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文档简介

作业内容:1备料:1、认真查看《流程卡》基本配置栏,特殊配置栏相关内容,查看有无《技术更改通知单》和《工艺通知单》,确认通知单与本工位的相关性,明确配置状态和相关要求,接配置要求核实、准备物料。2、按配置要求量取地板革尺寸并画线裁剪。3、按规格、品种分类存放。要求:至少装配前1小时应准备好所需物料。2驾驶区地板革装配:清除木地板表面的杂物、余胶并吹除表面的灰尘;发动机舱前部封板表面粘贴PE板;将预先下好料的各地板革,平铺于清洁的车内地板或车下地面上,在内饰皮内表面上喷树脂胶。要求喷胶连续、均匀;在驾驶区各需铺设地板革的表面喷树脂胶,喷胶要连续、均匀;待地板革内表面和车身表面的树脂胶表干后,再将地板革粘贴到车身相应表面。用美工刀割除多余边料。视内饰状态及装配要求确定割料时是否留有余量。用蘸有清洗剂的清洁布将飞溅在饰皮接头和周边的胶擦干净。作业要求:凸出的斜方块边沿构成的直线应与车身X方向或Y方向构成45度角,偏差不得超过5度;立面的地板革凸出的斜方块边沿构成的直线应与车身Z方向构成45度角,偏差不得超过5度。需依次按区域或部位分别喷涂、粘贴,即要避免所喷的胶表干时间不够,还要避免晾干时间过长。从喷胶开始到开始粘贴到相应表面的时间应控制在5分钟内,冬季寒冷时节时间可以延长1分钟;铺地板革时见角开刀,切割要整齐,不可开得过大;明显过渡不平顺之处,允许用PE板、阻尼胶板等填塞;相邻粘贴表面空间过渡角度接近90度而地板革又不允许裁开粘贴的,允许用502胶加固;驾驶踏步表面地板革要沿转向柱中心位置纵向开口,割口要整齐;有检修口的位置要割一刀,以提醒后道工序;粘贴要牢固,边沿不露底,表面无鼓包、破损、褶皱;3后台阶地板革装配:铺装部位:1、级台阶上平面和二级台阶立面;2、二级台阶上平面和尾排座椅后表面;3、后挡下平台上表面。作业步骤:清除木地板表面的杂物、余胶并吹除表面的灰尘;将预先下好料的地板革,内表面朝上平铺于乘客区地板表面;分别在地板表面和地板革内表面喷树脂胶,喷胶要连续、均匀;等地板和地板革上的树脂胶表干后,再将地板革铺于台阶表面上;将地板革压平,阴角部位尽量压至根部,减少地板革悬空部分;检查地板革有无不平或鼓包现象;确认无不平或鼓包现象后,用美工刀割除多余边料;用蘸有清洗剂的清洁布将飞溅在饰皮接头和周边的胶擦干净。作业要求:凸出的斜方块边沿构成的直线应与车身X方向或Y方向构成45度角,偏差不得超过3度;需依次按区域或部位分别喷涂、粘贴,从喷胶开始到开始粘贴到相应表面的时间应控制在5分钟内,冬季寒冷时节时间可以延长1分钟;地板革定位要准确,修边要整齐;地板革定位时要使其两侧延车身侧围内表面向上折起余边,保证侧板下边沿不会露底;角部要割口,割口要直且不可过大;后挡下平台后沿地板革边沿要割到与挡风下止口平齐;地板革粘贴要牢固,边沿不露底,表面无鼓包、破损、褶皱;4乘客区地板革装配:铺装部位:乘客区地板表面,后沿到后行李舱一级台阶立面上边沿,前面到驾驶区后一级台阶立面上边沿;后轮罩右侧立面:二级台阶状态该地板革形状为直角梯形,7米车型和6米一级台阶状态该地板革为直角梯形右后轮罩左侧立面:二级台阶状态该地板革形状为直角梯形,7米车型和6米一级台阶状态该地板革为直角梯形;7米车型和6米车型一级台阶状态的左后轮罩上部表面;7米车型和6米车型一级台阶状态的左后轮罩上部表面;作业步骤:核实所用地板革与配置要求的符合性清除木地板表面的杂物、余胶并吹除表面的灰尘;将预先下好料的地板革,平铺于乘客区地板表面。要求:凸出的斜方块边沿构成的直线应与车身X方向或Y方向构成45度角,偏差不得超过3度;将地板革后半片由后向前折起,两个人同时、分别在地板表面和地板革内表面喷树脂胶,喷胶要连续、均匀;待地板革内表面和车身表面的树脂胶表干后,再将地板革折起的部分从前向后依次推铺到地板表面;检查表面有无凸起部位和鼓包;确认无不平和鼓包现象后,再将前部地板革由前向后折起,两个人同时、分别在地板表面和地板革内表面喷树脂胶,喷胶要连续、均匀;待地板革内表面和车身表面的树脂胶表干后,再将地板革折起的部分从后向前依次推铺到地板表面;检查表面有无凸起部位和鼓包;10、确认无不平和鼓包现象后,用美工刀割除多余边料。注意:乘客门踏步区前立面地板革在乘客区地板革整块料上;11、用蘸有清洗剂的清洁布将飞溅在饰皮接头和周边的胶擦干净。作业要求:两个人同时操作,从喷胶开始到开始粘贴到相应表面的时间应控制在5分钟内,冬季寒冷时节时间可以延长1分钟;地板革定位要准确,修边要整齐;地板革定位时要使其两侧延车身侧围内表面向上折起余边,保证侧板下边沿不会露底。注意特殊配置地角线状态侧边折起高度;有检修口的位置要割一刀,以提醒后道工序;地板革粘贴要牢固,边沿不露底,表面无鼓包、破损、褶皱;5乘客门踏步区地板革装配:铺装部位:踏步平面二级踏步平面后立面正立面和二级踏步立面(在乘客门处从车外向车内看)作业步骤:清除封板表面的杂物、并吹除表面的灰尘,不平部位需打磨平整;将预先下好料的地板革,内表面朝上平铺于清洁的车下地面上,在地板革内表面喷树脂胶,喷胶要连续、均匀;在乘客门踏步各表面喷树脂胶,喷胶要连续、均匀;待地板革内表面和踏步各表面的树脂胶表干后,再将地板革粘贴于各表面。要求:凸出的斜方块边沿构成的直线应与车身X方向或Y方向构成45度角,偏差不得超过3度;立面的地板革凸出的斜方块边沿构成的直线应与车身Z方向构成45度角,偏差不得超过3度。检查表面有无不平和鼓包现象;确认无不平和鼓包现象后,用美工刀割除多余边料。用蘸有清洗剂的清洁布将飞溅在饰皮接头和周边的胶擦干净。作业要求:需依次按区域或部位分别喷涂、粘贴,即要避免所喷的胶表干时间不够,还要避免晾干时间过长。从喷胶开始到开始粘贴到相应表面的时间应控制在5分钟内,冬季寒冷时节时间可以延长1分钟;地板革定位要准确,修边要整齐;地板革粘贴要牢固,边沿不露底,表面无鼓包、破损、褶皱;6后行李仓地板革装配:铺装部位:1、地板平面,前部到一级台阶立面上沿作业步骤:1、清除行李舱地板表面的杂物、余胶,并吹除表面的灰尘;2、将预先下好料的地板革,内表面朝上平铺于清洁的车下地面上,分别在地板革内表面和行李舱地板表面喷树脂胶,喷胶要连续、均匀;3、待地板革内表面和行李舱地板表面的树脂胶表干后,再将地板革粘贴于行李舱地板上。要求:以前沿阴角轮廓线为基准,凸出的斜方块边沿构成的直线应与车身X方向或Y方向构成45度角,偏差不得超过3度;4、检查表面有无不平和鼓包现象;5、确认无不平和鼓包现象后,用美工刀割除多余边料。注意两侧地板革边沿要齐,并沿两侧立面向上竖起,竖起高度不超过30MM;6、用蘸有清洗剂的清洁布将飞溅在饰皮接头和周边的胶擦干净。作业要求:1、从喷胶开始到开始粘贴的时间应控制在3分钟内,冬季寒冷时节时间可以延长1分钟;2、地板革定位要准确,修边要整齐;3、两后角处有管路及线束穿过地板的区域,地板革要割去角部,割口要圆顺且割除面积不可过大;4、地板革粘贴要牢固,边沿不露底,表面无鼓包、破损、褶皱。7花纹铝地板(花纹铁地板)装配:1、标准状态为:乘客区地板铺完竹胶板后,铺花纹铝地板。其它配置状态须在特殊配置栏说明2、后排五人座一级台阶及立面加铺花纹铝地板。3、乘客门踏步及立面加铺花纹铝地板。无特殊说明只铺踏步平面4、发动机后台阶及立面加铺花纹铝地板。5、不铺竹胶板,花纹钢板直接和底骨架焊接装配要求:乘客区及驾驶区:φ3.6钻头钻孔,φ6.7钻头扩沉台,M4*30沉头自攻螺钉固定。铝地板周边及接缝边沿必须有螺钉固定,螺钉间距不大于400mm。乘客门踏步铝地板用φ4-16的抽芯铝铆钉固定。花纹铝地板状态打胶规范:乘客区、驾驶区(包括所有台阶部位)花纹铝地板之间及周边与车身接缝处均需打白色透明玻璃胶。要求:先打胶再铺铝地板,胶打在铝地板下面,胶必须打在接缝处或周边边沿处,胶线连续、胶层厚度3-5mm,胶层宽度5-8mm。饱满,确保密封铝地板接缝及周边,表面如有挤出的余胶需刮平。8驾驶前区及所有立面阴角地板革接缝处,要求用地板革焊条焊接。注意控制焊接速度,保证焊接牢固。要求1、至少在装配前1小时应准备好所需物料。作业要求:1、凸出的斜方块边沿构成的直线应与车身X方向或Y方向构成45度角,偏差不得超过5度;立面的地板革凸出的斜方块边沿构成的直线应与车身Z方向构成45度角,偏差不得超过5度。2、需依次按区域或部位分别喷涂、粘贴,即要避免所喷的胶表干时间不够,还要避免晾干时间过长。从喷胶开始到开始粘贴到相应表面的时间应控制在5分钟内,冬季寒冷时节时间可以延长1分钟;3、铺地板革时见角开刀,切割要整齐,不可开得过大;4、明显过渡不平顺之处,允许用PE板、阻尼胶板等填塞;5、相邻粘贴表面空间过渡角度接近90度而地板革又不允许裁开粘贴的,允许用502胶加固;6、驾驶踏步表面地板革要沿转向柱中心位置纵向开口,割口要整齐;7、有检修口的位置要割一刀,以提醒后道工序;8、粘贴要牢固,边沿不露底,表面无鼓包、破损、褶皱;9、凸出的斜方块边沿构成的直线应与车身X方向或Y方向构成45度角,偏差不得超过3度;10、地板革定位要准确,修边要整齐;11、地板革定位时要使其两侧延

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