建筑玻璃采光顶技术要求

ICS91.060.20P32FORMTEXT备案号：FORMTEXTJGFORMTEXTJG/TFORMTEXT231—FORMTEXTXXXXFORMTEXT代替JG/T231-2007FORMTEXT建筑玻璃采光顶技术要求FORMTEXTTechniquerequirementofbuildingglassskylightsystemFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT2016.3.29FORMTEXT-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国住房和城乡建设部发布JG/T231—XXXX前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 34分类和标记 35一般要求 46材料和部件 57制作和组装要求 98性能要求 169取样 2110试验方法 2111检验规则 2312标志和随行文件 2413包装、运输和贮存 25附录A（资料性附录）常用材料标准 27附录B（规范性附录）太阳红外热能总透射比计算方法 29附录C（资料性附录）玻璃采光顶抗软重物撞击性能检测方法 33附录D（规范性附录）现场雨水渗漏性检测方法 34前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JG/T231-2007《建筑玻璃采光顶》，与JG/T231-2007相比，主要技术变化如下：按GB/T20001.10-2014的要求进行了结构调整；标准名称更改为《建筑玻璃采光顶技术要求》；修改了标准适用范围；修改了建筑玻璃采光顶术语，删除了建筑玻璃雨篷术语，增加了太阳红外热能总透射比术语；修改了标记方法；增加了采光顶用遮阳产品和光伏采光顶的相关规定；修改了的性能指标及要求；修改了承载性能、保温性能、遮阳性能、光热性能、采光性能要求并和相关标准进行了协调；增加了隔热性能、热循环性能、抗冲击性能、电气性能和抗风掀性能的要求。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑标准设计研究院、中国建筑科学研究院……本标准主要起草人：顾泰昌、王洪涛、刘会涛……本标准于2007年12月24日首次发布，本次为第一次修订。建筑玻璃采光顶技术要求范围本标准规定了建筑玻璃采光顶的术语和定义、分类和标记、一般要求、材料和部件、制作和组装要求、性能要求、取样、试验方法、检验规则、标志和随行文件及包装、运输和贮存。本标准适用于建筑玻璃采光顶。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2680建筑玻璃可见光透射比﹑太阳光直接透射比﹑太阳能总透射比﹑紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T4171耐候结构钢GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5118热强钢焊条GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB5237（所有部分） 铝合金建筑型材GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8485建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9535地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型GB/T9944不锈钢丝绳GB/T11944中空玻璃GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T14370预应力筋用锚具、夹具和连接器GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.3-2009建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃GB16776建筑用硅酮结构密封胶GB/T18911地面用薄膜光伏组件设定鉴定和定型GB/T20047光伏（PV）组件安全鉴定第一部分：结构要求GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T20492锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线GB/T22083建筑密封胶分级和要求GB/T23615.1铝合金建筑型材用辅助材料第1部分：聚酰胺隔热条GB/T23615.2铝合金建筑型材用辅助材料第2部分：聚氨酯隔热胶材料GB24266-2009中空玻璃用硅酮结构密封胶GB/T24498-2009建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T25821-2010不锈钢钢绞线GB/T29043-2012建筑幕墙保温性能分级及检测方法GB/T29738建筑幕墙门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法GB50009-2012建筑结构荷载规范GB50011-2010建筑抗震设计规范GB50016-2015建筑设计防火规范GB50057-2010建筑物防雷设计规范GB50176-93民用建筑热工设计规范GB50189-2015公共建筑节能设计标准 GB50205-2012钢结构工程施工质量验收规范GB50345-2012屋面工程技术规范GB/TXXXX建筑采光顶气密、水密、抗风压性能检测方法HG/T3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范JC/T882-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T915-2003热弯玻璃JG138-2010点支式玻璃幕墙支承装置JG/T174建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条JG/T175建筑用隔热铝合金型材穿条式JG/T200-2007建筑用不锈钢绞线JG/T201建筑幕墙用钢索压管接头JG/T252建筑用遮阳天篷帘JG/T254建筑用遮阳软卷帘JG/T274建筑遮阳通用要求JG/T397建筑幕墙热循环试验方法JG/T455建筑门窗幕墙用钢化玻璃

JGJ203民用建筑太阳能光伏系统应用技术规范JGJ/T16民用建筑电气设计规范JGJ26严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ75夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ81钢结构焊接技术规程JGJ85预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ134夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ255-2012采光顶与金属屋面技术规程YB/T152高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线YB/T5004镀锌钢绞线术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1屋面板roofplate直接承受屋面荷载和作用的面板。3.2屋盖roofsystem由屋面板与支承体系所组成的与水平面的夹角小于75°的围护结构和装饰性结构的总称。3.3建筑玻璃采光顶buildingglassskylightsystem玻璃采光顶面板为玻璃的屋盖和雨篷。3.4太阳红外热能总透射比totalsolarinfraredheattotaltransmittance在太阳光谱的近红外波段（780nm-2500nm）范围内，直接透过玻璃的太阳辐射强度和玻璃吸收太阳能经二次传热透过的部分之和与该波长范围入射太阳辐射强度的比值，以gIR表示。分类和标记分类按支承结构分为钢结构(G)、索杆结构(S)、铝合金结构(L)、玻璃梁结构(B)。按开合分为非开合（F）、可开合（K）标记标记方法标记由采光顶主称、标准号、支承结构类别、开合类别的代号及主参数（承载性能）组成。标准号标准号主称JG/T231采光顶支承结构类别开合类别主参数（承载性能）标记示例示例：采光顶-JG/T231-S-K/3.5，表示采光顶符合行业标准JG/T231，索杆结构支承，可开合，其承载性能为3.5kPa。一般要求建筑玻璃采光顶所选用的材料应符合国家现行标准的有关规定，并应有出厂合格证及质量证明书。建筑玻璃采光顶选用材料的物理力学性能应满足设计要求。寒冷及严寒地区选用的材料应满足防低温脆断的要求。当采用玻璃梁支承时，玻璃梁应采用钢化夹层玻璃。玻璃梁应对温度变形、地震作用和结构变形有较好的适应能力，夹层玻璃中的一片玻璃破碎后，仍有足够的支承强度。采光顶安装有遮阳产品时，遮阳产品应符合现行行业标准JG/T274的规定。采光顶耐久性、防结露（霜、冰凌）能力及抗冰雹能力应符合设计要求。采光顶安全性能应符合设计要求。采光顶建筑节能应符合国家现行标准GB50176、GB50189、JGJ26、JGJ75和JGJ134的规定。采光顶应采取合理的排水措施。玻璃面板在自重及承载力引起挠度变形时，玻璃表面应排水通畅，不应积灰和积水。采光顶防火及排烟要求应符合GB50016的有关规定。采光顶的防雷要求应符合GB50057和JGJ/T16的有关规定。采光顶的防雷系统应与主体结构的防雷体系有可靠的连接。材料和部件铝合金型材铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB5237.1的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级的要求。铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应分别符合现行国家标准GB5237.2、GB5237.3、GB5237.4和GB5237.5的规定，表面处理层的厚度应满足表1的要求。铝合金型材表面的处理层厚度要求表面处理方法膜厚级别（涂层种类）厚度（µm）平均膜厚最小局部膜厚阳极氧化不低于AA15≥1512电泳涂漆阳极氧化膜B（有光或亚光透明漆）——9漆膜——7复合膜——16阳极氧化膜S（有光或亚光有色漆）——6漆膜——15复合膜——21粉末喷涂————40氟碳喷涂二涂≥3025三涂≥4034四涂≥6555注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，在型材某些表面（如内角、横沟等）的漆膜厚度允许低于本表的规定，但不允许出现露底现象。铝合金隔热型材应符合现行国家标准GB5237.6和JG/T175的规定。铝合金隔热型材用隔热材料应符合下列规定：用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应符合国家现行标准GB/T23615.1和JG/T174的规定。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应符合现行国家标准GB/T23615.2的规定。钢材采光顶用碳素结构钢和低合金高强度结构钢的钢种、牌号和质量等级应符合国家现行相关标准的规定，参见附录A。碳素结构钢和低合金高强度结构钢可采取下列有效的防腐处理：采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912的规定；采用防腐涂料时，涂层厚度应满足防腐设计要求，且应完全覆盖钢材表面和无端部封板的闭口型材的内侧，闭口型材宜进行端部封口处理；采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35μm，在空气污染严重及海滨地区，涂膜厚度不宜小于45μm。采光顶用不锈钢材应采用奥氏体不锈钢，其化学成分应符合现行国家标准GB/T20878的规定，且含镍量不应低于8%。不锈钢材应符合现行国家相关标准的规定，参见附录A。采光顶用耐候结构钢应符合国家现行标准GB/T4171的规定。焊接材料应与被焊接金属的性能匹配，采用的焊条应符合现行国家标准GB/T5117和GB/T5118的规定，焊接应符合现行行业标准JGJ81的规定。主要受力构件和连接件宜采用壁厚不小于4mm的钢板、壁厚不小于2.5mm的热轧钢管、尺寸不小于L45×4和L56×36×4的角钢以及壁厚不小于2mm的冷成型薄壁型钢。采光顶用钢索压管接头应满足现行行业标准JG/T201的要求，其它与采光顶配套使用的钢附件应符合设计要求。拉索采光顶使用的钢索应采用钢绞线，钢绞线的公称直径不宜小于12mm,且应满足设计要求。钢绞线应符合国家现行标准GB/T5224、YB/T152、YB/T5004的规定；锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢绞线应符合现行国家标准GB/T20492的规定。不锈钢绞线应符合国家现行标准GB/T25821和JG/T200的规定。不锈钢钢丝绳应符合现行国家标准GB/T9944的规定。成品拉索应有化学成分报告及产品质量保证书。当生产厂家订购非标准拉索时，应有其极限拉力试验合格报告。拉索用锚具应符合国家现行标准GB/T14370和JGJ85的有关规定。玻璃采光顶玻璃应采用夹层玻璃和含夹层玻璃的中空玻璃，且夹层玻璃应位于下侧。玻璃原片可根据设计要求选用，且单片玻璃厚度不宜小于6mm，夹层玻璃和真空玻璃的单片厚度不宜小于5mm。夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm，中空玻璃气体层厚度不宜小于12mm。采光顶所用钢化玻璃应符合现行行业标准JG/T455的规定，均质钢化玻璃应符合现行国家标准GB15763.4的规定。采光顶所用夹层玻璃应满足现行国家标准GB15763.3中规定的Ⅱ-1和Ⅱ-2产品要求。夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片的厚度不应小于0.76mm。有特殊要求时可采用聚乙烯甲基丙烯酸酯(离子性)胶片，其性能应符合设计要求。外露的聚乙烯醇缩丁醛夹层玻璃边缘应进行封边处理。采光顶所用的夹层中空玻璃除应符合6.4.3和现行国家标准GB/T11944的有关规定外，还应符合下列要求：中空玻璃气体层厚度应依据节能要求计算确定，且不宜小于12mm。中空玻璃应采用双道密封。一道密封胶宜采用丁基热熔密封胶。隐框、半隐框及点支承式采光顶用中空玻璃二道密封胶应采用满足现行国家标准GB24266要求的硅酮结构密封胶，生产商应提供结构密封胶的位移承受能力数据和质量保证书。玻璃面板面积不宜大于2.5m²，长边边长不宜大于2m。五金附件采光顶所用的五金附件应符合国家现行有关标准，参见附录A。采光顶所用的五金附件除不锈钢材质外，应进行防腐处理。五金件承载力和使用寿命应能满足设计要求，主要受力五金件应进行承载力验算。密封材料采光顶的接缝用密封胶应采用符合现行行业标准JC/T882要求的中性硅酮建筑密封胶，且位移能力应满足工程接缝的变形要求，分级和要求应符合现行国家标准GB/T22083的规定。密封胶应与面板材料相容，与夹层玻璃胶片不相容时应采取措施避免与其相接触。采光顶玻璃与型材粘接，玻璃与玻璃梁粘接材料应采用满足现行国家标准GB16776要求的中性硅酮结构密封胶。硅酮建筑密封胶和硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触的有机材料的相容性试验以及与其相粘接材料的剥离粘接性试验；并应对硅酮结构密封胶的邵氏硬度、标准状态下的拉伸粘结性进行确认，试验不合格的产品不应使用。采光顶的密封胶条应符合国家现行标准GB/T24498和HG/T3099的规定。采用橡胶制品时，宜采用硅橡胶、三元乙丙橡胶或氯丁橡胶。光伏材料薄膜光伏组件应满足现行国家标准GB/T18911的规定。晶体硅光伏组件应满足现行国家标准GB/T9535的相关规定。光伏组件的外观质量除应符合玻璃产品标准要求外，尚应满足下列要求：薄膜类电池玻璃不应有直径大于3mm的斑点、明显的彩虹和色差；光伏组件上应标有电极标识。光伏组件接线盒、快速接头、逆变器、集线箱、传感器、并网设备、数据采集器和通信监控系统应符合现行行业标准JGJ203的规定，连接用电线、电缆应符合现行国家标准GB/T20047.1的规定，且应满足设计要求。光伏组件用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片应符合现行行业标准JG/T449的规定，并满足设计要求。遮阳材料采光顶用天篷帘、软卷帘应分别符合现行行业标准JG/T252和JG/T254的规定。其它材料采光顶接缝部位宜采用聚乙烯泡沫棒作为填充衬垫材料，密度不应大于37kg/m³。采光顶用保温材料宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉等不燃或难燃材料，其燃烧性能分级应符合现行国家标准GB8624的有关规定。采光顶断热构造所采用的隔热衬垫宜采用聚酰胺、聚氨酯胶、未增塑聚氯乙烯等材料制作；内外型材与隔热衬垫之间应可靠连接，隔热衬垫及连接均应满足设计传力要求。制作和组装要求玻璃制作要求矩形钢化玻璃，玻璃面板面积不宜大于2.5m2，长边边长不宜大于2m。加工尺寸及其允许偏差应符合表2的要求。单片矩形钢化玻璃加工尺寸及其允许偏差单位为毫米项目玻璃厚度边长L允许偏差检测方法（仪器）L≤2000L>2000边长6,8,10,12±1.5±2.0用钢卷尺15,19±2.0±3.0对角线差6,8,10,122.03.015,193.03.5弯曲度平面钢化玻璃直边的弯曲度，弓形时不应超过0.3%，波形时应不超过0.2%。直尺或金属线、塞尺矩形夹层玻璃的尺寸及允许偏差应符合表3的要求。矩形夹层玻璃尺寸及其允许偏差单位为毫米项目L≤2000L＞2000检测方法（仪器）边长L±2.0±2.5用钢卷尺对角线差≤2.5≤3.5叠差3.04.0弯曲度平面夹层玻璃的弯曲度，弓形时不应超过0.3%，波形时应不超过0.2%。钢直尺或金属线、塞尺矩形中空玻璃面板的边长允许偏差、对角线差，厚度允许偏差及叠差应符合表4的要求。矩形中空玻璃面板的边长允许偏差、对角线差、厚度允许偏差及叠差单位为毫米项目允许偏差检测方法（仪器）边长L＜1000±2.0钢卷尺1000≤L＜2000+2.0,-3.0L≥2000±3.0对角线差L≤20002.5钢卷尺L＞20003.5厚度t＜17±1.0千分尺17≤t＜22±1.5t≥22±2.0叠差L＜10002.0钢卷尺1000≤L＜20003.02000≤L＜40004.0三角形、菱形、平行四边形、梯形、圆形面板尺寸允许偏差应满足表5的要求。三角形、菱形、平行四边形、梯形、圆形面板尺寸允许偏差单位为毫米形状尺寸允许偏差检测方法

（仪器）半径r底边b高h夹角α对角线

L1对角线L2对角线差等腰三角形≤2000――±2.0±1.0――――――――钢卷尺钢直尺角度尺＞2000――±3.0±1.5――――――――直角三角形≤2000――±2.0±1.090°±1――――――＞2000――±3.0±1.5――――――任意三角形≤2000――±2.0±1.0――――――――＞2000――±3.0±1.5――――――――平行四边形≤2000――±2.0±1.0――±2.0±2.0――＞2000――±3.0±1.5――±3.0±3.0――菱形≤2000――±2.0±1.0――±2.0±2.0――＞2000――±3.0±1.5――±2.0±3.0――平行四边形≤2000――±2.0±1.0――±3.0±3.0――＞2000――±3.0±1.5――±4.0±4.0――等腰梯形≤2000――±2.0±1.0――――――≤1.5＞2000――±3.0±1.5――――――≤2.0任意梯形≤2000――±2.0±1.0――±3.0±3.0――＞2000――±3.0±1.5――±4.0±4.0――扇形≤2000±2.0――――――±3.0±3.0――＞2000±3.0――――――±4.0±4.0――单曲面热弯玻璃的尺寸和形状允许偏差应符合JC/T915的规定。点支承玻璃面板的加工应符合以下要求：玻璃面板边缘和孔洞边缘应进行磨边及倒角处理，磨边宜用精磨，倒角宽度宜不小于1mm。玻璃边缘至孔中心的距离应不小于2.5d（d为玻璃孔直径）并且玻璃边缘与孔边的距离应不小于70mm；中空玻璃钻孔周边应采取多道密封措施，精度应符合设计要求。玻璃钻孔的允许偏差为：孔位±1.0㎜,孔距±2.0㎜,钻孔直径(0,+1mm)。夹层玻璃两孔同轴度允许偏差为2.0mm。采光顶玻璃梁加工后的允许偏差满足表6的要求。采光顶玻璃梁加工后允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差检测方法（仪器）1边长≥2000±2.0钢卷尺＜2000±1.5钢卷尺2对角线(角到对边垂线)差≥3000≤3.0钢卷尺＜3000≤2.0钢卷尺3圆曲率半径(r)≥2000±2.0钢卷尺＜2000±1.5钢卷尺玻璃组件的组装要求采光顶玻璃采用点支组装方式时，连接件的钢材与玻璃之间宜设置衬垫衬套，厚度不宜小于1mm，选用的材料在设计使用年限内不应失效。点支式支承装置应符合JG138的规定。采光顶玻璃组装采用镶嵌形式时，玻璃应采取有效措施防止玻璃整体脱框。其配合尺寸（见图1）应符合表7的规定。图1玻璃镶嵌形式时与槽口的配合尺寸玻璃与槽口的配合尺寸单位为毫米序号项目夹层玻璃与槽口

配合尺寸夹层中空玻璃与槽口配合尺寸检测方法（仪器）1前部余隙或后部余隙a≥6≥7钢直尺2嵌入深度b≥18≥20钢直尺3边缘余隙c≥6≥7钢直尺采光顶玻璃组装采用胶粘方式时，应进行剥离试验，其方法应符合GB16776的要求。当采用结构密封胶粘接组装时，应按照GB16776进行相容性试验和剥离性试验。隐框玻璃采光顶组件尺寸及组装允许偏差见表8和表9。隐框玻璃采光顶组件尺寸允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差检测方法（仪器）1铝合金框长、宽尺寸±1钢卷尺2组件长、宽尺寸±1.5钢卷尺3铝合金框（组件）对角线（角到对边垂高）差≥2000≤3钢卷尺＜2000≤2钢卷尺4铝合金框接缝高度差≤0.3深度尺5铝合金框接缝间隙≤0.4卡尺或钢直尺6胶粘接宽度0,+2.0卡尺或钢直尺7胶粘接厚度0,+0.5卡尺或钢直尺备注：隐框玻璃采光顶胶缝宜为平缝。隐框玻璃采光顶组件组装允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差检测方法（仪器）1檐口位置差相邻两组件≤2钢直尺或钢卷尺长度≤10000mm≤5长度＞10000mm≤9全长方向≤152组件上缘接缝的位置差相邻两组件≤2钢直尺或钢卷尺长度≤15mm≤3长度≤30mm≤6全长方向≤103屋脊位置差相邻两组件≤3钢直尺或钢卷尺长度≤10000≤4长度＞10000≤8全长方向≤124板缝宽度差≤4钢直尺或钢卷尺5同一平面内平面度接缝处≤12m靠尺，钢直尺相邻两组件≤3支承结构要求 钢结构当采用钢结构支承时，应合理选用材料和构造措施,满足结构构件在运输、安装和使用过程中应有的强度、稳定性和刚度要求,并符合防火和防腐蚀要求。钢型材的加工应符合现行国家标准GB50205有关规定，构件允许偏差满足表10的要求，曲杆尺寸允许偏差应满足表11的要求。采光顶钢型材构件尺寸允许偏差部位允许偏差检测方法（仪器）长度L/2000且±2.0mm钢卷尺端头斜度-15´角度尺曲杆尺寸允许偏差单位为毫米项目允许偏差检测方法（仪器）中心线长度≤L/2000且2.0钢卷尺弦长±1.5钢卷尺圆弧吻合度±1.5钢卷尺端头角度(与设计值比)±1.5钢卷尺组件应按设计图的要求,严格控制尺寸，杆件长、宽、高度的尺寸误差，同时应符合表12的要求。采光顶构件的组装允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差检测方法（仪器）1相邻两构件间距尺寸间距≤2000±2.5㎜用钢卷尺间距＞2000±3.0㎜2分格对角线差对角线长≤20003.5㎜用钢卷尺或伸缩尺对角线长＞20004.5㎜3构件水平度构件长≤20003.0㎜用水平仪或水平尺构件长＞20004.0㎜4构件直线度―――4.0㎜用2.0m靠尺5同高度内主要横向构件的高度差长度≤35m5㎜用水平仪长度＞35m7㎜6底(中间杆)标高―――±1.0㎜用钢卷尺7顶标高―――±2.0㎜用钢卷尺8斜杆与水平夹角―――±30’用角度尺9双坡（锥体）斜杆夹角―――±45’用角度尺10锥体底部高低差―――±2.0㎜用钢卷尺11锥体底部横杆夹角―――±30’用角度尺12圆弧曲率半径―――±2.0㎜用钢卷尺索杆结构钢拉索的外观应符合设计要求，表面无锈斑，钢绞线不允许有断丝及其它明显的机械损伤。索(杆)结构的质量和加工的误差应符合JG/T200的有关规定，构件加工的允许偏差应符合表13的要求。构件加工的允许偏差名称项目内容检测方法钢拉索钢索压管接头表面粗糙度不宜大于Ra3.2―――拉杆长度允许偏差±2mm组装允许偏差±2mm用钢卷尺螺纹螺纹精度内外螺纹为6H/6g―――其它钢构件长度及外观、符合GB50205的规定用钢卷尺、目测铝合金结构组装时应按设计图，严格控制尺寸，杆件长、宽、高度的尺寸误差，应符合表14的要求。采光顶铝合金型材构件尺寸允许偏差部位允许偏差检测方法主檩条长度±1.0mm用钢卷尺次檩条长度±0.5mm用钢卷尺端头斜度-15´用角度尺玻璃梁结构玻璃梁支承结构装配组件尺寸及组装允许偏差见表15和表16。玻璃梁支承结构装配组件尺寸允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差检测方法（仪器）1组件边长≤2000±1.5钢卷尺≤3000±2.0≤4000±3.0＞4000±4.02组件对角线(角到对边垂线长)≤3000±2.0钢卷尺≤4000±3.0≤5000±5.0＞5000±7.03组件垂高≤1500±1.0钢卷尺≤2000±1.5≤3000±2.5＞3000±3.54接缝高低差―≤0.5深度尺5胶缝底宽度―0,+2.0卡尺或钢直尺玻璃梁结构装配组件组装允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差检测方法（仪器）1脊（顶）水平高差±3钢直尺2脊（顶）水平错位±2钢直尺3檐口水平高差±3钢直尺4檐口水平错位±2钢直尺5跨度(对角线或角到对边垂高)差≤3000±3钢直尺≤4000±4钢直尺≤5000±6钢直尺＞4000±5钢直尺6上表面平直≤2000±1金属线，塞尺或钢直尺≤3000±3金属线，塞尺或钢直尺＞3000±5金属线，塞尺或钢直尺7胶缝宽度与设计值相比0,+2卡尺或钢直尺胶缝厚度同一胶缝0,+0.5卡尺或钢直尺性能要求承载性能采光顶除承受风荷载外，还承受可能出现的积水荷载、雪荷载、冰荷载、活荷载及其他特殊荷载。按GB50009和GB50011规定的方法对采光顶所承受的各种荷载以垂直于采光顶的方向进行组合，并取最不利工况下的组合荷载为采光顶承载性能检测指标，在该指标作用下采光顶不应发生损坏。承载性能分级应符合表17规定。承载性能分级表分级代号123456789分级指标值S/kPa1.0≤S＜1.51.5≤S＜2.02.0≤S＜2.52.5≤S＜3.03.0≤S＜3.53.5≤S＜4.04.0≤S＜4.54.5≤S＜5.0S≥5.0注：1）各级均需同时标注S的实测值。2）分级指标值S为绝对值。在承载性能指标值作用下，结构构件在垂直于采光顶构件平面方向的相对挠度不应大于1/200。玻璃板的相对挠度不应大于计算边长的1/60，且绝对挠度不宜大于20mm。采光顶应能适应主体结构的变形，并应能够承受可能出现的温度作用或应力。气密性能采光顶可开启部分采用压力差为10Pa时的开启缝长空气渗透量作为分级指标，分级应符合表18的规定。采光顶可开启部分气密性能分级表分级代号1234分级指标值m3/(m·h)4.0≥＞2.52.5≥＞1.51.5≥＞0.5≤0.5注：第4级应在分级后同时注明具体分级指标值。采光顶整体（含可开启部分）采用压力差为10Pa时的单位面积空气渗透量qA作为分级指标，分级指标应符合表19的规定。采光顶整体气密性能分级表分级代号1234分级指标值qAm3/(m2·h)4.0≥qA＞2.02.0≥qA＞1.21.2≥qA＞0.5qA≤0.5注：第4级应在分级后同时注明具体分级指标值。采光顶的气密性能应满足节能设计要求。水密性能水密性能分级指标ΔP应符合表20的规定。采光顶水密性能分级表分级代号1234分级指标值ΔPPa固定部分ΔP=01000≤ΔP＜15001500≤ΔP＜2000ΔP≥2000可开启部分ΔP=0500≤ΔP＜700700≤ΔP＜1000ΔP≥1000注1：ΔP——测试结果满足委托要求的水密性能检测指标压力差值；注2：各级下均需同时标注ΔP的实测值。保温性能采光顶保温性能以传热系数（K）和抗结露因子（CRF）表示。传热系数（K）分级见表21，抗结露因子（CRF）分级见表22。注：抗结露因子是玻璃采光顶阻抗室内表面结露能力的指标。指在稳定传热状态下，试件热侧表面与室外空气温度差和室内、外空气温度差的比值。采光顶传热系数分级分级12345678分级指标值K/[W/(m2.K)]K＞5.05.0≥K＞4.04.0≥K＞3.03.0≥K＞2.52.5≥K＞2.02.0≥K＞1.51.5≥K＞1.0K≤1.0采光顶抗结露因子分级分级12345678分级指标值CRFCRF≤4040＜CRF≤4545＜CRF≤5050＜CRF≤5555＜CRF≤6060＜CRF≤6565＜CRF≤70K＞75隔热性能采光顶隔热性能以遮阳系数SC或太阳红外热能总透射比gIR表示。注：遮阳系数是在给定条件下，采光顶的太阳光总透射比，与相同条件下相同面积的标准玻璃（3mm厚透明玻璃）的太阳光总透射比的比值。隔热性能以遮阳系数SC表示时，分级指标值SC应符合表23的规定。采光顶的遮阳系数分级表分级代号1234567分级指标值SCSC＞0.70.7≥SC＞0.60.6≥SC＞0.50.5≥SC＞0.40.4≥SC＞0.30.3≥SC＞0.20.2≥SC隔热性能以太阳红外热能总透射比表示时，分级指标gⅠR应符合表24的规定。采光顶太阳红外热能总透射比分级表分级代号1234分级指标gⅠRgⅠR＞0.350.35≥gⅠR＞0.250.25≥gⅠR＞0.15gⅠR≤0.15遮阳系数SC与太阳能总透射比gⅠR的换算关系为：SC=gⅠR/0.87。光热性能采光顶光热性能以可见光透射比τv和光热比LSG表示。光热比按表25进行分级。注：光热比LSG为可见光透射比τv和太阳能总透射比g的比值，即LSG=τv/g。光热性能分级表分级12345678光热比LSGr＜1.11.1≤r＜1.21.2≤r＜1.31.3≤r＜1.41.4≤r＜1.51.5≤r＜1.71.7≤r＜1.9r≥1.9热循环性能热循环试验中试件不应出现结露现象，无功能障碍或损坏。采光顶的热循环性能应满足设计要求。无设计要求时，应满足下列要求：热循环试验至少三个周期；试验前后采光顶的气密、水密性能指标不应出现级别下降。隔声性能以采光顶空气计权隔声量Rw进行分级，其分级指标应符合表26的规定。采光顶的空气声隔声性能分级表分级代号234分级指标值RWdB30≤RW＜3535≤RW＜40RW≥40注：4级时需同时标注RW的实测值。采光性能采光顶采光性能以透光折减系数Tr和颜色透射指数Ra作为分级指标，透光折减系数Tr分级指标应符合表27的规定,颜色透射指数Ra应符合表28的规定。有辨色要求的采光顶的颜色透射指数不应低于80。采光顶透光折减系数分级表分级代号12345分级指标值Tr0.20≤Tr＜0.300.30≤Tr＜0.400.40≤Tr＜0.500.50≤Tr＜0.60Tr≥0.60注：Tr——透射漫射光照度与漫射光照度之比。5级时需同时标注Tr的实测值。采光顶颜色透射指数分级分级1234ABABRaRa≥9080≤Ra＜9070≤Ra＜8060≤Ra＜7040≤Ra＜6020≤Ra＜40抗冲击性能抗软重物撞击性能抗软重物冲击性能以撞击能量E和撞击物理的降落高度H作为分级指标，采光顶的抗软重物撞击性能分级指标应符合表29的规定。建筑采光顶抗软重物撞击性能分级分级指标1234室外侧撞击能量E/(N·m)300500800＞800降落高度H/mm70011001800＞1800注：当室外侧定级值为4级时标注撞击能力实际测试值。例如：室外侧1900N·m。抗硬重物冲击性能当采光顶面板材料为夹层玻璃时，抗硬重物冲击性能检测可参照国家标准GB15763.3-2009中7.11的规定进行，采用1040g钢球冲击一次，试验后夹层玻璃下层玻璃不应发生损坏。当采光顶面板材料为含夹层玻璃的中空玻璃时，抗硬重物冲击性能检测可参照国家标准GB15763.2-2005中6.5的规定进行，试验后夹层玻璃下层玻璃不应发生破坏。抗风携碎物冲击性能采光顶的抗风携碎物冲击性能以发射物的质量和冲击速度作为分级指标，其分级指标应符合表30的规定。建筑采光顶抗风携碎物冲击性能分级分级12345发射物材质钢珠木块木块木块木块长度——0.53m1.25m±0.2.42m2.42m质量2g±0.1g0.9kg±2.1kg±0.4.1kg±4.1kg±速度39.6m15.3m/s12.2m/s15.3m/s24.4电气性能具有光伏发电功能的采光顶，光伏构件的电气性能以最大功率、绝缘耐压、湿漏电流和湿冻试验表示，试验前后均应满足设计要求，且最大功率衰减不能超过初始试验的5%。抗风掀性能玻璃采光顶的抗风掀性能应满足表31的规定。玻璃采光顶抗风掀性能分级性能分级检测阶段持续时间(min)负压（kPa）正压（kPa）15级123455560550.450.450.27～0.780.700.700.000.250.250.000.4030级123455560550.790.790.39～1.331.161.160.000.660.660.001.0060级123455560551.551.550.79～2.661.941.940.001.331.330.001.6690级123455560552.332.331.16-2.332.712.710.001.991.990.002.33取样玻璃采光顶的试验样品应满足相应试验方法的要求。试验方法承载性能玻璃采光顶的承载性能检测按国家标准GB/TXXXX《建筑采光顶气密、水密、抗风压性能检测方法》的规定执行。气密性能玻璃采光顶的气密性能检测按国家标准GB/TXXXX《建筑采光顶气密、水密、抗风压性能检测方法》的规定执行。水密性能玻璃采光顶的水密性能检测按国家标准GB/TXXXX《建筑采光顶气密、水密、抗风压性能检测方法》的规定执行。保温性能玻璃采光顶的保温性能检测参照国家标准GB/T29043的规定进行，检测时试件应以实际角度安装。隔热性能采光顶的隔热性能应按以下方法进行：太阳能总透射比g按JGJ/T151计算。遮阳系数SC与太阳能总透射比g的换算关系为：SC=g/0.87。太阳红外热能总透射比gIR按本标准附录B计算。光热性能玻璃光谱的测试及可见光透射比τv的计算按GB/T2680的规定执行，玻璃采光顶的可见光透射比可按JGJ/T151的规定进行计算。光热比LSG为可见光透射比τv和太阳能总透射比g的比值，即LSG=τv/g。热循环性能采光顶热循环性能可参照JG/T397的规定执行。隔声性能采光顶隔声性能可参照GB/T8485的规定执行。采光性能采光性能检测可参照现行国家标准GB/T11976的规定执行。抗冲击性能抗软重物撞击性能玻璃采光顶抗软重物撞击性能按附录C的规定执行。抗硬重物冲击性能当采光顶面板材料为夹层玻璃时，抗硬重物冲击性能检测可参照国家标准《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》GB15763.3-2009中7.11的规定进行。当采光顶面板材料为含夹层玻璃的中空玻璃时，抗硬重物冲击性能检测可参照国家标准《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005中6.5的规定进行。抗风携碎物冲击性能玻璃采光顶抗风携碎物冲击性能检测应参照国家标准GB/T29738的规定进行。电气性能玻璃采光顶的电气性能检测按国家标准GB/TXXXX《建筑光伏幕墙采光顶检测方法》的规定执行。抗风掀性能采光顶的抗风掀性能可参照行业标准JGJ255-2012附录B的规定执行。检验规则检验类别玻璃采光顶检验分为出厂检验和型式检验。检验项目检验项目见表32。采光顶检验项目综合表性能要求章条号项目的名称检验方法章条号检验类别出厂检验型式检验制作及组装要求7.1玻璃制作要求7.1√√7.2玻璃组件的组装要求7.2√√7.3支承结构要求7.3√√性能8.1承载性能10.1○√8.2气密性能10.2○√8.3水密性能10.3○√8.4保温性能10.4△√8.5隔热性能10.5△√8.6光热性能10.6—√8.7热循环性能10.7—√8.8隔声性能10.8—√8.9采光性能10.9—√8.10抗冲击性能10.10—√8.11电气性能10.11□√8.12抗风掀性能10.12—√注1：符号说明：√必检项目，○用户或设计要求时为必检项目，Δ严寒和寒冷地区为必检项目，□光伏采光顶为必检项目；注2：当工程有现场淋水要求时，试验方法按附录D的要求进行。出厂检验出厂检验检验项目按表32进行，应有检验合格证书。采光顶构件允许偏差项目检验须抽样10%，并且不少于5件，其所检测项目不合格个数不超过10%，可判为合格，但结构胶的宽度和厚度应检验全部合格。每百个组件随机抽取一件进行结构胶剥离试验。如不合格，则该批组件为不合格。型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的制度定型鉴定；b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；c)正常生产时每三年检测一次；d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。型式检验项目见表32。型式检验时，如在表32规定项目的检测结果中有某项不合格，应重新复检；如仍不合格，则该采光顶应判定为不合格。标志和随行文件标志11.2.1玻璃采光顶在明显部位应标明下列内容：a)生产者的名称与商标；b)产品名称、型号和设计图号；c)制作日期和编号。11.2.2特别提醒应在醒目位置、醒目方式、层层标出、直至构件安装完成方可消失。11.2.3标志方式可以采用铭牌、标签、包装表面喷印，如不影响构件使用可直接于构件表面喷印，所有标志方式在构件安装于设计位置前，经历运输、储存的各种环境条件不会消失。玻璃采光顶用作标志的符号应符合GB/T191和GB/T6388的规定。随行文件玻璃采光顶随行文件应包括下列内容：产品合格证；产品说明书；装箱单；随机备附件清单；安装图；搬运说明；其它有关资料。包装、运输和贮存包装应用无腐蚀作用的材料包装；包装箱应有足够的强度，确保运输中不受损坏；包装箱内的各类部件，不应发生相互碰撞，窜动；产品装箱后，箱内应有装箱单和产品检验合格证。运输玻璃采光顶部件搬运时应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰撞。玻璃采光顶部件及单元部件运输中，应采用有足够承载力和刚度的专用货架，并采用可靠的措施将单元部件与构架衬垫固定，保证各单元部件相互隔开，单元部件与货架之间不会相互位移、摩擦、碰撞或挤压变形，单元部件的构件连接不松动。贮存部件应放在通风、干燥的地方，严禁与酸碱等类物质接触，并要严防雨水渗入。部件不允许直接接触地面，应用不透水的材料在部件底部垫高100mm以上。采光顶单元部件贮存时，应放置在专用货架上，并采取防止构件变形的支承防护措施。单元部件之间不得相互层叠堆放。单元部件的存放，应按生产和安装的顺序编号并明确标识，合理摆放，不宜频繁起吊移位和翻转倾覆。

（资料性附录）

常用材料标准GB/T1220-2007不锈钢棒GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB/T18210-2000晶体硅光伏(PV)方阵I-V特性的现场测量GB/T20118-2006一般用途钢丝绳GB/T2100-2002一般用途耐蚀钢铸件GB/T2518-2008连续热镀锌钢板及钢带GB/T29755-2013中空玻璃用弹性密封胶GB/T29755-2013中空玻璃用弹性密封胶GB/T3077-1999合金结构钢GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.11紧固件机械性能自钻自攻螺钉GB/T3098.11-2002紧固件机械性能自钻自攻螺钉GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.15紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3098.21紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉GB/T3098.21-2008紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3098.4紧固件机械性能螺母细牙螺纹GB/T3098.4-2000紧固件机械性能螺母细牙螺纹GB/T3098.5紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-2000紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3524-2005碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T4226-2009不锈钢冷加工钢棒GB/T4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4238-2007耐热钢钢板和钢带GB/T5277紧固件螺栓和螺钉通孔GB/T5277-1985紧固件螺栓和螺钉通孔GB/T6967-2009工程结构用中、高强度不锈钢铸件GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T700-2006碳素结构钢GB/T8162-2008结构用无缝钢管GB/T912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带JC/T914-2003中空玻璃用丁基热熔密封胶JG/T187-2006建筑门窗用密封胶条JG/T212建筑门窗五金件通用要求JG/T212-2007建筑门窗五金件通用要求JG/T389-2012建筑用钢质拉杆构件JG/T459-2014排烟天窗五金配件JG/T471-2015建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶JG/T471-2015建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶JG/T459排烟天窗五金配件QB/T3890铝合金窗锁QB/T3890-1999铝合金窗锁

（规范性附录）

太阳红外热能总透射比计算方法太阳红外热能总透射比太阳红外热能总透射比按公式(A.1)计算：(A.1)式中：——试样的太阳红外热能总透射比；——试样在780nm～2500nm波段范围内的太阳光直接透射比；——试样向室内侧的二次热传递系数，n为玻璃层数，计算方法见A.3；红外太阳光直接透射比红外太阳光直接透射比按公式(A.2）计算：(A.2)式中：——试样在780nm～2500nm波段范围内的太阳光光谱透射比；——大气质量为1.5时，780nm～2500nm范围内的标准太阳光辐射相对光谱分布，见表A.1；——波长间隔，单位为nm；试样向室内侧的二次热传递系数单片玻璃向室内侧的二次热传递系数试样为单片玻璃时，玻璃层数n=1，向室内侧的二次热传递系数按公式（A.3）计算：(A.3)其中：(A.4)(A.5)(A.6)(A.7)式中：——单片玻璃在780nm～2500nm范围内的太阳光直接吸收比；——试样在780nm～2500nm波段范围内的太阳光直接反射比；——试样在780nm～2500nm波段范围内的太阳光光谱反射比；——试样室内表面换热系数，单位为W/(m2·K)；——试样室外表面换热系数，单位为W/(m2·K)；——室内对流换热系数，=2.5W/(m2·K)；——室外对流换热系数，=16W/(m2·K)；——室内表面辐射换热系数，；——室外表面辐射换热系数，；——试样室内侧表面半球辐射率，未镀膜玻璃表面半球辐射率取0.837，镀膜玻璃表面半球辐射率计算方法应与标准JGJ/T151中规定一致；——试样室外侧表面半球辐射率，未镀膜玻璃表面半球辐射率取0.837，镀膜玻璃表面半球辐射率计算方法应与标准J