QB∕T 4728-2014 封闭式鱼线轮

QB/T4728-2014中华人民共和国工业和信息化部发布QB/T4728-2014本标准起草单位：扬州久扬渔具有限公司、宁波中源欧佳渔具股份有限公司、威海光威集团有限责任公司、宁波市北仑海伯精密机械制造有限公司、威海市浪宝渔具有限公司。1封闭式鱼线轮本标准适用于用钓竿钓鱼时，收、放线使用的封闭式鱼线轮(以下简称“鱼轮”)。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)运输包装收发货标志色漆和清漆铅笔法测定涂膜硬度GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验2鱼轮在正常收线运行状态时，各部位所能承受的施加在鱼线上的拉3.43.53.63.8线轮spool3.93.10QB/T4728-20143.12放线开关release/switch控制放线的部件。装置在线轮外面，其侧边装有可控伸缩的销钉，旋转时带动销钉可收线，按动放线开关销钉缩回，可抛放线的一个圆壳型的部件。轮脚reelfoot4要求4.1总体要求所有部件均应完好无缺，无断裂和松动。前、后盖和主体及其相配的饰件，外形高低不应超过0.2mm,配合平面间隙不应超过0.i4.1.3安装牢固性前盖和后盖或主体应安装牢固且易拆，线壳也同样需能易拆。4.1.4放线性能按下放线开关，轻松拉出鱼线2m左右，然后转动手把，应能收起鱼线到线轮上。4.1.5刹车性能调力旋钮调整到刹车力大于20N,用力按住放线开关，线壳应能压住鱼线，鱼线可承受0.94.1.6轮脚尺寸轮脚尺村应符合图2所示，以保证适合钓竿。4R154-R32-R1R13根据表1要求，将线轮缠线80%,24h线轮直径/mm线轮宽度/mm非金属线规格/mm线张力/N线规格/mm线张力N42746线轮外径和线壳内径单边间隙应符合表2要求。线轮直径线轮与线壳的径向间隙4.2.3线壳径向跳动和端面跳动线壳径向跳动和端面跳动应符合表3要求。5QB/T4728-2014线轮直径47～56线壳的径向跳动≤0.25线壳的端面跳动≤0.254.2.4滴答装置性能调力旋钮空载无效距离不应大于1圈。静钓力应符合表4要求。线轮直径/mm47～56静钓力/N≥经4.3.3测试后，再测静钓力，与原来被测状态的力对比，变化不应超过10%。调力旋钮应能承受2N·m的力矩不破坏。4.3.7刹车平稳性刹车平稳性应符合表5要求。出线长度/m刹车变化/(%)任意0.5≤4.4.1.1逆止状态时，当用10N力反向转动摇臂时，摇臂反转不应超过3°。4.4.2逆止功能64.5传动系统4.5.1齿感4.5.2齿轮耐力4.5.3空载扭矩空载扭矩应符合表6要求表6空载扭矩31～460.0240.0274.5.4齿轮强度4.5.5动钓力表7动钓力重物31～4647～564.6放线开关离合性能4.7.1铆接4.7.2手把在手把两端(铆钉长度范围内)测量手把的径向间隙，不应超过0.2mm。74.9塑料件4.9.2耐老化性能b)静钓力应符合要求。4.10金属件4.11涂层4.11.1外观4.11.4涂层附着力4.12金属镀层4.12.1镀层要求印刷字体、商标、图案应清晰8QB/T4728-20145.1.6轮脚尺寸将鱼轮安装在金属杆质量为0.25kg的夹具上，如图3所示，以610mm高度自由下落，共10次。9QB/T4728-2014将鱼轮处于收线状态，并将调力旋钮完全松开，以120r/min转速从鱼轮拉线，应能有均匀的嘀嗒声；再将调力旋钮调整到最大刹车力的80%左右，同样以120r/m5.3.1最小刹车力号，在鱼线系上200g砝码，逐步调整调力旋钮加大刹车力并用手抓住鱼轮钮转过的角度判断是否小于1圈。当线轮缠线80%时，将调力旋钮调整到最大，并且鱼轮处于逆止状态，从线端测静钓力，用测力用刹车力测试机测量。具体为：将线轮缠线80%,刹车设置在静钓力30%的线拉力值(线张力不超过规定值的±10%),以60m/min以上的速度出线15m,再以25m/min速度把线拉出鱼轮0.5m,至少3次。在环境温度为0℃条件下进行下述试验。5.4.1.1反转手把至刚开始有阻逆，再施10N力，用专用测量角度的检具测量摇臂的两次角度，取算按要求，用300g重物测试。在线轮上绕上80%的鱼线，将鱼轮装在一个固定的装置上并设置成收线状态，调整调力旋钮至最大，把一个300g的重物挂在线端：使重物自然下落1.5m,重复3次，感5.5.1齿感5.5.1.1按动放线开关将鱼线放出约5m,将调力旋钮调整到约1.96N刹车力，以约40r/min的转速5.5.1.2将调力旋钮调整到静钓力的40%,以约40r/min的转速转动摇臂，感官判断其齿感。QB/T4728-2014③③OQB/T4728-2014重物))QB/T4728-2014间隙转动时(摇臂每一转为一间隙),以10次/min的频率按击放线开关5000次，如图9所示。5.7摇臂性能5.7.1铆接感官检查。5.7.2手把5.7.3手把径向间隙用塞尺测量。5.7.5摇臂转动按要求试验，重复10次，感观检查。QB/T4728—2014固定摇臂，用测力计依次以图10所示的不同垂直方向(从左到右)对摇臂及铆钉施加45N力并持续3s,感官检查。图10摇臂强度测试示意5.8紧固件鱼轮固定在振动试验台上，施加频率22Hz～32Hz,振幅(单向)为2mm,持续10min的振动后，用扭矩仪按附录A的最小扭矩值拧紧紧固件，感观判定，紧固件不应松动。5.9塑料件5.9.1塑料件外观感官检查。5.9.2耐老化性能鱼轮整机放在老化试验箱中，试验箱温度为(80±1)℃,试验时间为96h,按GB/T7141-2008规感官检查。5.11涂层5.11.1外观感官检查。5.11.2漆膜耐溶剂性用白色软布蘸二甲苯试剂擦拭漆膜表面，反复10次，目测，漆膜应无腐蚀或变色。5.11.3漆膜硬度5.11.4涂层附着力按GB/T9286—1998试验评定。5.11.5漆膜耐腐蚀性能QBQB/T4728-2014按QB/T3826-1999规定进行试验96h后，结果按QB/T3832-1999评定。格品数计算。具体应符合表8规定。收质量限等序号试验方法接收质量限不合格品分类检查水平总体要求CⅡ2绕线系统3刹车系统BC4逆止性能5传动系统B6摇臂性能5.7.1～5.7.58金属件9涂层C金属镀层印刷QB/T4728-20146.4.2型式检验按GB/K2829-2002的规定进行，采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案，按每百单位产品计算。样品从出仄检9型式检验合格批验的检验项目、要求取。具体应符合表式、不合9规定。格质量水组别检验顺序检验项目要求试验方法不合格品分类样本大小n不合格质量水平RQL判定数组AcReI1总体要求41C2绕线系统423刹车系统434逆止性能4.4B85传动系统4.56放线开关离合性能4.67摇臂性能4.78塑料件外观4.9.15.9.19金属件4.10C涂层4.11.1~4.11.45.11.1~4.11.4镀层要求4.12.15.12.1印刷4.13紧固件4.8BⅡ耐老化性能4.9.25.9.2B2漆膜耐腐蚀性能4.f1.55.11.5镀