DBJ04-T 426-2022 再生骨料混凝土应用技术标准

山西省工程建设地方标准再生骨料混凝土应用技术标准5根据山西省住房和城乡建设厅《2018年山西省工程建设地方标准制(修)订计划》的通知(晋建标字[2018]146号)的要求，标准编制组经调查研究，结合我省当前实际情况，总结近年来的实践经验，参考国家现行有关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本标准。本标准共分10章，主要技术内容包括；总则、术语与符号、基本规定、再生骨料技术要求、再生骨料混凝土配合比设计、再生骨料混凝土技术性能、再生骨料混凝土应用、结构用再生骨料混凝土施工及质量检验、公路用再生骨料混凝土施工及质量检验、城镇道路用再生骨料混凝土施下及质量检验。本标准由山西省住房和城乡建设厅贫责管理，由太原理工大学负责具体技术内容的解释。本标准在实施过程中如有意见和建议，请寄送至太原理工大学土木工程学院(地址：山西省太原市迎泽西本标准主编单位：太原理工大学中国地质大学(武汉)本标准参编单位：太原市鑫同诚固废再生科技有限公司山西山安立德环保科技有限公司山西科源建筑科研检测有限公司本标准主要起草人员：刘元珍任旭红贾立军王文婧赵进军聂云靖张志肖建庄刘晖王永宝杨彩云郝永利段珍华郭耀东6王朝旭杨开俊李建军刘文奇本标准主要审查人员：霍瑞琴李智慧赵润俐董晓强韩云山张兰香7 12术语与符号 22.1术语 22.2符号 33基本规定 5 53.2公路用再生骨料混凝土 6 64再生骨料技术要求 4.1结构用再生骨料技术要求 74.2公路用再生骨料技术要求 5再生骨料混凝土配合比设计 5.1←般规定 6√再生骨料混凝土技术性能 6.1结构用再生骨料混凝土技术性能 22 256.3城镇道路用再生骨料混凝土技术性能 277再生骨料混凝土应用 7.1再生骨料混凝土结构构件 7.2再生骨料混凝土公路 87.3再生骨料混凝土城镇道路 8.1一般规定 8.2制备和运输 8.3浇筑、振捣和养护 Ax……368.4质量检验 9公路用再生骨料混凝土施工及质量检验 9.1一般规定 9.3摊铺和养护 419.4质量检验 4110城镇道路用再生骨料混凝土施工及质量检验 4710.1一般规定 10.2制备和运输 10.3摊铺和养护 附录A|粗骨料杂物含量检验方法 附录B再生骨料混凝土热膨胀率、比热容和导热系数计算方法 54 579 2 2 33BasicRequiremen 5 5 6 6 7 22 34 41 41 47 47 48 48 ThermalConductivityof 1.0.1为实现建筑材料的再生利用，促进建筑业可持续发展，推动和规范再生骨料混凝土的应用，做到技术先进、经济合理、安全可靠、确保质量、保护环境，制定本标准。1.0.2本标准适用于山西省行政区域内建(构)筑结构工程、公路、城镇道路工程中应用再生骨料混凝土及其制品的生产、设计、施工及检验。1.0.3再生骨料混凝土及其制品的生产、设计、施工及检验除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和山西省现行有关标准的规定。22.1.1再生骨料混凝土rec掺用再生骨料配制而成的混凝土。2.1.2混凝土用再生粗骨料recycledcoarse由建(构)筑废弃物中的混凝土、砂浆、石加工而成，用于配制混凝土的、粒径大于4.75mm的颗粒。2.1.3混凝土用再生细骨料recycl由建(构)筑废弃物中的混凝土、砂浆、石加工而成，用于配制混凝土的、粒径不大于4.75mm.的颗粒。2.1.4再生粗骨料取代率，\replacementratioofrecycledcoarse再生骨料混凝土中再生粗骨料用量占粗骨料总用量的质量百分再生骨料混凝土中再生细骨料用量占细骨料总用量的质量百分2.1.6饱和面干状态saturatedsurfacedrycondition骨料内部孔隙全部吸水饱和，但表面无水分的状态。净用水量与附加用水量之和。混凝土用再生粗骨料饱和面干状态时所含水的质量。再生骨料为饱和面干状态时的拌合用水质量。3净用水质量与胶凝材料质量之比。2.1.11总水胶比totalwater-binderratio总用水质量与胶凝材料质量之比。2.1.12再生骨料混凝土结构recycledaggregateconcretestructure以再生骨料混凝土为主制成的结构，包括素再生骨料混凝土结构、钢筋再生骨料混凝土结构、预应力再生骨料混凝土结构、装配式再生骨料混凝土结构。2.1.13再生骨料混凝土路面recycledaggregateconcretepavement以再生骨料混凝土作面层(配筋或不配筋)的路面。Ee——再生骨料混凝土弹性模量；Ge.r再生骨料混凝土剪切变形模量；&cth——再生骨料混凝土热膨胀率；Ce——再生骨料混凝土比热容；c再生骨料混凝土导热系数；4g千再生粗骨料取代率；4s—再生细骨料取代率；o——再生骨料混凝土强度标准差；mwo——计算配合比每立方米混凝土的用水量；mo——未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量；fr、fr再生骨料混凝土轴心抗压强度标准值、轴心抗拉强度标准值；f、f₁再生骨料混凝土轴心抗压强度设计值、轴心抗拉强度设计值；rf、ff再生骨料混凝土轴心抗压疲劳强度设计值、轴心抗拉疲劳强度设计值；4as——再生骨料混凝土强度折减系数；aw——荷载长期作用下再生骨料混凝土构件裂缝附加增大系数；ao——荷载长期作用下再生骨料混凝土构件变形附加增大系数。53基本规定3.1结构用再生骨料混凝土3.1.1结构用再生骨料混凝土、公路用再生骨料混凝土及城镇道路用再生骨料混凝土中再生骨料应进行分类使用，并应分别符合建筑结构、公路、城镇道路现行国家、行业标准规定。3.1.2再生骨料混凝土的强度等级不应低于C15,不宜高于C50。预应力再生骨料混凝土结构的混凝土强度等级不宜低于C40,且不应低于C35。50%~100%,Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料取代率宜符合下列规定：1柱、剪力墙及跨度不小于18m的梁宜为30%~50%。2跨度小于18m的梁宜为|50%~70%。3板及非承重墙可为70%~100%。3.1.4结构用I类再生粗骨料可用于配制C50及以下强度等级的混凝土；Ⅱ类再生粗骨料宜用于配制C40及以下强度等级的混凝土；Ⅲ类再生粗骨料宜用于配制C25及以下强度等级的混凝土。30%~80%,Ⅱ类再生细骨料取代率不宜大于30%。3.1.6结构用I类再生细骨料可用于配制C40及以下强度等级的混凝土；Ⅱ类再生细骨料宜用于配制C25及以下强度等级的混凝土；Ⅲ类再生细骨料不宜用于配制结构用混凝土。3.1.7结构用再生骨料混凝土应采用预拌混凝土。3.1.8掺用I类再生粗骨料的混凝土可用于预应力混凝土结构构件；掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的混凝土可用于跨度不大于6m的有粘结预应力混凝土楼板和屋面板，不宜用于其他预应力混凝土构件。3.1.9再生骨料混凝土房屋的抗震设防类别和抗震设防标准，应符6合现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223的有关规3.1.10再生骨料混凝土房屋结构构件的设计，除应符合本标准要求外，尚应符合国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《混凝土结构设计规范》GB50010、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1及《再生混凝土结构技术标准》JGJ/T443的有关规定。3.2公路用再生骨料混凝土3.2.1公路用I、Ⅱ类再生粗骨料可用于中、轻交通荷载等级公路面层、二级及二级以下公路的重、中、轻交通的公路基层和底基层，公路用Ⅲ类再生粗骨料仅适用于以上条件下无抗冰冻、抗盐冻要求的道路中。70%~100%,Ⅱ、Ⅲ类再生粗骨料取代率不宜大禾50%。3.2.3再生细骨料不可用于公路面层中3.2.4公路用再生骨料混凝土宜采用预拌混凝土。3.3城镇道路用再生骨料混凝土3.3.1城镇道路用I类再生粗骨料可用于城镇快速路、主干路及以下等级道路的基层及以下层位。城镇道路用Ⅱ类再生粗骨料可用于城镇快速路、主干路的底基层及以下层位，次干路、支路及以下等级的基层及以下层位。3.3.2再生细骨料可用于城镇道路基层。3.3.3配制城镇道路用混凝土时，I类再生细骨料取代率宜为30%~80%,Ⅱ类再生细骨料取代率不宜大于30%。3.3.4城镇道路用再生骨料混凝土宜采用预拌混凝土。74再生骨料技术要求4.1结构用再生骨料技术要求4.1.1结构用再生粗骨料尺寸分为连续粒级和单粒级。连续粒级分为5mm~16mm、5mm~20mm、5mm~25mm和5mm~31.5mm四种规格，单粒级分为5mm~10mm、10mm~20mm和16mm~31.5mm三种规格。4.1.2结构用再生粗骨料颗粒级配应符合表4.1.2的规定。公称粒径累计筛余(%)方孔筛筛孔边长(mm)0 0000 004.1.3人结构用再生粗骨料分类及性能指标应符合表4.1.3的规定。I类表观密度(kg/m³)压碎指标(%)吸水率(按质量计，%)微粉含量(按质量计，%)泥块含量(按质量计，%)坚固性(按质量损失计，%)针片状颗粒(按质量计，%)8空隙率(%)有机物(比色法)SO₃,按质量计，%)氯化物(以氯离子质量计，%)4.1.4结构用再生粗骨料取样方法、试样处理、试验环境应符合《建设用碎石、卵石》GB/T14685的规定。4.1.5结构用再生粗骨料单项试验的最小取样数量应符合表4.1.5的规定。进行多项试验时，如能确保试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。试验项目1288384吸水率8858867898888空隙率94.1.6结构用再生粗骨料杂物含量检验可采用人工分选法，应符合附录A的规定。4.1.7结构用再生粗骨料吸水率检验方法应符合《轻集料及其试验方法》GB/T17431.2中的规定；结构用再生粗骨料氯化物含量检验方法应符合《建设用砂》GB/T14684中的规定；表4.1.5其余各试验项目的检验方法均应符合《建设用卵石、碎石》GB/T14685中的相关规定。4.1.8结构用再生细骨料取样方法、试样处理和试验环境应符合《建设用砂》GB/T14684的规定。4.1.9结构用再生细骨料单项试验的最小取样数量应符合表4.1.9的规定。进行多项试验时，如能确保试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行不同的试验。试验项目试验项目1颗粒级配和592531341554空隙率56271水量比854.1.10结构用再生细骨料再生胶砂需水量比、再生胶砂强度比检验方法应符合《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176中的规定。表4.1.9其余各试验项目检验方法均应符合《建设用砂》GB/T14684的相关规定。4.1.11结构用再生细骨料颗粒级配应符合表4.1.11的规定。表4.1.11结构用再生细骨料颗粒级配1级配区3级配区000注：结构用再生细骨料的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于15%。4.1.12结构用再生细骨料分类及性能指标应符合表4.1.12的规定。表4.1.12结构用再生细骨料分类及性能指标I类表观密度(kg/m³)堆积密度(kg/m³)空隙率(%)(按质量计，%)(按质量计，%)质量损失，%)细中粗细中粗细中粗I类云母含量(按质量计，%)(按质量计，%)有机物含量(比色法)硫化物及硫酸盐(按SO₃质量计，%)(以氯离子质量计，%)4.2公路用再生骨料技术要求4.2.1公路用再生粗骨料取样方法试样处理和试验方法应符合《公路工程集料试验规程》JTGE42的规定。4.2.2公路用再生粗骨料单项试验的最小取样数量应符合表4.2.2的规定。进行多项试验时，如能确保试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果；可用同一试样进行不同的试验。序号试验项目1826888883222222334664吸水率222244466685(空隙率)6888878888序号试验项目84889硫化物与(杂物)(按质量损失计)4.2.3公路面层用再生粗骨料的合成级配及单粒颗粒级配应符合表4.2.3的规定。公路基层用再生粗骨料规格要求应符合《公路路面基层施工技术细则》JTGTF20中的规定。公称直径(mm)累计筛余(%)方孔筛筛孔边长(mm)000续表4.2.3公称直径(mm)累计筛余(%)0 0 0 一0 04.2.4再生粗骨料用作面层时，公称最大粒径应符合表4.2.4的规定。再生粗骨料用作基层时，上级及二级以下公路公称最大粒径不应大于31.5mm;用作底基层时，公称最大粒径不应大于37.5mm。交通荷载等级中、轻碾压混凝土、最大公称粒径(mm)4.2.5公路面层用再生粗骨料按技术要求，其分类标准和质量性能指标应符合表4.2.5的规定。公路基层用再生粗骨料技术要求应符合《公路路面基层施工技术细则》JTGTF20的规定。公路面层用再生粗骨料可单独或掺配新骨料后使用，但应通过配合比试验验证，确定混凝土性能满足设计要求，并符合以下规定：1有抗冰冻、抗盐冻要求时，再生粗骨料不低于Ⅱ类；无抗冰冻、抗盐冻要求时，可使用Ⅲ类再生粗骨料。2再生粗骨料不得用于裸露粗骨料的水泥混凝土路面抗滑表层。3出现了碱活性反应的旧混凝土再生粗骨料不得用于混凝土面层，但可当作碎石，用于路基加固或垫层。I类1压碎指标(%)2(按质量损失计，%)3(按质量损失计，%)4(按质量计，%)5(按质量计，%)东0.56吸水率(按质量计，%)7(按SO₃质量计，%)8(以氯离子质量计，%)9(按质量计，%)(按质量计，%)表观密度(kg/m³)空隙率(%)4.3城镇道路用再生骨料技术要求4.3.1城镇道路基层用再生粗骨料的取样方法、试样处理和试验方法应符合《建设用卵石、碎石》GB/T14685的规定，颗粒级配按《公4.3.2城镇道路基层用再生粗骨料单项试验的最小取样数量应符合表4.3.2和附录A的规定。试验项目182488344.3.3城镇道路基层用再生粗骨料的合成级配及单颗粒级配应符合通过质量百分率(%)表4.3.3-2城镇道路基层用再生粗骨料单颗粒级配通过质量白分率(%) 注：次干路及以不基层颗粒范围一般采用筛孔37.5mm通过量为100%的级配入受再生骨料限制时可采用另一组级配。4.3.4〈城镇道路基层用再生粗骨料分类标准和质量性能指标应符合表4.3.4的规定。表4.3.4城镇道路基层用再生粗骨料分类及性能指标I类再生骨料混凝土颗粒含量(%)压碎指标(%)杂物含量(按质量计，%)附录A4.3.5城镇道路基层、底基层用再生细骨料颗粒取样方法、试样处理和试验环境应符合《建设用砂》GB/T14684的规定。4.3.6城镇道路基层、底基层用再生细骨料颗粒组成应符合表4.3.6的规定。筛孔尺寸(mm)通过质量白分率(%)4.3.7城镇道路基层、底基层用再生细骨料各项技术指标应符合表4.3.7的规定。砂当量(%)%0.075mm以下材料的5再生骨料混凝土配合比设计5.1一般规定5.1.1再生骨料混凝土应采用体积法进行配合比计算，骨料用量应以饱和面干状态为基准，如以自然状态为基准进行计算应进行相应修正。5.1.2总用水量应为净用水量与附加用水量之和5.1.3在满足和易性要求的前提下，再生骨料混凝土宜采用较低砂率。5.1.4采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，再生骨料混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表5.1.4-1的规定，预应力再生骨料混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表5.i.4-2的规定。水胶比最大掺量(kg/m³) 水胶比最大掺量(kg/m³)5.1.5公路面层、城镇道路基层用再生骨料混凝土的配合比设计方法应分别按《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30、《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1中混凝土配合比设计的相关规定执行。5.2配合比设计5.2.1结构用再生骨料混凝土的强度标准差取值应按如下方法确定：1当具有相同再生骨料掺量和同强度等级的同品种再生骨料混凝土统计资料，且试件组数不小于30时，其强度标准差应按式5.2.1-1计算，同时满足表5.2.1-1的取值要求。me。——n组试件的强度平均值(MPa);强度等级2无统计资料时，再生骨料混凝土的σ值可按表5.2.1-2取值。强度等级5.2.2结构用再生骨料混凝主的配合比设计应按以下步骤进行：1确定配制强度，计算相应的净水胶比。卵石最大公称粒径(mm)碎石最大公称粒径(mm)3掺用外加剂时，根据试验经验确定外加剂掺量，按式5.2.2-1计算净用水量：式中：mw₀—计算配合比每立方米混凝土的用水量(kg/m³);m。—未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量(kg/m³),以表5.2.2中90mm坍落度的用水量为基础，按每增大20mm坍落度相应增加5kg/m³用水量来计算，当坍落度增大到180mm以上时，随坍落度相应增加的用水量可减少；β——外加剂的减水率(%),应经混凝土试验确定。4由净用水量及净水胶比确定单位立方米混凝土的胶凝材料用5根据表5.1.4-1或表5.1.4-2,确定矿物掺合料用量及水泥用量。6选取砂率，采用体积法计算粗、细骨料用量。7根据已确定的再生粗骨料取代率4g和再生细骨料取代率A,计算再生骨料用量。8根据再生骨料饱和面干吸水量计算附加用水量。9进行再生骨料混凝土配合比的试配、调整，应依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行。6再生骨料混凝土技术性能6.1结构用再生骨料混凝土技术性能6.1.1再生骨料混凝土的力学性能和强度检验评定应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164中的规定。6.1.2仅掺用I类再生粗骨料的再生骨料混凝土，其各类强度均可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定取值。6.1.3掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土，其轴心抗压强度标准值fckr、轴心抗拉强度标准值fx,轴心抗压强度设计值fer、轴心抗拉强度设计值fir、轴心抗压疲劳强度设计值ftr、轴心抗拉疲劳强度设计值ftr,可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010取值乘再生骨料混凝土强度折减系数a。的方法确定。对于掺入Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料制备的混凝士，当再生粗骨料取代率为30%时α。取0.95一当再生粗骨料取代率为100%时a。取0.85,当再生粗骨料取代率介于30%和100%之间时可用线性插值方6.1.4仅掺用I类再生粗骨料的再生骨料混凝土，其弹性模量E。可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010采用。掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土弹性模量E。宜通过试验确定；缺乏试验资料时，再生粗骨料取代率为30%、100%的再生骨料混凝土弹性模量可按表6.1.4采用，当再生粗骨料取代率介于30%和100%强度等级6.1.5采用I类再生粗骨料时，再生骨料混凝土的收缩值和徐变系数与普通混凝土一致。6.1.6采用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料时再生骨料混凝土干燥收缩宜通过试验确定；在缺乏试验条件或技术资料时，再生骨料混凝土的收缩值在普通混凝土的基础上加以修正。再生粗骨料取代率小于30%时，修正系数为1.0,再生粗骨料取代率为100%时，修正系数为1.5,中间可采用线性内插取值。6.1.7采用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料时，再生骨料混凝土徐变系数宜通过试验确定；在缺乏试验条件或技术资料时，再生骨料混凝土的徐变系数在普通混凝土的基础上加以修正，再生粗骨料取代率小于30%时，修正系数为1.0,再生粗骨料取代率为100%时，修正系数为1.2,中间可采用线性内插取值。6.1.8再生骨料混凝土的剪切变形模量G,可按相应弹性模量值的40%采用；再生骨料混凝土泊松比Uc,可按0.2采用。6.1.9再生骨料混凝土的热膨胀率比热容和导热系数宜通过试验确定；当缺乏试验条件或技术资料时，可按附录B计算。6.1.10仅掺用I类再生粗骨料的再生骨料混凝土结构的适用环境、设计使用年限和采取的措施可与普通混凝土结构一致。6.1.11掺入Ⅱ类和Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土结构的耐久性应根据表6.1.11.的环境类别和设计使用年限进行设计。类别a严寒和寒冷地区冰冻线以下与无侵蚀性水或者严寒和寒冷地区冰冻线以上与无侵蚀性水或者6.1.12掺入Ⅱ类和Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土用于设计使用年限为50年的混凝土结构时，其耐久性宜符合表6.1.12的规定。环境类别最大水胶比最低强度等级最大氯离子含量(%)一3预应力再生骨料混凝土构件中最大氯离子含量为0.05%,其最低4有可靠工程经验时，二类环境中的最低再生骨料混凝土强度等级6当使用非碱活性骨料时，对再生骨料混凝土中的碱含量可不作限6.1.13掺入Ⅱ类和Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土中钢筋的保护层最小厚度应符合表6.1.13中规定的要求。一6.1.14严寒及寒冷地区的潮湿环境中，结构混凝土应满足抗冻要求，混凝土抗冻等级应符合有关标准的要求。6.1.15当再生骨料混凝土设计强度等级和使用条件超出本标准6.1.11~6.1.14中规定时，必须通过试验对其结果做出可行性评定。6.1.16当再生骨料混凝土用于配制抗渗等级P8以上要求的再生骨料混凝土时，应通过具有法定资质的第三方检测机构进行试验验证。6.1.17再生骨料混凝土耐久性能，如抗冻性能、抗渗透性能、抗碳化性能、抗侵蚀性能等试验方法应按照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB50082的规定执行。6.2公路用再生骨料混凝土技术性能6.2.1公路用再生骨料混凝土的力学性能和强度检验评定应符合现行国家标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30中的规定。6.2.2公路面层用再生骨料混凝生设计强度应采用28d龄期的弯拉强度。各交通荷载等级要求的再生骨料混凝土弯拉强度标准值不得低于表6.2.2的规定。交通荷载等级中等九工6.2.3公路面层用再生骨料混凝土的弹性模量宜通过试验确定。缺乏试验资料时，仅掺用I类再生骨料配制的再生骨料混凝土强度和弹性模量参考值见表6.2.3。弯拉强度76.2.4公路面层用再生骨料混凝土的泊松比可取0.15。6.2.5公路面层用再生骨料混凝土的温度线膨胀系数宜通过试验确定，当缺乏试验条件或技术资料时，可按附录B计算。6.2.6严寒与寒冷地区公路面层用再生骨料混凝土的抗冻等级不应低于表6.2.6的要求。公路等级二、三、四级地区地区6.2.7各级公路面层用再生骨料混凝土有抗盐冻要求时，应按《公路水泥混凝土路面施工技术细则》TG/TF30的规定检测混凝土的抗盐冻性。6.2.8公路面层用再生骨料混凝土应掺引气剂，确保其抗冻性能。拌合机出口再生骨料混凝土拌合物的含气量、钻心实测再生骨料混凝土面层最大气泡间距数应分别符合表6.2.8-1和表6.2.8-2的规定。公路等级二、三、四级严寒地区冰冻附录B.2进行盐冻寒冷地区冰冻盐冻6.2.9公路基层用再生骨料混凝土的技术性能应符合现行《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40和《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30的规定。6.2.10公路用再生骨料混凝土的耐久性能，如抗冻性能等试验方法6.3城镇道路用再生骨料混凝土技术性能6.3.1城镇道路用再生骨料混凝土的力学性能和强度检验评定应符合现行国家标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30中的规定。6.3.2城镇道路用再生骨料混凝土设计强度应采用28d龄期的弯拉强度人各交通荷载等级要求的再生骨料混凝土弯拉强度标准值不得低于6.3.2的规定。交通荷载等级中等轻6.3.3城镇道路用再生骨料混凝土的弹性模量宜通过试验确定。当缺乏试验资料时，仅掺用I类再生骨料配制的再生骨料混凝土强度和弹性模量参考值见表6.3.3。弯拉强度76.3.4城镇道路用再生骨料混凝土的温度线膨胀系数应通过试验确定。当缺乏试验条件或技术资料时，可按附录B计算6.3.5城镇道路用再生骨料混凝土泊松比可按0.15采用。6.3.6城镇道路用再生骨料混凝土含气量及允许偏差应符合表6.3.6的规定。严寒地区再生骨料混凝土路面抗冻等级不宜小于F250。寒冷地区不宜小于F200。6.3.7城镇道路再生骨料混凝土路面的总厚度不应小于表6.3.7的规定。类型路基土类别当地最大冰冻深度(m)中湿6.3.8城镇道路用再生骨料混凝土的耐久性能，如抗渗透性能、抗冻性能以及抑制碱骨料反应的性能等试验方法应按《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30的规定执行。7再生骨料混凝土应用7.1再生骨料混凝土结构构件7.1.1仅掺用I类再生粗骨料的再生骨料混凝土结构构件的承载力极限状态计算、正常使用极限状态验算、构造规定、结构构件的基本规定应与普通钢筋混凝土结构构件一致。7.1.2掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土结构构件采用应力表达式进行承载能力极限状态验算时，应符合下列规定：1应根据设计状况和构件性能设计且标确定再生骨料混凝土和钢筋的强度取值。2钢筋应力不应大于钢筋的强度取值。3再生骨料混凝土应力不应大守再生骨料混凝土强度取值乘以折减系数α。;强度折减系数a,应按本标准6.1.3中规定执行。7.1.3掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土单轴应力-应变本构关系宜通过试验确定；缺乏试验资料时，按本标准确定再生骨料混凝土的强度和弹性模量后，再生骨料混凝土单轴应力-应变本构关系可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010有关规定确定。7.1.4掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土结构构件正截面承载力、斜截面承载力、扭曲截面承载力、冲切截面承载力、局部受压截面承载力的计算，在乘以再生骨料混凝土强度折减系数α。后可与普通混凝土结构构件相同。7.1.5掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的钢筋再生骨料混凝土和预应力再生骨料混凝土构件，正常使用极限状态验算中应乘以再生骨料混凝土强度折减系数α。和荷载长期作用下再生骨料混凝土构件裂缝附加增大系数a。、变形附加增大系数a₀,α₀、α₀可按下列规定取用：1再生粗骨料取代率为30%时，αo、a₀取1.03。2再生粗骨料取代率为100%时，α₀、α₉取1.10。3再生粗骨料取代率介于30%和100%之间时，α、a₀按线性内插法取用。7.1.6掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的钢筋再生骨料混凝土和预应力混凝土构件，应按裂缝控制等级进行受拉边缘应力或正截面裂缝宽度验算，裂缝控制等级和最大裂缝限值应与普通混凝土构件一致，并应符合下列规定：1一级、二级裂缝控制等级时，裂缝控制验算应考虑再生骨料混凝土强度折减系数α。。2三级裂缝控制等级时，裂缝控制验算应考虑再生骨料混凝土强度折减系数a。,裂缝计算结果尚应乘以荷载长期作用下再生骨料混凝土构件裂缝附加增大系数α。7.1.7掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的钢筋再生骨料混凝土受拉、受弯和偏心受压构件及有粘结预应力再生骨料混凝土楼板、屋面板和梁，按荷载标准组合或准永久组合并考虑长期作用影响的最大裂缝宽度，考虑再生骨料混凝土强度折减系数a。后，可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定计算，且裂缝宽度计算结果尚应乘以荷载长期作用下再生骨料混凝土构件裂缝附加增大系数ao。7.1.8掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的钢筋再生骨料混凝土受弯构件和有粘结预应力再生骨料混凝土楼板、屋面板和梁的挠度，可依据最小刚度原则按结构力学方法计算，且挠度限值应与普通钢筋混凝土构件一致；掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土受弯构件考虑荷载长期作用影响的刚度，可按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定计算，并应按本标准确定再生骨料混凝土弹性模量，包含初始挠度和荷载长期作用徐变挠度在内的总挠度计算结果尚应乘以荷载长期作用下再生骨料混凝土构件变形附加增大系数α₀。7.1.9掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土结构构件中纵向受力钢筋的最小配筋率，可与普通混凝土结构构件相同。7.1.10掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的钢筋再生骨料混凝土构件受拉钢筋的锚固和连接要求以及梁、板、柱、节点、牛腿、墙、叠合构件、预埋件及连接件的设计，考虑再生骨料混凝土强度折减系数α。后可与普通钢筋混凝土构件相同。7.1.11装配式再生骨料混凝土结构中，掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的各类预制构件及连接构造的设计应按从生产、施工到使用过程中可能产生的不利工况进行验算，考虑再生骨料混凝土强度折减系数a₀后可与装配式普通混凝土结构相同。7.2再生骨料混凝土公路7.2.1再生骨料混凝土路面的设计安全等级及相应的设计基准期、目标可靠度指数和目标可靠度，以及各安全等级路面的材料性能和结构尺寸参数的变异水平等级，宜参考现行《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40确定。7.2.2再生骨料混凝土公路的面层设计可以采用素再生骨料混凝土、钢筋再生骨料混凝土面被。有条件的情况下，宜采用钢筋再生骨料混凝土面板，面层配筋应符合《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40中的相关规定。7.2.3除了沥青加铺层外，再生骨料混凝土面板不宜用于多层路面的设计。7.2.4再压骨料混凝土路面接缝以及附属结构的设计，可参照《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40中普通水泥混凝土路面的设计方法。7.3再生骨料混凝土城镇道路7.3.1再生骨料混凝土路面的设计安全等级及相应的设计基准期、目标可靠度设计标准，以及各安全等级路面的材料性能和和面层厚度的变异水平等级，宜参考《城镇道路路面设计规范》CJJ169确定。7.3.2再生骨料混凝土城镇道路的面层设计可以采用素再生骨料混凝土、钢筋再生骨料混凝土面板。有条件的情况下，宜采用钢筋再生骨料混凝土面板，面层配筋应符合《城镇道路路面设计规范》CJJ169中的相关规定。7.3.3再生骨料混凝土城镇道路的路面纵向、横向和交叉口的接缝以及附属结构的设计，可参照《城镇道路路面设计规范》CJJ169中普通水泥混凝土路面的设计方法。8结构用再生骨料混凝土施工及质量检验8.1一般规定8.1.1再生骨料混凝土生产施工之前，应制定完整的技术方案，应做好各项准备工作。8.1.2再生骨料混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。8.2制备和运输8.2.1再生骨料混凝土原材料的贮存应符合下列规定：1各种原材料应分仓贮存，并应有明显的标识。2水泥应按品种、强度等级和生产广家分别标识和贮存；应防止水泥受潮及污染，不应采用结块的水泥；水泥用于生产时温度不宜高于60℃;水泥出厂超过丰个月应进行复检、合格者方可使用。3骨料堆场应为能排水的硬质地面，并应有防尘和遮雨设施；不同类别、规格的骨料应分别贮存，避免混杂或污染。4外加剂应按品种和生产厂家分别标识和贮存；液态外加剂应贮存在密闭容器内，并应防晒和防冻。如有沉淀等异常现象，应经检验合格后方可使用。5,矿物掺合料应按品种、质量等级和产地分别标识和贮存，不应与水泥等其他粉状物混杂，并应防潮、防雨。8.2.2、再生骨料混凝土原材料的计量应符合下列规定：1固体原材料应按质量进行计量，水和液体外加剂可按体积进行计量。2原材料计量应采用电子计量设备。计量设备应能连续计量不同混凝土配合比的各种原材料，并应具有逐盘记录和储存计量结果(数据)的功能，其精度应符合现行国家标准《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站(楼)》GB/T10171的规定。计量设备应具有法定计量部门签发的有效检定证书，并应定期校验。混凝土生产单位每月应至少自检一次；每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。3原材料的计量允许偏差不应大于表8.2.2规定的范围，并应每班检查1次。原材料品种水外加剂土3累计计量允许偏差8.2.3再生骨料混凝土的搅拌应符合下列规定：1当粗、细骨料的实际含水量发生变化时，应及时调整粗、细骨料和拌合用水的用量。2再生骨料混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌，并应搅拌均匀。每盘搅拌时间应在表8.2.3的基础上适当延长。搅拌机公称容量W(L)搅拌时间(s)3再生骨料混凝土宜采用分次投料搅拌方法，掺合料宜与水泥同步投料!外加剂宜与水同步投料。全部材料装入搅拌筒后，应根据坍落度确定搅拌时间。分次投料搅拌方法具体步骤如下：第一步：将骨料全部投入，搅拌不应少于30s;第二步：加50%的水搅拌不应少于60s;第三步：将水泥、矿物掺合料投入，搅拌不应少于30s;第四步：将剩余的水和外加剂投入，搅拌不应少于120s。8.2.4再生骨料混凝土的运输应符合下列规定：1在运输过程中，应控制再生骨料混凝土不离析、不分层，并应控制再生骨料混凝土拌合物性能满足施工要求。2在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常转速，不得停转。3采用混凝土搅拌运输车运输再生骨料混凝土拌合物时，卸料前宜采用快档旋转搅拌罐不少于20s。4当采用混凝土搅拌运输车运输时，施工现场车辆出入口处应设置交通安全指挥人员，施工现场道路应顺畅，有条件时宜设置循环车道；危险区域应设警戒标志；夜间施工，应有良好的照明。5当采用搅拌运输车运送再生骨料混凝土时，从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时的运输时间不宜大于1h;如需延长运送时间，则应采取相应的有效技术措施，并应通过试验验证；当采用翻斗车运送再生骨料混凝土时，运输时间不宜大于0.5h。8.3浇筑、振捣和养护8.3.1再生骨料混凝土浇筑前的检查项自及浇筑方法应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。8.3.2再生骨料混凝土拌合物应采用机械振捣成型，并根据施工对象及拌合物性质确定振捣器及振捣时间，振捣时间应控制在10s~30s8.3.3再生骨料混凝土的养护应符合下列规定：1再生骨料混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水覆盖>喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。2人再生骨料混凝土采用自然养护时，湿养护时间不应少于10d;对于添加缓凝剂的再生骨料混凝土，其湿养护时间不应少于14d。3再生骨料混凝土构件采用蒸汽养护时，成型后静停时间不宜少于2h。其试件应先随构件同条件养护，然后再置于标准养护条件下继续养护至28d或设计规定龄期。8.4质量检验8.4.1检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。主控项目8.4.2预拌再生骨料混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明文件。8.4.3再生骨料混凝土拌合物不应离析。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8.4.4再生骨料混凝土拌合物坍落度应满足施工方案的要求。检查数量：再生骨料混凝土拌合物的取样应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080的规定。检验方法：检查坍落度抽样检验记录。8.4.5再生骨料混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定和设计要求。检查数量：同一配合比的再生骨料混凝土检查不应少于一次。检验方法：检查原材料试验报告和氯离子人碱的总含量计算书。8.4.6首次使用的再生骨料混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。检查数量：同一配合比的再生骨料混凝土检查不应少于一次。检验方法；检查开盘鉴定资料和强度试验报告。8.4.7再生骨料混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验再生骨料混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。检查数量：对同一配合比再生骨料混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m³时，取样不得少于一次。2每工作班制不足100盘时，取样不得少于一次。3连续浇筑超过1000m³时，每200m³取样不得少于一次。4每一楼层取样不得少于一次。5每次取样应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及再生骨料混凝土强度试验报告。一般项目8.4.8再生骨料混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件进行耐久性试验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。检查数量：同一配合比的再生骨料混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应符合国家现行标准《混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082和《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定。检验方法：检查试件耐久性试验报告。8.4.9再生骨料混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间以及养护方法应符合本标准8.3.3条的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查混凝土养护记录。9公路用再生骨料混凝土施工及质量检验9.1.1再生骨料混凝土用于公路路面时，其施工及质量检验除满足本章关于公路用再生骨料混凝土路面的要求外，还应符合国家及行业现行有关标准的规定。9.1.2公路用再生骨料混凝土面层施工应在基层施工质量检验合格后方可进行。9.1.3公路基层用再生骨料混凝土的施工及质量检验，除满足本章要求外，还应符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30的规定。9.2.1原材料贮存应符合本标准第8.2.1的相关规定。9.2.2再生骨料混凝土应优选具备资质×混凝土质量稳定的集中搅拌站供应。9.2.3搅拌设备配料计量允许偏差应符合表9.2.3的规定。水外加剂高速公路、高速公路、9.2.4再生骨料混凝土拌合设备与运输车辆应满足下列规定：1应根据工程规模、施工工艺和日进度要求合理配备拌合设备及运输车辆。2三辊轴机组与小型机具两种铺筑工艺的混凝土应采用集中搅3铺筑长度不足10m时，可使用小型搅拌机现场搅拌，严禁人工拌和。9.2.5再生骨料混凝土搅拌应符合下列规定：1混凝土的搅拌时间应根据拌合物的黏聚性、均质性及搅拌机类型，经试拌确定。2外加剂宜稀释成溶液，均匀加入进行搅拌。当同时掺用引气剂时，一次搅拌量不应大于额定搅拌量的90%。3拌合物应均匀一致。生料、干料、严重离析的拌合物，或有外加剂团块、外掺料团块的拌合物不得用于路面摊铺。4拌合物出料温度宜控制在10℃~35℃之间。5碾压再生骨料混凝土的最短纯搅拌时间应比水泥再生骨料混凝土延长15s~20s。雨天不得拌和碾压再生骨料混凝土。9.2.6当原材料、混凝土强度等级有变化时，应重新进行配合比设计及试拌，必要时应重新铺筑试验路段，合格后方可搅拌生产。9.2.7再生骨料混凝土的运输应符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30的相关规定。不掺加缓凝剂的混凝土拌合物从搅拌机出料到运抵现场的允许最长时间应符合表9.2.7的规定。不满是时，可采用通过试验调整缓凝剂的剂量等措施，保证到达现场的拌合物工作性能满足要求。三辊轴机组摊铺、小型机具摊铺(h)9.3摊铺和养护9.3.1再生骨料混凝土面层选择铺筑工艺时应符合下列规定：1高速、一级、二级公路再生骨料混凝土面层宜采用滑模摊铺铺筑。2二级及二级以下公路的再生骨料混凝土路面面层可采用三辊轴机组铺筑工艺。3三、四级公路再生骨料混凝土面层的施工可采用小型机具铺筑工艺，不得用于隧道和桥面。9.3.2采用滑模摊铺机、三辊轴机组与小型机具铺筑再生骨料混凝土面层时，应符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30中的规定。9.3.3碾压再生骨料混凝土的施不应符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30中的规定9.3.4再生骨料混凝土面层的横缝、胀缝与养护应符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30中的规定。9.4质量检验9.4.1再生骨料混凝土面层质量验收应按照《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30、《公路工程质量检验评定标准》JTG-F80-1中的规定进行；试件成型方法应符合现行《公路工程水泥及水泥混凝上试验规程》JTGE30的要求。9.4.2检验批的质量应按主控项目和一般项目进行检验。主控项目9.4.3再生骨料混凝土路面铺筑质量标准、检查项目、频率和方法应符合表9.4.3的规定。项次检查项目1强度弯拉强度中的方法测定≥1000m留强度中的方法测定每车道每f2板厚度(mm)平均值≥-5;合设计规定00m左右续摊铺每100m单边处项次检查项目高速公路、3纵向标准差σ所有车道连续检测国际平整度IRI(m/km)最大间隙(合格率应≥90%)200m测2尺4200m测1处5检测1个测点测点，不足测点6严寒地区寒冷地区注：1标准小梁弯拉强度用于评定施工配合比；钻芯劈裂强度用于评价实际面层施工密实度及弯拉强度；3动态平整度σ与国际平整度IRI可选测一项；4高速公路、一级公路特殊路段指立交匝道、平交口、弯道、变速车道、组合坡度不小于3%、桥面、隧道路面及收费站广场等处；其它公路系指设超高路段、加宽弯道段、组合坡度大于或等于4%坡道段、交叉口路段、桥面及其上下坡段、隧道路面及集镇附近路段等处；5取芯法测定抗冻性仅在有抗冰冻要求的地区必检；6严寒地区指当地最冷月平均气温低于-8℃的地区；寒冷地区指当地最冷月平均气温在-8℃~-3℃的地区。率和方法应符合表9.4.4的规定。表9.4.4再生骨料混凝土面层铺筑几何尺寸质量标准及检查项自、频率和方法项次检查项目法公路高速公路1相邻板高差(mm)横缝2条每条3处每条2处尺测2值向工作缝每条3处，向工作缝每处间隔2m测3尺，共6尺尺测3接缝顺直度(mm)每200m测6条每200m测4条拉线测4中线平面偏位(mm)每200m测6点每200m测4点测5路面宽度(mm)测6处尺测6纵断高程(mm)极值±15测6点测4点测7横坡度(%)测6个断面8路缘石顺直度和高度测4处拉线测9灌缝饱满度(mm)每200m接缝测6处每200m接缝测4处加尺测缝中有拉杆、传力杆测6处尺测9.4.5再生骨料混凝土面层铺筑的质量缺陷检查项目、标准、频率和方法应符合表9.4.5的规定。批次检查项目高速公路、高速公路、1断板率占总块数比例数比例2断角率数断角板块数占总块数比例比例数断角3计算破损面积与计算破损尺测4路表面和接缝缺陷啃边、掉角及填条接缝啃边、眼睛5两侧垂线加尺测曲和位移拉线加尺测6每车道每公里测4条缩缝每条测1根保护注：1断板率中包含断角率，应统计行车道与超车道面板，不计硬路肩2破损率指再生骨料混凝土面层施工期发生的脱皮、印痕、露石、9.4.6碾压再生骨料混凝土面层除应符合本标准各项质量标准要求外，尚应符合表9.4.6的补充质量标准及检查项目、频率和方法的规定。项次检查项目下面层1压实度平均值(%)最小值(%)次检测2纵向平整度最大间隙平均值(mm)每车道200m,3平均值(mm)2处5尺4接缝缺边掉角每200m随机测尺测10城镇道路用再生骨料混凝土施工及质量检验10.1一般规定10.1.1城镇道路基层用再生骨料混凝土的施工及质量检验，除满足本章关于城镇道路用再生骨料混凝土路面的要求外，还应符合国家及行业现行有关标准的规定。10.1.2基层施工质量检验合格后方可进行面层施工。10.2制备和运输10.2.1再生骨料混凝土原材料的贮存满足本标准第8.2.1条的相关规定。10.2.2再生骨料混凝土宜优选具备资质、混凝土质量稳定的集中搅拌站供应。10.2.3搅拌设备配料计量偏差应符合表10.2.3的规定。水泥砂水外加剂10.2.4再生骨料混凝土搅拌应满足本标准第9.2.5条规定。10.2.5设立现场搅拌站时，再生骨料混凝土的运输时间不宜超过表10.2.5的规定。气温(℃)无搅拌设施运输(min)有搅拌设施运输(min)10.2.6不同摊铺工艺的再生骨料混凝土搅拌物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间应符合表10.2.6的规定。气温(℃)到运输完毕允许最长时间(h)到铺筑完毕允许最长时间(h)10.3摊铺和养护10.3.1再生骨料混凝土采用轨道摊铺>三辊轴机组铺筑、人工小型机具施工时，应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1中混凝土铺筑的相关规定。10.3.2

再生骨料混凝土的横向切缝间距以不超过15m为宜。10.3.3再生骨料混凝土基层的横缝、养护、填缝应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1中的相关规定。10.4.1再生骨料混凝土质量验收应按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1中的规定进行。10.4.2再生骨料混凝土检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。主控项目10.4.3再生骨料混凝土弯拉强度应符合设计规定。检查数量：每80m³的同配合比的混凝土，取样1次；不足80m³时按1次计。每次取样应至少留置2组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查试件强度试验报告。10.4.4再生骨料混凝土厚度应符合设计规定，允许误差为±5mm。检查数量：每1000m²抽测1点。检验方法：查试验报告、复测。一般项目10.4.5再生骨料混凝土道路应板面平整、密实，边角应整齐、无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮人踏痕、积水等现象，蜂窝麻面面积不得大于总面积的0.5%。检查数量：全数检查。检查数量：金数检查。检验方法；观察。10.4.7再生骨料混凝土路面允许偏差应符合表10.4.7的规定。允许偏差与规定值城市快速路、范围点数纵断高程(mm)1中线偏位(mm)1标准差σ1用测平仪检测最大间隙1允许偏差与规定值城市快速路、范围点数01±0.30%且不反坡11十字法，用直尺和相邻板高差(mm)1用钢板尺和纵缝直顺度(mm)横缝直顺度(mm)1用20m线和蜂窝麻面面积(%)1观察和用附录A粗骨料杂物含量检验方法A.0.1本检测方法适用于检测结构用再生粗骨料中杂物(包括金属、塑料、沥青、木头、玻璃、草根、树叶、树枝、纸张、石灰、石膏、毛皮、煤块和炉渣等所有不属于混凝土、砂浆、砖瓦或石的物质)的含量。A.0.2粗骨料杂物含量检测步骤如下：1按照本标准规定的取样方法取样，并将试样缩分至不小于表A.0.2规定的数量。再生粗骨料最大粒径(mm)最少试样量(kg)2称重后用人工分选的方法选出金属、塑料、沥青、木头、玻璃、草根、树叶、纸张石灰、石膏、毛皮、煤块和炉渣等杂物，然后称量各种杂物总质量，并计算其占再生粗骨料试样总质量的百分比。杂物含量取买次试验结果的最大值，精确至0.1%。附录B再生骨料混凝土热膨胀率、比热容和导热系数计算方法B.0.1再生骨料混凝土热膨胀率Em可采用下列公式计算：1当再生粗骨料取代率为0%和100%时：2当再生粗骨料取代率为50%时：Te——混凝土温度，℃。c=1.68<0.19(T₂/100)+0.1当再生粗骨料取代率为0%时：2当再生粗骨料取代率为50%时：3当再生粗骨料取代率为100%时：本标准用词说明1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择，在条件允许时首先应这样做的：正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按.执行”。引用标准名录1《混凝土结构设计规范》GB500102《混凝土质量控制标准》GB501643《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502044《混凝土结构工程施工规范》GB506665《建设用砂》GB/T146846《建设用卵石、碎石》GB/T146857《预拌混凝土》GB/T149028《轻集料及其试验方法》GB/T17431.29《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T2517610《混凝土用再生粗骨料》GB/T2517711《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T5008012《普通混凝玉力学性能试验方法标准》GB/T5008113《混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T5008214飞混凝土强度检测评定标准》GB/T5010715《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T5047616《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ5217《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5518《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T19319《再生混凝土结构技术标准》JGJ/T44320《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD4021《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE3022《公路工程集料试验规程》JTGE4223《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/124《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF2025《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF3026《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ127《城镇道路路面设计规范》CJJ169再生骨料混凝土应用技术标准《再生骨料混凝土应用技术标准》BDJXX/TXX-2021,经山西省住房和城乡建设厅2021年X月X日以第X号公告批准、发布。凝土应用技术标准》编制组按章、节、条顺序1总则 3基本规定 4再生骨料技术要求 4.1结构用再生骨料技术要求 4.2公路用再生骨料技术要求 5.1一般规定 6.1\结构用再生骨料混凝土技术性能 7再生骨料混凝土应用 71 8结构用再生骨料混凝土施工及质量检验 8.2制备和运输 75 9.2制备和运输 78 10.4质量检验 1.0.1随着旧城改造和城乡一体化的发展，我省建筑垃圾数量与日俱增，而废旧混凝土占较大的比例。再生骨料混凝土应用技术是建筑垃圾再利用的重要途径，该技术的推广应用一方面可有效缓解因建筑垃圾处理不当造成的环境问题，另一方面可极大缓解砂石资源匮乏等问题。我省建筑垃圾分类技术的完善逐步完善，7已建成多个自动化建筑垃圾分类处理厂，逐步具备建筑垃圾资源化利用的条件，为加快废旧混凝土的利用并实现其资源化，亟需再生骨料混凝土在工程中的应用进行规范。制订《再生骨料混凝土应用技术标准》,对推动我省再生骨料混凝土在建筑结构和道路工程中的应用，促进建筑材料资源的可持续发展极其重要1.0.2本标准适用于掺用再生骨料的再生骨料混凝土及其制品应用于建筑结构和道路工程中的生产、设计、施工及质量检验。本标准规定的再生骨料混凝本指配制过程中包括再生粗骨料、再生细骨料的混凝土。1.0.3本标准对再生骨料混凝土及其制品的生产、设计、施工及验收提出了基本要求。除应符合本标准外，尚应符合国家和山西省现行有关标准的规定。3基本规定3.1结构用再生骨料混凝土3.1.2当设计更高强度等级再生骨料混凝土时，应通过试验对其结果做出可行性评定。3.1.3根据编制组对于再生骨料混凝土框架、框架-剪力墙、剪力墙的抗震性能试验研究，表明其抗震性能良好。根据《建筑抗震设计规范》GB50011的规定，跨度大于18m的框架为大跨度框架结构，大跨度框架抗震设防等级要提高一级，故根据跨度对框架梁的Ⅱ类再生粗骨料取代率做了划分。3.1.4研究表明，I类再生粗骨料与天然粗骨料的各项性能指标基本相同，其再生骨料混凝土的配制可按照普通混凝土配合比设计方法执行，且强度等级划分与普通混凝土一致。3.1.5通过统计国内外220组试验数据，I类再生细骨料取代率低于80%、Ⅱ类再生细骨料取代率低于30%时，再生细骨料对再生骨料混凝土的力学性能及耐久性能影响较小。当I类再生细骨料取代率超过80%Ⅱ类再生细骨料取代率超过30%时，需要进行试验验证，以确保混凝土质量满足力学性能和耐久性能的相关要求。因此本标准对于采用细骨料配制的结构用再生骨料混凝土的取代率进行了规定。3.17现有的文献表明，与用相同质量的天然骨料配制的混凝土相比，用再生骨料配制的混凝土质量波动程度更大。同时在进行再生骨料混凝土配合比设计时，为了抵消再生骨料的高吸水率，通常将再生骨料进行预湿处理。鉴于再生骨料混凝土的制备对综合技术要求较高，应采用预拌方式生产，可以杜绝自行搅拌混凝土过程中混凝土质量波动大的弊端。3.1.8本条对预应力再生骨料混凝土构件做了规定。规定I类再生粗骨料可用于任何预应力混凝土结构构件。规定Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料可用于跨度不大于6m的有粘结预应力混凝土楼板、屋面板，不宜用于其他预应力混凝土构件，主要考虑了相关研究的成熟程度。目前，预制装配式预应力楼板和屋面板、预制装配式预应力叠合楼板和屋面板的应用已较为普遍，再生骨料混凝土装配式预制楼板和屋面板的推广应用，量大面广，且工厂生产易于保证质量。3.1.9本条规定将再生骨料混凝土房屋抗震设防的分类和标准与普通混凝土房屋相统一。3.1.10本条规定将再生骨料混凝土房屋设计应遵循的主要标准规范与普通混凝土房屋设计的主要标准规范相统一，包括《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。3.2公路用再生骨料混凝土3.2.3尽管I类再生细骨料主要技术性能已经基本达到天然砂的品质，但是由于再生细骨料中往往含有水泥石颗粒粉末，而且目前采用再生细骨料配制混凝土的应用实践相对较少，所以基于谨慎的态度，本标准规定再生细骨料仅可用于城镇道路基层，不建议用于公路中。3.3城镇道路用再生骨料混凝土3.3.1按照国内外相关经验，城镇道路路面交通量较大，路面状况复杂人且养护维修成本较高，对道路面层粗骨料的技术要求较高，因此，本标准不建议将再生粗骨料用于城镇道路面层。4再生骨料技术要求4.1结构用再生骨料技术要求4.1.3考虑再生粗骨料表面附着砂浆，致使其在表观密度、吸水率、坚固性、压碎指标等比天然骨料有所降低，同时微粉含量有可能更高，有可能受到有机物、氯化物或硫酸盐等污染，《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177对再生粗骨料进行了分类，并在分类的基础上指导使用。再生粗骨料分类指标中任意一项不满足要求应降级使用。4.1.4根据国内外经验，为了便于使用和比较，结构用再生粗骨料取样方法、试样处理、试验环境与普通粗骨料是统一的。因此，本标准规定的结构用再生粗骨料取样方法、试样处理、试验环境全部按我国相关标准执行。4.1.8根据国内外经验，为了便于使用和比较，结构用再生细骨料取样方法、试样处理和试验环境与普通细骨料基本上是统一的。因此，本标准规定的结构用再生细骨料取样方法、试样处理、试验环境和试验方法等全部按我国相关标准执行。4.1.11考虑再生细骨料表观密度、坚固性等比天然骨料有所降低，同时微粉含量有可能更高，有可能受到有机物、氯化物或硫酸盐等污染，《混凝土用再生细骨料》GB/T25176对再生细骨料进行了分类，并在分类的基础上指导使用。再生细骨料分类指标中任意一项不满足要求应降级使用。4.2公路用再生骨料技术要求4.2.1根据国内外经验，为便于使用和比较，公路用再生粗骨料取样方法、试样处理和试验方法与公路用普通粗骨料是统一的。因此，本标准规定的公路用再生粗骨料取样方法、试样处理、试验环境和试验方法等按我国相关标准执行。4.2.5考虑再生粗骨料表面附着砂浆，致使其在表观密度、吸水率、坚固性、压碎指标等方面往往比天然骨料有所降低，同时微粉含量有可能更高，有可能受到有机物、氯化物或硫酸盐等污染，《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTGTF31对再生粗骨料进行了分类，并在分类的基础上指导使用。再生粗骨料分类指标中任一项不满足要求应降级使用。4.3城镇道路用再生骨料技术要求4.3.4通过试验验证，再生粗骨料颗粒含量、压碎值、针片状颗粒含量、杂物含量是影响城镇道路再生骨料混合料的重要技术指标，按照上述指标将再生级配骨料划分为两类。再生粗骨料含量又称混凝土石含量，其检验方法与杂物含量相同。5再生骨料混凝土配合比设计5.1一般规定5.1.3由于再生骨料的微粉含量往往高于天然骨料，有可能影响混凝土的强度和耐久性，而砂率较高也会影响混凝土的强度和耐久性，适当降低砂率可在一定程度上弥补再生骨料带来的不利影响。6再生骨料混凝土技术性能6.1结构用再生骨料混凝土技术性能6.1.3现有研究表明，I类再生粗骨料与天然粗骨料的各项性能指标基本相同，本条规定了仅掺用I类再生粗骨料的再生骨料混凝土强度可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定取值，构件受力和变形计算中再生骨料混凝土强度不折减本条规定了掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土轴心抗压强度标准值、轴心抗拉强度标准值、轴心抗压强度设计值、轴心抗拉强度设计值、轴心抗压疲劳强度设计值、轴心抗拉疲劳强度设计值的确定方法，即可采用按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010取值乘再生骨料混凝土强度折减系数a。的方法。6.1.4综合国内外试验研究，规定了再生骨料混凝土弹性模量的确定方法。由于I类再生粗骨料与天然粗骨料性能基本一致，本条规定了掺用I类再生粗骨料的再生骨料混凝士，其受压和受拉弹性模量E。可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010采用。同时规定，掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料的再生骨料混凝土的受压和受拉弹性模量E宜通过试验确定；当缺乏试验资料时，给出了再生粗骨料取代率为30%、100%时再生骨料混凝土弹性模量值和对应的表6.1.4、表中数据是综合分析并简化后给出的。表6.1.4中，再生粗骨料取代率为30%时再生骨料混凝土弹性模量为相应普通混凝土的0.90倍，再生粗骨料取代率为50%时再生骨料混凝土弹性模量为相应普通混凝土的0.87倍，再生粗骨料取代率为70%时再生骨料混凝土弹性模量为相应普通混凝土的0.84倍，再生粗骨料取代率为100%时再生骨料混凝土弹性模量为相应普通混凝土的0.80倍。按照本标准第3.1.3条的规定，当掺用Ⅱ类、Ⅲ类再生粗骨料时，柱、剪力墙及跨度大于18m的梁再生粗骨料取代率宜为30%~50%,再生骨料混凝土弹性模量为相应普通混凝土的0.90~0.87倍；跨度小于18m的梁再生粗骨料取代率宜为50%~70%,再生骨料混凝土弹性模量为相应普通混凝土的0.87~0.84倍；板及非承重墙的再生粗骨料取代率宜为70%~100%,再生骨料混凝土弹性模量约为相应普通混凝土的6.1.6再生骨料混凝土的收缩值是借鉴国内外已有再生骨料混凝土规程确定，见表6.1.6。同时根据ACI统计使用再生粗骨料混凝土的收缩值是普通混凝土的1.2~1.5倍，因此再生粗骨料取代率为100%时，收缩值修正系数为1.5。表6.1.6再生骨料混凝土收缩值修正系数国家或组织比利时6.1.7根据实验室试验数据以及统计国肉外251组试验数据，通过数据拟合得出修正系数。6.1.8现有研究表明，再生骨料混凝土的剪切变形模量Ge,和弹性模量的量值关系与普通混凝土相近，泊松比ve与普通混凝土也相近。因此本条规定再生骨料混凝土的剪切变形模量和泊松比同《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中规定一致。6.1.9本条规定了再生骨料混凝土热膨胀率、比热容和导热系数的确定方法。哈尔滨工业大学开展了掺用Ⅱ类再生粗骨料的再生骨料混凝土在20℃~800℃范围内的热工参数试验(参见文献HuiZhao,FaqiLiu,H