(正式版)FZ∕T 54070-2024 涤纶粗单纤牵伸丝

ICS59.060.20CCSW52FZ代替FZ/T54070—2014polyethyleneterephthalate（PET）drawnyarnswith2024-07-05发布IFZ/T54070—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替FZ/T54070—2014《涤纶粗单纤牵伸丝》，与FZ/T54070—2014相比，除结构调整和编辑性改动之外，主要技术变化如下：a）更改了范围（见第1章，2014年版的第1章b）删除了产品分类（见2014年版的4.1c）更改了断裂强度指标、含油率指标、筒重指标（见表1，2014年版的表1d）增加了色泽均匀度作为有色丝的考核项目（见表1e）增加了耐皂洗色牢度作为有色丝的协商考核项目（见5.6f）更改了筒重试验方法（见6.7，2014年版的6.6g）增加了色泽均匀度、耐皂洗色牢度试验方法（见6.5、6.11h）增加了外观检验的在线智能检测法（见6.8.2）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国化学纤维标准化技术委员会（SAC/TC586）归口。本文件起草单位：新凤鸣集团股份有限公司、桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司、浙江恒逸聚合物有限公司、湖州华航化纤科技有限公司、中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术监督所。本文件主要起草人：庄耀中、沈月芳、蔡晓芬、孙飞、汤其明、靳昕怡、刘玲玲、郭惠良。本文件所代替标准的历次版本发布情况为：——FZ/T54070，2014年首次发布；——本次为第一次修订。1FZ/T54070—2024涤纶粗单纤牵伸丝本文件规定了涤纶粗单纤牵伸丝的产品标识、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存等方面的内容，描述了试验方法。本文件适用于名义线密度30.0dtex～500.0dtex，单丝线密度8.0dtex～40.0dtex，圆形截面、三角、三叶异形截面的半消光、有光、本色的涤纶粗单纤牵伸丝；本文件适用于名义线密度300.0dtex～500.0dtex，单丝线密度20.0dtex～40.0dtex，圆形截面的半消光有色的涤纶粗单纤牵伸丝。其它类型的涤纶粗单纤牵伸丝可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4146（所有部分）纺织品化学纤维GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6505化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后）GB/T6508涤纶长丝染色均匀度试验方法GB/T14189纤维级聚酯切片（PET）GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T37632化学纤维二氧化钛含量试验方法FZ/T50002化学纤维异形度试验方法FZ/T50054化学纤维长丝卷装外观在线智能检测3术语和定义GB/T4146（所有部分）、GB/T14189界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1涤纶粗单纤牵伸丝polyethyleneterephthalate（PET）drawnyarnswithcoarsesinglefilaments与常规复丝相比，单丝根数较少且单丝线密度较大的涤纶牵伸丝。2FZ/T54070—20244产品标识4.1产品规格以名义线密度（dtex）和单丝根数(f)标识。4.2产品标识应包含产品名称、规格、批号、光泽（本色丝）/色泽（有色丝）、异形截面形状等信5技术要求5.1产品分等产品分为优等品、一等品和合格品。5.2性能项目和指标应符合表1的规定。表1涤纶粗单纤牵伸丝性能项目和指标1234567MMMMM89///），5.3外观项目和指标由供需双方协商确定。5.4二氧化钛含量由供需双方协商确定。5.5截面形状及异形度3FZ/T54070—2024由供需双方协商确定。5.6耐皂洗色牢度由供需双方协商确定。6试验方法6.1线密度偏差率、线密度变异系数按GB/T14343规定执行。6.2断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数按GB/T14344规定执行。6.3沸水收缩率按GB/T6505规定执行。6.4染色均匀度按GB/T6508规定执行。6.5色泽均匀度按GB/T6508牵伸丝类型编织袜带和评定程序规定执行。6.6含油率按GB/T6504规定执行。6.7筒重用检定分度值小于等于卷装质量0.1%，最大秤量的20%～80%能覆盖卷装质量的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至0.5%，并记录。6.8外观检验6.8.1人工检验法（仲裁方法）6.8.1.1设备和光源可采用移动光源、固定光源进行外观检验。——移动光源：要求照度大于或等于600lx，无强烈的其它干扰光源。根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其它能达到照度要求的任意一种。——固定光源：以平行排列的两盏40W普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cm处，丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积≥0.5cm2的淡黄色油污为宜。6.8.1.2检验步骤6.8.1.2.1在分级车上仔细观察卷装的二个端面和一个柱表面。6.8.1.2.2对每个被检卷装进行外观检验，并记录。4FZ/T54070—20246.8.2在线智能检测法按FZ/T50054规定执行。6.9二氧化钛含量按GB/T37632规定执行。6.10截面形状和异形度按FZ/T50002规定执行。6.11耐皂洗色牢度按GB/T3921规定执行。7检验规则7.1检验分类产品检验分为型式检验、出厂检验和验收检验。当下列情况下须进行型式检验：a)规定的周期性检验时；b)当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时；c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)其他需进行型式检验要求时。7.2型式检验和出厂检验7.2.1检验项目出厂检验和型式检验项目为5.2、5.3。7.2.2组批规定在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。7.2.3取样7.2.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。其中，染色均匀度/色泽均匀度和筒重，全数检验。7.2.3.2外观，全数检验。7.2.4等级评定7.2.4.1性能项目（见5.2）的测定值或计算值与表1性能指标的极限数值比较，评定等级。7.2.4.2外观检验按5.3规定，逐筒评定等级。7.2.4.3产品综合等级的评定，以检验批性能项目和外观项目最低项的等级定为该批产品的等级。7.3验收检验7.3.1通则5FZ/T54070—2024需方应及时检查批产品包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符。一批产品到需方三个月内，对产品品质有异议时可提交复验。复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本文件要求取样、检验、仲裁。7.3.2检验项目同7.2.1。7.3.3组批规定按原生产批组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.3.4取样7.3.4.1各性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.3.4.2外观项目根据批量，按GB/T2828.1—2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。7.3.5等级评定7.3.5.1表1中除筒重外的性能项目的测定值或计算值与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。7.3.5.2外观项目和筒重按7.3.4.2样本大小，根据GB/T2828.1—2012表2-A中正常检验一次抽样方案，按接收质量限(AQL)为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re，并按本文件的要求评定。当不合格卷装数≤Ac时，判为符合原等级；当不合格的卷装数≥Re时，判为不符合原等级。7.3.5.3产品综合等级的评定，按7.2.4.3评定，高于或等于原等级判为符合，低于原等级则判为不符合。8标志、包装、运输和贮存8.1标志应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、生产日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警