悬挑式卸料平台工程专项施工方案

住宅及配套设施（金牛区沙河源街道王贾村7组、泉水村8组）悬挑式卸料平台工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：2021年5月10目录27613一、工程概况 页共51页一、工程概况（一）项目概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位5设计单位6地勘单位7监理单位8施工单位9建筑类别10建设规模（二）危险性较大的钢管落地式卸料平台工程概况根据住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质[2018]31号文）：脚手架工程中的卸料平台、操作平台工程，属于危险性较大的分部分项工程。本项目所有楼栋采用悬挑式卸料平台，本方案针对悬挑式卸料平台编制。悬挑式卸料平台制作、安装相关参数如下：结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9卸料平台名称住宅及配套设施卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.05平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.8次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.6外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)2.9内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)2.9外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)3.5内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4本工程卸料平台限载0.8t（三）钢管落地式卸料平台平面布置图根据本工程的平面布置及塔吊和施工电梯的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的安装位置。所有卸料平台均在塔吊覆盖范围以内，从第二层开始设置型钢悬挑卸料平台，每层型钢悬挑卸料平台的数量不少于两个。卸料平台设计为独立受力于建筑物梁、板上的结构体系，不应布置在悬挑结构梁板上。所有卸料平台竖向布置位置基本一致，下层使用完成后整体吊装至上层卸料平台（四）施工要求和技术保证条件1.卸料平台设置在塔吊吊装半径覆盖范围内，尽量靠塔机司机可视范围内，在结构有柱墙的梁边一侧设置；

2.卸料平台下方不能有通道和材料堆场；

3.确保悬挑式卸料平台在搭设、使用、拆除过程的安全、稳定、可靠；4.卸料平台严禁与外架相连；5.卸料平台的制作、安装、搭设、拆除等特种作业施工人员须持证上岗，严格按照规范及专项施工方案进行施工，施工作业前须对作业人员进行技术交底和安全技术交底；6.制作卸料平台的钢材采用国家标准材料，制作严格，按图施工，尺寸正确，焊接点牢固。焊缝质量达到三级焊缝要求，外观无裂纹、焊缝饱满、无夹渣等；7.每个悬挑式卸料钢平台必须设置4个经过验算的吊环，吊环位置必须按方案设计要求，不得更改位置，吊环必须用HPB300级圆钢制作，不得热弯成型，锚入混凝土的深度不得小于35d并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，d为吊环钢筋的直径；钢丝绳在卸料平台两边各设前后两道，钢丝绳股数、直径和强度必须符合计算书的要求。7.在卸料平台搭设完成后，必须验收合格后，方可投入使用。二、编制依据类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第29号建筑工程质量管理条例国务院令第714号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部令第37号规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015年版）建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016碳素钢结构GB/T700-2006低合金高强度结构钢GB/T1591-2018住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号设计文件住宅及配套设施施工图纸住宅及配套设施施工组织设计地方文件关于印发《四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》的通知川建行规[2018]3号三、施工计划（一）施工进度计划悬挑式卸料平台应在施工前制作完成，并组织验收，验收通过后吊至指定存放点备用。悬挑式卸料平台安装紧密配合主体结构施工的进度，安装在一天内完成。（二）材料与设备计划材料名称规格数量备注U形钢筋Φ18156套工字钢16#312m平台主梁工字钢12.6#312m平台次梁复合木板1830×915×15mm5000张卸料平台四周钢管φ48.3x3.6mm（计算规格φ48.0×2.7mm）100m外挑防护棚冲压钢脚手板3mm厚180m2 平台底面板 扣件直角、对接、转向50个拉环Φ2080个吊环Φ201600个钢丝绳夹与钢丝绳配套的若干铁丝直径2.6mm若干电焊条E43型若干铁钉直径2.5mm长度80mm若干钢丝绳6×19（a）φ18（1570钢芯）1000m抗拉强度1570kpa四、施工工艺技术（一）技术参数1.构造参数结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9卸料平台名称住宅及配套设施卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.05平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.8次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.6外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)2.9内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)2.9外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)3.5内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4卸料平台平面布置图卸料平台立面布置图卸料平台主梁与建筑物连接节点布置图卸料平台钢丝绳拉环节点布置图卸料平台钢丝绳吊环节点布置图卸料平台外架门洞节点布置图2.材料要求（1）悬挑式卸料平台主梁采用16#工字钢、次梁采用12.6#工字钢，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700-2006）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2018）的规定。（2）悬挑式卸料平台围护栏杆规范要求使用φ48.3mm*3.6mm钢管，实际市场上钢管规格为φ48mm*2.7mm、φ48mm*2.8mm、φ48mm*2.9mm（实际计算采用φ48mm*2.7mm），立柱钢管底部与主梁工字钢顶面焊接，立柱与水平杆之间采用扣件连接。（3）扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、U形钢筋、螺母、垫圈等。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时，不得发生破坏。（4）现场用于固定悬挑工字钢的锚固U形钢筋采用国标HPB300φ18圆钢制作成型，斜拉钢丝绳吊环和拉环均采用国标HPB300φ20圆钢制作成型。圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。U形锚固螺栓钢压板采用国标200×100×10mmQ235钢板制作成型，钢板表面做防锈处理，并用双螺帽固定。（5）钢丝绳选用6×19（a）φ18钢芯钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于四个。（6）悬挑式卸料平台操作层板采用在3mm厚冲压钢脚手板。（7）卸料平台四周满钉复合木板进行封闭，故计算书中密目网自重保守取值1KN/M。（8）卸料平台处外脚手架设门洞，门洞宽度2000mm，高度不小于1800mm；门洞采用同型号外脚手架钢管做加强，增设防滑扣件、副立杆、斜杆、斜腹杆等加强构件，加强构件增设完成后将门洞处原外脚手架构件拆除，待悬挑卸料平台使用完成后将外脚手架恢复原状，门洞具体做法详卸料平台外架门洞节点布置图。A.斜杆与架体纵向水平杆的夹角应在45°～60°之间；B.门洞处的空间桁架，除下弦平面外，其余平面均需按图示要求增设斜腹杆，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（9）成品卸料平台四周围挡采用40mm*40mm的矩管@1m与1.2mm厚铁皮形成封闭围挡，刷红白相间警示漆。（二）施工准备1.悬挑式卸料平台制作（1）悬挑卸料平台主梁采用16#工字钢，次梁采用12.6#工字钢，工字钢均采用Q235国标工字钢。次梁与主梁之间采用双面满焊，焊缝厚度为5mm。吊环、拉环用HPB300φ20圆钢与工字钢腹部满焊，焊缝厚度为6mm。（2）悬挑式卸料平台周围用钢管作1.2m高的防护栏杆，中部加设一道腰杆，采用复合木板进行封闭。悬挑式卸料平台底板、四周复合木板、立杆均刷红白油漆（间距40cm安全警线)，悬挑式卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。（3）悬挑式卸料平台主次梁焊接验收合格后，在次梁上满铺冲压钢脚手板作为底板并固定牢靠。（4）悬挑式卸料平台搭设时工人应系好安全带，由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。（5）为保证卸料平台的使用安全，容许承载力均布荷载2.0kN/m2，材料最大堆放荷载8.0kN（为确保使用安全，材料最大堆放荷载计算取值为10.0KN）。限荷标示牌：限荷800kg，严格按照规范要求用钢丝绳斜拉，悬挑式卸料平台底部满铺3mm厚冲压钢脚手板（底面刷红白相间警示油漆，油漆采用环保水性油漆）。（6）安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过800kg；如下图示2.预埋件安装（1）锚固U形钢筋制作、预埋，锚固U形钢筋在楼板钢筋绑扎前固定指定位置，确保尺寸准确，并在底部附加两根HRB400φ18钢筋，并与楼层底板钢筋绑扎牢固。（2）吊环钢筋制作好后，待梁钢筋绑扎完成后，预埋在梁钢筋内并与梁主筋绑扎牢固。吊环预埋4个，一根钢丝绳对应链接一个拉环。3.悬挑式卸料平台安装方法（1）悬挑式卸料平台加工制作完毕且经过验收合格后方可吊装，吊装工具采用塔吊进行吊装。（2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。（3）吊至楼层外侧时，安装悬挑式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照悬挑式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。（4）外架调整完毕后用塔吊吊在平台前端附绳吊环及平台后端吊环上，并吊至安装部位，将卸料平台的两个锚固脚伸入楼层内侧的U形钢筋内，并使平台形成外高内低的状态，用压环钢板牙刷并拧紧螺帽，最后用木楔将工字钢两侧楔牢，保证整个卸料平台不向楼层外滑移。（5）平台固定完成后，用钢丝绳将平台与上层梁预埋的拉环进行连接，并用紧固螺母及钢丝绳卡子将钢丝绳进行固定。完毕后缓慢方松放起吊钢丝绳，使连梁钢丝绳承载受力，停止松放，再次紧固连墙的绳卡，最后松开塔吊吊钩。（6）悬挑式卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。（7）具体构造要求如下：A.悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。B.悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。C.悬挑式卸料平台两边，各设置2个HPB300φ20圆钢吊环与悬挑式卸料平台主梁焊接，双面焊，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。D.悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用6×19（a）φ18钢芯钢丝绳的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。E.悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆，栏杆高度1.2m。F.悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换。G.悬挑式卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。（三）操作要求1.在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2.卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行（1）按施工设计定位预埋梁上拉环；（2）按施工设计放线、设置卸料平台位置；（3）定性卸料平台采用塔吊整体吊装；（4）按设计方案进行钢丝绳的拉接。3.卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重、与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。4.装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。5.不得随意改变构架设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。（四）检查要求1.卸料平台日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：（1）搭设完毕后；（2）施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；（3）在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；（4）在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；（5）当风力达到6级向上时，停止使用。2.卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全负责人负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求；3.每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。

五、安全、技术保障措施16902（一）安全施工管理体系1.安全管理组织机构项目部成立以项目经理为安全生产第一责任人，各部门协同履职的安全生产领导小组，建立“技术、施工、材料、安全”四大系统为基础的总包安全生产保障体系。项目部安全管理组织机构如下。2.安全生产职责划分（1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）安全总监：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。（3）技术负责人：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（4）生产经理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（5）安全部负责工地日常安全督促检查、纠正工作。（6）其他：商务部门保证用于安全生产上的经费；工程部与技术部负责督促现场的安全生产；物资部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。3.安全管理人员配备要求（1）总包项目部安全生产负责人与各专业分包单位主要安全生产负责人须签订职业健康安全、消防、治安保卫等各项责任状，使得安全生产工作责任到人，层层落实。（2）总包项目部根据规定配备专职安全员、专职消防管理人员和专职的保卫管理人员，承担本工程的安全、消防、保卫管理和协调，负责本项目上述工作信息的收集整理和传递。（3）专业分包项目经理根据分包工程实际情况成立管理组织，建立管理体系，设立专职安全员、专职消防管理人员和专职的保卫管理人员承担工程的安全、消防和保卫管理工作，以及信息的收集和向总包单位项目部传递。（4）劳务作业队由作业队长、班组长任兼职安全员与消防保卫管理人员。负责作业队和班组的安全、消防、保卫工作。（5）专职安全员必须具备满足本岗位要求的素质和对口部门颁发的上岗证书，并由管理经验丰富、管理能力强的人员承担，所有上述人员及特殊作业人员的资格能力由本单位进行控制，总包单位进行备案存档并进行监督检查。4.落实各级安全生产管理职责（1）编制明确项目的安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全生产职责。（2）总包定期组织召开分包、劳务班组参加消防、安全、保卫例会，及时向分包、劳务班组传达消防、安全、治安保卫的管理方针、目标，明确管理要求,总结近期工作情况，交流有关安全生产的管理信息，传达上级有关要求，布置相关工作重点。（4）为加强宣传教育，在工程施工现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话牌等标识；现场张贴应急程序及安全规则的相关海报；各种设备的安全保护、接地装置和操作说明及使用制度、用火证管理制度等等宣传资料。（5）建立安全、消防、治安保卫应急处理预案。（6）应急组织体系、相关人员职责、预警制度、应急救援措施。（二）技术保障措施1.卸料平台实施前，编制人员或者项目技术负责人应向施工现场管理人员进行方案交底，施工现场管理人员应向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全管理人员共同确认签字。2.进场作业必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带，不得酗酒作业，架子工必须持有效证上岗，作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。3.搭设时必须严格按照方案搭设，且扣件必须拧紧。4.建筑施工用上料平台，主要用于结构施工时材料转运，在上料平台搭设完毕后进行验收，验收合格方可使用。5.安全防护措施（1）悬挑式卸料平台按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。（3）钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。（4）应设置6个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。（5）钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。（6）钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。（7）钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。6.安全管理措施（1）搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。（2）构配件及搭设质量应按规定进行检查。（3）严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。（4）六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。（5）安全检查的次数为每提升一次检查一次。（6）搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（7）搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。（8）搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。（9）悬挂限载标牌(限载800公斤)7.卸料平台安全要求（1）卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；（3）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；（4）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；（5）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；（6）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。（7）上料平台在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：A.对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查，监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，人员组织，指挥联络的方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。B.对上料平台进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，方可拆除.C.上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可开始拆除。D.从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后再集中分类堆放。绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏材料。E.上料平台的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。F.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(2015年修正本)考核的专业架子工。上岗人员应体检，合格者方可持证上岗。G.拆除上料平台时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。H.拆除作业时，佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。I.当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。J.经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（三）监测监控措施1.监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测卸料平台的位移和变形。2.监测点设置：每个卸料平台设置一处监测点，设置在平台1.2m标高处，用“+”字标出对比点。3.监测措施：平台搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人监测平台，发现松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4.监测说明（1）项目部每日进行安全检查，并组织班组进行安全周检查、月检查；（2）日常检查、巡查重点部位如下：A、钢梁与结构的连接牢固；B、钢丝绳连接可靠；钢丝绳的直径在允许偏差范围内；C、卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施是否符合要求；D、施工过程中是否有超载现象；E、平台与杆件是否有变形现象；5.监测频率（1）平台搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；平台使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至平台完全拆除。（2）监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。

六、施工管理及作业人员配备和分工（一）施工管理人员配备及分工管理人员配置表现场安全生产管理人员成员联系方式项目经理生产经理技术负责人安全主管安全员安全员安全员质量主管责任工长（三）特种作业及其他作业人员为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征，确定本工程卸料平台的搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。名单如下：序号工种人数备注1架工6（特种作业人员）2焊工1（特种作业人员）3塔机司机1（特种作业人员）4塔机信号工2（特种作业人员）5电工1（特种作业人员）6普工4

七、验收要求（一）验收标准及验收内容1.卸料平台应严格按施工方案进行制作搭设；2.钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求；3.焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；4.型钢的规格应符合设计要求；5.型钢悬挑卸料平台验收表序号验收项目验收要求验收结果1方案有专项施工方案，方案能正确指导施工。2承重与支撑搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上,符合设计要求，不得设置在脚手架等施工设施或设备上。斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算。设置4个经过验算的吊环，用吊环钢材是否符合要求，连接部位应使用卡环，非制作件需有质保书。安装平台采用钢丝绳绳卡固定时绳卡数不得少于4个，间距6～7倍钢丝绳直径，并设安全弯。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动。平台梁与建筑物可靠连接。预埋件位置准确有验收记录。3防护操作平台面铺设材料符合规定，不留孔隙。平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地1.2m，下杆离地0.5～0.6m，栏杆设置警示色，内侧设置复合木板进行封闭。4通道进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低。5限载标志操作平台内、外两侧均设置限载标志牌。6其他6.卸料平台经验收合格后悬挂验收牌方可进行使用。（二）验收程序1.材料验收悬挑卸料平台制作所有材料须项目部验收合格，资料齐全，再报监理单位验收，验收合格方可进行制作。2.平台验收平台制作完成经验收合格后才可进行吊装安装，安装完成经项目部验收合格，再报监理、建设以及相关单位验收，验收合格并悬挂验收牌后才能进行使用。（三）验收人员卸料平台安装完成后项目部应组织相关验收，验收人员包括：1.施工单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；2.监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；八、应急处置措施（一）应急组织机构及职责1.应急指挥机构与职责（1）项目工程部设立生产安全事故应急指挥部（以下简称“应急指挥部”），应急指挥部的组成如下：A.应急救援小组成员及联系电话总指挥：副总指挥：成员：序号姓名联系方式序号姓名联系方式123456789101112（二）应急预案响应由于未按照要求施工发生坍塌事故后，发现事故第一人首先高声呼喊，通知现场管理人员，现场管理人员采用电话或派人通知应急救援组其他人员。项目经理接到通知后马上赶到现场，负责现场应急救援指挥；由安全员打电话，向上级有关部门或医院打电话求援；技术负责人会同责任工长、安全员、项目经理对坍塌部位抢救过程中存在的风险进行识别和评价，并制定相应的措施保护抢救人员和被脚手架挤压的人员的安全；现场工长负责组织应急救援队的救援人员依照救援措施进行救援，同时监控救援过程中的可能发生的异常现象，组织所有钢筋工进行倒塌钢筋的拆除和拉牢工作，防止其他钢筋再次倒塌，现场材料由外包队管理者组织有关职工协助清理，如有人员被砸，应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减少事故损失。保卫人员应立即组织人员对事故现场进行封锁，防止无关人员接近。（三）现场应急救援处置程序及报告制度1.发生重大安全事故后，现场人员应立即根据事故及后果的严重性，拨打119、120、110等急救电话，获取社会救援。2.企业及时组织救援和抢救工作。3.施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。4.上报内容（1）事故发生时间、地点、事故类别、人员伤亡情况。（2）事故发生的简要经过，险情的基本情况。（3）原因的初步分析。（4）已采取的救援措施。（5）事故报告流程出现施工险情→立即报告应急救援领导组→应急救援领导组运作→分工负责并在第一时间内本着“迅速、准确”的原则将险情上级领导及上级汇报→各组人员各行其职→赶赴事故现场→组织事故抢险和指导应急疏散→调查事故原因并制定防范措施→善后处理。（6）信息传递事故发生后，1小时内由集团公司主管部门或委托事故发生单位上报当地行政主管部门。（四）具体处置措施在生产过程中，由于危险因素的影响，会可能发生一些人员伤害事故。遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果。1.创伤止血救护：出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物并不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。2.烧伤急救处理：（1）在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己侵入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。（2）衣服着火时应立即脱去，用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去，以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。（3）烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。3.吸入毒气急救（1）一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。（2）如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。4.触电急救（1）遇有触电者施救人员首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：A.口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌向上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸口气，对准伤员口部用力吹气。吹完气后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。B.如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员鼻口有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。C.心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下l/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3～4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。5.手外伤急救（1）在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。6.骨折急救（1）骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。（2）为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：A.如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。B.不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。C.固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。D.夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。E.搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。7.眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：（1）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。（2）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。（3）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。（4）立即用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。8.脊柱骨折急救（1）脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久瘫痪的严重后果。（五）应急救援路线图1.应急救援图应急救援路线（1）本项目位于金牛区沙河源街道王贾村7组、泉水村8组，距离最近的西部战区总医院10.4公里。（2）路线：项目所在地向汇泽路行驶699米，再左转进入蓉北商贸大道三段行驶923米，左转进入泉水路辅路行驶404米右转，进入三环行驶4.1公里，最后左转进入蓉都大道将军碑路行驶3.4公里米到达终点。（3）在距施工现场约10.4公里处为西部战区总医院，西部战区总医院医务值班室）。（4）应急救援车辆：（5）项目部将上述管理人员联系方式、应急救援车辆信息，制作成施工公示牌，设置在现场出入口。九、型钢悬挑卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9卸料平台名称住宅及配套设施卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.05平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.8次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.6外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)2.9内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)2.9外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)3.5内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.142主梁自重Gk3(kN/m)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗弯强度设计值[f](N/mm2)205面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=7.392kN/mq静=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1=6.885kN/m抗弯验算：Mmax=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.82+0.117×6.885×0.82=0.548kN·mσ=Mmax/W=0.548×106/(37.5×103)=14.613N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号12.6号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)488截面抵抗矩Wx(cm3)77.5抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.8+1.3×0.142]=3.398kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×5=6.75kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.8+0.142=2.054kN/mp2=Pk=5kN1、抗弯强度计算简图Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.398×(22/8-02/2)+6.75×2/4=5.074kN.mσ=Mmax/(γxWX)=5.074×106/(1.05×77.5×103)=62.355N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.054×20004/(384×206000×488×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×488×104)=0.426mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=3.398×2/2=3.398kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=2.054×2/2=2.054kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.11截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.205+0.150+0.010)=0.474kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×5/2=3.375kNR1=3.398kN内锚固段：q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.205=0.267kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=2.054kN内锚固段：q'=Gk3=0.205kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=9.840kNMmax=6.707kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=9.840/(2.900/3.500)=11.876kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=6.707×106/(1.05×141.000×103)+11.876×103/(26.11×102)=49.849N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=2.056mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3500.00+100)/250.00=14.400mm主梁挠度满足要求