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文档简介
模具制造工艺课程教学大纲(MouldManufacturingProcess)一、课程概况课程代码学 分:3学 时:48(其中:讲授学时44,实验学时4)先修课程:机械制图、工程力学、材料科学基础、机械制造技术基础等适用专业:材料成型及控制工程建议教材:黄毅宏等.模具制造工艺.北京:机械工业出版社,2017.5课程归口:航空与机械工程学院/飞行学院二、课程目标目标1.对一般机械加工及精密加工方法在模具零件加工的应用及特点有基本的了解。能够将专业知识用于材料成型工程领域复杂问题解决方案的比较与综合。目标2.对各种特种加工方法原理及在模具零件加工的应用及特点有基本的了解。能认识到解决问题有多种方案可选择,会通过文献研究寻求可替代的解决方案。目标3.能对模具零件的加工选择合适的加工方法拟定合理的加工工艺,选择研究路线,设计实验方案。本课程支撑专业培养方案中毕业要求观测点1-4、2-3、4-2;对应关系见下表。毕业要求观测点(说明:H-强支撑)课程目标目标1目标2目标3毕业要求1-4(H)√毕业要求2-3(H)√毕业要求4-2(H)√三、课程内容及要求了解模具制造的基本概念,对模具制造工艺过程有基本的认识和了解。勇于探索的科学精神。一般及精密机械加工,对其在模具零件加工的应用及特点有基本的了解。特种加工设备、原理,对其在模具零件加工的应用及特点有基本的了解。运用科学思维方式观察问题、提出问题、认识事物、解决问题、指导行为。工工艺,培养学生坚定信念、刻苦学习、勇于攀登、敢于超越的进取意识。教学内容与课程目标的对应关系及学时分配如表所示。序号教学内容支撑的课程目标支撑的毕业要求观测点讲授学时实验学时1概述目标11-432模具的机械加工目标22-3123模具的特种加工目标34-21544模具典型零件加工工艺目标2、32-3、4-214合计444四、课内实验(实践)序号实验项目名称实验内容及要求学时对毕业要求的支撑类型备注1电火花加工标的影响,写实验报告24-2综合性必做2电火花线切割加工24-2综合性必做五、课程实施(一)把握主线,引导学生掌握相关概念,帮助学生了解各种机械加工及特种加工方法的原理、特点及在模具制造中的应用,初步掌握模具零件的加工工艺拟定。(二展贡献自己的力量,报效国家。(三)主要教学环节的质量要求见下表。主要教学环节质量要求1备课掌握本课程教学大纲内容,严格按照教学大纲要求进行课程教学内容的组织。熟悉教材各章节,借助专业书籍资料,并依据教学大纲编写授课计2讲授要点准确、推理正确、条理清晰、重点突出,能够理论联系实际,熟练地解答和讲解例题。采用多种教学方式(如启发式教学、案例分析教学、讨论式教学、能够采用现代信息技术辅助教学。表达方式应能便于学生理解、接受,力求形象生动,使学生在掌握知识的过程中,保持较为浓厚的学习兴趣。培养和激发学生创新的能力,为我国高端模具的制造和行业的发展贡献自己的力量,激发学生热爱祖国、报效祖国的情怀。3作业布置与批改学生必须完成规定数量的作业,作业必须达到以下基本要求:按时按量完成作业,不缺交,不抄袭。书写规范、清晰。解题方法和步骤正确。学生的作业要按时全部批改,并及时进行讲评。学生作业的平均成绩应作为本课程总评成绩中平时成绩的重要组成部分。4课外答疑5成绩考核1/31/30.6。六、考核方式(一)本课程的考核方式包括形成性考核和期末试卷考核。(二(非实验(告等)成绩的平均分(百分制计分。(三(实验(分(百分制计分。(四)学生课程总评成绩按下式计分:(非实验成绩的平均分×30%+(实验成绩×10%+期末考试成绩×60%具体内容和比例见下表。序号课程目标i考核环节总题分课程目标达成权重1课程目标1形成性考核(模具零件加工、精密加工方法的基本了解等课后作业)1000.4期末考核400.62课程目标2形成性考核(特种加工方法在模具零件加工中的运用等作业)1000.4期末考核600.63课程目标3形成性考核3(实验)1001n所有课程目标均需大于等于0.6,表明该课程的课程目标达成。每个课程目标达成度计算方法如下:n支撑该课程目标考核环节j平均得分达成权重jnn支撑该课程目标考核环节j总题分达成权重jj1七、有关说明(一)持续改进毕业要求观测点达成。(二)参考书目及学习资料祁红志.模具制造工艺.北京:化学工业出版社.2015.4滕宏春.模具制造工艺.大连:大连理工大学出版社.2013.1PAGEPAGE319附件:评分标准一、形成性考核评分标准课程目标评分标准优(90~100)良(80~89)中等(70~79)及格(60~69)不及格(<60)按时完成任务,按时完成任务,按时完成任务,按时完成任务,模具一般机械加工及精密机械加工的概念尚清晰,设备特点、工艺原理、能实现的加工精度、应用范围、加工工艺要点等理解欠清楚。不能按时完成任模具一般机械加模具一般机械模具一般机械加务,模具一般机工及精密机械加加工及精密机工及精密机械加械加工及精密机课程目标1现的加工精度、械加工的概念清晰,设备特点、工艺原理、能实现的加工工的概念基本清晰,设备特点、工艺原理、能实现的加工精度、械加工的概念不工艺原理、能实现的加工精度、应用范围、加工精度、应用范应用范围、加工应用范围、加工工艺要点等了解围、加工工艺要工艺要点等了解工艺要点等理解非常清楚。点等了解清楚。基本清楚。不清楚。按时完成任务,按时完成任务,按时完成任务,模具各种常用特种加工方法的原理、加工特点、设备组成、工艺规律、加工精度及应用范围了解基本掌握清晰按时完成任务,不能按时完成任模具各种常用特模具各种常用模具各种常用务,模具各种常种加工方法的原特种加工方法特种加工方法用特种加工方法课程理、加工特点、的原理、加工特的原理、加工特的原理、加工特目标设备组成、工艺点、设备组成、点、设备组成、点、设备组成、2规律、加工精度工艺规律、加工工艺规律、加工工艺规律、加工及应用范围了精度及应用范精度及应用范精度及应用范围解掌握非常非常围了解掌握清围了解掌握尚清晰晰清晰。晰。二、实验评分标准课程目标评分标准优(90~100)良(80~89)中等(70~79)及格(60~69)不及格(<60)遵守实验室守则遵守实验室守则遵守实验室守遵守实验室守未遵守实验室守则和纪律,习,操作不规范,为掌握实术、方法和原理,实验报告潦草不清晰,实验数据不准确,分析有较多明显错误。和纪律,认真预和纪律,认真预则和纪律,认真则和纪律,认真习,有良好的团习,有良好的团预习,有良好的预习,有一定的队精神,操作认队精神,操作认团队精神,操作团队精神,操作课程真规范,很好地真规范,较好地认真规范,基本基本规范,
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