QB∕T 2033-2013 钟表工业劳动安全技术规程

代替QB2033-1994钟表工业劳动安全技术规程中华人民共和国工业和信息化部发布QB/T2033-2013 调整及更新了规范性引用文件(见2):——修改了第4章内容，增加了“总体布局”规定(见4、4.2);—-修改了“照明”规定(见5.1.1);——增加了“安全卫生管理”规定(见6);——修改了“冲压及剪切”规定(见7.1);——修改了“自动车”、“铣、滚、钻”要求，并统一归类为“金属切削加工”(见7.2);——增加了“数控加工”规定(见7.3); 修改了“注塑”规定(见7.4):—-增加了“烧结”规定(见7.5);增加了“激光加工”规定(见7.6):增加了“电火花加工”规定(见7.7):-—增加了“木工”规定(见7.8);增加了“热处理”规定(见8):修改了“抛光”规定(见9.1、9.2):修改了“电镀、化学镀、发蓝”规定(见9.3):增加了“真空离子镀”规定(见9.4):修改了“涂装”规定(见9.5):增加了“手表发条自润滑处理”规定(见9.6);修改了“钟表零件清洗”规定(见9.7):——修改了“装配”规定(见10);——增加了“建筑钟的安装和维修”规定(见11);增加了“检验、试验”规定(见12):增加了“安全标志”规定(见13):1钟表工业劳动安全技术规程凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB2893安全色(GB2893-2008,ISO3864-1:2002,MOD)GB/T3805特低电压(ELV)限值GB7247.1激光产品的安全第1部分：设备分类、要求和用户指南GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T8196—2003,ISO14120:2002,MOD)GB15606木丁(材)车间安全、生产通则GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件2QB/T2033-2013GB/T28001-2011职业健康安全管理体系规范(OHSAS18001:2007,IDT)GB50016建筑设计防火规范GB50034建筑照明设计标准GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50140建筑灭火器配置设计规范GB50187工业企业总平面设计规范AQ5202电镀生产安全操作规程AQ5203电镀生产装置安全技术条件JB7741金属切削加工安全要求JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范3总则4.1.1新建、改建和扩建企业的厂址选择应符合GB50187、GBZ1等相关标准要求。4.1.2厂址选择应避开人口稠密区，以大气含尘浓度较低、自然环境较好的区域为宜。4.2总体布局之间的防火距离应符合GB50016的规定。条件按照国家相关标准的规定；厂房的通风、采光、照明等卫生要求应符合GBZ1的规定。光粉的储存、放射性废物管理以及对工作人员和工作场所的监测应符合GBZ119的规定。3注：“危险源”是指可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为，或其组合。其中健康损害指可确认5.4.3使用的各种设备的安全卫生应符合GB5088196的要求。5.6.4手持式电动工具的管理和使用应符合GB/T3787和GB3883.1的规定。4QB/T2033-20135.7.1企业应优先选用无毒和低毒的生产物料，若使用危险或有害的生产物料时，5.7.2生产过程废弃物的处置应符合国家及地方安全卫生和环保的相关规定。6.1.1企业安全和卫生专职管理机构的建立以及专职管理人员的配备应符合《中华人民共和国安全生——贯彻落实国家、地方和行业有关安全生产工作的法律、法规、规章和标准；——组织安全教育和培训活动； —岗位安全操作规程； ——危险化学品管理制度；7.1.1冲压车间的温度、通风、照明、振动和噪声等环境条件应符合GB/T8176、GBZ1的规定。7.1.2车间通道宽度、压力机的布置、模具库、材料库等平面布置应符合GB/T8176的规定。5符合JB7741的规定。6QB/T2033-20137.4.1注塑机应安全、可靠，符合GB22530的规定。7.4.3注塑机通电前，应例行检查油量是否符合7.4.6注塑机开机后，应确认模具夹持牢固、运行轨迹无干涉；并检查注射炮筒的加热圈安全防护状7.5烧结7.5.2定期检查球磨机、振动机、高速7.6激光加工7.6.1装有激光器的激光设备，其安全防护技术要求和安全警7.6.2不同分类的激光器应采取相应的安全防注1:每台激光设备的安全警告标记都包含有该激光设备的所属分类。注2:激光器的分类是按照工作时可接触的全部辐射波长和输出功率进行，由设备制造商或其代理商完成。注3:激光器具体分类规定见GB7247.1。78QB/T2033-20139.4.5电子枪及离子注入镀膜时，工作室内应设有铅衬板，观察窗的玻璃应使用铅玻璃，观察时应戴9.5涂装9.5.3作业场所电气设备的防火防爆、涂料的储存、调配及输送应符合GB6514的规定。9.5.4涂装前处理工艺的安全和通风净化应符合GB7692的规定，如为除油、除锈等而进行的机械预9.5.5企业采用的各种涂装的工艺安全应符合GB6514的规定。9.5.7作业场所安全标志、个人防护用品的提供和使用应符合GB7691的规定。9.5.8涂装作业应对妇女实行特殊保护，具体要求见GB7691。9.6.2喷塑时作业人员应穿戴劳动防护用品，如防护眼镜、耐酸手套和防毒口罩等。9.7.1有机溶剂清洗9.7.1.1有机溶剂清洗应在单独的场所采取封闭或半密闭方式操作，现场应采取强制9.7.1.3工作场所应按GB129.7.1.5清洗地点应避免阳光直射，盛放溶剂的容器应加盖密封9.7.2.2配制碱液、酸液应使用耐酸或耐碱容器。配制或稀释硫酸溶液时，应将浓硫酸缓慢加入冷水9.7.2.4碱性电解除油时，手工将工件放入或取出前，都应先关闭电源。9.7.3超声波清洗99.7.3.5加热清洗时，完毕后应先关闭加热器.待清洗液冷却后再放空清洗液罩和