我国风机集中润滑系统市场尚处一片蓝海-未来有巨大发展空间（附主要企业竞争优势）

-1-我国风机集中润滑系统市场尚处一片蓝海-未来有巨大发展空间（附主要企业竞争优势）风机集中润滑系统是指专门为风力发电机量身定制的集中润滑系统，一般由润滑泵、递进式分配器、检测元件、管路接头等部分组成，在风机主轴轴承、变桨轴承和齿面、偏航轴承和齿面、发电机轴承等部件润滑场景发挥着重要作用。根据工作方式不同，风机集中润滑系统可分为递进式集中润滑系统与单线式集中润滑系统等。与其他润滑方式相比，风机集中润滑系统具有加油可靠性高、给油量精确、维修成本低、自动化及智能化程度高等优点，目前已成为风机市场中最具发展潜力的润滑装置。一、行业市场发展情况近年来在国内政策持续利好下，风电产业的蓬勃发展带动风机集中润滑系统国产化水平逐步提升。国内已出现一批具备技术、规模优势的本土领先企业，如佛山河谷智能装备、郑州奥特科技、青岛盘古智能制造等。现如今，我国风机集中润滑系统市场尚处一片蓝海，未来随着本土企业不断提升技术水平，其有望凭借着技术、性价比、产品质量、交付能力、售后服务等优势占据更多市场份额，行业仍有巨大发展空间。目前我国风机集中润滑系统市场上主要企业有斯凯孚集团、河谷（佛山）智能装备股份有限公司、郑州奥特科技有限公司、青岛盘古智能制造股份有限公司等。我国风机集中润滑系统市场主要企业竞争优势情况企业名称竞争优势斯凯孚集团质量优势：SKF集团也是第一家通过ISO14001环保认证的轴承公司，此项认证涵盖17个国家共60多个制造单位。业务优势：公司业务遍及世界130个国家。规模优势：集团拥有200家分公司、80家制造厂、41000位员工和8000家代理商和经销商。品牌优势：经过近100年的发展，SKF在轴承及密封件领域已成长为世界顶级品牌，SKF公司也已成为世界性的跨国集团。技术优势：SKF集团亦持续致力于轴承工业的研究与发展，平均每两天就有一项新的专利问世。目前斯凯孚亚太地区拥有两个全球技术中心，分别位于中国的上海和印度的班加罗尔。河谷（佛山）智能装备股份有限公司销售优势：公司产品销往全国各地及在全国各主要城市均设立了办事处，目前出口到美国、德国、日本、印度、巴西、土耳其等国家。产品优势;公司目前主要有干、稀油两大系列各种润滑方式产品。研发优势：公司在2015年被授予“广东省集中润滑系统工程技术研究”。郑州奥特科技有限公司生产优势：公司年生产能力达20万台。研发优势：奥特科技现拥有10大产品检测实验室,分别是：液压研发试验室、轴承润滑实验室、环境实验室、可靠性实验室、电子电气实验室、材料检测分析室、液压质量检测室、精密测量室、润滑油品检测室、风机轮毂实验室。全球化优势：奥特产品出口60多个国家和地区，受到海外客户的一致好评。奥特已在德国、印度、菲律宾设立办事处，并与德国克劳大学进行深度合作，同时在德国建立LUBMANN润滑研究院，推动奥特全球化发展步伐。团队优势：奥特专职研发人员100余人，其中1名院士、5名博士、10名硕士等专业技术人才组成的高效团队，与清华大学、解放军信息工程大学、天津高端装备研究院等知名院所建立长期战略合作伙伴关系。专利优势：奥特集中润滑产品已申报国内外技术专利260项。设备优势：截至目前，奥特各型号在运行润滑设备共计61万台。青岛盘古智能制造股份有限公司质量优势：为了保证公司产品质量,发行人对产品的安全、稳定、精确运行提出了严格的要求,公司严格按照IATF:16949标准制定了一系列质量控制文件,全面覆盖了产品从原材料采购到成品产出的质量控制体系,保证了产品的质量。交付能力优势：公司在交期内根据客户的需求做出包括集中润滑系统设计图、系统内各部分零配件设计图、设备技术参数等整体方案。同时,在方案设计过程中发行人还会对客户提出的反馈进行及时改进,可在较短时间内设计出在使用性能、空间结构上能够与客户产品良好匹配的集中润滑系统,再结合公司良好的精密制造能力和经验丰富的生产团队可在较短时间内对设计的定制化产品进行批量生产,生产出的集中润滑系统产品使用性能良好,稳定性高、可靠性强,这种可在短时间内生产出符合客户需求产品的能力体现了公司的核心竞争力。服务响应优势：公司建立了一支素质高、技术能力强的专业客户服务团队,为客户提供高效、迅速的优质服务,能够对客户的产品需求进行及时响应,并可提供全天候的售后支持,有助于提升客户满意度,提高客户黏性,为实现再次销售创造了有利条件。二、行业下游市场情况有较好的发展风力发电的资源优势。目前我国已经成为全球风力发电规模最大、增长最快的市场。随着我国经济建设不断深入发展，对风力等能源需求不断增加。此外国家政策的扶持，也让风电行业快速发展。数据显示，2022年我国风力发电累计装机容量为36544万千瓦；新增装机容量为3763万千瓦。根据发布的《》显示,风机集中润滑系统主要应用到风电市场。我国风力资源丰富，有较好的发展风力发电的资源优势。目前我国已经成为全球风力发电规模最大、增长最快的市场。随着我国经济建设不断深入发展，对风力等能源需求不断增加。此外国家政策的扶持，也让风电行业快速发展。数据显示，2022年我国风力发电累计装机容量为36544万千瓦；新增装机容量为3763万千瓦。目前风机集中润滑系统下游市场相关企业有新疆金风科技股份有限公司、远景能源、上海电气、东方电气、三一重能等。远景能源有限公司、上海电气集团股份有限公司、东方电气股份有限公司、三一重能股份有限公司等。风机集中润滑系统下游市场相关企业竞争优势情况企业名称竞争优势新疆金风科技股份有限公司研发优势：公司拥有国内外四大研发中心,千余名拥有丰富行业经验的研发技术人员,为公司产品、技术升级做出了积极的贡献。全球化优势：作为最早走出国门的国内风电企业之一,公司多年来积极推进国际化战略,并以“以本土化推进国际化”的宗旨,不仅在美洲、澳洲、欧洲等重点目标市场取得多项突破,同时在非洲、亚洲等新兴市场积极布局参与国际市场竞争,取得较好成绩,截至目前,公司国际业务已遍布全球六大洲。市场地位优势：金风科技是国内最早进入风力发电设备制造领域的企业,经过十余年发展逐步成长为国内领军和全球领先的风电整体解决方案提供商。金风科技在国内风电设备制造商中连续六年排名第一,在行业内多年保持领先地位。技术优势：公司拥有自主知识产权的1.5MW、2.0MW、2.5MW、3.0MW、6.0MW永磁直驱机组,代表着全球风力发电领域最具前景的技术路线。远景能源有限公司人才优势：目前集团员工总数接近1000人，国际员工占20%，硕士和博士超过60%，研发及技术人员达到80%。市场地位优势:远景能源成立至今连续多年业务高速增长，已经成为全球领先的智慧能源技术服务提供商，业务包括智能风机的研发与销售、智慧风场软件和技术服务，研发能力和技术水平处于全球领先地位。技术优势：远景能源是中国最大的海上风机解决方案提供商，基于全球最为稳健、可靠的传动链和零部件体系，专门针对中国近海风电开发而设计的4MW海上风机，运用全球首创的智能控制技术、先进的测量技术、数据分析专家系统、主动性能控制和基于可靠性的决策算法等，使得发电效率要比同类产品高20%，成为中国近海风电开发的首选机型。管理优势：远景能源全球首创了基于智能传感网和云计算的智慧风场全生命周期管理系统，管理着包括美国最大的新能源上市公司Pattern能源、美国大西洋电力公司以及中广核集团等在内的2,000万千瓦的全球新能源资产，远景是目前全球最大的智慧能源资产管理服务公司。上海电气集团股份有限公司产业联动优势：1、形成产业联动与协同发展优势,集团各核心业务板块协同发展,重点聚焦发电设备、大型铸锻件、输配电设备、环保设备业务之间的战略联动、技术联动、市场联动、制造联动、内部供应链联动及人才联动优势。2、形成现代服务业与实体产业联动优势,工程服务带动装备制造产业、金融服务支持集团实体产业发展、国际贸易推动海内外市场发展,实现现代服务业与核心产业联动优势。品牌优势：上海电气有着120多年的历史，创造了众多中国和世界第一，荣获中国工业大奖，品牌价值达1617.39亿元，位列中国机械行业榜首。业务布局优势：在智慧能源领域，我们打造风光储氢多能互补和源网荷储一体化解决方案，构建遍布全球的“全方位”新型电力系统和“立体式”零碳产业园区；在智能制造领域，我们提供锂电产线、数字医疗、轨道交通及通用装备系统解决方案；在数智集成领域，我们以扎实的极限制造能力成为新能源汽车产业链、大飞机产业链、现代船舶产业链及数字化解决方案提供商。东方电气股份有限公司技术优势：本公司拥有成套5-100万千瓦等级水力发电机组、5-135万千瓦等级火力发电机组、100-175万千瓦等级核电发电机组、1.5-10兆瓦等级风力发电机组、重型燃机机组、太阳能等发电设备研发设计制造专有技术。产品优势：公司累计产出发电设备超过5.64亿千瓦,构建了“水电、火电、核电、风电、气电、太阳能发电”六电并举、协同发展的产品格局。服务优势：拥有完整的电站改造与全生命周期服务能力,提供电站系统解决方案,满足用户更多更高需求,增强了市场竞争力和抗风险能力。市场开拓优势：公司建立了强有力的营销队伍、完善的国内外营销网络、完整的产品结构,不仅保持了国内相当份额的市场占有率,而且在国外市场也有较高影响力。制造优势：公司现已建成投产一期工程具备年产1.5兆瓦，2.5兆瓦，3.0兆瓦及以上风力发电设备500至800套和大型潮汐或贯流式水轮发电机组10套制造能力。三一重能股份有限公司团队优势：公司拥有专业的风电场设计及EPC项目管理团队,自持并运营多家风电场,建立了完善的风机运行数据库,为上游风机产品及运维服务的改进与升级提供正向反馈。生产成本优势：公司始终把智能制造作为企业核心发展策略,利用自动化、精益化、数字化和智能化技术,通过灯塔工厂的建设、产线布局的优化改造、自动化设备及工业机器人的大量运用,打造出整机、发电机及叶片工厂多个智能生产单元和全自动化物流体系;在极大减少人工作业的同时提高了生产效率,缩短了生产周期,降低了生