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文档简介

附录C节能设施划分及投资估算原则C.0.1凡是节约能源的设施、系统、装置、设备以及节能中心均为节能设施,下表按钢铁联合企业生产工序列举了部分单项节能设施,凡是未被列入者,可依照上述原则来判断。钢铁企业主要单项节能设施表序号主要工序节能设施(装置)名称备注1焦化煤调湿装置干熄焦(CDQ)余热锅炉及汽轮发电机组硫回收系统余热回收的废热锅炉初冷器高温段循环水、循环氨水的余热利用系统蒸汽冷凝水回收系统副产低压蒸汽焦化厂能源优化控制中心2烧结(球团)烧结环冷机余热锅炉、汽轮发电机组回收余热预热混合料系统专家认为,这些系统节能设施,其投资也较方便估列专家认为,这些系统节能设施,其投资也较方便估列利用高温废气实施热风烧结燃料分加技术措施改善烧结漏风的密封技术措施为实现小球烧结增设造球设备烧结烟气循环系统烧结专家系统3炼铁高炉煤气余压回收透平(TRT)发电机组高炉煤粉制备及喷吹系统高炉喷吹废塑料代煤技术高炉煤气干式除尘装置脱湿鼓风(加湿)冲渣水余热利用高炉专家系统4炼钢转炉烟气汽化冷却系统转炉煤气干法除尘电炉烟气汽化冷却系统炉渣显热回收利用5轧钢加热炉汽化冷却系统蓄热式燃烧技术退火炉余热利用装置彩涂烘烤废气焚烧余热锅炉6石灰废气余热回收装置7热力蒸汽冷凝水回收利用CCPP(查)纯烧高炉煤气锅炉发电装置区域热电联产设施8燃气干式煤气柜9给排水雨水收集处理回用装置废水回收处理装置10电力、电气无功补偿及滤波装置11热力掺烧煤气燃煤发电机组全厂能源管理中心C.0.2节能投资是钢铁工程建设项目中十分重要的组成部分,它是项目建设节能设施所需投资量的反映。在设计文件中,应计算节能投资占建设项目静态总投资的百分数,以便衡量同类项目节能设施的投入水平。C.0.3除单项节能设施外,还有既为生产需要且又能节能的装置、设备也属于节能设施范畴,应根据具体情况,将投资费用增值部分计入节能投资中。本规范用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”。2本标准中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。条文说明1.0.1本标准力求突出钢铁工程各个咨询、设计阶段节能技术文件设计重点,规范建设项目节能技术文件的编制内容、深度,协调与国家现行相关标准、规范的关系。旨在通过项目能源平衡、能耗计算及分析,如实、客观反应工程项目用能水平及能源管理状况,便于同类型工程用能情况对比分析;使主管部门通过工程节能技术文件的审查,全面掌握企业/工程项目的能源利用情况;引导建设单位合理用能,并进行有效的能源管理。在进行工程节能设计时,应与《钢铁企业节能设计规范》(GB50632)配合使用。1.0.2本标准中的节能设计文件包含两大方面:一是钢铁工程项目各个咨询、设计阶段的设计文件中节能篇(章),另一是有特殊要求的专项节能文件,如钢铁企业专项节能规划、节能专篇等。企业为了统筹规划、控制一个时期(或一个规划年度)的能源消费,实现既定的节能目标,需编制的专项节能规划的,应根据国家、地方、行业、企业的有关节能要求,参照本标准规定编制。为了满足当地有关节能主管部门对工程项目用能管理提出的特殊要求,建设单位委托有相应资质的咨询机构编制工程项目节能专篇(独立成册),亦应参照本标准规定编制。1.0.3钢铁工程项目咨询、设计阶段包含规划阶段、项目建议书阶段、可行性研究阶段、初步设计阶段等,因此本标准结合钢铁工程项目的特点,对上述各个阶段工程设计文件中的节能篇(章)的内容与深度进行了规定,还包括项目核准的申请报告中节能篇(章),供企业、设计、咨询单位根据工程实际情况选用。2.0.3购入能源包括:一次能源、二次能源和耗能工质。2.0.5自耗能源包括:主要生产系统、辅助生产系统、附属生产系统的耗能及能源亏损。2.0.6能源亏损包括:能源输送漏损、库存损耗、计量损耗以及用能单位已回收但未利用而放散的能源量。4.3.2依据工程项目消费能源种类、数量情况,简述各种能源的来源及供应意向,具体来源落实待后续工作开展后,但用能不能违背区域目前实际情况。4.4.3对新建钢铁联合企业宜论述项目能源供应方案及能源种类选择的合理性、可行性,可附能源供应商的供货意向书等文件作为能源供应保障说明。4.4.4应界定项目能耗的计算范围,对新建钢铁联合企业的项目,采用附录A的能源平衡表(详表)的形式,估算能耗指标;如果前期资料有限,可采用附录A的能源平衡表(简表)的形式,估算能耗指标。对单一工程项目,采用附录B工序能耗计算表的形式,估算能耗指标。对改、扩建项目应给出现有工程的主要能耗指标,便于对比分析。综合能耗计算方法应符合《综合能耗计算通则》GB/T2589的规定。工序能耗、吨钢综合能耗计算方法应符合《钢铁企业节能设计规范》GB50632的规定。4.4.6宜简要说明企业能源管理组织机构、人员配置情况以及工程项目能源管理情况和依托情况。能源计量器具配备应符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167及《钢铁企业能源计量器具配备和管理要求》GB/T21368的要求。根据《钢铁企业能源管理中心建设实施方案》,新建年生产能力300万吨钢以上的钢铁联合企业须建设能源管理中心。简要说明企业能源管理中心系统的情况,对已建设能源管理中心的企业,简要说明工程依托并网情况。4.4.9说明工程项目进行到此阶段时,建设单位委托有资质的咨询机构进行节能评估的情况,并且需说明,有关本项目的能源消费对区域能源消费结构的影响,应由节能评估报告给出。4.5.1包含项目所属行业及地区对节能降耗的相关规定。评价所采用的标准及规范是否充分考虑到行业及项目所在地区的特殊要求,是否全面和适宜。4.5.2工程项目能源消耗种类和数量应从项目方案所采用的工艺技术、设备方案和工程方案,说明各类能源的消耗种类和数量。工程项目的能源消耗情况应采用能源平衡表方式,估算项目各种能源消耗情况,包含能源种类和数量、购入能源、回收能源、外调能源量、选择计算项目工序能耗、吨钢综合能耗等;根据项目特点,选择计算万元产值能耗、单位建筑面积能耗。能耗指标分析包含能源结构分析、与标准和规范对比分析、与国内外同类工程能耗指标对比分析,对改扩建工程进行工程建设前后能耗指标对比分析。)4.5.3主要节能措施应从工艺技术、节水、节电、余热能利用、煤气回收利用、建筑节能等方面描述。节能预期效果应从产业政策、能源政策、准入条件分析项目建设符合性,分析项目方案在节能降耗方面存在的主要障碍;对改、扩建项目,还需说明工程建设前后对比描述节能效果。给出采取上述节能措施后符合国家、行业等有关标准、规范的要求、项目可行的结论。4.6.5对进行了固定资产投资项目节能评估的,应对照节能评估文件中提出的措施以及审批意见的要求,在初步设计中落实情况给予说明,对未进行设计的应说明原因。4.6.6单项节能工程应从工艺流程、设备选型、节能效果等方面描述。4.6.7应根据建设项目的实际情况建立能源管理机构,配备人员具体负责项目的能源管理工作,监督、检查能源设施的运行情况和能源考核制度的执行情况,掌握行业节能的先进技术,不断提高项目的能源管理水平。说明能源计量器具配备原则,能源计量器具应与新建、改建项目主体工程同时设计;能源计量器具的配备率和准确度等要符合相关国家标准的要求。根据《钢铁企业能源管理中心建设实施方案》的要求,新建钢铁联合企业必须建设能源管理中心,现有300万t规模以上的钢铁联合企业推广建设能源管理中心。因此工程项目应结合企业能源管理中心的建设情况,说明工程项目依托情况。5.1.3封面包含项目名称、编制单位、编制日期;扉页包括项目名称、编制单位的法人、项目负责人、技术负责人、编制单位、编制日期;附件包括委托书、其他文件;)5.2.3企业总体情况:主要包括企业名称、企业性质规模、建设历程、在国内(省内)同行业的地位,企业规划基准年生产状况,主要的生产设施(含主要公辅设施)与产能、企业主要产品产量及销售情况、主要经济指标等。企业发展规划;包括规划后主要生产设施、生产规模、主要的产品产能、预测的经济指标等。)5.2.4可以采取如下思路说明企业在节能方面存在的问题:1分析企业目前的能耗指标及存在的问题1)企业综合指标:吨钢综合能耗、吨钢可比能耗、万元产值能耗、万元工业增加值能耗、吨钢新水耗量、水重复利用率等水平和差距;2)工序能耗指标:包括焦化、烧结、球团、高炉、炼钢、轧钢(分车间)等工序能耗;3)余热余压回收指标:包括蒸汽回收(包括干熄焦、烧结、转炉、轧钢加热炉等)、CDQ发电、TRT发电等;4)煤气回收及利用:包括焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等四大方面分析现状情况。2能源利用现状及存在的问题从1)工序用能:包括工序能源消耗、余热余压回收、煤气回收、主要用能设备能耗指标及水平等;2)系统能源利用:包括工序内部设备能力匹配、前后工序产能匹配、落后工艺及装备、物流等;3)能源回收及利用专项工程;4)能源管理:包括能源管理制度、能源计量、能源管理中心、能源考核制度等四大方面分析现状情况,指出企业在能源利用方面存在的主要问题。5.2.13基本原则从优先实施产业政策强制要求的项目、优先实施技术成熟、效果显著的项目等方面说明。组织机构建立可从成立领导小组负责规划的组织实施,明确工作程序、制定推进规划的考核办法等方面说明实施计划编制可根据企业的资金、生产规划安排节能规划各项措施的实施时间,包括各工程起止时间节点、

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