装饰装修施工交投置地施工方法及工艺要求

6.1工艺流程 26.1.1抹灰工程 26.1.2屋面工程 26.1.3地面工程 36.1.4墙面工程 46.1.5顶棚工程 46.1.6门窗工程 46.2施工要点 56.2.1抹灰工程 56.2.2屋面工程 56.2.3地面工程 76.2.4墙面工程 116.2.5顶棚工程 126.2.6门窗工程 136.2.7其他 146.1工艺流程6.1.1抹灰工程图6.1-1抹灰工程工艺流程6.1.2屋面工程图6.1-1种植屋面层工艺流程图6.1-2屋面层工艺流程6.1.3地面工程图6.1-3地砖楼面施工工艺图6.1-4水泥砂浆楼面施工工艺图6.1-5混凝土隔声楼面施工工艺图6.1-6防静电活动地板施工工艺铜泊铜泊6.1.4墙面工程图6.1-7涂料墙面施工工艺图6.1-8吸音墙面施工工艺6.1.5顶棚工程图6.1-9吸音顶棚施工工艺图6.1-10无机涂料顶棚施工工艺6.1.6门窗工程图6.1-11门窗工程施工工艺门框木制改成钢质价格不调门框木制改成钢质价格不调6.2施工要点6.2.1抹灰工程1、基层处理：（1）混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。界面剂部位加气块不需要提前浇水湿润。2、内墙面抹灰：（1）抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再开始抹灰。（2）贴灰饼高度以1.8米为宜，冲筋用水泥混合砂浆反复搓平，上下吊垂直。（3）抹水泥砂浆踢脚板，刷一遍素水泥浆，立即1：3水泥砂浆底子灰，厚约5mm，随之抹每第二遍，与所冲筋抹平表面用木抹子搓毛，（4）在中层灰达到五、六成干时，用1：2.5水泥混合砂浆抹罩灰抹平、压光。要求为暗踢脚与墙面灰平齐。（5）阳角部位采用1：2水泥砂浆不小于2m暗护角进行成品保护。3、抹灰工程质量要求：（1）抹灰表面应光滑，洁净、接槎平整，分格缝应清晰，无抹纹。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐，光滑：管道后面的抹灰表面应平整。（3）滴水槽应内高外低，宽度和深度应均匀一致。（4）其一般抹灰的允许偏差：立面垂直度：4mm。表面平整度：4mm，阴阳角方正：4mm，分格缝直线度：4mm。6.2.2屋面工程1、屋面：结构层采用轻集料混凝土找坡层兼找平层，最薄处30厚；铺设保温板，20厚1：3水泥砂浆找平层；防水卷材；聚酯无纺布隔离层；C20细石混凝土捣实，内配双向Ø6.5钢筋间距200，按规范纵横<6米设置分隔缝，缝中钢筋段开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内均用接缝密封材料填实密封。防火隔离带防火隔离带2、种植屋面：3+4改性沥青耐根穿刺防水卷材，PED14高分子防护排水机电施工异性片自粘土工布+HXC虹吸排水槽，种植土或硬质铺地。机电施工3、屋面保温层施工a、作业条件：将屋面清理干净，残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定；b、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，水浸和雨淋。4、屋面找坡层找坡层采用轻集料混凝土找坡，坡度按楼栋图纸设计,最薄处40厚。陶粒混凝土的配合比应准确，铺放时应严格按照弹好的坡度线施工，铺设厚度不可一次过厚，随铺随用平板震捣器震实，铺设最上面一层时，按坡度线，拉线，过杠找平后用木抹抹平。5、屋面找平层a、作业条件：找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收；各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理；根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫；b、养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。c、成品保护：抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。d、应注意的质量问题：找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。6、屋面防水：（1）施工重点控制如下:①防水材料必须具备建委颁发的备案证明和材质检验证书;②防水施工人员必须有施工上岗证;③材料进场后,进行外观检查，记录检查数据，取样时选择卷重量最轻的进行复试，合格后方可使用;（2）防水施工作业条件：防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清理干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光、阴阳角处应抹成圆弧或钝角；防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。在找平层连结地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿）要收头圆滑，坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收；突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部。b、防水基层施工：防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次；涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%；（3）C20细石混凝土保护层施工前，先绑扎好圆6.5钢筋间距200的网，并按要求支设好分格缝的木模，每格面积不大于36m2，分格缝宽度20mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜用机械，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。注意钢筋网片用砂浆垫块支垫。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d,养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。具体分隔缝走向以排版为准。6.2.3地面工程表6.2-1地砖楼面施工要点序号施工要点具体内容1选砖提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选，长、宽、厚不得超过±1㎜，平整度用直尺检查，不得超过±0.5㎜。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2基层处理从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2㎝。3弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到5MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)在房间内分中；非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。4抹灰饼和标筋从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。5铺贴地砖为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3排砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖跟线。操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。粘结砂浆随拌随用。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。6拨缝、修整铺完2至3排，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。7勾缝擦缝面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。8养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。9浮筑系统1)在结构面找平层施工完成后，在结构楼板上弹出纵横向水平线，按照橡胶垫垫块放置平面图进行放置、固定，确保位置准确；2)铺设前按照定位图逐一检查布点，检查合格后在减震垫垫块上放置浮筑系统平板，放置平板时应保持水平轻放，防止碰撞。3)放置时要随放置随清理、严格检查，平板下严禁有任何杂物，严禁挪动已经按照定位图固定好的橡胶垫。表6.2-2水泥砂浆楼面施工先栏杆埋件后地砖做法，鲁班奖挡水槛楼梯侧面滴水线要点先栏杆埋件后地砖做法，鲁班奖挡水槛楼梯侧面滴水线序号施工要点具体内容1作业条件把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净；如表面有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。涂料刮涂前应充分洒水湿润。2防水涂料刮涂分纵横方向涂刮水泥基防水涂料，施工时可一次涂布完成，也可根据工程具体情况，决定刮涂遍数。分层施工时底层与上层之间，须呈十字交叉方向施工，以保证涂层均匀无漏点；施工过程中各层刷涂间隔时间约3～5h，即：第一层涂层初凝后(至少3h)仍呈潮湿状态时，再进行下一道涂层施工。3养护控制水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度；因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。4细部处理在涂刮涂料钱先检查垫层的坡度是否符合要求；设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。必须认真按操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。5成品保护1)地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。2)面层做完之后养护期内严禁进入。3)在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。4)如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。表6.2-3混凝土隔声楼面施工要点序号施工要点具体内容1作业条件铺设前必须将钢筋混凝土原浆压光的基层清理干净，确保无杂物，施工时要保证基层干燥，不得积水，对于粗糙起砂的基层，用钢丝刷等工具对起砂部位进行处理，再用水泥砂浆抹光;若基层有凹坑、凹槽，必须用1:2水泥砂浆填补压平;对突出基层的钢筋头、木桩等要割掉，割至基层表面下2mm,再用水泥砂浆找平;基层若有高低差，应在阳角部位将混凝上毛刺等尖锐物用打磨机处理;基层若有空鼓，必须将空鼓层敲掉，再用水泥砂浆抹平压光。2铺设隔音垫铺设之前要根据房问的具体尺寸和隔音垫的铺垫要求下料，将整卷隔音垫展开依次铺设，相互之间用胶带纸粘贴固定，以防止隔音垫在施工期间发生移位，防止不同分层之间操作发生蠕动。另在地面与墙面结合的阴角处要根据地面装饰层的设计留出足够的隔音垫接头，以保证隔音垫边缘被压在踢脚线中间部位，以防止形成声桥:若在地面上遇到竖向的水管，隔音垫应包裹管道四周，在阴角或阳角的交接部位，应通过合理的切割，使隔音垫能够顺利的铺贴，多余的部分要切掉，而不足的要填补。。3铺设PE膜铺设时两条薄膜之间搭接不少于100mm,搭接处用透明胶带贴好，以确保在浇筑混凝土时防止水泥浆流入隔音垫:在隔音垫截断处(如墙角处)，塑料薄膜应长出隔音垫边缘100mm,并用透明胶带固定4绑扎钢筋网片钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净;绑扎时要间距均匀，交叉点应采用满扎绑扎，钢筋下面放垫块，并在分隔缝处将钢筋断开。钢筋绑扎应注意铁丝头、扎丝头向上，避免铁丝头、扎丝头刺破PE膜和隔音垫，以免形成声桥降低隔音效果。5细石混凝土振实、压光混凝土保护层随铺随刮随滚压拍实，采用30kg滚简来回交叉滚压3遍。刮平后第一次滚压，沿纵横方向来回滚压，滚至出浆后用铁板第一次压光，以上工作必须在混凝士初凝时间t/2内完成，在混凝土初凝前进行第二次滚压收光，以增强混凝土与钢筋之间的握裹力，待混凝土终凝前进行第三次压光，闭合混凝土表面裂纹。6养护混凝土终凝后即可用草包覆盖并酒水养护，洒水次数应确保覆盖物和混凝士土表面湿润为宜，养护天数15天表6.2-4防静电活动地板施工要点序号施工要点具体内容1基层处理活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹预拌砂浆地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。2找中、套方、分格、定位弹线根据房间平面尺寸、设备布置、地板模数选择板块铺设方向。1)室内平面无控制柜等设备符合板块模时，宜由内向外铺设。2)室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。调查两面尺寸相差数值，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。3)室内有设备要留洞时，铺设方向和先后顺序综合考虑。4)根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上(又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用)，又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座)。3安装固定可调支架和引条检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。4铺设活动地板面层首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。5清擦和打蜡进行清擦地板面层和涂擦地板工作。6.2.4墙面工程表6.2-5涂料墙面施工技术措施序号施工要点具体内容1基层处理在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆；基层含水率不得大于10%；基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2修补腻子用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3满刮腻子1)第一遍满刮腻子、磨平：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2)第二遍满刮腻子、磨平：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。修补腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，清扫粉尘。表6.2-6吸音墙面施工技术措施序号施工要点具体内容1基层处理对要安装龙骨的墙面用水泥砂浆分层抹平，厚度控制在8~10mm。2安装龙骨对处理过的墙面进行排版弹线，按照所弹线的位置用钢钉先固定顶或地龙骨，钢钉问距不大于600mm，用U龙骨做成100m长固定龙骨，开口向外用膨胀螺丝固定在墙面上，然后骨把竖向龙骨开口向内用铆钉固定在固定龙骨上，用50龙骨做成长度为550mm的横撑龙骨，并用钳子或铆钉将横撑龙骨与竖向龙骨连接，形成方格状。3填塞岩棉用40m厚的岩棉，裁剪成50550的方块状寒进龙骨的空棉档中，然后用一层玻璃布绷紧固定于龙骨表面。4安装吸音板及压条用铆钉把竖向三角龙骨与C型龙骨固定牢固，检在龙小的整体性和牢固程度，合格后进行吸音板和压条的安装。6.2.5顶棚工程表6.2-7吸音顶棚施工技术措施序号施工要点具体内容1安装边龙骨采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。2安装次龙骨采用T形轻钢暗龙骨，间距一个方向为600mm,另方向为1200mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM，在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设加强龙骨。3隐蔽检查在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。4校正调平边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨。表6.2-8无机涂料顶棚施工技术措施序号施工要点具体内容1基层处理及墙面修补粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。修补完成后砂浆找平层分层抹压。2刮腻子满刮腻子2遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子，或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿3刷无机涂料无机涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。无机涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6.2.6门窗工程准备工作：门窗运到现场后，应由现场材料及质量人员进行检查，对其品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。不合格的应予以更换。门窗到现场后应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋。存放时应将塑料门窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。安装要点