联合剪冲机安全操作规程及保养（3篇范文）

第第页联合剪冲机安全操作规程及保养（3篇范文）【第1篇】联合剪冲机安全操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格依照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯等清洁。3.检查销键及各部位螺栓有无松动，离合器是否快捷；启动掌控机构和制动装置是否正常。4.检查冲模剪刀有无裂纹缺陷，固定是否牢靠，安全装置是否安全可靠。5.开机前先进行空车试运转，察看冲头行程和上下模的间隙，确认正常后，才略正式工作。6.工作时操不得离开，常常注意离合器、制动器、传动部分的工作情形。7.工作中冲头、模具要常常抹油，防止发热卡住。注意保持上下棋处于正确位置。8.禁止剪冲淬火钢、高速钢、合金钢和其他超出剪冲机性能的钢材。9.工件被卡住或机床显现异常情况时，应赶忙停机处理。10.更换剪刀片或冲模时，必需拉开电源开关，掌控手柄放在空档位置。11.工作后，将各掌控手柄（开关）置于空档（零位），切断电源。检查清扫设备，搞好日常保养。日常保养1.班前保养（1）擦净设备外表及外露导轨面，并润滑导轨。（2）按润滑图表规定检查润滑。（3）开空车检查各运动部位的润滑情况。2.班后保养（1）清扫擦净设备外表及导轨，并及时润滑导轨。（2）擦拭各部件并必需润滑后归位。（3）擦拭本班使用工具并放回零位。（4）认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。（5）将已剪冲完的工件按定置管理要求摆放整齐。定期保养1.外表（1）擦拭设备外表及各死角。清除油污、锈迹、“黄袍”，实现漆见本色、铁见光。（2）检查、擦洗、润滑导轨，修刮碰伤、拉毛。（3）补查补齐螺钉、螺帽。2.传动和掌控机构（1）检查开式传动齿轮、皮带轮、传动轴有无缺陷，调整皮带适中。（2）检查调整润滑块、打滑块、冲滑杆、钢瓦、剪板对同等间隙，实现搭配间隙适中。（3）检查脚踏板，实现快捷可靠。3.润滑系统（1）检查集中注油的油管、油嘴是否确油和不密封，保持油路畅通。（2）检查单独润滑部分润滑面有无研伤、拉毛，保证润滑正常。4.电器（1）清扫、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢靠。（2）拆开电动机风罩，擦拭内外灰尘，实现内外清洁。5.将保养中已解决与未解决的紧要问题记录入档，作为下次保养或布置检修计划的资料依据。【第2篇】联合剪冲机安全技术操作规程1除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。2操必需熟识剪冲机的性能,经安全技术考试合格,取得操作证后,方可独立操作。3剪冲机必需由专人负责使用、维护保养。工作前,操必需穿着好规定的防护用品。女工必需将长发拢在帽子内。4操作前,必需检查设备各传动部分、电气及防护罩壳等是否良好和安全可靠。5剪冲钢板的厚度必需符合机床的技术规定,严禁超负荷使用。剪冲长料时,必需搁在滚道上和支架上。严禁剪冲淬火、脆性、硬性钢材。6剪冲机发生故障,必需及时切断电源,由维护和修理人员检修。检修时,必需在电源闸刀上挂“有人作业,禁止合闸”的标志牌。电气设备发生故障,应由电工修理,严禁擅自处理。7剪冲时,手不准靠近剪刀和冲头,不准放在压板下。剪冲小件,禁止戴手套操作,工作时必需用钳子夹紧或用钢板卡住进行,以免压伤手或扭断冲头。8往剪刀口、冲头下送料或取料时,必需思想集中,注意剪刀和冲头的情况,不准与他人闲谈。开机后,不得离开工作岗位。9冲头装拆要特别小心。漏盘、冲头必需安装紧固,两者中心应对准。工作中发现有松动时,必需及时调整,严禁漏盘反装。10操在剪冲时,弯腰、蹲身或起立不得用手去扶剪冲机的传动部位,以免伤人。11剪切角铁时,机床背后不得站人,必需派人监护。12多人剪切工作时,必需由一人操控剪切开关手柄。相互之间要加强联系、紧密搭配、协调全都。13工作完毕,切断电源,待机床完全停止运行后,方可清扫场合和擦拭机床。【第3篇】联合剪冲机安全操作规程保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操应熟识本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格依照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标（窗）醒目,油杯等清洁。3.检查销键及各部位螺栓有无松动,离合器是否快捷；启动掌控机构和制动装置是否正常。4.检查冲模剪刀有无裂纹缺陷,固定是否牢靠,安全装置是否安全可靠。5.开机前先进行空车试运转,察看冲头行程和上下模的间隙,确认正常后,才略正式工作。6.工作时操不得离开,常常注意离合器、制动器、传动部分的工作情形。7.工作中冲头、模具要常常抹油,防止发热卡住。注意保持上下棋处于正确位置。8.禁止剪冲淬火钢、高速钢、合金钢和其他超出剪冲机性能的钢材。9.工件被卡住或机床显现异常情况时,应赶忙停机处理。10.更换剪刀片或冲模时,必需拉开电源开关,掌控手柄放在空档位置。11.工作后,将各掌控手柄（开关）置于空档（零位）,切断电源。检查清扫设备,搞好日常保养。日常保养1.班前保养（1）擦净设备外表及外露导轨面,并润滑导轨。（2）按润滑图表规定检查润滑。（3）开空车检查各运动部位的润滑情况。2.班后保养（1）清扫擦净设备外表及导轨,并及时润滑导轨。（2）擦拭各部件并必需润滑后归位。（3）擦拭本班使用工具并放回零位。（4）认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。（5）将已剪冲完的工件按定置管理要求摆放整齐。定期保养1.外表（1）擦拭设备外表及各死角。清除油污、锈迹、“黄袍”,实现漆见本色、铁见光。（2）检查、擦洗、润滑导轨,修刮碰伤、拉毛。（3）补查补齐螺钉、螺帽。2.传动和掌控机构（1）检查开式传动齿轮、皮带轮、传动轴有无缺陷,调整皮带适中。（2）检查调整润滑块、打滑块、冲滑杆、钢瓦、剪板对同等间隙,实现搭配间隙适中。（3）检查脚踏板,实现快捷可靠。3.润滑系统（1）检查集中注油的油管、油嘴是否确油和不密封,保持油路