电焊工工艺学习题集模板

《电焊工工艺学习题集》绪论一、填空（将正确答案填在横线上）焊接根据焊接过程中金属所处状态不一样，能够把焊接方法分为：熔焊、压焊和钎焊三类。从焊接工程见解出发，焊接方法分为三大类：传统焊接方法、高能束焊接方法、特种焊接方法。《电焊工工艺学》基础知识分为：焊接冶金基础、焊接结构和生产、金属材料焊接、焊接方法和设备、弧焊电源和焊接检验六部分。金属结构和机器连接方法有：机械连接、永久性连接。二、问答题1.什么叫焊接、熔焊、压焊和钎焊？熔焊将待焊处母材熔化以形成焊缝焊接方法。压焊在焊接过程中必需对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接方法。钎焊硬钎焊和软钎焊总称。采取比母材熔点低金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料，低于母材熔点温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并和母材相互扩散实现连接焊件方法。第一章焊接安全技术一、填空（将正确答案填在横线上）1.电流对人体危害有：电击、电伤、电磁场生理伤害。2.在水下或高空作业环境中焊接时，要求电焊机配有空载断电装置。3.对工频50Hz交流电，根据经过人体电流大水不一样，人体展现不一样状态，可将触电电流分三级，即感知电流、摆脱电流和致命电流。4.正常情况下，人体电阻能够按1700Ω来计算。通常认为30mA以下是不会造成生命危险。5.手持灯、手持电动工具在危险环境中其安全电压采取36V，在金属容器内部工作电源要采取12V为安全电压。6.焊接弧光辐射关键包含可见光、红外线和紫外线。7.焊接过程中，红外线对人体危害关键是引发组织灼伤作用；紫外线对眼睛短时照射，会引发急性紫外线急性角膜结膜炎，称为电光性眼炎；当受焊接电弧可见光照射过强时，眼睛有疼痛感，一时看不见东西，通常称“晃眼”。8.在密闭容器、船舱和管道内焊接时，焊接烟尘较大，又没有对应通风除尘方法，长时间接触会引发焊工患尘肺、锰中毒和金属烟热等职业病。9.焊接过程中有害气体关键有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。10.置换动火补焊现场需要照明时，应使用防爆手提灯，电源用12V以下安全电压。11.带压不置换补焊时，如系统内压力急剧下降或含氧超出安全值，全部要立即停止补焊，查明原因。12.焊工在坠落高度基准面2m以上（包含该值）地点进行焊接和切割操作，称为登高焊割作业。13.电焊及其它焊割设备和高处焊割作业点下部地面保持10m以上距离，并应设监护人，以备在情况紧急时立即切断电源或采取其它抢救方法。14.焊接切割作业时，将作业环境10m范围内全部易显燃易爆物品清理洁净。二、判定（在括号内正确画，错画）1.成年男性平均感知电流有效值约为1.1mA（√）2.人体触电后能够摆脱开最小电流称为摆脱电流（×）3.人体触电后，电击致死关键原因大全部是因为电流引发心室颤动造成。（√）4.推、拉电源刀开关时，要带绝缘手套，动作要快，且站在电源刀开关对面拉闸。（×）5.在金属容器内或狭小金属结构空间内焊接时，要设监护人，使用行灯电压为36V（×）6.焊工长久在金属烟尘中作业，吸入大量金属粉尘、会发生焊工尘肺，也称为矽肺病。（×）7.焊接电弧产生强烈紫外线对人眼睛和短时照射，会引发电光性眼炎。（√）8.高处焊割作业时，脚手板上、下坡度不得大于1∶2板面要钉防滑条，脚手架外侧应加围栏防护。（×）9.焊接时产生弧光是由紫外线和红外线组成。（×）10.弧光中紫外线可造成对人眼睛伤害，引发白内障。（×）11.用酸性焊条焊接时，药皮中萤石在高温下会产生氟化氢毒气体。（×）12.焊工尘肺是指焊工长久吸入超出要求浓度烟尘或粉尘所引发肺组织纤维化病症。（√）13.焊工最常见是穿深色工作服，因为深色易吸收弧光。（×）14.为了工作方便，工作服上衣应紧系在工作裤里边。（×）15.使用耳罩时，务必不要使耳罩软垫圈和周围皮肤贴合。（×）16.焊工工作服通常见合成纤维织物制成。（×）17.在易燃易炸场所焊接时，鞋底应有鞋钉，以防滑倒。（×）18.焊接场地应符合安全要求，不然会造成火灾、爆炸、触电事故。（√）19.面罩是预防焊接时飞溅、弧光及其它辐射对焊工面部及颈部损伤一个遮蔽工具。（√）20.焊机安装、检验应由电工进行，而修理则由焊工自己进行。（×）21.焊工在更换焊条时能够赤手操作。（×）22.焊条电弧焊施焊前应检验设备绝缘可靠性、接线正确性、接地可靠性、电流调整可靠性等项目。（√）三、选择题（将正确答案代号填入括号内）1.可燃物质按其组成不一样，又可分为无机可燃物质和有机可燃物质。无机可燃物质关键有（a）等。a.氢气、一氧化碳气b.氢气、甲烷c.一氧化碳气、乙炔气d.甲烷、乙炔气2.某电焊工触电后，呼吸停止，应采取（a）进行抢救。a.人工呼吸法b.心脏挤压法c.人工呼吸法和心脏挤压法同时进行d..医疗器械3.红外线对人体危害关键是引发组织热作用，焊接时（d）方法产生红外线强度最大。a.焊条电弧焊b.氩弧焊c.CO2气体保护焊d..等离子弧焊4.焊工锰中毒关键是由锰化合物引发，锰蒸汽在空气中很快氧化成（b）烟雾，长久吸入超出许可含量锰及其化合物微粒和蒸汽，可引发职业锰中毒。a.灰色一氧化碳及黄色四氧化锰b.灰色一氧化锰及棕红色四氧化三锰c.灰色一氧化锰及白色四氧化三锰d.灰色一氧化锰及棕红色四氧化三锰5.在多种明弧焊焊接过程中，全部产生一氧化碳有害气体，其中以（c）焊接产生一氧化碳含量最高。a.焊条电弧焊b.埋弧焊c.CO2气体保护焊d..氩弧焊6.焊工患有（d）等不适应症时，应严禁在高空从事焊割作业。a.高血压、肠炎b.心脏病、胃病c.胃病、肠炎d.高血压、心脏病7.登高梯子为人字梯时，两梯夹角宜为（b）度左右，并用限跨铁钩挂牢。a.35b.45c.55d..608.国家标准要求，工作企业噪声不应超出（b）。a.50dBb.85dBc.100dBd.120dB9.焊接场地应保持必需通道，且车辆通道宽度大于（c）。a.1mb.2mc.3md.5m10.焊接场地应保持必需通道，且人行通道宽度大于（b）。a.1mb.1.5mc.3md.5m11.焊工应有足够作业面积，通常大于（b）。a.2m2b.4m2c.6m2d.8m212.工作场地要有良好自然采光或局部照明，以确保工作面照度达（b）LX。a.30-50b.50-100c.100-150d.150-20013.焊割场地周围（c）范围内，各类可燃易炸物品应清理洁净。a.3mb.5mc.10md.15m14.弧光中红外线可造成对人眼睛伤害，引发（c）。a.畏光b.眼睛流泪c.白内障d.电光性眼炎四、问答题什么是动火作业？置换动火和带火不置换动火安全方法各有哪些？动火作业凡利用电弧或火焰进行焊接或切割作业，均为动火或称为动火作业。(1)置换动火安全方法以下：①必需根据要求要求和程序办理动火审批手续。目标是制订安全方法、明确领导者责任。②工作前要制订具体切实可行方案，包含焊接作业程序和规范、安全方法及施工图等。③在作业点周围10m以内应停止其它用火工作，易燃易爆物品应移到安全场所。④工作场所内应有足够照明，手提行灯应采取12V安全电压并有完好保护罩。⑤在禁火区内动火作业和在容器和管道内进行焊补作业时，必需设监护人。⑥进入容器或管道进行焊补作业时，触电危险性最大，必需严格实施相关安全用电要求，采取必需防护方法。（2）带压不置换动火焊补安全方法①—④同置换动火。⑤焊工在操作过程中，应避开点燃火焰，预防烧伤。⑥焊接规范应按要求工艺预先调整好，焊接电流过大或操作不妥，在介质压力作用下轻易引发烧穿，以致造成事故。⑦碰到周围条件有改变，如系统内压力急剧下降或含氧量超出安全值等，全部要立即停止焊补，待查明原因采取对应对策后，才能继续进行焊补。⑧在焊补过程中，假如发生猛烈喷火现象时，应立即采取消防方法。2.防火防爆安全方法有哪些？防火防爆安全方法有：(1)焊接切割作业时，将作业环境10m范围内全部易燃易爆物品清理洁净，注意作业环境地沟、下水道内有没有可燃液体和可燃气体，和是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免因为焊渣、金属火星引发灾难事故。(2)高空焊接切割时，严禁乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完成应做到认真细致检验，确定无火灾隐患后方可离开现场。(3)应使用符合国家相关标准、规程要求气瓶，在气瓶贮存、运输、使用等步骤应严格遵守安全操作规程。(4)对输送可燃气体和助燃气体管道应按要求安装、使用和管理，对操作人员和检验人员应进行专门安全技术培训。(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。如实施置换法时，置换应根本，工作中应严格控制可燃物质含量；而实施带压不置换时，应按要求保持一定气压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织方法。第二章焊条电弧焊一、填空（将正确答案填在横线上）1.焊接电弧由三部分组成：阴极区、阳极区和弧柱区。电弧长度能够近似认为等于弧柱长度。2.焊接电弧引燃方法有：接触引弧、非接触引弧。3.在含有Ar或He等元素气体中，电弧引燃较难；而含有K或Na等元素气体中，电弧引燃轻易。4.焊接电弧阴极区关键作用是发射电子。电子发射形式关键有热电子发射、场致电子发射、光电子发射和撞击电子发射等。5.焊接电弧静特征曲线呈U形，它有三个区域。小电流钨极氩弧焊、微束等离子弧焊等通常使用电弧静特征下降区；对于焊条电弧焊、粗丝CO2气体保护焊、埋弧焊多工作在电弧静特征水平区；对于细丝大电流CO2气体保护焊、等离子弧焊通常工作在电弧静特征上升区。6.焊接电弧特征包含电特征、热特征和力学特征。7.电弧力包含电磁收缩力、等离子流力、斑点压力、熔滴冲击力、路爆破力等。8.焊机动特征越好，电弧引燃和燃烧越稳定．9.焊件接电源正极，电极接电源负极接线法称为正接；焊件接电源负极，电极接电源正极接线法称为反接。通常焊接厚板采取直流正接，取得较大熔深，而焊接薄板采取直流反接，以预防烧穿。10.磁偏吹是电弧受磁力作用而产生偏移现象。11.焊接化学冶金反应区能够分为药皮反应区、熔滴反应区和熔池反应区。12.熔渣是焊接过程中，焊条药皮、焊（钎）剂和非金属夹渣相互溶解，经化学改变形成覆盖于焊（钎）缝表面非金属物质。焊接熔渣作用有：机械保护作用、改善焊接工艺性能和冶金处理。13.碱度大于1为碱性渣，如E5015焊条熔渣；碱度小于1为酸性渣，如焊条E4303。14.焊缝金属脱氧方法关键有先期脱氧、沉淀脱氧和扩散脱氧。15.硫在钢中关键以FeS形式存在，磷在钢中关键以多价磷化物形式存在。16.合金过渡系数是焊接材料中合金元素过渡到焊缝金属中数量和原始含量百分比。合金过渡系数大则表示该合金元素利用率高。17.熔合比是熔焊时，熔化母材在焊缝金属中所占百分比。熔合比越大，则母材稀释作用越严重。熔合比大小和焊接方法、焊接参数、接头形式、坡口形式、焊道等原因相关。18.焊接结晶过程有一次结晶和二次结晶。一次结晶关键是联生结晶，二次结晶组织关键取决于焊缝金属化学成份和冷却速度。19.偏析关键有显微偏析、区域偏析和层状偏析。20.焊接热循环关键参数有加热速度、最高加热温度、相变温度以上停留时间和冷却速度。21.焊接热影响区是在焊接或切割过程中，材料因受热影响（但未熔化）而发生金相组织和机械性能改变区域。低碳钢和低合金钢热影响区有过热区、正火区、部分相变区和再结晶区等四个区域，其中过热区性能最差；中碳钢、低碳调质钢等假如母材焊前是正火或退火状态，则热影响区组织分为完全淬火区和不完全淬火区，假如母材焊前是调质状态，则焊后组织还要多一个回火区。22.熔滴过渡时受作用力关键有重力、表面张力、电磁压缩力、斑点压力、等离子流力、电弧气体吹力等。23.熔滴过渡形式关键有粗滴过渡、短途经渡和喷射过渡等。24.焊接接头是由二个或二个以上零件用焊接组合或已经焊合接点。以熔焊为例，焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材等组成。最常见接头形式有对接接头、搭接接头、T型接头和角接接头。25.ISO6947标准中焊接位置有平焊、平角焊、横焊、仰焊、仰角焊、立向上焊和立向下焊。26.坡口是依据设计或工艺需要，在焊件待焊部位加工并装配成一定几何形状沟槽。开坡口目标是使焊缝根部焊透，确保焊接质量和接头性能。通常情况下焊条电弧焊焊接6mm厚度和自动焊焊接14mm以下厚度焊件时，能够不开坡口就得到合格焊缝。27.焊缝基础形式按工作性质分为：承载焊缝、非承载焊缝、密封焊缝和定位焊缝；按接头形式分为：对接焊缝、角焊缝、端接焊缝、塞焊缝和组合焊缝。28.焊缝符号通常由基础符号和指导线必需时能够加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸及数据。29.焊条电弧焊特征数字为111，特征符号为E；熔化极惰性气体保护焊特征数字为131，特征符号为MIG；熔化极活性气体保护焊特征数字为135，特征符号为MAG。30.焊条电弧焊工艺参数通常包含：焊条选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。其中关键参数是焊条和焊接电流选择。31.焊条直径选择关键取决于工件厚度。厚度较大焊件应选择直径较大焊条，薄焊件则应选小直径焊条；多层焊第一层焊道采取直径直径较小焊条，其它各层能够选择直径较大直径焊条；搭接接头、T形接头应选择较大焊条直径以提升生产率。32.焊接电流选择关键取决于焊件厚度和焊条直径；电弧电压关键取决于弧长。在确保焊缝质量前提下为提升生产率应合适加紧焊接速度。33.BX3-500是.动圈式弧焊变压器，含有下降外特征，其额定电流为500A；ZXG-500是硅弧焊整流器，含有下降外特征，其额定电流为500A；ZPG1-500是硅弧焊整流器，含有平特征，其额定电流为500A。34.焊条电弧焊通常选择含有下降外特征弧焊电源。35.某焊机额定电流为300A，其额定负载连续率是60％，在40％实际负载连续率时，焊机在5min工作周期中，应经过焊接电流为2min。36.弧焊变压器是一个交流电源，依据取得下降外特征不一样方法，可将弧焊变压器分两大类：一类是正常漏磁式弧焊变压器，二类是增强漏磁式弧焊变压器。37.ZDK-500型是晶闸管式弧焊整流器，关键组成部分有主电路，触发电路，反馈控制电路和操纵和保护电路四部分。38.ZX5-400型是晶闸管弧焊整流器式弧焊整流器，关键组成部分有主电路，触发电路和控制电路三部分。39.逆变式焊接电源通常按所用大功率电子开关分类，分为晶闸管弧焊逆变器如ZX7-400，晶体管弧焊逆变器如LHL315，场效应管弧焊逆变器如NZC6-315和IGBT弧焊逆变器如ZX7-315四大类。二、判定（在括号内正确画√，错画×）1.电弧阳极区作用是接收阴极发射并经过弧柱抵达阳极电子，产生经过弧柱到阴极正离子流。（√）2.电弧弧柱电压和弧长成正比。（√）3.电弧弧柱等离子流速度，随电流值增加而增加。（√）4.从焊条药皮成份上看，影响碱性焊条交流稳定性原因关键是氟化钙。（√）5.电弧在含有K、Na等元素气氛中不轻易引燃，而在含有Ar、He等元素气氛中电弧引燃就比较轻易。（×）6.电弧电压仅仅取决于电弧长度，当电弧被拉长时，电弧电压即升高。（√）7.在通常情况下，焊接电流越大，电弧刚直性越大；周围冷气流流速越大，电弧刚直性越小。（×）8.电弧磁偏吹力和焊接回路内电流成正比。（×）9.交流电弧磁偏吹现象要比直流电弧小得多。（√）10.能够近似地认为弧柱长度即为电弧长度。（√）11.从宏观上看，弧柱呈电中性。（√）12.阴极温度越高，热发射将越强烈。（√）13.以钨棒作为阴极氩弧焊，阴极热小于阳极热。（√）14.阳极关键作用是接收弧柱中来电子流，同时向弧柱提供所需要正离子流。（√）15.弧柱径向温度分布总是中心部分温度高，外缘部分温度低。（√）16.交流电弧燃烧稳定性较直流电弧差得多，引弧也困难得多。（√）17.电磁收缩力大小和电流密度平方成正比，所以熔滴细颈部分受电磁压缩力最大。（√）18.电离势越大元素越轻易电离，导电也越轻易。（×）19.实际焊接过程中，脱磷比脱硫轻易。（×）20.熔池金属开始结晶时，总是从靠近熔合线处母材上联生地长大起来。（√）21.通常来讲，先结晶固相含溶质浓度较高，即先结晶固相比较纯。（√）22.直流正接时，焊件接正极，产生气孔倾向比直流反接时要小。（×）23.碱性焊条飞溅关键产生在短途经程中，通常认为短路电流越大，飞溅越大。（×）24.通常碱性焊接熔渣抗锈能力较高。（×）25.经过改变熔合比，能够改变焊缝金属化学成份。（√）26.酸性焊接熔渣比碱性渣脱磷能力更差。（√）27.电弧静特征曲线斜率应大于电源外特征曲线斜率，这么电弧才能在某一预定焊接参数下稳定燃烧。（√）28.硫和磷在钢中能形成多个低熔点共晶，并在结晶过程中极易形成液态薄膜，所以裂纹倾向显著增大。（√）29.一次结晶晶粒越粗大，柱状结晶方向越显著，则产生冷裂纹倾向也越大。（×）30.在同一冷却速度下，晶粒越粗大，越轻易取得马氏体组织。所以应尽可能控制高温连续时间tH，使其越小越好。（√）31.板对接时，焊前应在坡口及两侧20mm范围内，将油污、铁锈、氧化物等清理洁净。（√）32.定位焊所使用焊条可和正式焊接焊条不一致，工艺条件也可降低。（×）33.焊缝成形系数是熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝计算厚度和焊缝宽度之比值。（×）34.焊缝成形系数小焊道焊缝宽而浅。不易产生气孔、夹渣和热裂纹。（×）35.电弧电压是决定焊缝厚度关键原因。（×）36.焊接电流是影响焊缝宽度关键原因。（×）37.开坡口通常是控制余高和调整焊缝熔合比最好方法。（√）38.对接板组装时，应确定组对间隙，且终焊端比始焊端间隙略小。（×）39.对接板组装时，应预留一定反变形。（√）40.管板定位焊焊缝两端尽可能焊出斜坡或修磨出斜坡，以方便接头。（√）41.焊接接头包含焊缝区、熔合区、热影响区和周围母材。（√）42.焊接热影响区性能改变决定于化学成份和组织改变。（×）43.焊接热影响区组织改变决定于焊接热循环。（√）44.线能量（热输入）是一个综合焊接电流、电弧电压和焊接速度工艺参数。（√）45.焊接速度越大，则线能量（热输入）越大。（×）46.线能量（热输入）相同时，采取焊前预热可降低焊后冷却速度，会增加温停留时间，使晶粒粗化加剧。（×）47.熔池凝固时低熔点杂质偏析是产生热裂纹关键原因之一。（√）48.焊缝中氮会降低焊缝塑性和韧性，但可提升焊缝强度。（√）49.空气中氮气几乎是焊缝中氮唯一起源。（√）50.易淬火钢焊接热影响区中部分淬火区组织为细小马氏体和粗大铁素体。（√）51.低碳钢焊接接头中性能最差是熔合区和热影响区中粗晶区。（√）52.焊接材料只影响焊缝金属化学成份和性能，而不影响焊接热影响区性能。（√）53.对于耐热钢和不锈钢应按焊缝化学成份类型和母材相同标准选择焊接材料。（√）54.埋弧自动焊线能量比焊条电弧焊大，焊缝和热影响区晶粒较粗，所以埋弧自动焊冲击韧度比焊条电弧焊高。（×）55.手工钨极氩弧焊保护效果好，线能量小，所以焊缝金属化学成份好，焊缝和热影响区组织细，焊缝和热影响区性能好。（√）56.熔合比只在熔敷金属化学成份和母材不相同时才对焊缝金属化学成份有影响。（√）57.中厚板单道焊线能量大，焊缝和热影响大晶粒粗大，塑性和韧性较低。（√）58.管子水平固定位置焊接时，有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊条角度伴随焊接位置改变而变换。（√）59.弧长改变时,焊接电流和电弧电压全部要发生改变。(√)60.一台焊机含有没有数条外特征曲线。(√)61.在焊机上调整电流实际就是在调整外特征曲线。(√)62.削薄处理目标是避免接头处产生严重应力集中。(×)63.全部角焊缝中,焊脚尺寸总是等于焊脚。(×)64.焊缝成形系数越小,则焊缝质量越佳,生产率越高。(√)65.任何焊接位置,电磁压缩力作用方向全部是使熔滴向熔池过渡。(√)66.斑点压力作用方向总是阻碍熔滴向熔池过渡。(√)67.电弧气体吹力总有利于熔滴金属过渡。(√)68.碳含有较强脱氧效果,所以原材料中碳是作为脱氧剂加入。(×)69.酸性熔渣往往没有碱性熔渣脱氧效果佳。(×)70.合金元素过渡系数往往是一常数。(×)71.熔化极电弧焊时,熔化焊条(或焊丝)关键热量是电流经过焊条(或焊丝)时所产生电阻热。（×）72.气孔、夹杂、偏析等缺点大多是在焊缝金属二次结晶时产生。(×)73.熔焊时,焊缝组织是柱状晶。(√)三、选择题（将正确答案代号填入括号内）1.原子产生电离需要能量，称为该元素电离势，电离势很低元素有（b）a.Ar、Heb.K、Nac.H2、O2d.Li、W2.焊接过程中弧长缩短时，电弧电压将（c）a.升高b.不变c.降低d.为零3.焊接冶金过程是分区域连续进行，熔化极气体保护焊反应区有（b）a.药皮反应区、熔滴反应区b.熔滴反应区、熔池反应区c.熔滴反应区d.熔池反应区4.钨极氩弧焊和真空电子束焊焊接反应区有（b）a.熔滴反应区b.熔池反应区c.药皮反应区、熔池反应区d.熔滴反应区、熔池反应区5.熔渣熔点应（d）被焊金属熔点。a.高于b.稍高于c.等于d.稍低于6.钢中硫化物夹杂关键是（d）a.MnSb.FeSc.MnS和FeSd.MnS和FeS7.焊缝成形系数是（a）比值。a.B/Hb.H/Bc.H/ad.a/H8.焊接热输入（线能量）是指（a）熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上热能b.单位长度焊条产生热量单位体积焊缝产生热量d.1m长焊缝需要热量9.在正常焊接参数条件下，焊条金属平均熔化速度和焊接电流成（a）a.正比b.反比c.不规律百分比d.平方反比10.焊接熔池突出特点之一是温度分布（c）a.均匀b.不均匀c.极不均匀d.很均匀11.熔滴阶段冶金反应时间（熔滴存在时间）伴随焊接电流增加而（b）a.变长b.变短c.不变d.剧增12.焊接熔渣中酸性氧化物关键有（d）a.K2O、CaOb.K2O、MnOc.CaO、MnOd.SiO2、TiO2、P2O513.焊接熔渣中碱性氧化物关键有（d）a.P2O5、SiO2b.TiO2、SiO2、Cr2O3c.P2O5、TiO2、SiO2d.K2O、CaO、MnO、Na2O、MgO14.在焊条药皮中加入电离电位低物质，能够降低电弧气氛电离电位，所以能（b）电弧稳定性。a.降低b.提升c.保持d.稍稍降低15.电弧焊焊接过程中，发生重结晶焊缝在空气中冷却后，会得到均匀而细小珠光体和铁素体组织，相当于（c）热处理组织。a.退火b.回火c.正火d.淬火16.焊条电弧焊焊接速度增大时，整个熔池体积将（c）并呈细长状。a.增大b.略大c.减小d.不变17.焊条电弧焊焊时，当焊接电流增大时，则整个熔池最大深度随之增大，而最大宽度将相对（b）。a.增大b.减小c.不变d.略大18.低碳钢焊后，热影响区中（c）综合性能是最好。a.过热区b.熔合区c.完全重结晶区d.不完全重结晶区19.弧柱电流99.9％以上是由（b）传输。a.正离子万代b.电子c.分子d.原子20.热阴极发射以（c）发射为主。a.光b.碰撞c.电子d.电场21.不管在何种焊接条件下全部阻碍熔滴过渡力有（b）及金属蒸汽反作用力。a.重力b.斑点上带电粒子撞击力c.电磁力d.表面张力22.不管在何种焊接条件下全部有利于熔滴过渡力是（c）。a.重力b.表面张力c.等离子流力d.带电粒子撞击力23.弧焊电源伏安特征水平段适适用于（b）。a.摩擦焊b.大电流TIG焊c.细丝CO2焊d.水下焊24.焊接接头根部预留间隙作用是在于(b).a.预防烧穿b.确保焊透c.降低应力d.提升效率25.根部半径作用是(a)a.促进根部焊透b.降低应力集中c.提升焊接效率d.预防产生根部裂纹26.手工电弧焊,当板厚(c)时,必需开间单V形坡口或双V形坡口焊接.a.≤6mmb.<12mmc.>6mmd.≥12mm27.当填充金属材料一定时,(b)大小决定了焊缝化学成份.a.运条角度b.焊缝熔深c.焊缝余高d.焊缝宽度28.两焊件端面间组成大于30°、小于135°夹角接头叫(c).a.T形接头b.对接接头c.角接接头d.搭接接头29.在一样条件下焊接,采取(b)坡口,焊后焊件残余变形较小.a.V形b.X形c.U形30倾角(a)可使焊缝表面成形得到改善.a.<6°～8°下坡焊b<6°～8°上坡焊c.>6°～8°下坡焊d.>6°～8°上坡焊31.伴随焊缝隙含（b）量增加，会引发焊缝金属热脆、冷脆和时效硬化．a.氢b.氧c.氮d.硫32.焊条药皮（b）能够使熔化金属和外界空气隔离，预防空气侵入．a.稳弧剂b.造气剂c.脱氧剂d.合金剂33.不易淬火钢(b)区为热影响区中微弱区域.a..正火b.过热c.部分相变d.再结晶34.(b)区是不易淬火钢热影响区中综合性能最好区域.a.过热b.正火c.部分相变d.再结晶35.(b)焊缝,极易形成热裂纹.a.窄而浅b.窄而深c.宽而浅d.宽而深36.TIG焊电源外特征应以（a）为佳。a.垂直陡降b.陡降c.缓降d.水平37.常见动圈式交流弧焊变压器型号是（c）。a.BX—500b.BX1—400c.BX3—500d.BX6—20038.常见抽头式交流弧焊变压器型号是（d）。a.BX—500b.BX1—400c.BX3—500d.BX6—20039.常见动铁式交流弧焊变压器型号是（b）。a.BX—500b.BX1—400c.BX3—500d.BX6—20040.常见晶闸管弧焊整流器型号是（b）。a.ZX3—400b.ZX5—400c.ZX7—400d.BX1—30041.常见逆变弧焊电源型号是（c）。a.ZXB—400b.ZX5—400c.ZX7—400d.ZX—40042.ZX7—400是（b）焊机。a.晶闸管整流弧b.晶闸管逆变弧c.交直流两用弧d.交流弧焊变压器43.内反馈磁放大器式硅弧焊整流器外特征属恒压特征，适适用于（d）。a.MIG焊b.摩擦焊c.接触焊d.焊条电弧焊44.无反馈磁放大器式硅弧焊整流器外特征属恒流特征，适适用于（d）。a.TIG焊b.焊条电弧焊c.MIG焊d.MAG焊45.部分内反馈磁放大器式硅弧焊整流器，适适用于（d）。a.MIG焊b.MAG焊c.TIG焊d.焊条电弧焊46.对于埋弧焊,应采取含有(a)曲线电源。a陡降外特征b.缓降外特征c.水平外特征d.上升外特征47.同体式弧焊机经过调整(a)来调整焊接电流。a.电抗器铁心间隙b.初、次级线圈间距c.空载电压d.短路电流48.动铁漏磁式弧焊机活动铁心作用是(c)。a.避免形成磁分路,便于调整焊接电流b.形成磁分路,降低漏磁c.形成磁分路,造成更大漏磁d.降低漏磁,以取得下降外特征49.动圈式弧焊机经过调整(b)来调整焊接电流。a.电抗器铁心间隙b.初、次级线圈间距c.空载电压d.短路电流50.(d)区对焊条和母材加热和熔化起关键作用。a.阴极b.弧柱c.阳极d.阴极斑点51.电弧静特征曲线呈(c)。a.L形b.上升形c.U形d.陡降形52.焊接电源输出电压和输出电流之间关系称为(b)。a.电弧静特征b.电源外特征c.电源动特征d.缓升外特征53.动圈式弧焊变压器是依靠(a)来取得下降外性.。a.漏磁b.串联电抗器c.串联镇静变阻器d.活动铁心54.钨极氩弧焊时,氩气流量大小决于(c)。a.焊件厚度b.焊丝直径c.喷嘴直径d.焊接速度55.在熔渣保护不良情况下，电弧长度对焊缝含氧量影响极为显著。为降低焊缝中气体含量，应采取（c）焊接。a.长弧b.中弧c.短弧d.任意弧长56.焊条药皮（焊剂）氧化性和元素对氧亲和力越大，合金元素含量对过渡系数影响（a）。a.越大b.较小c.越小d.为零57.合适增大焊条药皮（焊剂）合金剂粒度，其表面和氧化损失降低，而残留损失不变，所以过渡系数（a）。a.增大b.减小c.不变d.略减58.水平固定管道组对时应尤其注意间隙尺寸，通常应（a）。a.上大下小b.上小下大c.左大右小d.左小右大59.不等厚度材料点焊时，通常要求工件厚度比不应超出（b）。a.1：2b.1：3c.1：4d.1：560.低碳钢过热组织为粗大（d）。a.铁素体b.珠光体c.奥氏体d.魏氏组织61.焊缝和热影响区性能最差是（a）。a.气焊b.焊条电弧焊c.埋弧自动焊d.手工钨极氩弧焊62.焊缝和热影响区性能最好是（d）。a.气焊b.焊条电弧焊c.埋弧自动焊d.手工钨极氩弧焊四、问答题焊接电弧电弧力有何影响？电弧力包含哪些？其影响原因有哪些？电弧力对焊缝熔深、熔滴过渡、熔池搅拌、焊缝成形及金属飞溅等全部有影响。电弧力包含电磁收缩力、等离子流力、斑点压力、熔滴冲击力及短路爆破力等。1)气体介质2)电流和电压3)焊条或焊丝直径4）电极极性什么是电弧磁偏吹？其影响原因有哪些？降低或预防方法有哪些？电弧磁偏吹是电弧受磁力作用而产生偏移现象。影响原因有：（1）焊接电流影响（2）电弧长度影响（３）焊接电源影响（４）焊件上剩磁影响除以上原因外，电弧周围铁磁物质和电弧所处位置也对磁偏吹有影响作用。降低或预防电弧磁偏吹方法：（1）合适地改变地线接线位置（2）采取小电流焊接，降低磁场强度不均匀性，降低电弧磁偏吹。（3）采取短弧焊接，降低磁偏吹影响程度。（4）操作时合适调整焊条角度（5）在焊缝两端各加一块引弧板和引出板，使电弧避开边缘位置，降低电弧周围磁场不均匀性，从而降低电弧偏吹。（6）选择合适电焊机。什么是焊接熔渣？其作用有哪些？焊接熔渣是焊接过程中，焊条药皮、焊（钎）剂和非金属夹渣相互溶解，经化学改变形成覆盖于焊（钎）缝表面非金属物质。焊接熔渣作用有：（1）机械保护作用（2）改善焊接工艺性能（3）冶金处理什么是合金过渡系数？其影响原因有哪些？合金过渡系数焊接材料中合金元素过渡到焊缝金属中数量和原始含量百分比。影响合金过渡系数原因有很多，关键有合金元素对氧亲和力、合金元素物理性质、焊接区氧化性及合金元素粒度等。什么是偏析？其包含哪些种类？偏析在熔池结晶过程中，因为冷却速度很快，已凝固焊缝金属中化学成份来不及扩散，所以合金元素分布是不均匀现象。依据焊接过程特点，焊缝中偏析关键有显微偏析、区域偏析、层状偏析三种。什么是热循环？其关键参数怎样影响？焊接热循环在焊接热源作用下，焊件上某点温度随时间改变过程。焊接热循环关键参数是加热速度、最高加热温度、相变温度以上停留时间及冷却速度（1）加热速度：随加热速度提升，相变温度也提升，从而影响接头加热、冷却过程中组织转变。（2）最高加热温度：焊件上各部位最高加热温度不一样，可发生再结晶、重结晶、晶粒长大及熔化等一系列改变，从而影响接头冷却后组织和性能。（3）相变温度以上停留时间：相变温度以上高温（1100℃）停留时间越长，晶粒长大越严重。接头组织和性能越差。（4）冷却速度：冷却速度不一样，冷却后得到组织和性能也不一样。不易淬火钢热影响区有哪些？其组织特征及性能怎样？热影响区可分过热区、正火区、部分相变区和再结晶区等四个区域。过热区1490～1100晶粒粗大,形成脆性组织,该区塑性很低，尤其是冲击韧性比母材金属低20～30%，是热影响区中微弱步骤。相变重结晶区(正火区)1100～900晶粒变细,含有较高强度，又有很好塑性和韧性。机械性能略高于母材，是热影响区中综合机械性能最好区域。不完全重结晶区(不完全正火区)900～500粗大铁素体和细小珠光体、铁素体，机械性能不均匀再结晶区750～450对于经过冷变形加工材料，其破碎了晶粒再结晶，晶粒细化，加工硬化现象消除，力学性能提升电弧焊熔滴过渡受作用力有哪些？其作用怎样？电弧焊熔滴过渡受作用力有：重力、表面张力、电磁收缩力、斑点压力、等离子流力、电弧吹力。其作用以下：（1）重力熔滴因本身重力而含有下落倾向。平焊时促进熔滴过渡，立、仰焊时阻碍熔滴过渡。（2）表面张力焊条金属熔化后，在表面张力作用下形成球滴状。表面张力在平焊时阻碍熔滴过渡；在立仰焊时，促进熔滴过渡。（3）电磁压缩力它有利于熔滴过渡。（4）斑点压力斑点压力作用方向是阻碍熔滴过渡，而且正接时斑点压力较反接时大。（5）等离子流力它有利于熔滴过渡。（6）电弧气体吹力焊条末端形成套管内含有大量气体，并顺着套管方向以挺直而稳定气流把熔滴送到熔池中。不管焊接位置怎样，全部有利于熔滴过渡。熔滴过渡形态有哪些？其作用怎样？熔滴过渡分为粗滴过渡、短途经渡和喷射过渡三种形式。(1)短途经渡短途经渡时，电弧稳定、飞溅小、成形良好，广泛用于薄板和全位置焊接。(2)粗滴过渡粗滴过渡会影响电弧稳定性，焊缝成形不好，通常不采取。（3）喷射过渡产生喷射过渡除要有一定电流密度外，还须有一定电弧长度。其特点是熔滴细、过渡频率高、电弧稳定、焊缝成形美观及生产效率高等。什么是焊接接头？常见基础形式有哪些？焊接接头由二个或二个以上零件用焊接组合或已经焊合接点，也叫接头。最常见接头是对接接头、搭接接头、T型接头和角接接头。什么是焊接工艺参数？通常包含哪些？焊接参数焊接时，为确保焊接质量而选定各项参数（比如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）总称。焊条电弧焊焊接工艺参数通常包含：焊条选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。其中关键参数是焊条和焊接电流选择，电弧电压和焊接速度则由焊工灵活掌握。弧焊变压器有哪些？硅弧焊整流器有哪些？晶闸管式弧焊整流器关键有哪些？逆变式弧焊电源有哪些？弧焊变压器分成以下两大类：正常漏磁式弧焊变压器、增强漏磁式弧焊变压器硅弧焊整流器：无反馈磁饱和电抗器硅弧焊整流器、全部内反馈磁饱和电抗器硅弧焊整流器、部分内反馈磁饱和电抗器硅弧焊整流器晶闸管式弧焊整流器：ZDK—500型晶闸管式弧焊整流器、ZX5系列晶闸管式弧焊整流器逆变式焊接电源：分为晶闸管弧焊逆变器、晶体管弧焊逆变器、场效应管弧焊逆变器和IGBT弧焊逆变器四大类。试说明下列焊缝符号含义。（1）84×100（50）双面角焊缝焊接，焊脚尺寸为8㎜。交替断续焊缝，每边焊缝数量为4，每段焊缝长度为100㎜，焊缝间距为50㎜。60602（2）2111单面钝边V形坡口对接焊，坡口角度为60°，根部间隙为2㎜，钝边高度为2㎜，焊接方法为焊条电弧焊。（3）63×100（20）角焊缝焊接，焊脚尺寸为6㎜，断续焊缝，焊缝数量为3，每段焊缝长度为100㎜，二段焊缝间距为20㎜。四、计算题已知某钢材埋弧焊时，选择焊接电流为200A，电弧电压为25V，焊接速度为0.225cm/s，求其线能量（热输入）是多少？（埋弧焊热效率=0.9）解：焊条电弧焊时，焊缝成形系数，测得焊缝宽度为5mm，求焊缝计算厚度H？解：Mn合金元素在熔敷金属中质量分数(Mn)F为1.8％，焊条中Mn合金元素原始总质量(Mn)T为7.2％，求Mn合金元素过渡系数？解：％4.丁字接头双面不开坡口角焊缝，焊脚高K=8㎜，余高C=1㎜，母材20g，焊条为E5015。焊缝长度为15.8m。问：16Kg焊条能否够用？已知：焊条药皮和重量系数Kb=0.30，焊条熔敷系数Ko=0.79，单条角焊缝截面积A=K2/2+KC，=7.9g/cm解：两条角焊缝面积：A=K2/2+KC=（82/2+8×1）×2=80mm2=0.8cm2焊缝长：l=15.8m=1580cm所需焊条重量：G=（Alρ/K0）×(1+Kb)=(0.8×1580×7.8/0.79)×(1+0.3)=16224g=16.224kg16kg焊条不够用。5.怎样计算焊条消耗量？计算公式（一）焊条消耗量式中——焊缝熔敷金属截面积（厘米2）；——焊缝长度（厘米2）——比重，通常钢铁取7.8克/厘米3；n——焊着率，焊条电弧焊为60～65％。计算公式（二）焊条消耗量式中——焊缝熔敷金属截面积（厘米2）；——焊缝长度（厘米2）——比重，通常钢铁取7.8克/厘米3；——药皮重量系数；——焊条转熔系数。第三章常见焊接材料填空（将正确答案填在横线上）1.焊条由药皮和焊芯两部分组成。2.焊芯关键作用是传导电流、引燃电弧和过渡合金元素。焊条直径有7种规格，生产中应用最多Ø3.2、Ø4、Ø5mm等三种规格。焊条长度是指焊芯长度，通常均在200~550mm之间。3.药皮关键作用有提升电弧导电性、冶金处理作用、造气、脱氧及合金化等。4.依据药皮组成物在焊接过程中所起作用，可将它们分为八类：稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稀释剂、粘结剂、成形剂等。5.焊条按熔渣碱度分为：酸性焊条和碱性焊条。6.按焊条药皮分为：钛钙型、低氢型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、高钛钠和高钛钾型、石墨型、盐基型等八类。7.J507R表示最低熔敷金属抗拉强度为490Mpa，低氢型药皮，直流反接电源，压力容器用结构钢焊条。8.A132表示熔敷金属含铬量18％，含镍量8％，牌号分类编号为3，钛钙型药皮，交直流两用奥氏体不锈钢焊条。9.R307焊条是钼和铬钼耐热钢焊条焊条；W707焊条是低温钢焊条。10.E4315中E表示电焊条，43表示熔敷金属抗拉强度最小值，单位×10MPa，1表示焊条适适用于全位置焊接；15表示焊条药皮为低氢钠型，采取直流反接焊接。11.E5018A1中E表示电焊条，50表示熔敷金属抗拉强度最小值，单位×10MPa，1表示焊条适适用于全位置焊接；18表示焊条药皮为铁粉低氢型，采取交流或直流反接焊接，A1表示熔敷金属化学成份分类代号。12.E308—15中E表示电焊条，308表示熔敷金属化学成份分类代号，15表示碱性药皮，适适用于全位置，采取直流反接焊接。13.酸性焊条烘干温度为75℃~150℃，碱性焊条烘干温度为350℃~400℃，烘干焊条应放在100℃~150℃保温箱（筒）内，随取随用。14.焊丝按焊接方法不一样分类：埋弧焊焊丝、CO2气体保护焊用焊丝、钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊焊丝、电渣焊焊丝、自保护焊焊丝和气焊焊丝等。15.焊丝按截面形状结构分为实芯焊丝、药芯焊丝。16.药芯焊丝截面形状有O型、梅花型、T型、E型、双层药芯。17.EF03—5042中EF表示药芯焊丝，0表示适适用于平焊和横焊，3表示药芯为氧化钙氟化物型，CO2气体保护、直流焊丝接正极，用于单道及多道焊，50表示抗拉强度最小值为500Mpa，4表示夏比冲击功在-30℃时，大于27J，2表示夏比冲击功在0℃时，大于47J。18.牌号HYDO47表示埋弧焊药芯焊丝，其用途关键是耐磨层堆焊或修复。19.YJ502—1中Y表示药芯焊丝，J表示结构钢用，50表示熔敷金属抗拉强度最小值为500Mpa，2表示钛钙型，交直流两用，1表示气保护。20.按制造方法分类焊剂可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂。21.按化学成份分类焊剂可分为高锰焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂。22.HJ401—H08A表示埋弧焊剂HJ401和焊丝H08A配合使用，其焊缝金属抗拉强度为410~550MPa，屈服点大于330MPa；伸长率大于22%；在0°C时冲击韧度值大于34.3J/cm2。23.焊剂430焊剂类型是高锰高硅低氟常配用H08A或H08MnA焊丝；焊剂431焊剂类型是高锰高硅低氟常配用H08A或H08MnA或H08MnSi焊丝；焊剂433焊剂类型是高锰高硅低氟常配用H08A焊丝。24.二氧化碳保护气体关键应用于碳素钢及低合金钢焊接。25.氩气瓶外表涂成灰色并注有绿色“氩”字字标志字样。按中国要求，氩气纯度应达成99.99%。26.常见钨极材料有钍钨极涂红色，铈钨极涂灰色，纯钨极涂绿色。27.WTh—15是钍钨极；Wce—20是铈钨极。常见钨极直径0.5、1.0、1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.3、8.0、10mm多个。28.钎料依据熔点不一样能够分为：软钎料和硬钎料。29.料303含义是：料是钎料，3是钎料化学成份组成类型为银合金类型，03是牌号编号为3。30.钎剂101是银钎焊熔剂；钎剂201是铝钎焊熔剂。31.碱性焊条发尘致毒关键化学成份是萤石和水玻璃。32.焊条烘干温度过高，可使造气剂过早分解而失去保护作用。33.碱性焊条药皮含有足够脱氧性。34.焊条熔化速度能够分为平均熔化速度和瞬时熔化速度。35.E4303焊条药皮类型是钛钙型。36.E8515焊条适用焊接位置是全位置。37.E5003型号焊条牌号是J502。38.HS101是高铬铸铁堆焊焊丝。39.HS201是特制纯铜焊丝。40.HS301是纯铝焊丝。41.HS401是灰铸铁气焊丝。42.低合金钢焊条型号E5515-B3-VWB中，“VWB”表示熔敷金属中分别含有钒、钨、硼元素。43.焊丝为优质或高级优质品，焊丝牌号尾部标有A、E、C字母。判定（在括号内正确画，错画）1.因为焊条药皮中金红石反电离作用，低氢焊条在交流电源焊接时，电弧不能稳定燃烧。（×）2.低氢型焊条药皮属于CaO-SiO2-CaF2为主渣系，展现强碱性。（√）3.钛铁矿、氧化铁型焊条难于脱硫、脱磷，所以焊缝金属热裂、冷脆倾向较大。（√）4.焊条吸水性强原因，关键是因为粘结剂水玻璃中钾钠氧化物所为。（√）5.纤维素型焊条中含有大量有机物质，属于造气保护。（√）6.纯铜焊条电弧焊时，常采取ECu型（T107）焊条。（√）7.黄铜焊条电弧焊时，常采取EcuSi-B型（T207）焊条。（√）8.稳弧剂关键作用是改善焊条引弧性能和提升焊接电弧稳定性。常见稳弧剂有钛铁矿、金红石、长石、大理石和萤石等。（×）9.E308—15焊条是不锈钢焊条，其牌号是J427。（×）10.E4315型号焊条，对应牌号是J427。（√）11.E5516G型号焊条，对应牌号是J556。（√）12.牌号是R107低合金耐钢焊条，其对应型号是E5515—B1。（×）13.牌号是A102不锈钢焊条，其对应型号是E310—16。（×）14.HJ431焊剂是熔炼焊剂、高锰高硅中氟焊剂类型。（×）15.在CO2气体保护焊施工中，为了预防产生气孔、降低飞溅，焊丝中必需含有适量Si、Mn等元素，以达成脱氧目标。（√）16.气焊黄铜用焊丝HS224时，焊接接头含有满意力学性能。（√）17.黄铜氩弧焊时，焊丝为HS201，焊接接头含有满意力学性能和和母材一样颜色。（×）18.铜及铜合金埋弧焊用中硅中氟焊剂，其牌号为HJ360。（×）19.HJ260配用不锈钢焊丝，能够用交流埋弧焊机焊接不锈钢。（×）20.HJ350是低锰中硅中氟焊剂。（×）21.钎剂中各组分汽化（蒸发）温度比钎焊温度低。（×）22.为了提升电弧稳定性，通常多采取电离电位较高碱金属及碱土金属化合物作为稳弧剂。（×）23.脱氧剂关键作用是对熔渣和焊缝脱氧。（√）24.低氢钠型和低氢钾型药皮焊条熔敷金属全部含有良好抗裂性能和力学性能。（√）25.在焊接化学冶金中，常见脱硫剂是锰及熔渣中碱性氧化物。（√）26.低合金钢焊条型号中，在化学成份分类代号后加“L”时，表示含锰低。（×）27.E5515焊条中“55”表示熔敷金属抗拉强度最小值为55Mpa。（×）28.选择低合金钢焊条，首先要遵守等强度标准，有也要考虑化学成份等原因。（√）29.不锈钢焊条型号中，字母“E”后面数字表示熔敷金属化学成份分类代号。（√）30.埋弧焊时依靠任何一个焊剂全部能向焊缝大量添加合金元素。（×）31.焊剂粒度选择关键依据焊接工艺参数，通常大电流焊接时，应选择粗粒度颗粒，小电流焊接时，选择细粒度颗粒。（×）32.焊剂回收后，只要随时添加新焊剂并充足拌匀就可重新使用。（×）33.氩气比空气轻使用时易漂浮散失所以焊接时必需加大氩气流量。（×）34.使用CO2气体保护焊要处理好对熔池金属氧化问题，通常是采取含有脱氧剂焊丝来进行焊接。（√）35.CO2气体中水分含量和气压相关，气体压力越低，气体中水分含量越低。（×）36.焊接用CO2气体和氩气一样，瓶里装全部是气态。（×）37.常见牌号为H08Mn2SiA焊丝中“H”表示焊接。（×）38.常见牌号为H08Mn2SiA焊丝中“A”表示硫、磷含量≤0.03%。（√）39.为了使用方便，钨极一端常涂有颜色方便识别，铈钨极为灰色。（√）40.焊条牌号W607中，“W”表示低温钢焊条。（√）41.铸铁焊条分为铁基焊条、镍基焊条和其它焊条三大类。（√）42.焊条牌号为Z408铸铁焊条是纯镍铸铁焊条。（×）43.铸铁焊丝型号是依据焊丝本身化学成份及用途来划分。（√）44.铸铁焊丝可分为灰铸铁焊丝、合金铸铁焊丝和球墨铸铁焊丝。（√）45.RZCQ型焊丝中含有一定质量分数合金元素，焊缝强度较高，适适用于高强度灰铸铁及合金铸铁气焊。（×）46.RZCQ型焊丝中含有一定量分数球化剂，焊缝中石墨呈球状，含有很好塑性和韧性。（√）47.铝及铝合金焊条在实际生产中使用极少。（√）48.铝及铝合金焊丝是依据化学成份来分类并确定型号。（√）49.常见来焊接除铝镁合金以外铝合金通用焊丝牌号是HS331。（×）选择题（将正确答案代号填入括号内）1.直流反接时，药皮成份对焊条熔化系数影响很小，但药皮厚度增加将使整个焊条熔化（a）。a.减慢b.加紧c.不变d.略有提升2.在通常情况下，经过焊芯合金化时，过渡系数比经过药皮合金化时（b）。a.较大b.较小c.大d.无显著改变3.碱性焊条中萤石（CaF2）焊接时直接和氢发生反应产生大量（a），能够降低产生氢气孔影响。a.HFb.HF2c.H2Fd.H2F24.当熔渣中（c）和CaF2时存在时，能够最有效地消除氢气孔。a.TiO2b.FeOc.SiO2d.P2O55.在低氢焊条药皮是加入称稳弧剂（c），就能够处理交流电源焊接稳弧性问题。a.石英砂b.锰铁c.碳酸钾d.大理石6.在焊接过程中对焊件不预热条件下，用E4303（J422）焊条，能够焊接（a）。a.Q295(09Mn2)b.Q345(16Mn)c.Q390(16MnNb)d.Q420(15MnVN)7.在焊接过程中在不预热条件下，用E5003（J502）焊条，能够焊接（b）。a.Q295(09Mn2)b.Q345(16Mn)c.Q390(16MnNb)d.Q420(15MnVN)8.通常情况下，焊件不预热条件下或预热100～150℃，用E5016（J506）焊条，能够焊接（b）。a.Q295(09Mn2)b.Q345(16Mn)c.Q390(16MnNb)d.Q420(15MnVN)9.Q345(16Mn)钢焊条电弧焊时，可采取（d）焊条。a.E4303(J422)E5015(J507)b.E4303(J422)E4314(J421)c.E5016(J506)E4303(J42