CJ/T 125-2014 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管及管件

中华人民共和国城镇建设行业标准燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管及管件中华人民共和国住房和城乡建设部发布I Ⅲ 12规范性引用文件 1 14原料 25一般规定 3 4 6 8 9附录A(规范性附录)管端结构及基本参数 附录B(规范性附录)电熔承口结构及基本参数 Ⅲ 1本标准适用于工作温度为-20℃~40℃,最大工作压力不大于1.6MPa,公称内径50mm~GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导2钢骨架聚乙烯塑料复合管steelframedpolyethyleneplasticpipe将连续缠绕焊接成型的网状钢筋骨架与聚乙烯塑料共挤成型的复合管。钢骨架聚乙烯塑料复合管件steelframedpolyethyleneplasticfitting将薄钢板冲孔、卷筒焊制成的加强骨架，与聚乙烯塑料注塑成型的复合管件。4.1聚乙烯生产管材及管件应使用聚乙烯混配料，混配料中仅加入生产和应用必要的添加剂，所有添加剂应均4.1.2混配料的性能聚乙烯混配料的性能应符合表1的规定。表1聚乙烯混配料的性能性能≥930(基础树脂)中附录C的规定炭黑含量(质量分数)%炭黑分散度级颜料分散(非黑色混配料)级hh80℃,2MPa(环应力)中附录D的规定4.2.1钢丝应采用一般用途低碳钢丝，交货状态为SZ镀锌或镀铜钢丝，钢丝的直径、力学性能和表面镀层质量应符合YB/T5294的规定。根据需要，也可选用性能更优的低碳合金钢或结构钢钢丝。4.2.2钢丝抗拉强度不应小于400MPa。4.2.3φ3.0(含φ3.0)以下钢丝不应有半径小于30mm的弯曲，φ3.0以上钢丝不应有半径小于60mm3网格密度经线纬线4温度t/℃5公称内径钢丝到内、外壁距离公称压力PN/MPa 一6.3.2.2管件电熔承口规格尺寸及偏差应符合附录B的规定。规格管材最小壁厚的95%,承口部位自距端口2/3L处开始，壁厚不应小于同规格管材6.4不圆度6管材)满足要求：温度：20℃管材见7.7.3管件见7.8.1温度：80℃温度：80℃温度：20℃时间：连续升压至爆破7.2钢丝抗拉强度77.5几何尺寸的测定长度可采用精度不低于1mm的量具测量。内径、外径按GB/T8806的规定执行。壁厚按GB/T8806的规定执行。为毫米。7.6热稳定性(氧化诱导时间)热稳定性(氧化诱导时间)按GB/T19466.6的规定执行。7.7管材物理机械性能取长度为(l0o±10)mm的管材样品进行试验，样品置于液压机压板间缓慢下展，经10s～15s压至管材直径的50%,保持10mm,管材不出现裂纹。纵向尺寸回缩率按GB/T6671的规定执行。7.7.3短期静液压强度及爆破强度短期静液压强度及爆破强度应按GB/T6111的规定执行，试验温度、时间和试验压力应符合表5规定。试验装置见图1。图1管材短期静液压强度及爆破强度试验连接示意图8用合适的夹具，以25mm/min的速率将样条的电熔承口部分和管材或管件插口部分撕裂，暴露出焊电熔管件的电阻应使用分辨率不低于10mΩ,精度不应低于读数的2.5%的电阻仪进行测量。8检验规则当生产期30d仍不足1200件时，以30d的产量为一批。98.3出厂检验8.3.1管材及管件应经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。8.3.2管材及管件抽样检验项目为6.1、6.2、6.3和6.4,抽样计划应按GB/T2828.1规定执行，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I,接收质量限AQL=2.5。抽样方案见表6。8012122334注：抽样基本单位管材为根，管件为件。8.3.3在抽群检验接收批中随机抽取1根(件)样品，进行6.5中的短期静液压强度、管材纵向尺寸回缩8.3.4当短期静液压强度、管材纵向尺寸回缩率检验有一项达不到规定时，应重新抽取2根(件)样品8.4型式检验8.4.1型式检验项目为本标准要求中的全部项目。8.4.2型式试验宜每隔两年进行一次。若有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b)结构、原料工艺有较大变动，可能影响产品性能时；c)停产6个月以上恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.4.3判定规则：型式检验的全部项目均符合标准规定时，判定该型式检验合格。任何不合格项目需9.1.1管材出厂时应有下列标识，标识颜色为黄色(与前边黑色区分开),印字字高不小于5mm,印字间距不超过1m。c)公称压力；d)生产厂名或商标；e)本标准号；f)生产日期或生产批号。c)本标准号；(规范性附录)管端结构及基本参数A.1法兰接头结构及基本参数法兰接头结构及基本参数见图A.1和表A.1。图A.1法兰接头结构lhb配用O型圈(内径×截面直径)注：采取其他密封元件(例如密封垫)时，应根据相关标准选择适当的密封面加工型插口结构及基本参数见图A.2和表A.2公称内径普通管材平口电熔区外径D₁(可二次加工)薄壁管材平口电熔区外径D₁(可二次加工)锥形口(小端)插口最小封口最小厚度l6 (规范性附录)电熔承口结构及基本参数电熔承口结构及基本参数见图B.1和表B.1。图B.1电熔承口示意图表B.1电熔承口结构及基本参数单位为毫米公称内径DN/ID普通管材平承口薄壁管材平承口锥承口熔区内径及偏差单端承口最小