钕铁硼焙烧再生原料 编制说明_第1页
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文档简介

1.1任务来源1.2标准化对象简要情况稀土是不可再生的重要战略资源,是高科技领域众多功能性材料的关键元1.3项目编制组简况草12345679司虔东稀土集团股份有限公司是一家专业从事稀土各类产品生产经营的民营12345司67生态环境部固体废物与化学品管理技1.4立项目的和意义和从退役的仪器/设备中拆解出的旧钕铁硼磁体理,并且符合强制性国家产品质量标准,不会危害公众健康和生态安全,或者根据固体废物鉴别标准和鉴别程序认定为不属于固体废物的除外”。因此,为1.5主要工作过程通过邮件、微信发送至虔东稀土集团股份有限公司等22家单位进行意见征求。序号备注1本标准是否考虑高镧铈的废料再生料,如有高镧铈的废料,焙烧时只有通过配料才能实现镧铈的废料,如有高镧铈的废料混入,正如意见提出单位所述,可以通过焙烧过程以消除高镧铈原料带来的影响影响,实现本文件中给出2全文行间距和部分字体格式不对,建议采用标准编写软件编采纳,对全文行间距和部分字体格式进行调整,使之符3最好增加个类别,如焙烧粉末体废物与化学品管理技术中已经过多次会议讨论,鉴于“合金类”进口还存在诸自燃、爆炸,氧化、脏化及其与后续工序衔接等问题未解决,本文件暂时未包含这部分内容。4建议名称修改为“钕铁硼焙烧再生料”,钕铁硼废料为其原5原料名称建议不要强调焙烧,没必要都需要焙烧,需要焙烧的放在正文,这样可保证部分体废物与化学品管理技术中6再生原料,修改为二次资源焙是参照国标委关于二次资源类标准的相关精神要求;并参考已发布的国标《再生7规定“引言”为非必备要81“本文件规定了……的代号与标记,技术要求,试验方法,贮存及随行文件。”修改为“本要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件”的相关内容,不采纳“分件规定了……的代号与标记,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存及随行文件。”91“本文件适用于钕铁硼焙烧再生原料,用作生产稀土氧化物的原料。”修改为“本文件适用于钕铁硼焙烧再生原料的回收、加工及贸易,用作生产稀土氧化物的原料”使适用范围变窄。本文件的1“代号与标记”修改为“分类和牌号”不采纳,本文件未对再生原料进行分类,为前后对应,2院822改为“放射性污染”“在低于熔点的温度和氧化气氛中,对物料进行加热处理,使其转化为氧化物的工艺过司生原料熔点的温度和氧化气氛中,对物料进行加热处理,使其转化为氧化物的工艺过程”建议删掉氧化率,粉末的氧化率可能对运输和存放安全有意体废物与化学品管理技术中不采纳,氧化率是再生原料重要技术指标,该指标会影响后续再生原料的浸出速率、浸出率、回收率、酸消耗等,是判断产品质量的重“第二层次NdFeB表示钕铁硼”铁硼”图例中第三层次斜线前指示的描述建议修改为“表示原料稀不采纳,全文均为“稀土总图例中第三层次斜线后指示的描述建议修改为“表示原料氧例RM-NdFeB-26/90原料,其中“RM-NdFeB-26/90原料,表再生原料”4后续工艺、对后续工艺的影响以及贸易结算的方面考虑均没有分类的必要性。故本4“代号”在“5技术要求”中没有心稀土总量和氧化镨钕配分量4“代号与标记”修改为“分类和牌号”第四层次表示的是镨钕配分合量,建议增加铽、镝元素的含不采纳,生产钕铁硼材料时不一定会添加铽、镝元素,所以铽、镝不是磁体必不可议补充说明为质量分数。表1第四层次斜线后的数字表示原数值取整。原料氧化镨钕配分量是指镨钕分别占比还是指镨钕占稀土总量的含量?从示例可以判断是后者,这里是否需院不采纳,本文本只涉及“长其他工艺,故不能按照不同RM-NdFeB-26/90”5标准中有钕铁硼焙烧再生原料的化学成分要求,当前是否有满足标准要求的钕铁硼废料吗?建议在技术要求中列出钕铁硼废料和钕铁硼焙烧再生原料关键的技术特征,这样对钕铁硼焙烧再生原料和钕铁硼废心料)包括生产加工回收料和旧磁体,生产加工回收料的技术特征可以参考国标铁硼材料,材料的技术特征可以参考烧结钕铁硼永磁材“放射性物质”改为“人工放射性物质”不采纳,根据《中华人民共射性污染指由于人类活动造成物料、人体、场所、环境介质表面或者内部出现超过国家标准的放射性物质或者射线,不管是天然放射性物质、还是人工放射性物质,均不能存在主观混入的行为。可以确定的是,无论是“天然”还是“人工”放射性物质其危害性是没有区别的,所以应包括所有放射性建议删掉危险废物要求,意义不大,有些凑数嫌疑,只要确定钕铁硼的基本来源,便与危体废物与化学品管理技术中《国家危险废物名录》应明确即指最新版本。另外,按照惯例引用《国家危险废物名不采纳,危险废物相关内容范性引用文件”不采纳,本文件已经将GB已引用在标题后直接注明(质量分数可,如稀土元素配分直接用标准没有给出明确成分建议,要依据,其含量高低无实质性意义,无给出范围的必要从文本和编制说明的信息来考察,文本征求意见稿中表1的化学成分要求源于编制说明中却不是完全对应,如“稀土氧化物总量”在表4的分析结果在要求是“≥65%”;“铁量”表4的心采纳,暂时保留文本现有内容,稀土总量等技术要求的编制说明中补充相关内容。一般数值的给出以调研数据为基础,但不是完全一一对性,太低的指标对行业起不氧化物总量”14.39%为特的要求是“报告”,如何理解这种对应关系?建议在编制说明对照分析GB/T23588钕铁硼废料的提及的组成特征,表明钕铁硼废料中稀土的组成元素除等其他元素,当前标准文本中所列的要求是否能代表所有或者绝大部分的钕铁硼焙烧再生心钕的掺杂元素,不是基本元素,其含量一般很低,在制备有些牌号的材料时不添加回收料中不希望有熔盐渣,可不采纳,制备再生原料的生建议增加最大粒度要求,以限目不采纳,依调研结果都可以司太低,起不到规范和引领作“原料的氧化率应不低于80%”修改为“原料的氧化率应不低于90%”部分工厂一次焙烧氧化率重要的是防止掺混其他稀土来源的物质和杂质,所以杂质可体废物与化学品管理技术中部分采纳,对有害元素提出及部分采纳,5.3a和.5.6.1及考虑到再生原料为洁净,均和建议删除掉或者改为钕铁硼回收料和拆解出的旧钕铁硼磁体义的原料是已经体经过氧化焙烧加工处理后的,确保不混有删掉“原料中不应混有废弃炸弹、炮弹等爆炸性物品”删掉“原料中不应混有密闭容器、压力容器等物品。”“杂质及异物”应在“术语与检验中最好首先目测然后手持行实验室检测,没异议的情形体废物与化学品管理技术中正在开展相关的验证试验,将以验证试验结果为参考,考虑是否增加相关内容,以采纳,采用感官检验确实达观质量改成感官检验,并对感本标准的产品已经是焙烧之后不采纳,再生原料虽然是焙烧之后的产品,但其分析过程仍然需在300℃~400℃条件下灼烧,整个分析过程格按照XB/T612.1的规定进“式中”提到二价铁的方法参照加上年代号。或者将其作为附6.2.8其分析方法参照XB/T617.4的规定进行,并进行调骤………。描述不清楚,产生歧义。“并进行调整”可更改为“当不能确定是否要求时”按更改为6.2.9和6.2.10。逐个检验批,单独做出说明,采纳,增加“逐件”袋、桶装、编织袋等取样方式不同来源稀土成分不一样,可体废物与化学品管理技术中不采纳,制备再生原料的过程,经配料工序,不同来源稀土成分不一样原料经过配料混合均匀,产品(再生原料)的成分波动较小。不同来源的(原料)的成分相关原料的典型照片在正式发布纸质版的标准文本基本都是黑白义可回收重要稀土战略资源。钕铁硼材料富含高价值稀土元素(镨钕、铽、镝等平均稀土总量为30%左右。改为“可回收重要稀土战略资源。钕铁硼材料富含高价值稀土元素(镨钕、铽、镝等平均稀土金属总量为30%左右,”司“在钕铁硼磁体生产工厂,钕铁硼生产加工回收料中的片块状边角料、报废品等一般采用“返料方式”返前面工序直接利用,进行磁体生产,基本上不会流出工厂,其余如干粉、油泥等主要采用破碎、配料、磁体生产工厂,钕铁硼生产加工回收料中的片块状边角料、报废品等一般采用“返料方式”返前面工序直接利用,进行磁体生产,基本上不会流出司工厂,其余如干粉、磨泥等主粉碎(分级)、酸浸、净化除杂、”2.1编制原则准在技术上的适用性和合理性。技术指标设了分析测试,采用XRF对镉的含量进行了铅铬镉砷汞钴铝铜铬镍铌镓6)其他要求。参照国家其它有色再生原料相关进口规定3.1再生原料相关特性介绍渣、报废品等;旧钕铁硼磁体是从退役的仪器/设备中要成份由稀土元素如镨(Pr)、钕(Nd)、铁元素(Fe)和硼元素(B)构成,3.2主要工艺介绍4)氧化焙烧:将配好的钕铁硼稀土二次资源物料通过回转窑或多膛炉等设备,焙烧温度800~1000℃,焙烧时间3~4h,主要将钕铁硼稀土二次资源物料中3.3标准主要内容及确定依据碎、配料、氧化焙烧、粉碎分级工序)加工处理后得到的钕3.1.3.1钕铁硼焙烧再生原料recyclingm钕铁硼生产加工回收料和从退役的仪器/设备中拆解出的旧钕铁硼磁体经过退役的仪器/设备中拆解出的旧钕铁硼磁体经过氧化焙烧(包括退磁、破碎、配再生原料代号分为四个层次:第一层次表示再生原料,用英文Recycling斜线后的数字表示再生原料氧化镨钕配分量Pr6O11+Nd2O3)/REO,数值以%第四层次斜线后的数字表示原料氧化镨钕配分量是指氧化镨和氧化钕的加氧化镨钕的配分量数值取整为90%,代号RM-NdFeB-26/90,标记为:GB/TXXXXX-RM-NdFeB-26/内稀土综合利用企业使用再生原料进行回收稀土氧化物的后续生产工艺是明确b)再生原料含包装物的X和γ辐射周围剂量当量不超过所在地正常天然BBη氧化—再生原料的氧化率,数值以质量百分数表示(%m总铁—再生原料中总铁的质量,单位按照SN/T0570-2023进口再12345////////// 12345/////按照XB/T612.2-2019钕铁硼废料12345/////1234565.60812345/////参照GB/T12690.5稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分12345123450.00240.00270.00210.00220.00250.00830.00880.00850.00820.0077参照GB/T12690.19稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法第12345按照GB/T21524-2008无机化工产品中粒度的测m总铁—再生原料中总铁的质量,单位为w总铁—再生原料中总铁的质量百分数123451Pr6O11Nd2O3////2Pr6O11Nd2O3////3Pr6O11Nd2O3////4Pr6O11Nd2O3////5Pr6O11Nd2O3////1Pr6O11Nd2O3/2Pr6O11Nd2O3/3Pr6O11Nd2O34Pr6O11Nd2O3/5Pr6O11Nd2O31Pr6O11Nd2O3///2Pr6O11Nd2O3///3Pr6O11Nd2O3///4Pr6O11Nd2O3///5Pr6O11Nd2O3///1Nd//Y/2Nd//Y/3Nd//Y/4Nd//Y/5Nd//Y/1Pr6O11Nd2O3////2Pr6O11Nd2O3////3Pr6O11Nd2O3////4Pr6O11Nd2O3////5Pr6O11Nd2O3////1Nd/Y////2Nd/Y////3Nd/Y////4Nd/Y////5Nd/Y////要求应现场逐个检验批,逐件检验。化学成分、粒度、氧化率检验,每件(袋、桶)等量取样,在对角线交点及四个边角至中心直线的中点位置或圆

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