污水处理厂工程-厂外管线施工图设计说明

PAGE第1页共9页厂外管线施工图设计说明PAGE工程概况本工程为污水处理厂工程，新建一座一期处理规模为3万m3/d的污水处理厂。本部分为厂外管线施工图设计。厂外管线工程包括截污干管、厂外泵站以及尾水管工程。截污干管设计起点起于北侧渝巴路，根据规划走向穿越高铁大道后沿龙溪河左岸敷设至何家岩污水处理厂，并根据规划将龙溪大道现状污水管网截流接入厂区以减小下游申明坝污水厂的压力。本次设计截污干管管径为DN600-DN1200，长度约4.8km。厂外泵站位于万州区外国语学校北侧，近期规模0.5万m³/d，远期规模1万m³/d，其中，土建设施按远期规模建设，设备分期安装。泵站出水管管径DN500，向东沿龙四路南侧接入已设计市政污水管，最终汇入截污干管内，本段管长约1.3km。尾水管工程按满管压力流设计，采用管径为DN800，管道总长约3.7km。尾水排放管道沿龙溪河以及北滨大道敷设至清江上城附近水域最终排放至长江，最高蓄水位为175m时可保证出厂水全部通过有压重力流排长江。设计依据设计规范、标准（1）《室外排水设计标准》（GB50014-2021）（2）《城乡排水工程项目规范》（GB55027-2022）（3）《山地城市室外排水管渠设计标准》DBJ50/T-296-2018（4）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）（5）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）（6）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）（7）《检查井盖》（GB/T23858-2009）（8）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）（9）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）（10）《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021）（11）《建筑与市政工程防水通用规范》（GB55030-2022）设计基础资料（1）本工程项目合同（2）业主提供1:500地形图（3）本项目初步设计成果（4）本项目初步设计批复（万州堪设[2023]32号）初设审查意见及执行情况1.总平面布置图宜尽量利用地形条件，采用水力重力流，减少动力提升，降低能耗。回复：厂内生产流程采用水力重力流，减少能耗；污泥脱水间与预处理生化池一同布置在生产区北侧，一是为了保证除臭系统的臭气收集，二是布置在厂区流程下部会与综合楼太过接近，产生的污泥与气味对综合楼会有影响，且污泥较污水粘稠，若不采用提升，可能会在管道中沉积，所以污泥系统采用压力流。2.曝气沉沙池出水，接生物池的缺氧区，如何控制水中的溶解氧来满足厌氧微生物的条件，应有相应的措施。回复：1、曝气沉砂池末段管路设置有阀门，可通过阀门控制曝气风量，防止出水溶解氧过高。2、本设计生化池采用高日高时流量设计，厌氧池容积具有较大富裕，可保证厌氧效果。后续将合理划分分区，进一步保证厌氧效果。3.加药间应考虑药品的堆料平台(药品仓库)，同时考虑外加碳源的品种数量，留有增加设备的空间。回复：加药间内有PAM堆场，并预留了二期设备位置。后期可根据需要升级调整碳源投加装置。4. 生化池采用地埋式不利于生产运行的维护和管理，也增加工程造价，请与业主商榷。回复：污水处理厂河对岸为动物园，所以污水处理厂有景观需求，所以构筑物采用地埋式。本册厂外管线工程上阶段无意见。厂外管线工程设计设计原则管网布线应符合城市总体规划，设计方案力求合理、经济，并适当留有余地，管道尽量沿规划道路铺设。充分利用地形，根据规划区实际情况，结合管线布置的地域地形条件，合理确定是否设置污水中途提升泵站，降低运行费用。管网建设本着便于施工、维护、管理的原则在管线布置时充分利用地形的变化，尽量减少管道的埋设深度。管道按远期规模设计。管网建设充分考虑近、远期结合，力求做到技术上（包括水力计算）近期可行，远期合理，管道按远期规模设计。各排水系统随城市规划分期建设，二级管网应结合城镇建设进度及城镇改造分期建设，逐步完善。设计标准设计年限本工程为永久性市政排水工程设计，排水系统规模均按远期规划进行设计。排水体制本设计按照规划采用雨污分流排水体制。基本设计参数最大设计流速：金属管道Vmax=10m/s，塑料管道排放污水时Vmax=6m/s，钢筋混凝土管道为5m/s。最小流速：污水管道在设计充满度下为Vmin=0.6m/s。压力管流速宜V=0.7m/s-2.0m/s。污水按非满流设计，其最大设计充满度按下表：管径（mm）最大设计充满度200～3000.55350～4500.65500～9000.70≥10000.75最小管径：市政排水管最小管径控制在d400。设计坡度：管道最小设计坡度按下表管径（mm）最小设计坡度4000.002500～7000.0015≥8000.001本工程排水管道均采用管顶平接。主要计算方法1）污水管道设计流量：Q式中：Qmax：设计流量，L/sKz：总变化系数Q：平均污水流量，L/s2）污水管道水力计算：式中：R：水力半径，m；I：水力坡降；n：管材粗糙系数；截污干管设计截污干管水力计算根据污水量预测，何家岩污水处理厂服务地块面积约1037.34ha，远期污水量约5.11万m³，则面积比流量约0.6L/（s·ha）。截污干管水力计算表如下：计算管段面积比流量（L/s.ha）服务面积（ha）平均日流量（L/s）Kz设计流量（L/s）管径(mm)充满度坡度(‰)流速（m/s）WZ119-WZ1010.6458274.81.75480.98000.400.0102.80WZ101-WZ780.6493295.81.74514.6910000.400.0031.78WZ78-WZ50.6548.3329.01.71562.5610000.400.0042.06WZ120-WZ1230.6489293.41.77519.326000.500.0254.06WZ123-WZ50.6489293.41.77519.3210000.500.0021.61WZ5-WZ10.61037.3622.381.58983.3612000.400.0052.60截污干管雨季流量校核分流制污水管道应按旱季设计流量设计，并在雨季设计流量下校核，雨季设计流量在旱季设计流量基础上，增加截流雨水量。根据本项目实际情况，本次设计新建截污干管截流雨水量取2倍旱季污水量，龙溪大道接现状段截污干管截流雨水量同现状管网一致取1倍旱季污水量，管道按满流核算，雨季流量校核详见下表：计算管段旱季流量（L/s）雨季流量（L/s管径(mm)充满度坡度(‰)流速（m/s）过流能力(L/s)WZ119-WZ101480.91442.7080010.0103.111561.99WZ101-WZ78514.691544.08100010.0031.981551.19WZ78-WZ5562.561687.67100010.0042.281791.16WZ120-WZ123519.321038.6460010.0254.061146.77WZ123-WZ5519.321038.64100010.0021.611104.49WZ5-WZ1983.362950.08120010.0052.883256.41经计算，本次设计污水管道管径满足雨季流量排放要求。倒虹管水力计算根据污水量预测，近期污水量按整体建设的60%计，远期设计污水量为519.32L/s，则近期设计污水量为311.60L/s。本次设计近期采用两根DN350倒虹管、预留远期一根DN400倒虹管的方式共敷设三根工作管道，根据实际建设情况逐根启用。倒虹管水力计算表如下：序号设计参数单位近期计算值远期计算值1流量QL/s155.80207.732管径DNmm3504003流速Vm/s1.621.654管长Lm1501505水力坡降i0.010700.009446倒虹吸管管段水头损失h0m1.611.427进口局部水头损失h1§=0.50.070.078出口局部水头损失h2§=1.00.130.149弯头个数n个121210弯头局部水头损失h30.640.6711倒虹吸管全部水头损失Hm2.452.2912进水井水面标高Z1m25825813出水井水面标高Z2m255.5255.514进出水井水面差H1m2.52.5经校核，当最不利情况下DN400管道出现故障仅留两根DN350管道工作时，远期倒虹管全部水头损失约6.8m。倒虹管进水井地面标高为264.715，与出水井水面高差约9.215m，大于总水头损失6.8m。根据龙溪河卫生要求及《给水排水设计手册第5册城镇排水》，本次设计进水井暂不设事故排出口及备用管线。厂外泵站设计（1）污水规划根据《重庆市万州区天城组团Ⅰ、Ⅱ管理单元（董家、塘坊片区）控制性详细规划》，本次建设的厂外泵站为规划的高铁泵站。根据规划，该泵站位于万州外国语学校北侧的规划绿地内；压力污水管道沿龙四路敷设，最终接入塘坊大道东侧的现状污水管内。结合片区排水规划和现状管网，本次拟建泵站共计服务面积为130.88公顷。（2）污水规模预测编号地块面积（hm2）地块性质单位面积用水量

（m3/hm2）地块总用水量

（m3/d）近期开发率近期用水量

（m3/d）排放系数近期平均日污水量

（m3/d）远期平均日污水量

（m3/d）156.27居住用地65.003657.5560%2194.530.901975.083291.80229.34商业用地100.00293460%1760.400.901584.362640.60313.15管理设施用地70.00920.560%552.300.90497.07828.45432.12交通设施用地20642.460%385.440.90346.90578.16根据预测，拟建泵站近期平均日污水量为4403m3/d，远期平均日污水量为7339m3/d；地下水入渗系数按1.1计，计算得泵站近期规模为4843m3/d，取5000m3/d；远期规模为8073m3/d，取10000m3/d。（3）泵站设计流量根据《室外排水设计标准》，污水泵站应按照旱季污水量进行设计，并按雨季流量进行装机。为了避免污水泵站装机流量过大，本次工程雨季流量按2倍旱季流量进行设计。根据规模预测结果，近期污水总变化系数为2.04，旱季设计流量为425m3/h，雨季设计流量为850m3/h；远期污水总变化系数为1.89，旱季设计流量为788m3/h，雨季设计流量为1576m3/h。（4）水泵配置由于泵站总装机容量需与雨季设计流量一致，考虑到本次设计的雨季流量为2倍旱季流量，并结合近远期设计流量的关系和水泵并联时流量折减，本次工程近期水泵按2台布置（旱季1用1备、雨季2用）；远期新增2台同规格水泵，共4台水泵（旱季2用2备、雨季4用）。单泵流量参数为取410m3/h~440m3/h。（5）压力管道设计及水泵扬程计算泵站至终点压力污水管长度约1350m，采用DN500球墨铸铁管，内衬防腐水泥砂浆，海参威廉系数为C=130，水力计算详见下表。工况泵站流量管径海参威廉系数沿程水损系数局部水损系数总水损系数长度(m)总水损流速1泵4305001300.7411.30.96413501.300.6082泵8605001302.6771.33.4813504.71.21742571.310.734135014.492.235根据计算，泵站各工况条件下，管道流速均满足要求。（6）扬程、功率计算本次工程泵站地面高程约286.8m、最低水位272.44m，终点处地面标高314.71m、水位高程约312.95m，水泵静扬程为40.51m。结合压力污水管水力计算，考虑1.5米的安全水头和泵站内损失，本次工程水泵最小扬程为42m，最大扬程为57m，配套电机功率为132kW。采购的水泵应满足设计要求，并在各个工况下都位于高效运行区间。尾水管设计根据污水量预测，何家岩污水处理厂远期污水量约5万m³/d转换为578.70l/s。尾水压力管水力计算表如下：计算管段平均日流量（L/s）Kz设计流量（L/s）管径(mm)充满度流速（m/s）水力损失（m）WS1-WS121578.701.58914.358001.01.8222.95通过水力计算可知，本次设计尾水压力管的管径和流速满足设计规范要求，压力管道水力损失不影响尾水管排水。尾水管工程按满管压力流设计，出厂水位标高为239.70m，采用管径为DN800，管道总长约3.7km。尾水排放管道沿龙溪河以及北滨大道敷设至清江上城附近水域最终排放至长江，最高蓄水位为175m时可保证出厂水全部通过有压重力流排长江。管材、基础及接口管材本工程重力流管道采用聚丙烯缠绕结构壁管材，执行《埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统第2部分：聚丙烯缠绕结构壁管材》（GB/T35451.2—2018）要求。环管道埋深小于5.0米时采用SN8级（环刚度为8KN/m2），管道埋深大于等于5米小于8米时采用SN12.5级。重力流管道架空、倒虹以及局部地势坡度较大处采用钢管，顶管段采用顶管专用钢承口钢筋砼管。本工程尾水管采用钢管，泵站压力管采用防腐性能较好的球墨铸铁管。接口聚丙烯缠绕结构壁管采用橡胶圈承插接口，钢管采用焊接接口，球墨铸铁管采用承插柔性接口。顶管接头应满足结构最大允许变形下密封防水要求，管节接头应设置橡胶密封垫，接头部位钢承口应采取防腐措施。基础一般段埋地管道基础采用砂石基础，局部有特殊说明的按说明执行。钢管防腐埋地钢管均做内外防腐处理，涂底漆前应先做表面除锈，采用喷砂工艺除锈，质量标准应达到GB/T8923中Sa2.5级。若采用喷砂工艺困难，可采用人工机械除锈，质量标准应达到St3级。外防腐：采用环氧煤沥青涂料四油一布（加强级），厚度≥400μm，具体做法详《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；内防腐：除锈后，IPN8710系列互穿网络底漆二道、防腐涂料二道防腐，厚≥300μm。直接埋入混凝土中的钢管、铁件，其与混凝土接触面仅作除锈处理，不涂任何涂料。插入防水套管中的钢制管件需做防腐处理。暴露在大气中的钢管外壁防腐：暴露在大气中的钢管（包括架空管）外壁防腐采用涂料，底漆为环氧富锌二道，干膜厚不小于120μm，中间漆为环氧云铁二道，干膜厚不小于120μm，面漆为脂肪丙烯酸聚氨酯漆或氟碳树脂漆二道，干膜厚不小于120μm，漆层总厚度不小于360μm。最外层面漆颜色可根据业主需要确定。检查井、跌水井及其它构筑物检查井凡是重力流管道转弯、交汇、高程变化、管径改变及直线段一定间距都需设置检查井。本工程按钢筋砼检查井设计，详见《钢筋混凝土及砖砌排水检查井》（20S515）。设在车行道下的检查井，检查井周1m范围内回填5%水稳加强，由井底至道路水稳层底，并分层夯实。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。跌水井当跌落水头大于1m、管道穿越地下障碍物或管内计算流速超过最大设计流速需要采取跌水消能时，设置跌水井，跌水井材料及附件技术要求同检查井。当井内有支管接入，管顶与管顶的落差0.5≤h＜1.0m时，可用C30混凝土垫层加固，厚20cm，以防冲刷。当上下游管道（或井内有支管接入时）管顶与管顶的落差h＞1.0m未设跌水井时，可用C30混凝土垫层加固，厚20cm，并铺设30cm厚砂卵砾石层，以防冲刷。沉泥井重力流管道沿线每隔一定距离设置沉泥检查井，泵站、倒虹管前一检查井和地块支管检查井应设为沉泥井，沉泥井应避开支管接入处、变径处和转折处。顶管井顶管工井结合排水检查井进行设置，顶管施工完成后，在顶管井内新建检查井或者将顶管工作井改造为检查井使用，顶管井内新建检查井与顶管井之间采用砂砾石分层回填压实。由于各顶管施工单位具体工艺和设备情况的不同，导致顶管机具、顶管方式、顶管工作井和接收井的尺寸和做法等都存在差异，因此顶管施工单位可根据现场情况和技术条件及经验选择合适的顶管方式，并在顶管施工前，根据顶管机具和顶管方式对本设计的顶管井尺寸、结构进行复核，满足顶管施工要求后，方可按照设计图纸施工。阀门井本次设计压力污水管道上的阀门采用手动闸阀。自动复式排气阀在压力管道上容易积聚空气的制高点选择设置污水用自动复合式排气阀，既可自动排气，又可在管道需要检修放空时进气。排泥阀井在压力管道低凹处均应设置排泥阀，排水管应与主管管底平接并具有一定坡度，如地形高程允许，应通过排泥湿井或集水井直接排入河道、沟谷、雨水边沟；如地形高程不能满足直接排放时，在排泥湿井或集水井内设临时排水泵将水排出。检查井井盖、井座及踏步检查井盖采用∅700球墨铸铁防沉降“五防”井盖，且需符合地方标准。井盖需具有防盗、防响、防沉降、防跳动、防意外开启的弹性紧锁功能，须符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）的要求。位于人行道、非机动车道及绿化带下检查井盖应符合景观设计要求，可采用700x700球墨铸铁方形井盖或700x700不锈钢隐形井盖，若景观设计无要求，统一采用∅700球墨铸铁防沉降“五防”井盖。球墨铸铁井盖表面可采用具有地方特色的图案花纹进行表面装饰，或涂刷与井盖周边铺装材料颜色相近的装饰涂层。位于盲道范围的井盖表面应采用粘贴或涂刷树脂等方式与盲道顺接。球墨铸铁材料应符合国标QT500-7及《球墨铸铁件》GB/T1348-2009的规定，球化率不小于80%，球化等级不低于三级。井盖、座荷载等级与道路设计荷载等级一致，位于车行道下等级不低于D400级，位于非机动车道、人行道及绿地下等级不低于C250级。检查井井盖上应有清晰标志标明井盖类别、井盖尺寸、承载等级、生产厂家或商标、生产日期、开启标志等，并应满足当地政府或城市管理部门统一要求。排水井盖需设透气孔，井内设防坠网，井盖自带防坠网挂钩的可直接挂设防坠网，井盖无防坠网挂钩的按照防坠网大样图设挂钩及防坠网。设于车行道和人行道下的检查井井盖顶面与路面齐平，设于绿化带下的检查井井盖顶面可高于地面0.20m。检查井井盖表面应铸有：“污水”字样，且不得盖错。检查井踏步采用球墨铸铁踏步，按照《球墨铸铁单层井盖及踏步施工》（14S501-1）选型和施工。转弯及支墩设计压力管转弯处通过弯头及借转转弯，借转角度≤3°。压力管在三通（支管大于DN100）、弯头（大于10°）、端头、阀门下部等处应设支墩，大样图参照标准图集10S505，但采用自锚接口时，需要由管道厂家复核采支墩的具体尺寸和做法。管道标志桩及警示带压力管道位于绿化带内时，应在管道转弯、三通、四通、管端、变径、变坡位置设置标志桩，直线段标志桩间距不大于60米，以方便后期管理；材质采用混凝土材料，颜色由业主单位现场指定，并刻有“压力污水管、管径、管材和走向”等信息。管道位于车行道上时，不设标志桩。在管道回填时，应将管道警示带一并回填，位于管道上侧0.4~1米。抗震设计根据《建筑抗震设计规范》（DB5011-2010）（2016年版）、《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）查证，该场地抗震设防烈度为6度，场地类别主要为Ⅱ类场地，设计地震基本加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，特征周期为0.35s。根据《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003），采取以下抗震措施：（1）刚性预制圆形管材，均为柔性接口。（2）柔性圆形管材，具有一定延展性。（3）柔性管材与检查井之间采用柔性连接。（4）检查井采用钢筋混凝土材质，混凝土等级C30。（5）钢筋混凝土排水管材，混凝土等级不低于C25。（6）钢筋混凝土排水管采用橡胶圈承插式柔性连接。（7）焊接钢管包封加固段设置伸缩缝。（8）阀门井内设置管道伸缩器。管道施工管道放线管道应按坐标进行放线。本着尽量不切管或少切管的原则，检查井的位置可沿道路纵向适当平移，但交叉口范围内与其他路段相交的检查井除外。平移距离应控制在1.5m以内。图中所示检查井桩号均指井中心桩号，检查井桩号采用道路中线桩号，施工时应注意转弯弧线处井位桩号与中线的关系。现场复核本工程上下游管线必须接顺。设计要求在施工放线时首先复核上下游现状管渠等的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。沟槽开挖基槽开挖前，应对拟开挖场地地下管网及其它构筑物的情况进行调查，以避免施工对其它市政设施及地下管道的破坏。当管道位于道路挖方段时，可先对道路边坡进行削坡，车行道大面积开挖至道路加强层底，然后再开挖沟槽；当管道位于填方路段时，应在回填至管顶以上0.5m方可开挖管槽，施工管道。当沟槽不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）》中4.3.3条的规定，具体坡度应依据项目地质勘测资料确定；对条件特殊的管段，沟槽宽度及开挖边坡由施工方案确定。地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.12Mpa（有特殊要求的，按相关设计图）。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于95%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等。管道安装所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的规定。测试与试验所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。所有的雨、污水管道及检查井在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定做闭水试验，经严密性试验合格后方可投入运行。沟槽回填管基达到设计强度及闭水试验合格后应及时进行沟槽回填。沟槽回填需采用符合要求的材料进行回填，含土卵石在去除大块石后，满足级配比后可直接用于沟槽回填。为确保工程质量，应特别重视管道工程的沟槽回填质量，应加强施工组织设计和选用适当回填机具设备。采取各种有效技术措施，加强检测手段，设专人负责沟槽回填土工作的自监和检查。沟槽回填土须分层（每层厚度小于或等于0.2米）夯实，管道两侧要同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。管道沟槽回填除管道基础至管顶以上50cm范围内采用轻型击实标准，其余采用重型击实标准，管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。危大工程范围及安全防护措施危大工程范围根据建设部37号令《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》及《住房与城乡建设部公厅关于实施（危险性较大的分部分项工程安全管理规定）有关问题的通知（建办质（2018）31号）》的相关规定，本工程中危险性较大的分部分项工程的范围为：（1）管槽基坑工程：本工程存在部分沟槽基坑深度超过3米，具有较大危险性。（2）污水管道有毒有害气体：本工程新建污水管道需要与已建污水管道接通，已建污水管道处于运行状态，其内存在有毒有害气体，具有较大危险性。（4）管道沟槽开挖范围内地下可能埋设电信、电力、给水、排水、燃气等管线设施，施工过程中可能造成现状管线损坏，严重影响周边居民正常生活和发生安全事故，在施工之前充分了解地下管网走向，确保施工对其无影响，并做好保护工作。安全防护措施（1）施工单位严格执行国家、地方政府有关施工安全管理方面的法律、法规及规章制度，同时严格执行安全生产管理方面的规章制度、安全检查程序及施工安全管理要求。认真贯彻各级安全生产责任制，坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行各项安全技术操作规程。配备必要的安全生产和劳动保护措施，加强对施工人员的安全教育。（2）在施工工地建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定各项消防管理制度和操作规程，设置消防通道，配备相应的消防设施和灭火器材。（3）施工单位应熟悉勘察报告、设计文件，将现场地质状况与地勘资料对比，对现场地形、管线进行核查，如与地质资料、设计文件有差异，应及时反馈。（4）施工单位在编制施工组织设计的基础上，针对危大工程单独编制危大工程专项方案。对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项方案进行论证。施工单位应当严格按照经审查批准的专项方案组织施工，不得擅自修改。（5）施工如发现异常，应及时反馈。其他未尽事宜参见各相关施工规范（规程）等。（6）施工中应采取切实可行的措施对风险进行控制，避免淹溺、机械伤害、起重伤害、高空坠落、物体打击、触电、火灾、坍塌、车船撞击、施工设备事故等风险事件发生。施工中对溶洞、冲沟等不良地质，应有切实可行的预案。（7）施工期间应加强稳定性监测、监控，应建立边坡稳定信息化、动态化的监控系统，指导施工，如遇异常，应及时反馈业主。（8）基坑工程及深基坑工程，需由有资质的设计单位进行基坑支护专项设计，土方开挖的条件须由基坑支护专项设计明确。基坑施工应设置有效安全防护设施，防止安全事故发生。基坑施工应分层开挖，避免高低土体之间塌陷。同时，需采用有效的截水和降排水措施避免周边汇水灌入。（9）基坑工程及深基坑工程，影响毗邻建、构筑物安全时，需由有资质的设计单位进行基坑支护专项设计，基坑支护结构及其施工机具不得影响毗邻新建及原有建、构筑物。（10）基坑支护结构及其施工机具不得影响地下管线。须探明现场管线，对地下管线做好防护措施或者管线迁改，避免对地下管线的影响。（11）模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载，模板不凹凸、支架不偏移、不扭曲。（12）模板工程、脚手架工程及其他安装工程，当附着在建筑物上时，附着点应该选择钢筋混凝土墙（柱）、梁、板等结构受力构件，不允许选择二次结构构件和建筑造型混凝土构件或其他悬挑构件作为模板工程支座，连接节点必须可靠。模板、脚手架支撑在结构主体时，施工荷载不应超过设计使用荷载并应满足相关施工规范要求。模板、脚手架堆放场所在结构板时，应制定区域，该区域材料堆放荷载不得超过设计荷载。（13）安装和拆模应有专人指挥，并在下面标出作业区，暂停人员和车辆通过。拆模时，应按顺序逐块拆除，避免整体塌落；拆除顶板时，应设临时支撑确保安全作业。（14）起重吊装悬臂范围内，人员需做好安全防护，尽量清场。吊装设备的位置尽量选择远离基坑、主体结构，当在结构板范围内进行吊装时，吊装设备支撑点尽量设置在柱位置，同时应设置临时支撑且施工荷载不应超过设计使用荷载并应满足相关施工规范要求。（15）拆除工程应由原设计单位对安全性进行复核并明确意见。对周边建筑物和待建建筑物的安全进行评估，并采取合理有效的措施。（16）施工场地严禁发生超出设计要求以外的挖方、堆载等行为。（17）在与现状污水管道碰通时，应配备必要的安全生产和劳动保护措施，包括通风设备、有毒有害气体检测仪、防毒面具、安全绳等，下井前应提前通风，并用有毒有害气体检测仪检测无害后方可下井作业。排水管道质量建设管理要求根据《关于进一步加强城市排水管网工程建设质量管理工作的通知》（渝建发〔2019〕10号）、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程质量常见问题防治要点（2019年版）》的要求：（1）加强排水管材进场检验。建设单位应当组织对进场排水管材进行验收，重点查验质量证明文件、颜色、外观、尺寸规格等是否满足合同约定和设计图纸的要求，并按国家有关标准、规定进行见证取样检测，合格后方可使用。（2）加强排水管网施工质量。施工单位应当严格按照施工技术标准和审查合格的施工图施工，不得擅自修改工程设计；排水管网工程的地基处理、管道安装、沟槽回填等是工程建设质量的重要环节，应当符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关规定。监理单位应当加强排水管网工程施工质量现场监理，重点把控进场材料质量检验、排水检查井坐标、管道高程、附属构筑物及接口质量、基础及回填质量、雨污水混接错接情况等。（3）强化排水管网竣工验收。建设单位应当依法组织对排水管网工程进行分部工程验收或竣工验收，并按照《地下管线探测技术规范》要求，在排水管网覆土隐蔽前进行测绘，形成准确、完整的管线工程测绘数据和测绘图。城市建成区内未接入市政污水管网的新建建筑小区或公共建筑，不得交付使用。排水管网工程竣工验收资料应当包含管道内窥检测报告（含影像资料）、竣工测量成果资料等相关工程资料。房屋建筑工程、市政工程配套的排水管网工程还应提供排水行业主管部门核发的排水许可证/对因工程建设改迁排水设施的相关审核意见。（4）