地铁轨道交通工程机电系统通风空调专业施工工艺标准

目录TOC\o"1-1"\h\u24788第一节镀锌风管制作工艺 122369第二节冷轧钢板风管制作工艺流程 729620第三系统安 926491第四节风管保温工艺 806101第五节综合支吊架及抗震支架深化设计工艺 8429165 8914240工 9827204安装 1012068VRV系统安 119第一节镀锌风管制作工艺10mm。3mm，3mm。边宽度不得小于6㎜；1.51.2750Pa1.2弯管。当采用其他形式，平面边长大于500㎜，必须设置弯管导流片；表1.2- 风管允许漏风量要量，P（Pa）表1.2- 角钢法兰连接螺栓和铆钉的规格及间距（㎜b（㎜Ф630mm，800mm，管段长板材纵向连接可采用咬口和焊接，钢板厚度≤1.2㎜，宜用咬口连接，钢板厚度＞1.2㎜，宜用焊接连接。板材拼接咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；法兰套在风管上，管段留出6～9㎜左右的翻边量，管中心线与法兰平面垂第二节冷轧钢板风管制作工艺流程10mm3mm，3mm；630mm800mm，管道100风管堆码整齐第三系统安22232332000mm2223233b×h≤600×600PMWLb×h≤900×900PMWLb×h≤1200×1200PMWLb×h≤1400×1400PMWL当风管边长＞25001505001200金属风管水平安装时，长边≤400㎜时，支架间距不应大于4m3m；3m。垂直安装时，应24m。间距不应大于3m20md，d50mm。200mm。过20m过20m边长（直径）1250mm3mm。垫片不应凸入管内，且不宜突出法兰外；垫片接口交叉长度不应小30mm。3~4个丝扣2‰。 第四节风管保温工艺法 缺口小于棉厚2080%，保证中40604.2.14.2.1风管保温钉数量（个/㎡铝箔玻璃棉保温板（毡24h玻璃纤维布搭接的宽度应均匀，宜为30～505080300～500第五节综合支吊架及抗震支架深化设计工艺车站站厅层公共区（含出入口通道OCC66度以上地区的建筑机电工程设施必须进行抗（（1）DN65（（2）0.380.7m（（3）60mm150N/m60m,120m1120m时应至少2处抗震支撑。车站设备管线综合支吊架深化设计应对车站的主体建筑和附属建筑吊满足工艺、易于维护、节约空间、整体美观。（1）（2（2）（3）防火封堵采用防火泥—填充材料（玻璃丝棉或矿棉）过墙、中板套管中间部分用防火填充材料填充，20～30㎜1.5/10002U型管卡U型管卡保温材保温材冷冻水电焊连套管固定螺栓上铺保温材槽钢钢板密楼板止水膨胀螺不燃绝热材填实U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与木1／2偏位安装。管道及附件（阀门、仪表等）大于螺杆直径的1/2；0.0030.01，严4m水平管道上的阀门安装位置要保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装；电动阀、调节阀等仪表阀类的阀头均应向上安装成排管100mm，阀门应开启方便灵活，空调机组、空调机冷凝水管未端要安装存水弯2h以上，水质空调机空调机-管壳的粘贴应牢固、铺设应平整，保温层拼接缝隙不应大于2㎜，冷冻水管 粘接不牢,有裂保温

扁铁抱

螺栓、垫角钢支工200630mm安装基础（吊架）1/1000；空调机组坐标、位置应正确，基础表面应平整，高处地面100～150㎜；风风机盘管与管道连接采用软接管或紫铜管，耐压值应≥1.5倍的工作压力；声器片，满足500㎜的空间行走；消声器安装就位后，复核安装位置，对位置不正、冷却塔基础标高应位于同一水平面，允许偏差±20±230m；垫铁尺寸，减震垫超出冷水机组底座10㎜；2h以上，且水10于2h；VRV系统安3‰的坡度倾斜安装，以利于排水。用专用而且合适于铜管尺寸（大、中、小）去除切割面的毛刺，铜管的切割面会产生毛边，必须将其除掉并吹清管内的杂90º以上。当管道穿越墙或楼板时，应使用套管，套管材料应符合国家现行相关标准的20mm