IE05-Y-133PLC光分路器8通道快速测试作业指导书E

1.目的本作业指导书是为PLC光分路器测试工序而制定的，规范该工序的操作步骤和详细要求。2.适用范围适应于所有PLC光分路器测试工序的8通道作业人员培训和操作指导。3.操作步骤3.1测试准备3.1.1清理工位：桌面设备、工具等必须时刻保持图1所示摆放。显示器放置区键盘放置区光显示器放置区键盘放置区光纤对接机放置区无尘纸、棉签、备用标签等放置区光纤线放置区光功率计放置区酒精放置区切割刀、热剥机、剥线钳、金刚刀、毛刷放置区光源放置区偏振控制器放置区光钎对准器光钎对准器放置区图13.1.2每日各班根据《设备日常点检卡》点检测试工位仪器设备和工具，并做好相关记录。3.1.3打开光源、光功率计、偏振控制器（可选）、电脑电源开关，其中电脑登入用户名为：“gdcs”，密码为：“111111”。3.2用户设置（产品规格参数设置，相同通道的裸纤、微型、盒式光分路器测试规格参数一样）3.2.1打开“多通道插入损耗自动测试系统”软件，进入如下界面，界面介绍如图2。产品判定显示区软件设定、控制区产品判定显示区软件设定、控制区测试报告数据显示区实测数据显示区产品序列号录入区实时数据监控区图23.2.2点击“用户设置”栏，进入用户设置界面，如图3.根据所测试的产品型号及订单要求，参照以下文件对通道数、测试波长、测试项目及判定标准进行设置。3.2.2.1FBT型产品参照文件：《FBT光分路器技术参数要求》文件编号《SFA004001》及《1xN非均分FBT光分路器技术参数要求》文件编号《SFA004002》。3.2.2.2PLC型产品参照文件：a.常规PLC光分路器：《PLC型光分路器技术参数(不含连接头)》文件编号《SFB004000》b.中兴PLC光分路器：《光分路器技术参数(中兴标准)》文件编号《GDRD-I-IE-013》c.其它光分路器：参照相关图纸或工艺文件。3.2.2.3样品参照文件：根据《样品技术规范》文件编号《RD05-W-001》中要求结合以上文件标准进行设置。3.2.2.4在《测试报告参数》栏中，填写“产品名称”、“规格型号”及“测试员”，并点击“选择路径”键选择“测试报告保存路径”。测试报告保存在D盘内：先以年月建文件夹，再以每个操作员姓名建子文件夹，如D:\201507\何娅\。3.2.2.5《通道数》栏中“测试设备台数”及“每台测试设备通道数”、《设备连接端口》、《其他》等栏处已由技术人员设置好，最后点击“确定”则参数设置完成。其中1×8光分路器测试设置参数如图3。产品具体测试规格参数勾选测试波长勾选测试项目，PDL抽测产品测试报告相关参数选择产品产品输入输出端口数产品具体测试规格参数勾选测试波长勾选测试项目，PDL抽测产品测试报告相关参数选择产品产品输入输出端口数图33.3设置参考值（光源归零）3.3.1用剥线钳将光源线开剥≥5cm（如图4）并用无尘纸蘸酒精将开剥好的光源线擦拭干净（如图5）。3.3.2按压打开夹头并将光源线插入夹头直达光纤末端露出≥5mm（如图6），然后用金刚刀在夹头插芯端面处轻轻划一下光源光纤（如图7），最后将光纤末端轻轻敲落则光源光纤切割好。图4图5图6图73.3.3将夹头放入光功率计通道1中（如图8），然后点击“设置参考”按钮（如图9），此时通道1将自动设置参考值（光源归零）。图8图93.3.4当软件界面上提示“请换下一个通道！”时，再将夹头从通道1取出再放入通道2内，然后点击“请换下一个通道！”下面的“确定”按钮，此时通道2将自动设置参考值（光源归零）（如图10）。3.3.5依以上步骤完成通道归零，最后软件界面上会提示“设置参考值完毕”，此时点击其下“确定”按钮，则8个通道设置参考值（光源归零）全部完成（如图11）。3.3.6设置参考值完成后，把夹头重新放入各通道中检查参考值是否≤0.05dB，若光功率计显示参考值≥0.05dB，则需重新设置参考值或请技术人员处理。注：每隔2个小时必须重新设置参考值一次。图10图113.3.7将8芯多模带纤一端用剥线钳全部光纤一起剥好，并用蘸酒精的无尘纸擦拭干净。依次按压打开夹头并将其中8根光纤插入夹头，然后用金刚刀在各夹头插芯端面处轻轻划一下光纤，最后将光纤末端轻轻敲落则8芯带纤光纤切割好（见3.3.1和3.3.2），将装好光纤的夹头依次插入光功率计8个通道。3.3.8将8芯带纤另一端放入夹板槽内，预留光钎2-3cm（如图12）合上夹板荷叶，将夹板平放在热剥机滑块内（如图13），盖好热剥机压板，左手拉开热剥机滑块将光纤剥好，并用蘸酒精的无尘纸擦拭干净，把夹板放在切割刀槽内将其切好（如图14），将夹板放入光钎对准器左边卡座里同时把光钎有序的摆入V槽内，锁上夹板压脚并将光钎压脚轻轻压在光钎上（图15）注：热剥机每剥一次必须使用毛刷清洁干净。夹板放入热剥机滑块位置夹板放入热剥机滑块位置图12图13活动旋钮光钎压脚夹板压脚夹板放置位置夹板放置位置活动旋钮光钎压脚夹板压脚夹板放置位置夹板放置位置V槽图14图15V槽3.4产品测试（以1×8光分路器为例）3.4.1将待测产品放在物料架“待测品放置区”，物料具体摆放位置见附件9。3.4.2取出一产品，然后将其输入端光纤圈散开大约30cm，最后把产品平整的放在工作台上。3.4.3把产品的输入端和光源线在切割刀上切好（如图16）并放入光纤对接机V槽里进行对接（如图17）。图16图173.4.4取产品输出端8跟光钎放在右边夹板内，用光钎热剥机剥好并清洁干净用切割刀切好，再将光钎摆放在光钎对准器的V槽内，扭动活动旋钮将光钎与连接光功率机的固定带纤对接好（如图18）盖上光钎压脚。注：光钎对准器V槽容易破碎，注意保护。3.4.5点击软件“开始测试”按钮或按键盘“Enter”键（如图19），软件将自动测试该8根光纤的IL、UF及波长间UF值，“PDL”根据要求选择测试。（扭动活动旋钮将夹板退出后取出夹板和夹板里的光钎，测试8CH以上产品剩下的输出端以相同方式测试）。图18图193.4.6当所有输出端测试完毕后，软件将会提示“产品测试完毕，请更换下一个产品”，同时软件产品判断区也会出现“PASS”字体（如图20），扭动活动旋钮将夹板退出后取出夹板和夹板里的光钎。实测数据显示产品判断实测数据显示产品判断图203.4.7将产品序列号贴在钢管上盖中央处（上盖凹处中央），且“SS2”开头靠输入端，如图21，然后将输入端绕好并用螺纹管扎好。3.4.8点击“产品测试完毕，请更换下一个产品”下的“确定”按钮，然后将产品序列号输进SN栏，如图22，最后点击“保存数据”，测试数据必须保存，以便后续追溯。微型产品序列号贴在钢管上盖中央处输出端输入端产品序列号SN输入栏微型产品序列号贴在钢管上盖中央处输出端输入端产品序列号SN输入栏图21图223.4.9在《测试产量统计表》上登记好后，将产品整齐的放入物料架合格品放置区。3.4.10每天使用完必须将设备清洁干净，放回指定位置并用包装盒包装完好。附：1.测试2XN的产品时，需分别测试2输入端，且测试其中1输入端时需将另1输入端绕圈（直径约5mm）。2.测试过程中，若某输出端IL数据超出规格，如图23，可将该光纤重新切割测试，若还是超出规格，则判断该输出端不良，在该光纤贴上不良标签并注明原因，如图24，最后将产品放入物料架不良品放置区。注意：若产品IL数据超出规格≤0.1dB，则注明原因并将产品放置到边缘值放置区，做特殊处理。IL超出规格测试机台号不良波长实际IL值IL超出规格测试机台号不良波长实际IL值图23图243.测试过程中，若软件提示均匀性不达标时，如图25，可将输出端IL偏大的光纤重新切割，若IL值变小，则点击“立即重测”，若还是一样的显示均匀性不达标，则表示该产品均匀性不合格，贴上不良标签并注明原因，最后将产品放入物料架不良品放置区。4.裸纤与微型光分路器产品序列号贴法一样，常规订单盒式光分路器产品序列号贴在盒体黄色套管输出端的侧壁中央，且“SS2”开头靠黄色套管输出端，如图26。8通道及以下裸纤、盒式光分路器序列号标签纸尺寸为：4X40mm，8通道以上裸纤、微型光分路器序列号标签纸尺寸为：6X50mm。图25图265.产品序列号命名方式：表示该产品流水号，如：39650个产品序列号=XXX—X—XXXX—XXXXX（如：SS2-S-130表示该产品流水号，如：39650个表示该产品生产年月，如为13年1表示该产品生产年月，如为13年1月生产表示该产品等级P\S，如：表示该产品等级P\S，如：S代表S级别表示该产品的单根及FA厂商代码，如：SS2为日海自制品表示该产品的单根及FA厂商代码，如：SS2为日海自制品不合格品该输出端光纤重新切割不合格品该输出端光纤重新切割重测试重新对接重测试合格品不合格品FAILPASSFAILPASS7.半成品和裸纤光分路器输出端绕纤方式：测试好后，将输出端带纤理顺并绕成直径5~6cm的圈，然后选择合适的螺纹管扎好带纤圈（如图27）。图278.常规半成品和裸纤光分路器不测PDL，微型和盒式光分路器至少抽测30%PDL。9.测试完后，产品装盘方式如下图28：半成品及裸纤光分路器装盘方式:微型光分路器装盘方式：产品需摆放整齐，产品需摆放整齐，光纤不能露出盘外。套管需理