建筑用遮阳非金属百叶帘征求意见稿

ICSFORMTEXT91.060FORMTEXTQ70/79FORMTEXT备案号：FORMTEXTJGFORMTEXTJG/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT建筑用非金属百叶帘FORMTEXTNonmetalvenetianblindsforshadingofbuildingFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国住房和城乡建设部发布JG/TXXXXX—XXXX建筑用非金属百叶帘1范围本标准规定了遮阳非金属百叶帘的术语和定义、分类代号及标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑用室内外遮阳非金属百叶帘、双层幕墙和双层窗中置遮阳非金属百叶帘。其他相关用途的产品可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB8834绳索有关物理和机械性能的测定GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件GB/T14486塑料模塑件尺寸公差GB/T16259建筑材料人工气候加速老化试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18586室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量JG/T239建筑外遮阳产品抗风性能试验方法JG/T241建筑遮阳产品机械耐久性能试验方法JG/T242建筑遮阳产品操作力试验方法JG/T274建筑遮阳通用要求JG/T278建筑遮阳产品用电机JG/T281建筑遮阳产品隔热性能试验方法JG/T399建筑遮阳产品术语标准JG/T424建筑遮阳用织物通用技术要求3术语和定义JG/T274、JG/T399确定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1遮阳非金属百叶帘nonmetalvenetianblindsforshading连续的多片相同的片状非金属材料组成，可伸展收回或开启关闭，形成连续重叠面的遮阳帘。（见图1、图2、图3、图4）说明：拉绳调光棒传动系统顶槽水平叶片梯绳底杆图1手动水平遮阳非金属百叶帘示意图说明：叶片电机梯绳导轨图2电动水平遮阳非金属百叶帘示意图说明：顶槽及传动系统手动操作装置拉珠拉绳垂直叶片配重块图3手动垂直遮阳非金属百叶帘示意图说明：顶槽及传动系统电动操作装置垂直叶片配重块图4电动垂直遮阳非金属百叶帘示意图3.2叶片slat使用织物、木材、塑料等非金属材料制成，用于构成百叶帘帘体的片状组件。3.3叶片长度（L）slatlength百叶帘单片叶片的长度。3.4叶片宽度（B）slatwidth百叶帘单片叶片的宽度。3.5百叶帘高度（H）height顶部边缘到百叶帘最大伸展状态时底部边缘的距离。3.6百叶帘宽度（W）width遮阳非金属百叶帘沿垂直于长度方向的最大尺寸。4分类代号及标记4.1分类代号4.1.1按应用场所a）内遮阳：代号为Nb）中间遮阳：代号为ZJc）外遮阳：代号为W4.1.2按操作a）手动式：代号为Sb）电动式：代号为Dc）电动+手动：代号DS4.1.3按帘片材质a）织物：代号为Zb）木材：代号为Mc）塑料：代号为Sd）其他：代号为Q4.2标记4.2.1标记方法按非金属百叶帘的产品名称、应用场所、操作方式、帘片材质、规格型号（B×W×H）和标准编号顺序进行标记。□-□-□-□-□-JG/TXXXX-XXXX规格型号帘片材质操作方式应用场所遮阳非金属百叶帘4.2.2标记示例示例：帘片宽度50mm，规格1500mm×15遮阳非金属百叶帘N-S-Z-50×1500×1500-JG/T××××-××××5一般要求5.1织物建筑用遮阳非金属百叶帘用织物应符合JG/T424的要求。5.2塑料建筑用遮阳非金属百叶帘用塑料应符合GB/T14486的要求，且表面应光洁，不应有毛刺及锐角，不应有明显色差、皱皮、开裂现象。5.3木材建筑用遮阳非金属百叶帘用木材应符合JG/T274的要求。5.4电机建筑用遮阳非金属百叶帘用电机应符合JG/T278的要求。6要求6.1材料和配件6.1.1燃烧性能遮阳非金属百叶帘材料的燃烧性能应符合GB8624中B1级的规定。6.1.2有害物质限量6.1.2.1室内遮阳产品所用的织物，甲醛含量不应大于300mg/kg。6.1.2.2室内遮阳产品所用的塑料，其挥发物的限量应不大于35g/m2。6.1.2.3室内遮阳产品所用的木质板材，甲醛释放量（大干燥器法）不应大于1.5mg/L。6.1.3绳（带）6.1.3.1遮阳帘提升绳（带）和转向绳（带）的断裂强力与断裂伸长率应符合表1的规定。表1提升绳（带）和转向绳（带）的断裂强力与断裂伸长率要求种类断裂强力，N断裂伸长率，%织物百叶帘提升绳（带）≥150≤15转向绳（带）≥100≤15塑料百叶帘提升绳（带）≥250≤15转向绳（带）≥180≤15木百叶帘提升绳（带）≥400≤15转向绳（带）≥250≤156.1.3.2绳索耐老化性能外遮阳、中间遮阳百叶帘的绳（带）经过人工加速老化1000h后，断裂强力不应低于初始值的70%。6.2外观质量外观应清洁、平整，色泽基本一致，无明显擦伤、划痕和毛刺，叶片无折弯。6.2.1金属结构件构件表面应光洁，无明显擦伤、划痕、不应有毛刺变形及锐角、明显色差、流挂、露底、皱皮、剥落、锈蚀现象。6.2.2叶片表面平整光洁，色泽基本一致，无明显划伤、污痕、斑点，叶片涂层不应有露底及明显流挂、气泡、橘皮等缺陷。6.3尺寸6.3.1遮阳帘高度和宽度偏差应符合表2的规定。表2遮阳帘高度和宽度偏差单位为毫米方向标称尺寸允许偏差宽度W＜15000，-31500≤W＜25000，-4W≥25000，-5高度H＜15000，-41500≤H＜25000，-6H≥25000，-106.3.2叶片尺寸偏差应符合表3的规定。表3叶片尺寸偏差单位为毫米项目标称尺寸允许偏差叶片宽度B＜50±0.550≤B＜100±1.0B≥100±1.06.3.3叶片弯曲度应符合表4的规定。表4叶片其他尺寸偏差项目织物百叶帘塑料百叶帘木百叶帘扭拧度，mm/m≤5.0≤2.0≤2.0顺弯度，mmLa≤1.551.5＜L≤2.5102.5＜L≤3.515L＞3.520横弯度，mmLL²/22L翘弯度，mm0.04B0.04B0.04Ba本表中L单位取m。6.4操作力手动操作的非金属百叶帘操作力不应大于50N。6.5机械耐久性6.5.1机械耐久性能等级机械耐久性能按能承受反复循环操作次数确定，应符合表5和表6的规定。表5室内遮阳帘机械耐久性能等级单位为次操作类型1级2级伸展和收回≥2000且＜5000≥5000开启和关闭≥4000且＜10000≥10000表6室外遮阳帘机械耐久性能等级单位为次操作类型1级2级3级伸展和收回≥3000且＜7000≥7000且＜10000≥10000开启和关闭≥6000且＜14000≥14000且＜20000≥200006.5.2手动非金属百叶帘机械耐久性能等级对手动非金属百叶帘按照表5或表6规定的次数进行反复操作试验后，应符合下列规定：a）整个系统（包括绳/带、滑轮、金属锁扣等）应无任何的破坏，机械部位不得有明显的噪声。叶片倾斜的传动机构应平稳且能保持开启和关闭间任意的角度位置；b）操作力不应大于50N。6.5.3电动非金属百叶帘机械耐久性能等级对电动非金属百叶帘按照表5或表6规定的次数进行反复操作试验后，应符合下列规定：a）整个系统（包括绳/带、滑轮、金属锁扣等）应无任何的破坏，机械部位不得有明显的噪声。叶片倾斜的传动机构应平稳且能保持开启和关闭间任意的角度位置；b）试验前后一个完整收回过程的速度变化率不应超过20％；c)电机转动两圈后停止，测量完全伸展、收回极限位置与初始值的偏差，且极限位置的允许偏差应符合表7的规定；表7极限位置偏差等级电机类型偏差等级1级2级管状电机±15°±5°方形电机±10°±3°推杆电机≤2.0mm≤0.5mmd)机械制动性能应符合JG/T278的规定。施加遮阳产品1.15倍的负荷并维持12h后，其遮阳帘中线位置所处的位移不应大于5mm；e)注油部件不应有渗、漏现象。6.6抗风性能对于外遮阳和中置遮阳非金属百叶帘应进行抗风性能试验。在额定测试压力作用下，非金属百叶帘的正常使用不应受影响，不会产生持久变形或损坏，残余变形不得大于宽度（L）的5‰；在安全测试压力的作用下，非金属百叶帘不会产生安全危险。按额定测试风压（P）和安全测试风压（1.2P）确定抗风压等级，抗风性能等级分为0至3级，见表8。表8抗风性能等级单位：Pa等级0级1级2级3级a额定荷载，P＜40≥40且＜70≥70且＜110≥110a抗风性能等级为9级时需要注明额定测试荷载值P。b安全测试荷载为1.2P。6.7遮阳系数非金属百叶帘的遮阳系数按完全伸展并关闭状态下的SC值进行分级，应符合表9的规定。表9遮阳系数分级等级1级2级3级4级5级SC值SC≥0.700.50≤SC＜0.700.30≤SC＜0.500.10≤SC＜0.30SC＜0.107试验方法7.1材料和配件7.1.1燃烧性能应按GB8624规定的试验方法进行测试。7.1.2有害物质限量7.1.2.1织物有害物质限量应按GB18401规定的试验方法进行测试。7.1.2.2木材有害物质限量应按GB18580规定的试验方法进行测试。7.1.2.3塑料有害物质限量应按GB18586规定的试验方法进行测试。7.1.3绳（带）7.1.3.1断裂强力、伸长率应按GB/T8834规定的试验方法进行测试。取3件试样进行试验，每件试样长度为2m，取3件试样试验值的算术平均值作为试验结果。7.1.3.2绳索耐老化性能采用氙灯老化试验，黑板温度为65℃±3℃，相对湿度为65%±5%。其余按GB/T16259中的B法的规定进行。到达规定的时间后，按7.1.3.1的方法测试断裂强力。取3件试样进行试验，每件试样长度为2m，3件试样中有2件通过即为合格。7.2外观质量目测检查外观。在较好的自然光或散射光背景条件下，试样垂直安装，在距试样600mm处视线垂直试样进行观察。7.3尺寸7.3.1百叶帘长度和宽度用最小分度值为1mm的钢卷尺测量百叶帘长度和宽度。每幅百叶帘测量至少3处。以全部测量值与标称值之间的极限偏差作为试验结果。7.3.2叶片宽度用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量。每片至少测量3处的宽度值。以所有测量值的最大值与标称值之间的偏差作为试验结果。7.3.2叶片弯曲度7.3.2.1扭拧度将叶片置于平台上，并使其一端紧贴平台。叶片借自重达到稳定时，测量叶片翘起端的两侧端点与平台间的间隙值T1和T2，如图5所示，T2与T1的差值即为叶片的扭拧度。3片叶片的扭拧度均应满足要求。说明：T1.翘起端的较低侧端点与平台间的间隙值T2.翘起端的较高侧端点与平台间的间隙值图5扭拧度示意图7.3.2.2顺弯度将叶片放在平台上，借自重达到稳定时，沿叶片长度方向用塞尺测量叶片底面与平台间的最大间隙值即为叶片的顺弯度。见图6。3片叶片的顺弯度均应满足要求。图6顺弯度示意图7.3.2.3横弯度将叶片放在平台上，借自重达到稳定时，以叶片同一长度方向两个端点的连线作为基准线，用最小分度值为1mm的钢直尺测量长度方向与基准线之间的最大间隙值，即为叶片的横弯度。见图7。3片叶片的横弯度均应满足要求。图7横弯度示意图7.3.2.4翘弯度将叶片放在平台上，借自重达到稳定时，沿叶片宽度方向用塞尺测量叶片底面与平台间的最大间隙值即为叶片的翘弯度。见图8。3片叶片的翘弯度均应满足要求。图8翘弯度示意图7.4操作力应按JG/T242规定的试验方法进行测试。7.5机械耐久性应按JG/T241规定的试验方法进行测试。7.6抗风性能应按JG/T239规定的试验方法进行测试。7.7遮阳系数应按JG/T281规定的试验方法进行测试。检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目及相应规则见表10。表10检测项目序号检验项目试件要求试样数量检验类别检验要求章节号试验方法章节号出厂检验型式检验1燃烧性能织物、塑料材料2m2—√6.17.12有害物质限量织物、木材、塑料材料300mm×300mm，3片—√6.17.13绳索提升绳（带）、转向绳（带）各6m—√6.17.14外观质量制品抽样确认√√6.27.25尺寸（百叶帘长度与宽度）制品抽样确认√√6.37.36尺寸（叶片宽度与弯曲度）叶片3片√√6.37.37操作力制品1套√√6.47.48机械耐久性能制品1套—√6.57.59抗风性能1500mm×1500mm；安装副框1套—√6.67.610遮阳系数制品1套—√6.77.7注1：第1、2、3项检测项目的试件要求应从非金属百叶帘制品中制取，当制品不能满足时，可用同规格、品种的原材料代替。注2：“√”为检测项目，“—”为不检测项目。出厂检验8.1.1组批出厂检验应以连续生产的同一规格品种产品为一批。8.1.2抽样规格外观质量与尺寸偏差应逐件检验，操作力每个检验批选择4套进行检验。8.1.3判定规则全部项目符合要求的，判该批产品出厂检验合格。项目中如有一套产品不合格的，允许从该批产品中抽取双倍样品进行该项目的复查，复查结果全部达到要求的，则判定该批产品出厂检验合格，否则判定该批产品出厂检验不合格。项目中如有一套以上产品不符合要求的，则判定该批产品出厂检验不合格。8.2型式检验8.2.1检验要求型式检验包括第6章规定的全部技术指标要求。当遇到下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定；正式生产后，当结构、材料、