装饰工程施工组织设计资料样本

杨宗西区集中居住118#、119#、127#128#129#楼施工组织设计法定代表人：薛伯泉技术责任人：郭夕荣项目责任人：曹夕康编制单位：江苏万佳建设杨宗西区集中居住118#、119#、127#128#129#楼施工组织设计编制人：审核人：审批人：编制单位：江苏万佳建设目录一、工程概况二、施工准备三、施工布署及程序1、工程施工管理目标2、施工组织机构3、施工程序4、工期安排5、关键材料、物资选购四、关键分部分项工程施工方法（一）测量定位放线（二）地基基础工程（三）主体工程（四）装饰工程（五）门窗工程（六）楼地面工程（七）屋面工程（八）给排水系统工程（九）电气工程（十）、脚手架工程五、工程质量通病防治方法六、工程质量确保方法七、安全施工确保方法八、季节性施工方法九、工期确保方法十、文明施工、环境保护方法十一、降低工程成本方法十二、成品保护方法十三、工程回访保修十四、附图附表1、关键施工机械表2、劳动力安排计划表3、施工进度计划表4、施工平面部署图一、工程概况1、工程名称：杨宗西区集中居住住宅楼2、建设单位:江苏省如皋经济开发区（柴湾镇）管委会3、设计单位:如皋市计划设计院4、监理单位：如皋方正建设监理工程5、施工单位：江苏万佳建设6、建筑层数、高度，主体为砖混全现浇砼结构、共有三个单元，建筑高度16.99m，建筑物东西长59.42m,南北宽13.5m,层高:车棚2.4m、一层-五层均为2.9m。室内标高±0.00 7、地基基础工程: C10素砼垫层,基础为C25砼，钢筋砼柱基、条基、地圈梁,基础底标高,-1.5m,局部加深为-2.4M基础向下墙为Mu10KP1长江淤泥利废砖8、主体工程: 一到三层为M10混合砂浆砌筑,墙厚为240mm，局部370㎜墙。C25钢筋砼梁、板,结构柱为C20砼，三层至顶层为Mu1OKP1长江淤泥粉煤灰烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑；9、屋面工程:坡屋面：屋面结构板上用20mm1：2.5水泥砂浆找平→45㎜挤塑聚苯保温板→20㎜厚1：2.5水泥砂浆找平层→SBS改性沥青防水卷材→顺水条40×20→挂瓦条30×30→水泥瓦。平屋面：现浇钢筋砼屋面板→炉渣砼找坡层→20厚水泥砂浆→SBS改性沥青防水卷材→55mm厚挤塑板→20厚水泥砂浆→现浇40厚C20钢筋砼（内配Ф2@150双向钢筋）10、装饰工程外墙为面砖及涂料,内墙、平顶为803涂料(楼梯间、车库)。11、楼地面工程:水泥地面（车库）,水泥楼面拉细毛（卧室、客厅、餐厅、书房。）12、门窗工程:进户为防盗门、塑钢推拉窗及塑钢平开窗、车库为平开折叠钢门及平开钢门。13、安装工程:给排水、电气照明、电话、电视、防雷及保护接地等设施齐全。二、施工准备1、技术准备(1)深入勘察现场,调查地下水文地质、地貌情况。(2)认真组织施工技术人员熟悉施工图，搞清设计意图,消除设计误差。(3)编制切实可行实施施工组织设计、专题作业设计,关键分部分项工程进行专题技术交底,组织职员学习相关规范和规程。(4)认真做好原材料、半成品复试检验和砼、砂浆配合比试配工作。(5)对业主提供计划红线及水准原点进行校核,并 引测做好标识进行保护备用。(6)研究制订多种技术计划。(7)成立QC小组,研究攻克质量通病课题:楼地面空鼓,外墙防空鼓渗透水,管道防堵塞,屋面防渗漏等。2、组织准备按确定组织机构快速组织人员,在短期内到位开展工作,及早安排工人进场。3、物料、机具及周转材料准备物料及早计划早安排定货和加工,施工机械及早进场,判定,确保机械设备有良好运转状态。配置数量充足钢模、木模、钢管、脚手架等周转材料。 4、施工用水、电 (1)接通电源:依据计算由总配电定用BX3X70+1X60埋地电缆接至现场配电间,作为引入电源线。 (2)接通水源:接通水源,为预防停水,准备打两口深井,配置水泵两台,并砌蓄水池一个蓄水备用。 5、现场临时设施: 工地临时房屋关键考虑工地办公、会议、业主办公、食堂、材料库、门卫、配电间和厕所等。临时房屋、会议室、办公室和业主办公室屋面均采取T-125压形彩钢板、门窗采取塑钢门窗。厕所均采取冲水式厕所，其中男蹲位8个，女蹲位2个，地面铺地砖，墙面刷白色涂料食堂严格根据食堂卫生法要求，设置洗涤池、冲洗池和消毒池，并设生、熟食冰柜，生、熟食分开储藏。 三、施工布署及程序 1、工程项目管理目标 (1)工程进度目标 以一流施工速度,在承诺工期内全方面完成施工任务。 (2)工程质量目标 工程质量等级:合格。 (3)现场文明管理和创建目标施工现场实施全封闭管理,按市级文明工地要求对施工现场进行管理。 (4)安全施工管理目标 安全无事故。 2、施工组织机构为了使该工程能安全、保质地准期交付使用,确保工程符合验收标准,企业将配置含有理论知识丰富且有较长时间实践管理经验现场管理技术人员及各工种班组责任人,建立施工组织管理机构,并自始至终至该工程负责。施工组织机构以下:项目经理:曹夕康质检员:袁书华施工员:祖晶晶安全员:郭建明材料员:汪宝琴预算员:许卫东资料员：朱柄峰3、施工程序本工程按先地下后地上,先主体后装饰,安装和土建同时施工标准组织施工,采取平行流水,分段搭接,立体交叉作业施工。 (1)地基基础工程施工准备→验收→定位放线、验线→土方开挖→验槽→垫层→钢筋砼柱基、条基钢筋、模板、砼→基础柱、基础墙→地圈梁→基础验收→回填土。(2)主体工程 底层柱钢筋→墙体砌筑→柱模板→柱砼→圈梁模板→圈梁钢筋→梁板、模板、钢筋、砼→一层放线继续向上施工直至结束。 (3)屋面工程 坡屋面：屋面结构板上用20mm1：2.5水泥砂浆找平→45㎜挤塑聚苯保温板→20㎜厚1：2.5水泥砂浆找平层→SBS改性沥青防水卷材→顺水条40×20→挂瓦条30×30→水泥瓦。(4)装饰工程a、内装饰工程主体验收→清理基层,冲筋贴饼做护角→墙面抹灰→顶棚抹灰→楼地面→门窗扇安装→、油漆涂料→玻璃安装→清理、修整。b、外装饰外装饰自上而下,四面同时进行,施工工艺步骤以下:主体验收→墙面清理、处理→外门窗框安装→分层抹灰打底→涂料→门窗框处打密封胶→落水管安装→挑檐涂料→清理→拆除脚手架→散水、坡道→清理修补。(5)水电工程 a、水、卫生设备工程施工放线→加工制作→预埋孔洞处理安装给排水立管→安装给排水水平主管→安装支管→分层分段试压通水试验→设备安装→卫生器具安装→卫生器具盛水试验→总系统调试→验收办理手续。 b、电气工程: 预埋、预留→管内穿线→线槽配线、母线安装→配电箱、柜安装→测试→低压电器安装→开关插座安装→照明器具安装→试运行→擦洗、清理。(6)室外隶属工程在完成室外各项工程同时，穿插水电调试及细部修一并完成室外隶属设施,做好完工验收各项准备工作。4、工期安排按我们进度计划及确保工期方法将国家要求定额工期主动合适提前，自报工期为我们施工工期。5、关键材料物资选购依据招标文件，除门窗、内外墙面砖、瓦及电气控制柜由甲方采供,其它全部材料均由施工单位负责采供运管但必需提供相关有效合格证、质量证实书、准用证,杜绝“三无”产品和劣质材料用于该工程,不然甲方有权拒绝使用。需要复试、复验材料,由双方及监理共同抽样,送有权单位复试、复验。四、关键分部分项工程施工方法(一)测量定位放线1、平面轴线控制网点测设依据业主提供和邻近建筑物尺寸关系及相关红线,采取钢尺量距;J2经纬仪定位方法布设平面轴线控制网,经反复复核符合精度要求后,布设控制点,钉设中心桩，并对之进行有效保护。 2、施工放线因为在施工开挖基槽时中心桩要被挖掉，所以在基槽外用经纬仪将各轴线延长,并将延长两端订设龙门桩加设龙门板和轴线控制桩作为开挖后各阶段施工中恢复轴线依据,控制桩通常钉设在基坑外2-4m不受干扰并便于引测和保留桩地方，各轴线或中心点位置可在龙门板上钉设小钉标识,施测过程中钢尺沿水平面量距;并进行往返大量,将误差减小到最低程度。a、基础施工放线、测量 依据所测设轴线和施工图纸在地面上布上基坑开挖外边线灰线,当基坑开挖靠近槽底时,用水准仪测量和订设水平标高桩方法控制标高,即每隔3∽5m测设一比基底设计标高高0.3m水平桩,作为控制挖槽深度,修平基底依据。基底人工修平后,将龙门板(或控制桩)上轴线位置投测到基底上,再进行基础定位放线,浇筑砼垫层,然后再次将轴线投测到砼垫层上,弹出梁、柱中心线和基础边线。基础顶标高控制:砼浇筑前用水准仪和塔尺传输标高,并提升50crn,在柱筋上用红漆做上标识来控制其标高,浇筑砼过程中采取拉线倒尺和刮尺刮平方法来确保其标高和平整度。b、±0.00以上结构定位放线基础结束后,将主控制轴线位置投测到基础梁上,并弹出墨线,主控轴线交点埋设预埋铁件,主控轴线校核符合精度要求后,在铁件上轴线交汇处,用3mm钻头打眼涂上红色油漆,并加盖保护,以此作为以上各层轴线传输控制点。各层结构施工放线采取内控法进行定位传送,然后在楼层上用J2经纬仪校核闭合投测点,合格后在施工层楼面上弹上主控制轴线,以此作为施工放线依据。 3、高程控制 依据业主提供水准原点，在施工现场测设水准工作基点,工作基点应设在土质稳定,施工影响范围外位置上,并做砼基础埋入土层中,上部加盖,预防损坏。水准点原点和水准工作基点形成闭合水准网,按二等水准测量精度要求测定出各基点点位高程。使用前须进行复核有没有沉降。4、沉降观察方法:建筑物沉降观察是依据建筑物周围水准基点进行闭合线路测设,所以这些水准点必需坚固稳定,在建筑物四墙角、中间每隔10m～20m轴线上可观察到墙、柱上及变形缝两侧设置沉降观察点。观察点埋置方法必需符合规范要求。会同建设监理单位进行观察,观察次数:基础结束观察点稳固后即开始,以后每层一次直到完工。并立案进入技术资料档案,交建设单位观察检验。完工当年每3个月测一次共四次,第二年每6个月一次,第二年起每十二个月一次直到稳定。建筑物沉降观察是一项较为长久而又细致工作,为了确保和提升测量精度,故委托专业测绘人员进行测量,同时必需满足以下几点要求。(1)固定测量人员,做好预埋、测量统计和整理结果工作。(2)固定一个水准仪及水准标尺,水准仪精度应正确到0.01mm,水准标尺采取专用英钢尺。(3)使用固定水准基点(4)按要求日期和路线进行测量 ,(5)沉降观察频次必需完全符合设计对沉降观察要求。(二)地基基础工程 1、土方工程 (1)施工方法采取人工挖土。基坑开挖程序为:测量放线→切线分层开挖→修坡→整平→留足预留土层等,边挖边检验坑底宽度及坡度,不够时立即进行修整,基槽验收之前再统一进行一次修坡清底。 (2)排水处理 为了预防地表面水流入基坑内,故沿基坑上外边缘设置截水埂,将水有组织排入现场集水沉淀井。 (3)土方工程施工注意事项a、土方开挖结束后立即组织业主、监理、设计,勘测部门及质监单位进行验收,方便立即浇筑砼垫层,以防地基土受扰动而影响其承载力,并立即做好验槽统计。 b、开挖前做好各项技术准备和技术交底工作。 c、专业技术人员对开挖土方标高和位置进行连续监控,以防超挖和偏位。 d、夜间施工应备有足够照明,出入口处专员指挥,基坑周围设置防护栏杆,确保施工安全。 (5)土方回填 基础工程施工完成后,经业主、监理及相关部门验收合格后立即回填土,回填土质应符合规范要求,其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物,应对称进行,回填土采取蛙式打务机分层扎实,靠墙身处采取振动压密机振实,分层回填土厚度控制在250mm以内,立即分层取样并做好密实性试验合格后方可进行下一层土夯填。 2、钢筋工程 (1)全部钢筋必需含有产品合格证,且必需是现场取样复试合格产品。 (2)全部钢筋进场后应挂牌编号堆放。基础钢筋均采取闪光对焊接头。(3)钢筋翻样人员在认真熟悉和透彻了解图纸基础上,结合各部位施工方案,开出钢筋配料单,翻样图交给钢筋班组加工和绑扎。 (4)依据图纸及配料单现场用粉笔将钢筋位置、规格、间距标注于垫层上。 (5)基础、条基钢筋绑扎完成后,应用电焊方法对柱预插筋进行定位焊牢,避雷接地采取引入柱主筋并焊连,同时必需满足相关电气工程要求。 (6)设置斜撑以防柱钢筋骨架变形。钢筋保护层采取合格钢筋保护层定位件。 (7)钢筋绑扎时应和模板工程相互穿插进行,做到亲密配合,以降低绑扎难度。4、模板工程a、模板选型基础、柱模板均采取组合钢模板,柱模板采取加焊钢筋内定位法。b、模板安装模板工程安装前应做好翻样设计和计算，必需确保其刚度、稳定性且安拆方便等要求,梁板采钢管扣件排架支撑体系,柱模采取型钢柱箍加阻,问距小于60cmc、模板拆除基础、柱模板待砼达成一定强度并确保其表面棱角不因拆模而损坏时方可进行,通常在砼浇筑3天后拆除。 5、砼工程 ①砼浇筑 采取斜面分层法向前赶浇一次浇筑到底,并随时振捣密实。不留施工缝施工方法。基础砼高度也是浇基础砼关键,浇灌时很轻易产生高低差,施工时一定要用两种方法来控制赴高度:a、在浇筑栓前,将基础砼高度标识在柱钢筋上,并用扎丝绑上,避免在浇筑时找不到标识,b、浇好后,立即用水平仪找平,检验砼顶面标高是否符合图纸设计要求发觉问题,立即更正。 ②严禁直接踏钢筋,砼浇筑时应搭设临时操作平台,砼振捣时严禁敲振模板和钢筋。③基础坡面浇筑砼时为预防砼浇筑时流漏出侧模外不易成型,故合适减小其坍落度,在认真振实基础上确保砼外观成形尺寸。④柱砼浇筑前应充足湿润基层,并铺设50厚和砼同配合比水泥砂浆,采取插入式振捣器振捣,并分层分段进行浇筑、第一层砼浇筑厚度控制在30Omm左右,并充足振捣,以增强新老砼结协力,以上每层均匀浇筑,且每次堆料高度不宜大于600mm ⑤施工缝留设:柱施工缝留在基础梁下口5-10mm或-0.06m处(无基础梁)基础梁留在跨中1/3范围内⑥养护：基础部分施工正值春季,采取洒水养护方法。⑦砼试块制作和养护：按要求在现场浇筑地点取样,试块制作数量符合相关要求。6、基础墙砌筑该工程基础墙采取M10水泥砂浆Mu10KP1烧结一般砖。拟采取“三一”砌筑法,砌筑前先找平,采取皮数杆加以控制标高,避免出现螺丝墙。灰缝厚度为8～12mm,砂浆饱满度不得小于80%,第一皮砖和最终一皮砖均采取全丁砖砌筑,结构柱和墙体设2φ6@500拉接筋,每边伸入墙体大于100Omm,锚入柱内200mm。(三)主体工程1、模板工程结构柱、梁模板采取钢模板,缝内填嵌海绵条以确保模板密封性能,柱角及柱梁节点采取定型钢模安装,现浇板模板采取多层胶合板模板,采取钢管排架支撑体系。关键施工方法以下:①梁模板:梁模板采取钢模板侧向长向拼装,阳角采取阳角模,钢管扣件做支撑固定。圈梁支模用挑扁担法,在圈梁底面下二皮砌体处每隔0.8m留一个百脚洞,穿50x100mm方木扁担,竖立两侧模板、用夹条及斜撑支牢。对于截面高度大于600mm梁侧面模则应加设钢拉片,以防胀模,当梁跨度大于4m时,按要求起拱1～2‰②结构柱柱模一律先砌墙后支模以确保结构整体性,但砌墙时每隔500mm高度留一道穿墙螺栓孔,用以固定柱模,预防砼侧压力造成柱模爆裂。③挑檐板模板支模其支柱通常不落地,用三角架支模法,由砖墙负担挑檐重量,挑檐模板必需撑牢拉紧,而且经过计算复核,预防向外倾覆，确保生产安全。④板采取多层胶合板模,下部用木楞支设,用铁钉固定,板缝应紧密。⑤柱模板在砼浇筑后3天开始拆除,拆除时不损坏棱角为宜,梁板模板待砼达成设计强度100%后方可拆除。⑥楼梯立模应按实放样,在墙上对应位置弹出墨线,然后先按装平台梁模及基础模板，再安装斜板底模或楼梯斜梁,斜板支撑和斜板底垂直,最终固定踏步侧模板,要求踏步高度一致,尤其要注意起止高度一致,外帮侧板应先在其内侧弹出底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板挡木,在现场装订侧板。⑦柱、梁、板接头处模板处理:a、柱包含柱头模板一次安装好,浇筑砼后拆除柱模留下柱头模板,梁和柱模板垂直平接,能够预防柱接头处缩颈,轴线位移等现象。b、次梁和主梁接头采取阴角模板连接,接头处主梁口以下部分如符合钢模规格用钢模,不然用木模封严。2、钢筋工程(1)原材料:全部进场钢筋必需有合格证。每批钢筋进场后,首先应审查对本批钢筋是否和合格证相符,经外观检验验收合格后,再按国家现行相关要求取样做机械性能检验。化验合格后方可使用,严禁使用再生钢材等劣质材料。一旦发觉不合格钢材，必需立即清出场外,并做好不合格钢材退场手续。(2)钢筋加工:钢筋加工配置一台切断机及一台弯曲机,其它以手工为主。加工之前,钢筋表面应洁净,油渍、漆污、用锤敲击时能剥落浮皮、铁锈(锈蚀严重应二次复验,合格后方可使用)等应在使用前清除洁净。盘元钢筋调直以卷扬机拉伸为主,调直时,依据钢筋直径及调直长度,严格控制延伸率。 (3)钢筋绑扎:①钢筋加工绑扎标准:加工外形尺寸必需符合图纸及规范要求，钢筋接头位置放在弯矩及剪力较小处,绑扎完成,必需自检合格通知甲方(监理)验收,签证后浇砼。 ②应该对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行查对,是否和料单牌相符。如有错漏应纠正增补。 ③钢筋绑扎可采取20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下钢筋。钢筋砼保护层垫块应符合规范要求。柱梁箍筋和现浇板钢筋绑扎时应用粉笔划线,确保问距一致并符合设计要求。绑扎形式复杂结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位次序,并和模板工联络讨论支模和绑扎钢筋前后次序,以降低绑扎困难。④本工程钢筋绑扎关键点:柱头在梁端高度范围内加密箍筋,施工时轻易忽略,一旦发觉时,想再加就很困难，所以,梁在绑扎前,一定要先检验柱头内箍筋是否齐全;施工次序:铺放梁底钢筋→绑扎柱头加密箍筋→检验是否正确→铺放梁上部筋→套梁箍筋并绑扎→现浇板钢筋绑扎。3、砼工程1)自拌砼要求①对砼所组成材料质量要求,采取合格水泥生产厂家生产合格水泥。依据相关要求,拟采取罐装水泥,使用前必需按规范抽样送检,先复试合格后使用,其各项指标必需符合国家验收规范和行业标准。采取连续级配粗骨料,宜采取中粗砂配制砼,粗细骨料中含泥量,泥块含量及有害物含量须符合相关要求,骨料应洁净,并提前做好抽样送检工作。②严格按配合比搅拌砼,搅拌砼时应依据现场砂石含水量调整砼配合比。严格计量,现场自备台称,逐一过磅,严格控制砼坍落度,不得私自加水。(2)砖砌筑砌筑砂浆用水泥必需有出厂合格证,并经抽样复试合格后使用,砂选择中砂,均过筛,不得含有杂物,严禁使用脱水、硬化石灰膏,水为饮用水。依据现场提供实样由试验室提供配合比通知单,砂浆采取机械搅拌拌和时间自投料完算起,不得少于15min,所用砖块检验批按3.5-15万块为一批,不足3.5万块按一批计,每批进场均须有出厂合格证,并随机抽样试验合格后投入工程使用,砖块应提前浇水湿润,含水率宜为10%～15%,表面晾干备用。墙体砌筑前应先弹好墙身位置线,用C25细石砼找平,砖隔天浇水湿润,凉干待用,并用皮数杆和建筑“50”线控制灰缝厚度和标高。砖砌体应上下错缝,内外搭砌,不得有通缝,交接处咬搓搭砌。采取“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一挤揉,水平灰缝和竖向灰缝厚度为8～12mm。结构柱和墙体之间设置马牙搓,先退后进并按设计要求及规范要求设置拉结筋,拉结筋长度不得小于1m,端头带180度弯钩。砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满。外窗台处屋面女儿墙等部位按相关结构要求设置通长钢筋砼现浇板带,和竖向构件相连接,以免砌体局部受力产生裂缝。墙体在门窗洞口处应在对应位置设置预制砼块以确保门窗安装牢靠。砌筑过程中,应随时检验墙角和墙面垂直、平整度,立即纠正偏差。 组织均衡砌筑,不留或少留搓口。其操作工艺和质量要求必需符合规范、操作规程及设计要求。按要求要求每一楼层或每小于250m3砌体中多种强度等级砂浆、每工作台班分别见证取样制作一组试块(每组6块),写明使用部位、砂浆种类,强度等级、工程名称、制作日期等,认真养护立即送检试压。水电等预留预埋应跟随墙体砌筑进行。墙砌筑后不得任意开凿,如不可避免则应用切割机开槽，安装预埋后用水泥砂浆分层补抹。 (三)装饰工程1、室内装饰 a、墙面抹灰施工前先清理墙面,浇水湿润、冲筋、规方。基层抹灰前先在钢筋砼结构面和抹灰层之间涂抹JCA-40OA砼界面剂,增强粘结强度。并跟随进行基层抹灰施工。b、抹灰砂浆用砂采取中砂,且含泥量小于2%,应过筛且洁净河砂,石灰应经熟化过滤,陈伏期应不少于30天c、抹灰应分层进行,控制每层抹灰厚度,严禁一次成活。 d、墙面、柱面阳角和门窗洞口阳角，采取1:2水泥砂浆抹出护角。e、加强对抹灰层养护,预防抹灰层受冻和水份过早蒸发而出现龟裂,故冬季施工时应注意保温和合适洒水养护。使砂浆抹灰层在温湿环境下硬化。3、室内803涂料饰面a、基层处理要求基层须按设计及规范要求进行批刮腻子处理,不少于3遍,并砂磨平滑。基层表面须坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象;表面尘土、油污、油漆等脏迹必需处理洁净。 基层含水率应小于10%,墙面养护期和干燥期春季通常在10天以上,不然会出现粉化或色泽不匀等现象。基层要求平整,不应太光滑,但又不可太粗糙,孔洞、沟槽等已修补且已干燥,小孔洞修补材料可用107胶加白水泥和适量水调成腻子分层批刮。 b、施工前,通常先刷一道和涂料成份相适应稀释乳液,其渗透能力强且起到粘结基层和封底作用。 c、注意事项 ①施工过程中严禁私自加水,严格按产品说明书配比施工。②施工过程中，应做好成品保护方法,预防污染成品。4、外墙涂料饰面a、一次性采购量应确保涂刷用量,预防数次采购造成色泽上差异。 b、对于新抹干燥后墙面，应先刮补缝隙,用腻子刮平局部凹坑或磨面,再满刮1～2遍腻子，每次刮完干燥后再用砂纸磨平。选择基底腻子应按《建筑装饰工程施工及验收规范》标准配制。c、使用涂料前应先查看胶液成品是否分层沉淀,如出现这类情况应缓慢搅拌均匀再用,不可快速搅拌,以免产生气泡而影响漆膜质量。 d、外墙涂料干燥速度较通常涂料要快,在滚涂时应立即。表面不许可有串色、起皮、透底、刷纹太重,流坠等不良现象。(五)门窗工程①塑钢窗操作工艺步骤为: 弹线找规矩→窗洞口处理→洞口内埋设连接铁件→窗框安装→窗四面嵌缝→窗扇安装→安装五金→清理→检验验收②操作注意事项a、窗台高度应用室内“50”线控制, b、窗框和抹灰面接触面应涂刷防腐沥青漆,两侧面应贴薄膜保护,预防水泥砂浆污染。 c、按预先弹好分格线安装窗框,经复核正侧面垂直度、对角线长度符合要求后用木模塞紧固定。 d、用膨胀螺栓将经防腐处理连接件植入窗边基体,(墙体内预埋砼预制块),连接件距窗角小于18cm,连接件问距小于50cm。预埋件数量、位置、埋设连接方法作好隐蔽统计。e、框和墙体四面缝隙,应用闭孔弹性材料填塞饱满并在外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶,严禁用水泥砂浆作填塞材料。 f、窗扇应关闭严密,间隙均匀,开关灵活,五金配件安装齐全,位置正确牢靠,灵活适用,端正美观。 g、在安装前应抽样检测,抗雨水渗透,抗风压和空气渗透性能等指标必需合格,符合要求。(六)楼地面工程 A、基层处理 1)地面应铺设在均匀密实基土上,亦即对地面下基土不管是原状土还是填土,均应达成均匀密实要求,不然将因基土不均匀沉降而造成地面下沉、起鼓、开裂等现象。2)对于淤泥、淤泥质土、杂填土和其它高压缩性土层等软弱地基,因其变形特征是:沉降量大、沉降差异大、沉降速度快和沉降延续时间长,如在其上直接施工水泥地面时,必需考虑可能造成危害。为此,必需按设计要求对软弱土进行更换或加固处理后,方可进行水泥地面施工。3)填土应选择砂土、粉土、粘性土及其它有效填料土类,并过筛除去草皮等杂质。土粒径不得大于50mm,并分层扎实。4）填土时应控制在最优含水量情况下,过干土在压实前应加以湿润,过湿土应于晾干。 5)土实压系数,及最大密度应采取击实试验法。并请试验室做回填土密实性试验。 B、垫层 1)碎砖不得采取风化、酥松和夹有瓦片及有机杂质砖料,其粒径不应大于6Omm。 碎砖垫层应摊铺均匀,合适洒水后进行扎实,夯至表面平整,扎实后厚度不应大于虚铺厚度3/4。 2)砼面层施工 ①砼垫层在施工前,应经过计算和试验确定配合比。浇筑时坍落度10-30mm,每一台班浇一组试块。 ②浇砼时,应清除基层上杂物,洒水湿润。③在房间和走廊及全部门口处用玻璃条分隔。④砼浇筑后,应在12h内用草帘覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土含有足够湿润状态,养护天数不少于7天。 (七)屋面工程1、刚性防水层砼计量必需正确,严格控制砼水灰比。钢筋网片为上保护层,钢筋网片在分格缝处应断开。砼面必需原浆抹光,不得用砂浆抹面。④分格缝设置符合设计要求,顺水缝两边做好弧形状,高于中间。⑤浇筑细石砼屋面砼,搅拌时间不应少于3分钟,砼运输过程中预防漏浆和离析,每个分格板块砼必需一次浇筑完成,严禁留施工缝,抹压时严禁在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,砼收水后进行第二次压光,砼浇筑12～二十四小时后进行养护,养护时间不少于14天,养护早期屋面不得上人。⑥嵌缝油膏分两次。⑦屋面泛水和屋面防水层必需一次做成,泛水高度不应低于25Omm。⑧防水层施工前做一次泼水试验,施工完成达成一定强度后应做二十四小时蓄水试验,确保工程质量。⑨屋面C20细石砼应按要求见证取样制作试块,认真养护立即送检试压。⑩刚性防水层和基层之间应设置隔离层:撒细砂一层,干铺纸油毡一层。2、卷材防水层:(1)防水层所用材料应有合格证,并经指定质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。进场后应按要求取样复试，提出试验汇报，严禁在工程中使用不合格产品。(2)清扫基层,准备好施工操作中多种必需工具、用具、机械和安全设施、灭火器材等。(3)检验找平层施工质量是否符合要求,当出现局部不平、起皮起砂、裂缝和预埋不稳、等缺点时,应进行修补。(4)涂刷冷底子油要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。(5)卷材铺设方向应平行屋脊铺贴,上下两层卷材不得相互垂直铺贴。（6）施工次序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水较集中部分处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向,降低搭接。(7)搭接方法:上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接。叠层铺设各层卷材,在天沟和屋面连接处应采取交叉接法搭接,搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。(8)卷材和卷材之间应满粘,确保搭接严密。(9)特殊部位铺贴要求:①檐口:将铺贴到檐口端头卷材裁齐后用压条固定在凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。②天沟:在天沟部位水流量较大,防水层常常受雨水冲刷或浸泡,所以在天沟转角处应先用密封材料涂刷,干燥后再增铺一层卷材作为附加层。③泛水和卷材收头:泛水是指屋面转角和立墙部位。这些部位结构变形大,轻易受太阳曝晒,所以为了增强接头部位防水层耐久性,通常要在这些部位加铺一层卷材作为附加层。④伸出屋面管道:伸出屋面管道卷材铺贴和排气道相同,但应加铺两层附加层。防水层铺贴后,上端用沥青麻丝扎紧,最终用密封材料密封。3、保温屋面保温层和找平层应设置排汽道和排气孔,排气道应纵横相通,并和大气相连通排气孔相通。排气孔必需做好防水处理。4、水落管施工:依据设计要求水落斗、雨水管按设计为PVC制品,雨水管规格为φ150，出口设135度弯头、雨水管和水落斗制作必需符合设计要求,安装必需牢靠,管箍固定方法正确、排水通畅、无渗漏、雨水管距离墙面不应小于20mm,其排水口距散水坡高度不应大200mm,每节雨水管最少应用一个管箍卡牢,管箍最大问距不宜大于1.2m,管箍铁脚应用水泥砂浆堵牢,以确保安装牢靠。雨水管接头必需紧密,接头承插长度大于40mm,承接方向不应呛水,雨水管正、侧视应垂直,阳台、雨蓬出水管要求出水管长度和坡度正确,上下位置对齐,无存水、散水上做箕口引水至窨井。(八)给排水系统工程 1)室内给水管道 ①工艺步骤:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。 ①质量要求 给水管道应分层分段进行试压,管道及给水系统水压试验结果必需符合设计要求及规范要求;管道系统交付使用前,必需进行吹洗。 2)室内排水管道 ①工艺步骤为:安装准备→管道顿制→干管安装→立管安装支管安装→通水试验 ②质量要求 排水管道通水试验结果必需符合设计要求及规范要求，管道坡度必需符合设计要求，完工后交付前应进行通水试验。3)卫生洁具安装①工艺步骤:安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具和墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检验→盛水试验。②质量要求: 卫生洁具型号、规格、质量必需符合设计要求，卫生洁具排水出水口和排水管承连接处必需严密不漏，卫生洁具排水管径和最小坡度必需符合设计要求和规范要求。③试验全部卫生洁具安装完成后均应进行盛水试验。(九)电气安装工程施工程序:施工准备→图纸会审→技术及安全交底→预埋预留→配管→箱柜安装、电线敷设→电气设备接线、灯具安装→通电试调 1)配管施工①管材下料一律使用钢锯或切割机切断,切断后管壁内用园锉光滑,无毛刺。暗配管沿最近路线敷设,埋入墙面线管和墙面净距大于15mm,900弯曲半径大于管外径10倍,弯曲后不应有裂纹;并按规范要求设置接线盒,方便于穿线。②现浇板内配管依据设计要求,预先标出几何尺寸,按规格分类、编号、编组进行敷设,提前做好配料工作并了解现浇板砼厚度,预先弯好定型弯头,做到长料长用,短料短用,用色漆做好预制配管归类标志。依据配管要求依次分类捆扎以备吊运敷设，管路敷设时,应用铁丝和现浇板底筋绑牢。因为平板配管和土建交叉施工,所以隐蔽验收必需立即办理,以确保管路定位正确,不漏敷,不错敷,确保工程质量,敷埋后应立即给予固定,并将管口堵好。③墙内配管关键需满足各水平标高要求,其预埋和砌筑同时进行,依据土建提供水平线,专员按设计要求配合预埋,检验其位置、标高是否有误,严禁有半明半暗敷管现象。 2)箱盒安装 ①各类进入箱盒长度均应符合各自要求,用锁紧螺母紧紧围绕,并将管口以封堵,以防杂物进入。 ②管道连接为套管连接,套管长度为其外径5倍。 ③接线箱盒安装后用废纸或锯屑填满密实。预防水泥砂浆进入。3)配线要求及做法管内穿线时必需将管内积水、杂物清除洁净,敷设导线应便于检验更换,中间连接和分支连接应严格按规范实施,导线在管内严禁有接头和扭结现象。各系统线路具体要求以下:不一样电压系统,不一样回路导线不得穿于同一管内。设备接地线,专用接地线应采取多股铜芯线。电线敷设应用放线架,严禁在地面上拖拉,以免造成外绝缘层破损。4)配电柜、箱安装①安装配电柜、箱时,柜箱体应固定牢靠,确保平直。柜、箱表面应平整不许可有凹凸不平现象,严格按图纸要求安排进出口线位置,方便于接线维修。 ②箱内一、二次回路应符合设计要求,线路排列整齐,不得交叉，各线路要留有合适余地。 ③投入运行前要对全部配电箱、柜进行复核,确保无误后方能送电。 5)灯具安装 灯具安装应按国家规范要求进行,做到横平竖直,布局合理,高低错落有致,美观匀称,同时还应注意以下几点:①灯具安装时要保持其外形,油漆不被损坏,做好成品保护。②安装要牢靠可靠,分支或接线处要便于检验。③灯具应先试亮后安装。④照明回路调试,要求回路绝缘电阻大于1MΩ/KV后方能通电,逐回路送电检验灯具性能及控制回路所覆盖范围是否符合设计要求。6)防雷接地:防雷等级为3级。利用柱内四根主筋上下通长焊连作为避雷引下线,利用建筑物周围基础底层纵筋三根焊连成闭合回路,以此作为避雷接地板,断开处用4OX4镀锌扁钢焊连替换。屋顶沿女儿墙用φ10热镀锌圆钢架设避雷网,架设避雷带时架设高度为0.15m,避雷带每隔1.Om,设一支支撑杆,拐角处0.5m。接地体、引下线、避雷带三者焊连。施工时应注意关键处钢筋焊接。引下线用红漆做好标识。防雷接地电阻测试应经气象部门检测符合设计要求,不然应增设接地体。(十)脚手架工程脚手架选型本工程内抹灰、内墙砌筑采取工具式脚手架，外脚手架采取单立杆双排钢管落地脚手架。②外脚手架工程a)落地脚手架基础结构 利用场地硬化砼层作外脚手架基础,并在外侧设置排水沟,方便排水,搭设须应在砼垫层上铺垫5cm厚木方或型钢作为脚手架立管基座。b)脚手架结构脚手架立杆横距1.2m纵距1.5m,步距1.8m。为确保脚手架上有充足操作空间,脚手架离墙面间距250mm。和主体结构进行有效拉结,垂直方向拉结小于6m水平间距小于8m。脚手架,外侧满张密目式安全网,并设1m高竹笆挡板进行防护。①脚手架搭设a)严格根据立杆→大横杆一小横杆→脚手板→防护栏杆→张设安全网次序逐步搭设,同时注意剪力撑设置和此同时。 b)上、下部小横杆交叉设置于立杆两侧,使立杆受荷偏心最小。 c)各部位所用扣件种类正确,坚固度符合要求,且全部扣件开口朝上或朝外。d)立即检验、校正立杆垂直度和大小横杆水平度和标高。e)脚手架四面连通,不许开口。 ④脚手架保养及维护 检验脚手架基础有没有不均匀沉降,是否堆积杂物。检验脚手板是否悬空,竹笆片是否用铁丝绑扎牢靠。检验和结构连接是否完好齐全,有没有松动。检验外围安全网、竹笆片挡板是否完整牢靠,如有松动,开口处应立即连通。检验脚手架荷载情况,使其不超载,并使堆积物保持稳定。⑤脚手架拆除a、脚手架拆除应含有条件: 工程质量经过检验,确定符合要求,需修补处已修补完成。已完成清洁工作脚手架已进行最终一次安全检验。脚手架上杂物及垃圾已清理完成。对建筑物表面成品有可靠保护方法。 b、脚手架拆除次序:安全网→竹笆挡板→脚手板→栏杆→剪力撑→大横杆→小横杆→立杆,应均衡拆除,高差小于二步距。c、配合做好墙面和外门窗立即清洁和保护工作。d、拆除物料严禁从高处向下抛掷，以免发生事故。e、拆除材料立即清理、保养,分类堆放。五、工程质量通病防治方法1、砌筑工程(1)基础轴线位移1)在建筑物定位放线时,外墙角处必需设置龙门板,并有对应保护方法,预防板边堆土和进行其它作业时碰撞而发生移动。龙门板下设永久性中心桩,龙门板拉通线时,应先和中心桩查对。 2)横墙轴线不宜采取基槽内排尺方法控制,应设置中心桩,横墙中心桩应打入和地面一平,为便于排尺和拉中线,中心桩之间不宜堆土和放料,挖槽时应用砖覆盖,方便于清土寻求,在横墙基础拉中线时,可复核相邻轴线距离,以验证中心桩是否有移位情况。3)为预防砌筑基础大方脚收分不匀而造成轴线位移,应在基础收分间分砌完后,拉通线重新查对,并以新定出轴线为准,砌筑基础直墙部分。 4)按施工流水分段砌筑基础,应在分段处设置龙门板。(2)基础标高偏差1)应加强对基层标高控制,尽可能控制在许可负偏差之内。砌筑基础前,应对基层标高普查一遍,局部不平处,可用豆石混凝土垫平。 2)基础皮数杆可采取小断面(2X2厘米)方木或钢筋制作,使用时,将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。采取基础外侧立皮数杆检验标高时,应配以水准尺校对水平。 3)宽大基础大方脚砌筑。应采取双面挂线保持横向水平,砌筑填芯砖应采取小面积铺灰,随铺随砌,顶面不应高于外侧跟线砖高度。 (3)砂浆和易性差、沉底结硬1)水泥混合砂浆中塑化材料,应符合试验室试配时材质要求。现场塑化材料应放在灰池中妥善保管,预防曝晒、风干结硬,并应常常浇水保持湿润。 2)不宜选择标号过高水泥和过细砂子拌制砂浆,严格实施施工配合比,确保搅拌时间。3)灰槽中砂浆,使用时应常常见铲翻拌,清底,应将灰槽内边角处砂浆刮净,堆于一侧继续使用,或和新拌砂浆混在一起使用。4)拌制砂浆应加强计划性,每日拌制量应依据槽中常常有新拌制砂浆。 (4)砂浆强度不稳定 1)砂浆配合比确实定,应结合现场情况,在满足砂浆和易性条件下,控制砂浆强度。 2)建立施工计量工具校验、维修保管制度。 3)塑化材料通常为湿料，计量称重更为困难。因为其计量误差对砂浆强度影响十分敏感,故应严格控制。 4)不得用增加微末剂掺量等方法来改善砂浆和易性。 5)砂浆搅拌加料次序:用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,经过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料打开（不见疙瘩为止),再投入其它砂子和全部水泥。 6)试块制作养护和抗压强度取值,应《砖石工程施工及验收规范》要求实施。 2、钢筋加工和安装 (1)绑扎网片斜扭堆放地面要平整;搬运过程要轻抬轻放;增加绑扣钢筋交点;通常情况下,靠外围两行钢筋交点全部应绑打扣,网片中间部分最少隔一交点绑一扣;一面顺扣要交错着变换方向绑;网片面积较大时可用细部分钢筋作斜向拉结。 将斜扭网片正直过来,并加强绑扎,坚固结扣，增加绑点或加斜拉筋。 (2)同截面接头过多1)配料时按下料单钢筋编号再划出多个分号,注明哪个分号和哪个分号搭配,对于同一组搭配而安装方法不一样,要加文字说明。 2)记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中钢筋接头,均应焊接,不得采取绑扎接头。 3)搞清楚规范中要求同一截面含义。 4)如分不清受拉或受压区时,接头设置均应按受拉区要求办理,假如在钢筋安装过程中安装人员和配料人员对受拉或受压区进解不一样,则应讨论处理。 (3)露筋 钢筋保护层控制件垫块垫得要适量可靠,严格检验钢筋成型尺寸;模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它外形尺寸，不得超出许可偏差。 3、混凝工程 (1)麻面 1)模板面清理洁净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 2)木模板在浇筑混凝土前,应用清水充足湿润,清洗洁净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,预防漏浆。 3)脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。 4)混凝土必需按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。 (2)露筋1)浇筑混凝土前,应检验钢筋位置和保护层厚度是否正确,发觉问题应立即修整。受力钢筋混凝土保护层厚度。 2)为确保混凝土保护层厚度,要注意固定好垫块。通常每隔一米左右一个垫块。3)钢筋较密集时,应选配合适石子，石子最好大颗粒尺寸不得超出结构截面最小尺寸1/40结构截面较小，钢筋较密时,可用豆石混凝土浇灌。4）为预防钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,可采取带刀片振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。 (3)蜂窝 1)混凝土搅拌时严格控制配合比。常常检验,确保材料计量正确。 2)混凝土应拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间应按要求采取。 3)混凝土自由倾落高度通常不得超出2米。浇筑楼板混凝土时,自由倾落高度不宜超出1 (4)强度偏低,匀质性差 1)确保混凝土原材料质量:水泥进场必需附有质量证实文件,并按文件对其品种、标号、包装、出厂日期进行检验验收;应加强对水泥保管;砂子、石子堆放场地要进行清理,预防杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。2)严格控制混凝土配合比,确保计量正确3)混凝土搅拌要建立岗位责任制,要合理拌制。4、模板工程:接缝严密,有足够强度,刚度稳定性,模板和砼接触面应清理洁净,并采取预防粘结方法。 5、内外饰面工程:表面平整,阴阳角方正,顺直、无空裂、块材镶贴牢靠,排列合理,颜色一致,缝隙均匀套割规矩，台度一致。6、门窗工程:门窗框和墙体间填塞密实,铝合金框和墙体之间填塞材料符合要求,密封膏嵌缝严密,无污染,开启灵活,关闭严密,无翘曲变形,五金齐全。 7、油漆粉刷工程:无漏刷、透底、流坠、咬色、污染、涂刷均匀无显著显示刷纹。 8、屋面渗漏方面 (1)适度增大屋面排水坡度,利于增强屋面防水能力。 (2)在结构层和防水层间采取低强度砂浆隔离层,使之和防水砼间胶结力在反复温差下不易于破坏,使防水层和结构层在温差作下错动时可自由伸缩。 (3)采取赔偿收缩砼,即在砼中掺适量膨胀剂。利用砼本身膨胀来张拉钢筋,因为钢筋弹性回缩,使砼取得预应力。(4)正确处理分仓缝,每开间、轴线设一道分仓缝、每仓面积小于24平方米,分仓缝施工着重分仓缝部分少许高出于5cm,成坡形,缝内填沥青麻丝2/3为宜,油膏嵌盖缝,包两侧砼面不少于3cm,且表面平整光滑。 (5)出屋面管子四面用1:2水泥砂浆抹出R=35mm上口成弧线形(下弯)管壁防水保护层。 (6)沿沟找坡拉线贴饼,找坡为1%,排水口标高应比周围低15-20cm,并用胶泥封严。(7)刚性屋面施工时,在沿沟圈梁部位做滴水线,预防沿圈梁和刚性防水结合处向内渗漏。针对以上关键步骤,按分部分项工程逐间、逐件,全方面检验,认真做好统计,立即整改,果断消亡质量通病,确保工程质量。为此我项目部专门成立了由项目技术责任人牵头QC通病治理及防治小组。六、工程质量确保方法1、质量目标工程质量等级:合格。2、项目部质量确保体系和质量管理职责 拟按IS09001标准建立可靠质量确保体系和质量确保管理网络,成立以项目经理为主导全方面质量管理小组。明确各自质量管理职责。3、质量管理制度1)树立“百年大计,质量第一”观念,不停强化全体施工人员质量意识,实施事前控制、预防为主，做到层层落实,人人有责。形成纵向到底,横向到边,内外相连质量管理网络,实现有序有效质量控制和管理。2)推行全方面质量管理(TQC)即全员、全工地、全过程管理,根据PDCA循环程序对工程质量进行动态管理和控制。成立“QC”活动小组,研究攻克质量通病课题,对工程质量通病进行有效预控。依据工程结构特点,拟攻关课题为:屋面防渗漏,现浇板裂缝控制,外墙面、楼地面空鼓渗水,预留预埋件移位、安装排列不整齐等。3)实施质量跟踪检验制,质量检验员跟踪检验验收。检验新材料、新工艺应用情况,不停改善施工方法，尊重、服从业主、监理和质量监督主管部门对本工程监督检验。4)坚持样板制和操作人员挂牌标识制。5)实施质量岗位责任制。现场项目经理对工程质量全方面负责,严格实施工序自检、互检、交接检“三检制度”和定岗、定人、定标准“三定制度”。6)实施质量否决权,加大激励,坚持落实企业工程质量奖罚制度,对工程质量实施重奖重罚,并将此和评先、工资挂钩,随时给操作质量好职员进行奖励,提升职员自觉干好工程质量主动性。7)对要求较高分部、分项工程建立专业作业班组,以提升施工质量。8)使用优质材料,同种材料以质量优者为选购先决条件,严禁使用不合格材料。 9)坚持持证上岗。特殊工种必需持证上岗,不得使用非熟练技术工种。 10)做好成品保护工作,制订成品保护方法,确保完工产品不污不沾。 11)按摄影关要求及招标投标文件要求,认真做好完工交付后回访维修工作。 4、技术质量管理①组织施工技术人员熟悉施工图纸和说明及相关文件,进行图纸会审,搞清设计意图,消除设计误差。认真编制实施施工组织设计和关键分部分项工程作业设计,列出质量控制要求、特殊和关键工序。严格实施技术交底制度,技术交底必需以书面形式,责任落实到人,做到交底不明确不上岗,不签字不上岗,并严格按图纸、规范、操作规程进行施工。 ②现场设专职质量员一名,对工程质量进行跟踪检验、监测,并含有质量否决权。③现场设计量试验,对进场全部材料、半成品进行抽样送检,确保工程所使用材料、半成品均合格。现场搅拌砂浆、砼时应严格计量,严格按施工配合比配制,并按要求取样、制作和养护各类试块。焊接接头等现场取样复试。④做好工程技术档案资料搜集和整理工作,设资料员一名。主动推广和应用新材料、新技术、新工艺节开展QC小组活动,并对之进行监控。⑤加强技术复核和隐蔽工程验收工,坚持按设计图纸、相关变更及已经业主审批施工组织设计进行施工。平面轴线、标高和垂直度均需技术责任人逐一复核,确定无误后方可施工。经纬仪、水准仪等由专员保管,专员使用,并在有效检验周期内使用,确保测量精度。切实做好隐蔽工程验收工作,凡被覆盖隐蔽分部分项工程未经业主、监理及相关部门验收认可,果断不予隐蔽。 5、确保测量精度方法 ①本工程测量人员选择丰富经验,有扎实基础专业人员,曾在多个大型工程施工期任专业测量员。 ②我企业在本工程中使用现在优异测量仪器,J2经纬仪、SD3自动安平水准仪等,精度高。③定位放线施测前,编制具体定位放线测量方案,经研究审批后实施。定位放线时后会同业主、监理、设计、计划等部门共同验收,并立即做好定位放线验收统计。 ④对于工程轴线、标高在施工放线完成后,由项目技术责任人复核,确定无误后方可施工。 七、安全施工确保方法1、安全生产目标安全无事故。2、安全生产组织机构建立完善安全施工确保管理体系,确保安全工作层层落实。3、安全生产标准本工程安全生产标准:安全第一,预防为主。4、安全生产制度①建立健全安全生产责任制②建立健全群防群治制度③建立施工组织设计制度④建立分部、分项工程安全技术交底制度⑤建立安全检验评选制度⑥建立安全教育制度⑦建立班前安全活动、安全生产例会制度⑧建立特种作业持证上岗制度5、安全技术方法(1)“三宝”、“四口”及临边作业防护进入施工现场必需戴好安全帽,高空作业系好安全带现场作业按要求穿戴对应防护用具、用具。屋面、楼梯口、预留洞口,必需搭设防护栏杆,洞口加以覆盖,通道口必需搭设紧固双层防护棚,基坑四面应做好防护栏杆和人行爬梯,危险处设红色标志灯。防护栏杆安装稳固,用红白油漆相间涂刷,并挂警示牌。(2)外脚手架及立体交叉作业防护 建筑物周围外脚手架采取单立杆双排钢管扣件脚手架,其外侧应设置1.2m高防护栏杆,并设不低于18cm高挡脚板,张设有准用证密目安全网。竹笆定时浇水湿润,以防着火。外脚手架搭设高度须超出作业面1.5m以上。塔吊,地面进料口、通道口等人员流动多地方搭设双层隔离防护棚，并挂警示牌,卸料口两侧设有护栏和挡板。雨雪天气应做好脚手架面防滑方法。 临边、预留洞口周围不得堆放杂物,上料平台须经严密计算和设计,经项目技术责任人同意后,方可安装启用。 人行道路上空用毛竹搭设安全防护棚,上面满铺竹笆,靠建筑一侧满挂竹笆封闭。拆卸脚手架等难以避免交叉作业,要有专员监护。施工过程中立体交叉作业时,尽可能避免在同一垂直方向上下同时操作,如不可避免,则采取设防护棚等封闭隔离方法。脚手架搭拆应由专业人员持证上岗操作。(3)垂直运输安全方法垂直运输机械应由专业安装人员安装,经相关部门验收合格挂牌后使用,操作基础关键点应挂设在司机易观察处。垂直运输机械司机应经专业培训合格,身体健康,了解机械结构和工作原理,熟知操作规程和维护保养规则,持证上岗,并设专职指挥员,司机驾驶时注意力集中。垂直运输机械使用和检验及维护保养应建立专门制度。A、塔吊安全操作关键点a、塔吊必需接地可靠,设有避雷装置。保险装置、限位及力矩限制器装置齐全、灵敏可靠。b、遇六级以上强风时,严禁起重作业。c、操作前应检验电源电压,检验手柄是否处于零位,符合要求后方可运转。 d、操作前,先空车运转检验其传动装置,控制器是否良好,空载试验各安全装置开关是否处于正确位置。 e、塔吊工作时必需根据额定起重量起吊,严禁吊感人员,斜拉重物,拔地下埋物等。f、工地配无线电通讯对讲机,专用频率传呼,司机必需得到指挥信号方可进行操作,如发觉指挥信号有误或模糊不清,司机应拒绝实施。g、操纵控制器应首先从零位逐档加速或减速,严禁越级调整,变换方向应在零位停止后再逆向运转,司机驾驶机械不得三个动作同时进行。 h、如遇忽然停电,应用人力扳松制动器,使重物慢速下降至地面,不准将重物置于空中悬挂。 i、吊物上升时,吊物距起重臂不得小于1.5m j、操作中,机械发生故障,应紧急鸣铃通知下面人员离开危险区域,稳妥降落重物,并立即组织检修人员抢修,严禁开车时调整或带病工作。 k、在吊运过程中,被吊物件高度要高于地面设备或物体0.5m以上,吊运物体不得在人群头顶上运行。 L、起重机运转时,不得用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生意外事故。 m、吊运完成应将吊钩升至顶部,操作停止,控制器应扳回零位,切断电源,锁好配电箱,并关好驾驶室门窗。 n、塔式起重机防火要求配置四氯化碳或其它不导电灭火器材。 (4)塔吊、脚手架安装拆除确保方法 a、塔吊、脚手架安装拆除前均应制订合理有针对性技术方案,其基础、附墙拉杆、底部稳固件及卸料平台均应严密计算设计,经主管部门审批后由专业安装队实施,专员指挥,严格按拆装方案和相关技术规范进行。b、安装前应对塔吊、脚手架基础进行验证,确定其合格后方可进行。塔吊安装过程中采取经纬仪指挥,确保塔吊垂直。c、安装完成,经相关部门验收合格,挂合格证牌后方可启用,提升过程中须按相关要求、规程进行,并立即安装拉杆或附墙杆。d、安拆专业人员必需经培训,熟知机械原理,操作规程,配戴合格防护用具,要定人、定岗、定部位进行安装和拆除,责任到人。c、工具入袋,严禁从高空抛掷物料。（5）安全用电方法a、现场安排值班维修电工,负责多种机电设备使用许可同意,检验、监督工地用电安全情况,确保用电安全和电气设备正常运行,并做好用电档案。b、该工程施工用电线路采取“三相五线制”,严禁使用绝缘性能不良电缆、电线、严禁私拉乱接。电路采取敷设电缆线路(直埋钢管内穿电缆)场内全部机械设备均应有良好接地。 c、现场配电箱配置应符合相关部门要求,箱内应有一机一闸及漏电保护开关,有良好接地设施,配电箱内多路配电应做好标识。 d、使用碘钨灯及其它功率较大照明器具均应架空固定安装。 e、手持移动电动工具一律采取软橡胶线或电缆,其导线长度距配电箱距离不超出15m。f、电工、机修工日夜轮番值班,实施交接班统计制,非指定专业人员不得卸拆、移动电线、电器、机械、临时用电电线必需架空。g、夜间施工必需有良好照明。(6)使用中小型机械设备安全方法a、钢筋加工机械、砂浆、砼搅拌机、木工机具等现场机电设备必需设有防雨棚和接地装置。安全装置灵敏可靠,严禁带病运转。传动部位设置可靠防护罩盖。 b、电焊机必需一机一开关,并装有随机开关,电源接头有防护装置。 c、乙炔瓶、氧气瓶安全阀装设可靠,压力表正确灵敏,回火阻止器必需灵敏可靠,由专业人员操作使用。 d、砼振捣器、照明用电等应有专用配电箱,漏电开关灵敏可靠。(7)登高作业安全技术方法:不适合登高作业人员和防护劳动用具不符要求严禁登高作业。在登高作业时严禁嬉戏玩闹。全部施工人员必需正确配戴劳动防护用具，全部材料、设备要放置平衡,工具入袋,严禁向下抛掷物件,上下联络要有专员负责,不得凭栏向下呼叫。屋顶电器或其它设施安装作业时(如敷设避雷带)严禁不系安全带或其它防护方法。室内登高作业要按规程要求操作,人字梯要有限制开叉保险索,底部必需有防滑装置。碰到6级以上大风或大雨时停止露天高空作业。 (8)后勤保障:搞好食堂卫生工作,预防病从口入,以保障职员身体健康。 (9)防讯抗台:建立防讯、抗台领导小组,落实责任制,暴雨台风前后须检验工地临时设施,起吊设备、脚手架、机电设备、临时用电线路等,发生倾斜、变形、下沉、漏电、漏雨等现象立即修理加固,有严重危险须立即组织拆除，现场道路应加强管理和维护,使之排水通畅,斜道和脚手板应有防滑方法，夏季应调整作息时间,从事高温工作场所,应加强通风和降温方法。（10）模板工程安全施工方法:a、模板工程施工前由专业技术人员进行严密设计,并编制技术方案,并经上一级技术部门同意。 b、模板施工技术方案,应包含模板制作、安装、拆除等施工程序及安全方法,技术责任人对操作人员进行具体安全技术交底。c、扣件、回形卡应装箱起吊,每只扣件抗滑移能力不能小于5KN,模板支撑在安装过程中应严格根据设计方案,确保模板及支架必需有足够强度、刚度和稳定性。d、模板工程安装完成后,应经验收合格确定安全可靠才能浇筑砼，在模板上运输砼必需搭设走道垫板,垫板必需稳固,浇筑过程中指定专员对模板支撑受力情况进行监视。e、模板支撑拆除:必需在确定砼强度达成设计要求经拆模申请同意后才能进行,且拆除次序应严格按模板施工技术方案要求,严禁野蛮拆模,拆除区域需设置警戒线且专入监护,2M以上高空作业需有可靠立足点。（11）消防防火安全方法场内设循环消防车道,宽度大于350Omm，食堂、木工间采取对应防火方法，悬挂醒目口号，电焊操作远离木工间,木工间严禁吸烟,严禁动用明火,氧气、乙炔按要求存放,远离易燃区。八、季节性施工方法1、雨季施工方法1)基础施工时,应先做好关键道路硬化和场地排水设施,方便土方运输通行。 2)准备100-200片钢排片,以处理监时道路防滑问题。3)土方开挖采取人工作业,经验槽后分段抢工完成垫层。4)砂石堆放场地应硬化,并有排水设施,水泥使用筒库存装。5)砂浆配料严格计量,尤其要控制好砂子含水量,做到现场天天测量含水量,立即调正配合比。6)砖应堆放在较高地块,以防浸水,若长久阴雨天砖应用苦布合适遮盖控制其含水率。7)钢筋应控制进场日期,预防雨淋锈蚀。8)准备一农用薄膜和苦布,对已浇捣完成砼构件给遮盖,以防雨水冲刷。9)基槽(坑)回填土时应严格控制含水率,基槽(坑)内积水必需抽尽。若土料过湿,可掺入粉细生石灰或消石灰。在取得建设方认可前提下可一层土,一层石块进行回填,但仍必需确保其密实度,方便搭设支模承重架。10)现场供电线路必需有良好绝缘,分路电线及进入闸刀箱(终端电箱)电线可采取三相五线制五芯电缆。全部电器金属壳必需有保护接地。11)外架子立轩下应做好场地硬化,设置排水沟外架子,立杆应有垫板或垫木。雨期应天天检验架子情况,出现下沉和倾斜时立即修复。12)模板上隔离剂应选择较耐冲刷品种。13)立即和气象台取得联络,当雨量在中等或以上时,应停止浇筑砼(尤其是楼板类构件)。14)人员应备有雨鞋、雨衣、雨裤等防雨设施。15)雨期施工时应着重注意以下几点:A、充足做好现场排水系统检验、疏通或加固工作,必需时增加排水设施以利泄水。B、现场电气设备应搭设防雨棚防雨,电线应架空,接头要采取防水绝缘胶布包裹,避免漏电触电事故发生。井架等要安装好避雷装置,接地良好,预防雷击。 C、土方开挖时确保现场运输道路通畅,运输车输和行驶道路应采取防滑方法。D、基础施工时应尽可能开挖一段后立即进行砼垫层施工,坑内集水井、排水沟、潜水泵应保持良好状态,以确保基底土质及砼不受雨水浸泡。 E、雨季应加强对边坡及支护监测,预防雨水侵蚀后发生堤塌。 F、现场大堆材料,尤其是水泥筒库处应做好防雨水工作,如砌筑防水墙。 G、下大雨后应检验脚手有没有下沉及变形情况,并立即采取加固方法,确保脚手架安全使用。 H、雨天施工时,对有防雨、防潮要求材料,应尽可能堆放在较高地方,并做好四面围挡、搭棚防雨及排水工作。I、浇捣砼前应和气象部门联络,尽可能避免在大暴雨天浇捣砼,如恰逢下雨,应随降水量大小,通知商品砼站随时测定砂石含水率,调整配合比。现场应准备足够防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),在振捣密实同时铺设覆盖材料,尽可能避免遭受雨水冲刷,以确保砼质量。J、如在砼施工过程中突遇大暴雨,应调整人员配置,加强施工管理力量,确实无法施工时,可在监理、设计单位同意情况下留设施工缝,并做好施工缝处理工作。K、屋面工程及室外抹灰应安排在多云或晴天施工。3、冬季施工方法(若工期顺延至冬季时) a、成立冬季施工领导小组,制订切实可行施工技术方法和施工计划,并依据气温改变立即作对应调整。当室外日平均气温连续5天稳定低于5。C或当日最低气温为-3。C时,必需采取冬季施工方法。b、组织相关人员学习冬期施工规范及规程,做好冬季施工阶段中思想教育、安全教育工作,对冬季施工安全、质量、技术逐层进行交底,预防事故发生。c、亲密注意气象动态,指定专员负责,搜集气象预报,进行测温工作立即采取对应方法,以防寒流忽然攻击和极端负温影响。尽可能避开寒潮期间浇筑砼,如确需施工时则必需采取必需技术方法:砼中掺加抗冻剂和提升砼入模温度等。 d、砼养护采取覆盖塑料薄膜并加铺草袋方法即保湿保温养护法,预防砼受冻。e、调整砂浆施工配合比,提升砂浆稠度,适量掺入抗冻剂，改善砂浆冻融点。砌砖前应清除上面冻霜,为了确保砌体质量,转入冬施后砌砖标准上不浇水。f、大面积室外饰面工程应事先安排好计划,争取在进入冬期前或延至冬期以后施工。对刚完工外墙面装饰、楼地面等采取覆盖保温方法,室内抹灰应尽可能早安排门窗安装或临时封闭遮挡处理,以防受冻开裂和空鼓。 g、做好物资贮备,加强机械设备维修保养工作,不因小而失大,马虎凑合。h、冬期施工脚手架和各操作面及道路应立即清除霜冻积雪,做好防滑安全工作。现场排水系统保持通畅,并安排专员清除霜冻，必需时对路面加铺防滑材料,确保施工安全。i、严禁采取明火、电炉等加热取暖。j、施工期间要预防砂石材料表面冻结,并应清除冰块,其中不应含有易冻裂矿物质。k、搅拌砼时间应比正常温度搅拌时间延长1.5倍。并在20min内立即浇注,浇注完砼要立即覆盖保温养护。按要求制作冬季施工砼试块。L、材料堆放场,模板堆放场应进行检验和整理,预防砖堆、模板事构配件在土层冻融中坍毁。 九、工期确保方法 (一)从组织体系上确保期完成1、我方决定成立精干项目经理部,配置得力领导班子,对工程质量组成专门项目质量体系管理网络,并抽调技术过硬、机械设备齐全施工队伍进场施工,采取优异合理施工技术方法,科学地安排施工进度,确保物资立即供给,组织好各工种协调施工,首先从组织管理上得以确保。2、动员全体职员,并做好充足思想准备,依据进度需要安排一天两班或三班制工作,并取消节假日,从时间安排上加以确保。3、充足发挥我方材料、设备集中供给优势,对材料采购、机具设备、临时设施、周转材料等实施统一内部调配,以确保该项目材料设备能按计划有步骤地组织进场,避免施工中常出现供给脱节现象,从材料、设备供给方面应加以确保。(二)从进度编制实施上确保工期完成1、为确保施工进度,采取三级动态控制方法确保该项目工期实现。以本施工组织设计进度计划作为一级进度计划,一级进度计划是必保计划。项目组依据总进度计划编制月旬作业计划,作业二级进度计划。二级计划必需比一级计划提前10%以上,以确保一级计划实现。三级计划是由项目组下达给作业队旬日作业计划。三级作业计划通常比二级计划提前5%左右,以确保二级计划实现。只有三个计划总体衔接,稳定平衡,才能确保进度不失控。 2、除编制月计划外还要求编制更具体、更含有实践周计划，通常条件改变,全部要在周计划上加以协调。3、结合现场实际进度情况,每个月向业主、监理提供月报表、方便业主愈加好地、直观地经过报表衡量工程进度,有针对性地提出处理措施。4、每个月召开一次现场会,每七天召开一次协调会,对材料及后勤供给进行协调。项目部无法处理问题,立即向我方反应,我方针对反馈信息立即作出正确处理。(三)制订合理施工方案确保工期完成 1、选择成熟、适用、快捷胶合板面板,钢管排架外加早拆模支撑体系模板施工工艺,加紧施工进度,确保工程质量。2、合理安排施工总平面部署图,最大程度地确保垂直和水平运输,经过运距计算合理部署垂直运输设备以满足施工生产要求。 3、配置足够施工机械,最大程度地减轻劳动强度,提升工效,加紧施工进度。 (四)采取有效技术方法确保工期完成1、施工技术准备工作,在测量定位、土方开挖同时,进行场地硬化、施工道路浇筑、材料进场、图纸会审、临时水、电架设,技术准备等工作。2、为了确保工程质量、全部构件、半成品均按设计图纸要求在现场进行加工安装,全部外地材料均在工程需要前5天组织进场。3、成立估计预控小组,对施工技术、施工组织进行估计预控,做到超前决议,合理安排施工工序,道道把关,环环紧紧围绕,确保工期。尽可能避免工序脱节和闲置工作面现象产生。4、优化施工管理关键线路,各工序尽可能交叉作业,各工种亲密配合,尽可能降低其实际占用工期天数,合理使用自由时差时间。5、现场采取现场搅拌混凝土施工工艺,并依据构件特点采取高效增强剂等适用混凝土外加剂,尽早拆除模板,方便尽早穿插其它工序施工。6、结构施工阶段,加强模板工程技术质量管理,确保成型构件完美,降低粉刷工程用工用料,以确保工期。十、文明施工、环境保护方法文明礼貌施工是现代化施工一个关键标志,是施工企业一项基础性管理工作。坚持文明施工含相关键意义。文明礼貌施工是施工企业管理水平综合反应,是现代施工本身客观要求,是企业管理对外窗口。文明施工有利于培养一支懂科学,善管理,讲文明施工队伍。而环境管理是中国一项基础国策。保护和改善施工环境能确保大家身体健康,能消除外部干扰确保施工顺利进行,是现代化生产客观要求,是国法和政府要求,是企业行为准则。(一)现场文明施工方法我方依据《全国城市卫生检验考评标准及实施细则》,建设部十五号令《建设工程施工现场管理暂行要求》,建立健全了一套管理机构。(1)场容场貌方法:1、作业人员一律戴安全帽,行为文明规范。2、出入口做钢大门、大门统一规格,明确标识。3、道路平整通畅、铺道渣压实硬化。道路两侧设排水沟。4、现场设沉淀池,施工污水经沉淀后排入下水道。且在出入口处设置洗车平台,配置冲洗枪冲洗车辆,以避免车辆进市污染城市环境。5、多种材料按施工总平面图分类堆放整齐。若有改变应另行绘图审批。6、大门口悬挂“六牌一图”,现场悬挂警示标志和立体口号。（2）现场卫生制度1、有卫生管理制度,生活区和工作区分开设置。现场禁用电炉开小灶,生活垃圾随手清理。2、办公室清沽,整齐,烟蒂入缸,现场严禁吸游烟。3、施工现场无积水,并常常打扫,确保清洁卫生。4、建筑垃圾随做随清。5、本工程成立一个3人文卫清扫小组、实现施工中工地门前“三包”、做到门前、墙外无垃圾、积水,围墙外无任何建筑材料、机具和杂物废料,建筑污水、地下水、泥浆必需经沉淀后方可排入水道、施工现场通道口、道路平整整齐、通畅、硬化。6、建筑施工垃圾,必需搭设封闭式临时专用垃圾道或采取容器吊运，严禁随意凌