高压试验作业指导书最终版

高压试验专业标准化作业指导书（范本）重庆市电力公司2006年5月前言为全面推进公司现场标准化作业工作的开展，确保电网安全生产的可控、在控、能控，在广泛征求意见的基础上，本着“简明、实用、安全、可靠”的原则，对原有的高压试验标准化作业指导书（卡）进行改进和完善，改进了标准化作业工作流程，提高了标准化作业指导书的针对性和标准化作业卡的可操作性。各单位应将高压试验标准化作业指导书汇集成册，作为指导现场高压试验工作的工具，标准化作业卡和原始记录各单位可根据实际情况进行适当修改，要求做到每个高压试验现场必须有高压试验作业指导书，每项高压试验工作均有标准化作业卡。高压试验作业指导书编写组组长：唐世宇副组长：吴高林编写人：林伟邱妮周斌唐凤英刘蕾陈振宇苏亚西杨益周迎春冯俊审稿人：王勇姚强目录TOC\o"1-1"\h\z变压器高压试验作业指导书1绝缘油取样作业指导书16绝缘油介电强度测定试验作业指导书19六氟化硫电气设备密封性试验作业指导书22六氟化硫电气设备气体湿度测定试验作业指导书25电磁式电压互感器绝缘试验作业指导书28电容式电压互感器绝缘试验作业指导书36电流互感器绝缘试验作业指导书43真空断路器试验作业指导书52少油断路器试验作业指导书61六氟化硫断路器试验作业指导书73橡塑绝缘电力电缆绝缘试验作业指导书82无间隙金属氧化物避雷器试验作业指导书87变压器高压试验作业指导书适用范围本作业指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收试验、预防性试验、大修后常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范绝缘试验的操作、保证试验结果的准确性、为设备运行、监督、检修提供依据。被试设备所涉及的绝缘油的相关试验不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB1094.3电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB/T7354局部放电试验GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T574有载分接开关运行维修导则试验前准备工作安排3．1准备工作安排内容标准1根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项2了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况明确设备状况3根据现场工作时间和具体工作内容填写工作票工作票填写正确4准备试验用仪器仪表，所用仪器仪表良好，有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好3．2人员要求序号内容1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果3熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格3．3仪器仪表和工具1温湿度计只1温度误差±1℃2兆欧表台12500V，220kV变压器试验时输出电流宜大于5mA3直流发生器台1输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电流，通常在0.5mA以上。电压脉动系数小于3％4介质损耗测试仪台1介损测量准确度为1%，电容量准确度为0.5%5变压器直流电阻测试仪台10.2级；120MVA及以上变压器输出电流宜大于20A；180MVA以上变压器输出电流宜大于40A6变压比测试仪台10.2级7局部放电试验电源套1100HZ以上，试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。8局部放电测试仪套1方波发生器内阻应不大于100Ω，上升时间应小于60ns，测量仪器特性应符合国家标准规定9变压器绕组变形测试仪台110有载分接开关测试仪台111导、地线根若干3．4危险点分析序号123非试验人员进入试验场地，造成触电4进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电，会发生电击5加压时无人监护，可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地，造成触电67893．5安全措施序号1进入试验现场，试验人员必须戴安全帽2现场试验工作必须严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度3试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对被试品充分放电5在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离6试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠7工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施8试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置9开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项10试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验11变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端放电接地12试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场13试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风等天气应停止试验4试验程序4．1开工1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符2作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围。4．2试验项目和操作标准序号试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准1绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数1）测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度2）测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电3）各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路，测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值4）先断开测量线，关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电5）测量其他绕组1）绝缘电阻测量后应对试品充分放电2）测量吸收比时应注意时间引起的误差3）试验时设法消除表面泄漏电流的影响4）准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化1）将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下R2=R1×1.5(t1-t2)/10，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%。（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）2）在10~30℃范围内，吸收比不小于1.3；极化指数不小于1.5。吸收比和极化指数不进行温度换算3）绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数2绕组连同套管的直流泄漏电流1）变压器各绕组引线断开，将试验高压引线接至被测绕组，其他非被测的绕组短路接地2）保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确3）记录顶层油温及环境温度和湿度4）确认一切正常后开始试验。根据绕组电压按照GB50150确定试验电压（分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准，但不能超过中性点绝缘的耐压水平）。先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确5）将直流电源输出加在被试变压器绕组上，测量时，加压到0.5倍试验电压，待1min后读取泄漏电流值。然后加压到试验电压，待1min后读取泄漏电流值6）被测绕组试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须充分放电后再进行其他操作1）高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕2）微安表应在高压端测量3）负极性直流电压下对绝缘的考核更严格，应采用负极性4）由于出厂试验一般不进行直流泄漏电流测量，直流泄漏电流值应符合有关标准规定，并为以后预试比较判断留存依据5）如果泄漏电流异常，应首先考虑环境的影响6．升降电压时速度不应过快1）由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近2）任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动3绕组连同套管的tgδ1）试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净2）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度3）按照仪器接线图连接试验线路（参照各介损测试仪试验接线），测量时根据试品的接地状况选择正接线或反接线。在有干扰时应设法排除以保证测量结果的可靠性。试验中被测绕组短接，各非被测绕组短路接地；4）按照各介损测试仪操作说明进行试验。试验电压：10kV1）应注意测试高压线的对地绝缘问题2）仪器应可靠接地1）不同温度下的tgδ值一般可用公式tgδ2=tgδ1×1.3(t2-t1)/10换算(式中tgδ1、tgδ2分别为在温度t1、t2下的tgδ值)，20℃时tgδ不大于：0.6%2）交接时应测量变压器绕组的tgδ，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化（一般不大于30%）3）同一变压器各绕组tgδ应基本一致4铁芯、夹件绝缘电阻1）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度2）使用2500V兆欧表，将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好，用绝缘把手将火线接触被测变压器的铁心，开始测量。记录60秒的绝缘电阻值3)关闭兆欧表并将被测变压器的铁心放电注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别，不低于500MΩ，如果铁芯绝缘电阻过低，应查明原因5绕组连同套管的直流电阻1）使用变压器直流电阻测试仪进行测量2）试验原理接线图(参照各直流电阻测试仪试验接线)3）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度4）将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组可靠连接，开始测量5）测试完毕应对被测绕组充分放电。6）按公式R2=R1(T+t2)/(T+t1)将测量值换算到同一温度（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）1）测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同绕组温度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差2）对于500kV变压器测量时充电过程很长，应予足够的重视，可考虑使用去磁法或助磁法3）应注意在测量后对被测绕组充分放电1）各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2）交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格6绕组的电压比、极性与接线组别将变压比测试仪与被测变压器的高压、低压绕组用测试线正确连接2）根据被测变压器的铭牌、型号对变压比测试仪进行设置3）操作测试仪便可得到被测变压器的变压比、极性与接线组别4）对于一个绕组有分接开关的多绕组变压器，可只测量带分接开关绕组对一个绕组所有分接头的变压比，而对第三绕组只测额定变压比测试前应正确输入被测变压器的铭牌、型号。测试线应防止高、低压接反1）各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同2）变压器的额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内，但不得超过1%3）三相变压器的接线组别或单相变压器的极性必须与变压器的铭牌和出线端子标号相符7电容型套管试验1）测量时记录环境温度和设备的顶层油温2）测量变压器套管tgδ时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量。tgδ和电容量测量接线图参照介损测试仪接线图3）tgδ与电容量测试完毕，使用兆欧表测量末屏对地的绝缘电阻4）试验完毕恢复套管的末屏接地测量后应对末屏充分放电1）主绝缘20℃时的tgδ%值不应大于GB50150的规定值2）当电容型套管末屏对地绝缘电阻低于1000M时应测量末屏对地的tgδ；加压2kV，其值不大于2%3）当电容量变化达到+5%时（或达到一层电容屏击穿引起的变化）应认真处理4）油纸绝缘电容式套管tgδ试验时一般不低于10℃而且不进行温度换算8工频耐压试验1）用交流耐压试验装置对变压器进行工频耐压试验，容量应足够，波形应是正弦波，频率应是工频。2）试验电压按出厂试验电压值的0.85倍，时间60s.3）升压必须从零开始，升压速度在40%试验电压内不受限制，其后应按每秒3%的试验电压均匀升压。4）交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸收比，两次测量结果不应有明显差别。5）非被试线圈需短路接地，并接入保护电阻和球隙，直接在高压侧测量6）加压侧三相与中性点短接1）此项试验属破坏性试验，必须在其它绝缘试验完成后进行。2）变压器应充满合格的绝缘油，静置时间应大于24h，才能进行试验。3）接线必须正确，加压前应仔细进行检查，保持足够的安全距离，调压器回零，并进行空升，调节球隙放电电压。4）试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化，控制回路过流继电器的动作，被试品放电或击穿的声音进行判断。5）如试验中发生放电或击穿时，应立即降压，查明故障部位。1）被试设备一般经过交流耐压试验，在规定的持续时间内不发生击穿，耐压前后绝缘电阻不降低30%，取耐压前后油样做色谱分析正常，则认为合格；反之，则认为不合格。2）在试验过程中，若空气湿度、温度或表面脏污等的影响，仅引起表面滑闪放电或空气放电，应经过清洁和干燥等处理后重新试验；如由于瓷件表面铀层损伤或老化等引起放电（如加压后表面出现局部红火），则认为不合格。3）电流表指示突然上升或下降，有可能是变压器被击穿。4）在升压阶段或持续时间阶段，如发生清脆响亮的“当、当”放电声音，象用金属物撞击油箱的声音，这是由于油隙距离不够或是电场畸变引起绝缘结构击穿，此时伴有放电声，电流表指示发生突变。当重复进行试验时，放电电压下降不明显。如有较小的“当、当”放电声音，表计摆动不大，在重复试验时放电现象消失，往往是由于油中有气泡。5）如变压器内部有炒豆般的放电声，而电流表指示稳定，这可能是由于悬浮的金属件对地放电9局部放电试验被试绕组的中性点端子应接地。对于其他的独立绕组如为星形联结应将其中性点端子接地，如为三角形联结应将其一个端子接地。一台三相变压器，可按照单相连接的方式逐相地将电压加在线端进行试验。作业负责人检查试验接线正确,确认试验现场布置好安全围栏并无人后即可开始试验,试验按照加压程序进行，在不大于1/3U1的电压下接通电源并增加至U1，持续5min，再增加至U2，保持5s，然后，立即将U2降低到U1，保持30min，当电压再降低到1/3U1以下时方可切断电源1）试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中2）试验过程中保持对局部放电仪的观察,若出现异常，应停止试验，检查测量接线是否存在问题，复测试验电源背景噪声水平是否低于标准对被试品规定的视在放电量的50%，确定异常放电的原因后，重新进行试验3）现场试验电源容量应满足试验要求电压下局部放电量应不大于500pC，电压下局部放电量应不大于300pC10绕组变形测试通过三根专用测试线将被试验变压器的被试绕组引出端与测试仪的三个端口（GEN、INPUT1、INPUT2）有效连接。打开笔记本电脑输入被试变压器铭牌；打开测试仪电源开关，用专用串口线将测试仪与笔记本电脑连接，开始试验。对变压器每一绕组的一端每施加一系列特定频率的信号，测量其两端的响应信号，即可得出频率响应特性F(f=10kHz-1MHZ)=20lg(v2/v1)。对于有中性点引出的绕组依次测量分别测量高压、中压、低压绕组频率响应特性。采集完毕，试验完成后，检查数据文件是否存妥，然后退出测试系统并依次关机试验前仪器应可靠接地，最好使用隔离变压器试验前应将被试变压器线端对地放电，以防静电或感应电损坏仪器输入被试变压器铭牌以及分接位置，注明试验是在末屏或变压器外部直接接线应注意电缆与仪器及被试变压器接触良好应尽量在最大分接位置试验；应尽量保持变压器外部接线一致试验引线与套管间杂散电容可能会影响其频响曲线高频部分的一致性，应尽量在前后试验或三相试验时保持一致试验中如果变压器三相频响特性不一致，应检查设备后重做，直至同一相两次试验结果一致三相频率响应曲线之间比较应无明显差别11有载分接开关试验使用有载分接开关测试仪测量分接开关过渡电阻和切换程序与时间过渡电阻与铭牌值比较偏差不大于±10%。正反方向的切换程序与时间符合制造厂要求，无开路现象，其主弧触头分开与另一侧过渡弧触头闭合的时间不得小于10ms4．3原始记录与正式报告12344．4竣工1拆除试验临时电源接线2检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线3将被试设备的一、二次接线恢复正常4清点工具，清理试验现场，拆除安全围栏56办理工作票终结手续附录A：变压器高压试验标准化作业卡变电站名设备编号试验时间试验人员项目内容√试验准备1、根据试验作业指导书明确试验内容，熟悉试验项目。2、根据试验作业指导书准备试验仪器仪表及工具。3、危险点分析：根据试验任务、试验现场环境等条件，共同分析提出此次试验存在的危险点，并采取相应措施进行控制。4、根据现场工作时间和工作内容正确填写工作票试验过程1、根据作业指导书进行试验开工交代2、根据试验性质确定试验项目，按照作业指导书的试验程序及操作标准进行试验。（各单位根据实际情况进行细化）3、按照作业指导书要求选择附录A1、A2进行原始记录填写试验终结1、按照作业指导书竣工要求进行检查2、对于短接了二次线的套管式电流互感器应派专人进行检查3、工作人员清理作业现场并撤离工作现场附录A1：变压器交接试验原始记录委托单位出厂编号运行站名产品型号试验性质试验日期制造厂环境温度（℃）出厂日期环境湿度（%）试验人员工作负责人试验数据：1.变压器绝缘电阻R15(MΩ)R60(MΩ)R600(MΩ)吸收比极化指数高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地中压对其它绕组及地

2.变压器的tgδ绕组的tgδ(%)电容量（nF）高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地中压对其它绕组及地

3.变压器的泄漏电流电压(kV)绕组的泄漏电流(μA)高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地中压对其它绕组及地4.变压器绕组的电压比相别分接高压对低压AX/axBY/byCZ/cz1234567891011121314151617相别分接中压对低压AB/abBC/bcCA/ca15.铁芯绝缘电阻铁芯对地绝缘电阻(MΩ)6.变压器接线组别检查结论7.变压器绕组的直流电阻（油温：）相别分接高压OA(mΩ)OB(mΩ)OC(mΩ)三相不平衡率（%）1234567891011121314151617相别分接中压OAm(mΩ)OBm(mΩ)OCm(mΩ)三相不平衡率（%）1低压侧I接线ax(mΩ)by(mΩ)cz(mΩ)三相不平衡率（%）低压侧直阻8．变压器套管的tgδ绝缘电阻(MΩ)tgδ%电容量(pF)高压套管A一次末屏B一次末屏C一次末屏中压套管A一次末屏B一次末屏C一次末屏9．局部放电试验试验电压时间5min5s5min10min15min20min25min30min局放量pC高压A相B相C相中压a相b相c相10．绕组变形试验使用仪器试验数据保存计算机分接开关位置子目录相别高压中压低压ABC结论备注11．有载分接开关试验ABC过渡电阻切换程序与时间12.工频耐压试验高压侧中压侧低压侧12．试验结论：附录A2：变压器定期试验原始记录运行站名设备编号试验性质试验日期环境湿度（%）环境温度（℃）工作负责人试验数据：1.变压器绝缘电阻R15(MΩ)R60(MΩ)R600(MΩ)吸收比极化指数高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地中压对其它绕组及地

2.变压器的tgδ绕组的tgδ(%)电容量（nF）高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地中压对其它绕组及地

3.变压器的泄漏电流电压(kV)绕组的泄漏电流(μA)高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地中压对其它绕组及地4.铁芯绝缘电阻铁芯对地绝缘电阻(MΩ)5.变压器绕组的直流电阻相别分接高压OA(mΩ)OB(mΩ)OC(mΩ)三相不平衡率（%）1234567891011121314151617相别分接中压OAm(mΩ)OBm(mΩ)OCm(mΩ)三相不平衡率（%）1低压侧I接线ax(mΩ)by(mΩ)cz(mΩ)三相不平衡率（%）低压侧直阻6．变压器套管的tgδ绝缘电阻(MΩ)tgδ%电容量(pF)高压套管A一次末屏B一次末屏C一次末屏中压套管A一次末屏B一次末屏C一次末屏7．有载分接开关试验ABC过渡电阻切换程序与时间结论备注8．试验结论：绝缘油取样作业指导书适用范围本作业指导书适用于变压器、互感器、油开关、套管等充油电气设备分析试验样品的采集。本作业指导书规定了试验引用标准、取样工具和容器要求、取样人员资质要求、作业程序、取样注意事项等。制定本指导书的目的是规范取样操作、保证取样结果的准确性和代表性，为设备运行、监督、检修提供依据。引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB7597《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》取样前准备工作安排3．1准备工作安排内容标准1取样用工具应良好，所用容器必须满足试验项目保存分析样品的需要，容器必须按规定清洗干净并妥善保存。取样工具及容器良好3．2人员要求序号内容1作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的知识和试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果。3熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格3．3取样工具和容器1取样瓶个500-1000毫升磨口具塞玻璃瓶2注射器只20-100毫升全玻注射器3油桶取样用取样管只4油罐或油槽车用取样勺只5取样工具套6棉纱kg7标签张8样品箱个9梯子把1有登高作业时10安全带根1有登高作业时4取样程序4．1取样项目和操作标准取样项目试验方法安全措施及注意事项取样量1常规分析取样采用磨口具塞玻璃瓶作为取样容器油桶或油罐中取样：试油应从污染最严重的底部取样，必要时可抽查上部油样电气设备中取样：应从下部阀门处取样，取样前应将阀门擦净，再放油冲洗干净样品应防止污染，避免带入外部杂质，在有条件的情况下应采用全密封取样，尽量缩短样品在空气中暴露的时间以够试验用量为限2绝缘油含气量、水分和油中溶解气体分析取样采用全玻注射器作为取样容器一般应从设备的底部取样阀取样，在特殊的情况下可在不同的部位取样样要求全密封，即取样连接方式可靠，既不能让油中溶解的水分及气体逸散，也不能混入空气，操作时油中不得产生气泡取样应在晴天进行取样后注射器芯子能自由活动，以免形成负压空腔油样应避光保存油样应尽快进行分析，做油中溶解气体分析的油样不得超过四天；做油中水分含量的油样不得超过十天1、中溶解气体分析时取样量为50-100毫升2、缘油含气量取样量为100毫升3、测定油中水分含量的油样，可取20毫升4．2取样记录123附录A：绝缘油取样标准化作业卡变电站名设备编号取样时间取样人员项目内容√取样准备1、根据试验作业指导书明确取样项目。2、根据试验作业指导书准备取样工具及容器。试验过程1、根据作业指导书进行试验开工交代。2、根据试验性质确定取样项目，按照作业指导书的取样程序及操作标准进行取样。3、按照作业指导书要求进行取样记录填写。附录A1：绝缘油取样记录运行单位设备名称调度编号电压等级设备型号设备编号绝缘油牌号油重生产厂家取样部位取样天气取样人员备注绝缘油介电强度测定试验作业指导书适用范围本作业指导书适用于绝缘油（包括新油和运行油）介电强度测定，规定了试验引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本指导书的目的是规范试验的操作、保证试验结果的准确性、为设备运行、监督、检修提供依据。除介电强度测定的绝缘油其他相关试验不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB/T507绝缘油击穿电压测定法DL429.9绝缘油介电强度测定法试验前准备工作安排3．1准备工作安排内容标准1准备试验用仪器仪表，所用仪器仪表良好，仪表应在校验周期内仪器良好3．2人员要求序号内容1作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的知识和试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果3熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格3．3仪器仪表和工具1绝缘油击穿电压试验仪台4试验程序4．1试验项目和操作标准试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准1绝缘油介电强度测量试验前用被试油将油杯和电极冲洗2～3次。被试油倒入油杯后需静止20min。在测量装置上，对盛有油样的电极两端施加50Hz交流电压，升压速度（2±0.2）kV/s，直至油隙击穿，并记录击穿电压值。达到击穿电压后，至少暂停2min，再进行下一次加压；重复试验6次，取击穿电压平均值。1.电极间距离为(2.5±0.1)mm，并用块规校准。电极间的距离过小容易击穿，测量结果偏低。反之，测量结果偏大。2.试样要摇均匀后注入油杯。试验结果应满足以下要求：1．投入运行前的油：15kV及以下设备≥30kV，15~35kV设备≥35kV,110～220kV设备≥40kV，500kV设备≥60kV2．运行油：15kV及以下设备≥25kV，15~35kV设备≥30kV,110～220kV设备≥35kV，500kV设备≥50kV4．2原始记录与正式报告1234附录A：绝缘油介电强度测量试验标准化作业卡变电站名设备编号试验时间试验人员项目内容√试验准备1、根据试验作业指导书明确试验内容，熟悉试验项目。2、根据试验作业指导书准备试验仪器仪表及工具。试验过程1、根据作业指导书进行试验开工交代。2、根据试验性质确定试验项目，按照作业指导书的试验程序及操作标准进行试验。3、按照作业指导书要求进行原始记录填写。附录A1：绝缘油介电强度测量试验原始记录运行单位设备名称运行编号试验日期油号环境温度新油或运行油试验人员一、击穿电压kV试验编号123456平均结论六氟化硫电气设备密封性试验作业指导书适用范围本作业指导书适用于六氟化硫电气设备密封性试验，本作业目的是对新安装的六氟化硫电气设备检查其密封性能；对运行中的六氟化硫电气设备密封状况监督。本作业指导书规定了试验引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本指导书的目的是规范试验的操作、保证试验结果的准确性、为设备运行、监督、检修提供依据。引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB11023-89《高压设备六氟化硫气体密封性试验方法》3试验前准备工作安排3．1准备工作安排内容标准1准备试验用仪器仪表，所用仪器应在校验周期内仪器良好3．2人员要求序号内容1作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的知识和试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果。3熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格3．3仪器仪表和工具1检漏仪台定性检漏仪或定量检漏仪2梯子把1有登高作业时3安全带根1有登高作业时4试验程序4．1试验项目和操作标准试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准1六氟化硫电气设备密封性试验进行定性检漏时可使用定性检漏仪，检漏仪的检测灵敏度应满足要求，当定性检漏发现漏点后采用定量检漏仪对漏点的泄漏量进行测定。1、采用定性检漏仪进行检漏时检漏仪的探头移动速度不宜大于10mm/S。2、采用包扎法进行定量检漏时应注意保证包扎的严密性。试验结果应满足以下要求：1、定性检漏未发现漏点2、定量检漏年泄漏率不大于1％4．2原始记录与正式报告1234附录A：六氟化硫电气设备密封性试验标准化作业卡变电站名设备编号试验时间试验人员项目内容√试验准备1、根据试验作业指导书明确试验内容，熟悉试验项目。2、根据试验作业指导书准备试验仪器仪表及工具。试验过程1、根据作业指导书进行试验开工交代。2、根据试验性质确定试验项目，按照作业指导书的试验程序及操作标准进行试验。3、按照作业指导书要求进行原始记录填写。附录A1：六氟化硫电气设备密封性试验试验原始记录运行单位设备名称运行编号设备型号生产厂家设备编号试验日期设备压力六氟化硫气体重量kg试验仪器测试方法环境大气压力MPa环境湿度％环境温度℃试验人员试验数据检漏点编号检漏部位包扎体积（L）包扎时间（h）检漏结果六氟化硫电气设备气体湿度测定试验作业指导书适用范围本作业指导书适用于六氟化硫电气设备中气体湿度的测定，本作业目的是对新安装的六氟化硫电气设备中所充的六氟化硫气体的湿度进行检验；对运行中的六氟化硫电气设备中的六氟化硫气体湿度进行监督。本作业指导书规定了试验引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本指导书的目的是规范试验的操作、保证试验结果的准确性、为设备运行、监督、检修提供依据。引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB/T8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则DL506六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量试验前准备工作安排3．1准备工作安排内容标准1准备试验用仪器仪表，所用仪器应在校验周期内仪器良好3．2人员要求序号内容1作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的知识和试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果。3熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格3．3仪器仪表和工具1水分仪台2温度计个3湿度计个4设备取气接口个\4试验程序4．1试验项目和操作标准试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准1六氟化硫电气设备气体湿度测定将仪器与待检设备经设备检测口、连接管路、接口相连接，接通气路，用六氟化硫气体短时间地吹扫和干燥连接管路与接口。开机检测，待仪器读书稳定后读取结果，试验如采用露点仪进行测试应记录测试地点的大气压力。1.新安装的设备，六氟化硫气体充气至额定压力，经124h后方可进行气体湿度检测。2.带电作业时，如发现六氟化硫气体压力异常，应立即关闭控制阀门。试验结果应满足以下要求：1．断路器灭弧室气室交接大修后不大于150ppm，运行中不大于300ppm。2．其他气室交接大修后不大于250ppm，运行中不大于500ppm。4．2原始记录与正式报告1234附录A：六氟化硫电气设备气体湿度测定试验标准化作业卡变电站名设备编号试验时间试验人员项目内容√试验准备1、根据试验作业指导书明确试验内容，熟悉试验项目。2、根据试验作业指导书准备试验仪器仪表及工具。试验过程1、根据作业指导书进行试验开工交代。2、根据试验性质确定试验项目，按照作业指导书的试验程序及操作标准进行试验。3、按照作业指导书要求进行原始记录填写。附录A1：六氟化硫电气设备气体湿度测定试验原始记录运行单位设备名称运行编号设备型号生产厂家设备编号试验日期设备压力六氟化硫气体重量kg试验仪器测试方法环境大气压力MPa环境湿度％环境温度℃试验人员试验数据相别ABC气体湿度或露点温度(ppm、℃)结论电磁式电压互感器绝缘试验作业指导书适用范围本作业指导书适用于电磁式电压互感器绝缘试验，规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定电磁式电压互感器的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范绝缘试验的操作、保证试验结果的准确性、为设备运行、监督、检修提供依据。被试设备说涉及的绝缘油的相关试验以及准确级检定试验等不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB1207电流互感器GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T727互感器运行检修导则试验前准备工作安排3．1准备工作安排内容标准1根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项2了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况明确设备状况3根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确4准备试验用仪器仪表，所用仪器仪表良好，有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好3．2人员要求序号内容1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果3熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格3．3仪器仪表和工具1双臂直流电阻电桥台12单臂直流电阻电桥台13兆欧表块12500V4电池节35指针式直流毫伏表1或指针式万用表的直流毫伏档6调压器台10-220V7交流电压表块11级以上8交流毫伏表块11级以上9交流电流表块11级以上10测量CT台10.2级以上11电容/介损电桥（或自动介损测量仪）台1应选择具有较好抗干扰能力的型号12高电压试验变压器台113电压测量装置台1电压测量总不确定度3％14三倍频电压发生器台1或变频电源15无局放高电压试验变压器台116局部放电测量仪套117温、湿度计只118导、地线根若干19梯子有登高作业时20安全带有登高作业时3．4危险点分析序号123非试验人员进入试验场地，造成触电4进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电，会发生电击5加压时无人监护，可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地，造成触电67893．5安全措施序号1进入试验现场，试验人员必须戴安全帽2现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度3试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电5在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离6试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠7工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施8试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置9开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项10试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验11变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端放电接地12试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场13试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风等天气应停止试验4试验程序4．1开工1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符2作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围。4．2试验项目和操作标准试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准1绕组的直流电阻测量测量二次绕组一般使用双臂直流电阻电桥，测量一次绕组一般使用单臂直流电阻电桥试验时应记录环境温度与出厂值比较应无明显差别2绕组的绝缘电阻测量使用2500V绝缘电阻测量仪，分别测量一次绕组、各二次绕组的绝缘。测量时各非被试绕组、底座、外壳均应接地。测量二次绕组绝缘电阻的时间应持续60s，以替代二次绕组交流耐压试验测试后应对测量回路充分放电不应低于出厂值的70％3铁芯夹紧螺栓绝缘电阻测量使用2500V绝缘电阻测量仪对可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量试验时应记录环境湿度一般不得低于10M4极性检查各二次绕组分别进行。将指针式直流毫伏表的“+”、“－”输入端接在待检二次绕组的端子上，方向必须正确：“+”端接在“a”，“－”端接在“n”；将电池负极与PT一次绕组的“N”端相连，从一次绕组“A”端引一根电线，用它在电池正极进行突然连通动作，此时指针式直流毫伏表的指针应随之摆动，若向正方向摆动则表明被检二次绕组极性正确。反之则极性不正确。接线本身的正负方向必需正确；检查时应先将毫伏表放在直流毫伏的一个较大档位，根据指针摆动的幅度对档位进行调整，使得即能观察到明确的摆动又不超量程撞针。电池连通2～3s后立即断开以防电池放电过量极性正确5变比检查待检PT一次及所有二次绕组均开路，将调压器输出接至一次绕组端子，缓慢升压，同时用交流电压表测量所加一次绕组的电压U1、用交流毫伏表测量待检二次绕组的感应电压U2，计算U1/U2的值，判断是否与铭牌上该绕组的额定电压比（U1n/U2n）相符各二次绕组及其各分接头分别进行检查与铭牌相符6空载电流测量各二次绕组n端单端接地，一次绕组N端单端接地；将调压器的电压输出端接至某个二次绕组（应尽量选择二次容量大的二次绕组），在此接入测量用电压表、电流表（一般需要用到测量CT）。接好线路后合闸，缓慢升压，当电压升至该二次绕组额定电压时读出并记录电压、电流值。继续升压至高限电压（1.5Um/），迅速读出并记录电压、电流值并降压，断开电源刀闸试验时要保证被试品对周围人员、物体的安全距离，并必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护。升压时应呼唱。更改接线应断开电源刀闸。感应耐压前后均应进行此项试验在额定电压下的空载电流与出厂值比较，应无明显差异。在高限电压1.5Um/下，空载电流不应大于最大允许电流。感应耐压前后空载电流不应有明显差异7tg测量采用末端屏蔽法（即A端加压，N端接地，分别从二次绕组或外壳、支架取信号），根据测量内容，测量电压可选10kV～Um/试验时应记录环境温度、湿度。感应耐压前后均应进行此项试验绕组tg值根据试验时温度不应大于：35kV以上1%（5℃）；1.5（10℃）;2%（20℃）;3.5%（30℃）;5%（40℃）35kV及以下：1.5%（5℃）；2.5（10℃）;3%（20℃）;5%（30℃）;7%（40℃）支架tg值应不大于6％8交流耐压试验外施工频耐压试验：二次绕组、外壳、支架等应连在一起接地；A-N短接，施加电压2kV；可用2500V绝缘摇表测量1min代替。感应耐压试验：选择一个二次绕组施加一足够的励磁电压，使一次绕组感应出规定的试验电压，应采用高压侧测量试验电压,励磁电压频率一般为150Hz，不应大于400Hz，耐压时间＝60×100/f（s），且不应小于20s试验时应记录环境湿度，相对湿度超过80％时不应进行本试验；升压设备的容量应足够，试验前应确认高压升压等设备功能正常；被试设备静置时间应大于48h。耐压试验后宜重复进行介损及电容量、空载电流测量，注意耐压前后应无明显变化不应发生击穿、闪络放电。串级绝缘设备采取感应耐压。9局部放电测试局部放电试验可结合感应耐压试验进行，即在耐压60s后不将电压回零，直接将电压降至局放测量电压进行30s局放测量；如果单独进行局放试验，则先将电压升至预加电压，预加电压为工频交流耐压值的80％，停留10s后，将电压降至局放测量电压进行局放测量。试验时A端接高电压，N端及二次绕组单端与箱壳一起经测量阻抗接地，如果耦合电容器经测量阻抗接地，则被试互感器N端等直接接地试验时应记录环境湿度，相对湿度超过80％时不应进行本试验；升压设备的容量应足够，试验前应确认高压升压等设备功能正常；被试设备试验前静置时间应大于48h局部放电量允许水平：测量电压为Um时，不大于10pC，测量电压为1.2Um/时，不大于5pC4．3原始记录与正式报告12344．4竣工1拆除试验临时电源接线2检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线3将被试设备的一、二次接线恢复正常4清点工具，清理试验现场，拆除安全围栏56办理工作票终结手续附录A：电磁式电压互感器高压试验标准化作业卡变电站名设备编号试验时间试验人员项目内容√试验准备1、根据试验作业指导书明确试验内容，熟悉试验项目。2、根据试验作业指导书准备试验仪器仪表及工具。3、危险点分析：根据试验任务、试验现场环境等条件，共同分析提出此次试验存在的危险点，并采取相应措施进行控制。4、根据现场工作时间和工作内容正确填写工作票试验过程1、根据作业指导书进行试验开工交代。2、根据试验性质确定试验项目，按照作业指导书的试验程序及操作标准进行试验。3、按照作业指导书要求选择附录A1、A2进行原始记录填写试验终结1、按照作业指导书竣工要求进行检查。2、对于拆接、短接了二次线的互感器应派专人进行检查。3、指挥工作人员清理作业现场并撤离工作现场。附录A1：电磁式电压互感器交接试验原始记录委托单位出厂编号运行站名产品型号试验性质试验日期生产厂名环境温度（℃）出厂日期环境湿度（%）试验人员工作负责人试验数据：试品铭牌一次额定电压：二次组合（额定电压、准确级、额定负载）：绕组直流电阻一次绕组1a-1n2a-2n3a-3naf-nf绝缘电阻M一次绕组1a-1n2a-2n3a-3naf-nf铁芯夹紧螺栓极性检查二次绕组1a-1n2a-2n3a-3naf-nf极性变比检查变比空载电流测量加压在二次绕组电压(V)耐压前电流(A)耐压后电容量及介损测试测量电压绕组绝缘kV支架绝缘kVtgδ(%)C(pF)tgδ(%)C(pF)耐压前耐压后局放测试频率(Hz)预加电压（kV）测量电压（kV）放电量（pC）备注耐压试验耐压电压(kV)频率(Hz)耐压时间（s）耐压结果结论附录A2：电磁式电压互感器定期试验原始记录运行站名设备编号试验性质试验日期环境湿度（%）环境温度（℃）工作负责人试验数据：绝缘电阻M相别一次绕组铁芯夹紧螺栓ABC电容量及介损测试A测量电压绕组绝缘kVtgδ(%)C(pF)耐压前耐压后B测量电压绕组绝缘kVtgδ(%)C(pF)耐压前耐压后C测量电压绕组绝缘kVtgδ(%)C(pF)耐压前耐压后耐压试验（20kV及以下）耐压电压(kV)频率(Hz)耐压时间（s）耐压结果结论电容式电压互感器绝缘试验作业指导书适用范围本作业指导书适用于电容式电压互感器绝缘试验，规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定电容式电压互感器的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性、为设备运行、监督、检修提供依据。引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB4703电容式电压互感器JB/T8169耦合电容器及电容分压器GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T727互感器运行检修导则试验前准备工作安排3．1准备工作安排内容标准1根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项2了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况明确设备状况3根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确4准备试验用仪器仪表，所用仪器仪表良好，有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好3．2人员要求序号内容1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果3熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格3．3仪器仪表和工具1双臂直流电阻电桥台12单臂直流电阻电桥台1若不测量中间变压器一次直阻，可不用3兆欧表块12500V4电容/介损电桥（或自动测量仪）套1应选择具有较好抗干扰能力的型号5电压测量装置台1电压测量总不确定度3％6无局放高电压试验变压器套17局部放电测量仪套18温、湿度计只19导、地线根若干10梯子有登高作业时11安全带有登高作业时3．4危险点分析序号123非试验人员进入试验场地，造成触电4进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电，会发生电击56783．5安全措施序号1进入试验现场，试验人员必须戴安全帽2现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度3试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电5在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离6试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠7工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施8试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置9开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项10试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验11变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端放电接地12试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场13试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风等天气应停止试验4试验程序4．1开工1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符2作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围。4．2试验项目和操作标准试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准1中间变压器一次、二次绕组的直流电阻测量测量二次绕组使用双臂直流电阻电桥，电桥的两个电流极和电压极分别接二次线圈的两端。测量一次绕组使用双臂直流电阻电桥或单臂直流电阻电桥。（当一次绕组与分压电容器在内部连接而无法测量时可不测）试验时应记录环境温度与出厂值比较应无明显差别2各电容器单元及中间变压器各部位绝缘电阻测量各电容器单元测极间；中间变压器测各二次绕组、N端（有时称J或）、X端逐一测量。测量二次绕组绝缘时其它绕组及端子应接地，时间应持续60s，以替代二次绕组交流耐压试验测量后充分放电电容器单元极间绝阻一般不低于5000M；中间变一次绕组（X端）对二次绕组及地应大于1000M，二次绕组之间及对地应大于10M3电容器各单元的电容量及tg测量电容式电压互感器的高压电容器应对应于其中各独立电容器分节测量，宜采用正接线测量，测量电压10kV。对于C1下节连同中压电容器C2，建议采用自激法（一般分两次分别进行，个别型号的仪器一次接线可同时完成测量），测量电压不应超过2kV；对于某些型号的CVT自激法测试不理想，也可采用测量C1串联C2的总体电容量及介损，介损仪用正接线测量方式，从下节电容器高压侧施加电压，中间变X端子悬空，N端子（有时称J或）不接地、接入介损仪测量信号端，测量电压5kV。如果CVT下节带有中压测试抽头，则优先采用利用测试抽头的接线方法，即：测量C1下节时从电容器高压侧一次加压，从测试抽头取信号，而X端子及N端（有时称J或）应悬空，介损仪用正接线测量方式，测量电压10kV；测量中压电容器C2时从测试抽头加压，从N端（有时称J或）取信号，而电容器高压侧应悬空、X端子应悬空，介损仪用正接线测量方式，测量电压不应高于C2在正常工作时的电压1．当现场有干扰或数据异常时应采用倒相、移相等抗干扰措施2．注意高压测试线对地绝缘问题3．自激法测量C1介损时，要考虑点对地的绝缘水平，测量电压不应超过2kV，自激法测量C2介损时，测量电压不超过2kV且加压的二次绕组的电流不过载1．电容量：每节电容值不超出额定值的-5％～+10％；一相中任两节实测电容值差不超过5％2．tg：交接时，膜纸复合绝缘型不超过0.0015，油纸绝缘型不超过0.0054交流耐压试验与局部放电测试高压电容器中各独立分节宜分节进行试验，耐压值为出厂值的75％，耐压60s。耐压后将电压降至局部放电测试预加电压0.8×1.3Um历时10s，再降至局放测量电压1.1Um/保持60s，测量局部放电量应不大于10pC。如果耐压值低于局部放电测试预加电压0.8×1.3Um，则只进行局部放电测试、不耐压。对于下节整体，不进行耐压试验，局部放电试验不进行预加压，测量电压为1.2Un/，局部放电量不应大于15pC。对于高压电容器的各分节，计算上述试验电压时，Um和Un应用该CVT设备的相应参数除以节数升压时应注意呼唱1．应无内外绝缘闪络或击穿2．高压电容器C1中各独立分节局部放电量应不大于10pC3．下节整体局部放电量不应大于15pC4．3原始记录与正式报告12344．4竣工1拆除试验临时电源接线2检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线3将被试设备的一、二次接线恢复正常4清点工具，清理试验现场，拆除安全围栏56办理工作票终结手续附录A：电容式电压互感器高压试验标准化作业卡变电站名设备编号试验时间试验人员项目内容√试验准备1、根据试验作业指导书明确试验内容，熟悉试验项目。2、根据试验作业指导书准备试验仪器仪表及工具。3、危险点分析：根据试验任务、试验现场环境等条件，共同分析提出此次试验存在的危险点，并采取相应措施进行控制。4、根据现场工作时间和工作内容正确填写工作票试验过程1、根据作业指导书进行试验开工交代。2、根据试验性质确定试验项目，按照作业指导书的试验程序及操作标准进行试验。3、按照作业指导书要求选择附录A1、A2进行原始记录填写试验终结1、按照作业指导书竣工要求进行检查。2、对于拆接、短接了二次线的互感器应派专人进行检查。3、工作人员清理作业现场并撤离工作现场。附录A1：电容式电压互感器交接试验原始记录委托单位出厂编号运行站名产品型号试验性质试验日期生产厂名环境温度（℃）出厂日期环境湿度（%）试验人员工作负责人试验数据：绕组直流电阻()1a-1n2a-2n3a-3naf-nf绝缘电阻测量(M)1a-1n2a-2n3a-3naf-nfXC11C12C13C14N耐压及局部放电测试耐压电压/kV耐压结果预加电压/kV测量电压/kV放电量/pCC11C12C13下节整体——————电容量及介损测试2kV10kVtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFC11C12C13C14C2结论附录A2：电容式电压互感器定期试验原始记录运行站名设备编号试验性质试验日期环境湿度（%）环境温度（℃）工作负责人试验数据：绝缘电阻测量(M)C11C12C13C14ABC电容量及介损测试A2kV10kVtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFC11————C12————C13————C14————————————C2————————————B2kV10kVtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFC11————C12————C13————C14————————————C2————————————C2kV10kVtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFtgδ/%C/nFC11————C12————C13————C14————————————C2————————————结论电流互感器绝缘试验作业指导书适用范围本作业指导书适用于电流互感器绝缘试验，规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定电流互感器的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范高压试验的操作、保证试验结果的准确性、为设备运行、监督、检修提供依据。被试设备说涉及的绝缘油、绝缘气体介质的相关试验以及准确级检定试验等不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB1208电流互感器GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T727互感器运行检修导则试验前准备工作安排3．1准备工作安排内容标准1根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项2了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况明确设备状况3根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确4准备试验用仪器仪表，所用仪器仪表良好，有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好3．2人员要求序号内容1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果3熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格3．3仪器仪表和工具1温湿度计只误差±1℃2兆欧表台2500V3双臂直流电阻电桥台4介损测试仪台介损测量精度为1%，电容量精度为0.5%5局部放电试验电源套试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%6局部放电测试仪套方波发生器内阻应不大于100Ω，上升时间应小于60ns，测量仪器特性应符合国家标准规定7调压器台8升流器台9交流电流表块20.5级10测量用CT台11交流电压表块1级以上12交流毫伏表块13毫安表块1级以上14指针式直流毫伏表块15电压测量装置台电压测量总不确定度3％16导、地线根17电池节18梯子19安全带3．4危险点分析序号123非试验人员进入试验场地，造成触电4进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电，会发生电击5加压时无人监护，可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地，造成触电67893．5安全措施序号1进入试验现场，试验人员必须戴安全帽2现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度3试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电5在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离6试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠7工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施8试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置9开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项10试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验11变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端放电接地12试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场13试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风等天气应停止试验4试验程序4．1开工1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符2作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围。4．2试验项目和操作标准试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准1二次绕组的直流电阻测量使用双臂直流电阻电桥，个别参数型号的二次绕组的直流电阻超过10，则使用单臂直流电阻电桥。500kV电流互感器具有二个一次绕组时，应测量实际使用接线方式下的直流电阻。试验时应记录环境温度与出厂值比较应无明显差别2绕组及末屏的绝缘电阻测量测一次绕组、各二次绕组、末屏。测量时非被试绕组（或末屏）、外壳应接地。500kV电流互感器具有二个一次绕组时，尚应测量一次绕组间的绝缘电阻。时间应持续60s，以替代二次绕组交流耐压试验。试验时应记录环境湿度。测量二次绕组绝阻时非被试绕组及端子应接地。测量完毕应充分放电绕组绝缘电阻不应低于出厂值的60％。电容型CT的末屏对地的绝阻一般不低于1000M3极性检查各二次绕组分别进行。将指针式直流毫伏表的“+”、“－”输入端接在待检二次绕组的端子上，方向必须正确：“+”端接在s1（或k1），“－”端接在s2或s3上（或k2、k3）；将电池负极与CT一次绕组的L2端相连，从一次绕组L1端引一根电线，用它在电池正极进行突然连通动作，此时指针式直流毫伏表的指针应随之摆动，若向正方向摆动则表明被检二次绕组为“减极性”，极性正确。反之则极性不正确。接线本身的正负方向必须正确；检查时应先将毫伏表放在直流毫伏的一个较大档位，防止超量程打表。电池连通后立即断开，以防电池放电过量。减极性4变比检查及比角差试验方法1：电流法由调压器及升流器等构成升流回路，待检CT一次绕组串入升流回路；同时用测量用CT和交流电流表测量加在一次绕组的电流I1、用另一块交流电流表测量待检二次绕组的电流I2，计算I1/I2的值，判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比（I1n/I2n）相符。方法2：电压法待检CT一次及所有二次绕组均开路，将调压器输出接至待检二次绕组端子，缓慢升压，同时用交流电压表测量所加二次绕组的电压U2、用交流毫伏表测量一次绕组的开路感应电压U1，计算U2/U1的值，判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比（I1n/I2n）相符方法1：测量某个二次绕组时，其余所有二次绕组均应短路、不得开路。根据待检CT的额定电流和升流器的升流能力选择量程合适的测量用CT和电流表。方法2：二次绕组所施加的电压不宜过高，防止CT铁心饱和与铭牌一致5励磁特性曲线各二次绕组分别进行；待检CT一次及所有二次绕组均开路，将调压器或试验变压器的电压输出高压端接至待检二次绕组的一端，待检二次绕组另一端通过电流表（或毫安表，视量程需要）接地、试验变压器的高压尾接地，接好测量用PT、电压表，缓慢升压，同时读出并记录各测量点的电压、电流值。试验时记录点的选择应便于计算饱和点、便于与出厂数据进行比较，一般不应少于5个记录点试验时待检CT一次及所有二次绕组均开路；试验时应先去磁，然后将电压逐渐升至励磁特性曲线的饱和点即可停止，如果该绕组励磁特性的饱和电压高于2kV，则现场试验时所施加的电压一般应在2kV截止，避免二次绕组绝缘承受过高电压与同类型CT励磁特性曲线、制造厂的特性曲线比较，应无明显差异6主绝缘及电容型套管末屏对地的tg及电容量测量测量电容型CT的主绝缘时，二次绕组、外壳等应接地，末屏（或专用测量端子）接测量仪信号端子，采用正接线测量，测量电压10kV。当末屏对地绝阻低于1000M时应测量末屏对地的tg，测量电压2kV拆末屏接地线时要注意不要转动末屏结构；测量完成后恢复末屏接地及二次绕组各端子的正确连接状态，避免运行中CT二次绕组及末屏开路。试验时应记录环境温度、湿度主绝缘20℃时的tg值不大于0.6%末屏对地的tg不大于2％；当tg与出厂值比较有明显变化或接近上述限值时，应综合分析tg与温度、电压的关系，必要时进行额定电压下的测量。当tg随温度升高明显变化，或试验电压由10kV升到Um/，tg增量超过0.3％时不应继续运行。电容型CT的主绝缘电容量与出厂值相对差别超过5％时应查明原因7交流耐压试验一般采用50Hz交流耐压60s，一次绕组交流耐压值为612kV，二次绕组之间及对地交流耐压2kV（可用2500V兆欧表代替）1．试验时应记录环境湿度，相对湿度超过80％时不应进行本试验2.升压时应呼唱3.变更试验接线应断开电源4．油CT试验前应保证静置时间大于72h无内外绝缘闪络或击穿耐压试验后宜进行局部放电测试、还应重复进行主绝缘的介损/电容量测量，耐压前后应无明显变化8局部放电试验局部放电试验可结合耐压试验进行，即在耐压60s后不将电压回零，直接将电压降至局放测量电压停留30s进行局放测量；如果单独进行局放试验，则先将电压升至预加电压，预加电压为工频交流耐压值的80％，停留10s后，将电压降至局放测量电压停留30s进行局放测量同交流耐压试验5）试验过程中保持对局部放电仪的观察,若出现异常，应停止试验，检查测量接线是否存在问题，复测试验电源背景噪声水平是否低于标准对被试品规定的视在放电量的50%，确定异常放电的原因后，重新进行试验局部放电允许水平为：测量电压为Um，不大于10pC，测量电压为1.2Um/，不大于5pC4．3原始记录与正式报告12344．4竣工1拆除试验临时电源接线2检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线3将被试设备的一、二次接线恢复正常4清点工具，清理试验现场，拆除安全围栏56办理工作票终结手续附录A：电流互感器高压试验标准化作业卡变电站名设备编号试验时间试验人员项目内容√试验准备1、根据试验作业指导书明确试验内容，熟悉试验项目。2、根据试验作业指导书准备试验仪器仪表及工具。3、危险点分析：根据试验任务、试验现场环境等条件，共同分析提出此次试验存在的危险点，并采取相应措施进行控制。4、根据现场工作时间和工作内容正确填写工作票试验过程1、根据作业指导书进行试验开工交代。2、根据试验性质确定试验项目，按照作业指导书的试验程序及操作标准进行试验。3、按照作业指导书要求选择附录A1、A2进行原始记录填写试验终结1、按照作业指导书竣工要求进行检查。2、对于拆接、短接了二次线的互感器应派专人进行检查。3、指挥工作人员清理作业现场并撤离工作现场。附录A1：电流互感器交接试验原始记录委托单位出厂编号运行站名产品型号试验性质试验日期生产厂名环境温度（℃）出厂日期环境湿度（%）试验人员工作负责人铭牌参数：端子流比(A)级次(%)二次负荷(VA)试验数据：出厂电容量（10kV下）：绝缘电阻试验加压部位（2.5kV）末屏末屏对地耐压前耐压后直流电阻端号极性流比校核端号一次并联流比(A)一次串联流比(A)励磁特性试验电流（A）电压介损试验电压(kV)介损(%)电容(pF)互差(%)工频耐压试验加压部位末屏末屏对地试验电压（kV）加压时间（s）局部放电测量测量电压(kV)放电量(pC)附录A2：电流互感器定期试验原始记录运行站名设备编号试验性质试验日期环境湿度（%）环境温度（℃）工作负责人试验数据：上一次三相测量电容量：绝缘电阻试验加压部位（2.5kV）末屏末屏对地ABC介损试验电压(kV)介损(%)电容(pF)互差(%)10ABC结论真空断路器试验作业指导书适用范围本作业指导书适用于真空断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定真空断路器的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范高压试验的操作、保证试验结果的准确性、为设备运行、监督、检修提供依据。引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB1984交流高压断路器GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB38553.6～40.5kV户内交流高压真空断路器试验前准备工作安排3．1准备工