主通道二次衬砌及防排水安全施工施工安全保证措施

5.1安全保障体系 15.2安全管理职责 25.3安全保证措施 35.3.1危险源辨识及分析 35.3.2衬砌施工安全保证措施 45.3.3安全用电和施工防火措施 105.4二次衬砌及模板支架监控量测 145.4.1监测项目 145.4.2二次衬砌监控量测方法 145.4.3模板支架监控量测方法 155.4.4监测成果处理 185.4.5监测信息反馈 195.1安全保障体系施工遵循“安全重于泰山、抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想，按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理)原则，充分认识“领导是关键、教育是前提、设施是基础、管理是保证”，建立、健全安全保证体系。组织保证组织保证目标保证制度保证工作保证项目经理总工程师安全总监杜绝较大（及以上）生产安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。力保安全“零事故”。基础工作防范重点配齐安全检查机构和人员各部门按职能分工做好工作建立群体保安全格局作业班组做好岗位安全工作开展安全预想、预测、预防工作抓好安全宣传教育工作加强安全培训考试合格上岗加大安全防护用品资金投入严格执行民工安全管理规定防高空坠落事故防机具设备伤害事故安全责任制安全例会制危险源控制方案制事故处理报告制安全管理台帐记录制安全违章隐患处罚制班前安全讲话制安全技术交底制安全交接班制安全挂牌制安全检查制安全保证体系项目经理安全责任制项目执行经理安全责任制总工程师安全责任制安全总监安全责任制防挖断地下管线事故防物体打击事故防人身伤害事故防雷电、防洪(汛)、防触电防火灾、中毒、交通事故防责任行车重大、大事故架子队队长安全责任制制施工班组长安全责任制图5.1-1安全保证体系5.2安全管理职责（1）项目经理主要安全职责：1）项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。2）精心安排施工，实现安全生产目标。（2）项目副经理主要安全职责：1）主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要负责人。2）合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。（3）项目技术负责人主要安全职责：1）制订各工种安全生产岗位责任制、操作规程及大型机械装拆方案。2）负责安全保证计划运行过程中技术措施的制定和执行过程中的修正。3）施工组织设计和专项施工方案的编制和审核。（4）项目安全员主要安全职责：1）项目安全员是项目施工安全的直接责任人。2）负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，直接对项目经理负责。3）负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施，严格贯彻执行《安全操作规程》。4）深入工地勤巡、勤检，发现安全事故隐患，能及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作或违章指挥的现象要坚决制止或即令停工。5）发生安全事故，应及时按规定上报，并保护好现场，参加事故的调查工作，及时将事故的调查分析报告上报。（5）施工员主要安全职责：负责分部分项工程的安全、文明施工，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全生检查，发现隐患马上自觉整改，重大隐患及时上报施工负责。（6）机械管理员主要安全职责：1）掌握本工地设备技术状况，搞好管、用、养、修工作，随时向施工负责人和公司的动力设备部反映情况，联系工作。2）组织领导、监督机械操作(修理)人员对机械的使用保养和维修。3）根据施工要求做好机械进退场和机械作用的准备工作。4）施工中必须经常做好机电检查，发生事故要及时排除，保证施工正常进行。5）参与生产安全检查，保证机电安全生产。5.3安全保证措施5.3.1危险源辨识及分析根据本工程的实际情况，结合从业人员的素质的高低，从人、机、料、法、环境、策六个因素综合分析，识别确认本工程有10个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：模板支架体系坍塌、倾斜、机械伤害、触电伤害、隧道坍塌、物体打击、高空坠落事故、火灾事故、车辆伤害、起重伤害、中毒和窒息：（1）模板支架体系坍塌、倾斜：设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成架体坍塌或倾斜，对人身造成伤害或损害；（2）机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。（3）触电伤害：用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。（4）隧道坍塌：因隧道初期支护参数不满足设计要求、地质条件变化、隧道与人防洞室相交处支护不及时，二衬钢筋绑扎临时支撑不稳固等造成的隧道坍塌及钢筋坍塌，对人身、机械或财产造成伤害或损害。（5）物体打击：隧道二衬钢筋绑扎时因工人操作不当或工具摆放不当造成物体坠落，对周边过往施工人员造成伤害或损害；（5）高空坠落事故：操作台架边缘未采取有效的安全防护措施，造成人员或机械从边坡滚落。在钢筋绑扎施工中不按操作规程施工、不按要求配戴安全带、不当操作产生的碰撞或闪失等造成从施工脚架上坠落。（7）火灾事故：在堆放容易燃物品的临时设施内吸烟，使用明火未采取有效的防护措施。（8）交通伤害：场内车辆行驰速度过快，驾驶员违章驾驶，疲劳驾驶，指挥人员违章指挥，车辆机械故障，道路、夜间照明不良等。（9）起重伤害：起重机驾驶员违规操作，指挥人员未观察周边情况违规指挥，起重机机械故障，夜间材料吊装时周边照明不良。（10）中毒、窒息伤害：隧道内通风设施未做好，空气不流通，有毒气体泄漏等。5.3.2衬砌施工安全保证措施混凝土浇筑前，项目技术负责人应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行模板支架体系方案交底，并履行签字手续。1、综合管理措施为了确保隧道施工的安全，针对风险源的存在情况，确定施工阶段风险综合管理如下：（1）根据风险评估结果、施工地质、资源配置及实施方案进行再评估，提出相应的施工措施，注重施工管理、措施评价和落实，保证施工安全和减少损失。（2）风险过程中对风险进行监测，包括施工监测、工况和环境巡视、作业面状态描述、风险处置过程和发展趋势等，将监控量测纳入施工的重要工序，对工程自身结构及环境风险进行全面监测，提前识别和预测地质风险因素，保证施工安全。（3）根据实时监测数据、工况和环境巡视和作业面异常状态，确定预警级别，形成异常状况报告，对可能发生重大突发风险事件的预警状态，立即启动相关预案，组织处理。2、钢筋施工安全保证措施（1）钢筋操作应戴手套，在弯曲和切断钢筋时，裤脚应用带子扎紧。（2）人工剁断钢筋时，需检查锤把是否牢固，打锤人和把剁子人应该成斜角，打锤时要注意周围有无闲人站立，剁短钢筋时，应设有简易防护罩，以防崩出伤人。（3）使用机械切断钢筋时，钢筋应安稳在切口间，并用手握住未端以防摇摆，切断短料时需用钳子夹料，不得用手直接把料，以防意外伤人。（4）人工锯断钢筋时，要使锯路顺直，垂直且勿歪扭，以免锯条断裂伤人。（5）钢筋切断机和弯曲机的皮带轮和传动齿轮应设有防护罩，机器开启后达到正常转数时，再开始工作。（6）钢筋机械要有专人操作，使用前要检查刀片、螺丝。严禁其他人员操作。（7）安放钢筋骨架或搬运钢筋时，附近如有电线，先将电源关闭，并排专人负责，以防意外。（8）在高空绑扎钢筋时，要站在台架或脚手架上操作，并且把安全带拴在脚手杆上，上下梯子时注意安全。（9）在衬砌钢筋台车上，采用钢管制作钢筋安装支架，端部调节长度来控制主筋定位，防止安装过程的变形及钢筋坍塌。钢管支架钢筋安装台架钢管支架钢筋安装台架图5.3.3-1二衬钢筋台架钢管支架图5.3.3-2二衬钢筋台架（10）钢筋绑扎完成后，内外层钢筋统一绑扎高强度砂浆垫块，每平方米不少于4个。两层主筋间增设横向支撑钢筋，防止砼施工过程中振动变形。3、施工用电安全保证措施（1）在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。（2）配置漏电保护器1)施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。（3）配电系统1)开关箱按三级设置，即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。2)开关电器及电气装置必须完好无损，装设端正、牢固，不得拖地放置；3)带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；4)带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；5)配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；6)电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；7)室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；（4）电气装置应定期检修，检修时必须做到：1）停电；2）悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；3）由相应级别的专业电工检修；4）检修人员应穿绝缘胶鞋和手套，使用电工绝缘工具；5）有组织和专人统一指挥。（5）现场照明1）在施工现场、料具堆放场、道路、办公室等设一般照明、局部照明或混合照明；2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；3）根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。（6）安全用电组织措施1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2）向专业电工介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。5）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。4、防止高处坠落安全技术措施边墙及拱部防水板铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑均涉及高处作业，施工时遵循如下要求：（1）在施工区域留出必要的安全通道。布设红色警示灯，悬挂相应的安全警示牌、温馨提示、操作规程于施工区域和安全通道口醒目位置。（2）操作台架临边搭设1.2m高防护栏杆，悬挂安全标志，并满挂安全网，台车通道口布设红色警示灯。在作业台架、二衬台车上的作业人必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。（3）台架、台车上下使用专制钢爬梯，爬梯用钢丝网施作全封闭防护罩，以防造成高处坠落事故。（4）台架、台车上平台必须满铺木跳板，防止高处坠落事故，同时防止高处坠物造成物体打击事故。（5）高处作业不宜上下交叉进行，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其它隔离设施。（6）高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。5、防止机械伤害安全技术措施机械操作人员必须熟悉机械的操作规程，操作时精神集中。严格按照安全操作规程作业。遵守违反劳动纪律，不能想抢时间、想早完成任务早下班，穿着规范，按规定穿戴工作服和帽，衣扣整齐，鞋带系好，防止因衣角、袖口、头发、鞋带被机器绞住而发生事故。防止无关人员误入危险区，如压缩机的主联轴节部位，和电机运转试验的旋转轴。机器的安全防护设施完善，通风、防毒、防尘、照明、防振、防噪声以及气象条件等安全卫生设施等确保正常。6、交通运输安全措施（1）机械设备和车辆使用前应经过检测、调试，确认机械性能、技术指标和安全装置状态良好后方准使用。（2）操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。（3）运输车辆限制速度应符合下表的规定。表5.2-2隧道内运输车辆限速表7、消防安全措施（1）应做好消防安全工作，现场的生产、生活区及洞内应配备消防设施，在洞口配备10台（套）消防器材，并同时在离衬砌好的工作面20m的施工现场配备5台（套）消防器材，隧道内供水管道每200m预留消防专用水管。（2）消防器材应有专人管理，定期检验。（3）洞内不存放易燃易爆材料。严格进行明火管理，氧气瓶、乙炔瓶要保持安全距离。氧气瓶和乙炔瓶之间的安全距离应大于5m,乙炔瓶和明火之间的安全距离要大于10m，乙炔瓶应直立摆放。空压机的储气罐要经过鉴定部门检测合格后投入使用。（4）规范洞内各类管线的布设，特别是电力线，电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，高压进洞后在变压器设置漏电保护装置；照明与动力线严格区分设置，并进行明显标识；所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。8、预防中毒安全技术措施对讲机一对，由操作人员及现场应急小组成员各持一台，以便于发生事故时及时联系，对讲机要每日检查、及时充电，确保通话效果及电池电量足够使用。操作人员日常工作必须佩带防毒面具（罩），抢险队员在抢救伤亡时也必须佩带防毒面具，每半月检查一次，确保其功能有效。备用风机一台，用于在发生中毒事故时，往事故现场通风换气，也用于在地下室等通风条件不好的地点进行日常换气，风机要每周检查一次，确保其能正常使用。9、预防中暑安全技术措施项目部和施工队伍为现场作业人员配备防暑降温药品，并监督作业队员使用。在施工场地设置阴凉处作为休息场所，并在阴凉处设置十滴水、凉茶水等降温用水。项目部在员工宿舍安装空调、电风扇等降温设备，为员工提供更好的降温措施。食堂为作业员工准备防暑降温用品，让员工随时可以使用，有力的保证员工的人身安全。管理人员应严格控制各施工队伍作业员工的作业时间，严禁过度加班加点。10、预防窒息安全技术措施项目部在项目开工前要对施工区域内的环境结构、工程特点等进行评估。对可能发生中毒室息的危险源要重点关注，制定应急预案，对区域内的中毒室息危险源进行每日巡查,对作业过程进行安全技术交底，设专人进行监控，配备必要的通风设备。在隧道设置轴流式通风机（SDF(C)-NO10），采用管道压入式通风，风管采用直径100cm的隧洞专用通风管，送风至距离作业面15m左右，同时设置大功率的干式除尘机（PGC-2500）净化掌子面空气，预防窒息事故。衬砌施工时临时拆除风管，拆模后及时恢复。11、预防有害气体安全技术措施有害气体类型包括：粉尘、二氧化碳、一氧化碳、二硫化氢、瓦斯等。项目应急小组设置有害气体检测专员，配置有毒气体检测仪，每班次前对CO、HS、H2S等有毒有害气体的浓度检测，掌握各种气体浓度的变化，如检测到有毒有害气体，应立即停止作业，待清除后再进行作业。个人劳动防护用品必须在班组作业前进行检查，确保完好和使用安全。现场送风、排风设备必须在有人员作业时保持正常运转，持续对作业面进行空气进行抽排净化。12、其他施工安全保证措施（1）每班对作业台架进行检查，必要时进行加固处理。（2）加强洞内通风、照明，在台架及模板台车上均设置警示灯，避免车辆碰撞台架或台车而造成安全事故。（3）台架及台车上严禁堆放材料，作业时工具必须装在包内或捆绑在台架上，避免工具或材料掉下伤人。（4）振捣器使用前应先检查，螺丝是否紧固，电接头是否紧密，而后试一会，无杂音方可操作。如振动不正常，应立即找电工修理。（5）操作振捣器的人员，必须穿胶皮靴，带绝缘手套，湿手不许接触电气开关。（6）振捣器必须设专门防护性接地，需有特制的三脚或四脚插销和带有三个插孔或四个插孔的特殊插座开关板，以免将火线入地线发生危险。（7）加强用电管理，各台架上必须安装漏电保护器。（8）组装台车或重笨物件时，必须有人统一指挥，确保施工安全。（9）所有工作人员必须配戴安全防护用品，确保作业安全。加强文明施工管理，为安全作业创造良好的作业环境。（10）项目部门负责人、技术人员、安全人员、管理人员等，组成值班小组24小时驻现场，以便及时发现解决施工中出现的技术问题，及时发现施工安全隐患并在第一时间采取措施排除，及时调整施工方案和各施工参数，保证施工的安全性、高效性。5.3.3安全用电和施工防火措施1、安全用电措施（1）接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。1）保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；2）保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；4）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；5）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；6）供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不大于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。（2）配置漏电保护器1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；2）漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。3）开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。（3）开关箱按三级设置，即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。（4）外电保护1）在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4m；电压1KV～10KV之间为6m；2）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6m，电压1KV～10KV之间为7m；（5）配电系统1）所有的电线架设都必须使用水泥电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；2）开关电器及电气装置必须完好无损；3）开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；4）带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；5）带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；6）配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；7）电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；8）室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；9）电气装置应定期检修，检修时必须做到：a停电；b悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c由相应级别的专业电工检修；d检修人员应穿绝缘胶鞋和手套，使用电工绝缘工具；e有组织和专人统一指挥。（6）照明1）在施工现场、料具堆放场、道路、办公室等设一般照明、局部照明或混合照明；2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；3）根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。2、安全用电组织措施（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。（3）建立安全检测制度。从临时用电工程使用开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。（4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）建立安全检查和评估制度。（7）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。（9）强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。3、电气防火技术措施（1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。（2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。（3）在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。（4）加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。（5）合理设置防雷装置。4、电气防火组织措施（1）建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。（2）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。（3）建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。（4）建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。（5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5、防触电事故的安全技术措施（1）施工场地用电必须使用符合3C认证的成套配电箱，并有防雨防潮措施，实行TN-S二级保护系统，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座），配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的侧面、顶面、后面或门处。移动式配电箱的进出线必须采用橡胶绝缘电缆，各水泵线必须绝缘良好。（2）施工电缆必须架空或埋于地下，不得随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑再钢筋或其他金属支架上。（3）污水泵应用防水尼龙绳作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。（4）操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备的绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘胶鞋。湿手不得接触开关。电源线不得有破皮漏电。（5）工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次，发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。（6）电工检查电气设备和线路前，必须先断电源，保证安全，非电工严禁操作。5.4二次衬砌及模板支架监控量测监控量测是新奥法施工的重要组成部分，通过现场监控量测获得围岩动态和支护工作状态的信息（数据）来指导施工，预报险情，确保平安。对量测数据分析处理，进行信息反馈，对开挖、支护段的力学状态进行评价，对险情段采取必要的补救措施，对下步施工参数进行调整，确保隧道采用信息化手段施工。具体监控量测方案以审批后的专项《监控量测方案》为准。5.4.1监测项目根据本工程隧道新奥法施工的需要，本次监控量测项目可分为必测项目和选测项目，详见表5.4-1。必测项目为日常施工管理而必须进行的量测，其中包括：地质及支护状况观察、水平收敛、拱顶下沉、地表下沉量测；选测项目是为未开挖地段的设计及施工计划提供数据而进行的量测项目，其中包括：锚杆内力及抗拔力、衬砌应力量测、钢支撑应力量测、围岩内部位移量测。表5.4-1隧道主要监控量测项目表编号项目名称要求及目的量测项目1地质及支护状况观察岩性、岩层产状、结构面、溶洞、断层描述、支护结构裂缝观察必测2水平收敛量测根据位移及其收敛状况、断面变形形态等判断：1、周围岩体的稳定性2、初期支护的设计与施工方法是否妥善3、二次衬砌的浇筑时间等必测3拱顶下沉量测监视隧道拱顶下沉，了解断面的变形形态，判断隧道拱顶的稳定性必测4地表下沉从地表设点观测，根据下沉位移量判定开挖对地表下沉的影响，以确定隧道支护结构必测5锚杆内力量测根据锚杆所承受的拉力，判断锚杆布置是否合理选测6衬砌应力量测量测喷射混凝土层内应力，了解衬砌内的受力状态选测7型钢支撑应力量测量测型钢支撑内应力，推断作用在型钢支撑上的压力大小。判断型钢支撑尺寸、间距及设置型钢支撑的必要性选测8围岩内部位移量测了解隧道围岩的松动区、位移量及围岩应力分布，为准确判断围岩的变形发展提供依据选测5.4.2二次衬砌监控量测方法（1）洞身及初期支护监测项目：地质及支护情况观察、隧道围岩水平收敛量测、拱顶下沉量测、地表沉降量测、锚杆内力量测、喷射混凝土内应力量测、钢支撑应力量测、围岩内部位移量测监测方法：详见“洞身段开挖支护安全专项施工方案”（2）二次衬砌应力量测二次衬砌应力量测与喷射混凝土内力量测基本相同，设在同一断面上。传感器埋设在二次衬砌混凝土内。一个断面7个测点。断面布置与围岩内部位移量测相同。量测断面的测点布置位置与喷射混凝土内力测点布置位置相同。5.4.3模板支架监控量测方法（1）监测目的组合钢模板支架体系在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如变化过大可能发生垮塌事故。为及时反映模板支架系统的变化情况，预防事故的发生，应按要求全过程、分阶段进行检查巡视，检查巡视对象、方法见表5.4.3-1。表5.4.3-1高大模板支架体系巡视检查表高大模板支撑系统检查一览表序号施工阶段检查对象方法巡视频率1模板支撑架体搭设地基（仰拱填充）情况，是否需地基处理施工前检查地基情况施工前检查杆件的设置和连接，横杆、立杆、剪刀撑、扫地杆等构件是否符合要求；施工巡查，分步检查验收每天2次检查2架体上荷载前杆件、支撑、顶托、扣件等是否松动；架体垂直度是否有偏差；现场检查，提前测量、变形前原始值每2两步距检查一次3混凝土浇筑施工过程中是否有超载现象；支架与杆件是否有变形现象；现场安排专人看护随混凝土浇筑时进行监测（2）监测项目：支架沉降、位移、变形。（3）监测计划及措施①监测要贯穿在模板支架系统搭设、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后。②混凝土浇筑前，监测人员在架外设置观测点，架内在相应纵横立杆中部用钢筋焊上被观测点，涂上反光且有刻度的标志以利观测。③在浇筑混凝土时，用两台全站仪，分别对纵横立杆和支撑体系的水平杆进行变形观测，发现实测挠度值接近，立即向监测组同时向现场施工人员示警。接警后，监测小组立即调动相关人员和设备进行加固处理。④在浇筑混凝土时，安全员要跟班作业，加强对支撑体系变形的巡视，支撑系统内不得有人施工作业。（4）监测预警值表5.4.3-2监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1立杆垂直度全高绝对偏差≤30mm//全站仪及钢板尺2立杆垂直度高度H内相对值≤H/600//吊线和卷尺3立杆顶水平位移/10mm8mm全站仪及钢板尺4支架整体水平位移/10mm8mm全站仪及钢板尺5立杆基础沉降/10mm8mm全站仪及钢板尺（5）监测仪器及精度工作仪器设备的精度、稳定性直接关系到测量数据的准确性、可靠性，是测量项目能否成功的关键因素之一。本工程监测使用仪器设备如表5.4.3-3所示：表5.4.3-3监测仪器序号监测项目仪器名称仪器型号监测精度1高度、标高观测全站仪、水准仪徕卡TCR4020.51mm+1ppm2水平位移、垂直度观测全站仪蔡司Dini10型2mm/km（6）监测频率纵向每5m布设一个监测剖面，在每个监测剖面布设3个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点.在底层立杆的侧面标示出观测点（位置约在立杆高度1.5m处）。浇筑前观测二次；在整个浇筑混凝土的过程中，安排专职测量员、模板工和混凝土工各一名进行连续监测。混凝土浇筑施工过程中监测每30分钟进行一次，在混凝土初凝前后及终凝前后也应实施实时监测，直至混凝土终凝后至少达到设计强度的50%方可停止监测，混凝土终凝后每日监测1次。一旦发现监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，上报值班领导，待经处理确认安全后，再重新施工。（7）具体监测方法①支架垂直度监测首先水平安置全站仪，使全站仪十字丝对准观测立杆的最左侧，将该位置利用竖向十字丝传递至地面并做好标记，调整全站仪使十字丝对准立杆最右侧，按照上述方法在地面上做好标记，然后利用钢卷尺测量两点之间的直线距离即为该立杆的垂直度偏差。②支架水平、竖向位移监测砼浇筑前先在观测立杆一定距离(约200mm)处设置一个线坠，从拱顶一直吊到立杆基础上部，吊锤尖离基础面的高度控制在20mm以内，并记录好线坠与立杆及地面之间的相对距离（La），在线坠附近用红漆做好十字标记，在砼浇筑过程中派专人跟踪监测线坠与地面及立杆的相对距离（h）的变化情况，每次监测均分别读出10组数据，并记录求其平均值，与初始数据比较求出差值，即可得出架体的水平位移及竖向变形，见图5.3.3-1所示。③立杆基础沉监测浇筑混凝土前，采用水准仪及标高控制线测出线坠附近十字标记点标高，并记录数据作为基础高程的初始值，浇筑过程中