工艺设计制图规定

工艺设计制图规定

（草稿）

代号：

1总贝！I

1.0.1目的：为了符合IS09001标准要求，保证院质量体系的有效运行，工艺设计制图达

到统一、准确。图面清晰美观，符合施工安装要求，特制定本规定。

1.0.2使用范围：本规定适用于我院向顾客提供的设计、技术咨询、工程总承包以及自我

技术完善等过程中所产生的水泥工厂工艺设计各个设计阶段(包括工艺非标准件)的图纸和

文件等。涉外工程项目亦应遵照本规定执行，对业主有特殊要求的，可按业主要求另定补充

规定。

1.0.3职责：设计者设计、校审者校审工艺图时，均应按本规定执行。凡经校审不符合本

规定的，应按本规定认真修改。

1.0.4本规定代替原“工艺所各专业工程设计制图统一规定”(NQD2—P.0396版)和“工

艺非标准件设计制图规定”(NQD3—7.3.3—P1—2003版)，对本规定中编写的内容如有不同

意见时，请随时提出修改意见，但修改意见未被采纳前应按照本规定执行。

2一般规定

2.1图纸的基本幅面

图纸的幅面和格式应按国家技术制图标准(GB/T14689-1993)执行。

2.1.1绘制技术图样时，应优先选用表2.1.1和表2.1.2所规定的基本幅面和加长幅面。

当特殊情况时需要选用其它幅面时，必须按照使用A0加长其1/8的倍数，A1加长其1/4的

倍数，A2、A3加长其1/2的倍数来确定图纸的长度。严禁按图面内容任意决定图纸的长度。

基本幅面表2.1.1

幅面代号AOAlA2A3A4

外框尺寸(mm)841x1189594x841420x594297x420210x297

加长幅面表2.1.2

幅面代号A0+1/2A0+1Alxl/2A1+1A2+1/2A2+1A3+1/2A3+1

841x1783841x2378594x1261594x1682420x891420x1189297x630297x841

外框尺寸（mm）

2.1.2图纸幅面尺寸的选择决定于工艺布置图的需要，工艺车间布置图（在图面内容较饱满

的情况下）应优先选用A1或A2幅面图纸，全厂生产车间布置图可选用A0幅面，工艺流程图优先

选用A3幅面，复杂的非标准件（如热风管道）优先选用A1或A2幅面（A0幅面尽量不用），简单的

非标准件优先选用A2或A3幅面。说明书或文字说明可选用A4幅面图纸。

2.1.3设备材料表、非标准件设备材料表和图纸目录均应选用我院标准格式的A4幅面图纸。

2.1.4为计算机制图可靠方便，优先选用我院标准图框（计算机自动生成）。

2.1.5图纸格式

图纸上必须用粗实线画出图框，见表2.1.5。

图框尺寸mm表2.1.5

幅面代号AOAlA2A3A4

BxL841x1189594x841420x594297x420210x297

C105

a25

2.2工程设计代号

根据我院贯彻执行GB/T19000—2000-IS09000-2000系列标准，工艺设计中一律按照

2003年新修订的”工程设计图纸编号”规定的要求，其中对专业代号、设计阶段代号和国内

外工程代号均采用英文字头，具体按以下规定：

2.2.1工程类别及代号

工程类别及代号如表2.2.1：

表2.2.1

工程类别工程代号备注

国内工程设计N取用英文缩写的第一个字母

国外工程设计FForeigndesign

通用参考图设计图纸类别代号：T

非标准件设计图纸类别代号：Ns

项目建议书、预可

同工程设计号

研报告、可研报告

2.2.2专业代号

工艺P(Processengineering)

暖通V(Ventilation&Hotting)动力D(Dynamic)

2.2.3工程设计阶段代号

设计阶段代号如表2.2.3：

表2.2.3

设计阶段设计阶段代号英文名称

项目建议书RRecommendations

预可行性研究PFPre-feasibilitystudy

可行性研究FFeasibilitystudy

初步设计PPreliminarydesign

（基本设计）BBasicdesign

施工图设计

CConstructiondrawingdesign

（详细设计）

2.2.4设计区域号

设计区域代号设置如表2.2.4：

表2.2.4

区域号区域名称

工厂区（含厂前区）不设区域号

(1)石灰石矿山

(2)硅质原料矿区

区域号区域名称

(3)粘土质原料矿区

(4)水运码头

(5)水源地

(6)居住区（生活区）

(7)火药库区

2.3标题栏

2.3.1工艺设计专用的标题栏

■A1号中文图标（用于国内工程说计项目前雷蔓申穴/搀物园筑）

180

10624151510too

2

T理边幅S岫fflEMO耻EMfflBiGCO加

BOXNO.SKCTDNAPPROVERBEVEKEDATE

>ROJECT

APPROVE(CAD)(SKNATURE/DATE)

VERIFY见PT.

CHECKDRKTITLi

DESIGNREVISION-

DBAFTSCALE1

2时婵标（杆驰工睬计期和不善要慨/依蝌歌）

工艺设计专用的标题栏的填写要求

2.3.1.1名称及代号区

1)工程名称栏：依据合同及批准的文件所确定的工程名称。名称不能简化。

2)项目名称栏：依据工程部下发的工程设计计划表中所确定的子项名称填写。当两个

以上子项合并设计时，其子项名称均应列出。

3）图纸名称栏：按各子项图纸的不同内容填写，如“1一1剖面”、“放大图A”等。

4）图纸代号栏：依据“工程设计图纸编号”规定填写。应注意的是各子项工艺布置图

图纸顺序号的编排应按图纸内容的主次关系有系统地排列。通常主平面图和主剖面图编为布置

图的第一（PC-01）和第二（PC-02）张图，之后按图纸内容排列其它平面、剖面图纸，再排列

其它放大图、向视图，工艺流程图的图纸序号一般编在各子项工艺布置图的最前面

（PC-00）o

5）修改版号栏：首次完成的施工图版号不需填写，以后每次发生修改时顺序修改版号

为“A,B,C,…”。

6）比例栏：按图中主图样及多数图样的比例填写。

7）日期栏：资料图与成品图出图的时间，按“年月日”填写。

2.3.1.2签字区：应按院“设计审校规定”中设计文件、图纸签字规定执行。

在成品图设计中，如资料图与成品图为不同设计者或校审者，在成品图的电子名栏内应

打两个人的名字，签字栏只须成品图的设计者和校审者签字。

2.3.1.3更改区

1）处数栏：每一次修改有几处用阿拉伯数字表示。

2）区号栏：修改处在哪一区内，如A—2、C—*1...o

3）批准人栏：每次修改应由所长或所长委托的专业负责人、组长或主任工程师签字。

4）日期栏：每次修改的时间，按年、月、日填写。

2.3.2工艺非标准件专用的标题栏

2.3.2.1工艺非标准件专用的标题栏的填写要求

1）图名栏：位于标题栏院名下方，填非标准件名称。图名应注明进出设备的名称，必要

时加上规格。例如：“52.10斗式提升机至52.11空气输送斜槽溜子”.

2）图号栏：位于图名下方，填写该非标准件的图号。图号组成：工程代号+项目代号+

专业代号+非标准件编号。如：N137-42/52-PNS-01

其中：N137-为江苏磊达公司2500t/d水泥熟料生产线技改工程的工程代号；

42/52-为生料均化库及生料入窑的项目代号；P-为工艺专业代号；

Ns-为非标准件代号；01-为非标准件编号。

3）比例栏：按图中主要视图的比例填写。

4）重量栏：为该非标准件所有零部件和材料的总重。重量数字按“数字修约规则”修约，

以kg为单位，个位数有效数字写至小数点后两位；十位数有效数写至小数点后一位；百位数

及其以上有效位数写至个位即可。

5）修改版号栏:第一次设计时不填写，若作修改按"A、B、C...”填写。

6）日期栏：填写该非标准件设计完成的日期（年、月），如“2005.05”。

7）张数栏：如该非标准件由数张组成，则在分母填写总张数，分子表示该非标准件图纸

中的第几张。

2.3.2.2标题栏上方的材料明细表

标题栏上方的材料明细表按以下要求填写：

1）“序号”栏：自下而上，以1、2、3……数字编号；

2）“图号”栏：填写采用的通用非标准件的图号或复用其它工程非标准件的图号。如本

件有若干分件图，则填写分件图的图号；

3）“名称规格”栏：

a标准零部件，填写规定的名称及规格；

b一般不再出分件图的型材，不填零件名称（如法兰、溜子、风管、变径管、衬板），

而是填写其材料名称及规格。常用型材的名称规格的标注示例见表2.3.2.20

常用型材的名称规格的标注要求表2.3.3.2

名称规格规格代表的意义备注

钢板10A=m2厚度面积

菱形花纹钢板4A=m2厚度面积

圆钢12L=m直径长度

扁钢10X50L=m厚X宽长度

方钢30x30L=m边长义边长长度

钢轨15kg/mL=m每米重量长度

角钢63x63x5L=m边宽X边宽X厚长度

角钢80x50x6L=m长边宽义短边宽X厚长度

槽钢160x63x6.5L=m高X腿宽X腰厚长度轻型尽量不用

工字钢160x88x6L=m高X腿宽X腰厚长度轻型尽量不用

无缝钢管D108x8L=m外径X壁厚长度

低压流体输送焊接管DN25x3.0L=m公称口径义壁厚长度即水煤气钢管

直缝电焊钢管D40x2.5L=m外径义壁厚长度

C选用通用非标准件者，填零部件名称、规格、型号（包括直径、长度、角度等）,

如：“三通溜子（带导向板）200x200a=45°”、“I型工业蝶阀中650”等。

4）“材料”栏：

a金属及非金属材料按《机械设计手册》选用，填写材料的牌号或代号。在“总说

明”中已有规定的可不填；

b通用非标准件如三通、蝶阀、伞形风帽等可以不填；

c一般的紧固件，如螺栓、螺母、垫圈、钏钉、销等，凡按“非标准件制造及安装

说明书”要求选用材料牌号的也可以不填。

5）“数量”栏：

简单的非标准件可按图中需要的零部件的总数量（件数）来填写，一般型材均为1件。

复杂的非标准件（如热风管道）的零部件多，尺寸各异，则可按序号列出，分别填写数量。

6）“重量”栏：

a按所需的零件逐一填写其重量，只有一件的零部件或材料不必填单重；

b对重量不大的零件如小螺栓、螺母、垫圈、石棉垫片等可以不注重量；但规格较

大、数量较多、对重量有影响者应计算并注出重量；

c重量的填写准确与图标中重量的要求相同，但小数点后最多保留两位。

7）“标准代号”栏：

填螺栓、螺母、垫圈、钏钉、销等标准紧固件及连接件的标准代号如：GB/T5780-2000。

一般型材的标准代号可不必填写。

8）“备注”栏：

填写需要说明的事项。

2.4制图比例

2.4.1工艺设计图必须按比例绘制（流程图、管道系统图和示意图除外），常用比例和可用比

例见表2.4.1。

表2.4.1

常用比例1:11:21:51:101:201:501:1001:2001:5001:1000

可用比例1:31:151:251:301:401:601:1501:2501:3001:400

2.4.2制图的比例，应根据设计阶段、图面内容的复杂程度和图纸幅面的大小来适当选择，

以图面清晰为原则。

2.4.3工艺制图比例规定如下：

1）全厂生产车间布置图，平面图可选择1:1000、1:500,1:400的比例,剖面图选用1:200

的比例。

2）各子项布置平、剖面图，尽量采用1:100的比例，也可选用1:50、1:200的比例。

3）放大图，向视图，非标准件等可选用1:50、1:30、1:20、1:10、1:5等的比例。

2.4.4比例的注写

在同一张图纸中只采用一种比例时，仅注在标题栏中即可；

在同一张图纸中采用多种比例时，在标题栏内注多数相同的比例，其余注于各部分名

称的横线下面的中间，如：

:___

1:201：101:50

2.4.5同一图样中比例应相同，当个别尺寸由于设计修改而造成不合比例时；可仅修改尺寸

数，但必须在所改尺寸数下面加注一条粗实线以示区别。

2.5字体、线型及应用

2.5.1工艺制图一律采用计算机绘图，制图的线型按我院《ACAD绘图、电子文件和计算机管

理的规定》［NQDI-5.0(e)-01-20021执行。

2.5.2字体

1)中文字体：采用带国标二级字库HZTXT.SHX；

2)英文字体：采用TXT.SHX和ROMANS.SHX；

宽度系数为0.7；当文字与数字、字母同时采用时，则数字及字母的号数应比文字的

号数小100〜150号。文字、数字或符号不得与图线重叠、混淆，不可避免时，应首先保证文字

或数字等的清晰。

2.5.3工艺图中常用字高要求的规定见表2.5.3。

表2.5.3

字号一般用途

1.平面图、剖面图、放大图、向视图的图面名称

700

2.图中剖面编号

1.布置图中的设备及非标准件编号的标注

2.局部剖面编号

3.附注中的文字说明

500

4.标题栏中的工程名称、项目名称、图名等的填写

5.订货单、图纸目录等表格的填写

6.轴线编号的标注

1.布置图中的尺寸、标高、荷载、储库等的标注，图中说明性文字

3002.流程图管道系统图中的设备编号等

3.标题栏中的图号、比例、日期和修改区

2501.布置图中的尺寸、标高、荷载等的标注太拥挤的场合

2.5.4线型与颜色

工艺布置图设计和非标准件设计用的线型与颜色的要求完全一致，见表2.5.4。

线型与颜色表2.5.4

序号层号颜色(代号)线型笔宽

1设备(EQUIP)Green(3)Continuous0.45

2结构层(THIN)Red(l)Continuous0.2

3中心线(CENTER)Cyan(4)Centergy0.2

4标注层(DIM)Yellow(2)Continuous0.2

5虚线层(DASHED)Blue(5)Dashedgy0.2

6双点划线(DIVIDE)Magenta(6)Dividegy0.2

7涂红层(SOLID)(8)Continuous0.2

2.5.5工艺设计线型的使用：见表2.5.5。

工艺设计各种线型使用表表2.5.5

线型图线宽度线型名称图线用途

1.地坑、地平，用单线条表示楼板，屋面线；

0.45mm中粗线

2.平面、剖面名称下粗横线；

3.设备、传动装置及非标准件外形线；

4.放大图中的基础轮廓线；

5.铁路、轻轨、电动葫芦、手拉葫芦、及吊车轨道;

6.生产管线；

7.设备的小基础孔“+”；

8.设备及非标准件编号下的横线；

9.系统图中的管线；

10.向视图、荷重指向；

11.工艺流程图中的设备图例线。

1.柱、梁、板、墙、屋架、楼板、楼梯、栏杆等；

细线

0.2mm2.尺寸线和尺寸界线；

3.剖面线、阴影线；

4.引出线(包括横线、斜线)；

5.标高符号；

6.公路；

7.布置图中的基础轮廓线；

8.设备、非标准件编号下的斜线；

9.同一次设计的相邻车间；

10.平面、剖面名称下的细横线；

11.工艺流程图中的料流线。

1.断裂处的边界线；

0.2mm波浪线

2.圆管折断线。

1.距离长省略线；

0.2mm折断线

2.面积大省略线。

1.不可见轮廓线；

2.扩建部分边界线；

3.采暖器水管、凝结水管；

—0.2mm虚线4.平剖面图中的非金属风道（砖、混凝土风道）的

内表面轮廓线；

5.工艺流程图中的气流线。

L-l

1.各种剖、切面的剖切线；

0.45mm剖切线

Ln2.剖切转折线。

1.设备中心线；

2.建筑物轴线；

—0.2mm点划线

3.设备基础中心线；

4.资料图中的建筑物轮廓线。

1.料堆的轮廓线；

2.运动件的极限轮廓线；

3.不明确的外形图；

—0.2mm双点划线

4.辅助用相邻部件的轮廓线；

5.扩建工程中原有厂房轮廓线；

6.设备维修时抽出件要求的界限；

7.假想线。

2.6计量单位

2.6.1设计文件（图纸、设备表、计算书）中的计量单位，必须采用1984年2月27日国家发

布的“中华人民共和国法定计量单位”。不得引用已废除的计量单位。

2.6.2设计文件（图纸、设备表、计算书）中常用的计量单位英文字母表示方法如表2.6.2。

表2.6.2

量的名称单位名称单位符号备注

米m小写

长度（长、宽、高、厚、直径、毫米mm小写

半径、距离等）

公里km小写

平方米m2小写

面积

公顷hm2小写

立方米m3小写

体积

升L1（唯一）大小写均可

天d小写

小时h小写

时间分min小写

秒s小写

年a小写

克g小写

公斤kg小写

质量

吨t小写

万吨万t小写

密度千克每立方米kg/m3小写

转速转每分r/min小写

力牛（顿）N大写

压力压强帕（斯卡）PaP大写a小写

能量热量焦耳卡JcalJ大写cal小写

功率瓦（特）W大写

电流安（培）A大写

电压伏（特）V大写

温度度℃大写

千k小写

兆M大写

词头

立方标米Nm3N大写m3小写

毫m小写

吨/天t/d小写

吨/年t/a小写

复合量和单位

万吨/年万t/a小写

千焦耳/公斤kJ/kgk、kg小写J大写

兆帕MPaMP大写a小写

千瓦kWk小写W大写

千瓦小时kWhk、h小写W大写

「伏kVk小写V大写

公斤/公斤kg/kg小写

吨/人.年t/人.a小写

元/吨元/t小写

元/人.年元/人.a小写

3图面画法

3.1投影法

工艺布置图的图样（流程图及管道系统图除外），应按直接正投影法绘制，见图3.1。

（Q右视因）（Q主视囹）（□左视酊

（薛勰）

图3.1

3.2图面布置

3.2.1在同一张图纸上，如绘制几个图面时，一般按主次关系从左至右依次排列。

1）当平、剖面图在同一张图上时，应按图4.2.la表示布置。

2）相同高度的平面布置图及平面基础图应尽可能绘制在同一张图纸上。上下、左右宜相应

对齐。

3）当几个剖面在同一张图上时，基准面图线宜平齐，如图3.2.1b。

图3.2.la图3.2.1b

3.2.2每个图样，一般均应标注图样名称，图样名称应标注在图样上方的中部，并在名称下

绘制两横线，上粗（b=0.7mm）,下细（b=0.35mm）,长度应与名称所占长度相当。

3.2.3图中的附注，一般应写在图纸的右下方图标之上。附注的内容应是进一步说明设计意

图或其他注意事项。附注的标注形式如下：

注：1本车间标高±0.000相当于绝对标高XXX.XXX米。

2图中注“*”号尺寸为斜尺寸。

3.3平面图、剖面图及放大图

3.3.1在工艺布置图中经常选用的主要视图来对车间厂房布置完整的描述，通常称为平面图

和剖面图。

3.3.2平面图按其所主要绘制的内容分为平面布置图和平面基础图。

1）平面布置图：图中绘制有建筑结构和设备（包括非标）及生产管道的平面布置的图样。

2）基础平面图：图中完全绘制建筑结构及设备（非标、管道支架）基础结构的图样。

3.3.3在同一平面图中，可绘制同一高度或不同高度的平面（斜面）上设备的布置；也可绘制

同一高度或不同高度的平面（斜面）上设备的基础结构。

1）车间（子项）的平面图，一般只绘制平面布置图。当平面上设备较多，布置较复杂时，

可分别绘制相同高度平面的平面布置图及基础平面图。

2）对两套（台）或两套（台）以上相同的设备，在同一平面图中应绘制一套（台）设备的平

面布置，其余绘制设备的基础平面图。

3）在全厂生产车间平面布置图中，应按各子项的主机所在平面绘制。对储库可绘制库顶

平面，也可绘制库底平面的布置；或库项库底布置各一半绘制。

3.3.4平面图的方向：

1）车间（子项）布置图的主平面方向一般应与全厂生产车间布置图的方向一致。在总平面

上垂直或倾斜布置的车间可旋转水平后绘制，其旋转规则为：

a.在总平面上垂直布置的车间，逆时针旋转90。绘制。

b.在总平面上倾斜布置的车间，其旋转角度应小于90。。

2）车间（子项）布置图的各平面（平台）的方向一般应与主平面图的方向一致，在主平面图

中垂直或倾斜布置的走廊（或平台），可旋转水平后绘制，其旋转规则同上。

3）全厂生产车间布置平面图的方向必须与总平面图的方向一致。

3.3.5平面图的图名：

车间（子项）的平面图由平面标高加“平面”组成，如：±0.000平面，3.500、13.000平

面。当分别绘制有相同高度的平面布置图及基础平面图时，平面布置图的图名由标高加“平

面”组成，如：5.000平面：基础平面图的图名由标高加“基础平面”组成，如：5.000基础

平面。

3.3.6在剖面图中一般均应绘制出设备（非标及管道）布置的图线和建筑结构的图线。因工艺

布置图的特殊性，剖面图中图线可不严格在剖面剖切位置线上。

3.3.7同一剖面图可以是一个剖切线剖切，也可以是两个或两个以上平行的剖切线剖切，还可以是两

个或两个以上相交的剖切面剖切。如图3.3.7,

图3.3.7

3.3.8在每套图中，所有剖面图均必需有剖面剖切符号标注在主平面图中，剖面编号采用顺

序号：1、2、3、按由上至下，再由左至右的顺序统一编排，如：1T、2-2o同一套图中

的剖面编号必须连续，不得重复和间断。

3.3.9剖面图的图名由剖面编号加'剖面'二字组成，如：1T剖面、2-2剖面。

3.3.10放大图是子项布置图中平、剖面图的补充及完善，即进一步准确、清楚地阐明设计意

图的图样。按放大图的内容一般分为：

1）局部放大图：当主图面中无界线时应用细实线圈出界线。需要编号时用索引符号索引。

2）设备基础放大图，需要编号时用索引符号索引。

放大图以代号A、B、C、D……表示，例如:放大图A；放大图的剖面以代号a、b、c、d……

表示，例如a-a剖面,名称均写在图形正上方。编号的顺序一般按放大图在图纸中出现的先

后次序排列。同一套图中放大图编号必须连续，不得重复、间断。当放大图图样绘制在主图面

附近时，可不加编号，用带箭头细实线指引即可。

3.3.11向视图是在平、剖面图中均不易表达时所采用的方法，用箭头符号表示剖视方向，剖

视位置随需要而定。向视图以罗马数字代号I、II、III……表示，例如向视图I写在图形正上

方。

3.4设备及建筑结构画法

3.4.1图面中设备（含非标）、各种管道、烟囱、热风炉无论其剖切位置线的位置，均按外形

投影绘制，其图线应按制图比例择其主要准确形

象，不得过于简单。当剖切位置线在设备（非标）、

各种管道、烟囱、热风炉的径向（横断面）方向时，

则按剖切投影简略绘制。

1）在子项布置图中，物料管道、普通气体及压

缩空气管道管径较大时，应用双线条绘制：管径较

图3.4.1b

小时，可用粗实线绘制。在全厂生产车间布置图中,

主要生产管道（生料、水泥、煤粉等）均用粗实线

（b=0.45mm）绘制。图中用粗实线绘制的生产管道均应加注物料代号（见图3.4.la）。

料浆管道L煤粉管道M

泥浆管道_________N_________水泥管道_________SN__________

生料管道SL粉煤灰管道MH

窑灰管道Y油管道Y0

压缩空气管道YS水管道S

图3.4.la

2）收尘风管无论粗细，在布置图中不得用单线条表示，为图面清晰，可采用简易画法，如

图3.4.1b所示。

3.4.2车间（子项）内每台设备及热风管道一般均要求有主视视图绘制在剖面图图样中，且不

宜用虚线线型绘制。当剖面图中没有表达的设备及热风管道主视视图时，可绘制向视图表达其

主视视图，或绘制在设备放大图的剖面图中。

3.4.3当设备（非标）及管道图线与建筑结构图线相交时，优先表示设备（非标）及管道图线，

建筑结构图线则断开不画。

3.4.4图样中的建筑物和构筑物一般应按剖切位置处可见的结构轮廓线投影绘制。不可见部

分通常不绘制在图中。可见的普通建筑结构构造一般应按图例准确绘制在图样中。常用建筑结

构构造图例见附表一。

1）对设备（非标）安装用方形预埋钢板、预留地脚螺栓孔（槽），可按其轮廓线绘制；也可

用粗十字表示。当板、孔（槽）为长方形结构时，应按其轮廓线绘制其布置情况。

2）当设备基础有放大图表示时，在平、剖面图中只需按比例准确绘制基础的主要轮廓线。

3）在剖面图中，为图面清晰，对楼面的结构梁轮廓线可简略绘制，即仅绘制柱网框架梁、

设备支承及对梁高有限制的梁。

4）钢结构平台、平面在剖面图中的钢面、钢柱（支腿）均用双细实线绘制。钢结构的斜撑

可用单线条绘制，也可不绘制。

5）厂房的门、楼梯、安全栏杆在平面图中应完整准确绘制：在剖面图中应视其剖切位置

处设备（非标）图线的复杂程度而定。厂房的所有窗户均可不绘制。

6）厂房的柱网轴线编号一般不标注在图中，必要时按结构图准确加注。.

3.4.5图样中建筑结构的剖切面轮廓线内，应按图例准确表示其结构用材料，即（钢筋）混凝

土涂蓝表示，钢结构涂黑表示，砖结构画倾斜45,细实线（可仅绘制局部）等。常用建筑结构

材料图例见附表二。

3.4.6车间值班室及电气控制室等应准确绘制其主要结构轮廓线并标注其名称说明在图中。

3.4.7厂内道路及铁路：

1）在全厂生产车间布置图中应准确绘制出厂内道路及铁路的布置情况。

2）在子项布置图中，与工艺项目有关的铁路应准确绘制其布置情况，与工艺项目有关的

道路仅绘制在剖面图中。

3.5设备基础（放大）图

3.5.1设备基础详图的平面方向应与布置图中一致。在布置图中垂直或倾斜布置的设备，可

旋转水平后绘制，其旋转规则为：

1）.在平面上垂直布置的设备，逆时针旋转90°绘制。

2）.在平面上倾斜布置的设备，其旋转角度应小于90°。

3.5.2在设备基础放大图的立面视图中可不绘制设备外形图，当布置图中无设备立面视图时,

应绘制设备外形图在基础放大图的主立面视图中.

3.5.3同一基础放大图内所注尺寸只标注一次，不得重复。地脚孔深度指一次浇注深度，不

包括二次浇注厚度在内。

3.5.4设备基础放大图中应标注设备荷载，主机编号和中心线符号；必要时加注传动（电机,

减速器）编号和中心线符号。

3.5.5设备混凝土基础的二次浇注图例为倾斜45°的细实线（b=O.25mm）,各图样中不注“二

次浇注”文字说明，加注文字说明在子项的第一张布置图中，并用下示典型用语：

注：1.XXXo

2.图中混凝土基础内倾斜45°的细实线部分为二次浇注。

3.6车间索引图

3.6.1车间索引图用于表示本车间在总平面图中位置及与相邻车间的关系尺寸。制图比例一般为1：

500,或1：1000,绘制在主平面图的右上角，用细实线（b=0.2mm）圈出，如图3.6.1,

3.6.2车间索引图的方向必须与总平面图中一致，不得旋转绘制。图中一般不绘制设备布置，

按厂房柱网面积绘制本车间及相邻车间的方块图，方块图用细实线（b=0.2）绘制。与本车间主

厂房相接的电气室应完整表示在图中，可不注尺寸，标注电气室符号'N'。

3.6.3图内应标注厂房柱网总尺寸及与相邻车间的关系尺寸，车间地坪的绝对标高及车间（子

项）号和专业代号。

3.6.4本车间厂房块内涂蓝以区别于其他车间，相邻车间不标注索引符号区别。

3.6.5车间索引图的图名为‘索引图'，仅标注在图样中，不注写在图标中图名栏内。

3.6.6当车间（子项）的平面图已完整表示出相关车间位置及关系尺寸时，可不绘制车间索引

图.

3.7工艺流程图

3.7.1工艺流程图是通过图解的形式表示生产过程中的物料，气体的变化及其流向，以及表

示出生产中采用那些过程及其设备。工艺流程图一般由物料流程、气体流程、图例及设备编号

四个部分组成。

3.7.2一般按设计项目画出各车间的工艺流程图，并应注明设备编号和电动机符号，可行性

研究的工艺流程图可以不注设备编号。工艺流程图应表示与前后相邻车间的衔接关系，如''来

自原料粉磨”“至窑尾预热器”等。

3.7.3工艺流程图的方向应按“与总图布置的物料流向一致的原则”绘制。

3.7.4设备图例按图库中库存图例选用，不得自撰。库存图例见表3.7.4。

3.7.5车间工艺流程图的方向必须与车间的主剖面图的方向一致，垂直布置的设备须按逆时

针旋转90°绘制。

3.7.6车间流程图的图面布置要求匀称，设备示意图例可不按比例绘制，但输送设备的长短、

上倾和下斜应准确加以示意。流程图中设备图例的图线宽度为0.45mm,料流线及气流线的图线

宽度均为0.2mm,标注字高均为300mm。

3.7.7各种检修起吊设备、各种管道阀门均应按图例绘制在图中。各种人孔门、量仓孔盖、

移动小车等一般不绘制在图中。

3.7.8在工艺流程图中应标注储存库（仓）名称或储存物料名称。

3.7.9工艺流程图的图纸序号一般编在本车间的工艺布置图之后。工艺流程图优先选用A3幅

面，特别复杂的可选用A2幅面。

4图面标注

4.1尺寸标注

4.1.1图样上尺寸，应包括尺寸界线、尺寸线、尺寸起止符号和尺寸数字，见图4.1.1。

—^->2mm

尺寸起止符号

尺寸数字尺寸界线

'6050/

2Tmm

2-3mm\尺寸线

图4.1.1

1）尺寸界线应用细实线绘制，一般应与被注长度垂直，其一端应离开图样轮廓线不小于2mm,

另一端宜超出尺寸线2〜3mm。必要时，图样轮廓线、中心线可用作尺寸界线。

2）尺寸线应用细实线绘制，应与被注长度平行，且宜超出尺寸界线2〜3mm。任何图线均不

得用作尺寸线。

3）尺寸起止符号一般应用中粗短斜线绘制，其倾斜方向应与尺寸界线成顺时针-45°角，长

度宜为2〜3mm,半径、直径、角度与弧长的尺寸起止符号，也可用箭头表示；当尺寸线间距

太小时，可用圆点代替斜线。

4.1.2图样上的尺寸单位，除标高以米为单位外，必须以毫米为单位。

1.1.3尺寸数字的读数方向，应按图4.1.3a的规定注写；若尺寸数字在30。斜线区内，宜

按图4.1.3b的形式注写。

4.1.4尺寸数字应依据其读数方向注写在靠近尺寸线的上方中部。如没有足够的注写位置,

最外边的尺寸数字可注写在尺寸界线的外侧，中间相邻的尺寸数字可错开注写，也可引出注写,

如图4.1.4o

（

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