建筑用铝合金遮阳板

GB/T17748.1—××××PAGE14PAGE1在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。中华人民共和国建筑工业行业标准JG中华人民共和国住房和城乡建设部发布发布××××-××-××实施××××在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。中华人民共和国建筑工业行业标准JG中华人民共和国住房和城乡建设部发布发布××××-××-××实施××××-××-××发布建筑用铝合金遮阳板AluminumSolarShadingPanelforBuildingJG/T×××—××××JG/T×××—××××PAGEII目次前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类、代号及标记 35材料和配件 46要求 57试验方法 78检验规则 89标志、包装、运输和贮存 9附录A遮阳板抗荷载性能试验方法（规范性附录） 10

前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法参考EN13659:2004+A1:2008《Shutters-Performancerequirementsincludingsafety（遮板.包括安全的性能要求）》，与EN13659:2004+A1:2008的一致性程度为非等效。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、江苏九鼎环球建设科技集团有限公司本标准参加起草单位：上海名成智能遮阳技术有限公司、广东创明遮阳科技有限公司、尚飞（中国）有限公司、浙江亚厦幕墙有限公司、深圳中航幕墙工程有限公司、珠海兴业绿色建筑科技有限公司、深圳市瑞华建设股份有限公司、上海市建筑科学研究院集团（有限公司）、北京中建建筑科学研究院有限公司、江苏省建筑科学研究院、广东坚美铝型材厂有限公司、广东广亚铝业有限公司、广东伟业铝厂有限公司、思瑞安复合材料（中国）有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、山东龙口市丛林铝材有限公司、宁波杜亚机电技术有限公司、北京兴巨方圆自动门窗有限责任公司、广州帘翔建筑科技有限公司、上海吉祥科技有限公司、方大新材料（江西）有限公司、沈阳紫微机电设备有限公司本标准主要起草人：蒋荃、刘翼、王汝成、殷文、蔡家定、范远斌、欧召新、王涛、孙连弟、涂铿、罗多、黄敏钊、岳鹏、王志勇、李明、卢继延、陈杰、张敬航、李开华、李少强、董长佳、鲍永林、郭曦平、李太福、朱荣平、何耀华、李攀。PAGE11建筑用铝合金遮阳板1范围本标准规定了建筑用铝合金遮阳板（简称遮阳板）的术语与定义、分类、代号与标记、材料和配件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于建筑用铝合金遮阳板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T3880.3-2006一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB5237.1-2008铝合金建筑型材第1部分基材GB5237.2铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材GB5237.3铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB5237.4铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB5237.5铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材GB/T6388运输包装收发货标志GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件GB/T11186.3漆膜颜色的测量方法第3部分：色差计算GB/T21086-2007建筑幕墙GB/T23443建筑装饰用铝单板GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范JGJ237建筑遮阳工程技术规范JG/T239-2009建筑遮阳产品抗风性能试验方法JG/T241建筑遮阳产品机械耐久性能试验方法JG/T242建筑遮阳产品操作力测试方法JG/T276建筑遮阳产品电力驱动装置技术要求标准JG/T281建筑遮阳产品隔热性能试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1铝合金遮阳板XE"遮阳板"\t"10.1"AluminumSolarShadingPanelXE"buildingpanelforsolarshading"\t"10.1"以水平、垂直或平铺方式安置在建筑物外表面的，用于遮挡或调节进入室内的太阳辐射的铝合金板式遮阳产品（图1）。3543213543211.遮阳板叶片2.传动轴条3.端盖4.推杆电机5.框架图1遮阳板示意图3.2挤压式叶片extrudedtypeslats由挤压铝型材组成的遮阳板叶片形式（图2）。图2挤压式叶片示意图3.3组装式叶片assemblytypeslats由铝板（包括穿孔或不穿孔）与铝型材骨架组合而成的叶片形式（图3）。图3组装式叶片示意图3.4端盖endcaps由不锈钢或铝压铸的安装在叶片端部起连接传动轴条和封堵作用的部件（图4）。图4端盖示意图3.5开启和关闭opening/closing通过调节遮阳板的角度，使进入室内的太阳辐射增加称为开启，使进入室内的太阳辐射少称为关闭。3.7伸展和收回extension/retraction通过手动或电动控制使建筑遮阳产品的遮阳面积增加称为伸展，使遮阳面积减少称为收回。4分类、代号及标记分类代号4.1.1按操作方式分a）固定式：代号为GDb）手动式：代号为SDc）电动式：代号为DD4.1.2按叶片类型分a）挤压型：代号为JYb）组装型：代号为ZZ4.1.3按表面处理分a）氟碳：代号为FCb）粉末：代号为PETc）阳极氧化：代号为AFd）电泳涂漆：代号为ECd）其他：代号为OTH4.2标记按遮阳板的产品名称、分类代号、截面尺寸（W×H×壁厚）和标准编号顺序进行标记。□□□□□-JG/TXXXX-XXXX截面尺寸表面处理板型操作方式产品名称示例：截面尺寸为200mm×45mm×1.8mm，挤压型，表面为氟碳喷涂的电动式铝合金遮阳板，其标记为：铝合金遮阳板DDJYFC200×45×1.8-JG/T××××-××××5材料和配件5.1铝合金铝合金基材的化学成分应符合GB/T3190要求。铝板的力学性能应符合GB/T3880.2的要求，铝型材力学性能应符合GB5237.1的要求。铝板宜采用3XXX系列或5XXX系列的防锈铝，铝型材宜采用6063T5系列。5.2铝合金表面涂层铝合金表面处理的耐候性宜符合表1的要求，其他性能应分别符合GB5237.2~GB5237.5和GB/T23443的要求。表1表面处理的耐候性要求类别耐候性要求氟碳中性盐雾试验4000h，划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度应不超过2mm，划线两侧2.0mm以外部分的涂层不应有腐蚀现象。湿热试验4000h，变化不次于1级。人工候加速老化试验4000h，粉化0级，变色1级，失光≤15%。粉末乙酸盐雾试验1000h，目视检查试验后的涂层表面，应无起泡、脱落或其他明显变化，划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度应不超过4mm。湿热试验1000h，目视检查试验后的涂层表面，应无起泡、脱落或其它明显变化。人工候加速老化试验1000h，色差≤5，失光≤50%。电泳涂漆铜加速乙酸盐雾（CASS）试验96h，≥9.5级湿热试验4000h，其变化≤1级人工候加速老化试验4000h，粉化0级，变色1级，失光≤20%。阳极氧化铜加速乙酸盐雾（CASS）试验48h，≥9级313B荧光紫外灯老化试验300h，电解着色膜变色程度1级，有机着色膜2级。5.3紧固件紧固件宜采用316不锈钢材质。5.4电力驱动装置遮阳板电力驱动装置应符合JG/T276的要求，接地电阻应小于4Ω，宜选用IP54的电机并设置防水防尘罩壳。6要求6.1操作力手动操作的遮阳板的操作力按表2进行分级。表2遮阳板操作力分级规定单位为牛顿操作类型操作力等级1级2级曲柄、绞盘30156.2机械耐久性6.2.1手动式与电动式遮阳板机械耐久性按能承受反复循环操作次数确定，应符合表3的规定。表3遮阳板机械耐久性次数规定单位为循环次数操作类型循环次数等级开启、关闭1级2级3级70001400020000注：耐久性1级相当于每天两个循环，使用10年6.2.2在对遮阳板进行机械耐久性试验达到规定次数后，应符合下列规定：6.2.2.1手动操作的遮阳板操作装置应无功能性障碍或损坏；操作力维持在相应等级限值内。6.2.2.2电动操作遮阳板电动操作遮阳板操作装置应无功能性障碍或损坏，注油部件不得有渗漏现象。运行速度的变化率U应不大于10％，U值按照公式（1）计算。……………（1）式中：U——运行速度的变化率，%；T1——在5次反复操作试验后，遮阳板一个开启关闭过程所用的时间，单位为秒（s）；T2——全部机械耐久性试验结束后，遮阳板一个伸展收回过程所用的时间，单位为秒（s）。6.2.3对有伸展和收回功能的遮阳板其机械耐久性由供需双方商定。6.3抗荷载性能遮阳板的抗荷载性能应符合JGJ237的要求。抗荷载性能等级按表4的规定分为1至7级。荷载测试后遮阳板的性能应符合表5的要求。如有动风压试验等特殊要求时由供需双方商定。表4遮阳板荷载等级单位为牛顿/平方米等级1234567额定荷载PN4008001500200025003000＞3000安全荷载PN600120022503000375045001.5PN注：抗荷载性能等级为7级时应注明额定测试荷载值。表5抗荷载试验后性能要求单位为毫米荷载类型要求额定荷载操作装置应无功能性障碍或损坏，手动产品操作力应维持在相应等级的限值内。最大变形设计年限＜15年≤L/100设计年限≥15年≤L/200最大变形≤50安全荷载不得出现断裂、脱落等破坏现象最大变形≤L/66≤756.4耐撞击性能6.4.1耐撞击性能应满足设计要求。人员流动密度大或青少年、幼儿活动的公共建筑的遮阳板，耐撞击性能指标不应低于表6中2级。6.4.1撞击能量E和撞击物体的降落高度H分级指标和表示方法应符合表6的要求。表6遮阳板耐撞击性能分级分级指标1234撞击能量E/(N·m)300500800＞800降落高度H/（mm）70011001800＞1800注：当定级值为4级时标注撞击能量实际测试值。6.5遮阳性能遮阳板的遮阳性能应符合设计要求或由供需双方商定。6.6防雷功能遮阳板的防雷功能应符合JGJ237的要求。6.7叶片尺寸6.7.1截面尺寸挤压型截面尺寸偏差应符合GB5237.1-2008普通级的要求，但最小实测壁厚应≥1.0mm。组装型截面宽度与铝板厚度偏差应符合GB/T3880.3-2006普通级的要求，但铝板最小实测厚度应≥1.0mm。6.7.2叶片其他尺寸应符合表7的要求。表7叶片其他尺寸要求单位为毫米项目要求长度偏差，mm±L/1000自重挠度，mm≤L/5006.8外观质量6.8.1外观应清洁、平整，色泽基本一致，无明显擦伤、划痕和毛刺。涂层目视无明显色差，ΔE≤2.0NBS，金属色和阳极氧化膜以目视为准。6.8.2表面质量还应符合表8要求。表8不同表面处理外观质量要求表面处理分类外观质量要求氟碳涂层应无流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其他表面缺陷。粉末涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘。阳极氧化不允许有电灼伤、氧化膜脱落及开裂等缺陷。电泳涂漆漆膜应均匀、整洁、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等缺陷。7试验方法7.1操作力按照JG/T242规定的方法进行。7.2机械耐久性按照JG/T241规定的方法进行。7.3抗荷载性能采用均布静荷载的方式，按照附录A规定的方法进行。动风压试验按照JG/T239-2009附录A规定的方法进行。7.4耐撞击性能7.4.1按照GB/T21086-2007附录F的规定进行试验。7.4.2撞击点可选择建筑师指定的任何部位进行撞击试验，一般可选择如下部位进行试验：叶片的中部；叶片与边框的连接部位；叶片与驱动装置的连接部位。7.4.2结果判定出现下列情况之一应判定为不合格：遮阳板叶片发生永久变形；遮阳板叶片、驱动装置和边框出现损坏、断裂或脱落；活动遮阳板不能正常开启/关闭；撞击后手动遮阳板操作力超出相应等级限值。7.5遮阳性能按照JG/T281的规定进行。7.6防雷功能防雷检验应测量遮阳板框架与主体结构之间的电阻，遮阳板表面超市货其他可能影响测试结果的情况下，不宜进行电阻的测量。7.7尺寸7.7.1截面尺寸分别按照GB5237.1-2008和GB/T3880.3-2006规定的方法进行。7.7.2长度偏差将样品自然放置在水平测试台上，用最小分度值为1mm的钢卷尺进行测量。测量应不少于3次，并以全部测量值与标称值的最大差值作为测量结果。7.7.3自重挠度将样品安装在专用测试支架上，利用最小分度值为游标高度尺0.02mm测量样品两端支点及中部与基准水平面的距离H0与Hc.参见图5，每个位置测量应不少于五次，以H0与Hc各自平均值之差作为测量结果。HcHHcH0图5挠度测试方法示意图7.8外观质量目视检测。对色差有争议时配合仪器测量，按GB/T11186.3的方法进行试验。8检验规则8.1检验类别产品检验分为型式检验和交收检验。8.2检验项目表9检验项目综合表序号项目名称要求的章条号检测方法章条号检验类别型式检验交收检验操作力6.17.1√△机械耐久性6.27.2√△抗荷载性能6.37.3√√耐撞击性能6.47.4△△遮阳性能6.57.5△△防雷功能6.67.6△叶片尺寸6.77.7√外观质量6.87.8√8.3型式检验8.3.1检验项目应符合表9中型式检验栏目的要求。8.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每两年进行一次型式检验；产品停产两年以上，恢复生产时；交收检验结果与上次型式检验有较大差别时；国家质量监督部门提出型式检验要求时。8.3.3判定规则按照表9规定的型式检验的检验项目，确定遮阳板的各项性能等级，并不得低于本标准规定的最低要求。8.4交收检验8.4.1检验项目应符合表9中交收检验栏目的要求。8.4.2抽样8.4.2.1遮阳板试验样品应具有代表性，工程中不同结构类型的遮阳板应分别进行必检项目的检验。8.4.2.2对于应用高度不超过24m，且总面积不超过300㎡的遮阳板产品，交收检验时表9中必检项目可采用同类产品的型式试验结果，但型式试验结果必须满足：型式试验样品必须能够代表该遮阳板产品；型式试验样品性能指标不低于该遮阳板的性能指标要求。8.4.2.3检验批宜按GB50210的规定划分。8.4.2.4叶片尺寸的检验，每100㎡应至少抽查一处，且不得少于10处。8.4.2.5外观质量的检验，可选用全数检验方案。9标志、包装、运输和贮存9.1标志在遮阳板适当部位标明下列标志：。制造厂名；产品名称和标记；制作日期和编号。9.2使用说明书使用说明书应包括：制造厂名、产品名称、日期；各项物理性能指标；遮阳板的主要结构特点，易损零部件及主要部分叶片更换方法；日常与定期的维护、保养及清洁要求；保修范围、内容、保修期；双方的责任和义务；维修费用9.3包装9.3.1产品应牢固包装，并有防潮保护措施。9.3.2包装箱应保证在正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮或侵入灰尘，而使产品受到损伤。9.3.3包装箱上的标志应符合以下规定：贮运图示标志应符合GB/T191规定；发货标志应符合GB/T6388规定。9.4运输产品在装卸及搬运过程中应轻放，避免相互叠压，应符合GB/T9174规定。9.5贮存产品装箱后应保存于通风干燥无腐蚀品的室内，贮存超过六个月应开箱检查。

附录A遮阳板抗荷载性能试验方法（规范性附录）A.1范围本附录规定了采用结构静力试验检验遮阳板抵抗荷载能力的试验方法。A.2试验设备A.2.1试验框架试验框架应足够坚固，能承受试验荷载，且不影响试验结果，并具有满足试验安装的加紧装置。A.2.2仪器精度位移测量仪器：精度为一级，分辨率为1mm；时间记