CJT 190-2015 铝塑复合管用卡压式管件

中华人民共和国城镇建设行业标准铝塑复合管用卡压式管件 I 1 24.1产品分类 2 2 3 36.1外观 3 46.3气密性能 76.4系统适用性 76.5密封圈性能 96.6抗扭力性能 7试验方法 7.2结构尺寸 7.3气密性能试验 7.4系统适用性 7.5密封圈性能试验 7.6抗扭力性能试验 8检验规则 8.2抽样 8.3出厂检验 8.4型式检验 9.1标志 9.2包装 9.4贮存 IGB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T18997.1铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管GB/T18997.2铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管2 金属卡套：图1卡压式管件与管材连接半剖视图4分类和标记4.2产品标记 —第一连接端代号 35材料主要零件材料见表1,除采用表1中推荐的材料加工外，在保证产品性能的条件下，允许用其他材表1管件零件材料不锈钢定位挡圈中高密度聚乙烯密封圈金属卡套的维氏硬度值不应大于210Hd适用冷水、热水、空气、燃气、特种流体。6要求6.1外观6.1.2螺纹应无断扣及压伤。46.2.2管件本体的头部结构见图2,基本尺寸见表2。管材公称头部内径D₁头部外径D₂度尺寸L₃公差0注：表中未注公差的尺寸均为参考尺寸，在保证系统适用性能的条件下，未注公差的尺寸允许有所不同。5图3金属卡套表3金属卡套的基本尺寸单位为毫米管材公称前端内径D。公差公差公差公差公差6.2.4密封圈的结构见图4,基本尺寸见表4。图4密封圈6内径D公差公差士0.1十0.1注：在保证密封性能的条件下，密封圈尺寸允许依本体的头部密封槽尺寸的调整而略有不6.2.5定位挡圈的结构见图5,基本尺寸见表5。图5定位挡圈后端内径D₅挡圈外径D₇挡圈宽度L₇7表5(续)单位为毫米后端内径D₅前端内径D₆挡圈外径D₇挡圈宽度L₇注：表中尺寸为参考尺寸，因本体的头部尾端局部结构有差异，定位挡圈结构和尺寸允许有所不同。公称外径D.℃度确定(试样在该试验温度下保留至少1h再进行试验)8试验压力℃试验时间h试样外部介质空气或水℃C试验压力每次循环时间注：T₀——长期工作温度；po——允许工作压力。“最高试验温度不超过90℃。6.4.4.1对于70℃以上冷热水用管件应能承受因温控设备故障造成的短时期高温。按表9规定的条试验压力℃试样外部介质C试验时间h空气表10循环压力冲击试验条件最高试验压力最低试验压力℃管道系统进行真空试验时应符合表11的要求。9表11真空试验条件℃试验压力试验时间h1拉拔力N试验时间h拉拔力N试验时间h1密封圈的性能应符合表13的要求。表13密封圈性能水用密封圈表13(续)燃气用密封圈注：液体B是由70%(体积分数)的2,2,4-三甲基戊烷(异辛烷)和30%(体积分数)的甲苯组成。表14抗扭力性能1/4”1/2”3/4”1”14”1%”2”2%”按GB/T15560的规定进行试验。7.4.3冷热水循环试验按GB/T18997.2的规定进行试验。7.4.4故障温度下静液压强度试验按GB/T6111的规定进行试验。7.4.5循环压力冲击性能试验按GB/T18997.2的规定进行试验。7.4.6真空性能试验按GB/T18997.2的规定进行试验。按GB/T18997.2的规定进行试验。7.5密封圈性能试验按GB/T5720的规定进行试验。将管件本体按图6的装置(螺纹外圆宜无夹紧力)固定，用扭力扳手或扭力机将螺纹柱旋入被测试螺纹，达到表14规定的值保持10s后停止，观察被测试螺纹是否开裂、变形。之后再按7.3规定进行气图6抗扭力性能试验装置表15正常一次抽样方案20181223345678表16出厂检验项目检检项目验项目不合格。见表17。表17型式检验抽样01018.4.3型式检验项目要求和试验方法见表18。表18型式检验项目检验项目出厂检验项目注：密封圈性能试验用样品允许采用同种材料压成的中华人民共和国城镇建设铝塑复合管用卡压式管