CJT 445-2014 给水用抗冲抗压双轴取向聚氯乙烯(PVC-0)管件及连接件

中华人民共和国城镇建设行业标准中华人民共和国住房和城乡建设部发布 I 2 4 4 5 58管材的等级及选择 6 810管材的几何尺寸 811管材的力学性能 9 附录A(规范性附录)MRS值的确定 附录B(资料性附录)承口的最小承插深度 附录C(规范性附录)温度折减系数 附录D(资料性附录)硬聚氯乙烯(PVC-U)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)压力管用弹性密封圈单承口管件——最小承插深度 附录E(资料性附录)管材的环刚度 附录F(资料性附录)密封性长期压力试验计算压力的说明 1本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准使用翻译法等同采用ISO16422:2006《给水用承压双轴取向硬质聚氧乙烯(PVC-O)管材及本标准与ISO16422:2006相比主要变化如下：——规范性引用文件中的国际标准替换为相应的国家标准。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。1GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(GB/T6111-2003,ISOGB/T8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(GB/T8806-2008.ISO3126:2005,IDT)GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(GB/T14152—2001,GB/T18252-2008塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料以管材形式的长期静液压强度GB/T19471.1塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试2GB/T19471.2塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头负压密封试GB/T21300塑料管材和管件不透光性的测定(GB/T21300—2007,ISO7686:2005,IDT)GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范(GB/T21873—2008,ISO4633:2002,MOD)ISO11922-1流体输送用热塑性塑料管材-尺寸和公差第1部分：公制系列(Thermoplasticspipesfortheconveyanceoffluids-DimensionsandtoleranceISO13783塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)端部承载的双承口连接件密封和承受弯曲及内压的试验方法(Plasticspipingsystems-Unplasticizedpoly(vinylchloride)(PVC-U)end-load-bearingdouble-socketjoints-TestmethodforleaktightnessandstrengthwhiISO13846塑料管道系统热塑承压管用端部承载和无端部承载组件和连接件测定水内压长andjointsforthermoplasticspressurepiping—Testmethodforlonwaterpressure)p0320℃.50年长期强度long-termhydrostatiestrengthfor50yearsat20℃将20℃,50年置信下限oun的值按R10或R20系列向下圆整到最接近的一个优先数得到的应力列圆整CS (2) (3) (4)p——管材内压，单位为兆帕(MPa);4 S-—管系列。4符号和缩略语4.1符号下列符号适用于本文件。C总体使用(设计)系数d.任一点外径dm平均外径d,任一点内径d承口平均内径d。公称外径平均壁厚e公称壁厚f.降级(或升级)使用因子p,测试压力PN公称压力8材料密度环向应力o,设计应力4.2缩略语下列缩略语适用于本文件。PVC-U硬聚氯乙烯SDR标准尺寸比5原材料5.1概述5C22222可以选择R20或者更高等级的MRS.只要符合GB/T321-2005规定的范围。设计应力应按照GB/'T18252测定的预测静液压强度置信下限oun.值而定。σun.值应根据GB/T18475换算成MRS值，MRS值除以总体使用(设计)系数C,得到设计应力为a,,可用式(7)o,=MRS/C67表2(续)s[PFA]=f,×[PN]8允许偏差公称外径d。允许偏差000000000000009CJ/T445—2014/ISO表3(续)单位为毫米0000000注：在PN25的情况下，也可以采用GB/T13295规定的公称直径。10.2.3管材的壁厚不应低于表2规定的壁厚。10.3带承口的管材弹性密封圈式承口最小承插深度见附录D。在特定情况下，附录D所规定的承插深度对PVC-0管材来说可能是不够的，建议进行系统适用性试验的验证。附录B中给出了计算承插深度的实例。虽然本标准只涵盖了由PVC-O制造的管材和接头，对于PVC-O管材可能使用的由其他材料制造的套管来说，承插深度的要求是相对的，当长度限制为6m或更短时，承插深度可能会更小。10.4平切口与弹性密封圈式管材承口配合使用的平口管材应按图1加工12°<a<15°的倒角。图1弹性密封圈式承插口11管材的力学性能11.1耐静液压性能11.1.1.1耐静液压性能可根据GB/T18252分析测试数据而导出的环向应力加以验证。应把20℃、11.1.1.2根据GB/T18252分析60℃所测数据而确定的99.5%的LPL值可作为60℃、1000h的最表4,落锤高度为2m,采用表4中的落锤质量，真实冲击率(TIR)不应超过10%。45588注：管材环刚度的计算方法在附录E中给出。试验温度/℃试验时间T为17℃~23℃之间的到的压力图2的一个循环周期的任意点不应出现渗漏注：从一个压力到下一个压力变化应在所示时期内进行，但不必严格呈线3210Y轴为折减系数了.试验压力p通过将公称压力PN乘以图2中所示的折减系数f而得，计算见式(12):p=f×PN试验温度/℃试验时间在图3所示的每15min的图3的一个循环周期的任意温度试验温度/℃的任意点不应出现渗漏，·此计算式采用的PN等级是管件的PN等级，若测试的是具有接头的管材，那就采用管材的PN等级。详见附录F.压的施加而产生的纵向作用力)的端部承载接头，在环境温度条件为(T±2)℃(T为17℃~23℃之间g)产地；(规范性附录)本标准要求的管材原料的MRS值应按GB/T18252和GB/T18475进行检测，具体规定如下。A.2GB/T18252—2008中4.1规定的试验条件A.3完全评定方法按GB/T18252-2008中附录B的步骤检测是否存在拐点，即在升温过程中，对每个选定的温度，都应得到至少10个观察值，且没有出现拐点。观察时间跨度应为以10为对数的三个数量级，连续两次观察的时间间隔不低于GB/T18252-2008中第5章的要求(即在20℃下外推50年所要求的最小时间)0。未破坏的数据点可以使用，前提是它们减小了回归曲线的斜率绝对值。A.4暂时评定方法在确定资格之前，如能证明产品符合11.1.1的要求，可认为产品具有商用的临时资下10h和1000h的环向应力的计算方法为：行分析。10h和1000h所对应的纵坐标的应力水平(小于5%”)即是所求的环向应力。这些观察值必须符合以下分布：10h对应的纵坐标破坏时间：3<t₁<30最少4个点1000h对应的纵坐标破坏时间：300<t₂最少4个点CJ/T445—2014/ISO(资料性附录)承口的最小承插深度B.1概述弹性密封圈式接口的承口最小承插深度根据附录F确定。需注意的是，附录F所要求的承插深度(见图B.1)小于本标准对承插深度的要求，尤其在管材的长度大于6m的情况下，可能会在特定条件下导致脱出和泄漏问题。这主要是因为，与附录D规定的由PVC或其他材料制造的短承口管件与PVC-O管材连接时也存在脱出的可能性。d,—管材外径。图B.1承插深度B.2承插深度的计算B.2.1承插深度m的计算见式(B.1):B.2.2泊松收缩——管材受压时的长度收缩见式(B.2):m,=(L×μ×a)/E,L——管材的长度，单位为米(m);0——环应力，单位为兆帕(MPa);0通常认为是管材在工作压力下的长期工作应力或设计应力o,,而E。是长期蠕变模量。对于埋地管线，长期承受土壤的收缩力，实现全泊松收缩是很难的。但地面管线很可能实现全泊松m,=L×a×△T×10²…………(B.3)a——线性膨胀系数(7×10-⁵)℃¹;m=m,十m,+m,+m₂十m,=114mmCJ/T445—2014/ISO(规范性附录)温度折减系数C.1在企业没有提供折减系数时，图C,1中的温度折减系数可以作为指导。r1D.4计算方法a)管材公称外径d.≤280mm,m≥50mm+0.22d.b)管材公称外径d,>280mm,m≥70mm+0.15d.表D.1最小承插深度CJ/T445—2014/ISO(资料性附录)管材的环刚度E.1环刚度的计算按设计要求，管材的环刚度可以由表E.1计算得到。表E.1管材的环刚度管材材料等级理论最小环刚度/(kN/m²)环刚度可以通过式(