机电工程施工技术指南之暖通篇

机电工程施工技术指南.0安装分公司技术部前言本指南结合现行相关规范对机电工程的通风与空调工程电气工程给排水工程三个专业施工过程中应注意的技术要点进行了梳理总结对三个专业施工中容易忽视的技术重点进行了剖析说明对相关规范有歧义的条文进行了解释并提出相关建议本次共编制三个专业指南19篇为了突出本指南的实用性在编制过程中重点对涉及各专业分项工程的功能性和安全性的要点进行总结说明对具体施工工艺没有过多描述鉴于编者经验不足水平有限在编写过程中难免有不当和错误之处敬请读者及时批评指正第一篇空调冷（热）水系统管道施工技术指南 1一、编制依据 1二、空调水系统 22.1空调水系统分类 22.1.1系统分类 22.1.2同程系统与异程系统 22.1.3两管制与四管制系统 3三、管道材质及选用 43.1管材及连接方式选用 43.2钢管管径、厚度偏差控制 53.3管道变径施工要点 5四阀部件选用及安装 64.1阀门分类、选择及安装要点 64.1.1常见阀门分类和用途 64.1.2阀门选择及安装要点 74.2软连接 74.3管道补偿 84.3.1管道的热膨胀量计算 84.3.2补偿器进行预压缩或预拉伸 94.3.3方形补偿器 94.3.4波形补偿器 94.4补偿器支架设置（固定支架、导向支架） 114.4.1方型补偿器固定支架及导向支架的定位 114.4.2波形补偿器固定支架及导向支架的定位 114.4.3安装补偿器的管道固定支架最大允许跨距要求 124.4.4小型补偿器安装方法建议 124.4.5补偿器安装注意事项 134.5管道穿伸缩缝、沉降缝做法 134.6管道排气及汽水引接 14五、凝结水系统施工要点 155.1凝结水管道连接 155.2凝结水管吊架设置 16六、支架设置及选用 166.1固定支架与承重支架及补偿器安装位置示意 166.2空调冷（热）水立管固定（承重）支架示意 176.3冷冻水垂直管道导向支架示意 186.4冷却水垂直管道支架 196.5水平管道支架 196.6支架复核验算 19七、保温、保冷 207.1保温、保冷层厚度的校核 217.1.1校核依据 217.2保温层技术要点 217.2.1保温施工 217.3保护层技术要点 247.3.1保护层施工 24八、其他注意事项 258.1不同抗震等级下管道材质要求 258.2管道安装抗震要求 26第二篇普通空调风系统工程施工技术指南 27一、编制依据 27二、通风空调风管与配件施工技术指南 272.1薄钢板法兰风管的制作与安装 272.1.1风管的制作 282.1.2配件的制作 282.1.3风管支架 282.1.4风管加固 302.1.5风管保温 30三、通风空调风阀、风口部件施工技术指南 333.1风阀选用与安装 333.1.1风阀的选用 333.1.2风阀的安装 363.2风口的适用范围与安装 373.2.1常见风口适用范围 373.2.2风口的安装 38四通风空调设备安装施工技术指南 414.1空调末端 41统 414.1.2全空气系统 414.2风机选用与安装 424.2.1风机的选用 424.2.2消声与隔振 444.2.3机房设置 46五、其他注意事宜 475.1风管配件下料制作要求 475.2通风与空调工程抗震注意事项 475.2.1抗震验算要求 475.2.2通风与空调工程设备及风道的布置与敷设要求 47第三篇防排烟系统工程施工技术指南 48一、编制依据 48二、防排烟风管施工技术指南 482.1风管耐火等级 482.2风管连接形式 532.3风管规格 542.3.1矩形风管标准规格 542.3.2矩形风管非标准规格 542.4风管支架 552.5风管加固 552.5.1金属矩形风管加固 552.5.2外加固 562.5.3内支撑 592.5.4金属圆形风管加固 602.5.5非金属风管加固 602.6风管管件 602.6.1风管变径 602.6.2弯管导流片 612.6.3风管配件的正、误作法 622.7风管与风机连接 622.7.1风机吸入侧连接 632.7.2风机压出侧连接 63三、风口、风阀部件施工技术指南 653.1风口安装位置 653.2风阀 67四风机施工技术指南 734.1风机布置 734.2风机连接 754.3风机支架 75 第四篇多联机(VRV系统工程施工技术指南 80一、编制依据 80二、施工准备阶段 802.1.室外机所配室内机数量校核 802.2室内、外机的容量配比校核 812.3冷媒系统配管间距校核 812.4室内、外机安装条件校核 832.4.1室内机校核 832.4.2室外机校核 832.5系统设备选型案例 842.5.1背景 842.5.2初选室内机 842.5.3初选室外机 852.5.4室外机能力修正 852.5.5各室内机实际输出容量校核 86三、室内机安装 873.1安装位置及空间注意事项 873.2设备安装注意事项 873.2.1室内机安装 873.2.2室内机安装后检查 883.2.3安装参照图集 88四冷媒管安装 884.1铜管切管及焊接注意要点 884.2铜管安装注意要点 894.2.1分歧管安装 894.2.2存油弯、止回弯设置 904.3铜管成品保护 91五、冷凝水安装 915.1材料选择 915.2接管方式 915.3施工注意要点 92六、风管安装 93七、绝热工程 937.1保温材料选择要求 937.2管道包扎要求 937.3接口保温要求 93八、室外机安装 948.1安装位置及空间要求 948.2室外机安装注意事项 97九、传输线及线控器安装 979.1信号传输线的敷设 979.2线控器安装 98十、调试验收工作 99管道气密性试验 99.1实验步骤 100.2注意事项 10010.2抽真空冷媒追加及开机调试 100.1抽真空干燥要点 100.2冷媒追加要点 100.3调试 102十一、其他注意事项 102机显热校核 102能力修正 103室内机和室外机能力修正的方法 10311.2.2室内外界温度条件修正系数 10311.2.3室内外机落差及连接管长度修正 103时结霜将导致制热性能下降 104电注意事项 104配电注意事项 104配电举例 104第五篇单风道变风量末端施工技术指南 106一、编制依据 106二、变风量空调适用范围 1062.1变风量系统适用情况 1062.2变风量系统不适用情况 106三、变风量空调系统风量控制施工技术 1073.1定静压法 1073.2变定静压控制法 1073.3总风量控制法 1083.4变静压控制法 108四变风量空调系统深化设计技术 108 4.2变风量末端选型案例 109五、变风量空调设备、管线施工技术 1105.1镀锌钢板风管制作安装要点 1105.1.1主风管及部件 1105.1.2进风支管接单风道变风量末端安装要点 1105.2变风量空调末端装置安装要点 1115.3设备地址码设定要点 1125.4温控器的设置要点 1125.4.1温控器选用形式 1125.4.2温控器设置位置 113第一篇桥架施工技术指南 114一、编制依据 114二、适用范围 114三、技术要点 1143.1桥架选择 1143.1.1桥架型式选择 1153.1.2桥架载荷选择 1163.1.3桥架规格选择 1163.1.4桥架防腐处理方式选择 1173.2桥架支架体系 1173.2.1桥架水平吊装支架体系 1173.2.2桥架沿墙水平安装支架体系 1193.2.3桥架竖向安装支架体系 1193.2.4支架设置节点 1203.3桥架本体安装节点 1213.4桥架接地 1273.5桥架封堵 129第二篇母线槽施工技术指南 133一、编制依据 133二、适用范围 133三、技术要点 1333.1母线选择 1333.1.1母线的型式介绍 1343.1.2母线的额定电流计算 1353.2母线本体安装要点 1363.3母线支吊架体系 1413.3.1母线水平安装支架体系 1423.3.2母线竖向安装支架体系 1443.4防火封堵 144第三篇照明施工技术指南 146一、编制依据 146二、适用范围 146三、技术要点 1463.1照明系统分类 1463.2灯具分类 1473.3照明配电与控制 1493.3.1照明配电 1493.3.2照明控制 1503.4常见灯具的安装 1533.5开关、插座的安装 1573.6风机盘管温控面板安装 158第四篇变压器施工技术指南 160一编制依据 160二、适用范围 160三、技术要点 1603.1变压器选型 1613.2变压器装卸 1613.3变压器进场验收 1623.4变压器安装建筑条件 1623.5干式变压器安装 1633.6箱式变电站安装 1653.7变压器接地 1683.7.1室内变配电所变压器接地 1683.7.2箱式变电站接地 1693.8变压器常用试验 170第五篇10KV及以下电缆施工技术指南 175一、编制依据 175二、适用范围 175三、技术要点 1753.1电缆沟敷设 1753.2排管敷设 1783.3建筑物内敷设 1793.4电缆接地 1803.5电缆固定 1823.6电缆拉力及侧压力计算 1823.6.1电缆敷设时牵引力和侧压力计算 1833.6.2电缆敷设时牵引力和侧压力计算实例 183第六篇防雷接地施工技术指南 186一、编制依据 186二、适用范围 186三、技术要点 1863.1防雷装置 1873.1.1防雷系统简介 1873.1.2防雷系统组成 1883.1.3接闪器 1893.1.4引下线 1933.1.5浪涌保护器（SPD 1933.2接地装置 1943.2.1接地系统简介 1943.2.2接地系统组成 1953.2.3接地极 1963.2.4接地导体 1993.2.5接地测试端子 2013.3等电位联结 2023.3.1等电位简介 2023.3.2等电位组成 2023.3.3总等电位联结 2023.3.4局部等电位联结 205第一篇室内给水管及附件施工技术指南 208一、编制依据 208二、适用范围 208三、室内给水系统选择要点 2093.1给水系统分类 209四塑料给水管技术要点 2114.1给水塑料管的选用 2114.1.1常用给水塑料管管材选用 2114.1.2壁厚及压力选用 2114.2管道安装要点 213五、不锈钢给水管技术要点 2275.1连接方式选用要点 2275.2管道安装要点 227六、给水管道附件 2426.1给水管道附件安装要点 242第二篇室内常见给水设备施工技术指南 250一、编制依据 250二、适用范围 250三、技术要点 2503.1成品水箱选用及安装 2503.1.1成品水箱选用要点 2503.1.2不锈钢组合水箱本体安装要点 2543.1.3不锈钢水箱布置要点 2603.2二次加压供水设备 2623.2.1二次加压供水设备类别 2623.2.2水泵减振器选型 2623.2.3水泵减振器布置及安装 2643.3给水二次消毒设备 2673.3.1常见消毒设备选用表 2673.3.2消毒器安装要点 268第三篇室外给水管道及附属设施施工技术指南 271一、编制依据 271二、适用范围 271三、技术要点 2723.1室外给水管道材料选择 2723.2管线敷设的要点 2733.2.1给水管线距离其他管线及构筑物间距 2733.2.2给水管敷设要求 2743.3管道支墩施工技术要点 2753.4管道附件施工技术要点 2783.5管道防腐施工技术要点 2863.6管道试压技术要点 289第四篇室内排水塑料管及附件施工技术指南 290一、编制依据 290二、适用范围 290三、各类塑料管排水管选用要点 290四技术要点 2924.1常见管件选用 2924.2管道安装技术要点 2954.3支架安装技术要点 3104.4排水管道附件安装大样 3144.5塑料管排水管与其他不同管材之间的接驳转换 3154.6抗水封破坏的技术措施 317第五篇室内铸铁排水管施工技术指南 319一、编制依据 319二、适用范围 319三、柔性接口铸铁排水管选用要点 3193.1柔性接口铸铁排水管适用场景 3193.2柔性铸铁排水管接方式 321四技术要点 3234.1常见管件选用 3234.2管道安装技术要点 3274.3支架安装技术要点 3414.4排水系统几种常见做法 345第六篇室外排水工程施工技术指南 349一、编制依据 349二、适用范围 349三、管沟开挖与回填施工技术要点 3503.1沟槽断面形式 3503.2沟槽开挖技术要点 3533.3沟槽支护 3543.4管道基础 3563.5回填技术要点 359四管道施工技术要点 3624.1管材选用及适用场景 3624.2管线连接细部做法 364五、检查井及附属设施施工技术要点 3675.1检查井施工技术要点 3675.2成品塑料井抗浮稳定措施 3785.3雨水口施工技术要点 379六、玻璃钢成品化粪池施工技术要点 382第七篇虹吸雨水系统施工技术指南 387一、编制依据 387二、屋面雨水系统介绍 388三、虹吸雨水系统适用场景 388四虹吸雨水系统的排水管材选用要点 388五、虹吸雨水系统技术要点 3905.1虹吸雨水系统深化设计一般要点 3905.2虹吸雨水系统安装要求 3915.2.1虹吸雨水斗安装 3915.2.2虹吸雨系统的管道布置要求 392 35.2.4不锈钢管线敷设及支架安装 3975.2.5消能措施 3985.3虹吸雨水系统常见功能性、安全性问题的处理措施 399第八篇自动喷水灭火系统喷头施工技术指南 401一、编制依据 401二、适用范围 401三、技术要点 4013.1湿式自动喷水灭火系统设计要点 4013.1.1湿式闭式系统适用场合 4013.1.2喷头选用及安装要求 4013.1.3系统设计要点 4043.2喷头安装 4063.2.1无吊顶型情形标准型喷头安装 4063.2.2吊顶情形标准喷头安装 4123.2.3边墙标准型喷头安装 4143.2.4其他特殊情形喷头安装 416暖通篇建筑通风与空调工程空调冷（热水系统管道施工技术指南（NT-01第一篇空调冷（热）水系统管道施工技术指南空调冷（热水系统管道主要指空调循环水及冷却水系统管道包含主干管立管水平干管末端支管及各类阀配件本指南结合现行相关规范及项目实际经验对空调水系统立干管及支路管道施工中施工过程中的技术要点进行了梳理对施工中容易忽视的技术要点进行了重点说明适用于空调水系统管道工程的系统设计施工与安装冷热源及末端水系统管道施工注意事项详见《冷冻机房实施策划指南》与《空调机房策划指南》中相关内容一编制依据GB50736-2012GB50243-2016GB50738-2011范》GB50242-2002《低温管道绝热工程设计施工和验收规范》_T7419-201808K507-1~208R418-1~2GB_T8175-2008T8163-201810K50910R504GBT12777-2008二空调水系统2.1空调水系统分类2.1.1系统分类空调冷(热)水系统指的是将空调冷(热)水集中制备后送至房间或区域空调末端设备并承担相应的空调负荷的冷(热)水系统常按照一定规律和特点对空调冷(热)水系统所形成的基类:①按照空调末端设备的水流程可分为同程系统和异程系统;②按系统水压特征可分为开式系统和闭式系统;③按照冷热管道的设置方式分为两管制系统和四管制系统;④按照末端用户侧水流量的特征分为定流量系统和变流量系统⑤按系统中循环泵的配置方式分为一次泵系统和二次泵系统。本节重点对与项目施工结合比较密切的同异程两管制四管制分类进行重点说明2.1.2同程系统与异程系统①同程系统同程式系统供回水干管中的水流方向相同（顺流经过每一环路的管长度相等同程同程式系统的特点是:各并联回路的物理长度相等在同程系统中如果末端设备水阻力基本相同那么由于水在管道中的流程相同设计时通常也对管路的比摩阻进行了适当的控制可认为各末端环路管道水阻力相差不大且水管路阻力与末端相比所占的比例是相对较小的因此这时同程系统容易实现各并联回路之间的“水力平衡”但为了使得回路长度相近有时需要多耗费管材此外也往往需要增加竖向管井以及管井面积异程系统异程式系统：供、回水干管中的水流方向相反（逆流），经过每一环路的总管长度不相等。在异程系统中平衡各回路水阻力的基础条件比同程系统要差通常需要更为合理的选择管径和配置相关的阀门2.1.3两管制与四管制系统两管制两管制系统冷热源利用同一组供回水管为末端装置的盘管提供空调冷水或热水的系统两管制系统的特点:冷热源交替使用(季节切换)不能在同一时刻向末端装置供冷水和热水适用于建筑物功能相对单一空调(尤其是精度)要求相对较低的场所。由于管路较少其投资相对较低所占用的建筑内管道空间也比较少②四管制四管制系统冷热源分别通过各自的供回水管路为末端装置的冷盘管和热盘管分别提供空调冷水和热水的系统四管制系统特点冷热源可同时使用末端装置内可以配置冷热两组盘管以实现同一时刻向末端装置同时供应空调冷水和热水可以对空气进行冷却一再热处理满足相对湿度的要求此外在分内外区的房间内或供冷供热需求不同的房间通过配置冷热盘管或单冷盘管等措施可以实现“各取所需”的愿望四管制系统适用于对室内空气参数要求较高的场合有时甚至是一种必要的手段但投资较高占用管道空间相对较大三管道材质及选用3.1管材及连接方式选用常规空调水及采暖系统中根据管径尺寸及承压要求主要选用镀锌钢管焊接钢管和无缝钢管低温辐射采暖系统中采用加热管管材的选择原则是:承压与耐温适中便于安装能热熔连接环保性好实践中宜优先选用耐热聚乙烯(PE—RT)管和聚丁烯(PB)管,也可采用交联聚乙烯(PE-Ⅹ)管及铝塑复合管凝结水系统可采用镀锌钢管或UPVC管以UPVC管居多钢管 12兰连接镀锌钢管的镀锌层破坏的表面及外露螺纹部分应进行防腐处理采用焊接法兰连接时对焊缝及热影响地区的表面应进行二次镀锌或防腐处理3.2钢管管径、厚度偏差控制在项目施工过程中管道的外径和壁厚偏差应在一定允许范围内特别是壁厚应作为重点管控项建设方及监理方会重点关注此项外径壁厚偏差需满足相应规范要求无缝钢标为《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018焊接钢管参照国标为《低压流体输用焊接钢管》GB/T3091-2015镀锌管 外径mm壁厚mm外径mmm344444446783.3管道变径施工要点空调水系统垂直管道上变径时应采用同心大小头安装水平管道变径时需采用偏心大小头顶平安装四阀部件选用及安装4.1阀门分类、选择及安装要点4.1.1常见阀门分类和用途阀门是重要的管道附件在系统中起关断和调节流体流量的作用常见阀门分类和用途见下表（摘自《管道阀门选用与安装》07K201启闭件（阀板由网开带动沿阀座密封面做升降运动流阻小允许介主要用于截断或接通管路中的介质流一般用于低温低压大管径上启闭件（阀瓣由阀杆带动沿阀座（密封面)轴线做升降远动密封性能比闹阀好流阻较大高度大主要用于截断或接通管路中的介局流一般向有要求启闭件（球体绕垂直于通路的轴线旋转启闭迅速主要用于截断或接通管路中的介质流常用下管径启闭件（蝶板)绕固定轴旋转启闭迅速流阻较闸阀和球阀大结构尺寸小主要用于截断或接通管路中的介质流首用低压管道靠介质作用力自动阻止动的介质倒流通过启闭件的节流作用将介质压力降低并利用介质本身能量使阀后阀体结构与截止阀相似流量呈线性路中介质的流量或压力起到水力平衡作用的调节阀分静态和动态两类动态又分自力式流量控压差控制阀空调水力系统管网的阻力流量和压节和控制以满足管网系统按高效运行制阀人为设定室温通过温包感应环境温度产生自力式动作无需外力即可调以实现室温恒定采暖散热设备配合使用的一种专用阀门用于房间温度控制4.1.2阀门选择及安装要点①注意阀门安装的方向与介质流向一致如截止阀止回阀减压阀平衡阀等均有方向性箭头指示②常规空调冷热水系统阀门无特殊要求时运行在温度80℃以下时建议优先选用软密封形式③空调立管泄水建议优先选用球阀④阀门的开关手轮应放在便于操作的位置水平安装的闸阀截至阀的阀杆应处于上半周范围内蝶阀的阀杆应垂直安装⑤丝扣阀门采用油麻加铅油作为密封填料时应注意拧紧的力矩要求避免浸水后油麻膨胀将阀门胀裂4.2软连接空调冷（热水系统管道软连接普遍使用的产品有挠性橡胶软接头波纹金属软管主要用于机房与制冷机组水泵换热器空调机组风盘等设备间的连接起到减震及过渡性连接的作用具体施工要点详见《冷冻机房实施策划指南》相关内容软接头除了用于与设备的接驳还可以用于伸缩缝沉降缝等部位的过渡性连接吸收建筑结构体间的水平与纵向位移对于管径较小的管道（建议DN50以下可以采用金属波纹管替代补偿器进行管道补偿替代时注意金属软管安装完毕后宜有一定的自然垂度,保证能够吸收由夏季安装时环境温度与冬季极端天气温度带来的管道收缩量,计算方法详见本指南4.3.14.3.2节4.3管道补偿空调热水管（包括2管制的冷水管均需要考虑补偿四管制的冷水供回水管温度一般为7/12摄氏度冷却水温度32/37摄氏度为低温水可以不设置补偿管道补偿优先使用自然补偿如L形和Z形自然补偿当自然补偿无法满足的情况下需设置补偿器如方形补偿器波纹补偿器套筒式补偿器等一般直管长度超过40m时需要加装补偿器对于DN50以下管道可考虑装置软接头替代补偿器4.3.1管道的热膨胀量计算管道受热伸长量计算式为:△L=La(t2-t1式中:△L一一管道的热伸长量一管道计算长度L一管材线胀系数mm/m·Ca一钢材线胀系数为0.012mm/m·Ct2一管道内介质最高温度t1一安装时环境温度（一般为0~5℃表4.1-1直管段L形Z形管段位移计算偿器具体选型及补偿量计算详见《实用供热工程设计手册第二版》P654~P6754.3.2补偿器进行预压缩或预拉伸补偿器安装时应根据补偿零点温度(t补)定位补偿零点温度就是在管道设计时考虑达到的最高和最低温度的中点△X=△L•[0.5-（t-tmin/(tmax-t)]其中:△X－预压缩或预拉伸量当△X＞0时预拉伸当△X＜0时预压缩；△L补偿器最大补偿量t安装时的环境温度tmin－管道运行时的最低温度tmax管道运行时的最高温度预压缩或预拉伸应根据补偿器安装时的环境状况决定预压缩或预拉伸的量最大预压缩或预拉伸量不超过补偿器额定补偿量的40%波纹补偿器的具体操作为对称拧地动波纹补偿器本身自带的螺纹导杆上的螺母使波纹补偿器均匀的压缩或拉伸达到与压缩量或拉伸量时检查补偿器的两片法兰是否平齐方型补偿器需要配合自制的螺丝杆进行压缩或拉伸4.3.3方形补偿器方形补偿器的优点制作方便工作可靠补偿能力大(通常可达400mm)作用在固定点上的轴向力方形补偿器的缺点尺寸大不能安装在狭窄部位流体阻力大变形时两端的法兰和管道会受力至弯曲说明方形补偿器必须是热煨弯成型，DN100以下的禁止中间有焊缝4.3.4波形补偿器①波形补偿器的特点是结构紧凑但制造困难补偿能力小(每个波只能补偿510mm)轴向推力大流体阻力比回折弯式补偿器小属波纹管膨胀节规格表主要用于吸收轴向位移而不能由一个波纹管及销轴铰链和只能吸收一个平面内的角位移由一个波纹管及销轴铰链板能吸收任一平面内的角位移并 接的两个波纹管 主要吸收轴向与横向组合位移推力 接的两个波纹管及拉杆、端板和球面与锥面垫 能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨 接的两个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构只能吸收一个平面内的横向位推力接的两个波纹管及十字销轴、铰链板和立板等能吸收任一平面内的横向位移P纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封主要用于吸收轴向与横向组合压力推力头、拉杆、端板和球面与锥面两个工作波纹管和位于中间的一个平衡波纹管构件组成主要用于吸收轴向位移并能平由两个相同的波纹管及端环封头外管等结构件组成主要用于吸收轴向位移并能平Z波纹管及外管和只用于吸收轴向位移而不能承4.4补偿器支架设置（固定支架、导向支架）对管道进行热补偿与固定时水平干管或总立管固定支架的布置要保证分支干管接点处的最大位移量不大于40mm连接散热器的立管要保证管道分支接点由管道伸缩引起的最大位移量不大20mm无分支管接点的管段间距要保证伸缩量不大于补偿器或自然补偿所能吸收的最大补偿率4.4.1方型补偿器固定支架及导向支架的定位方型补偿器一般布置在两固定支架中间偏离中心不应超过8m2.导向支架固定支架最大间距架距外伸臂距离(约注参考暖通动力施工图集10K50910R5044.4.2波形补偿器固定支架及导向支架的定位波形补偿器一般靠近其中的一个固定支架安装3.第一个导向支架距补偿器4倍管径第二个导向支架距第一个导向支架14支架最大间距注参考暖通动力施工图集10K50910R5044.4.3安装补偿器的管道固定支架最大允许跨距要求跨距表公称通径（mm器器器边器边表7-224.4.4小型补偿器安装方法建议①波纹补偿器（有法兰的补偿器在已安装好的管道上用气焊切去相应长度的管道（长度应该等于压缩后补偿器长度加两片法兰的厚度注意管道法兰需要内外两面焊然后将补偿器嵌入管道法兰之间拧紧螺母②方型补偿器（没有法兰的补偿器在已安装好的管道上用气焊切去相应长度的管道缝的距离然后将补偿器嵌入管道之间然后点焊定位最后完成焊接③管径较小的管道（建议DN50以下可以采用金属波纹管替代补偿器进行管道补偿4.4.5补偿器安装注意事项①安装前必须了解该种型号产品是否有安装方向要求同时严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差以免影响补偿器的正常功能降低使用寿命及增加管系设备支承构件的载荷安装过程中不允许焊渣飞溅到波壳表面不允许波壳受到机械损伤②补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围应保证各活动部位的正常动作③自然补偿器常采用的有L形和Z形两种型式当转角不大于150时管道长不宜超过20~25m④波纹管安装好后要松开波纹管预压缩装置螺母使其处于自然压缩状态⑤无论是自然补偿还是管道补偿器均需配套固定支架只有固定支架把管道一端固定住才能计算另一端的伸长量补偿器和固定支架必须同时出现⑥两个固定支架之间只能设置一个补偿器（包括L形Z形自然补偿补偿器的补偿能力应符合该管段的伸缩量⑦设置固定支架的时候按照长臂不超过20-25m来考虑固定支架的位置⑧装有补偿器的管系在固定支架导向支架滑动支架等施工图设计要求安装完毕之前不得进行系统试压⑨安装方型补偿器的时候要考虑补装排气阀或泄水阀4.5管道穿伸缩缝、沉降缝做法管道跨越或横穿沉降缝（伸缩缝墙体时需设置金属软管或橡胶软接头进行位移补偿并注意如下事项①管道横穿沉降缝(伸缩缝)墙体安装宜优先采用金属软管,不推荐采用橡胶接头当管道在吊顶内敷设金属软管过长下垂过大而采用橡胶接头替代时橡胶接头应采用有限位装置保护,且变形能力能够吸收沉降或伸缩变形的位移并采取必要防渗漏措施②吊顶内敷设金属软管公称管径不宜超过DN150③金属软管长度不宜小于10倍管径④金属软管安装完毕后宜有一定的自然垂度,保证能够吸收沉降或伸缩变形的位移⑤具体做法及要求参见《暖通空调水管软连接选用与安装》13K2044.6管道排气及汽水引接管道下列部位应设置排气阀立管顶部干管末端管道上翻弯处应在高位设置排气阀但当供回水干管低于风机盘管的进出水管时可利用风机盘管的手动放风门进行排气排气阀选用时选用侧面带短嘴的样式以利于采用软管对汽水进行引接管井内立管较高时（一般超过2m建议排气阀后接软管引至管井地漏水平管路的上翻弯末端的排气阀点位均需设置蛇皮软管或接水托盘将汽水就近引至凝结水盘凝结水立管或就近地漏五凝结水系统施工要点5.1凝结水管道连接①支管接干管优先选用顶接其次上部45°以上侧接不得平接或底接支管接干管（坡度不小于1%②冷凝水支管与立管的连接方法应规范③分支管汇流时应错位接入主管5.2凝结水管吊架设置吊架间距通常横管0.8m-1m立管1.5m-2.0m每支立管不得少于两个横管间距过大会产生挠曲而产生气阻六支架设置及选用空调冷（热水管支架需结合水管数量型号介质对支架横担吊杆螺栓进行选用相关计算原则及支架选用详见《室内管道支架及吊件》03S402相关要求推荐使用品茗HiBIM软件进行支架验算6.1固定支架与承重支架及补偿器安装位置示意6.2空调冷（热）水立管固定（承重）支架示意图6.2-1立管固定（承重支架示意1-肋板2-镀锌紧固螺栓3-支承板4-隔热木托5-型钢支架框架为方便套管安装及管道保温施工型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于150mm尺寸表如下（mm表6.2-1常见管径立管固定（承重支架尺寸表采用本支架时需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿超过50m按现场实际对支管进行补偿支管补偿最好采用自然补偿当自然补偿无法满足要求时采用补偿器补偿③只设置一个固定支架时立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定1629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S4026.3冷冻水垂直管道导向支架示意支架①镀锌扁钢抱箍不宜拧紧以防管道伸缩时对木托造成损坏②支架掌板安装点应首选结构梁或剪力墙如管井壁为空心砖墙时可将支架安装于楼板底在其上焊接2mm厚钢板并将套管预先焊接在钢板上钢板的宽度应能遮住预留洞为宜（钢板紧贴楼板底见给排水穿楼板支架③如管井壁为剪力墙支架的安装高度距地面应为1.51.8M2个以上的支架应匀称安装6.4冷却水垂直管道支架冷却水垂直管道直接与冷冻水相似不同之处在于冷却水属于常温水管井内可以不做保温或隔热处理不需设置木托防冷桥或隔热6.5水平管道支架《室内管道支架及吊件》03S402相关内容6.6支架复核验算对大型管道的承重支架固定支架及联合支架必须进行稳定性验算支吊架的验算推荐用品茗HIBIM软件具体操作见《品茗HIBIM软件支吊架操作手册》七保温保冷目前主流用于空调水系统保温的材料主要有两种闭孔橡塑泡沫及离心玻璃棉保温施工前需对保温材料的厚度传热系数氧指数等关键参数进行复核与设计要求保持一致遵照相关工艺及规范要求施工对于普通场所使用闭孔橡塑泡沫可满足要求对于耐火等级要求较高的场所需结合防火等级选用离心玻璃棉等材料保护层常用0.5~0.7mm厚的镀锌薄钢板0.3~0.5mm防锈铝板其中铝板的抗腐蚀性更高寿命更长室外工程使用较多但造价高7.1保温、保冷层厚度的校核7.1.1校核依据保温材料的厚度选择需经过防结露和经济保冷厚度比较后取大确定防结露计算是为了防止保温层外表面产生结露保冷材料应具有的最小厚度δm管道防结露厚度计算式如下t1—管道内冷介质温度℃t2—保冷材料外表面接触的空气的干球温度℃B—保冷材料外表面接触的空气的露点温度（当地气象条件下最热月的露点温度℃λ—保温材料的导热系数经济绝热厚度是通过设计绝热材料的合理厚度使得减少的冷损失在设定的投资年限内得到回收保冷和保温结构的回收年限一般为6年管道最小保温保冷厚度及冷凝水管防结露厚度参照《民用建筑供暖通风与空气调节设) 柔性泡沫橡塑管套 璃棉管壳 吊顶内9 附件内9注类地区系指较干燥地区室内机房环境温度不高于31℃相对湿度不大于75%2类地区系指较潮湿地区室内机房环境温度不高于33℃相对湿度不大于80%7.2保温层技术要点.2.1保温施工胶水涂刷时必须在橡塑管壳橡塑板内部和管道外壁进行满涂同时保证管道表面干净橡塑管壳橡塑板下料纵向接缝保证一定坡度增加粘接面积防止开裂双层保温时第一层和第二层保温的接缝要错开橡塑管壳直接包弯头时要保证弯头处接缝在弯头上方不能在弯头内侧及外侧管道上的阀门过滤器法兰等处保温的材质与所在管道的保温材料相同保温厚度一致保温层施工要下料准确粘接整齐外观平整木托保温温符号说明硬木双合管夹4-角钢5-螺栓6-U型卡室外管道保温做完后还需要增加一层防潮层保护层材质需注意防腐要求7.3保护层技术要点.3.1保护层施工垂直管道保护层的敷设应由下而上进行施工接缝应上搭下属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15°~45°处并应缝口朝下当侧面或底部有障碍物时纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内阀门处铝皮保护层做阀门盒子便于后期检修维护八其他注意事项8.1不同抗震等级下管道材质要求供暖通风与空气调节管道的选材应符合下列规定用②高层建筑及9度地区的建筑应采用热镀锌钢管钢管不锈钢管铜管连接方式可采用管件连接或焊接8.2管道安装抗震要求空调水管道安装时应注意相关抗震规范要求①管道不应穿过抗震缝当必须穿越时应在抗震缝两边各装一个柔性管接头或在通过头或设伸缩节;②锅炉房制冷机房热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑多根管道共用支吊架或管径大于等于300mm的单根管道支吊架宜采用门型抗震支吊架;③管道抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移建筑通风与空调工程普通空调风系统工程施工技术指南（NT-02第二篇普通空调风系统工程施工技术指南常规空调通风管道主要选用镀锌薄钢板材质连接方式上可选用共板法兰及角钢法兰方式目前以共板法兰为主共板法兰具有生产线机械化自动化程度高工效及制作精度高等优点本章节主要描述共板法兰风管施工技术指南角钢风管施工指南详见防排烟施工指南一编制依据《实用供热空调设计手册》（第二版陆耀庆GB50736-2012GB50243-2016GB50738-2011141-201701（03K403《金属非金属风管支吊架（含抗震支吊架》二、通风空调风管与配件施工技术指南2.1薄钢板法兰风管的制作与安装适用范围适用工作压力小于1500Pa风管边长尺寸小于等于2000mm的通风系统对《通风管道技术规程》(JGJ141-2004)采用角钢或其他形式的法兰风管2.1.1风管的制作2.1.1.1材质要求板面镀锌层厚度应复合设计或合同规定当设计无规定时采用双面三点试验平均值应质验收规范量GB50243-2016》4.2.3-12.1.1.2制作与安装兰风管制作工艺详见图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133板的厚度详见《通风与空调工程施工质验收规范量GB50243-2016》表4.2.3-1内容若设计已说明则按设计法兰垫料的厚度不小于4mm其宽度应不小于10mm安装风管时不能有漏垫或脱落在风管内的现象角连接件板材厚度1.0~1.2mm注共板法兰连接风管时法兰应正反交错不能同向具体做法详见图集《薄钢板法兰制作与安装》07K1332.1.2配件的制作调施工技术指南-防排烟篇》第一章第六节2.1.3风管支架支架做法详见图集《金属非金属风管支吊架（含抗震支吊架》19K112管支吊架布置水平最大间距≯3000mm最大垂直间距≯4000mm（详见调工程施工规范》GB50738-2011表7.3.4-1表7.3.7-42.1.3.1固定支架布置原则悬吊的水平主干风管直线长度大于20m时应设置防晃支架或防止摆动的固定点2.1.3.4支架验算风管支架需结合风管宽高壁厚对支架横担吊杆螺栓进行验算（验算方法详见风管吊架验算表2.1.4风管加固风管可采用管内或管外加固件管壁压制加强筋等形式进行加固矩形风管加固宜采用角钢轻钢型材或钢板折叠形式圆形风管加固宜采用角钢设置要求详见《通风与空调工范》GB50738-20114.2.15式详见安装分公司《通风空调施工技术指南-防排烟篇》第一章第五节以及图集管道的加固》14K1182.1.5风管保温常规空调通风管道保温材料以发泡橡塑和离心玻璃棉为主空调风管与吊架横担间一般需设置垫木绝热保温施工前需对保温材料的厚度传热系数氧指数等关键参数进行复核与设计要求保持一致遵照相关工艺及规范要求施工保温的部位新风管回风管送风管等空气调节系统的风管各类末端设备如风机盘管吊柜等以及穿过空调区域的通风系统风管也需保温垫木要求经过防火防腐处理方木和吊架横担之间要固定橡塑保温保温板材下料实行整体统筹下料按风管规格在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝对于直角弯乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴侧立面压上下底面的方式对于法兰阀门保温采用增加腰带的方式保温腰带宽度以100mm为宜粘贴牢固后按压平整图2.1-6法兰阀门保温示意图说明1保温补块2保温材料3保温填料4金属风管A长度为法兰阀门宽度加0mm①风管绝热材料采用保温钉固定时胶粘剂应使用不然材料保温钉布置应均匀风管底面不宜设置纵向接缝采用长边夹短边原则覆盖具体要求详见《通风与空调工程施工规B50738-201113.4.4~13.4.7)②风管法兰风阀弯头处的保温工艺参考橡塑保温③对大边大于1200mm的风管在保温层外每隔500mm加打包带一道打包带与风管四角结合处设短铁皮包角④玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严图2.1-6法兰阀门保温示意图锌钢板包角三、通风空调风阀、风口部件施工技术指南3.1风阀选用与安装3.1.1风阀的选用3.1.1.1通风调节阀多叶调节阀使用最广泛几乎可用于所有的通风系统蝶阀可用于各种通风系统但多用在仅需开关的系统末端定风量阀多用于对风量要求较高又不便经常调整的通风系统止回阀多用于多台并联的风机出口和不允许倒流的系统三通调节阀多用于系统的主分支的风量初调余压阀多为单独安装用于有正（负压稳压要求的场合1阀有手动电动两类是通风系统中应用最普遍的阀门既可作风量调节又可作关闭用2蝶阀为单板式风阀其结构简单加工方便造价低廉操作简便但调节精度差仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合3定风量阀是机械式风量自动调节装置使得流量在允许的压差范围内恒定在设定值上无需外加动力即可工作定风量阀的风量需根据设计要求的风量设置4阀其装设的目的是防止气体倒流3.1.1.2防火阀穿越防火分区处穿越通风空气调节机房的房间隔墙和楼板处穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处穿越防火分隔处的变形缝两侧竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上需设置防火阀详见《建筑设计防火规范GB50016-2014》9.3.11条规定防火阀选用时应明确其尺寸操作形式是否具备调节功能是否具备信号反馈等要求动 远程手动常闭常开节信号反馈√√√70℃熔断平时常开主要用于穿防火墙处√√√√℃防火阀。常用于空调出机房送风管上√√√√70℃熔断,平时常开,火灾时熔断关闭,电信号输出D阀√√√√√√√常用于排风排烟合用主管的排风支管上C阀√√√√√常用于事故通风排风管下排风口支管上E阀√√√√√√√常用于事故通风送风管上3.1.2风阀的安装阀门安装应单独设吊架阀门安装在吊顶或墙体内侧时要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口并定期检查风管穿越防火区及其他需要安装防火阀的区域需安装防火阀阀门与防火墙之间风管应用2.0mm或以上的钢板制作并在风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵穿防火墙两侧2m范围内风管的耐火极限应不低于该防火墙的耐火极限防火阀安装时注意熔断器应在阀门入气口即迎气流方向防火阀过墙过楼板做法如下图所示注风阀安装大样图具体详见《风阀的选用与安装》07K1203.2风口的适用范围与安装3.2.1常见风口适用范围3.2.1.1百叶风口1单层百叶多数和排风口2双层百叶以侧送为宜顶送时距离高度不宜小于2.0m3.2.1.2散流器1普通方形圆共建筑舒适性空调顶送风净高不宜高于3m2温控变流型散高大空间顶部送风（风口内部有温感元件通过送风温调节叶片角度夏季水平送风冬季垂直送风3.2.1.3喷口球形可调喷口（有手动电动温控型产品多用于大空间公共场所高大调送风口与范围有较大距离的环境里3.2.1.4旋流风口3.2.2风口的安装风口的选用首选保证参数功能与设计要求一致风口尺寸应准确设计标注尺寸通常为喉部尺寸其次明确边框形式（窄边宽边无边最后与装饰确认风口颜色保障功能的基础上与装饰风格相协调安装散流器的吊顶上部应有足够的空间以便安装风管和调节阀;散流器与支管的连接宜采用柔性风管以便施工安装球形喷口与旋流风口通常与静压箱连接并且需要吊架现场应注意结合所选型号风口接驳形式预留足够空间安装调节阀与静压箱当风口配有电动控制时在静压箱上应留有检修孔注①风口喉部通过自攻螺丝和风口连接两个边固定就满足要求每边≥两个自攻螺丝②风口的面部应该可以拆卸③回风口严禁做软连接球形喷口安装详见10K121第85页旋流风口安装详见10K121第88页旋流风口与静压箱安装图静压箱连接形管侧壁上墙上短管或软管对接注风口大样及详细说明详见图集《风口选用与安装》10K121四通风空调设备安装施工技术指南4.1空调末端4.1.1风机盘管+新风系统房间内设置的风机盘管机组其作用是负担空调房间内的冷热负荷；新风集中设置，新风通常经过冷热处理以满足室内卫生要求。新风与风机盘管的送风并联混合后送出，也可以各自单独送入室内注风机盘管的安装大样图详见《风机盘管安装》01（03K4034.1.2全空气系统室内回风与新风混合后经空气处理机组热湿处理后送入室内室内负荷全部由处理过的空气负担全空气定风量系统易于改变新回风比例可实现全新风送风，以获得较好的节能效果；因此，在剧院体育馆等人员较多运行时负荷和风量相对稳定的大空间建筑中采用注空气处理机组安装大样图详见《空调机房设计与安装》07K304《变风量空调设计与施工图集》4.2风机选用与安装4.2.1风机的选用风量应附加设备和风管漏风量风压应结合变频与否确定附加系数（详见民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-20126.5.1使用工况结合使用工况是对风压和风量的偏重选择离心式风机的叶片形式前向型风机风压大尺寸小效率低后向型则反之径向型结构简单强度高（常用于含尘气体输送多台并联或串联使用时宜选用统一特性曲线的风机排送气体成分依据输送气体成分明确电机是否需要外置（排油烟系统电机宜外置是否需要采用防爆措施结合安装位置明确安装形式落地或吊装形式防尘防水需求建筑通风与空调工程普通空调风系统工程施工技术指南（NT-024.2-1离心风机电机叶轮及出风口设置分类离心风机-A型（电机外置离心风机-B型（电机内置离心式通风机叶片结构形式（a前向式b径向式c后向式小型轴流风机功耗低散热快节能环保等由于体积小用途比较广泛大型轴流风机具有结构简单稳固可靠风量大功能选择范围广等特点离心和轴流风机之间的一种新型风机它兼有两者的优点压力较同机号轴流风机高风量较同机号离心风机大具有效率高且高效区宽噪音低结构紧凑安装方便等特点;适用于管道加压送风和排风及高层建筑尧一般建筑的通风换气之用结合项目类型所处环境及安装临近房间需求明确配件噪音等要求4.2.2消声与隔振风机房的消声隔振措施风机隔声箱隔声机房隔声值班室进风消声器出风消声器吸声平顶墙面空间吸声体接管施利用进风消声器冷却电机散热4.2.2.1隔振装置对不带有隔振装置的设备当其转速小于或等于1500rmin时宜选用弹簧隔振器转速大于1500r/min时根据环境需求和设备振动的大小亦可选用橡胶等弹性材料的隔振垫块或橡胶隔振器详《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012第10.3.2条建筑通风与空调工程普通空调风系统工程施工技术指南（NT-02ABB说明1-空调机组2-软连接3-风机减振弹簧4-橡胶减振垫注风机安装大样具体详见12K1014.2.2.2风管软接风管软连接作为空调通风系统管道组成件用于隔断管道刚性连接安装长度不大于300mm起到隔振或位移补偿作用软连接柔性面料宜选用防腐不透气不霉变不产尘不易老化满足卫生要求对人畜无害且具有一定强度和柔韧性的环保材料具体软连接的选用及安装详见暖通空调风管软连接选用与安装图集13K1154.2.3机房设置《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-2012》10.1.4条设置风系统管道时消声处理后的风管不宜穿过高噪声的房间噪声高的风管不宜穿过噪声要求低的房间当必须穿过时应采取隔声处理措施注空调机房的安装大样图详见《空调机房设计与安装》07K304五其他注意事宜5.1风管配件下料制作要求通风与空调工程的风管系统是由直风管和各种异形配件(例如弯管来回弯管变径管“天圆地方”三通和四通)各种风量节阀以及空分分布器(送风口回风口或排风口)等部件所组成弯管变径“天圆地方”三通和四通等管件的下料尺寸是否合规对系统阻力影响较大涉及系统是否能按设计要求正常运行管道配件图表》5.2通风与空调工程抗震注意事项通风与空调工程的管材布置应结合项目所在地所设计的抗震烈度要求参照《建筑机电抗震设计规范》进行选用保证系统的实用性及安全性5.2.1抗震验算要求抗震设防烈度7度~9度时建筑机电设备自重大于18kN或其体系自振周期大于0.1s的设备支架基座及其锚固应进行抗震验算5.2.2通风与空调工程设备及风道的布置与敷设要求通风空气调节风道的布置与敷设应符合下列规定:风道不应穿过抗震缝当必须穿越时应在抗震缝两侧各装一个柔性软接头②风道穿过内墙或楼板时应设置套管套管与管道间的缝隙应填充柔性耐火材料③重力大于1.8kN的空调机组风机等设备不宜采用吊装安装当必须采用吊装时应避免设在人员活动和疏散通道位置的上方但应设置抗震支吊架建筑通风与空调工程防排烟系统工程施工技术指南（NT-03第三篇防排烟系统工程施工技术指南一编制依据GB50736-2012GB50243-2016GB50738-20111251-20170016-2014141-20175930-200707k103-2《金属非金属风管支吊架（含抗震支架》《防火抗爆泄爆板建筑构造》二防排烟风管施工技术指南2.1风管耐火等级①防排烟系统应采用管道送风且不应采用土建风道，管道应采用不燃材料制作且内壁光滑,同时管道要满足一定的耐火极限要求管道耐火极限应符合设计及相关规定耐火极限道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法备用房②风管穿过防火隔墙楼板和防火墙时穿越处风管上的防火阀排烟防火阀两侧各GB50016-2014（2018版第6.3.5条本条为强条③风管耐火极限包括耐火完整性和耐火隔热性要求不经过隔热处理的镀锌钢板在耐火隔热性上是不满足耐火极限要求的（有单位对镀锌钢板风管的耐火极限进行了委托送检耐火完整性可达1小时因此钢板风管不可单独做为耐火风管使用（几个歧义点在本节后注解中予以说明钢板风管一般采用外包岩棉或岩棉加防火板的形式满足不同时间的耐火极限适用范围及说明++1、耐火极限超过1h区域如穿越防火隔墙、楼板和防火墙处防火阀或排烟防火阀两侧各两米范围内的风管的防火措施2、防火措施如设计有明确做法须按设计要求实施。设计如无明确做法可参考本图，但必须取得设计院同意。（有施工单位采用9mm0Kg/m3岩棉进行耐火托送检可满足2h耐火极限)+1耐火极限0.5h区域如车库独立管井内吊顶内防火措施如设计有明确做法须按设计要求实施。设计如无明确做法可参考本图，离心玻璃棉采用40mm厚容重48Kg/m32耐火极限1h区域，如穿越防火分区的风管，防火措施应按设计具体做法实施，如无具体做法可参考本图离心玻璃棉采用60mm厚64Kg/m3但必须取做法有施工单位进行耐火极限委托送检，可满足1h耐火极限料2使用较少板材料2使用较少型材料1小2使用较少注1风管无论采取何种耐火措施都应有国家防火建筑材料质量监督中心出具的耐火极限检测报告且现场实际做法应与报告中描述一致2争议点1车库和无可燃物的吊顶内排烟风管是否需要做耐火(隔热处理？根据《建筑防烟排烟管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法当耐火完整性和隔热性同时达到时方能视作符合要求按此条文，车库和无可燃物吊顶内排烟风管应做耐火（隔热）措施；但第4.4.9条的条文规范解释：为防止排烟管本身的高温引燃吊顶中的可燃物排烟风管应采取隔热措施并与可燃物保持不小于150mm的距离由此条文似乎可以理解为当吊顶区域无可燃物时，排烟风管不需要进行耐火（隔热）处理。但是排烟风管在排烟时风管如无隔热措施，势必向周围大量散热会对周围逃生环境产生不利影响（具体无文献给出建议目前一些工程在无可燃物的吊顶内排烟风管直接采用镀锌钢板风管不做任何隔热措施大部分车库内排烟风管（不穿越防火分区时也直接采用镀锌钢板风管不做任何隔热措施从使用功能出发，本指南建议这些区域排烟管道采取相应隔热措施如直接采用镀锌钢板风管而不采取任何隔热措施，需得到设计院及当地消防验收单位认可3争议点2管井内防排烟风管是否需要做耐火（隔热处理？排烟风管或正压送风风管不共井设置时耐火极限要求为0.5h按风管耐火极限要求应做隔热处理但是风井的墙体同样有耐火极限要求从使用功能角度考虑风管再做隔热处理似无必要但是正压送风如和其他管道共井则必须采取隔热措施（规范对这种情况要求正压送风管耐火极限为1h)试想如果排烟风管和正压送风管共井而二者均不做隔热处理一旦发生火灾排烟风管工作时的高温势必会传递给正压送风风管可能使正压送风系统防火阀关闭导致整个逃生楼梯正压失效2.2风管连接形式②排烟风管采用钢板材质时应采用角钢法兰连接或焊接连接③防排烟风管的密封垫料应采用不燃材料法兰角钢规格（mm)B)≦630630<D(B)≦15008)≦4000M10注1、争议点（1）薄钢板法兰风管是否能用于排烟系统？GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》对于薄钢板法兰风管有如下规定6.3.1第4条无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6.3.1的规定执行6.3.4第2条排烟风管法兰垫片应为不燃材料薄钢板法兰风管应该采用螺栓连接此上述两条规定，薄钢板法兰可采用螺栓连接，但目前施工工艺中，并无此种连接工艺，因此排烟系统应采用角钢法兰连接方式2目前工程上使用的密封垫料9501为阻燃材料非不燃材料可使用符合GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》燃烧性能不燃A1级的硅纤垫片（硅钛合金、硅玻钛金等）作为密封垫料。2.3风管规格通风管道的规格对于金属风管以外径或外边长为标注尺寸非金属风管以内径或内边长为标注尺寸2.3.1矩形风管标准规格长边(mm)×短边(mm)000000005002000注本指南只列出矩形风管标准尺寸圆形风管标准尺寸详见《通风与空调工程施工质量验收规范》0243-20162.3.2矩形风管非标准规格建筑受到层高吊顶高度影响无法采用标准尺寸可使用“钢板非标准矩形风管规格”且长短边之比一般不宜大于4长边(mm)×短边(mm) 长边(mm)×短边(mm) 020060注在风管尺寸较大如层高裕量较大时在满足风管截面积的前提下可以优化风管长短边比例减小长边规格进而采用厚度更经济的镀锌钢板节约造价（金属风管厚度按GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》相关条款选择2.4风管支架当水平悬吊的主干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点每个系统不应该小于1个支吊架不应设置在风口检查口处以及阀门自控机构的操作部位且距风口不应小于200mm支吊架距风管末端不应大于1000mm距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm,设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm消声弯头或边长直径大于1250mm的弯头三通等应设置独立支吊架⑤抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程（给水排水供暖通风空调燃气热力电力通讯消防等必须进行抗震设计抗震支架安装位置应与系统支架安装位置综合考虑（抗震支架载荷计算包括管线重力载荷2.5风管加固矩形风管边长大于或等于630mm保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度大于1250mm或低压风管面积单边面积大于1.2㎡,中高压风管单边面积大于1.0㎡时均应采取加固措施边长小于或等于800的风管家采用压筋加固括螺旋风管直径大于或等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时均应采取加固措施2.5.1金属矩形风管加固金属风管主要分为外加固及内支撑外加固包括角钢加固折角加固Z形加固槽形加固等内支撑包括螺杆内支撑套管内支撑扁钢内支撑等式适用范围（abL分别为风管短边长边管段长度单位固压风管高压风管b≦1600的低中压风管b≦2000的低中压风管b≦1600的低中压风管b≦2000的低中压风管压风管（a>630mm时宜采用外加固形式注当中高压风管L>1250mm时必须采用角钢加固框2.5.2外加固（mm)上行风管管长L下行横向条数×纵向条数10001×01250200500144000012001×1（*）3000<b≦350000001200注1工程中薄钢板一卷宽度为1250mm,则风管一节长L为1160~1250mm本表只列出L在1160~1250区间段外加固选型其他风管长度区间外加固选型详见图集14K118(P8~18)2（*为推荐优先采用方式3当L≥b,宜采用横向加固当L≦b宜采用纵向加固4短边a其所在面的加固参数参照表中相应边长的加固参数选取表2.5-3中高压系统矩形风管外加固参数选用表（mm)上行风管管长L下行横向条数×纵向条数10001×012505005001200框1×1000012500注1工程中薄钢板一卷宽度为1250mm,则风管一节长L为1160~1250mm本表只列出L在1160~1250区间段外加固选型其他风管长度区间外加固选型详见图集14K118(P8~9)2当L≥b,宜采用横向加固当L≦b宜采用纵向加固3短边a其所在面的加固参数参照表中相应边长的加固参数选取注其他形式加固示意图详见图集14K118(P10~18) ×纵向框数框1×0框1×0夹角（°中高压系统×纵向框数框1×0夹角（°注弯头宜采用角钢外加固形式2.5.3内支撑横向点数*纵向点数10001750750500L≦1440000L≦1600表2.5-6中高压系统矩形风管内支撑加固点数横向点数*纵向点数12502500500L≦1250000050~52)2.5.4金属圆形风管加固1加固框的固定采用Φ4镀锌铆钉锚固其间距不大于220mm2加固框防腐暗装风管刷防锈漆两遍对于明装风管刷防锈漆两遍后刷面漆两遍（mm)250×4×4×42.5.5非金属风管加固2.6风管管件2.6.1风管变径矩形双面偏变径矩形单面偏变径说明θ宜小于60°说明θ宜小于30°2.6.2弯管导流片说明内外同心弧型矩形弯管内弧的曲率半径r为0.5a,外弧的曲率半径不宜小于（1.5~2.0a当平面边长大于500mm时且内弧半径与弯管平面边长（a之比小于或等于0.25时应该设置导流叶片导流片的弧度应与弯管弧度相等迎风边缘应光滑 ABC012A>15003内弧内片说明对于内外直角型矩形弯管以及边长大于500mm的内弧外直角型内斜线外直角型矩形风管应设置导流叶片如上图(a)(b)(c)导流片有单弧形（图d)各双弧形（图e)两种它们在弯管内是按等距离设置的单弧形或双弧形导流片圆弧半径及片距(mm片50381158350255411551832.6.3风管配件的正、误作法图2.6-1风管配件的正误作法图2.7风管与风机连接风机连接分为吸入侧连接及压出侧连接不良的连接方式对风机性能会产生较大的影响其中以吸入侧连接对风机性能影响较大2.7.1风机吸入侧连接接一般做法口两处气流转弯处设置导流片口两处弯头设置导流片管连接导流片口与静压箱连接设置弧度导流接尺寸2.7.2风机压出侧连接荐接法 直管段侧双面扩大变径采用渐扩变径侧单面扩大变径采用小角度变径风管压出侧弯头与叶轮旋转方向一致弯头有导流片侧弯头与叶轮旋转方向一致风管压出侧弯头与叶轮旋转方向一致弯头有导流片误接法 径不可采用突变径角度过大侧接管弯头与叶轮旋转方向相反头无导流片三、风口、风阀部件施工技术指南3.1风口安装位置风口为防排烟系统末端功能部分其的施工质量对防排烟系统有着至关重要的作用在施工中需要注意以下几点（如下表口安装示意图1的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上当确有困难时送风机的进风口与排烟风机的出风口应分开布置且竖向布置时送风机的进风口应设置在排烟出口的下方其两者边缘最小垂直距离不应小于6m水平布置时两筑防烟排烟系统技术标准》.3.5条2的底部距室外地坪的高度不宜低于2m设在绿化地带时不宜31当排烟口设置在侧墙时吊顶与口最近边缘的距离不应大于0.5m。2排烟口在侧墙设置时可将执行器端安装向下（如左图，以便操作第4.4.12条41补风口与排烟口设置在同一空间内相邻的防烟分区时补风口位置不限（补风口设置高度位置不限既补风口可设储烟仓内2当补风口与排烟口设置在同一防烟分区时补风口应设在储烟仓下沿以下补风口与排烟口水平距离.4.4条5临界排烟量示意图排烟量按GB51251-2017《建筑防烟排烟技术标准》计2防烟分区内任一点与最近的排烟m3排烟风口最大排烟量不满足防烟分区排烟量时，应增设排烟风口（如左下图），以防止排烟口出现“风洞”现象，使新鲜空气卷吸进去，随烟气被排出，从而降低实际排烟量（如左上图）第4.4.12条67部空间进行排烟时应符合下列规定1吊顶应采用不燃材料且吊顶内不应有可燃物2封闭式吊顶上设置的烟气流入口（如左上图3非封闭式吊顶的开孔率不应小于吊顶净面积的25%且孔洞应均匀布置（如左下图第4.4.13条8注排烟口送风口必须符合有关消防产品标准的规定（材料优先不燃材料）3.2风阀本指南依据相关规范标准对防火阀进行讲解明确各类防火阀的名称功能及使用范围并对相关内容给于解释防火阀使用中各有不同本指南推荐使用有CCCF认证之防火阀（防火阀为CCCF自愿认证产品工程施工技术指南防排烟系统工程施工技术指南（NT-03表3.2-1排烟防火阀（口各类及适用范围（标准序号能 围1类阀√√√√区处排烟风机入口处2每层水平风管交接处的水平管段上3一个担多个防烟分区的排烟支管上（见图1232阀√√√√√管端部（烟气吸入口处（宜具备电动关闭方式手动难以操作位置可电动控制（见图13口√√√√√吸入口处（宜具备电动关闭方式手动难以操作位置可电动控制（见图14类口√√√√√√前室正压送风口处（备注为自锤百叶风口与此风口不同（见图45类阀√√√√1通风空气调节系统风管穿越通风空调机房的房间隔墙和楼板处2穿越重要性大的场所的房间隔墙和楼板处3穿越防火分隔处的变形缝两侧4每层水平风管交平管段上（见图56阀√√√√√通风空气调节系统风管穿区等防火隔墙处（见图57阀√√√√√同5需要风量调节处（见图5注以上风阀（口之“名称”在规范中均有明确定义通风与空调工程施工技术指南防排烟系统工程施工技术指南（NT-03排烟系统排烟阀安装示意图（图1排风兼排烟系统排烟阀安装示意图（图2排烟系统与通风空调系统共用风管排烟防火阀安装示意图（图3正压系统防烟阀安装示意图（图4通风与空调系统防火阀安装示意图（图5注1GB15930《建筑通风和排烟系统用防火阀门》定义防排烟系统防火阀有三种防火阀排烟防火阀排烟阀（口其中排烟防火阀排烟阀与GB51251《建筑防烟排烟系统技术标准》定义基本相同2GB50016《建筑设计防火规范》9.3.11条文解释将防火阀细分为防火类（防火阀防烟防火阀防火调节阀防烟类（加压送风口排烟类（排烟阀排烟口排烟防火阀3GB50016《建筑设计防火规范》9.3.11条文解释排烟口采用280℃熔断装置在GB15930《建筑功能则此处理解为非排烟口有280℃熔断功能需另设280℃熔断功能阀排烟口定义以GB15930《建筑通风和排烟系统用防火阀门》为准4通风与空气调节系统中依GB50016《建筑设计防火规范》9.3.11条文解释防火分区等防火分隔处设置防火阀一般依靠烟感火灾探测器控制动作用电讯号关闭同时具有温度熔断关闭及手动关闭功能则此处防火阀一般具有电动关闭功能工程实际运用中设计师会依据不同的系统位置及所需功能设计各类防火阀则设计的防火阀可能与规范所述防火阀不同下表列出部分非标准防火阀仅供参阅远程手动常开常闭电动控制风量调节1√√√√√√2√√√√√√3反馈②√√√4信号反馈②√√√5√√√注①此