质量创优策划书创优主要要点及控制措施

2-质量创优策划书创优主要要点及控制措施目录TOC\h\z\u7.1主要分部分项工程质量控制点及控制措施 -3-7.1.1结构施工阶段质量预控要点及控制措施 -3-7.1.2电气安装工程质量控制点及控制措施 -3-7.1.3管道安装工程质量控制点及控制措施 -4-7.1.4通风安装工程质量控制点及控制措施 -5-7.1.5关键部位技术及质量预控措施 -5-7.1.6装修工程主要分项和重点部位质量预控 -8-7.1.6.1石膏板、铝扣板、矿棉板吊顶部分 -8-7.1.6.2饰面砖粘贴、饰面板安装 -9-7.1.6.3涂饰工程 -10-7.2工程细部亮点的策划和实施 -10-7.2.1细部做法深化计划 -11-7.2.2细部做法创优策划 -12-7.3管理措施 -23-7.3.1施工质量控制体系 -23-7.3.1.1施工质量保证体系 -23-7.3.1.2施工质量标准及依据 -23-7.3.2项目资源管理 -23-7.3.3施工过程质量控制保证措施 -23-7.3.3.1施工一般性质量控制措施 -24-7.3.3.2关键环节和特殊过程的质量控制 -27-7.3.4全面质量管理 -30-7.3.5安全环保措施 -31-7.4创优过程中易忽视的细节 -31-7.4.1重土建轻安装 -31-7.4.2重防渗轻美化 -31-7.4.3重主体轻装饰 -31-7.4.4重地上轻地下 -32-7.4.5忽视资料文档处理 -32-7.4.6忽视竣工交付后的运营 -32-7.1主要分部分项工程质量控制点及控制措施7.1.1结构施工阶段质量预控要点及控制措施表7.1-1结构施工阶段质量预控要点及控制措施项目质量控制点质量控制措施钢筋工程进场材料、直螺纹丝头长度、钢筋连接、洞口与板带加强筋1）加强材料进场验收2）钢筋直螺纹平头切割，检查后标记，检查外露丝扣数3）注意检查洞口、板带等部位加强筋4）重点检查墙柱节点钢筋绑扎情况模板工程支架安全、起拱、平整度、截面尺寸砼现浇结构模板及支架施工完成后，对模架进行100%覆盖率自检；自检完成后，专业工程师向项目实测实量管理小组申请进行复测验收；砼浇筑完成后初凝前，由项目总工组织进行100%覆盖二次校模。混凝土工程原材料、取样、振捣、倾落高度、养护1）大体积混凝土分层浇筑，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕；2）高层混凝土、大体积混凝土优化配合比设计。3）混凝土浇筑完及时进行保湿养护，大体积混凝土采用覆膜养护。砌筑工程1）材料2）湿润3）铺浆长度4）砌体灰缝1）采用预拌砂浆；2）控制砂浆从搅拌站到现场的使用时间，保证砂浆质量；3）施工过程中控制铺浆长度，灰缝厚度，错缝，砂浆饱满度4）施工前湿润砌块，检查砌块质量。技术资料地勘、主体、安装、幕墙、机电等工程材料质量证明文件、工序报验记录、工程变更文件、质量评定记录。1）前期资料:收集齐全，资料编号归档。2）施工资料:按照《连云港市建筑工程资料管理规定》进行归档。各岗位的职责分工、资料检查和收集整理责任人等根据施工组织设计严格执行，保证资料的完整性、准确性、真实性、及时性。资料设置总目录、册目录、卷内目录。资料总目录能够直观反映资料的完整性并索引每项资料所在位置；册目录能全面反映本册资料的全部项目，以及每项资料的页码范围。卷内每项资料须有细目或汇总表。3）验收资料:验收所需手续包括：备案、消防、环卫、室内环境、规划、人防、电梯、节能、防雷、智能化、通风与空调、给排水、电气等验收。4）音像资料：收集由专业工程师负责，单独整理汇总至光盘留存。7.1.2电气安装工程质量控制点及控制措施表7.1-2电气安装工程质量预控要点及控制措施项目质量控制点质量控制措施预留预埋预留位置标高准确，规格正确，避免或减少剔凿。通过图纸会和图纸优化避免设计错误，交底到位，施工过程中严格执行三检制及技术复核等制度孔洞留留预留洞位置应正确，预留洞规格尺寸应正确，预留洞口应光滑完整。 编制孔洞留洞图和留洞检查表。桥架安装利用相关器械，精确桥架安装位置，减少偏差。桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm线槽安装熟悉有关桥架图纸，了解相关建筑构图和其他专业施工图，优化线槽的走向。严格规范要求，认真检查，根据电气竖井图进行协调管路暗敷线盒预留位置正确，保护层厚度达到要求，弯曲半径符合要求。严格规范要求，认真检查，消除通病。管路明敷支吊架间，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路横平竖直，管路弯扁度。严格规范要求，认真检查，消除通病。穿线配线穿线前保护和穿线时对线的保护。严格涮锡工艺，穿线时注意保护线。电缆敷设电缆敷设前的检查，电缆敷设时检查。根绝电缆排布图进行协调电缆按次序敷设。器具安装明确土建施工标高尺寸和墙体完成面的施工技术要求，研究照明器具的安装方法，准确定位。设备安装设备安装前应对基础标高进行复核。制定专项施工方案。调试绝缘摇测，全面开关动作可靠。制定专项施工方案。7.1.3管道安装工程质量控制点及控制措施表7.1.3管道安装工程质量预控要点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施预留预埋尺寸、位置、标高准确。绘制管道留洞图。套管安装穿墙钢套管放置要正中，水平，管口与墙面平齐，套管要固定牢靠，防腐合格。套管类型根据使用部位进行明确，套管防腐合格后方可进入现场。管道安装位置、标高、坡度正确。分系统编制专项方案，提前进行管道平面和竖向布置。防腐处理除锈、防腐处理彻底。认真检查。水压检验压力值符合规范要求。根据规范要求压力进行打压实验。通水检验分区分系统检验。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通，为合格。设备安装运输过程中应注意保护设备基础,不被损坏，稳固。编制专项方案系统冲洗冲洗进水口及排水口要选择适当位置,各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序,由上往下进行冲洗。根据管道系统进行冲洗。调试设备调试须在设备正确安装完毕,经过通电试验,系统平衡工作。编制专项方案7.1.4通风安装工程质量控制点及控制措施表7.1.4通风安装工程质量预控要点及控制措施分项工程质量控制要点质量控制措施预留预埋尺寸、位置、标高准确。绘制管道留洞图。套管安装套管加工、填塞、收口套管类型根据使用部位进行明确，套管防腐合格后方可进入现场。风管制作风管翻边均匀平整，风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致。严格按工艺标准操作。风管筏部件安装支吊架间距及安装方向。确定阀部件安装方向。保温材料粘接和连接缝处理，成品保护。严格按照工艺操作。防腐处理除锈、防腐处理彻底。认真检查。调试设备调试在设备正确安装完毕,经通电试验,系统平衡工作编制专项方案7.1.5关键部位技术及质量预控措施（1）材料设备进场各专业分包商必须进场，并必须提供承包范围内的材料和设备样品进行安装，尽量避免完成后再进行拆除；编制专项施工方案。（2）屋面、外墙及厕浴间防水防渗1）参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。2）必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3）防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。4）防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。5）对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。6）对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。7）对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。8）屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。9）实行过程试水控制质量：即屋面、卫生间均做第一道防水前进行蓄水试验，对发现渗水处采取适当的补漏措施后再行进行防水施工。（3）钢筋工程质量控制钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，确保原材质量及施工质量的具体控制措施如下：1）所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。2）进入施工现场的钢筋均按甲方材料要求进行验收。3）钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。4）钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。5）焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。6）钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。7）钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。8）钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。9）为保证钢筋与砼的有效粘结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除。10）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。11）工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。12）为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑 加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。13）在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关的质量保证措施。14）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。15）混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问题及时纠正。7.1.6装修工程主要分项和重点部位质量预控7.1.6.1石膏板、铝扣板、矿棉板吊顶部分1）深化设计时应本着对称、美观、安全、适用、经济的原则，综合考虑烟感器、喷淋头、照明灯具、通风篦子等末端设备的综合排布，达到对称、协调、成排成线、整齐美观的效果。2）吊顶在墙柱衔接处可采取凹槽式设计，可避免裂缝。当采取非凹槽式方式时，顶棚与不同材质衔接处可采用打胶处理，胶条应清晰美观顺直；也可采用金属压条收边，压条应顺滑、贴面紧密。3）大面积吊顶应合理设置分格缝，分格缝可优先采用定型压条，既可防止吊顶面板在接缝处开裂，又可以达到美观的效果。4）固定在顶棚的喷淋头、照明灯具、通风篦子、烟感器等末端设备与顶棚贴面应吻合紧密。同风口可采用凹槽式设计，也可以采用贴面式设计。5）饰面材料表面应整洁、色泽一致，不得有翘曲、裂缝和缺损。压条应平直宽窄一致。6）吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。7）金属吊杆、龙骨必须经过防腐处理，木吊杆、木龙骨必须经过防火、防腐处理。8）当墙面采用块材时，吊顶块材的模数和墙面、地面块材要对缝。9）吊顶和墙面接头采用定型压条处理，以达到美观大方的效果。7.1.6.2饰面砖粘贴、饰面板安装1）饰面板镶贴前,应根据现场实际情况进行排版设计,力求美观大方。2）饰面板的选择应参考吊顶及地面砖的平面尺寸，尽量选择模数相符合的饰面板材，顶棚、墙面、地面对缝施工。3）门窗洞口的留设尺寸应在满足设计要求的前提下，尽量与饰面板材的模数相符合，减少门窗洞口边的裁砖。4）饰面饰墙面应表面平整、洁净，色泽一致。5）阴阳角应方正、顺直，接缝严密，填嵌密实、连续。6）阴阳角部位可采用定型板材或装饰条，保证阴阳角的顺直、美观。7）饰面板墙面的上下口接缝应顺直、严密、宽度应一致。8）为保证美观，饰面板墙面的上下口可采用打胶处理。打胶应顺直、表面光滑饱满、宽度合适、宽度一致。9）饰面板与不同材质相交处可留设明缝，但接缝应顺直、严密、宽度应一致。10）饰面板与不同材质相交处可镶嵌装饰条，装饰条与墙面接缝应顺直、严密。11）机电未端设备应在排版时，对安装的位置、排列方式进行认真考虑。现场施工时应力求位置准确，套割吻合。12）机电未端设备应居中或对缝或骑缝安装，避免随意安装。13）机电未端设备与饰面板的接缝应严密。可留设明缝，也可打胶。14）饰面板接缝应顺直，接缝宽度一致，接缝无明显高低差。7.1.6.3涂饰工程1）涂饰工程施工前，应使用腻子或专用封底材料，对基层进行刮平、磨光、找方正，确保基层表面平整，阴阳角方正、直线顺直、弧线光滑。2）涂饰工程颜色应均匀一致，不同颜色的涂饰应分色清晰，分色线顺直。3）涂饰工程表面应光滑洁净，无流坠、刷纹、皱皮、泛碱等情况。4）设有分隔缝的装饰面，分隔缝应顺直，宽度和深度一致。5）涂饰与其他材质相交处应线条顺直，分色清晰，无交叉污染。6）涂饰与其他材质的相交处，可留设明缝，也可打处理，也可以采用装饰线条分隔。当采用打胶处理时，胶线应饱满、光滑、圆润、顺直、宽度合适且一致；当采用明缝时，一般先施工涂饰面层，再将其他材质如门框、饰面板等压在涂饰层上。明缝应线条顺直、宽度一致，无交差污染。7）涂饰与地面踢脚线相交时，应采取必要措施，有效避免涂饰污染踢脚线。8）机电未端设备的位置应在施工涂饰工程前确定，其管盒及线槽应预留预埋。9）机电未端设备预留洞四周应找方，并应进行细致打磨，确保预留洞大小合适，四周平整。10）机电未端设备应在涂饰工程结束后进行安装，并应与涂饰面层结合紧密。7.2工程细部亮点的策划和实施细微之处见真功，扬子杯工程不仅要有良好的外观形体，合理的功能，优良的主体和基础结构施工质量以及完善的设备，还要在细部、局部等微观层面体现施工的水平和质量，实施精细化施工。在扬子杯的复审中尤其重视局部和细部施工的质量，所以重视细部亮点策划，实施精细化施工对于工程整体质量和品质的提高具有重要的意义。由于主体结构被包裹在装饰装修之内，这些细部亮点就主要体现在装饰装修和管线设备的布置上。1、事先策划，避免思毁于随，返工浪费的局面创扬子杯工程必须在施工之前就作好策划，对每一分部分项工程采取什么施工艺，施工方法，用什么人去组织，用什么班组的工人去完成要计划好。2、注意施工工艺标准的制定为保证最终的装饰质量，在施工策划时，要确定哪些与面层有关的分项工程的质量只要达到合格的标准就可以了，哪些与面层有关的分项工程必须达到优良。3、装饰面层无论是大面还是边角应先设计好后再施工。4、严格控制原材料、半成品质量。5、严格按设计图纸、规范、施工工艺要求精心组织，精心施工。7.2.1细部做法深化计划细部做法深化计划表土建部分序号分类需要深化的内容完成时间责任人1屋面工程屋面布局，屋面门，屋面设备基础，出屋面风口，屋面面砖排布图，屋面排气槽、排气孔，屋面分格缝，屋面女儿墙，屋面变形缝，屋面过桥，屋面排水口，屋面天沟，屋面水落口，屋面通气管，屋面爬梯，屋面面砖铺贴。2021.5.31卢军2地面、楼面细部做法分格缝设置，石材、面砖等块料铺贴排布图，卫生间地面块材排布及坡度策划图，地漏位置、做法，变形缝优化设计，排水沟优化设计，出地面的管道、设备支架根部水泥台作法2021.6.30卢军3门窗工程门窗框固定，门、窗框与墙面交接处做法，门、窗五金配件做法2021.7.31卢军4装饰装修工程排版，机电未端设备安装优化设计，门窗套与吊顶、地面、墙面交接部位处理深化2021.9.30卢军机电部分序号分类需要深化的内容完成时间龚元祥1地下车库、地下公共走道上部空间的布局在地下室包括地下车库和公共走道上部空间，常规都布满了各种水、电、暖、燃气、通风、空调管道。2021.5.31龚元祥2各功能用房风机房、空调机房、冷热水水泵房、锅炉房、配电房、柴油发电机房、弱电机房、消控中心、制冷机房、蓄冰机房的设备、管线布置及标识系统。2021.5.31龚元祥3屋面机电工程风机、空调箱、太阳能热水系统、光伏发电系统的设备、管道布局及避雷网格的安装。2021.6.30龚元祥4电井、管井桥架、电缆、配电箱、母线、管道、阀门要布置、管道穿楼板根部处理及封堵。2021.6.30龚元祥5卫生间卫生间器具、蹲、坐式便器、小便斗、开关、插座、洗脸台、地漏、拖把池、地漏、检查口等的设置及与精装修的配合布置。2021.6.30龚元祥6天花板末端风口、灯具、喷淋头、烟温感器、广播、摄像头等在天花板处安装布局。2021.7.31刘红伟7木装饰、软装插座、开关的防火处理。2021.7.31刘红伟8电机进线金属软管接地良好，电机内接线压线鼻或涮锡完整，接地线明确，接线盒盖螺栓，散热风罩螺栓作接地紧固件。2021.7.31龚元祥9管根、支吊架根部穿墙、穿楼板的桥架、母线、管道的根部处理、防火封堵、装饰圈的应用、支吊架生根、2021.8.30龚元祥10配电箱配电箱内部排线、挂牌、回路标识、出线口密封等细节处理。2021.6.30龚元祥11系统标识将各个系统按不同颜色分别做标识，文字与流向箭头、大小、颜色、做到专业颜色标识清晰，颜色鲜艳、标识醒目鲜艳。2021.9.30龚元祥7.2.2细部做法创优策划1、屋面工程细部做法屋面工程创奖细部做法序号细部处理细部做法1屋面布局1）屋面管道、设备、避雷系统需二次设计，综合布局；与土建密切配合，统一策划，制造亮点，起到画龙点睛的作用；做好“四根五口”的细部处理（管根、女儿墙根、变形缝根、上人口根，排气口、出气口、排水口、檐口、上人口）；2）屋面地砖排列整齐，分隔缝缝宽均匀一致，顺直清晰，嵌缝均匀密实，泛水面砖镶贴精细，石材过人步道规整大方；3）变形缝处悬挑式混凝土盖板有效美观；柱座周边黑色大理石镶边规整大方，有效消除非整砖；4）屋面各式管线需油漆亮丽；管道平直，联接规范，上色到位，标识清晰正确；5）排气管安装牢固、美观，避雷到位；管道层次分明，设备及管道支座立柱成行成列；消防管、排污管穿楼板套管高度满足要求，缝隙处理到位且端面平滑，观感好；6）屋面设备排列整齐，并进行区域划分，按照使用功能分区布局；7）屋面避雷设施随建筑形状弯曲，女儿墙上扣板压顶和不锈钢避雷栏杆，高度、出屋面排气管固定做法符合规范要求；2屋面门1）上屋面外开门应设置门坎和雨蓬，门坎高度不宜小于250mm，雨蓬应居中，门框两边到雨棚边缘距离要一致。外开门应安装防风装置（闭门器或风钩），门铰链、螺丝不得明露、反装。2）门套线和档条都设有凹型安装钉槽，用20-25mm元钉把门套线壳和档门条壳固定在门框上，然后用胶水把门套线的压条心和档门条安装在套线壳和档门条壳上。3）门套线和档门条应截切呈45度斜角（注意将斜角用平锉或木工刨打磨光滑，斜角两角相接处呈一线且合缝严密平整，合缝处用胶水粘牢）。4）雨蓬下端应作滴水线或滴水槽；滴水线宽度宜为30mm，厚度宜为5~6mm，滴水槽宜10mmX10mm，滴水线、滴水槽与雨蓬界面清晰、顺直。3屋面设备基础1）出屋面设备基础卷材泛水高度应不小于250mm;2）如由于设计特殊原因，高度达不到250mm，防水卷材应铺贴至基础顶面，与基础顶面铺贴搭接宽度不应小于200mm，防水卷材面层应挂钢丝网片作砂浆粉刷保护层；3）阳角方正、顺直，面层不得空鼓、开裂；如采用面砖饰面，面砖缝隙一致均匀，应与屋面砖对缝并整齐顺直；基础根部周边应设置20mm分仓缝，并用硅胶进行嵌缝；4）设备基础顶面预留的铁件，应牢固平整、方正，与基础面层界面清晰，露出缧栓丝扣一致（2~3丝牙），螺栓周边应采用密封胶密封；5）设备防雷接地应预埋在设备基础内并于屋面避雷系统相连。4出屋面风口1）出屋面风口泛水高度不得小于250mm，卷材上口应采用金属压条进行紧固，卷材表面应作砂浆粉刷保护层；2）顶部表面排水坡度正确、阳角方正、顺直，檐口下端应作滴水线或滴水槽，面层不得空鼓、开裂；如采用面砖饰面，面砖缝隙一致均匀，并与屋面砖对缝一致且整齐顺直；3）基础根部周边应设置20mm缝隙，并用硅胶进行嵌缝，嵌缝应平整光滑，无裂纹、起皮等缺陷。5屋面排气槽、排气孔1）正置式屋面应作排气槽、排气孔，排气槽、排气孔应畅通，排气孔卷材泛水高度不得小于250mm；2）上口应采用金属压条进行紧固，排气槽设置位置应统一排版，宜设置在分格缝位置，排气孔应置在分格缝纵、横向交点中心位置，外观造型按上述图示选用制作。6屋面变形缝1）屋面变形缝的泛水高度不应小于250mm，变形缝内不得有积水、渗漏现象；2）防水卷材应铺贴到变形缝两侧墙体上部；变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫料，并加卷材封盖；3）变形缝顶部应加扣砼或金属盖板，砼或金属盖板的接缝应用密封材料嵌严。7屋面分格缝1）整体钢性细石砼保护层和地砖镶贴保护层应设置分格缝；2）分格缝设置位置为：与女儿墙交接处，与突出屋面的楼梯间、电梯间和屋面水箱端的交接处，与管道、排气孔的交接处及建筑物的开间轴线处，出屋面的大型设备基础和柱子四周；3）每块版块最高点宜设置一条分格缝，4）分格缝间距应按6mx6m设置，缝宽度宜为20mm，缝内宜采用硅胶进行嵌缝，硅胶表面应平整光滑、顺直，不得有起皱、脱皮、开裂、下塌现象。5）分格缝需按现场屋面实际尺寸进行排版，若有天沟以天沟进行分块支设分格缝，距天沟200mm处设置一条分格缝，剩余部分均分，要求间距不大于6m；6）分格缝距两侧女儿墙和山墙之间，预留宽度为30mm的缝隙，剩余部分均分，间距不大于6m；8屋面女儿墙1）屋面女儿墙高度必须符合设计要求，临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1.05m，临空高度在24m及24m以上时，栏杆高度不应低于1.10m；2）栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m，且离屋面0.1m高度内不应留空；3）女儿墙长度大于4m，抹灰层应设置分格缝，缝宽度宜为20mm并与屋面分格缝一致对齐。9屋面女儿墙1）女儿墙顶面应做出向内排水的坡度不应小于5%，檐口下端需做鹰嘴及滴水线。2）屋面与女儿墙根部应设置20~30mm缝隙，卷材泛水高度不得小于屋面成型后找坡最高点250mm；3）卷材上口应采用披水板进行紧固，披水板上口应采用密封胶进行封堵，锚固螺丝应加保护帽，保护帽周边应采用密封胶进行密封；4）卷材表面应作砂浆粉刷保护层，面层不得空鼓、开裂；10屋面女儿墙1）屋面女儿墙排砖整齐、接缝顺直；砂浆厚度应控制均匀，不得有起鼓、脱落。2）屋面女儿墙涂料面层应均匀平整，不得出现气泡、水印、流挂、咬底、变色等。11屋面过桥1）屋面跨越管道或变形缝处应设置过桥，过桥侧面临空高超过0.7m时，应设置防护栏杆，栏杆应设置防雷接地；2）踏步两侧栏杆高度不应低于0.9m，平台水平段长度超过0.5m，栏杆高度不应低于1.05m；3）栏杆焊缝光滑平整，油漆涂刷均匀。12虹吸排水口1）雨水斗边缘与屋面间连接处严密不渗漏，雨水斗内及其周围不得遗留杂物、充填物或包装材料等;2）接触片的材质应与屋面防水材料相一致，雨水斗的塑料管材纵向回缩率应控制在3%以内。13屋面天沟1）天沟坡度应大于等于1%。2）卷材、涂膜防水层的基层应设找平层，找平层厚度必须符合设计及规范要求，沟内找平层应留设分格缝，缝宽宜20mm，间距不宜大于6m，分格缝内应下嵌填密封防水材料；3）水落口应留置在沟内中心位置。14屋面水落口1)屋面水落口处应增设防水附加层，水落口上部标高应设在屋面的最低处，防水层贴入水落口内沿不得少于50mm；2)水落口周围500mm范围内排水坡度不小于5%，并作成盆式，如是侧排水应在水落口处设置水篦子，水落口周边应采用密封材料密封，其厚度、宽度不小于20mm；3）为防止屋面下水管水直接冲刷屋面，应在落水口处应设置水簸箕。4）水落口及天沟不得积水。12屋面通气管1）上人屋面通气管道高度不应低于2m，管道根部卷材泛水高度应不小于250mm，上口应采用金属套箍紧固密封胶进行封堵；2）通气管应做好标识，材料应选择不锈钢类型，若为金属类材料，底部应做防雷接地；3）管根收口要美观；通气管造型可做成塑料树，绿化美观。14屋面爬梯1）护笼宜采用圆形结构，应包括一张水平笼箍和至少5根立杆；2）由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性表面垂直距离不应小于180mm。3）对非连续性障碍物，垂直距离不应小于150mm；4）侧向进出式梯子中心线至平台或屋面距离应为380mm~500mm。5）梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为180mm~300mm；单段梯高宜不大于10n，攀登高度大于10m时宜采用多段梯，梯段水平交错布置，并设提间平台，平台垂直间距离宜为6m。6）单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m。15屋面广场砖铺贴1）屋面广场砖铺贴应在施工前对阴阳角、设备基础、管道根部、女儿墙等部位的对缝搭接方式、非整砖使用部位进行设计排版；2）满粘法施工的面砖无空鼓裂缝；面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；3）屋面突出物周围的面砖、整砖套割吻合，对缝整齐一致，面砖接缝平直、光滑，勾缝连续、密实、宽度和深度一致；4）排水坡向正确，坡度明显。16屋面机房1）屋面机房电梯钢丝绳洞口周边应设置100mmX50mm挡水坎；2）机房顶板吨位吊环应采用红油漆涂刷，并有限吨位标识;3）机房外伸管线应有避雷措施且排布整齐，并做好管线标识。17屋面避雷系统1）扁铁的搭接长度应符合GB50303-2011要求2）屋面金属物，如管子、梯子、旗杆和设备外壳等要与屋面防雷系统相连接。3）接地线跨越建筑物变形缝处时，加设补偿器，穿墙体时加保护管。4）接地体的引出线应作防腐处理，使用镀锌扁钢时，引出线的焊接部位补刷防腐涂料。18太阳能设备1）太阳能集热器支架应与屋面预埋件固定牢固，并应在地脚螺栓周围做密封处；2）顺坡镶嵌在坡屋面上的太阳能集热器与周围屋面材料连接部位应做好防水构造处理；3）顺坡架空在坡屋面上的太阳能集热器与屋面间空隙不宜大于l00mm；19种植屋面1）种植屋面的混凝土结构完成后，应及时进行蓄水、淋水试验和雨后检查，修补发现的渗漏点，对结构的局部缺陷位置做好记录，以便局部增加附加防水层；2）排水层宜选择凹凸型排水板，凹凸型排水板在施工时凸面朝下，凹面可存储部分水分，剩余的水会随着排水板流走，起到了节水作用；3）防水层至少满足一级防水等级设防要求，且必须至少设置一道具有耐根穿刺防水性能材料；4）防水层应采用不少于两道防水设防，耐根穿刺材料与防水材料应相邻铺设且防水层的材料应相容。5）种植土屋面上的反梁、树坑、排水沟、花池侧壁等构件，在安装模板时均应采用止水螺栓；6）种植屋面上的预留孔洞、埋件、电器和给排水管道等，都应在浇筑混凝土前预埋，不得在结构和防水层施工完毕后再打洞凿槽；2、地面、楼面细部做法地面、楼面创奖细部做法序号细部处理细部做法1水泥地面、砼地面（大面、分格缝设置）、防滑耐磨地坪1）在水泥混凝土施工中，应该保证基层表面的坚固密实、平整、洁净，不允许有凸凹不平和起砂等现象，表面还应粗糙。2）水泥混凝土地面铺设时，应该在基层表面上涂一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。3）水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。4）浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时，可采用随捣随抹的施工方法，这样做一次性完成面层不仅能节约水泥用量，而且可提高施工质量，加快进度，防止面层可能出现的空鼓、起壳等施工缺陷。5）湿润养护7~10天后开始切缝。C30开始切一般10天左右，C40一般7天左右。切缝宽度一般为8~10mm、深度为30mm；切完成后立即清理缝隙并用柔性材料填塞，填塞25mm，上口留5mm。蓄水养护两周以上。竣工验收时再用耐候胶将5mm缝隙填满。6）地下室停车库地面采用防滑耐磨地坪，地面车道、标志清晰、美观大方，自流平地面平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。2石材、面砖等块料地面对缝要求1）拼缝策划做到“一条缝到底、一种缝到边、整层交圈、整幢交圈”，避免错缝、乱缝和小半砖现象。2）三同缝：墙砖、地砖、吊顶、经纬线对齐。三维对缝，把地砖拼缝模数与隔墙厚度、墙砖模数一致或对应起来。3石材、面砖等块料地面（大面、周边、过道、门口、台阶等部位）1）砖面层的表面质量应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。2）面层块材铺贴前，应先根据铺设的房间及部位进行排版，排版满足要求后方可铺贴施工，排版一般包括砖缝大小、图案及色泽等。3）走廊砖面层的表面质量应洁净接缝平整，周边顺直。根据风格采用对称铺贴或斜铺。如果尺寸不符合要求可使用分色线调整排砖。弧形走廊地砖铺贴曲线顺直、平整。4）主楼与裙楼地面砖方向转换的连接处用宜深色石材隔断。3石材、面砖等块料地面（大面、周边、过道、门口、台阶等部位）1）室内外不同材料的地面分界位置应在门框边线外侧留置，门内外不同颜色地面表面平整，缝宽均匀、清晰，无污染。2）为防止湿贴石材因泛碱而造成“熊猫眼”现象，要对石材做到“六面防水”。3）将石材块材毛坯在自然状态下放置3个月，让其充分变形后再进行切割、打磨，消除石材因徐变而造成的翘曲，形成错台、不平整现象。4活动地板地面1）铺设活动地板：铺设活动地板块并调整水平高度，保证四角接触平整、严密，活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸切割后镶补（切割地板时要精细），并配装相应的可调支架和横梁。2）防静电接地：活动地板安装完成后应进行接地连接，其技术性能应符合设计要求和施工验收规范。防静电活动地板或地面的表面电阻或体积电阻应为2.5×l04～1.0×109Ω。5卫生间地面块材排布及坡度策划图1）卫生间面层块材铺贴前，应先进行排版，排版满足要求后方可铺贴施工，排版一般包括砖缝大小、图案及色泽等（墙砖面砖要保持对缝一致）2）不足整块的应用在边角处，且不允许出现小于整砖1/3大小的面砖。卫生间要低于相连房间1〜2cm。3）六对齐：洗脸台板上口与墙砖对齐；台板立面档板与墙砖对齐；镜子上下水平缝对齐，两侧对称，竖缝对齐；门上口和水平缝，立框和砖模数对齐；小便器、落地、上口墙缝、两边和竖缝对齐；电器开关、插座，上口水平缝对齐。6防水间（三小间）地漏（位置、作法）1）三小间面层块材铺贴前，应先根据铺设的房间大小进行排版，提前确定地漏位置,把地漏放置在块材中心或放在砖缝处,地砖八字脚套割,向地漏方向找坡。2）地漏位置按地砖尺寸专门定制石材地面，并且四周向地漏中心找坡。7水泥砂浆面层踢脚1）水泥砂浆踢脚板上口平直、上口宽度均匀，面层表面密实压光，无脱皮和起砂等质量缺陷；2）板与地面阴角、转角处的阴阳角平直、方正达到观感质量，踢脚线上部可做成斜弧形，确保踢脚线上部污染物清理。8面砖踢脚1）出墙厚度一致并与波打线融为一体，增加设计感；2）地面面砖拼缝尽量要与踢脚线对缝；9木踢脚、不锈钢踢脚1）木地板与木踢脚线材质一致，接触缝打胶均匀。2）踢脚出墙厚度一致，底板接缝处打胶密封连接。10机房设备间防水踢脚1）机房设备间踢脚板应具备防水功能，同时还要提高观感质量。11楼梯间（楼梯井细部、上端部平台边沿挡板）1）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm。12出地面的管道、设备支架根部水泥台作法1）楼梯顶部临空档台设置美观，临空档台高度不应低于10cm。13出地面的管道、设备支架根部水泥台作法1）设备基础边角方正、周边排水沟线形顺直。机房设备基础顶部设有止水台，尺寸方正。3）管道安装及设备基础周边设有线性排水沟，标识色泽明确，排水沟宽窄一致，纵坡设置正确无积水，排水沟坡度≥0.5%。14室外排水沟1）室外排水沟盖板应与地面面层贴合紧密，沟边应顺直，平整度满足验收规范要求。15车库坡道1）地下车库出入口坡道及侧面应具有警示反光设施，同时地面应具备良好的防滑性能16变形缝（伸缩缝、沉降缝、分格缝、分仓缝）1）地下室底板柱头附近采用菱形切割2）沉降缝线型顺直装饰美观3）室内变形缝，留缝宽窄一致，缝隙处用硅酮胶封填。地面>20mm宽的水平缝用橡胶条进行镶填。3、门窗工程细部做法门窗工程创奖细部做法序号细部处理细部做法1门、窗框安装1）门、窗框安装位置准确、牢固、无变形、无渗漏。2）门、窗框与墙体间缝隙应按设计要求材料填嵌饱满，外门、窗框与墙体间间隙应填充保温材料。3）打胶粘结牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐角处平滑。2门、窗扇安装1）门、窗扇安装牢固、无变形、无渗漏。2）合页位置准确、附件齐全、紧固螺钉平卧。3）开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹，无阻滞，无倒翘。4）表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕，无碰伤，无污染，无锈蚀。3门、窗玻璃安装1）玻璃的品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等应符合设计要求。玻璃安装牢固不得松动。2）临空的窗台低于0．80m时，应采取防护措施，防护高度由楼地面起计算不应低于0．80m；3）防火墙上必须开设窗洞时，应按防火规范设置；天窗应采用防破碎伤人的透光材料。1）金属、塑料门窗的型材壁厚、防腐和密封处理等应符合要求。）室内用推拉窗扇必须有防脱落措施。3）橡胶密封条或毛毡密封条应安装位置准确、牢固、接头严密，无断条、错台。4门、窗密封1）密封条、密封胶与玻璃及其槽口应接触紧密、牢固、平整。2）带密封的玻璃压条，其密封条与玻璃必须全部贴紧。3）镶钉木压条应紧贴玻璃、割角严密，不外露钉、木条与裁口平齐。5特种门安装1）自动门、旋转门、全玻门、卷帘门、防火、防盗等特种门安装工程，品种、规格、安装位置、开启方向、机械装置、自动装置或智能化装置等，应符合设计要求和专业规范、标准。2）自动或弹簧门扇应自动定位准确。3）全玻门（或隔断）应用醒目防撞标识。6门窗框固定1）门洞口与门框余量（缝隙）为12mm，钻孔后应去净渣末。2）门框安装尺寸偏差应满足相关规范要求。7门、窗框与墙面交接处做法1）普通木门安装时，为减少墙面阳角，门框与一侧墙面平齐，框与墙面交界处加盖条，形成门套，以分色、分界增加美感，木盖条一般采用定型产品。2）门靠公共区域一侧安装，如走廊周围的门，靠走廊一侧平齐，门框外加盖条。8门、窗框与墙面交接处做法1）钢门安装采用一侧凸出抹灰墙面8－10mm安装，腻子涂料完成后剩余5mm,打胶处理；原则上靠公共区域一侧安装，以减少阳角和污染，提高观感质量。2）当门、窗框居预留洞口中安装时，要求门框三边外露宽度相同。1）普通木门安装时，为减少墙面阳角，门框与一侧墙面平齐，框与墙面交界处加盖条，形成门套，以分色、分界增加美感，木盖条一般采用定型产品。1）当门框与墙面必须平齐时，门框周边设凹槽，缝内填弹性密封胶可使其界限清晰，并起到防止裂缝的作用。2）不同材料交接部位注意界限分明，采取凹入凸出等方式分界。9门扇细部做法1）旋转门、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合相关规定要求。1）地弹簧门地弹簧质量控制是重点，地弹簧要严格平地面，且不得歪斜，影响观感。10门扇细部做法1）漆膜应无明显色差，不允许褪色、掉色，不允许皱皮、发粘、漏漆，漆膜涂层应平整光滑、清晰，无明显粒子、涨边现象。2）无明显加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。3）门窗扇上下帽头涂刷时应刷到位，不准漏刷。必要时，门在安装前下帽头先涂刷漆。11门、窗五金配件做法1）合页：合页距门窗扇上下两端宜取立挺高度的1/10，并应避开上下冒头。2）合页安装采用三托二的方法，即合页主页一侧必须安装在门窗框一侧，副合页安装在门窗扇一侧；合页应在门框、门扇两面开槽，螺丝与合页必须配套使用。3）使用木螺丝时，先用手锤打进1/3，接着用螺丝刀拧入，十字花横平竖直。12门窗五金配件做法1）锁具、拉手：门锁具、拉手距地面高度宜为900～1050mm。2）门锁扣入卡槽后，门扇不能松动、晃动。4、装饰装修工程细部做法装饰装修工程创奖细部做法序号细部处理细部做法1整体吊顶1）深化设计时应本着对称、美观、安全、适用、经济的原则，综合考虑烟感器、喷淋头、照明灯具、通风篦子等末端设备的综合排布，达到对称、协调、成排成线、整齐美观的效果。2）吊顶在墙柱衔接处可采取凹槽式设计，可避免裂缝。当采取非凹槽式方式时，顶棚与不同材质衔接处可采用打胶处理，胶条应清晰美观顺直；也可采用金属压条收边，压条应顺滑、贴面紧密。3）大面积吊顶应合理设置分格缝，分格缝可优先采用定型压条，既可防止吊顶面板在接缝处开裂，又可以达到美观的效果。4）固定在顶棚的喷淋头、照明灯具、通风篦子、烟感器等末端设备与顶棚贴面应吻合紧密。同风口可采用凹槽式设计，也可以采用贴面式设计。5）饰面材料表面应整洁、色泽一致，不得有翘曲、裂缝和缺损。压条应平直宽窄一致。2块料（罩面板）吊顶（金属板、石膏板、格栅）1）深化设计时应本着对称、美观、安全、适用、经济的原则，综合考虑烟感器、喷淋头、照明灯具、通风篦子等末端设备的综合排布。与饰面板的交接应吻合、严密，达到对称、协调、成排成线、整齐美观的效果。2）吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。3）金属吊杆、龙骨必须经过防腐处理，木吊杆、木龙骨必须经过防火、防腐处理。4）饰面材料表面应整洁、色泽一致，不得有翘曲、裂缝和缺损。压条应平直宽窄一致。5）当墙面采用块材时，吊顶块材的模数和墙面、地面块材要对缝。6）吊顶和墙面接头采用定型压条处理，以达到美观大方的效果。7）不同材料交接处打胶处理。3防止吊顶面板在接缝处开裂措施为了防止吊顶面板在接缝处开裂，应特别注意要加强龙骨的整体刚度，只有龙骨变形小才能保证面板不开裂。对于大面积、大空间的吊顶应设置专门的钢框架来固定龙骨，保证龙骨刚度。对于大面积吊顶不仅是按规定设置吊杆，同时还要设置顶撑（4*4左右木撑）。在吊点处形成“一顶一拉”来保证吊点处不变形。同时做到以下几点：①板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象。②装饰板的长边（即仓封边）应沿纵向龙骨铺设。③固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600㎜。④钉距以150㎜～170㎜为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的钉子应除去。并在间隔50㎜处补钉一枚。⑤安装装饰板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。⑥装饰板与龙骨固定，应从一块板块的中间部位向四边固定，不允许多点同时作业。⑦螺钉的深度应略如纸面板为宜，钉眼因除锈，并用石膏、腻子抹平。4顶棚涂料1）涂料的品种、颜色、图案、性能应符合深化设计要求。2）涂饰面层应颜色均匀，与基层粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。3）薄涂层的装饰线、分色线的直线度偏差不超过1mm。4）图层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。5）顶棚与墙面、柱衔接处设置凹槽或定型压条收边，美观大方，防止衔接处开裂。6）涂料表面应平整、图案清晰美观、阴阳角顺直方正，线条要清晰，弧形顶棚圆弧弧度要圆滑一致。5骨架隔墙适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程。1）骨架隔墙所用龙骨、配件、隔墙板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求，有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的，板材应有相应性能等级的检测报告。填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。木龙骨和木墙面板应按设计要求做防火和防腐处理。2）边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、位置正确。龙骨转角处及与墙体连接要牢固。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位应设置加强龙骨。3）骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。面板固定钉眼需做防锈处理，所用接缝材料的品种和接缝方法应符合设计要求。4）隔墙上的孔洞、槽、盒，应位置正确、套割方正吻合、边缘整齐。板材隔墙表面应平整、光滑、色泽一致、洁净，无裂缝，接缝应均匀、顺直。6玻璃隔墙适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程。1）玻璃隔墙所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求，玻璃板隔墙应使用安全玻璃。2）玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，位置应正确。3）玻璃板隔墙的安装安装牢固，隔墙胶垫的安装应位置正确。4）玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。5）玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。6）玻璃隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。7排版1）饰面板镶贴前,应根据现场实际情况进行排版设计,力求美观大方。2）饰面板的选择应参考吊顶及地面砖的平面尺寸，尽量选择模数相符合的饰面板材，顶棚、墙面、地面对缝施工。3）门窗洞口的留设尺寸应在满足设计要求的前提下，尽量与饰面板材的模数相符合，减少门窗洞口边的裁砖。4）饰面饰墙面应表面平整、洁净，色泽一致8阴阳角1）阴阳角应方正、顺直，接缝严密，填嵌密实、连续。2）阴阳角部位可采用定型板材或装饰条，保证阴阳角的顺直、美观。9上下口连接1）饰面板墙面的上下口接缝应顺直、严密、宽度应一致。2）为保证美观，饰面板墙面的上下口可采用打胶处理。打胶应顺直、表面光滑饱满、宽度合适、宽度一致。10不同材质交接缝1）饰面板与不同材质相交处可留设明缝，但接缝应顺直、严密、宽度应一致。2）饰面板与不同材质相交处可采用打胶处理。打胶应顺直、表面光滑饱满、宽度合适、宽度一致。3）饰面板与不同材质相交处可镶嵌装饰条，装饰条与墙面接缝应顺直、严密。11机电未端设备安装1）机电未端设备应在排版时，对安装的位置、排列方式进行认真考虑。现场施工时应力求位置准确，套割吻合。2）机电未端设备应居中或对缝或骑缝安装，避免随意安装。3）机电未端设备与饰面板的接缝应严密。可留设明缝，也可打胶。12饰面板拼缝1）饰面板接缝应顺直，接缝宽度一致，接缝无明显高低差。2）饰面板的接缝可留设明缝、暗缝。接缝内的填嵌应密实、连续。水平缝和垂直缝相应处应处理细致，形字八字角。3）饰面板的接缝也可采用装饰线条。装饰条与墙面接缝应顺直、严密。13阴阳角及分隔缝、分色线1）涂饰工程施工前，应使用腻子或专用封底材料，对基层进行刮平、磨光、找方正，确保基层表面平整，阴阳角方正、直线顺直、弧线光滑。2）涂饰工程颜色应均匀一致，不同颜色的涂饰应分色清晰，分色线顺直。3）涂饰工程表面应光滑洁净，无流坠、刷纹、皱皮、泛碱等情况。4）设有分隔缝的装饰面，分隔缝应顺直，宽度和深度一致。14机电未端设备安装1）机电未端设备的位置应在施工涂饰工程前确定，其管盒及线槽应预留预埋。2）机电未端设备预留洞四周应找方，并应进行细致打磨，确保预留洞大小合适，四周平整。3）机电未端设备应在涂饰工程结束后进行安装，并应与涂饰面层结合紧密。15橱柜1）橱柜定制前须组织水电安装、厨具及设备供应厂商等参建商进行图纸会审。2）柜门及拉手、铰链等必须安装牢固、开启灵活。3）安装橱柜部位的墙体及地柜安装部位地面地台，须必有可靠防水闭水措施，地柜下底板及背板、吊柜背板要充分进行防潮防腐防虫措施。16门窗套的安装1）门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准规定。2）门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。3）门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。4）门窗套的正面、侧面垂直度及上口的水平度和直线度要满足规范要求。17门窗套的上口1）门窗套上口应接缝严密，打胶顺直、光滑、圆润、界线分明、宽度一致；当采用明缝时，门窗套应在墙面饰面层完成后再安装，且与墙面应贴合紧密，缝隙顺直。18门窗套的下口1）门窗套与地面的连接应紧密，打胶顺直、光滑、圆润、宽度一致。当采用明缝时，门窗套应在地面饰面层完成后再安装，且与地面接合紧密，缝隙顺直。2）卫生间等涉水房间有门窗套，应采取必要的防水措施。19门窗套与墙体的连接1）门窗套与墙面应接缝严密，打胶顺直、光滑、圆润、界线分明、宽度一致；当采用明缝时，门窗套应在墙面饰面层完成后再安装，且与墙面应贴合紧密，缝隙顺直。20护栏和扶手与墙体连接1）栏杆扶手必须精工细致，刷漆前仔细打磨，油漆表面平整光亮。扶手接缝平滑，转角顺畅。2）扶手、栏杆与墙面、地面交接处应采用打胶或加设装饰盖板等措施，处理细腻美观。21立杆与地面的连接1）扶手、栏杆与墙面、地面交接处应采用打胶或加设装饰盖板等措施，处理细腻美观。22立杆与扶手、腰杆的连接1）立杆与扶手及腰杆的连接应打磨光滑，油漆均匀，打胶圆润、光滑、宽度一致。木扶手底部的螺丝、油漆应处理细腻。23扶手转角1）栏杆扶手必须精工细致，刷漆前仔细打磨，油漆表面平整光亮。扶手接缝平滑，转角顺畅。24临空段护栏1）临空面栏杆高度不小于1.05m，且离地面0.10m高度内不留空。5、安装工程细部做法安装工程创奖细部做法序号细部名称质量控制点控制措施1设备间设备、管线综合布置成行成线、维护方便、按照综合管线布置图施工1）设备、管线排列整齐，成行成排，部件标高、朝向一致。2电气竖井接地可靠、标识清晰、封堵严密1）电气设备管线布局合理、安装牢固可靠。3管井沿墙排布、整齐、合理、空间利用1）管道排列整齐，标示齐全准确，支架标高一致。套管下设牢固、严密，标高一致，环缝均匀，封堵规范，表面密实平整，根部处理细腻。4“Ｕ”型卡环、管夹卡环规格、卡环的垂直度、保护软管1）卡环保持垂直，卡环末端安装圆头螺帽，扁钢宽度同木托宽度5管道标识颜色、大小、位置，1）喷涂或粘贴要牢固、清晰，喷涂无流坠，粘贴无翘边。6管道弯头保温层保护壳虾弯组拼节数、咬口、接缝。1）虾弯过渡平滑、接缝咬口严密无折皱。7设备标识内容、尺寸1）标识牌挂（贴）牢固、内容完整。6、给排水与采暖工程细部做法 给排水与采暖工程创奖细部做法序号细部名称质量控制点控制措施1管道穿楼板同心度、填塞、安装高度1）套管间隙均匀，出地面高度，普通房间为20mm，多水房间为50mm，屋面套管为250mm2设备地脚螺栓防水防腐保护套管直径、高度1）套管规格与螺栓匹配且同一区域内直径、高度、色泽一致，黄油密封严密，表面平齐。7、建筑电气工程细部做法建筑电气工程创奖细部做法序号细部名称质量控制点控制措施1成排开关插座盒安装安装高度、平整度1）线盒安装端正，间距均匀，与模板接触紧密，成排盒子标高一致、品牌一致。2明配管进箱处理管间距、导管入箱高度、接地1）管口进箱高度不大于5mm，护口齐全，一管一孔，上下索母上紧。3箱（柜）内接线绑扎、相序、标识、接地1）线绑扎牢固，相序正确，配线整齐，接地可靠，每端子压线不多于2根。4桥架直线段连接水平度、垂直度、桥架、支架、接地1）水平段平直度偏差不大于1.5mm/m，全长不大于10mm，相邻段之间缝隙不大于2mm。5伸缩节安装松连接、接地1）桥架伸缩节安装与其它段桥架平直，内壁光滑，连接顺直，伸缩自如。6配电室接地母线支架间距、搭接长度、蝴蝶螺母、标识。1）支架间距均匀，距墙距离一致，接地母线敷设顺直，油漆涂刷均匀，分色清晰。7圆钢避雷带敷设支架形式、搭接长度、双面焊、高度、平直度1）支架固定牢固，避雷带敷设顺直，焊缝表面平整、饱满光滑8屋面金属透气管接地避雷针形状、固定、搭接长度1）接地可靠，避雷针安装垂直9屋面金属透气管接地端头连接，标识1）接地可靠，标识规范明确8、通风与空调工程细部做法通风与空调工程创奖细部做法序号细部名称质量控制点控制措施1大口径（b≥2500mm)镀锌钢板风管加固C型条加工顺直平整、铆接平整牢固1）铆接平整且牢固,铆点间距宜为200-220mm且均匀分布,加固条间距宜为600-750mm且均匀分布2玻璃纤维风管加固KBG管长度、通丝螺杆长度、风管表面平整度1）加固点成排成线间距均匀，风管表面无变形，加固杆固定牢靠。3风管与风机软连接同心度、法兰及软接加工1）风机、风管应同心，软接平顺，松紧适宜接口严密7.3管理措施施工质量保证体系是确保施工质量的管理要素，是管理措施的重要内容。而整个质量保证体系又可以分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。7.3.1施工质量控制体系7.3.1.1施工质量保证体系针对本标工程，我单位成立专门的项目经理部。项目经理部健全岗位责任制，各负其责，施工有序，争取圆满完成施工任务。为确保工程的施工质量，成立以项目经理为主，由施工、技术、质控、测量、材料部门人员组织的质量小组，与监理人员密切配合，形成一个强有力的质量保证体系。施工单位及人员资质符合有关规定要求，项目经理、专业工程师、特种作业人员要持证上岗。7.3.1.2施工质量标准及依据与发包人签定的合同协议；发包人与监理工程师下发的要求、通知、会议纪要等监理工程师签发的设计图纸。发包人与监理工程师要求使用的有关规范、规程等。7.3.2项目资源管理本项目资源管理主要是围绕“人力资源、设备资源、材料资源、工艺和工法”五大要素进行。7.3.3施工过程质量控制保证措施施工过程质量保证措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标要求。7.3.3.1施工一般性质量控制措施施工阶段性的质量控制一般分为事前、事中、事后三个控制阶段。（1）事前控制阶段 1、熟悉设计图纸,对施工图纸中存在的错漏、标注不清等问题,尽可能在施工图纸会审过程中解决，并作好图纸会审记录。2、根据本工程项目的位置进行调查（包括对项目所在地的自然条件和技术经济条件），选择施工技术与组织方案，有针对性进行组织施工队伍，把先进技术、管理方法和经验智慧，创造性地应用于工程项目。3、熟悉相关技术验收规范、各工序操作要点,通过工序分析掌握重点。4、要做好基准点、基准线、标高、施工测量控制网复核、复测工作，并填报抄测记录。5、收集国家及当地政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规文件及质量验收标准；工程建设参与各方的质量责任和义务，质量管理体系建立的要求、标准，质量问题处理的要求等，这些是进行质量控制的重要依据。6、工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。7、施工前应先做样板和试验，经检查确认可行后，再进行大面积施工。（2）事中控制阶段1、做好技术交底。由项目经理部编制的施工组织设计，项目经理部技术负责人向参加施工的有关技术人员，进行书面交底，并签署技术交底文件作为指导施工的技术依据。在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。2、工程测量质量控制。在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准，同时将测量控制方案、红线桩的效核结果、水准点的引测结果报项目经理部查验认可后方可施工。施工过程中对红线桩、水准点、工程测量控制桩等采取妥善保护，严禁擅自移动。建筑物轴线、标高及关键部位应由专业测量人员测量、质检员检查、技术负责人复核，填报“测量记录”及“施工测量放线报验单”由监理工程师签认，确保测量质量。3、材料质量控制。材料控制是提高工程质量的重要保证，创造正常施工的条件，也是实现造价控制和进度控制的前提。1）要对供应人的质量保证能力进行评审，并采用招标“择优选廉"的方式，选择材料供应商，并建立材料供应档案。2）企业应建立材料运输、储存管理制度，避免材料损失、变质。进入现场的材料、半成品、构配件应分类标明其来源、加工过程、安装交付后的分部和场所。 3）企业应加强对材料质量的检查验收，报检、准用关，确保材料、成品、构配件质量。4）机械设备的质量控制。企业应根据施工现场条件、结构模式、机械设备性能，施工工艺和方法、施工组织与管理、技术经济等因素，使现场的施工机械合理配备，配套使用，充分发挥机械的效能。5）计量管理。企业应制定计量器具的使用，保管，维修，检验等规定，计量人员严格按此规定执行，以确保产品所必需的计量器具符合规定要求。6）施工工序控制。工序质量直接影响施工项目的整体质量，因此必须严格控制工序质量。设置质量控制点，是对质量进行预控的有效措施。7）设计变更控制。工程变更应按规定程序处理，首先由变更方向监理工程师(或业主)申请。理工程师与相关方研究做出变更决定后，发布变更通知，方可组织实施。8）环境保护控制。工程施工时把好材料验收关，不使用有害含量超标和淘汰的材料。施工所使用的材料作好防污染控制。工程竣工时检测室内空气污染物浓度，检测不合格不允许使用。9）成品保护。建筑产品或半成品保护应采用护、包、盖、封等措施妥善保护。10）计量管理。企业应制定计量器具的使用，保管，维修，检验等规定，计量人员严格按此规定执行，以确保产品所必需的计量器具符合规定要求。（3）事后控制阶段事后控制即施工过程所形成的产品质量控制，具体做到以下几点:1、分部、分项工程的验收。第一，对于在施工过程中形成的分部、分项工程进行中期验收。第二，根据合同要求，对完成之分部、分项工程进行中期验收的同时，还应当根据建筑工程项目的性质，按照有关行业的工程质量标准，评定相应的分部、分项工程质量等级。2、组织单项工程或整个建筑工程项目的竣工验收。在一个单项工程完工或者整个建筑工程项目完成后，首先施工单位应进行竣工预验收。在预验收合格后，向监理方提出最终的竣工验收申请。3、当建筑工程质量不符合要求时，应按照要求及时整改。经有资质的检测单位检测鉴定，仍达不到设计要求时，应会同设计单位制定技术处理方案。4、质量教育与培训。通过教育培训和其他措施提高员工的能力，增强质量和顾客意识，使员工满足所从事的质量工作对能力的要求。7.3.3.2关键环节和特殊过程的质量控制（1）施工计划的质量控制在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段的操作人员，合理挑拨材料、机具，合理安排各工序的交叉作业。（2）施工技术的质量控制发放图纸后，内业技术人员会同专业工程师先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工工艺进行深入研究，并编制响应的作业指导书或施工方案用以指导施工。内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到图纸中，以便施工时检查监督，做好技术交底。本工程采用三级交底模式：1、项目总工对本工程的施工流程进行安排，把质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及专业工程师、质检员、安检员进行交底。2、专业工程师向施工班组进行各项专业工种的交底。3、班组向工人交底。交底必须清楚、有记录。（3）施工操作中的质量控制1、施工操作人员是工程质量的之直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要