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文档简介

理赛道)考试题库(含答案)1.确定价值流改善范围及对象时进行PQPR分析,具体是指()分析。2.下列不属于典型的TPM活动内容的是()3.IE人员应具备的思维方式是()。8.决定生产线产出速度的是()。具是()11.以下哪项不是精益化管理的理念?()。14.三现指的是()原则上要求拿取距离小于()。24.一个流生产是指将作业场地、人员、设备合理配置,按照(),零件一个一D、节拍时间26.精益生产是一种理论还是()。29.TPM的管理思想中核心思想是()30.TPM的目标是实现零灾害零故障(非正常故障)()的目标31.下列哪一项是TPM活动的基础?()35.工序能力表主要是用来()。程(工序)37.“自働化”一词起源于哪个国家?()39.节拍TaktTime,简称T/T,是由()决定的生产某个产品的作业时间。40.下列哪项不属于造成停滞时间的原因?()C、办公室D、所用地方出,需要整理整顿的是“所用地方”,这意味着可能是在一个特定的环境中,比46.精益生产方式的两个基本目标:是不断取消那些不增加产品价值的工作,即A、使产品多样化C、能快速应对市场的需求D、消除浪费、降低成本48.精益生产的库存水平是()67.红牌作战的对象()69.以下不属于看板分类的是()。73.IE人员应具备的思维方式是()。79.LCIA是指运用自动化技术并结合(),应用机械、气动、电气、电子和光电81.在机械化作业中人的主要作用是()83.直方图收集的数据必须是()究作业时间结构的方法是()。87.标准作业定义最准确的是()93.开展持续改进的前提是()大件物料()手边化;过程中无寻找和确认的作业。()96.产生错误的原因基本可分为三大类,下面98.TPM的三大法宝是TPM小组会议()管理看板110.()符合“10一致”原则。115.快速换模是由丰田汽车的工业工程师(ShigeoShingo)博士于()年提出来解析:快速换模是由丰田汽车的工业工程师ShigeoShingo博116.运货指令的使用规则是()117.实施6S对于个人的好处,下列说法正确的是()118.标准作业组合表是以()为基准来组合人和机器的动作,来决定负责范围及122.生产某产品,需依序经过5个工序。各工序工时分别为10分、8分、7分、128.推行TPM(全面生产设备管理)的三要素不包括()129.精益生产的两大支柱是()。C、准时化和5S130.在IE的萌芽和奠基时间,首先应用于()B、小型化设备C、物品加工时出入口可一致原则上要求拿取距离小于()。解析:每日练习137.均衡化生产中,以下不是准时制采购的方法的是()142.TPM管理中人为故障就是()153.推行6S管理最关键的是()158.目视管理的三水准是指()。159.开展QC小组活动有利于开拓()途径A、U型布置170.TPM活动的核心内容是()175.应用80/20原则的质量工具是?()178.TPM的活动范围()179.检查表用于对()的调查项B是正确的。和()是必要的184.生产线平衡目的不包括()。工时消耗的方法是()()(该月按4周计)。11.精益的两大支柱中自働化是()的原点,JIT(Justintime)是()的原点。13.POU手边化设计的基本观念及态度是()。14.领取看板可分为()领取看板、()领取看板和()领取看板。15.三定管理包括()16.IE的基本功能有哪些?()A、利润P24.下面哪些是物料员(水蜘蛛)所具备的条件()27.准时化的思想是在客户需要的(),按照需要的(),提供需要的()。29.企业的经营思想可分为什么?()30.看板按用途可以划分为()三大类。31.下列对TT(TakeTime)理论节拍时间描述正确的是()33.什么是快速换线的“五个零”?()35.价值流管理的步骤有()。36.下列属于典型的TPM活动内容的是()39.QA网络评价流程包括()方面内容42.生产节拍是由()决定的。解析:在工厂IE(工业工程)中,有许多角色和职责。其中,选项A、B、C、D都是属于IE职责范围的内容。产能分析(工艺方法方面的职责。物流与布局(C)是IE在考虑工厂布局和物流效率方面的44.目视化管理应使用()取等原则。因此,选项A和B是正确的。目视墙的大小并不是决定目视化管理是否有效的唯一因素,因此选项C和D不是正确的答案。45.在LCIM(低成本智能制造)中对自动化工位应设立三级安全防呆机制,分别B、员工自主防呆C、目视安全防呆47.准时化生产与传统生产相比较,具有D、轻松作业、安全作业A、应对设备能力措施C、合理作业人员配置方案案为ABCD。53.IE工作研究之方法研究包含()、()、()。A、作业测定E、操作分析解析:IE工作研究之方法研究主要包括动作分析、程序分析和操作分析。这三57.精益生产的两大支柱中准时化生产(JIT)所追求的目标是()。58.异常管理的步骤分为哪几步?()60.制定标准作业的前提条件有()。61.看板管理必须遵守以下()条规则。E、规则5:通过看板对生产进行的微调按必须的数量,从前工序领取必须的物品(规则1);前工序仅按被后工序领取的物品和数量进行生产(规则2);不合格品绝对不能送到后工序(规则3);必须把看板数量减少到最小程度(规则4);通过看板对生产进行的微调(规则5)。因此,答案为ABCDE。C、实现6S的作业63.精益思想的五项原则包括:价值、价值流、()、()、尽善尽美。64.内部拉动的五步法包括型谱匹配、()()()以及目视化管理闯关66.精益思想的五项原则是:价值观、价值流、()。67.在精益生产中改善点的发现,可从()方面入手69.精益生产持续改善包括的意思有()低76.实施看板管理除了遵循五个规则以外,还必须()、()以及()三个条件78.看板记载着()、()、()、顺序以及运输量、运送时间、运送目的地、()、()等信息。79.看板的功能有什么()。84.下列哪些项是计划保全常用文件?()85.标准作业要领书的内容包括()86.精益生产的八大浪费分别:制造过剩浪费、()、()、()、()、()、不良87.看板的功能具有指示()的功能、()的功能和()的功能。88.下列哪些项是自主保全活动的推行步骤?()A、到哪儿去(后工序产线)C、从哪里来(前工序产线)94.实施QEP(品质防错)时的三个经济原则分别是()。95.多能工培训形式包括()96.QEP(品质防错)的两个基础理念是()。98.一个流生产的特征是()102.所有活动可以分为三种类型()。103.U型线的特征有()105.看板按用途可以划分为()。106.特殊用途看板可以分为()。108.价值流包括()。110.内部拉动的五步法包括型谱匹配、()、()、()以及目视化管理。111.实行均衡化生产,企业表现出的优点有哪些?()112.精益价值流分析所聚焦的范围包括()。113.一个流生产的优点有()114.计划保全包括()116.一个流生产方式的优点有()。A、生产时间(周期)短以从哪些方面进行改善?()121.以下属于精益物流搬运模式的是()。122.异常管理的步骤分为哪几步?()125.QEP(品质防错)的特点有()。127.库存的危害:增加利息负担、()、()、()、()、()最大的问题在128.货物入库有哪些注意事项?()129.工艺流程改善能够使生产活动()。136.准时化物流中,仓储物流的改善的目标是什么?()143.精益是()。构架)。同时,它也是一种先进的生产方式(系统),是一种被广泛应用的现代145.标准作业的三要素包括()。147.预防保全包括()148.品质管理“三防”管理指哪些?()149.TPM中的零目标是指()8.准时化生产与传统生产相比较,具有库存量低、准备23.精益生产的核心是尽量缩短生产周期(快速完成生产)。43.因为采用快速换模的方法可以把幻魔时间降低到20分钟以下,所以Shingo解析:这个判断题存在错误。快速换模(也称为快速换装或RMI)通常是指能够在很短的时间内完成更换或调整模具、设备需要几分钟或更长时间来完成。因此,这个判断题是错误的。解析:这道题目考察的是准时化(Just-In-Time,JIT)管理在库存控制中的作91.快速换产的理念,是在精益生产的体系中缓解小批量柔性生产与多93.价值流是指从订货到交货整个过程里创造价值的活动,不包括不创94.精益生产技术支持体系,反映了实现精益生产的各种方法,以及它97.精益生产的核心是尽量缩短生产周期(快速完成生产),也是基于时间/周期98.对于短期内有小幅波动,产品需求量增大时,可采取调整生产线,压缩生产102.工作研究分为动作研究(吉尔布雷斯)和时间研究(泰勒)。保证要什么就及时给什么,需要时就及时送到,要多少就及时给多少。口和入口尽可能靠近,因类似英文字母“U”,所以称之为U解析:这个题目来源于试题集《高科技大赛汇总题库》,题目是关于丰田屋的两认这个问题的判断题选项为“错误”,因为这是一个

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