矿山员工安全手册模板

目录TOC\o"1-2"\h\u一、总则 1(一)愿景 1(二)关键危险有害原因 5(三)职员安全职责 6(四)紧急事件汇报程序 7(五)安全教育培训 8(六)安全基础要求 9(七)安全标识 9二、公共作业安全 11(一)交通车辆驾驶 11(二)高低压电气维修作业 13(三)金属焊接切割作业 14(四)机械维修作业 16(五)起重机械作业 17(六)高空作业 21(七)动土作业 23(八)受限空间作业 25(九)动火作业 27(十)叉车作业 28(十一)行车工安全作业 30三、露天矿山作业安全 32(一)入矿安全须知 32(二)现场安全作业标准 33（三）办公安全作业标准 34（四）安全管理工程师安全作业标准 34（五）安全员安全作业标准 34（六）生产运行班长安全作业标准 35（七）爆破安全员安全作业标准 35（八）爆破班班长安全作业标准 36（九）爆破员安全作业标准 36（十）采矿工程师、技术员安全作业标准 37（十一）测量技术员安全作业标准 38（十二）叉车工安全作业标准 38（十三）地质工程师安全作业标准 39（十四）地质技术员（质量管理员）安全作业标准 39（十五）工程机械维修电工安全作业标准 40（十六）工程机械维修焊工安全作业标准 41（十七）公共关系员安全作业标准 42（十八）行车工安全作业标准 43（十九）后勤副矿长安全作业标准 43（二十）货场管理人员安全作业标准 44（二十一）排土场指挥工安全作业标准 44（二十二）平地机工安全作业标准 45（二十三）洒水车工安全作业标准 45（二十四）砂轮机工安全作业标准 45（二十五）设备副矿长安全作业标准 46（二十六）设备管理工程师、技术员安全作业标准 46（二十七）设备运行主任安全作业标准 47（二十八）生产副矿长安全作业标准 47（二十九）水泵工安全作业标准 48（三十）推土机工安全作业标准 48（三十一）挖掘机工安全作业标准 49（三十二）压路机工安全作业标准 50（三十三）油罐车工安全作业标准 51（三十四）运输车修理工安全作业标准 52（三十五）重型机械修理工安全作业标准 52（三十六）注油车工安全作业标准 53（三十七）装载机工安全作业标准 53（三十八）总成修理工安全作业标准 54（三十九）钻机工安全作业标准 55四、地下矿山作业安全 56(一)职员入井须知 56(二)井下电工作业 57(三)空压机作业 58(四)通风和测尘作业 60(五)井下水泵排水作业 61(六)凿岩台车作业 63(七)风动凿岩作业 64(八)支护作业 65(九)井下爆破作业 66(十)振动放矿作业 68(十一)铲运机作业 69(十二)井下运输作业 71五、动力厂作业安全 72(一)变电站进站须知 72(二)变电运行作业 73(三)SF6组合电器设备检修作业 79(四)变压器检修作业 80(五)高压开关柜检修作业 82(六)高压线路检修作业 83(七)低压电气维修作业 84(八)锅炉运行作业 85(九)水泵运行作业 86六、选矿厂作业安全 88（一）入厂安全须知 88（二）尾矿库入库安全须知 89（三）皮带硫化作业 90（四）破碎作业 91（五）破碎中控作业 94（六）皮带作业 95（七）球磨作业 96（八）磨浮中控作业 98（九）浮选作业 99（十）取制样作业 100（十一）浓密作业 101（十二）砂泵作业 102（十三）精矿输送作业 103（十四）精矿回水作业 105（十五）充填输送泵作业 106（十六）尾矿回水作业 108（十七）尾矿坝巡坝作业 109（十八）尾矿坝放矿作业 110（十九）尾矿库筑坝作业 111（二十）尾矿库水处理作业 112（二十一）压滤作业 114（二十二）制药作业 115（二十三）硫酸安全 116（二十四）石灰乳安全 117（二十五）废酸水池安全 118（二十六）放射源安全 119（二十七）浓密安全 120（二十八）事故池安全 121七、考评 122一、总则(一)愿景XX矿山愿景：实现本质安全化，安然无恙地完成生产任务是我们所努力最终目标。我们愿景是：1.建设平安矿山，构建幸福家园；2.打造本质安全型企业，保障职员安全和健康；3.避免任何危险发生；4.无任何伤亡事故；5.杜绝“三违”现象发生；6.职员有权阻止违章作业，拒绝违章指挥，对于冒险行为和危害应立即向管理员汇报；7.安全是全部工作前提；8.将事故隐患消亡在萌芽状态；9.发明安全工作环境，指导安全作业行为，是我们努力方向。为安全工作起见，我们将提供培训并给必需指导。任何时候我们全部不愿看到职员有失安全作业行为，同时，你义务就是安全工作，不要使你或其它人陷入可能受伤危险。10.我们珍视你安全！11.心之所至、安全等随。XX矿山领导团体愿景：1.全部事故全部是能够预防；2.隐患意味着事故，必需立即整改；3.安全是全部工作前提；4.安全决不妥协；5.每位职员全部必需为自己和她人安全负责；6.我区域，安全我负责；7.良好安全发明良好业绩；8.不管职员还是协作单位，安全全部是聘用条件；9.事故和伤害是能够避免，安全地工作是每个职员人权利；10.牺牲安全为代价方法追求任何目标全部是不可取；11.只有安全工作才是出色工作；12.每个人全部应主动参与安全工作，人人全部是安全管理者；13.安全是企业最大效益，安全是职员最大福利。XX矿山领导团体安全承诺：1.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，建立健全安全生产管理机构，依法推行安全生产责任。2.确保国家安全生产方针、政策、国家（行业）安全标准在得到认真落实实施和落实。3.不停建立健全安全生产规章制度和操作规程并认真组织落实。4.定时开展安全生产检验，协调并处理存在重大安全生产问题。5.确保安全生产必需投入有效实施，不停采取新技术对生产装置进行维护改造，提升生产装置安全性，改善劳动生产条件。6.按国家安全设施“三同时”要求，确保新、改、扩建项目使用设备及设施符合国家安全相关法规、标准要求，不使用国家明令淘汰、严禁使用危及生产安全工艺、设备。7.认真落实“五同时”标准，即在计划、部署、检验、总结、评选生产工作同时，计划、部署、检验、总结、评选安全工作。8.组织开展从业人员安全生产教育培训，确保培训时间，确保从业人员含有必需安全生产知识，熟悉相关安全生产规章制度和操作规程，掌握安全操作技能，确保作业人员持证上岗；为职员提供符合国家或行业标准劳动防护用具，并监督职员按规范使用。9.切实发挥工会在安全生产中民主管理和民主监督作用。10.发生安全生产事故时，认真组织事故应抢救援，对事故进行调查处理，并立即向上级主管部门汇报。11.修订完善生产安全事故应抢救援预案，定时组织演练，配置必需应抢救援器材和人员。(二)关键危险有害原因XX矿山区域内存在关键危险有害原因有：1.物体打击2.车辆伤害3.机械伤害4.起重伤害5.触电6.淹溺7.灼烫8.火灾9.高处坠落11.坍塌12.冒顶片帮13.透水14.放炮15.火药爆炸16.中毒和窒息17.粉尘、噪音18.其它伤害(三)职员安全职责1.自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时阻止她人违章作业。2.不停提升安全意识,丰富安全生产知识，增加自我防范能力。3.主动参与安全学习及安全培训，掌握本职员作所需安全生产知识，提升安全生产技能，增加事故预防和应急处理能力。4.珍惜并正确使用机械设备、工具。5.主动提出改善安全生产工作意见。6.有权对单位安全工作中存在问题提出批评、检举、控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。7.发觉直接危及人身安全紧急情况时，有权停止作业或在采取可能应急方法后,撤离作业现场。8.严格遵守本单位安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用具。(四)紧急事件汇报程序1.发生事故后应立即向施工单位责任人或安全员汇报。2.事故汇报内容包含：1）事故发生单位概况；2）事故发生时间、地点和事故现场情况；3）事故简明经过；4）事故已经造成或可能造成伤亡人数（包含下落不明人数）和初步估量直接经济损失；5）已经采取方法；6）其它应该汇报情况。3.事故汇报应该立即、正确、完整。4.事故汇报严禁迟报、漏报、谎报或瞒报。5.快速疏散事故、事件现场无关人员。6.采取应急方法和开启对应应抢救援行动，预防事故扩大，降低损失。7.事故、事件结束后，注意保护现场，主动配合相关部门调查处理工作。(五)安全教育培训1.全部些人员必需经过对应安全教育培训，考评合格后方可上岗作业。2.新入矿（厂）职员必需进行不少于72课时三级安全教育培训。3.职员每十二个月必需进行不少于24课时再教育培训（全员培训）。4.特种作业人员必需持证上岗。5.转岗职员必需进行不少于8课时培训。(六)安全基础要求1.施工作业前需进行安全技术交底。2.施工作业前需进行安全检验确定，消除风险后方可作业。3.施工作业前应召开班前会。(七)安全标识安全标志由安全色、几何图形和图形、符号组成。国家要求了四类传输安全信息安全标志：严禁标志表示不准或阻止大家某种行为；警告标志使大家注意可能发生危险；指令标志表示必需遵守，用来强制或限制大家行为；提醒标志示意目标地点或方向。1.红色：用来标志严禁、停止。如信号灯、信号旗、机器上紧急停机按钮等全部是用红色来表示“严禁”信息。2.黄色：用来标志注意危险。如“当心触电”、“注意安全”等。3.蓝色：用来标志强制实施。如“必需带安全帽”等。4.绿色：用来标志安全无事。如“在此工作”、“已接地”等。

二、公共作业安全(一)交通车辆驾驶行车前准备1.观察车辆外观是否完好，检验车辆轮胎、机油、雨刮水等情况。2．观察车辆指示灯是否正常，检验灯光、温度等情况。3．带齐证件：驾照、行驶证、保险卡。4.安全方法：系安全带、调整好座姿、绑好所载之物品。起动和停靠1．预先打方向灯。2．尤其注意后方来车。车辆行驶1．保持和前车安全距离，远离大车。2.不超速，注意标志牌速度限制，而且遵守生产现场、施工现场限速要求。3．做到礼让三先和注意行人安全。4．不随意踩加刹车，避免追尾事故发生。5．跟车、超车视线被挡住时须尤其注意。6．经过弯道、上下斜坡，看不见前方路况时要减速。7．夜间、浓雾、雨水、视线不良时宜尤其小心，一定要开亮雾灯。8．冰雪、湿滑道路，石子路，泥沙路，施工道路存在危险，必需提升行车警觉。9.小心穿越交叉路口，经过隧道提前开近光灯，慢速通行。10.在设有禁停标志、标线路段，生产作业现场及施工地段，不得停车。11.作好可能发生事故或紧急情况下预判、防范和处理。12.掌握简单必需自救、互救知识。

(二)高低压电气维修作业1.未取得高低压电工资格证书人严禁动用电仪电器设备。2.检修前必需向所在装置班长、运行主任、电气技术员签署检修作业票。3.严禁湿手接触开关、电器设备。4.严禁操作挂有警示牌电气开关。5.发觉电线电缆发烧，应立即通知所在装置电气工程师或电仪班长。6.未经授权，不得操作配电开关。7.工作场所内不得私拉乱接电源。8.在切断电源进行维修时，应在开关处悬挂警示牌，必需时须挂保险锁。9.电气维修完成后，只能拆除自己设置警示牌和保险锁。10.检修过程中电仪工必需按要求穿戴好劳动保护用具，高处设备检修时，系好安全带，并认真检验安全带完好情况，安全绳长度要合理，悬挂要科学、牢靠等。(三)金属焊接切割作业1.未取得焊接切割作业资格证书严禁动用焊接设备。2.在有火灾危险场所动火作业必需经过作业许可。3.作业过程中必需穿戴防电离辐射、灼伤、触电等伤害防护用具。4.作业前必需对作业区域进行清理或采取合适方法对物料进行保护。5.在有易燃危险环境内作业时，必需配置监火人和适宜灭火器材，并采取预防火灾应急方法。6.作业区域下部有易燃物料高空焊接切割作业必需采取接火方法。7.氧气乙炔气瓶严禁同车运输和同时存放，储存距离应大于5米，明火作业点距气瓶应大于10米，气瓶不得靠近热源。8.运输气瓶时，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；气瓶瓶阀、减压阀、胶管等不得破损、漏气。9.乙炔气瓶使用时要注意固定，预防倾倒，严禁卧放使用，乙炔瓶内气体不得用尽，剩下压力应符合安全要求：当环境温度<0℃时，压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3MPa。10.氧气瓶严禁接触油脂，使用后应留0.1MPa余压。11.电焊机外壳及不带电金属构件要采取保护接地或接零。12.电焊机电缆线绝缘完好并放置在人体不易接触到位置，不得使焊接电缆过载或处于接触不良状态。13.电焊机移动、检修过程中必需切断电源。14.对储存不明物料容器和储存易燃易爆物料后未经清洗和置换容器严禁进行切割作业。(四)机械维修作业1.除非受过培训并取得主管授权，不然不能进行机械设备维修；2.检修前必需向装置班长、运行主任、机械技术员签署检修作业票。3.替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同。4.维修操作须遵守相关检修管理要求。5.配戴必需劳动保护用具。6.进入设备下方或容器内，和在操作不可见情形下进行维修时，必需关闭设备电源、水源及其它能源供给，释放残余能量，并醒目地悬挂多种警示标识。7.进入容器、下水道、狭窄夹层和通风不良场所进行维修工作时，应通知安全主任，并取得同意后方可进行工作。8.使用刀具时，注意刀锋远离自己身体。9.严禁抛掷工具。(五)起重机械作业1.依据特种工种性质，持证上岗，熟悉设备性能，按岗位作业要求操作。2.作业前，严禁饮酒，休息充足，保持良好精神状态；穿戴好安全帽、防护鞋及其它必需防护用具。3.开车前应认真检验设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。假如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等关键附件失灵，严禁吊运。4.必需听从挂钩/司索工起重人员（一人）指挥。正常吊运时，不准多人指挥，但任何人发动紧急停车信号，全部应立急停车。5.行车工必需在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃，操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐步增减速度。换向时，必需先转回“零”位。6.当靠近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车替换制动、限位替换停车，及紧急开关替换一般开关应在要求安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。7.工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，地面有些人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。8.运行时，行车和行车之间要保持一定距离，避免撞车。9.检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“严禁合闸”警示牌10.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确定吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。11.行车运行时，严禁有些人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。12.运行中发生忽然停电，必需将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。13.运行时因为忽然故障而引发吊件下滑时，必需采取紧急方法，向无人处降落。14.露天行车，遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。15.夜间作业应有充足照明。16.龙门吊行驶时，须注意轨道上有没有障碍；吊运大物件妨碍视线时，两旁应设专员监视和帮助总指挥，传输信息。17.行车工必需认真做到“七不吊”：（1）超出额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；（5）工件上站人或工件上，浮放有活动物不吊；（6）带棱角快口未垫好不吊；（7）管理人员违章指挥不吊。18.工作完成，行车应停在要求位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。(六)高空作业1.凡在高地面2米及以上地点进行工作，全部应视作高处作业，且在危险地域施工，必需按要求办理作业票证。2.担任高处作业人员必需身体健康，患有精神病、癫痫病及经医师判定患有高血压，心脏病等不宜从事高处作业病人员，不准参与高处作业。凡发觉工作人员有饮酒、精神不振时，严禁登高作业。3.高处作业均须先搭建脚手架或采取预防坠落方法，方可进行。4.在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥和其它危险边缘进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，不然工作人员须使用安全带。5.在没有脚手架或在没有栏杆脚手架上工作，高度超出1.5米，必需使用安全带，或采取其它可靠安全方法。6.安全带在使用前应进行检验，并应定时（每隔6个月）进行静荷重试验，试验荷重为225千克，试验时间为5分钟，试验后检验是否有变形、破裂等，并做好试验统计。不合格安全带应立即处理。7.安全带挂钩或绳子应挂在坚固牢靠构件上或专为挂安全带用钢丝绳上。严禁挂在移动或不牢靠物件上。8.高处工作应一律使用工具袋。较大工具应用绳拴在牢靠构件上，不准随便乱放，以预防从高空坠落发生事故。9.在进行高处工作时，除相关人员处，不准她人在工作地点下面行走或逗留，工作地点下面应围栏或装设其它保护装置，预防落物伤人。如在格栅式平台上工作，为了预防工具和器材掉落，应铺设木板。10.不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。11.上下层同时进行工作时，中间必需搭设严密牢靠防护隔板，罩棚或其它隔离设施，工作人员必需戴安全帽。12.冬季在低于零下十度进行露天高处工作，必需时应该在施工地域周围设有取暖休息所，取暖设备应有专员管理，注意防火。13.在6级及以上大风和暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。14.严禁登在不坚固结构上(如石棉瓦屋顶）进行工作。为了预防误登，应在这种结构必需地点挂上警告牌。(七)动土作业1.动土作业前，应做好地质、水文、地下设施（如电缆、管道、隐蔽工程）调查，挖土深度超出0．5米，面积在2米2以上，必需按要求办好动土许可证。2.动土作业施工现场应依据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。施工结束后应立即回填土，并恢复地面设施。3.作业前必需检验工具，现场支撑是否牢靠、完好，发觉问题应立即处理。4.动土中如暴露出电缆、管线和不能辩认物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，汇报动土审批单位处理，经采取方法后方可继续动土作业。5.挖掘土方应自上而下进行，不准采取挖底脚措施挖掘，挖出土石不准堵塞下水道和阴井。6.在挖较深坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞。作业时必需戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边缘不准人员站立、行走。7.作业时应注意对有毒有害物质检测，保持通风良好。发觉有毒有害气体时，应采取方法后方可施工。8.在坑、槽、井、沟边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必需时，应采取有效固壁方法。9.全部些人员不准在坑、槽、井、沟内休息。10.上下交叉作业应戴安全帽,多人同时挖土应相距在2m以上，预防工具伤人。作业人员发觉异常时，应立即撤离作业现场。受限空间作业在受限空间作业区域作业前，应按要求办理受限空间许可证，并按办理许可证要求做好清场工作。作业前后应清点作业人员和作业工器具，应和记录表中所列数目对应清楚。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。3.在缺氧或有毒受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必需时作业人员应栓带救生绳。4.在粉尘浓度较大、有刺鼻刺眼气味受限空间作业，应佩戴正压式呼吸器或能够确保个人健康防护口罩。5.在产生噪声受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。6.在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。7.作业人员不得携带和作业无关物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。8.特殊受限空间外应依据实际情况和需要备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等对应应急用具。9.难度大、劳动强度大、时间长受限空间作业应采取轮换作业。10.在受限空间进行高处作业应按高处作业安全规范要求进行，应搭设安全梯或安全平台。11.在受限空间进行动火作业应按动火作业安全规范要求进行。12.作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检验受限空间内外，确定无问题后方可封闭受限空间。动火作业1.在工厂要求区域内使用非防爆电器和进行明火作业前，应按要求办理动火许可证，并按办理动火许可证要求做好清场工作，取得动火许可证才能作业。2.动火作业现场应落实现场巡查监护人员，随时监护动火作业情况，观察火星溅落范围并立即采取对应安全保障方法，监护人员应准备好适用且数量充足干粉灭火器、泡沫灭火器等灭火器具。3.应立即清除和冷却动火产生高温残渣。4.在封闭空间进行动火作业时，应注意通风。5.当有易燃易爆危险化学品出现在动火现场时，应立即停止动火作业。6.应采取方法以减轻动火作业对周围影响。7.动火结束后应清理现场，熄灭余火，不遗漏任何火种，切断动火作业所用电源。(十)叉车作业1.经培训并持有驾驶执照司机方可开车。2.在开车前检验各控制和警报装置，如发觉损坏或有缺点时，应在修理后操作。3.搬运时不应超出要求负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物。4.平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑路面，转向时须减速。5.装物行驶应把货物放低，门架后倾。6.坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。7.行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾应；注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方空隙。8.不准人站在货叉上，车上不准载人。9.不准人站在货叉下，或在货叉下行走。10.不准从司机座以外位置上操纵车辆和属具。11.不要搬运未固定或松散堆垛货物，小心搬运尺寸较大货物。12.起升高度大于3米高门架叉车应注意上方货物掉下，必需时须采取防护方法；工作时应尽可能使门架后倾，并在最小范围内作前后倾。13.加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检验电瓶或油箱液位时，不关键点火。14.离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。(十一)行车工安全作业1、持证上岗。2、严禁酒后上岗。3、作业时，须穿戴劳动保护用具（安全帽、工作服、安全带）4．行车运行时，严禁有些人上下。5．运行中发生忽然停电，必需将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。6、严格实施“七不吊”：（1）超出额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；（5）工件上站人或工件上，浮放有活动物不吊；（6）带棱角快口未垫好不吊；（7）管理人员违障指挥不吊。7、上下楼梯或过道行走时，靠右行走，手握扶手。8、过道行走、上厕所、食堂就餐等注意防滑。9、严禁超负荷用电。10、下班时，关闭电源。11、注意上下班途中乘车安全。

三、露天矿山作业安全(一)入矿安全须知1.进入施工作业现场，遵守现场安全管理要求，服从现场管理人员指挥。2.进入施工作业现场，请按管理方要求佩戴好相关劳动保护用具。3.进入施工作业现场，车辆按指定路线行驶，按指定位置停放。4.进入施工作业现场，应主动避让施工作业设备，和设备保持安全距离。5.进入施工作业现场，人员不得靠近施工台阶边缘，不得在采空区边缘或采空区顶板滞留，不得在设备作业密集区域进行滞留。6.不得靠近、滞留于高边坡坡顶、坡脚。7.不得在排土边缘滞留。8.不得在运输道路和交叉路口滞留、停车，按指定线路行走。9.爆破作业时，请保持在爆破警戒范围之外。(二)现场安全作业标准1、严禁酒后上岗。2、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。3、生产现场行车限速20㎞/h，交叉路口严禁停车、滞留。4、生产现场，主动避让生产作业设备，并保持足够安全距离。5、不能长久在采空区边缘、台阶边缘和高边坡坡顶坡脚滞留。6、重体力活动，避免用力过猛。7、严禁从超出1米高处跳下，不能跨越超出1.2米沟堑，不能从超出25°坡度、高度超出8、严禁高处抛物。9、严禁进入限制区域。10、现场检验或开展工作，需两人以上同行。（三）办公安全作业标准1、电脑办公，保持正确坐姿和适宜距离，定时活动。2、上下楼梯或过道行走时，靠右行走，手握扶手。3、过道行走、上厕所、食堂就餐等注意防滑。4、严禁超负荷用电。5、下班时，关闭电源。6、注意上下班途中乘车安全。（四）安全管理工程师安全作业标准1、持证上岗。2、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）3、攀爬设备，需佩戴防护手套，且双手面对梯子攀爬。（五）安全员安全作业标准1、持证上岗。2、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）3、攀爬设备，需佩戴防护手套，且双手面对梯子攀爬。（六）生产运行班长安全作业标准1、持证上岗。2、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）3、攀爬设备，需佩戴防护手套，且双手面对梯子攀爬。（七）爆破安全员安全作业标准1、持证上岗。2、劳动用具（安全帽，防尘口罩、防尘眼镜、防静电工作服、工作鞋、反光警示服）（八）爆破班班长安全作业标准1、持证上岗。2、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽，防尘口罩、防尘眼镜、防静电工作服、工作鞋、反光警示服）3、严格实施爆破安全规程。

（九）爆破员安全作业标准1、持证上岗。2、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽，防尘口罩、防尘眼镜、防静电工作服、工作鞋、反光警示服）3、严格实施爆破安全规程。4、炸药、雷管搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。5、严禁携带火柴、打火机等引火物品进入爆区，作业场所严禁吸烟。6、装药和充填应用木质炮棍；深孔爆破出现药包堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采取铜或木制长杆处理；装起爆药柱时严禁投掷或冲击。7、严禁使用石块（块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；不得破坏起爆线路；严禁捣固直接接触药包填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。8、严禁拔出或硬拉起爆药柱导爆管。9、爆破检验时间15分钟后，检验人员为两名，发觉塌陷区应立即撤离。10、装药过程中，遇雷电应立即撤离爆区。（十）采矿工程师、技术员安全作业标准1、严禁酒后上岗。2、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）（十一）测量技术员安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）2、在采空区、高边坡等危险区域现场测量时必需有一人监护。3、在采空区、台阶边缘测量时，应选择稳定区域，且最少距离边缘1米（十二）叉车工安全作业标准1、持证上岗。2、作业时，须穿戴劳动保护用具（安全帽、防砸皮鞋）。3、装卸物件要有专员指挥,严禁超载使用。4、严禁用一个货叉挑货，挑货时应将货叉合并，使用两叉居中，对准货物重心位置。5、运行中严禁急刹车、高速度转弯、S形运行。6、装运物件不能影响司机视线。7、货叉上下严禁站人。8、行驶速度不得超出10km/h。（十三）地质工程师安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、护目镜、反光警示服）2、边坡下方取样时，应有些人监护；取样时，注意尖锐物品伤害。3、严禁在没有防护方法情况下，处于高于本身身高区域取样。（十四）地质技术员（质量管理员）安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、护目镜、反光警示服）2、边坡下方取样时，应有些人监护；取样时，注意尖锐物品伤害。3、严禁在没有防护方法情况下，处于高于本身身高区域取样。（十五）工程机械维修电工安全作业标准1、严禁酒后上岗。2、作业时，须穿戴劳动保护用具。（安全帽，防酸工作服、防酸绝缘手套、绝缘鞋）3、严禁烟火4、搬运配制电解液瓶及检修电瓶时，避免电解液溅出伤人。5、给电瓶进行充电时，预防短路、触电。6、充电过程中，合适调解充电温度，预防爆炸、火灾。7、熔化铝、锡时要防水，化电瓶胶或柏油时，不准将热胶或柏油放入带水冷胶或柏油内。8、在进行电气设备、线路检验时，必需挂牌上锁。9、高空工作必需采取防护方法。10、雷雨交加时，不得靠近带电体。11、重体力活动，避免用力过猛。（十六）工程机械维修焊工安全作业标准1、持证上岗。2、作业时，须穿戴劳动保护用具。（安全帽，工作服、防护手套、防护目镜、防护面罩）3、进行焊接时，需断开设备电源。4、在靠近易燃地方焊接，需办理动火证。5、在已使用过罐体上进行焊接作业时，必需查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明前动火焊接。6、受限空间作业，应注意检测和通风，并有些人员监护。7、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得手持焊线爬梯登高。8、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接零接地，并有隔光板。9、氧气瓶、乙炔瓶应直立、牢靠放置，两瓶间距5米以上，气瓶不能曝晒及雨淋。10、严禁在带压、带电物体上进行焊接作业。11、严禁直接在水泥地面上切割金属材料。12、对悬挂在起重吊钩上工件作业时，应将工件下端着地固定，在非倾倒面一侧作业。13、高空作业要有防护方法。（十七）公共关系员安全作业\o"煤矿标准安全标准"标准1、作业时，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋）2、在现场开展协调工作时，要控制住情绪，不要和相关人员发生争吵和斗殴。（十八）行车工安全作业标准1、持证上岗。2、作业时，须穿戴劳动保护用具（安全帽、工作服、安全带）

3、行车运行时，严禁有些人上下。

4、运行中发生忽然停电，必需将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。5、严格实施“七不吊”：（1）超出额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；（5）工件上站人或工件上，浮放有活动物不吊；（6）带棱角快口未垫好不吊；（7）管理人员违障指挥不吊。（十九）后勤副矿长安全作业标准1、持证上岗。2、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋）3、在现场开展协调工作时，要控制住情绪，不要和相关人员发生争吵和斗殴。（二十）货场管理人员安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）。2、现场指挥收、发矿时，主动避让生产作业设备，并保持足够安全距离。（二十一）排土场指挥工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）2、排土指挥时，严禁攀爬设备，和设备保持安全距离，不得站在卸渣车辆后方。3、发觉排土台阶边坡有滑坡、垮塌迹象时，应立即组织危险区域内人员和设备撤离危险区域。（二十二）平地机工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服）2、上下设备时，必需双手紧握扶手面向设备。3、下坡时严禁空挡滑行。4、设备作业时，和台阶边缘保持足够距离。5、严禁站立操作设备。（二十三）洒水车工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服）2、上下设备时，必需双手紧握扶手面向设备。3、下坡时严禁空挡滑行。4、设备作业时，和台阶边缘保持足够距离。（二十四）砂轮机工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽，工作服、防护目镜、防护面罩）2、防护罩要完好。3、严禁站在砂轮正面操作；砂轮较薄或磨损较大时，必需立即更换砂轮。4、严禁两人同时使用一只砂轮。5、严禁磨削铝品、紫铜、橡胶、木棍等软性物件。（二十五）设备副矿长安全作业标准1、持证上岗。2、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋）（二十六）设备管理工程师、技术员安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、防护手套、反光警示服）2、重体力活动，避免用力过猛。3、现场设备检验，要注意防滑、防高温、防碰撞、防穿刺。（二十七）设备运行主任安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、防护手套、反光警示服）2、重体力活动，避免用力过猛。3、现场设备检验，要注意防滑、防高温、防碰撞、防穿刺。4、遵守设备、车辆等机械修理工安全作业标准。（二十八）生产副矿长安全作业标准1、持证上岗。3、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋）

（二十九）水泵工安全作业标准1、持证上岗。2、作业时，须穿戴劳动保护用具（安全帽、绝缘工作服、绝缘鞋、绝缘手套）。3、水泵起动后，应用试电笔检验是否有漏电情况，如有漏电，应立即停止作业。4、不许湿手起动设备，开水门时要适量，不得过分。5、室内设备要常常保持清洁，机房内严禁积水，以防漏电。6、对水泵进行检验时，预防溺水。（三十）推土机工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服）2、上下设备时，必需双手紧握扶手面向设备。3、下坡时严禁空挡滑行。4、设备作业时，和台阶边缘保持足够距离。5、严禁站立操作设备。6、作业坡度，上坡不得大于25°，下坡不得大于35°，横向倾斜不得大于10°7、严禁从超出1米高处跳下，不能跨越超出1.2米沟堑，不能从超出25°坡度、高度超出8、推土机严禁铲刀越过沟槽及台阶边缘。9、双机、多机作业时，应设专员指挥。两机距离应大于8m。10、需用推土机牵引重物时，应设专员指挥。（三十一）挖掘机工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服）2、上下设备时，必需双手紧握扶手面向设备。3、下坡时严禁空挡滑行。4、设备作业时，和台阶边缘保持足够距离。5、严禁站立操作设备。6、行走坡度，上坡不得大于25°，下坡不得大于35°，横向倾斜不得大于10°。7、在挖掘时，铲斗作业回转半径范围内严禁站人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。8、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动大块石，发觉有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。（三十二）压路机工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服）2、上下设备时，必需双手紧握扶手面向设备。3、压路机在坡道上行驶时严禁换档，严禁脱挡滑行。4、设备作业时，和台阶边缘保持足够距离。5、严禁站立操作设备。6、严禁从超出1米高处跳下，不能跨越超出1.2米沟堑，不能从超出25°坡度、高度超出（三十三）油罐车工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、防静电工作服、防滑鞋、防滑防静电手套）2、工作时，严禁烟火。3、加油时，被加油设备熄火。4、加油时，预防坠落。5、进行加油操作时，双手要握紧油枪，预防油枪冲击伤人。6、道路行驶时，应严格遵守交通法。7、行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必需将避电杆插进潮湿地内。8、油罐车严禁停放陡坡地段，如遇特殊情况必需使用手制动并用枕木或石块将前后轮塞好，前后10米做好显著标志。（三十四）运输车修理工安全作业标准1、工作时，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防护手套）2、检修工作时，应悬挂显著警示牌。3、举升车斗检修，须插好车斗保险销；拆卸轮胎，应垫好保险凳。4、在车底下工作时，先确定车辆是否停稳。5、在检修液压系统时需先释放系统压力。6、在检修装配工作中，严禁用手入孔内去调整，以免错动挤伤手。7、不准用钢材或硬质合金零垫打工作件，以免发生崩铁屑伤人。8、吊装作业要有防护方法。（三十五）重型机械修理工安全作业标准1、工作时，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防护手套）2、必需实施挂牌维修。3、千斤顶不得超负荷使用；使用时，须垫牢。4、严禁立体交叉作业。5、在检修装配工作中，严禁用手入孔型内去调整，以免错动挤伤手。6、吊装作业要有防护方法。（三十六）注油车工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防滑鞋、防滑手套）2、工作时，严禁烟火。3、加油时，被加油设备熄火。4、加油时，预防坠落。5、道路行驶时，应严格遵守交通法。（三十七）装载机工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服）2、上下设备时，必需双手紧握扶手面向设备。3、下坡时严禁空挡滑行。4、设备作业时，和台阶边缘保持足够距离。5、铲斗下方严禁站人，严禁用铲斗载人。严禁将铲斗从驾驶室顶上越过。6、装载机不得在倾斜场地上横向作业。7、铲斗不得碰撞车厢。8、在沟槽边卸料时，必需设专员指挥，装载机前轮应和沟槽边缘保持不少于2m安全距离，并放置挡木挡掩。9、下坡应采取低速挡行进，不得空挡滑行。（三十八）总成修理工安全作业标准1、工作时，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防护手套）2、必需实施挂牌维修。3、千斤顶不得超负荷使用；使用时，须垫牢。4、严禁立体交叉作业。5、在检修装配工作中，严禁用手入孔型内去调整，以免错动挤伤手。6、吊装作业要有防护方法。（三十九）钻机工安全作业标准1、上生产现场，须穿戴劳动保护用具。（安全帽、工作服、防尘口罩）2、上下设备时，必需双手紧握扶手面向设备。

3、选择安全路面，将设备安全移至指定穿孔区域。4、临近台阶边缘平行行走或作业时，履带距台阶边缘大于3米，千斤顶距离台阶边缘大于2

四、地下矿山作业安全(一)职员入井须知1.入井前必需正确穿戴好劳动保护用具（安全帽、防尘口罩、工作服、反光背心、水靴、耳塞、手套、呼吸自救器、电筒），安全防护用具必需检验合格，在使用期内使用。2.新入井职员必需经过三级安全教育培训72个小时，考试合格后，在有经验老工人率领下，工作满4个月，方可独立进行作业。3.入井前要精神饱满、神志清醒，保持体能强壮和精力充沛，严禁酒后入井。4.入井必需在井口进行登记、打卡、挂牌后方可入井。5.入井前，要认真开好班前会，听取班组长和工程技术人员部署任务和所传达作业规程、操作规程和各项安全方法。6.入井前必需了解安全色及标识标牌用途和意义。7.乘车入井人员车辆应该注意避让人、车和周围线路设施，严禁将头、手伸出车外观望。8.步行入井人员应该走人行道，注意避让来往车辆，当心掉入水沟、天井、溜井，避开顶板有浮石地方行走。9.外来参观人员必需跟随带队人员指挥，按指定路线行走。10.进入井下变电硐室、空压机房、水泵房、避灾硐室等硐室参观时，必需听从值班人员指挥，不得大声喧哗，不要随意触碰多种设备、设施。11.入井作业人员必需按作业要求线路行走。12.各专业管理人员入井检验，必需通知检验区域安全责任人。(二)井下电工作业1.井下电工必需持证上岗。2.必需穿绝缘性能良好胶鞋下井。操作高压电气设备时必需戴绝缘手套并站在绝缘台上。3.严禁超负荷使用测电笔、保险丝、开关等器具。4.高压电气设备停送电操作必需填写工作票。5.检修前必需首先切断电源，并经验电确定已停电后，需悬挂“有些人工作，严禁合闸”警示牌，将开关上锁后方可进行作业。6.井下电气设备接线要做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。7.设备检修完成应将全部工具零部件、仪表等进行全方面清点确定无误方可送电进行工作。8.工作结束后，应立即打扫卫生，确保井下无杂物。(三)空压机作业1.空压机操作工必需经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。2.开机前必需穿戴好个人防护用具。3.不能在粉尘污染﹑易燃易爆物品场所使用空压机。4.为确保安全，必需在开启空压机之前检验电路﹑机械传动部分，尤其是安全阀灵敏性能，是否正常。5.开启或停止空压机必需用压力开关控制，将自动/手动开关放在自动位置。在使用过程中，若发觉空压机有异常情况，应立即切断总电源，待事故排除后，方可开启。6.当本机储气罐有相对压力时，务必拉起安全阀拉环，检验安全阀是否排气，如有故障，须检修合格后方可使用本机。7.在使用过程中，如遇忽然停电，首先应立即将自动/手动开关放在手动位置，再切断总电源。8.每日必需检验油面高度，缺油时添加，但不要超出或低于油镜中线位置。9.每日泄水因为空气本身含有水份，首先关闭空压机，然后切断总电源，方可打开储气罐底部放水阀排放，放完关闭放水阀开关。10.空压机在运转过程中（停机时在一段时间内主机仍有高温），严禁用手触碰机头或转动部分，以防烫伤或发生事故。11.定时或不定时检验三角带松紧或损坏情况，在切断电源确定安全后，方可调整适度，两皮带轮中点将三角带压下，使其低下10-15mm为宜。12.每个月对空压机设备油垢进行根本清理，确保空压机之美观。13.工作结束，切断总电源并将空压机卸载。(四)通风和测尘作业1.必需经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。2.必需正确穿戴好劳动保护用具，进入无人区和作业区，必需双人作业。3.在进行测定时，严禁一切车辆和行人通行。4.在有架空线巷道测风时要注意架空线。在条件许可情况下先切断架空线电源，再测风，假如不能停电测风，风表距离架空线要最少相距0.5米，预防触电。5.在临时测风站测风时,要注意观察顶板和支护情况,敲帮问顶,防止顶板落石伤人。6.安装和检修风门时，应设置显著警示标志和信号。7.关键通风机反风装置操作必需在10分钟内完成。(五)井下水泵排水作业1.水泵工必需经培训、考试合格、取得上岗操作证后方可持证上岗。2.开启前，应检验水泵压力表、真空表、进出水管路接头是否完好。3.检验各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有没有松动。4.注意各部音响及振动情况，有没有汽蚀而产生噪音5.操作时带好绝缘用具，将开启柜手柄推向开启位置，起动水泵，检验水泵运转方向是否正确，并查看电流，压力表指示是否符合运转要求。6.站在闸门一侧慢慢打开闸门。7.常常注意电压、电流改变：当电流超出额定电流、电压超出额定电压±5％时，应停止水泵检验原因，进行处理。8.严禁站在有水或潮湿地方推电闸，电闸应显著标示出开关方向。9.无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。10.先关好水闸门，然后带上绝缘手套停止水泵运转。11.有冰冻危险及长时间停机，须将泵及管路内存水放净。12.做好工房清洁工作，将工具摆放整齐。(六)凿岩台车作业1.对作业环境帮顶安全情况要进行安全确定。2.正确穿戴好劳动保护用具。3.开启前需检验事项：发动机五油位、轮胎压力、灭火器、皮带、向各转动铰接点加注润滑脂。4.开启后需检验事项：发动机油压力、液压系统工作压力、制动、工作大臂、行走照明、仪表。5.设备在井下行走时须降低防护顶棚高度，低速行走，进入弯道要减速。6.凿岩前，需对供水、供电进行确定。7.凿岩时，确保设备不倾斜、晃动。8.凿岩时，不许可单人作业，必需要有专员进行安全监护。9.凿岩停止时，发动机需怠速1分钟，切断总电源，填写多种统计。(七)风动凿岩作业1.凿岩时，严禁将脚跨过上部或伸入支架下面。2.同一作业面必需两人以上才能作业，严禁打干眼，严禁打残眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。3.开机时先开水后开风，停机时先停风后停水。4.天井掘进至7m时应架设安全作业平台，安全作业平台距天井工作面不应超出2.5m，作业人员必需系好安全带，人行、溜渣间必需分开。5.井下掘进溜井、风井等，在30米以内时，必需要做好贯通点爆破时警戒工作。6.在贯通巷道凿岩，相距l5米以内时，必需停止一头掘进，严禁同时相向掘进。7.溜井防坠落方法到位，格筛、护栏、标志、照明设置齐全。8.工作面长短撬棍配置齐全。(八)支护作业1.支护工必需穿戴好劳动保护用具。2.支护作业时，要在工作路段两端设置支护作业警示牌。3.巷道通风照明良好。4.支护作业前根本清理完成巷道顶部及两帮浮石和松散岩体。5.支护完成，做好风、水管线规范悬挂，确保巷道整齐。6.支护作业应由外（安全地点），由外向里进行支护，严禁在裸巷下作业。(九)井下爆破作业1.井下爆破工作心须由放炮员担任，放炮员心须严格根据作业规程要求进行爆破作业。2.每一放炮员必需经过安全技术培训，经考试合格后，持证上岗。3.当班需用炮药、雷管由当班放炮员持证限量领取，放炮员要严格实施爆破物品清退领用制度。4.放炮员领取炸药、雷管后，直接将炸药、雷管安全运输到工作地点，并放置在安全地点，装箱上锁，不得乱丢乱放。5.雷管和炸药严禁存放在一起，运输时必需保持l0米以上安全距离6.井下放炮必需严格根据放炮技术操作规程进行操作。7.必需严格实施“一炮三检”规程要求，爆破后必需通风15分钟以上方能进入工作面。8.如工作面来压，棚架损坏，存在伞檐，巷道不畅，出现透水征兆或工作面风量不是，严禁装药放炮。9.爆破前，班组长必需亲自部署专员在警戒线和可能进入爆破地点全部通路上担任警戒工作，警戒人员必需在安全地点警戒。10.对于放炮距离，拐弯长度不得小于50米，直线距离不得小于100米。放炮线必需符合相关要求，放炮拉接线中，不得和任何电缆或导体接触。(十)振动放矿作业1.放矿前检验确定漏斗处照明、设施及周围安全情况。2.正确穿戴好劳动保护用具。3.处理大块需放炮时，要由爆破人员进行爆破，药量控制在1KG以下，药包不得接触台板和衬板，并做好监护工作。4.漏斗下方道路平整，无积碴、积水、杂物。5.操作时，应随时观察给料机运行情况和指示仪表。发觉异常现象立即停机，切断电源，并挂标志牌，和调度做好联络确定后进行检验。在未查明原因或排除故障时不得强行起动，必需时封闭线路，做好监护。6.装车时应依据料仓货源情况，控制振动台板按钮，预防超装和跑料情况发生。7.放矿时，内燃车辆必需处于熄火状态。8.检验维护和清扫时，必需在车组驶出，开放红色信号后方可进行。9.严禁放矿人员操作信号台。(十一)铲运机作业1.必需经过培训，合格者方能上岗。2.对作业环境帮顶安全情况要进行安全确定。3.柴油铲运机操作①开启柴油机过程(指扭动开启开关)一次，不得超出l0秒钟，间隔时间应保持l分钟以上。②当气温在0℃及以下环境中开启时，应对柴油机进行预热(用设备上预热装置)，预热时间最多为3分钟。③柴油机不得从全负荷立即停机，必需在卸载后空转5分钟以上再停机。④操作人员离开设备时，采取停车制动刹车或熄火。4.电动铲运机操作①电动铲运机工作区域遇转弯时，必需在弯道内侧巷道壁上固定适量半圆木垫块，预防电缆拉、划伤，电缆(指有l000V拖曳电缆设备)沿线不得有其它运行设备。②开车前检验1KV电源柜电流和电压指示是否正常、保护开关动作是否正常，电流、电压是否处于正常范围。③主电机开启后，应检验确定电流是否正常，供电电压不得超出l000V，误差在±100V范围。④主电机不得在负荷状态下停机，必需在完全卸载后方可停机。设备操作人员离开设备时，必需采取停车制动刹车，并关闭电源。⑤移动电缆不能浸泡在水中，必需根据井下供用电安全标正确保设备用电安全。(十二)井下运输作业1.持证上岗。2.下井前必需检验车况，确定安全方可出车。3.开大灯确保照明，转向鸣号。4.大箱不准载人，下车必需戴上安全帽。5.必需做到“一慢、二看、三经过”车速必需控制在l8km／h之内。

五、动力厂作业安全(一)变电站进站须知为保障进站人员生命安全及变电站正常安全生产秩序，确保安全、可靠、稳定供电，特此对变电站实施严格进出入管理，各部门、检修、相关人员及外来人员必需自觉遵守。1.贵宾（外单位参观学习人员）进入变电站前，须经动力厂同意，经运行人员核实、登记后，并根据要求佩戴劳动保护用具，方可进站。2.必需由运行值班人员陪同，根据要求路线，方能进入设备区，并遵守变电站一切安全要求。3.严禁跨越设备区遮拦、警戒线。4.和站内带电设备保持足够安全距离，严禁触摸带电设备。110kV设备不停电时安全距离为1.50米，35kV设备不停电时安全距离为1.00米，10kV设备不停电时安全距离为0.70米。5.未经许可，严禁私自进入高压室、主控室、电缆室。6.非本站工作人员，不得动用站内各设备、设施和器材，不得私自操作多种电器开关和仪表。7.恶劣天气时严禁进入高压设备区。8.在工作票未办理许可开工手续前，工作班组员和车辆严禁进入站内。9.进站人员必需自觉遵守站内相关安全、卫生等要求。若有违反，运行人员有权阻止，对拒不听从劝说，运行人员有权要求其离站。(二)变电运行作业设备巡视：1.要有经过同意巡视指导书（卡）或巡视具体要求。2.巡视时要按巡视安全标识或巡视路径进行巡视。3.巡视时要确保通风设备、照明设备良好运行、巡视时根据实际需要先开启风机和照明。4.巡视要有合格、齐备劳动保护用具和安全工器具。5.要明确巡视目标和任务。6.要开展危险点分析，制订风险预防方法。7.巡视时要正确佩戴劳动保护用具。8.巡视要认真做好巡视统计。9.巡视发觉异常要按要求汇报相关情况。10.严禁单人巡视时进行其它工作、移开或越过遮栏。11.巡视时要和设备足够安全距离。12.严禁雷雨天气巡视室外高压设备，未穿绝缘靴或靠近避雷器、避雷针。13.在高压设备发生接地时，严禁未穿绝缘靴室内靠近故障点4米、室外靠近故障点8米以内。14.严禁进入未经过充足通风SF6开关室。15.完成高压配电室巡视后，要随手关门，预防外人进入。倒闸操作：1.设备要有显著设备名称和设备编号标识。2.要有和现场一次设备和运行方法相符一次系统图。3.现场要有运行规程、经典操作票和统一调度操作术语。4.要有确切操作指令和合格操作票。5.要有合格、齐备劳动保护用具、安全工器具和安全设施。6.要有可靠“五防”装置。7.按调度预先下达操作指令正确填写倒闸操作票。8.倒闸操作票要认真审查，查对和系统无误。9.要开展危险点分析，制订风险预防方法。10.正确统计操作指令，统计发令人和发令时间。11.操作前要检验查对设备名称、设备编号和状态。12.操作时按操作票逐项唱票、复诵、监护、操作，确定设备状态变位并按要求打钩。13.操作完成立即向调度汇报操作结束立即间。14.操作完成做好统计，并查对系统模拟图和设备状态一致，然后签消操作票。15.严禁无票或未接到调度正式指令就开始操作。16.严禁操作失去监护或监护人越权操作。17.严禁私自更改操作票次序、内容或跳项、漏项操作。18.严禁拉(合)刀闸前未确定确无负荷。19.严禁未经验电即接地或未检验接地即合刀闸。20.严禁操作时超出权限处理缺点。21.严禁雷电时就地倒闸操作。工作许可：1.要有正式公布工作票签发人、许可人和工作责任人名单。2.要有合格、齐备劳动保护用具、安全工器具和安全设施。3.要有经审核合格并提前送达工作票或带有录音电话指令。4.要审查工作票所列安全方法是否正确完备，是否符合现场实际。5.安全工作完成后，工作许可人和工作责任人在工作票上分别确定、署名，并填明许可时间。6.工作票要有“已实施”标识，并存档。7.严禁没有工作票许可前作业。8.外来工作责任人必需查对身份才能许可工作。9.现场安全方法实施不到位情况不能许可工作。10.严禁私自变更工作票所列安全方法。11.严禁未和工作责任人到现场安全交底即许可工作。12.严禁将解锁钥匙或工具交由检修人员自行使用。变电站维护：1.要制订月度维修计划，并按计划完成。2.要有合格、齐备劳动保护用具、安全工器具和维护工器具。3.要开展危险点分析，制订风险预控方法。4.立即对站内设备、房屋等开展维护工作。5.作业结束，要清理、检验现场。6.作业完成后要向上汇报完成情况并做好统计。7.严禁单人进行设备维护和定时试验工作。8.维护工作时要和设备带电部位保持足够安全距离。9.严禁在带电区域使用金属梯子。10.严禁使用楼梯作业时无人扶持。11.严禁低压带电作业时使用绝缘不合格工器具。12.严禁未戴手套和护目镜更换熔断丝。(三)SF6组合电器设备检修作业1.检修作业前，要按要求佩戴劳保用具。2.SF6检修人员经过专业培训，持有效特种作业证上岗。3.必需做好防毒方法（SF6气体在电弧和600℃以上会发生分解，产生有毒气体）。4.检修SF6设备时，应开启通风设备，确保工作现场空气通畅。5.检修时必需查对设备名称、编号、状态。6.SF6设备检修前，要明确停电范围和带电部位，确定现场安全方法。7.SF6设备检修时，严禁私自变更现场安全方法和工作任务。8.严禁未断开操作电源、未释放操作机构能量就进行工作。9.检修完成后，要注意清理现场。(四)变压器检修作业1.变压器检修人员必需持有效特种作业证上岗。2.必需办理相关票证才能工作。3.按规范佩戴劳动保护用具。4.依据工作现场实际部署安全方法。5.使用工器具必需有些人专门负责，并进行清点。6.取油样时，取样点和设备带电点要保持安全距离。7.现场取油样和测试后，必需关紧阀门。8.变压器加油、取气等时，必需按规程退出相关瓦斯保护。9.严禁高处作业不使用安全带或将安全带系挂在移动、不牢靠物件上。10.检修现场周围要有安全围栏和警示标志。11.严禁在变压器上不办理动火工作票就私自动火。12.检修变压器时要注意防滑、防摔等。13.变压器检修吊装设备时，起吊绳具荷载要满足要求。14.变压器检修时，严禁用导线缠绕方法短接电流互感器、接地线等。15.变压器检修完成后，必需按规程撤消相关保护方法。(五)高压开关柜检修作业1.检修人员必需持有有效特种作业证才能进行检修工作。2.检修前必需办理相关工作票，确定现场安全方法。3.明确作业内容，开展危险点分析，制订防范方法等。4.设备停电检修时，和周围带电要设置栅栏或警戒线，悬挂标示牌。5.检修人员和带电设备要保持要求安全距离。6.严禁未经许可，私自更改工作任务和安全方法。7.必需使用经过检验合格仪器、仪表、绝缘工器具等。8.检修过程中必需有专员监护，严禁单独进行工作。9.工作前，必需对容性电气设备进行放电处理。10.封挂接地线前，必需验电。11.严禁断开带电电流互感器或电压互感器二次回路永久接地点。12.作业结束，必需清点人数，清理、检验现场，办理工作终止手续等。(六)高压线路检修作业1.必需佩带合格、齐全劳动保护用具等。2.严禁不办理相关工作票、不经许可就进行线路检修。3.必需使用专用、合格登高工具。4.严禁高处作业时不使用安全带或不按要求固定安全带。5.线路检修前，必需查对杆号名称，进行验电、封挂接地线等。6.严禁工作人员和带电设备安全距离不足冒险作业。安全距离：10KV及以下为0.7m、35KV为1m、110KV为1.5m。7.严禁在雷雨、大风等异常天气进行线路检修。8.线路检修、架设时，不能用其它线路电杆作固定、受力点。9.线路检修前，必需先验电后放电，安全挂好接地线。(七)低压电气维修作业1.检修时，严禁用湿、脏手去插、拔电器插头。2.严禁不按要求插、拔电器插头。3.严禁私拉乱接。4.严禁用铜、铝、铁等材料替换保险丝。5.严禁带负荷更换电源保险。6.严禁未带手套和护目镜更换灯泡、熔丝等。7.严禁使用梯子作业时无人扶持。8.严禁低压带电作业时使用不合格工器具。(八)锅炉运行作业1.锅炉工必需经过专业培训，考试合格后并有安全操作证（特殊工种作业证），方能准许独立操作。2.锅炉生火前，必需检验锅炉及集箱内有没有附着物及遗留杂物等。3.进水时，打开锅炉顶部排空阀门，方便上水时排除锅炉内空气，向锅炉内上水时要缓慢，水温不宜过高，冬季水温应在50℃以下。4.在不送入燃料情况下，必需进行燃烧设备及无障碍运行检验，对燃煤锅炉要检验设备运转情况及炉排运转情况。5.点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强油类易燃物引火；6.锅炉运行时，应时刻关注全部压力表是否在正常位置。7.锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要常常调整燃烧。8.锅炉在正常运行时，必需常常监视压力表指示，保持气压稳定。(九)水泵运行作业1.接班前要认真检验电动机温度、绝缘情况，水泵注油、盘梗、对轮木销等是否更换。2.开启泵前，必需对泵体进行全方面检验，检验机组周围有没有妨碍运转物品等，开启电动机前应示意机组周围人员注意安全。3.水泵运行时，值班人员要做到“四勤”，即勤摸、勤看、勤嗅、勤巡回检验。4.水泵运行过程中应常常检验水泵运转情况，当发觉水泵有异常声音时，应停止工作，待排出事故后方准开启。5.水泵在有水工作面作业，全部电器电缆应绝缘，严禁漏电现象。6.并联工作井泵停泵后要将出水阀门关闭，以免逆止阀失灵，其它井泵抽出水倒流回井，影响供水，浪费动力。7.停泵时。先将离心泵出水阀门关闭，然后再切断电机电源，拉下电源闸刀。

六、选矿厂作业安全（一）入厂安全须知1.进入本厂须认真学习和严格遵守国家法律、法规及本企业、本矿、本厂规章制度、劳动纪律等相关管理要求。2.职员要爱岗敬业，尊重领导和同事，服从管理和安排，要发扬爱厂如家，热爱本职员作，关心同事，主动参与多种业余文化活动。3.职员进入工作岗位，必需严格根据生产操作规程进行生产；做到安全、均衡、文明生产。4.进入生产装置、储存区必需戴好安全帽，着装整齐。5.本厂关键危险、有害原因是：物体打击、火灾、触电、化学灼伤、机械伤害。6.严禁在危险区域（如吊装区域、动火区域、危化品储存或使用区域）逗留。7.严守厂内技术秘密。（二）尾矿库入库安全须知1.严禁未成年人、非工作人员、牲畜进入库区范围内。2.严禁在库区安全范围内进行爆破、乱采乱挖、采集尾矿、开荒种地等作业(技术论证许可除外)。3.严禁一个人进入库区范围内检验尾矿库安全运行情况。4.严禁参观人员、外来人员、工作人员进入尾矿沉积滩面上行走、玩耍(经现场管理人员安排除外)。5.严禁参观人员、外来人员、工作人员进入库区沼泽地。6.严禁参观人员、外来人员、工作人员进入尾矿库人工湖戏水、游泳。7.严禁一切人员在坝上取石、打孔、挖砂等危害坝体安全行为(工程需要除外)。8.严禁一切人员进入库区动、摸坝体监测设施和破坏安全环境保护设施。9.未经尾矿库管理人员同意、同意，任何人不得进入尾矿库库区范围内行走、游玩。10.凡不遵守以上条款者，发生事故一切后果自负。（三）皮带硫化作业1.作业人员要经过专门培训，熟练掌握硫化工艺和方法。2.了解所需胶接胶带规格、品种和是否有胶接和使用方面特殊要求。3.了解施工现场情况：接头位置、胶带装机长度、机架斜度、张紧装置情况等。4.硫化器检验需注意：1）热板温度检验测试：将热板通电热到硫化工艺温度后，每块热板最少测量上下、左右各九个点，有异常情况必需检修或调换热板。2）水囊加压系统：将加压水囊加压到比工艺高20%以上进行施压。假如有泄压情况必需进行检修或调换。3）检验隔热板是否完整，表面是否有异物。4)检验电控箱通电是否完好、热电偶及导线是否有效、温度显示是否正常、连接电缆是否完好无损。5.根据硫化操作规程进行硫化操作。6.在硫化过程中，严格按要求穿戴好劳动保护用具。7.道具器材按要求操作，预防伤人。8.硫化完成后，配置灭火器材，预防火灾发生。9.硫化完成，清点工具、仪器仪表、材料，填写硫化统计，上报相关部门。（四）破碎作业1.颚式/圆锥破碎机操作岗位必需穿戴好劳保用具，严禁酒后上班。2.开车前要检验各部件是否正常完好，盘动联轴器空转3~5转无阻碍物，开动油泵有回油，防尘系统要有一定回水和锁紧系统正常后，方可开启设备。3.工负责破碎机安全运转，确保将矿石破碎至所要求粒度规格，如需调整排矿口，需向车间汇报，并和检修工配合调整。4.运转中有不易破碎物质(如铁器、大木头等)进入破碎腔中时，不准用手直接掏取，应立即停止给矿或停机处理。5.矿石填满破碎腔时，易发生堵塞，而且会过流跳闸。6.若有大块矿石堵在给料漏斗处，应立即停止给矿，并向调度室、中控室汇报，待处理完成后才能够给矿。7.注意各部位润滑情况，轴承部位温度不得超出60℃。8.防尘水要适量，不宜过大(有足够回水即可)，水量过大轻易溢入润滑表面，促进油液乳化，冬天停机时，各水封、水冷却器要放空水，预防冻裂。9.停机时，须接到值班班长或中控室指令方可停机(集中停机由中控室掌握)，单机停机按开机相反次序逐台停机，润滑泵要多开3~5分钟，促进润滑表面逐步冷却，做好本岗位设备和场地清洁工作，实现文明生产。10.动筛安全正常运转，严防筛下漏斗和颚破进料口堵塞。常常检验激振器轴承润滑情况，轴承座温度不得超出75℃。11.颚破进料口堵塞。常常检验激振器轴承润滑情况，轴承座温度不得超出75℃。12.堵塞时，要立即清理，确保筛网筛分有效面积，以提升筛分效率。13.要让筛上矿石全部筛分完成，交接班和停机时要清洁设备和打扫场地，搞好文明生产。14.检验振动筛筛条磨损量时，应断开给矿机电源，把设备开关拨到零位，挂上安全警示牌，系好安全带，并清理皮带或铁板给矿机头部矿石，方可开始工作。处理结束后，解除警示。15.严禁将工具遗留在过道、楼道或高空平台上。（五）破碎中控作业1.作业前必需经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程。2.中控操作岗位必需穿戴好劳保用具，严禁酒后上班。3.严格根据要求程序操作。4.各机台声光信号反馈情况。5.注意高强度皮带运行情况。6.注意破碎装置全部区域内监控设施所能监控范围内设备完好及人员安全。7.保持现场整齐、安全。（六）皮带作业1.上岗前必需经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程。2.上岗前进入中控操作岗位必需穿戴好劳保用具，严禁酒后上班。3.查看上一班开机统计情况，检验各设备紧固件是否松动或脱落并立即处理。4.检验漏斗内是否有积矿、杂物等；布矿板、衬板是否磨损严重或脱落。如皮带下有积矿时，负责铲矿人员必需穿戴好劳保用具，注意周围设备，避免误伤。5.检验驱动装置，拉紧装置等是否正常。6.清理空段托辊和改向托辊上矿粉结垢。7.检验空段清扫器、卸料清扫器、拦矿皮带等和运输皮带是否紧密接触，是否有严重磨损。8.检验减速机油位是否达成要求刻度，并对各轴承座油杯拧紧加油。9.检验皮带式否有开裂、起泡、起层等现象。10.检验主电机电源信号是否正常（绿色指示灯亮）。11.3＃、9＃皮带小车上相关部件检验正常后，在系统开机前将小车移到预定矿仓。12.对装有除铁器1＃皮带，必需检验金属探测器，除铁器等是否正常后，先开启除铁器卸铁后才能开启1＃皮带机。（七）球磨作业1.上岗前必需经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程。2.上岗前进入球磨操作岗位必需穿戴好劳保用具，严禁酒后上班。3.设备运转时严禁手摸、擦洗设备转动部位，严禁在运转过程中处理故障。4.严禁用潮湿物擦同时机和其它电气设备，手潮湿不准开动电气设备。5.严禁在同时机周围晾晒衣物，严禁在运转部位边缘行走或逗留。6.严禁在吊物下行走或作业。7.作业时，操作人员要在球磨机护栏外作业，不得靠进磨机。8.清理皮带下积矿时，如需要停皮带，需通报球磨岗位人员。球磨工现场手动开停皮带。9.严禁到运转球磨机下部作业。（八）磨浮中控作业1.岗前必需经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程。2.前进入中控操作岗位必需穿戴好劳保用具，严禁酒后上班。3.切监视磨机、主电机、砂泵等设备各项工艺参数，确保指标处于安全生产范围4.注皮带矿量和前后加水改变，随时和浮选保持联络，依据浮选现象调整矿量和水量。5.视泵池液位，调整泵频率确保其平稳运行6.开停设备时必需确定不会对相关设备、人员造成安全隐患或损坏。关键是在磨机、圆盘给料机、皮带开停时确保现场隐患已消除。7.中控和现场各岗位需要联络时，应由专员负责，严禁多人指挥，联络应语言精练、正确、肯定，严禁用打手势、敲击声等模糊不清动作和不规范方法进行联络，开机联络时，必需实施呼应制，明确联络人，确定现场无异常，确保人机安全，方可开机，并作好统计。8.进入生产现场必需穿戴安全防护用具。9.确保本身、所属设备和进入本岗位人员安全。（九）浮选作业1.上岗前必需经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程。2.作业前进入中控操作岗位必需穿戴好劳保用具，严禁酒后上班。3.检验本岗位多种运行统计是否齐全，并查看上一班生产运行统计情况。4.对全部设备紧固件情况