否发现异常是是否发现异常解决处理,重新试验确认合格解决处理,重新试验确认合格否施工记录否施工记录完成完成5.6.3试验作业方法1、试验前检查1)电压互感器安装固定牢固,外观检查无异常,标识清楚正确。2)二次接线和设备接地完成,高压一次回路断开,临近设备做好接地防止感应触电。3)现场环境满足试验进行,试验场所不得有显著的交直流外来电磁场干扰。4)所有使用的测量仪表均经检验合格,并在检定周期内。2、试验方法1)测量电压互感器一、二次绕组的绝缘电阻:用2500V摇表测量绝缘电阻;用2500V摇表测量二次绕组之间及对地的绝缘电阻。2)电压互感器(中间电压端子已引出)的极性检查:用试验线将蓄电池和电压感器中间变压器的一次绕组连接,用指针万用表(挡位放在最小电流挡上)的表笔分别接在被测的二次绕组端子上。将蓄电池的“+”极线碰接到一次绕组的“L1”,同时观察指针万用表的指针是否先向正方向摆动后回复到0”。然后拉开蓄电池的“+”试验线,同时观察指针万用表的指针是否先向负方向摆动后回复到0”。3)电压互感器绕组直流电阻测量:用直流电阻测试仪,按仪器要求进行接线和操作,分别测量初级绕组和二次绕组的直流电阻值,记录试验环境温度以便进行换算比较。4)电压互感器的变比检查:按试验仪器厂家使用说明书进行接线和操作,用测试仪测量电压互感器的电压比,与变比计算值进行比较。5)电压互感器的励磁特性试验:用互感器综合测试仪进行测量,将电压互感器一次绕组恢复至运行状态,即为A端悬空,N端可靠接地,从二次绕组的保护级绕组接线进行试验,试验结果应与厂家出厂资料对比。6)电压互感器耐压:110kV电压互感器进行150Hz.184kV感应耐压,时间为40s安全措施:将试验现场用警示带打围,清出围栏外除实验人员外的无关人员,并派专人进行安全监督,升压过程应缓慢匀速进行,降压过程也应缓慢匀速,电压降为零后,试验人员挂放电棒后方可进行更换接线。5.6.4质量控制措施及检验标准1、测量各互感器绕组的绝缘电阻值,应符合下列规定:互感器的绝缘电阻值使用2500V兆欧表,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻不宜低于10002、检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性,必须符合设计要求,并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符3、电压互感器绕组的直流电阻测量,一次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于15%4、检查电压互感器变比,应与制造厂铭牌值、设计相符5.6.5安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场;严禁烟火,防止火灾。4、调试人员进入现场后正确佩戴安全帽,穿着工作服。不准穿拖鞋、高跟鞋进入现场。5、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可接线。5.7110kVGIS组合电器-断路器试验5.7.1调试准备1、人员配备作业人员配备表序号调试项目工作人数负责人数监护人数1测量绝缘电阻2112测量每相导电回路的电阻2113断路器特性试验3114密封性试验2115断路器操动机构试验2116交流耐压试验4115.7.2调试作业流程图断路器已检查调整断路器已检查调整分、合闸线圈绝缘电阻分、合闸线圈绝缘电阻断路器操作机构试验断路器操作机构试验断路器绝缘电阻测量断路器绝缘电阻测量导电回路直流电阻测量导电回路直流电阻测量断路器特性试验断路器特性试验主回路及断口交流耐压试验主回路及断口交流耐压试验是是否发现异常是是否发现异常?解决处理,重新试验确认合格解决处理,重新试验确认合格否否施工记录施工记录完成完成5.7.3试验作业方法1、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻:用500V摇表分别测量分闸线圈和合闸线圈对地的绝缘电阻,用万用表分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻。2、断路器操作机构试验:1)储能电机检查:用500V摇表测量电机的绝缘电阻;加入电机额定的电压,检查电机运转是否正常和储能机构工作是否正常。2)检查分、合闸线圈的最低动作电压值。3、测量断路器导电回路对地的绝缘电阻:断路器在合闸状态,分别测量每相导电回路对地的绝缘电阻。4、测量每相导电回路的直流电阻:用大电流回路电阻测试仪分别测量每相导电回路的直流电阻。5、断路器的特性试验:用高压开关特性测试仪分别测量断路器的分、合闸时间及速度、同期性、低电压动作等。断路器特性测试进行示意图5.7.4质量控制措施及检验标准1、质量控制措施1)测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,不应低于1200MΩ;2)测量每相导电回路的电阻值应符合产品技术条件的规定;3)交流耐压试验:(1)110kV电压等级断路器的交接耐压试验值为出厂试验的全电压即为230kV2、测量断路器的分、合闸时间,应在断路器额定操作电压下进行,实测数值应符合产品技术条件的规定;3、测量断路器主触头分、合闸的同期性,应符合产品技术条件的规定;4、测量分、合闸线圈的绝缘电阻值,不应低于10MΩ;直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别;5、断路器操动机构的试验,应符合下列规定:1)合闸操作的操作电压在85%-110%Un时操动机构应可靠动作2)分闸操作的操作电压在大于65%Un时,应可靠地分闸;当小于30%Un时,不应动作.5.7.5安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场4、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可工作。5.810kV电流互感器试验5.8.1调试准备1、人员配备调试人员配备表工序名称工作人数负责人数监护人数绝缘电阻测量211极性检查211绕组直流电阻测量311二次绕组励磁特性检查311变比检查2115.8.2开始调试作业流程图开始绝缘电阻测量绝缘电阻测量极性检查极性检查绕组直流电阻测量绕组直流电阻测量二次绕组励磁特性检查二次绕组励磁特性检查变比检查变比检查是否发现异常是是否发现异常是停止试验查明原因,处理后重新试验合格停止试验查明原因,处理后重新试验合格否否施工记录施工记录完成完成5.8.3试验作业方法1、试验前将每个电流互感器表面擦拭干净;2、测量电流互感器的绝缘电阻:用2500V摇表测量一次绕组对二次及地的绝缘电阻;用2500V摇表分别测量二次绕组间及地的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。3、电流互感器的极性检查:用试验线将蓄电池和电流互感器的一次绕组连接,用指针万用表(挡位放在最小电流挡上)的表笔分别接在被测的二次绕组端子上。将蓄电池的“+”极线碰接到一次绕组的“L1”,同时观察指针万用表的指针是否先向正方向后回复到“0”摆动。然后拉开蓄电池的“+”试验线,同时观察指针万用表的指针是否先向负方向后回复到“0”摆动。4、电流互感器一、二次绕组直流电阻测量。5、测量保护组CT的励磁特性曲线:试验时电压从零递升上去,以电流为基准,读取电压值,直至额定电流;保护组应进行此项试验。6、变比检查:在一次绕组通入电流,二次绕组接电流表,读取一、二次绕组电流值。5.8.4质量控制措施及检验标准1)测量绝缘电阻值,应符合规程和厂家技术要求。2)同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%;当有怀疑时,应提高施加的测量电流,测量电流(直流值)一般不宜超过额定电流(方均根值)的50%。3)测量保护组CT的励磁特性曲线,同类型电流互感器的特性相互比较,应无显著差别。4)变比检查应与制造厂铭牌相符。5.8.5安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场;严禁烟火,防止火灾。4、调试人员进入现场后正确佩戴安全帽,穿着工作服。不准穿拖鞋、高跟鞋进入现场。5.910kV电压互感器试验5.9.1调试准备1、人员配备调试作业人员配备表工序名称工作人数负责人数监护人数绝缘电阻测量211极性检查211绕组直流电阻测量211变比测试211二次绕组励磁特性检查3115.9开始.2调试流程图开始绝缘电阻测量绝缘电阻测量极性检查极性检查绕组直流电阻测量绕组直流电阻测量变比测试变比测试是是否发现异常是是否发现异常解决处理,重新试验确认合格解决处理,重新试验确认合格施工记录否施工记录否完成完成5.9.3试验作业方法1、试验前检查1)电压互感器安装固定牢固,外观检查无异常,标识清楚正确。2)二次接线和设备接地完成,高压一次回路断开,临近设备做好接地防止感应触电。3)现场环境满足试验进行,试验场所不得有显著的交直流外来电磁场干扰。4)所有使用的测量仪表均经检验合格,并在检定周期内。2、试验方法1)测量电压互感器一、二次绕组的绝缘电阻:用2500V摇表测量绝缘电阻;用2500V摇表测量二次绕组之间及对地的绝缘电阻。2)电压互感器(中间电压端子已引出)的极性检查:用试验线将蓄电池和电压感器中间变压器的一次绕组连接,用指针万用表(挡位放在最小电流挡上)的表笔分别接在被测的二次绕组端子上。将蓄电池的“+”极线碰接到一次绕组的“L1”,同时观察指针万用表的指针是否先向正方向摆动后回复到0”。然后拉开蓄电池的“+”试验线,同时观察指针万用表的指针是否先向负方向摆动后回复到0”。3)电压互感器绕组直流电阻测量:用直流电阻测试仪,按仪器要求进行接线和操作,分别测量初级绕组和二次绕组的直流电阻值,记录试验环境温度以便进行换算比较。4)电压互感器的变比检查:按试验仪器厂家使用说明书进行接线和操作,用测试仪测量电压互感器的电压比,与变比计算值进行比较。5)电压互感器的励磁特性试验:用互感器综合测试仪进行测量,将电压互感器一次绕组恢复至运行状态,即为A端悬空,N端可靠接地,从二次绕组的保护级绕组接线进行试验,试验结果应与厂家出厂资料对比。5.9.4质量控制措施及检验标准1、测量各互感器绕组的绝缘电阻值,应符合下列规定:互感器的绝缘电阻值使用2500V兆欧表,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻不宜低于10002、检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性,必须符合设计要求,并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符3、电压互感器绕组的直流电阻测量,一次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于15%4、检查电压互感器变比,应与制造厂铭牌值、设计相符5.9.5安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场;严禁烟火,防止火灾。4、调试人员进入现场后正确佩戴安全帽,穿着工作服。不准穿拖鞋、高跟鞋进入现场。5、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可接线。
5.1010kV真空断路器试验5.10.1调试准备1、人员配备作业人员配备表序号调试项目工作人数负责人数监护人数1测量绝缘电阻2112测量每相导电回路的电阻2113断路器特性试验3114密封性试验2115断路器操动机构试验2116交流耐压试验4115.10.2调试作业流程图断路器已检查调整断路器已检查调整分、合闸线圈绝缘电阻分、合闸线圈绝缘电阻断路器操作机构试验断路器操作机构试验断路器绝缘电阻测量断路器绝缘电阻测量导电回路直流电阻测量导电回路直流电阻测量断路器特性试验断路器特性试验主回路及断口交流耐压试验主回路及断口交流耐压试验是是否发现异常是是否发现异常?解决处理,重新试验确认合格解决处理,重新试验确认合格否否施工记录施工记录完成完成5.10.3试验作业方法1、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻:用500V摇表分别测量分闸线圈和合闸线圈对地的绝缘电阻,用万用表分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻。2、断路器操作机构试验:1)储能电机检查:用500V摇表测量电机的绝缘电阻;加入电机额定的电压,检查电机运转是否正常和储能机构工作是否正常。2)检查分、合闸线圈的最低动作电压值。3、测量断路器导电回路对地的绝缘电阻:断路器在合闸状态,分别测量每相导电回路对地的绝缘电阻。4、测量每相导电回路的直流电阻:用大电流回路电阻测试仪分别测量每相导电回路的直流电阻。5、断路器的特性试验:用高压开关特性测试仪分别测量断路器的分、合闸时间及速度、同期性、低电压动作等。断路器特性测试进行示意图5.10.4质量控制措施及检验标准1、质量控制措施1)测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,不应低于1200MΩ;2)测量每相导电回路的电阻值应符合产品技术条件的规定;3)交流耐压试验:(1)10kV电压等级断路器的交接耐压试验值为出厂试验的全电压即为42kV2、测量断路器的分、合闸时间,应在断路器额定操作电压下进行,实测数值应符合产品技术条件的规定;3、测量断路器主触头分、合闸的同期性,应符合产品技术条件的规定;4、测量分、合闸线圈的绝缘电阻值,不应低于10MΩ;直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别;5、断路器操动机构的试验,应符合下列规定:1)合闸操作的操作电压在85%-110%Un时操动机构应可靠动作2)分闸操作的操作电压在大于65%Un时,应可靠地分闸;当小于30%Un时,不应动作.5.10.5安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场4、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可工作。5.11接地电阻装置试验5.11.1测试条件接地网已经按照设计要求进行正确安装,设计资料齐全完整。5.11.2试验项目接地电阻测试,需满足设计要求<4Ω(独立避雷针<10Ω)5.11.3主要测试方法压降法试验变压器的选择采用压降法测量接地电阻时,通常用单独的配电变压器、电焊变压器或1:1的隔离变压器,其中性点接至被测接地体,火线接至电流极。电压的高低根据电流回路阻抗的大小和所需的测量电流估计。测量表计的选用测量所用电压表(可采用高内阻的电子管电压表和静电电压表)、电流表、电流互感器等的准确级不应低于0.5级。试验连线的选择测量变电所接地网的接地电阻时,通入的电流一般不应低于10∽20A,所以,测量线路需要有足够的载流能力。此外,由于测量连线的距离较长,为了减小测量连线对测量结果的影响,要求连线有足够的线径。测量时电压极引线的截面不应小于1.5∽2.5mm2;电流极引线的截面由电流值的大小来决定,以每平方毫米5安选用为宜;与被测接地体连接的导线电阻,应不大于接地电阻的2∽3%,并要求接触良好。测量步骤选定电流极(d13=2D)、电压极(d12=D)的位置,(对于杆塔或避雷针,d13一般取接地装置最长射线长度L的4倍,d12取L的2.5倍),并将电压极、电流极垂直打入相应位置的地中,并符合本指导书第5.1之规定。采用电压表、电流表和功率表法测量接地电网接地电阻的试验接线,如图所示。将调压器回零后,慢慢从零开始升压,同时监视电流表和电压表的读数。当电流达到要求的电流值时便可停止升压,并同时读取电压值、电流值和功率值。接地电阻值可按下式进行计算:Rg=U/I或Rg=P/I2=U2/P式中Rg测量的接地电阻(Ω)U实测电压(V)I实测电流(A)P实测功率(W)对于变电所接地网,若地中有干扰电流流过,电压表读数亦包含干扰电压,则测量结果不是实际的接地电阻值。对于电流、电压测量线很长,又并行排列的情况,线间互感形成的互感电压也会影响测量结果。因此,常常采用电源倒相或增大电流的方法来消除和减少干扰造成的误差。其接地电阻由下式计算:I=((Iz2+If2)/2-I02)1/2U=((Uz2+Uf2)/2-U02)1/2P=(Pz+Pf)/2Rg=P/I2=U2/P试中U0、I0实测干扰电流(A)、电压值(V);Uz、Iz电源正向加压时的实测电流(A)、电压值(V);Uf、If电源反向加压时的实测电流(A)、电压值(V);Pz电源正向加压时的实测功率(W);Pf电源反向加压时的实测功率(W);3)防止干扰测量接地电阻时往往会受到地中自然电场和人工电场的干扰。地中自然电场如:电化学电场、过滤电场(高处的水向低洼处过滤),扩散电场、大地电流场以及雷暴电场。这些自然电场其强度不大,对测量的接地电阻值影响不大,只有当测量0.5欧数量级的接地电阻时才考虑它造成的干扰。地中人工电场,由以大地为回路的地中电流所产生,通常包括经地中返回变压器中性点的零序电流,中性点不接地系统经地中返回的不平衡电容电流以及直流装置泄漏的杂散电流等。这些地中人工电场在接地网和电压极间产生的干扰电位差,不仅取决于发电厂、变电所的运行方式,而且和测量接地电阻的布线有关。实践表明通过以下方法可以消除测量时的干扰。eq\o\ac(○,1)采用单独的中性点不接地的变压器供给测量电源。eq\o\ac(○,2)临时断开与接地网连接的低压系统的电源中性点。eq\o\ac(○,3)在变电所最小运行方式时进行测量,以便断开一些线路和变压器及其接地中性点。eq\o\ac(○,4)断开用接地网及用零线(因零线可能接地)作回路的单相负荷,特别是停止电焊机、水阻器的使用。eq\o\ac(○,5)增加测量电流的数值,消除外界干扰对测量结果的影响。5.11.4安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场4、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可工作。5.12蓄电池充放电试验5.12.1试验条件蓄电池充放电安装工作全部结束,充电装置调整试验完毕。相关厂家技术资料齐全。蓄电池充放电试验前建筑工程及其辅助设施应按设计要求全部竣工,并经验收合格。蓄电池安装完成并验收合格,放电回路已调试完毕并验收合格。5.12.2充放电试验目的蓄电池充放电对使用寿命有很大影响,在现场必须根据厂家技术要求进行过充和过放都会使极板弯曲或活性物质脱落,造成蓄电池损坏。同时蓄电池充放电试验也是检验电池真实容量的一个有效手段。5.12.3充放电措施蓄电池在运输、贮存和安装过程中若时间很长会失去一定容量。充电时,将电池正、负极接到充电器对应的正、负极输出端。当电力操作电源在监控模块加电(或复位)初始,如果发现均充过程尚未结束,则对电池进行均衡充电,充电电流应该在监控模块设置的限流值上(不大于0.2C10A),此阶段为电池恒流充电阶段,电池电压随时间增大而增大,当电池电压增大到一定值时充电进入恒压阶段,恒压阶段充电电流不断减小,以充电电流减小到0.01C10A为计时点3小时后恒压充电结束,充电电压降低,投入浮充状态。在对电池进行初始充电时,按每隔1小时时间间隔对电池电压进行测试记录,包括每节电池的端电压、电池组端电压、充电电流、测试时间、室温。为了对电池容量进行测试,剔除电池组中的个别差异较大的电池单体,对充电的电池进行放电试验。放电试验的方法是采用假负载的方法对电池进行放电。自放电开始计时10小时后测量放电电池的终止电压单体电压不应低于1.8伏在放电过程中,应每隔一小时对电池电压进行测量,并记录单体电池电压、电池组总电压、放电电流、记录时间、室温。一旦在此过程中发现电池电压异常,则应剔除该电池。5.12.4安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场4、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可工作。5.13避雷器试验5.13.1准备措施将避雷器上端引线拆除,下端可靠接地,用警示带将试验现场打围,将作业之外的人员清至围栏外;5.13.2试验方法摇绝缘:将绝缘电阻表的L端接至避雷器上端,N端接至避雷器下端,用2500V档位进行绝缘试验,分别读取15秒与60秒的读数,并记录。绝缘试验完成后,用放电棒对避雷器进行充分放电;直流耐压:将直流高压发生器的上端引线接至避雷器的上端,检查避雷器下端是否可靠接地,检查完毕后将人员清至围栏外,并大声吆喝“直流耐压试验即将开始”,经确认所有人员都在安全区域内方可进行试验,升压过程应缓慢且匀速,当泄流电流达到1mA时,停止升压,按下计时器,及时60s读取此时的试验电压,即为1mA泄流电流下的参考电压,,再按下控制器面板上的0.75倍参考电压按钮,读取此时的泄流电流,并记录。耐压完成后,开始缓慢匀速降压,直至电压降为零,用放电棒对避雷器充分放电。方可拆除试验接线。检查放电计数器动作情况用放电计数器动作仪进行,并将所有的放电计数器归至0档位。5.13.3安全保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场4、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可工作。5.14无功补偿装置试验5.14.1准备措施将串联电抗器、并联电容器、放电线圈的引线全部拆除,将串联电抗器、并联电容器、放电线圈的两端分别短接,电容器要充分放电,用警示带将试验现场打围,将作业之外的人员清至围栏外;5.14.2试验方法摇绝缘:将绝缘电阻表的L端分别接至串联电抗器、并联电容器、放电线圈的桩头,N端分别接至串联电抗器外壳接地、并联电容器外壳接地、放电线圈外壳接地,用2500V档位分别进行绝缘试验,分别读取15秒与60秒的读数,并记录。绝缘试验完成后,用放电棒对串联电抗器、并联电容器、放电线圈分别进行充分放电;交流耐压:将试验PT的上端引线接至串联电抗器、并联电容器、放电线圈的桩头,检查设备下端是否可靠接地,检查完毕后将人员清至围栏外,并大声吆喝“交流耐压试验即将开始”,经确认所有人员都在安全区域内方可进行试验,升压过程应缓慢且匀速,串联电抗器交接试验耐压值为出厂试验电压35kV的80%即为28kV,时间为60s。并联电容器交接试验耐压值为出厂试验电压42kV的75%即为31.5kV,时间为10s。放电线圈交接试验耐压值为出厂试验电压42kV的80%即为33kV,时间为60s。串联电抗器、并联电容器、放电线圈耐压试验完成后试验人员穿戴绝缘手套进行充分放电。待放电结束后方可进行更换接线。5.14.3串联电抗器用电桥法测量:应用电桥平衡的原理来测量绕组直流电阻的方法称为电桥法,选择合适的电桥测量设备的直流电阻,要求其阻值差小于2%。常用的直流电桥有单臂电桥及双臂电桥,单臂电桥常用来测量1Ω以上的电阻。双臂电桥适宜测量准确度较高的小电阻。直流电阻测试必须在各个分接头的所有位置进行,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%,线间测得的差值应小于平均值的1%。直流电阻测量值换算到同温度下与厂家值比较,变化应不大于2%。5.14.4并联电容器应用电容量测试对电容进行测量,具体方法:将福禄克17B+型号万用表调至电容测试档位,将两表笔分别接至电容器两桩头,测量电容值,待读数稳定后记录电容值。5.14.5放电线圈变比、直阻、励磁特性及极性测量1、试验方法1)测量放电线圈一、二次绕组的绝缘电阻:用2500V摇表测量绝缘电阻;用2500V摇表测量二次绕组之间及对地的绝缘电阻。2)放电线圈的极性检查:用互感器综合测试仪测试测试放电线圈的极性。3)放电线圈绕组直流电阻测量:用直流电阻测试仪,按仪器要求进行接线和操作,分别测量初级绕组和二次绕组的直流电阻值,记录试验环境温度以便进行换算比较。4)放电线圈的变比检查:按试验仪器厂家使用说明书进行接线和操作,用测试仪测量放电线圈的电压比,与变比计算值进行比较。5)放电线圈的励磁特性试验:用互感器综合测试仪进行测量,将放电线圈一次绕组恢复至运行状态,即为A端悬空,N端端悬空,从二次绕组的保护级绕组接线进行试验,试验结果应与厂家出厂资料对比。5.14.6保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场4、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可工作。5.15消弧线圈试验5.15.1准备措施将消弧线圈绕组引线拆除,用警示带将试验现场打围,将作业之外的人员清至围栏外;5.15.2试验方法1)测量消弧线圈一次绕组的绝缘电阻:用2500V摇表测量绝缘电阻;2)放电线圈绕组直流电阻测量:用直流电阻测试仪,按仪器要求进行接线和操作,测量绕组各个档位的直流电阻值,记录试验环境温度以便进行换算比较、试验结果应与厂家出厂资料对比。5.15.3保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场4、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可工作。5.16隔离刀闸试验5.16.1准备措施将隔离刀闸合到位,用警示带将试验现场打围,将作业之外的人员清至围栏外;5.16.2试验方法1)测量隔离刀闸的绝缘电阻:用2500V摇表测量绝缘电阻;2)隔离刀闸接触电阻测量:用回路(接触)电阻测试仪,按仪器要求进行接线和操作,测量接触电阻值,记录试验环境温度以便进行换算比较、试验结果应与厂家出厂资料对比。5.16.3保证措施1、调试现场设置临时电源二级配电箱,每个回路装设漏电开关,每天对漏电开关进行检查,调试设备临时电源按“一机一闸”的接线方式。2、在施工现场设置安全围栏,警示标语、警示标志。3、施工现场不准饮酒,酒后严禁进入施工现场4、临时用电配电箱接线时,先申请停电,停电后必须先验电后方可工作。
强制性条文执行记录表表36电力变压器试验强制性条文执行记录表序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—201612测量绕组连同套管的直流电阻;直流电阻测量直流电阻值:试验报告编号:23检查所有分接头的电压比;各分接头的电压比测量试验报告编号:34检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;三相接线组别测量试验报告编号:单相变压器引出线的极性测量试验报告编号:48测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;绝缘电阻测量绝缘电阻值:试验报告编号:极化指数测量极化指数:吸收比测量吸收比:表38互感器试验强制性条文执行记录表序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—201619.0.11测量绕组的绝缘电阻;绝缘电阻测量绝缘电阻:试验报告编号:29.0.17检查接线组别和极性;接线组别测量试验报告编号:极性测量试验报告编号:39.0.18误差测量;误差测量误差值:试验报告编号:表39断路器试验强制性条文执行记录表序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016112.0.12测量每相导电回路的电阻;回路电阻测试回路电阻值:试验报告编号:212.0.13交流耐压试验;交流耐压试验交流耐压值:试验报告编号:表42电力电缆线路试验强制性条文执行记录表序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016118.0.11测量绝缘电阻绝缘电阻测量绝缘电阻值:试验报告编号:218.0.15检查电缆线路两端的相位电力电缆相位检查检查结果:试验报告编号:表43避雷器试验强制性条文执行记录表序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016121.0.11测量金属氧化物避雷器及基座的绝缘电阻;避雷器绝缘电阻测量避雷器绝缘电阻测量值:试验报告编号:基座绝缘电阻测量基座绝缘电阻测量值:注:上述表格需在调试报告出具后立即完善上述数据,若无将在执行情况栏打/。5050施工安全固有风险识别、评估及预控措施序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施一、施工用电布设1.1施工用电布设1.1.1施工准备触电632编制施工专项安全技术措施方案,并履行编审批手续。1.1.2配电箱及开关箱安装触电632(1)配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电\两级保护(首级、末级)。配电系统宜三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220/380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时宜采用220/380V三相四线制供电。(2)总配电箱应设在靠近电源的
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