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文档简介
大唐耒阳发电厂2×210MW燃煤机组烟气脱硫工程钢烟道防腐施工施工组织设计一、编制依据:1、依据甲方招标文件2、GBJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》3、GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》4、GB50212—《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》5、HG/T2640—《玻璃鳞片衬里施工技术条件》6、企业ISO9000:质量体系控制书7、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》8、GB50205-《钢结构工程施工质量验收规范》9、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》二、工程概况:1、项目名称:大唐耒阳发电厂2×210MW燃煤机组烟气脱硫工程钢烟道防腐施工2、建设地点:大唐耒阳发电厂厂区内3、工期:响应甲方要求4、投标工程项目:大唐耒阳发电厂2×210MW+2×210MW机组脱硫工程烟道及地坑、沟道防腐工程5、质量标准:满足甲方要求6、招标编号:CDT-LYTP-TJZ-002-7、现场自然条件:7.1气象特征和环境条件本工程厂址气象条件直接移用耒阳发电厂以北约1km耒阳气象局累年气象统计结果,资料系列为1957年10月~,厂址所在气象要素特征值以下:取水河段97%枯水位:73.1m多年平均年降雨量:1346.5mm多年平均相对湿度:81%多年平均气压:1005.5hPa极端最高气温:40.0℃极端最低气温:-7.7℃多年平均风速:2.1m/s10分钟平均最大风速设计值:18.2m/s整年主导风向为:NNW7.2水文条件耒阳市属东亚湿润季风气候区,含有四季分明、气候温和、雨水充沛、暑热期长等气候特点。通常3月份起雨水渐多,4~6月阴湿多雨,随即天气晴热,7~9月往往有大暴雨,10月以后多阴雨天气,11月以后天气严寒、降水最少。厂址处1%洪水位84.11m(1985年国家高程基准),本工程场地均在1%洪水位以上。场地内地下水关键为松散填土层中上层滞水,水量贫乏,关键受大气降水补给。8、现场施工技术条件:8.1场地:a)脱硫施工区场地按总平面部署图所表示,发包人提供给承包人施工用地,承包人应按此范围部署施工临建等,不得私自超出划定范围。b)生活用地由承包单位自行处理,发包人不提供施工生活区场地。C)承包人施工平面部署图和临建、上下水道、道路和电源等部署敷设图均应经发包人审核后才能施工。8.2道路:现场95.80米标高场地有一条8米宽运灰车道,100.80米标高场地有土方开挖时留下临时道路。8.3排水:接入厂区内业主指定排水点进入排水管网。施工期间由承包人按发包人计划排水系统设置排水系统,如需采取临时排水方法,须经发包人认可后由承包人处理。承包人应负责划定范围内排水系统清理疏通,确保排水通畅,并应为其它承包人场地排水提供方便。8.4水源:发包人将施工水源接至施工区周围,承包人可依据双方同意施工组织设计安排自行接管使用。水量调度权属发包人,应装设水表,水费由承包人负担。8.5电源:业主在脱硫硫岛外东侧边界约100米处有一个1万伏开关站,施工单位自行处理施工电源。施工区周围已设置施工电源配电区,承包单位可在变压器低压侧,按发包单位技术要求自行接出线路到各用电点。电费由承包单位负责,调度和计量收费由发包单位负责。8.6通讯:甲方提供电话接口,具体由双方约定,内部电话不收费,外线话费由乙方自理三、施工准备:1、准备针对本工程开工汇报,中间验收汇报,施工统计,隐蔽施工统计及质量检验表格,并做好本工程施工方案。2、对全部参与本工程施工人员,进行必需施工技术和安全学习培训,学习领会甲方纪律、质量、安全、消防等方面规章制度、明确作业特殊性和安全方法,进行施工技术和安全考试,考试不合格者,不得操作。3、准备针对本工程所使用材料,并备齐材料使用清单,出厂质量合格证实书、检验汇报、质量确保书,对全部防腐材料,应遵照产品说明书,并经试验确定无误后,不得随意改变配比。4、准备含有多年经验熟练操作工人,能满足在甲方要求绝对工期内完成施工任务,施工期间有专职责任监护人员,对操作人员进行全方位,全过程质量、安全负责。做到周围未施工设备不受损害和污染。5、准备适合本工程特点交通设施。如:运输胶泥机动车,工人上下班运输客车。6、施工前,项目部责任人要认真学习领会防腐工艺流和施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊部位技术要求和质量控制方法。7、对鳞片胶泥衬里关键施工部位作专门交底,并对特殊作业点进工序进行培训指导,关键做好施工中质量通病预防。结构拐角,端面处过渡要平滑,漆膜要确保设计要求厚度和层数等。8、现场施工时所做粘接强度样块,将依据设备面积,每110㎡做一个样块。四、施工工艺及规范:(一)喷砂除锈施工工艺:1、喷砂准备工作:(1)喷砂除锈尘粉污染严重,为控制粉尘蔓延,应搭建工作棚封闭,并安装排风设备,降低对工作人员环境伤害。(2)划清工作区和安全区,施工现场要有安全标志线,严禁无防护人员进入喷砂现场。(3)喷砂工必需带有空气分配器头盔护服,厚手套和耳塞。(4)施工前要先检验空压机接电装置,压力表是否正常,软管,接头等,在没有破损和故障后,方可使用。(5)喷砂除锈应尽可能缩短风源和工作面之间距离,若能缩短喷砂机和工作面之间施工距离,则更有利于降低压力。不管空气软管还是喷砂软管,工作时尽可能顺直,若转弯过多甚至盘绕,必需增大压力,并加紧软管磨损。(6)喷砂除锈要求为Sa2.5级,所以用砂一定要用含有一定硬度和冲击韧性,必需净化金钢砂或石英砂,使用前应经筛选,不得含有油污,含水量不应大于1%。(7)金钢砂或石英砂堆放场地及施工现场应平整、坚实、预防砂受潮、雨淋或混入杂质。(8)压缩空气应干燥洁净,不得含有水份和油污,所以必需使用空气过滤器,空气过滤器填料应定时更换。空气缓冲缸内积液应立即排放。2、喷砂操作工艺:(1)喷砂除锈时工作压力在0.5-0.7Mpa之间调整,喷射角度30º-70º,喷嘴直径4-5mm,当喷嘴直径磨损量超出内径20%时,应更换喷嘴。(2)金属表面喷砂前,应检验喷砂设备,管道压力等,一切正常时,方可开车。操作时,待操作人员拿好喷枪并发出信号后,方可将压缩空气送入喷砂设备。操作终了或中途停车时,应等喷砂管内压缩空气排净后,方可放下喷枪。(3)喷砂除锈后金属表面油脂,氧化皮,腐蚀产物等一切杂物完全除去,并展现出金属本色并有一定粗糙度,可见阴影条纹,班痕等残留物不得超出单位面积5%。(4)喷射除锈时施工现场湿度大于80%,或钢材表面湿度低于空气露点3℃时,应严禁施工。(5)喷砂除锈夜间10点以后停止作业,以免形成噪音污染环境。(二)、玻璃鳞片胶泥施工工艺:1、鳞片衬里防腐层结构组成鳞片衬里防腐层关键由底漆层、鳞片胶泥层或鳞片厚浆型涂料层、面漆层组成。考虑到鳞片衬里本体强度较低且揉韧性较差,易于因固化成型残余应力、负载应力、连接螺栓紧固应力、环境热应力及形变应力等作用引发微裂纹或脆性开裂,故在设备阴阳角区、内件支撑结构区和温差环境区衬层结构中采取局部玻璃钢补强复合结构;在接管区采取玻璃钢(或预制玻璃钢管)和鳞片衬里复合结构;在设备内支撑梁、架区采取全结构玻璃钢鳞片衬里复合结构。考虑到提升鳞片衬里高温耐磨蚀能力,在高温、高固体含量动态介质环境中,采取鳞片衬里和耐磨砂浆复合衬里结构。2、鳞片衬里和其它衬里结构区分鳞片衬里和玻璃钢衬里二者均为现场施工作业,其关键区分在于玻璃钢连续丝状纤维或纤维布骨料为不连续薄片状玻璃鳞片骨料。塑料及橡胶衬里二者均为机械制板,现场胶液贴衬,和鳞片衬里关键区分在于变纯粉状填料为薄片状鳞片填料,前二者为有缝贴衬,而鳞片衬层为无缝整体成型。厚膜型石墨鳞片涂层和其它内防腐涂层区分在于,前者采取片状实体填料,无溶剂组份;后者为含溶剂细粉颗粒填料。因为鳞片是不透性片状实体,在衬层中垂直于腐蚀介质渗透方向,成水平向多层次有序叠压排列,故首先为介质渗透设置了一道道屏障;其次改变了树脂固化时收缩残余应力及使用时因为环境热引发烧应力分布、传导、叠加和松弛条件,从而有效地抑制了非金属防腐蚀衬里技术中常见物理腐蚀破坏。3、玻璃鳞片胶泥衬里施工工序:检验修补检验修补检验修补第二层鳞片胶泥第一层鳞片胶泥施工准备设备检验表面处理检验验收封闭面漆涂一道底漆整理清理修补交付使用(1)施工料凝胶时间控制所谓凝胶时间,从施工角度讲就是施工料配制后有效使用时间,这一时间有效控制是方便施工和确保施工质量前提。控制凝胶时间应兼顾:固化剂用量范围(或最好用量);一次配料量;施工人员单位施工能力;施工现场条件(包含温度、湿度、配料场所和施工现场距离);被防护设备及零部件施工难度等多个方面问题。经过凝胶时间控制可避免材料浪费,人员窝工,防腐层固化不足或过早凝胶等质量事故。有利于降低成本,提升工效,确保质量。通常情况,固化剂用量需在施工现场先行调试后确定。(2)界面生成气泡消除尽管在混合料配制时已采取真空搅拌技术来处理气泡大量包裹问题,但这仅是消泡技术一个方面。因为鳞片衬里材料填料量大、十分粘稠,在大气中任何条件下翻动及搅拌、堆滩全部会产生来自料体和空气间界面间裹入大量空气,形成气泡。另外,在鳞片衬里涂抹过程中,被防护表面和涂层间也不可避免地要包裹进很多空气,形成气泡。鉴于上述两类气泡均是由界面包裹进空气生成,故称之为界面生成气泡。对于界面生成气泡消除,关键可从抑制生成及滚压消除两方面入手。抑制生成是从控制施工操作入手,对施工人员提出两个方面要求:①施工用料在施工作业中严禁随意搅动。托料、上抹刀、镘抹依此循序进行。应尽可能降低随意翻动,堆积等习惯性行为;②镘抹时,抹刀应和被抹面保持一合适角度,施工操作应沿夹角方向合适速度推抹,使胶料沿被防护表面逐步涂敷,达成使界面间空气在涂抹中不停自界面间推挤出。严禁将料堆积于防护表面,然后四面滩开式摊涂。(3)滚压作业滚压作业是鳞片衬里施工特有一道工序,其方法是用专门制作沾有少许滚压液羊毛滚在已施工镘抹定位鳞片衬里表面往复滚动施压。其关键作用一是除去衬层表面气泡;二是将已镘抹定位鳞片衬里层压实、压光、压平整;三是使衬层内鳞片体位呈水平状倒伏排列;四是调整已镘抹定位鳞片衬里端界面呈坡状,以利端界面搭接。在滚压作业时,应尤其注意以下几点:一是滚压液不可浸沾过多;二是不可漏滚;三是当衬层出现流淌现象时,应数次反复滚压。(4)表面流淌性抑制鳞片衬里涂抹后流淌性是由高分子材料特征及鳞片衬里本身因重力悬垂产生坠流引发。尽管在材料配方中已考虑此问题,但因为树脂粘度是随温度改变,故还需视现场环境气温条件加以调整。众所周知,大分子在由单一分子线性结构向多分子网状结构转变过程需要有一定时间。在此期间,分子活性及其本身重力使其含有较强流淌性,而任何轻微流淌全部足以破坏表面质量,这不仅给下一道施工带来麻烦,更为严重是流淌性破坏了鳞片定向有序排列及在胶料中分散状态,也使防腐层厚度不均,从而降低衬层防腐蚀效果。所以,在施工中往往须依环境条件来调整料粘度以控制流淌。另外,压光磙往复滚压亦含有降低小流淌性作用,尤其是衬层靠近凝胶时,利用胶料活性降低时机,可采取压光磙定向滚压,即可达成重新定型复位之目标,又可达成有效控制流淌结果。(5)衬里层间界面及端界面处理防腐蚀衬里施工界面粘接强度,一向为防腐界所重视。施工界面处理好坏,直接影响施工质量及衬层寿命。所以,在施工过程中,要求界面必需保持清洁,无杂物、无污染。滴料及明确流淌痕应打磨除去。又因为鳞片衬里每次施工只能是区域性,所以,就有一个端界面处理问题。在施工中,端界面必需采取搭接,不许可对接。因为端界面形状自由性较大,对接难以确保两端面相互间有效密合,鳞片排列亦处于不良状态,使其成为防腐蚀微弱点。另外,每层施工端界面应尽可能相互错开,使其处于逐层封闭状态。(6)衬层厚度控制控制厚度目标在于使整个被防护表面含有近似等同抗腐蚀能力,避免局部首先破坏。另外,控制厚度还能够有效地降低材料投资成本。为了便于有效控制,施工中要求每层施工用料采取不一样颜色,这么,操作者可经过对颜色遮盖程度来间接控制及反应施工厚度,从而达成控制厚度之效果。实践证实,对有一定施工经验施工人员,此方法基础可控制施工厚度。(7)鳞片定向排列鳞片在衬层中定向有序排列,是鳞片衬里抗介质渗透结构形成前提。所谓定向有序,就是使鳞片成垂直于介质渗透方向有序叠压排列。在施工中,这关键靠有序涂抹及滚压来实现。定向涂抹及滚压使含有失稳性竖直鳞片受到一个侧推力,迫其成为稳定性极好倒伏状态,使之成为定向有序排列。(8)鳞片衬里修补在鳞片衬里施工中,不可避免地会出现这么那样施工缺点,所以必需经过修补,将经检测确定衬里施工质量缺点完全消除。通常下列质量缺点必需进行修补处理:a、衬层针孔;b、表面损伤;c、层内有显见杂物;d、衬层厚度不足区;e、衬层固化不足区;f、表面流淌;g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是:首先用砂轮机将检验出来缺点处打磨成平滑波形凹坑(针孔打磨至金属基体表面),且务必将缺点完全消除,以后用溶剂擦洗洁净打磨区,按鳞片衬里施工方法逐次补涂。具体各类缺点修补要求见示意图对漏涂、施工厚度不合格质量缺点实施填补型修补。填平补齐,滚压合格即可填补型修补对漏滚、表面流淌质量缺点实施调整型修补。立即漏滚麻面、流淌痕打磨平滑用溶剂擦洗洁净后,填平补齐,滚压合格即可。对第一道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺点实施挖除型修补。衬里缺点区打磨坑边缘坡度为(15~25)º,用溶剂擦洗洁净后按鳞片衬里施工方法逐次补涂。对第二道鳞片衬里漏电点、碰伤质量缺点实施两道一起挖除型修补,需用砂轮机将缺点处打磨至底漆后用溶剂擦洗洁净,按鳞片衬里施工方法逐次补涂。(9)玻璃钢局部增强结构作业玻璃钢局部增强结构作业区关键是指设备结构应力集中区、形变敏感区及衬层承力区如设备阴阳角、设备接管、内支承架、内支承梁等。分布于腐蚀环境区域这类结构,除承受各区域腐蚀环境作用外,还将承受外加应力联合作用,所以其衬里结构亦应增加补强方法。采取玻璃布增强时,应先用预先配制好略稠状腻子将待增强鳞片衬里表面区找平,然后玻璃钢施工那样,逐层铺帖。需要强调是,玻璃布增强后端部玻纤毛刺因为胶液浸渍固化而成坚硬毛刺或翅边,妨碍面漆及刷涂立即对玻璃布端部封闭,所以,必需打磨平整。(10)玻璃鳞片胶泥涂层质量控制:玻璃鳞片胶泥涂层质量好坏直接影响其腐蚀性能和使用寿命,所以应对鳞片胶泥涂层质量加强严格控制。涂层最终检测项目关键有:外观缺点检验:经过目测方法,外观表现应无缺点。硬度:常见巴柯尔硬度来检测,通常要求表面硬度值不低于材料性能指标提供值90%。针孔检验:采取电火花检测器,以基材和检测器探头为正负极,加以20kv/mm高压,以测试涂层响缺点及不连续点。厚度测试:利用电磁厚度计和标准试块比较,每1m至2m检测一点,平均厚度要达成设计要求。4、鳞片衬里局部结构增强因为鳞片为分散不连续填料,其配制而成鳞片衬里材料内聚强度较之玻璃钢低得多。所以,针对衬层易受应力破坏弱点,必需对设备内件及其支撑结构区、螺栓紧固应力作用区、动态应力作用区(如物料进出管,物料溅落区)、设备阴阳角应力集中区采取玻璃布补强方法。(1)设备阴阳角区衬里结构在设备阴阳角(即尖角部位)区,鳞片衬里因设备尖角结构影响,对应力作用十分敏感,极易在尖角部位形成应力集中,引发微裂纹,进而造成衬层局部开裂破坏(俗称角裂)。而鳞片衬里在固化成型过程或设备运行中,不可避免要受到收缩残余应力和环境热应力作用影响。所以在设备阴阳角区应采取鳞片-玻璃钢复合衬里结构,即在完成该区域要求鳞片衬里作业后,在该区域再增加一或两层粗纤毡补强层,以预防尖角应力开裂。补强范围为沿尖角各向300mm宽。具体补强结构见图1。图1、设备阴阳角区衬里补强结构示意图2、设备内支承架区衬里补强结构示意⑵内支承架区衬里结构在设备内支承架区,衬里将可能承受被支撑部件负载应力;腐蚀物料流动,尤其是含有固体含量物料冲刷磨损;内件震颤和挤压引发疲惫应力;装置停车检修时引发机械力等作用。极易在内支承架部位形成应力作用造成衬层开裂。所以在完成该区域要求衬里结构施工后,在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层,以预防应力开裂。补强范围为全结构并自内支承架焊缝外延300mm。若该内支承架在重度磨损区,则应在补强层外增加耐磨层。具体补强结构见图2。内支承梁安装时提议在安装面加设减震板以减小应力破坏。⑶内支承梁区衬里结构在设备内支承梁区,衬里将承受支承梁自重形变应力作用;被支撑部件本身震颤和挤压引发疲惫应力作用;含固体物料冲刷磨损;装置停车检修时引发人为机械力及安装踏板、吊蓝检修装置引发人为破坏等作用。极易在内支承架区形成应力或疲惫造成衬层重度磨损或应力破坏。所以在完成该区域要求衬里结构施工后,在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层,以预防应力疲惫开裂,补强范围为全结构。若该内支承架在重度磨损区,则应在补强层外增加耐磨层。(4)设备接管区衬里结构设备接管区因为施工作业区域狭窄易造成施工质量缺点。故对DN200以下接管实施FRP预制插管复合鳞片衬里结构,FRP预制接管壁厚应大于1.2mm,管长应比设备接管长10mm,且FRP预制插管法兰外径应和金属接管法兰外径相同,其法兰螺栓孔应在其施工后按设备接管法兰螺孔位置现场配作。FRP预制接管和钢接管间缝隙应大于1.5mm。作业时应使用稍过量鳞片胶泥均匀涂抹在FRP预制接管外壁,缓慢旋转插入,并借助填塞工具将缝隙用鳞片胶泥充足填充后,清除挤出过量鳞片胶泥。FRP预制接管端部封闭可采取和鳞片衬里找齐后两层粗纤毡加一层表面毡封闭结构;也可采取将FRP预制接管外延(5~8)mm,再用鳞片胶泥封闭结构,其具体内衬结构见图。FRP封闭结构鳞片胶泥封闭结构对ND200以上接管应采取鳞片衬里复合纤维增强结构。当管长大于250mm时,实施接管两端头局部增强;小于250mm时实施全结构增强。衬里施工作业时,可将衬里端部截至于法兰水线已内,也能够将衬里端部延伸至接管法兰外沿,在后一个情况时,施工时应先将法兰螺孔用杂物填塞,衬里施工后螺孔按接管法兰螺孔位置现场配作。接管法兰表面衬里在接管配装时应进行平直度修整,以利密封。管长小于250mm接管增强结构管长大于250mm接管增强结构5、玻璃鳞片防腐施工示意图玻璃鳞片标准型衬里 2.0mm表面处理:喷砂按ISOSa2.5程度施工,表面粗糙度标准应达成50μ以上。底漆涂布:在喷砂工序结束后6小时内(同一天),用滚筒或毛刷按面积均匀涂布玻璃鳞片底漆。使用定量:0.2kg/m使用时间:20到50分钟。涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)3)玻璃鳞片胶泥涂布(第一层):待鳞片胶泥用底漆指触硬化后(约2小时),镘涂上一层玻璃鳞片胶泥,厚度为1mm,接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理,以除去内部气泡。使用定量:1.6kg/m2使用时间:20至50分钟涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)4)玻璃鳞片胶泥涂布(第二层):待第一层玻璃鳞片胶泥指触硬化后(约2到3小时),再涂布第二层胶泥,平均厚度为0.8mm,然后进行表面处理,方法同第一层。使用定量:1.6kg/m2
使用时间:20至50分钟
5)中间检验:孔隙检验(9000V)、膜厚检验(最少1.8及目视检验。6)面漆涂布:按要求将面漆用毛刷或毛滚轮均匀涂布一层。使用定量:0.2kg/m2使用时间:15到25分钟7)完成检验:孔隙检验(9000V)、膜厚检验(最少1.88)养护:3天以上玻璃鳞片耐磨型衬里3.6mm(最少3.喷砂施工:表面处理标准应达ISOSa2.5以上,表面粗糙度标准应达成50μ以上。2)底漆涂布:在喷砂工序结束后8小时内(同一天),用滚筒或刷子涂布一层玻璃鳞片胶泥用底漆。使用定量:0.2kg/m使用时间:20到50分钟涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)3)玻璃钢(FRP)嵌入喷嘴:假如衬底上喷嘴是小口径,则利用玻璃鳞片胶泥用作为粘合剂将成型FRP嵌入式喷嘴插入其中。4)玻璃鳞片胶泥用:待玻璃鳞片胶泥用底漆指触硬化后(约2小时),镘涂上一层调好玻璃鳞片胶泥用胶泥,厚度为1mm,接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理,以除去内部气泡。
使用定量:1.6kg/m2
使用时间:20至505)胶泥涂布:待下层玻璃鳞片胶泥用胶泥指触硬化后(约2小时),再使用调好玻璃鳞片胶泥用胶泥进行补充涂布,将平均厚度调整为1.5mm,表面处理方法同上。
使用定量:0.8kg/m2
使用时间:20至50分钟
中间检验间隔:3小时后,最长206)耐磨涂层(第一层涂布):待玻璃鳞片胶泥用胶泥指触硬化后(约3小时),再镘涂上一层调好耐磨胶泥层,厚度为1mm,接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理。
使用定量:3kg/m2
使用时间:20至7)方格布耐磨内衬:继续将1ply玻璃卷布贴在耐磨涂层表面上,再使用调好耐磨胶泥层树脂胶泥滚涂以使其渗透。
使用定量:0.5kg/m2
使用时间:20至8)耐磨涂层(第二层涂布):待耐磨玻璃卷布内衬指触硬化后(约2小时),再进行第二层耐磨涂布和表面处理,方法同第一层。
使用定量:1.9kg/m2
使用时间:20至50涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)9)中间检验:孔隙检验(15000V)、膜厚检验(最少3.6mm面漆涂布:使用滚筒或刷子涂布一层调好鳞片胶泥用面漆。
使用定量:0.2kg/m2
使用时间:15到30分钟成品检验:孔隙检验(15000V)、膜厚检验(最少3.6mm)及目视检验。12)养护:夏季3天以上、冬季10天以上6、质量检验验收:按双方认可检验表所列具体项目上,由供、需双方共同对设备检验验收,双方认为合格后可签字交付。1.设备贴衬表面应达成局部平整,拐角处应圆滑过渡,凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于8mm。局部(包含焊缝处)凹凸不平度应小于3mm,且经过打磨后,壳体厚度必需大于设备设计最小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺点必需打磨清除,在需要地方经过焊接加以修补,焊缝必需打磨得平整、光滑,而且不能夹有气孔。2.喷砂处理后,钢表面处理等级符合IS08503-1要求,达成Sa21/2,即:喷砂至金属白色,完全清除氧化皮、锈及其它杂质,残留仅为斑点或条纹阴影,清除磨料、积灰。全部喷砂后基体表面应采取吸尘器清除全部污物、灰尘和杂物,并采取白手套检验并部断,满足要求后方可涂刷底涂料。粗糙度必需符合IS08503-1要求粗糙度RZ≥50ųm.3.在鳞片树脂衬里整个过程中,确保在每一班开始操作过程中每1-2小时统计一次施工环境温度、贴衬基体表面温度、相对湿度和对应露点温度。基体:在最好温度范围+10ºC到+35ºC时,大于露点3ºC;假如温度范围在+5ºC到+10ºC之间里,大于露点5ºC;相对湿度不得高于85ºC,或反复处取大值。4.在涂刷整个过程中(喷砂处理—涂刷—修补),严格根据DIN标准及供鳞片施工规范进行操作。5.如发生返修,严格按程序进行,详见供方鳞片施工规范。6.涂刷完成后,在需方人员在场情况下对衬里表面进行外观检验、厚度检验、100%电火花检测、打诊检验、FRP加强检验等。7.在整个防腐过程中同进行试板制作,对试板进行评定并确保整台设备全部检测项目和试板相同。8.鳞片合格判定标准检验内容判定标准处理方法检验工具衬里材料检验是否符合图纸及施工作业标准外观1)无机械损伤、锐器划伤等伤痕修补目测2)无严重凹凸不平、硬化不良等缺点修补、打磨目测3)无鼓泡、异物、脏物修补、打磨、清洗目测4)法兰面平滑度修补、打磨直尺、目测5)无对使用有害缺点修补目测厚度最少不低于设计厚度修补、打磨电火花无漏电现象修补敲击无异常、空声去除后修补打诊棒7、脚手架方案:1、脚手架设计:施工现场全部脚手架安装必需符合中国国家标准/TCC要求,全部高度在20米以上脚手架、承重脚手架、移动脚手架和特殊脚手架,开始安装前,必需经过TCC审核后同意;必需最少在工作开始前7天提交具体方案、计算和搭设图纸以供审批。任何对已经同意图纸更改全部必需向TCCEHS部门汇报并得到同意。2、脚手架施工全部脚手架在搭设申请前,必需提供脚手架搭设方案或图纸,脚手架搭设工作JSA,相关人员资质证书和脚手架钢管、扣件、安全网等相关材料自检统计、合格证等。项目施工现场严禁采取毛竹脚手架和毛竹脚手板。全部脚手架外侧必需用安全立网(绿色密目网)封闭,外立杆和外护栏刷黄漆,剪刀撑和踢脚板刷黄黑相间漆。除悬挂式脚手架外,全部脚手架必需安装在一个可靠基础上,假如条件不许可,基础必需压实到90%并使用长度大于2根立杆间纵向距离木板。立杆间距不超出2.0米,假如脚手架是用来支撑载荷,立杆间距必需降低到适宜距离。对于人行通道层应大于1.8米.每个作业层面和通道内外两侧全部必需安装踢脚板,踢脚板最少应180mm高。全部金属或木制铺板必需适宜于使用而且没有任何可见缺点,它们必需由横向水平杆支撑而且使用合适方法在两端牢靠地固定。斜拉杆必需符合国家标准要求,必需时固定在每一层和每两个立杆间。斜拉杆和地面夹角应为45度或小于45度。必需牢靠地固定梯子并行走通道尽可能在脚手架内部。单个直梯子不超出6米或3层。施工现场严禁采取毛竹和自制爬梯。高度大于6m脚手架,应采取之字型斜道。运料斜道宽度不宜小于1.5米,坡度宜采取1:6,人行斜道宽度不宜小于1米,坡度宜采取1:3,拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。全部作业层和通道内外两侧全部必需安装有两道护拦。第一道护拦高度应为1.0-1.2米,第二道护拦高度应为0.5-0.6米。门式脚手架必需有适宜上下通道,严禁使用架体本身加固件作为上下通道使用。严禁任何人员未经TCC同意,自行进行搭设、改装和拆装工作。3、脚手架检验和许可当脚手架搭建完成而且检验员已检验确定该脚手架适宜于使用时,报本单位安全经理检验脚手架外观,当脚手架能安全使用并符合中国国家标准/TCC,安全经理将通知TCC区域安全主管并等候挂“标签”。TCC区域安全主管将在绿色标签正面记下相关具体信息并把标签放入托架内,脚手架所以能够使用。脚手架许可证由TCC区域安全主管同意,使用期为许可证上标注时段。承包商脚手架检验人员天天检验脚手架状态,假如认为脚手架不够安全,将出示红色“不可使用”标识。因为特殊原因,脚手架需限制使用时,TCC区域安全主管会出示黄色“限制使用”标识,此脚手架上工作全部些人必需实施100%安全带系挂。参与此项目标全部些人员假如认为脚手架不够安全,全部能够拿走绿色标签并交给TCCEHS部门。每个脚手架全部有一个编号用以识别该脚手架。除TCC区域安全主管以外任何人员无权出示脚手架绿色或黄色标识!4、活动脚手架除满足以上要求外,活动脚手架还必需确保满足下列要求:活动脚手架高度不得超出最小基础尺寸3倍,如基础尺寸为3米×5米移动式脚手架高度不高于9米。作业平台铺板必需铺满脚手架,铺板侧面应结合密实,预防铺板活动。作业层应有双层护栏,踢脚板。提供人员上下安全通道。当脚手架不动时应锁定脚轮刹车。在移动活动脚手架时应获取必需帮助以确保全部移动路线明确清楚。5、脚手架拆除脚手架使用完成应立即拆除。临时性脚手架,实施一次性搭设,使用和拆除管理,不许搁置待用。脚手架需拆除时,拆除人员应填写脚手架拆除单。拆除脚手架,周围应设警戒标志,设专员监护,严禁她人入内。拆除时,应按次序由上而下,不准上下同时作业;严禁整排拉倒脚手架。拆下架杆、连接件、脚手板等材料,应采取分类堆放,严禁向下投掷。拆除脚手架时,作业人员、架杆及作业面等和电线安全距离不足时,应切断电源或采取可靠安全方法。卸(解)开脚手杆、板、应一次全部拆完。6、脚手架搭设示意图外排立杆剪刀撑内外排立杆间剪刀撑外排立杆剪刀撑内外排立杆间剪刀撑五、质量确保方法:供方应确保此项目中所使用材料及其人施工完全符合需方使用工况要求,而且是供方现阶段所生产同类产品,技术可靠、性能优良产品;供方确保对上述设备所提供材料和施工在设计条件下安全性和可靠性负责。(一)鳞片及其配套材料生产质量确保:1、原材料控制:对关键原材料供给商进行评价,选定质量稳定可靠供给商,从供货渠道确保原材料质量。原材料进厂时严格进行检测或验证,确保入库原材料全部是合格。2、鳞片树脂生产过程质量控制:供方应严格按摄影关标准对鳞片等进行检测,每批产品检测项目有:外观、粘度、摇变度、粘结强度(剥离强度或凿击强度)及耐化学性能检测。3、成品质量控制:每批成品鳞片全部取一个样品,由供方质量管理部门按摄影关标准对样品进行抽检,如有疑问或问题,则进行追踪复检。查明原因后采取纠正方法,确保只有合格鳞片才能出厂。(二)质量确保体系、质量确保体系网络图企业已根据ISO9001质量体系认证要求运行这一套完善质量管理体系,对质量管理从协议签署起、协议实施中,直至售后服务等全部有一整套严密质量要求及管理方法。项项目质保工程师各班组施工人员项目部质量管理领导小组施工员烘干、符合要求要求保温质检员烘干、符合要求要求保温班组长采办部工程部经营部HSE部财务部办公室材料员1、质量方针服从设计、遵守规范、精心施工、确保优良。2、工程质量体系控制建立由项目责任人、工程师及操作人员等组成质量确保体系,在质量手册、程序文件、作业指导书等质量文件指导下,在全企业范围内严格实施。对工程全过程按以下关键要素受控:2.1文件和资料控制①本工程实施和使用多种规程、规范、企业内部标准、施工图纸及和本工程相关部门文件,均应由企业技术科或预算协议标示后发放。②施工员应持有以上文件中和其主管分项、分部工程相关标准、规范、施工图,并依据施工班组施工部位和工程特点,将施工图给施工班组交底。③质检员应持有上述相关标准、文件。④工程师和技术责任人应持有规范文件。2.2施工控制①图纸控制由专业工程师组织技术、施工队长、施工员等对图纸进行会审,做好统计和会签。②施工方案根据施工工序,施工员应依据工程进展计划编写具体施工方案,以指导施工和完工。2.3过程控制对于隐蔽工程,除按技术部提供相关规程规范、技术标准及本企业制订工艺要求和施工方法等技术要求进行施工外,施工员应建立隐蔽工程验收纪录,控制方法按《过程检验和试验及其状态工作程序》实施。通常过程建立施工人员检验,专业企业质检人员和企业监督抽查三级检验制度,控制方法按《过程检验和试验及状态工作程序》实施。2.4纠正和预防方法项目工程师、项目经理部经理、施工员、协议科、技术科对本工程出现严重不合格项目制订对应纠正方法。质检科、质检员负责对检验出通常不合格项目下达返修通知单,对检验出严重不合格项目提交技术部门由项目工程师制订纠正方法,并监督纠正实施。2.5成品保护依据企业《搬运、储存工作程序》和《成品保护工作程序》,结合本工程特点进行。2.6质量统计本工程项目质量体系运行统计按对应文件要求编写,施工员、质检员等应各负其责。2.7质量审核依据要求,建设方对该工程以下项目进行审核:材料进货;分布、分项、隐蔽工程涂装质量及总体质量;材料合格证实、检验汇报单等,针对建设方审核提出不合格项目制订纠正方法,报请重新验证。2.8技术质量确保方法①制订明确质量目标高标准、严要求,坚持“百年大计,质量第一”方针,工程质量管理始于过程,最终过程,重在工程标准,所以要把工程质量过程控制管理放在首位,要求每一道工序、每一个部位全部必需是上道工序为下道工序提供精品,并服务于下道工序,把质量责任分解到各个岗位、各个步骤、各个工种,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有些人负责,凡事有些人监督,经过有些人监督,经过全员、全方位、全工程质量动态管理来确保实实在在高质量。②建立质量管理体系为使严格质量管理贯穿于不停改变施工全过程,应坚定不移实施质量确保体系及对应技术、质量管理制度,最大程度发挥每个部门、每个岗位和每个人作用,确保质量确保体系正常运行,以每人工作质量来确保和提升整个工程质量。③编制施工进度实施细则建立多极网络计划和施工作业周计划体系;强化事前、事中和事后进度控制。④指定施工方案和程序做好施工准备,制订切实可行、科学合理施工方案和正确施工程序,采取小流水施工方案,科学合理划分施工流水段,实现快节拍均衡流水施工。⑤人员组织针对本工程工程特点组织调配一批含有大型综合性工程施工组织经验工程技术人员,参与本工程施工组织协调管理工作,充足利用现场空间和时间;以计划为龙头、计算机管理,对现场各个角落施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业情况进行全方面监控,发觉问题立即采取方法、立即处理、以确保施工进度计划实现。⑥建立各项技术、质量管理制度A图纸会审制度在接到正式施工图纸后,立即熟悉图纸,搞清设计意图、工程特点和施工中可能出现关键问题,认真做好图纸自审工作。图纸会审过程中提出问题及其处理措施和决定,由专员负责做好具体统计。B施工组织设计、施工方案管理制度a单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术责任人组织相关人员编制并审核,然后报企业相关部门进行会签,会签完成报企业总工程师审批。b施工组织设计完成后由项目技术责任人组织对施工管理人员进行交底并严格实施,企业定时对施工组织实施情况进行检验。C施工技术资料管理项目管理部配置一名专职资料员,严格根据国家颁发文件及档案管理相关施工技术资料管理要求来进行技术资料搜集和整理。技术资料在搜集整理过程中要完整、真实、正确、数据齐全,无差错,统计立即,字迹清楚,而且和施工进度同时。项目总工程师负责技术资料审核。D交底制度工程开工之前项目技术责任人要就施工图纸及设计施工规范、施工组织设计、施工方案向参与施工全体管理人员进行交底。关键部分工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术责任人应写出书面技术交底。每一个分部工程施工前工长依据施工规范、工艺标准、施工组织设计要求,以书面形式向施工班组做具体技术交底。E进场物资质量管理a项目物资部门依据施工进度编写物资需用计划,上报物资分企业,并依据表述要求,到合格供货商处统一采购供给。b进入施工现场物资必需含有合格证实外,还应进行抽样检验,物资部按要求办理入库验收手续,建立台帐。c入库或现场堆放物资均应按品种、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以预防不合格产品使用于工程上。F隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格基础上,有工长组织,单位工程技术责任人、质检员等参与检验验收,合格后有工长填写隐蔽工程检验统计,并通知建设方、监理进行检验验收。未经隐检或隐检不合格,不得进行下道工序施工。G工程预检复核制度预检复核必需在下道工序施工前进行,有工长负责组织班组长,并请技术责任人和质量检验人员参与,共同进行,检验中如提出返修意见,则返修合格后,进行复查填写复查意见。H各级质量检验制度在施工过程中,严格实施三检制(自检、互检、交接检),要按相关要求进行工序检验、分部工程质量评定和完工验收。I不合格品控制在施工过程中,一旦出现了不合格品,我们一定要认真对待、认真处理,首先要做出“不合格品汇报”,然后项目技术责任人组织相关人员要对其产生原因、性质等进行评定,提出处理方案,质检员负责对处理过程进行监督并对结果检验评定,以使其对工程质量影响降到最低程度。J技术责任人组织相关人员调查、分析产生不合格原因,制订纠正方法并组织实施。对潜在质量问题(尤其是质量通病)制订预防方法。K工地每七天召开一次质量分析会,依据工程中出现不合格品、存在较为集中和潜在质量问题、隐患,分析影响质量潜在原因,分别研究制订纠正和预防方法,并有项目技术责任人组织实施。L质量控制方法针对施工中较为常见质量通病,因为这些质量通病量大面广,成为深入提升工程质量关键障碍。特制订了一系列预防控制方法,防患于未然,对微弱步骤关键防范,以达成提升工程质量目标。M小组活动施工过程中,对于质量通病、特殊过程、新材料、新工艺利用,组织QC管理方法、统计技术,对施工整个过程给予监控,确保施工质量。3、关键岗位质量职能3.1项目经理①全方面领导和组织项目部质量确保工作,对工程质量负全方面责任;②落实实施质量管理政策、要求、制度和要求;③结合施工实际对职员进行质量教育;④协调各部门、各单位质量管理工作关系,立即组织讨论和质量策划活动;⑤组织制订和同意必需质量奖罚等质量文件,激励取得显著质量工作成绩人员和处罚出现质量问题责任者;⑥监督施工中全方面推行ISO9001标准。3.2项目质保工程师①质保工程师对工程质量确保活动开展及结果负全方面责任;②落实上级各项质量政策、要求,立即组织项目施工中各项质量管理活动实施;③④有权立即阻止违反质量管理要求一切行为,有权提出停工要求或立即决定停止施工;⑤分析质量动态及综合质量信息,立即提出处理意见上报项目经理;⑥负责组织工程质量检验,参与组织质量事故分析会,调查分析并立即提出对事故责任者处理意见;⑦实施质量奖罚;⑧对工程不合格或质量确保工作失误造成质量问题应负管理责任;⑨负责组织落实ISO9001标准实施,并立即向相关部门汇报质量体系运行情况。3.3材料检验责任人①在质保工程师领导下,负责材料质量管理工作;②对材料采购计划、进货、验收、发放质量负责;③落实实施国家及上级法律法规、规章制度,遵章守纪;④负责材料复验、复查及标识移植工作;⑤确保材料供货立即,质量可靠,合格证齐全,标志清楚且和合格证一致;⑥负责提出材料代用申请。3.4质量责任人①在质保工程师领导下,开展工程质量检验工作,对质量检验工作负全责;②负责编制质量检验计划,制订质量控制点,画出质量控制图;③熟悉和落实本工程质量标准及验收规范;④监督和检验各工序是否受控,对不符合项提出整改提议;⑤严格按标准规范评定工程质量,统计上报各项质量指标,提出质量分析汇报,反馈质量信息;⑥有权在任何时候对工程任何工序、任何部位、任何材料进行抽查或检验;⑦组织或参与工程交接及验收并做好施工日志。3.5工程处责任人①工程处责任人是施工组织者和实施者,对工程施工质量负有直接责任;②组织本单位质量确保活动,认真落实质量计划及技术质量管理部门下达各项方法要求;③虚心接收质量确保部门及检验人员质量检验和监督,对提出问题应认真处理或整改,并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析,立即采取方法;④负责组织本单位质量自检和互检活动,搞好工序交接,督促施工班组做好自检统计和施工统计;⑤正确处理质量和进度关系,严格按施工程序办事;⑥⑦负责向主管部门提供质量真实情况,不得假报或隐瞒。3.6施工班组长①施工班组长是具体施工操作组织者,对本班组施工质量负有直接责任;②接收技术人员、质检人员对本班组施工过程监督检验,并为她们提供必需条件和技术质量数据;③认真实施作业指导书等技术质量要求,按图施工,确保工序施工质量;④组织本班组质量自检,认真做好质量统计和必需标识,施工质量不合格,不得向下道工序移交;⑤发觉投入施工材料有异,必需向上级反应,拒绝使用不合格材料;⑥对出现质量问题或事故,应提供真实情况和数据以利对事故分析和处理,不得隐瞒或谎报;3.7操作者①操作者应对各自作业活动质量负直接责任,特殊工种持证上岗;②按作业指导书及图纸要求施工,凡因违反上述要求,造成质量事故,均应负直接操作责任;③按质量控制程序做好施工自检工作,认真统计检验结果并做好施工及检验标识;④做到不合格器材不使用,上道工序不合格不接收,本道工序不合格不交出;⑤接收技术、质量检验人员监督检验,.出现问题立即整改。3.8专职质量检验员①专职质量检验人员是严把质量关,对工程质量实施全方面监督检验特殊岗位工作人员,必需持证上岗,对所辖范围质量监督检验工作负全方面责任;②发觉施工中违返操作规程、技术方法、图纸等现象时,应坚持标准,立即指出,责令其整改或停工,并向技术、质量和行政责任人汇报;③搜集、整理施工过程中检验统计,按要求向相关部门立即、正确、如实填报多种质量报表;④参与工程质量动态分析和事故调查和分析;⑤参与工序及工程产品质量审核。4、和建设方和监理配合协调4.1和建设单位、监理单位定时召开例会,协调处理施工中碰到问题,同时我单位自觉接收监理单位监督,并尽力为监理单位开展工作提供方便,根据要求提供完整原始统计,检测统计等技术资料。4.2严格实施监理单位编制经建设单位审议同意《监理要求》,并逐项逐条落实。4.3以一切为用户着想为出发点,以优质高速完成任务为目标,和建设方和监理亲密配合,同心协力共同完成施工任务,以实际行动交一份让建设方满意答卷。4.4施工过程中按要求进行技术复合,其资料立即报监理,和建设方、监理配合,做好施工技术工作。隐蔽工程和工序验收,提前通知建设方和监理,工程验收完成立即办理签证。4.5对工程采购材料应在投入使用前请监理单位检验质量确保书和抽样测试。4.6向监理单位提交施工图预算,办理设计变更和工程结算审批工作。4.7向监理单位提交施工组织设计,施工技术管理制度,质量确保体系,材料试验单,技术管理人员配置及分工等资料。六、安全文明施工确保方法:(一)安全确保方法生产安全是一项直接关系到业主、企业职员及全部相关人员生命及财产安全头等大事,经过对安全管理周密计划、严格培训、认真实施来降低安全风险,确保项目标安全施工。安全确保体系项目经理安全责任人施工队长项目经理安全责任人施工队长施工各班组在项目开工之前,HSE工程师将组织编制一份项目作业计划,该计划编制依据施工特点、现场条件,安全管理要求,尤其是业主相关法规等。计划内容包含协议要求施工和阶段安全技术要求、条例,安全确保方法、列举必需程序文件,安全培训计划,安全检验,在出现安全事故情况下紧急处理、紧急避险、抢救等方法。2、安全培训项目全部职员在上岗之前全部进行对应安全培训,对从事特殊作业人员如起重工、电工、涂敷工等必需持证上岗。安全培训分三个层次进行(三级安全教育):2.1企业级安全教育企业级安全教育由企业安全部门负责进行。2.1.1讲解党和国家相关安全生产方针、政策、法令、法规及电力工业部相关电力生产、建设规程、要求,讲解劳动保护意义、任务、内容及基础要求,使企业人员树立“安全第一、预防为主”和“安全生产,人人有责”思想。2.1.2介绍本企业安全生产情况,包含企业发展史(含企业安全生产发展史)、企业生产特点、企业设备分布情况(着重介绍特种设备性能、作用、分布和注意事项)、关键危险及要害部位,介绍通常安全生产防护知识和防腐、起重及机械方面安全知识,介绍企业安全生产组织机构及企业关键安全生产规章制度等。
2.12.1.4提出期望和要求。如要求受教育人员要按《全国职员守则》和企业职员奖惩条例;要树立“安全第一、预防为主”思想;在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程,常常参与安全生产经验交流和事故分析活动和安全检验活动;要遵守操作规程和劳动纪律,不私自离开工作岗位,不违章作业,不随便出入危险区域及要害部位;要注意劳逸结合,正确使用劳动保护用具等。施工人员必需百分之百进行教育,教育后要进行考试,成绩不及格者要重新教育,直至合格,并填写《职员三级教育卡》,厂级安全教育时间通常为8h。
2.2现场管理人员级安全教育
施工现场有不一样施工特点和不一样要害部位、危险区域和设备,所以,在进行本级安全教育时,应依据各自情况,具体讲解。2)依据施工现场特点介绍安全技术基础知识。
3)介绍消防安全知识。
4)介绍施工现场安全生产和文明生产制度。现场管理人员级安全教育由安监人员负责,通常讲课时间为4-8h。
2.3班组级安全教育
班组是企业施工“前线”,防腐施工是以班组为基础。所以,班组安全教育很关键。
1)介绍本班组工程概况、特点、范围、作业环境、设备情况,消防设施等。关键介绍可能发生伤害事故多种危险原因和危险部位,可用部分经典事故实例去剖析讲解。
2)讲解本岗位使用机械设备、工器具性能,防护装置作用和使用方法;讲解本工种安全操作规程和岗位责任及相关安全注意事项,使学员真正从思想上重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,做到不违章作业,珍惜和正确使用机器设备、工具等;介绍班组安全活动内容及作业场所安全检验和交接班制度;教育学员发觉了事故隐患或发生了事故,应立即汇报领导或相关人员,并学会怎样紧急处理险情。
3)讲解正确使用劳动保护用具及其保管方法和文明生产要求。
4)实际安全操作示范,关键讲解安全操作要领,边示范,边讲解,说明注意事项,并讲述哪些操作是危险、是违反操作规程,使学员知道违章将会造成严重后果。
班组安全教育关键是岗位安全基础教育,关键由班组长和安全员负责教育。安全操作法和生产技能教育可由安全员、培训员或包老师傅传授,讲课时间为4-8h。
施工人员只有经过三级安全教育并经逐层考评全部合格后,方可上岗。三级安全教育成绩应填入职员安全教育卡,存档备查。
安全施工贯穿整个劳动过程中,而三级教育仅仅是安全教育开端。施工人员只进行三级教育还不能单独上岗作业,还必需依据岗位特点,对她们再进行生产技能和安全技术培训。对特种作业人员,必需进行专门培训,经考评合格,方可持证上岗操作。3、安全责任人负责培训针对本工程相关法律、规章制度、地方政策条例和本工程项目安全计划和方法。4、现场监督员负责其责任范围内工作特征讲解,安全要求,程序或操作指令和设备安全使用方法等。5、由班组长培训相关工序安全特征,规章和操作规程,和劳动保护用具使用保管。6、现场安全管理6.1定时进行安全检验是现场安全管理一项关键内容,和安全相关全部施工活动全部包含在检验范围之内,如涂敷、电器设备等。安全检验要求:1)安全责任人每个月最少组织一次安全检验活动。2)每个班组每个月最少组织两次安全检验。3)现场安全监督员天天在现场进行一次巡视检验设备操作有没有违反规章及条例现象,并立即纠正和通报。4)安全检验内容包含安全条例、规章、计划和程序文件推行情况,有没有事故隐患。检验方法可采取触、看、听、闻、查等方法。6.2安全方法1)施工现场物料堆放整齐,易燃、易爆、易腐蚀、有毒物品不得随意乱放,设专库存放,专员保管。2)作业区危险场所、易燃、易爆场所设显著安全标识和安全警示牌,并配置足够灭火器材。3)作业线周围设安全护栏,并设严禁穿越传动线等警示标志。4)进入生产场所必需穿戴好劳动保护用具和用具。5)对关键要害及关键部位严格实施安全巡检制度,对发觉安全隐患立即进行整改。6)架子管必需根据标准要求进行堆放,避免发生滚管。7、安全考评及奖惩安全责任人定时组织召开由安全工作人员参与会议,交流安全管理经验、信息,同时传达上级和业主对安全工作关键意见,总结HSE工作问题,安排以后安全工作任务。对安全管理工作实施情况,安全责任人将负责定时进行综合考评,考评结果,要和经济利益挂钩。达成以下要求单位或个人将受到奖励:a在安全工作中成绩优异。b组织参与抢救工作并做出巨大成就、减轻了人员和财产损失者。c采取切合实际、主动、合理方法消除事故隐患。d施工期间,没有发生事故,奖励安全责任人3000元,施工队长元,职员每人200元,并在大会上进行表彰,发安全红旗一面。8、下列单位或人员,依据所犯错误程度及所造成后果,应受到不一样程度处罚:a忽略HSE规章条例,或是事故直接肇事者。b造成设备、材料损失者。c明知危险存在但却不采取任何防范方法者。d强迫或唆使其它人员违反要求造成事故者。e违反法律、违反纪律、干扰秩序者。f施工期间,如发生通常事故,给安全责任人1000元罚款,施工队长800元罚款;如发生重大事故,给安全责任人3000元罚款,施工队长元罚款;如发生伤亡事故,给安全责任人6000元罚款,施工队长5000元罚款,并扣除整年奖金。9、安全责任制度a安全教育制度:做好新进场职员三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育等各级施工人员进行教育,如班前会、事故现场会、民工返岗教育等,坚持先培训后上岗标准,以不停提升职员自我保护能力。b安全技术方法交底制:分部分项工程施工前,由施工员对班组进行安全技术方法进行交底,施工员还要按工程主进度定时或不定时向班组进行交叉作业安全交底。要做到口头交底和书面交底相结合。c安全秤巡检制度:加强安全检验,落实实施安全标准关键步骤,坚持企业每三个月一次,分企业每个月一次,项目部每七天一次,工地安全员、施工员、各班巡检一次,每级巡检均要统计,各级巡检人员在现场发觉问题,应立即下达《整改通知》,认真整改做到三落实(方法、时间、实施人),各项整改情况要立即复查,逐层书面反馈,对关键隐患立即处理,直至采取停机停产查封方法。d安全方法挂牌制度:在工程施工现场需要注意安全设备及隔离地,找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌,在办公室正面挂企业工地消防责任制和安全技术方法牌。(二)环境保护组织方法在本项目实施过程中,将把对环境保护作为一项关键控制目标,意在避免或降低因为项目实施而给自然环境造成不良影响或破坏。1、环境管理策划在项目实施前,首先由HSE工程师负责进行环境策划。环境策划就是对施工、试运行期间出现环境问题加以分析,关键包含以下多个方面:1.1确定施工期间可能发生多种危害及针对危害设置对应防范方法,如除尘器,护耳用具等。1.2确定该工程在施工期间所采取废物处理和控制方法。1.3驻地生活垃圾可能造成污染。2、环境管理实施企业将经过下列方法确保项目环境控制计划被有效实施:2.1明确相关人员职责和权限。2.2经过合适方法培训,使那些可能对环境产生影响人员在环境意识、能力等方面得到提升,使其达成能胜任所担负工作。2.3建立、保持通畅信息渠道,使得企业内部及企业和业主相关环境原因和环境管理体系信息得到交流。2.4建立必需程序文件,确保和环境相关施工活动在程序要求条件下进行。2.5对和环境管理体系相关文件、统计实施控制,确保文件使用者得到均是对应文件有效版本,统计立即、正确、便于检索。3、不符合项目标纠正企业将采取一定方法,确保对项目实施过程中出现环境控制方面不符合项,进行立即纠正并预防再发生,环境控制方面不符合项目可能来自:3.1对施工现场环境检验结果汇报,不符合事实通知书。3.2业主或其代表检验汇报,不符合事实通知书。(三)文明施工组织方法1、目标:争创文明施工现场。2、进入现场人员着装整齐。严格遵守现场管理制度,服从建设单位、监理单位及现场管理人员管理,对管理有异议时采取合理方法处理,不得顶撞建设单位和监理单位人员。3、出现问题时,逐层上报,不得越级上报或私下采取不合理方法处理。4、有效利用施工现场场地,严格根据甲方要求指定地点堆放施工材料,材料应按品种、规格分别堆放,堆放整齐有序、严禁乱扔乱放建筑垃圾,要堆放在统一位置。5、严禁在施工现场大吵大闹,打架斗殴,严禁酒后作业,施工现场严禁大小便。6、施工现场设备摆放统一有序,架设电线布局合理,严禁乱扯电线、乱挂电灯。7、每个工序施工完工后立即清理现场垃圾,确保达成工完料净场地清。未经许可不得私自动用或挪动现场设备。8、为确保工程施工不影响施工内正常工作,施工时要对施工现场进行封闭,同时对施工范围进行围护。9、在施工期间,晚上不得施工,如工期较紧,晚上必需施工时,应尽可能降低噪音污染。七、工期承诺和确保方法:1、施工进度计划1.1工程工期满足甲方要求。1.2按施工进度计划表,制订材料、设备、人工计划表;1.3进场后首先作现场准备;1.4除锈,质检员随时检验,质量达成Sa2.5级;1.5控制漆膜厚度,确保涂层厚度均匀;1.6施工结束后,项目经理组织施工人员自检施工质量,确保合格率达成100%。2、实施多极计划控制本工程含有工程量大,施工配合工作面广特点,施工过程中在确保施工质量、安全和文明施工前提下,怎样确保关键控制节点实现,准期完成涂刷任务是施工项目管理关键所在。为此我们将实现多极计划控制,并制订相关配套方法,以确保进度计划得以实现。2.1总进度计划、区域进度计划控制2.1.12.1.22.1.3检验各层次计划,形成严密计划确保体系。只有将控制点细化到各分区分项工程去,才能确保控制点落实实效性。施工中将有多个施工计划:总进度计划、各区域总进度计划、周进度计划等等。这些计划均围绕一个总任务而编制,在坚持总工期不变2.1.42.1.52.2月进度计划、周进度计划控制2.2.1采取行之有效分布作业计划,分布作业计划是确保总计划实施关键方法。依据钢板、材料供给等情况我们将防腐预处理工程总进度计划分解为月、周、日分布作业计划,实施月计划、周实施、日落实计划管理体系。2.2.2本工程施工过程中存在着很多动态原因,需不停地进行调整处理。我们将实施检验上周、实施本周、计划下周三周滚动计划管理措施。本措施将计划实施、检验、调整集于一体,是管理工作具体化、细量化、以建设方、监理召开工程协调会工程进度部署为目标,项目内部协调会检验实施情况为依据,经过严密分析讨论,制订下周工作计划。同时进行严格组织管理,以确保总计划顺利实现。2.2.3专业责任工程师是施工技术、进度、质量关键责任人,责任工程师每日进行现场检验,并将检验结果以书面形式报给项目总调度室,总调度室搜集、汇总、分析后报给各分管项目标副经理,使其立即完成工作,或进行必需调整。2.2.4配合三周滚动计划实施,建立每七天进度汇报制。汇报分析会由项目经理主持,项目总工和各级主管人员参与,检验落实本周工作情况,并将检验分析结果书面汇报建设方、监理单位备份并存挡。若有因外部原因影响工程进度,在汇报中提出提议及要求,在建设方主持协调会上提出处理。2.2.5施工日志是项目施工中每一天所发生相关事宜真实统计,也是项目日常管理工作关键点。由专业工程师对每日所发生事宜及工程进度情况按施工日志要求真实填写,书面报送项目经理,并由项目经理签字认可后送资料室存档。2.2.6在计划确定后加强计划严厉性是很关键。各级施工进度计划是完成整个工程基础工作,必需在日常工作中提到首位,以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工各级管理人员必需有严谨工作作风,做到当日工作不过夜,本周工作不过周,一环扣一环地完成每一节点计划,使施工向着纵深方面发展。3、进度控制点设置为确保该工期目标实现,特确定以下多个控制点进行过程控制:3.1设备进场时间要符合工期要求,设备提前安装调试完成。3.2除锈:工件表面清理洁净,达成Sa2.5级标准。3.3防腐处理:控制漆膜厚度,确保涂层厚度均匀;3.4施工安全:施工人员进入施工现场带好安全帽,安全生产是工期确保。八、劳动力安排和材料投入计划及确保方法:1、关键材料计划5.1现场工程师在进场前要充足熟悉图纸,根据施工进度计划编制材料领用计划;5.2对于防腐保温材料,工地库管员要对库存作到天天清点,要把库存量确保在10天施工量以上。2、机械设备及其它确保方法2.1资金确保企业已调整和工程所需对应资金单独开户,作为该项工程备用金,以确保工程不为资金所困。2.2劳动力确保企业现有100多个施工队伍;企业已调整好和其它工地平行流水作业安排,以确保该工程有足够人力资源得以确保。施工中,按计划投入足够专业工程师,和专业施工人员,同时做到服从建设方安排,协调好于其它施工队进度同时关系,确保工期进度。2.3机械设备确保因为本工程面积大,施工投入人力较多,所以投入施工机具也比较多,计划投入施工机械设备详见拟投入关键施工机械表九、用于本工程关键施工机械装备及试验仪器一览表序号机械装备(试验仪器)名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1喷砂设备10m³2套日本55KW100㎡/天2电火花检测仪TRC-10B/20B2只上海3测厚仪MiniTest600BF32台德国4温湿度表ETH5292台山东0.035排风机SY1454台广东0.75KW6抹刀、灰刀90把郑州7托板30个郑州8安全用具50套郑州9消防设施灭火器5套郑州10除泡滚20把十、临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公室80施工地点周围工程结束库房100施工地点周围工程结束垃圾回收站100施工地点周围工程结束住房300施工地点周围工程结束累计580㎡工程结束十一、劳动力计划表序号工种人员数量工作范围备注1鳞片工12人鳞片施工工种可调配2电工2人工程用电3后勤人员2人工人食宿4喷砂工8人喷砂除锈工种可调配5玻璃钢工6人FRP加强工种可调配6架子工5人脚手架打拆累计35人注:可依据工程工期需要增加或降低施工人员避免造成窝工或完不成工程情况发生。十二、项目管理机构配置情况:为了加强该工程组织管理,达成质量目标,使工程确保在要求日期内圆满完成,为业主提供满意服务,我企业拟成立现场项目经理部。该工程施工要求质量高,而且又是制作、安装好以后防腐,给施工带来一定难度。企业决定选派含有同类工程施工经验和管理经验同志担任本工程项目经理。由项目经理部全权负责处理本工程施工、组织设计、安检、质检等系列工作。如工程中标、在工程协议签署后,应由项目部组织编写质量计划、
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