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文档简介

I前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类与固定方式 4.1产品分类 4.2固定方式 4.3包边结构型式 4.4产品标识 4.5筛孔尺寸与丝径的搭配 5技术要求 5.1金属丝要求 5.2筛孔尺寸公差 5.3对角线公差 5.4筛网宽度a公差 5.5筛网长度b公差 5.6筛丝间隙公差 5.7筛丝起拱高度 5.8筛丝错花 5.9固定条间距m 85.10固定条硬度公差 5.11固定条性能指标 5.12筛网包边尺寸 6检测方法 6.1测量工具 6.2检测方法 6.3检测要求 7检验规则 7.1组批 7.2检验 7.3判定规则 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2包装 8.3运输 8.4贮存 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国砂石协会提出和归口。本文件起草单位:安平县红星丝网制造有限公司、河北星众进出口贸易有限公司、安平县曼巴筛网制造贸易有限公司、安平县金商联五金丝网有限公司。本文件主要起草人:赵中仁、张汉卿、彭世超、张悦森、刘一麟。本文件主要审查人员:温平、何军生、朱莉蓉、龙礼珠、韩金梁。本文件为首次发布。在矿石干法筛选环节中,筛孔糊、堵、卡的情况经常发生,造成筛分效率大幅降低,引起停机清理、筛网更换、浪费电力等影响生产进度,运营成本增加的问题。因此,对筛网防堵的要求也越来越高。但防堵自清洁筛网因生产厂家、地域、认知等差异导致防堵筛网采购及验收标准参差不齐,给设备厂家和使用方造成了很大的困扰。为实行矿用防堵自清洁筛网技术要求的标准化,有助于筛网生产企业按标准生产,方便设备企业和终端用户快速有效适配需求筛网以及验收,防止合同纠纷,让防堵自清洁筛网产品更加符合生产使用需求,保障筛分物料质量和提高市场信任度,特制定本文件。1矿用防堵自清洁筛网本文件规定了矿用防堵自清洁筛网的术语和定义、产品分类和固定方式、技术要求、检验方法、验收规则及包装、运输和贮存。本文件适用于与振动筛配套筛分各种矿石的矿用防堵自清洁筛网(防堵筛网)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤型直角型和新月型式样)GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵氏硬度)GB/T1681硫化橡胶回弹性的测定GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T4240不锈钢丝GB/T9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)YB/T5311重要用途碳素弹簧钢丝3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1矿用防堵自清洁筛网(防堵筛网)由互不相连可独立振动的钢丝组成,经筛机振动和物料撞击,筛丝发生不规律振动,细微改变筛孔尺寸,以增加通过量,防止物料附着的筛网(防堵筛网)。3.2筛孔尺寸Aperturew以筛丝之间的内切圆(或条缝宽度)为筛孔尺寸,用w表示,单位mm。3.3丝径wirediameterd防堵筛网用筛丝的直径,用d表示,单位mm。3.4纬丝weftwire筛网上固定筛丝,成组编织的金属丝。3.5固定条Fixedstrip对筛丝起固定联结作用,位置与筛面支撑梁对应,材质为聚氨酯,见图1。3.6固定条间距Fixedbarspacingm筛面上固定条的中心间距,单位mm,见图1。图1固定条间距3.7筛网宽度widthsofscreenclothsA筛网张紧钩相对方向外部测量尺寸A,见图2.3.8筛网长度lengthsofscreenclothsB筛网金属板包边长度B,见图2。图2筛网宽度与长度3.9筛网面积screenarea筛网表面宽度A与长度B的乘积,单位为m2。4产品分类与固定方式34.1产品分类防堵筛网根据筛孔形状可分为四类:——菱形防堵网,用D表示;——波纹防堵网,用S表示;——三角防堵网,用T表示;——条形防堵网,用L表示。4.2固定方式4.2.1菱形防堵网分为:金属编织和聚氨酯固定两种,见图3。图3菱形防堵网4.2.2波纹防堵网由金属丝和聚氨酯弹性体构成,见图4。图4波纹防堵网4.2.3三角防堵网由金属丝和聚氨酯弹性体构成,见图5。图5三角防堵网44.2.4条形防堵网由金属丝和聚氨酯弹性体构成,见图6。图6条形防堵网4.3包边结构型式筛网弯钩应采用金属板包边,包边应平整,包边结构型式应根据筛网丝径按表1选择,其他要求可由供需双方协商。表1包边结构型式4.4产品标识防堵筛网规格型号应按下列顺序标记:KFDW-D(或S/T/L)-B(或J)-w×d-A×B。D/S/T/L——防堵网筛孔形状:菱形孔为D,波纹孔为S,三角孔为T,B(或J)——筛丝固定方式:编织型为B,聚酯54.5筛孔尺寸与丝径的搭配筛孔尺寸与丝径的搭配应符合表2的规定。表2筛孔尺寸与丝径的搭配要求234567896表2(续)5技术要求5.1金属丝要求7防堵筛网金属丝符合GB/T4240、JB/T7860、YB/T5294、YB/T5311和YB/T5318的规定。按不同用途,其他金属材料由供需双方协商。5.2筛孔尺寸公差筛网允许的大网孔数量不应超过筛孔总数的15%。筛孔的平均偏差,大筛孔的尺寸偏差不应超过表3的规定。表3网孔尺寸公差大筛孔尺寸偏差(%)+10+15+205.3对角线公差筛网成型对角线等长误差L1-L2不应大于0.8%,见图7。图7筛网对角线5.4筛网宽度a公差筛网宽度a尺寸公差±5mm。5.5筛网长度b公差筛网包边长度b尺寸公差±3mm。5.6筛丝间隙公差d≤2mm时筛丝间隙不应大于0.75倍丝径;d>2mm时筛丝间隙不得大于0.5倍丝径,见图8。图8筛丝间隙5.7筛丝起拱高度筛丝起拱高度h不得大于2倍丝径,见图9。图9筛丝起拱5.8筛丝错花筛丝错花不大于1/2·n,见图10。图10筛丝错花5.9固定条间距m固定条间距m误差:±5mm。5.10固定条硬度公差固定条聚氨酯材料硬度:邵A85度~90度,硬度允许公差±3度。5.11固定条性能指标胶料性能应符合表4规定。表4固定条性能指标5.12筛网包边尺寸筛网包边尺寸应符合表5规定。表5包边尺寸公差96检测方法6.1测量工具6.1.1筛网的外形尺寸及固定条用分度值为1mm的常规量具测量。6.1.2丝径用游标卡尺按GB/T18850-2002的规定进行测量。6.1.3筛孔使用孔径规或游标卡尺进行测量。6.2检测方法6.2.1筛网调整方正后水平放置。6.2.2使用分度值为0.1mm的孔径规垂直放入筛孔,感受到阻力后,视线与筛面水平观测读数。适用于筛孔≤5mm测量。6.2.3使用游标卡尺垂直于筛丝边缘,以接触到筛丝但筛丝不动为准。适用于筛孔>5mm测量。6.2.4整张筛网筛孔尺寸应无明显差异,距网边不低于50mm处并且距固定条不远于3个筛孔范围内,在网长方向上测量不低于三处筛孔,每处不少于10个筛孔,实测结果以三处筛孔尺寸的算术平均值计。波纹防堵网和条形防堵网筛孔可用算术平均值方法快速检验,如图11所示。图11筛孔算术平均检验方法6.2.5筛孔尺寸算术平均值公式:A=−d式中:A——筛孔尺寸算术平均值,单位为毫米(mmL——筛孔测量长度,单位为毫米(mm);n——长度L范围内筛孔数量;d——筛丝直径,单位毫米(mm);筛孔尺寸算术平均值偏差不超过表2的规定为合格。6.3检测要求6.3.1大筛孔尺寸测量范围应在距网边不小50mm的任意位置进行检验。先目测找出大筛孔,再测量筛孔尺寸。6.3.2筛网网面平整度应先目测。如筛网翘曲过大,应用分度值1mm的常规工具检测。检测时,将筛网置于平整的平台上,检测工具垂直于平台测量筛网翘曲最大尺寸。6.3.3支撑梁对应固定条间距m测量,前后张紧式测量见图12,左右张紧式测量见图13。图12前后张紧式测量图13左右张紧式测量6.3.4固定条物理性能测定按如下要求进行:——硬度测定按GB/T531.1规定进行;——拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T528规定进行;——撕裂强度测定按GB/T529规定进行;——回弹性测定按GB/T1681规定进行;——相对体积磨耗量测定按GB/T9867规定进行。7检验规则7.1组批胶料以每釜为一批次,钢丝以每种规格进货批号为一批次。7.2检验7.2.1检验分类检验分为生产检验、出厂检验和型式验验。7.2.2生产检验生产过程检验应按组批进行。胶料检验项目为剥离强度、硬度、拉伸强度、拉断伸长率,撕裂强度、回弹性、相对体积磨耗量;钢丝的检验项目为力学性能。7.2.3出厂检验筛网应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。以每种规格每订单生产的筛网数量为一批次,按表6规定的抽样数量随机抽取样品进行出厂检验。出厂检验应符合5.2~5.9的规定。表6抽样要求1257.2.4型式检验本文件所列全部技术要求为型式检验项目,通常在下列情况之一时应进行型式试验:a)新产品和老产品升级的试制定型鉴定;b)正常生产的产品在结构、设计、工艺、生产设备等方面有较大改变,可能影响产品性能时;c)出厂检验结果与型式检验有较大差异时;d)产品连续停产一年以上,恢复生产时;e)正常生产时,每年进行一次检验。7.3判定规则检验结果均符合本文件的相应类别规定时,可判为合格品。若有一项不合格,则从同一批筛网中加倍取样,若仍不合格,则判定该批筛网检验不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志筛网应附有标牌,标牌应标明下列内容:a)制造厂名称及地址;b)产品名称及型号;c)产品执行标准编号;d)生产日期及出厂编号;8.2包装8.2.1筛网应采用打包或装箱的方式包装。包装应符合水路、陆路和空中运输的要求。8.2.2打包包装按适宜的数量将筛网逐张堆叠,非包边方向外形对齐,包边方向上、下两张包边处互相交错放置,堆好后用打包带收紧固定,打包带打包位置应垫衬铁板或木板防止筛网变形。打包的筛网,每包应附标签,标签上应标明下列内容:a)发货地址和发货单位;b)收货地址和收货单位;c)产品名称、型号和数量;d)出厂日期与运货编号;e)起吊作业标志和储运图示标志。8.2.3装箱包装时每包筛网按适宜数量按打包方式堆叠,可用木架等物固定筛面,防止晃动。装箱的筛网应附有装箱清单、产品质量合格证明文件。包装储运图示标志应符合GB/T191的规定,并应在箱体明显部位标明下列内容:a)发货地址和发货单位;b)收货地址和收货单位;c)产品名称、型号和数量;d)

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