现场作业指导说明书模板

XXX站现场作业指导书中油金鸿华北企业xxx分企业签字职务时间编制人审核人同意人目录序言（介绍）……………………1进站须知………2场站平面示意图…………………3场站工艺步骤图…………………3场站管理制度、规范…………4场站管理规范……………………4岗位职责………5组织机构…………62.1Xxx职责……………………72.2Xxx职责……………………83、岗位操作规程…………………3.1天然气放空操作规程……3.2手动球阀操作规程………3.3PLC系统操作规程………3.4灭火器操作………………3.5空气呼吸器操作…………4、巡回检验路线及关键检验内容…………………5、应急预案…………6、参数设定…………附录：工艺操作票…………………前言(企业、场站介绍)进站须知场站平面示意图场站工艺步骤图岗位职责组织机构1.1Xxx职责1.2Xxx职责1.3Xxx职责1.4Xxx职责2、场站管理制度、规范（各单位依据实际工作内容，对集团、大区下发10项规章制度（《长输管道线路管理措施》、《计量管理措施》、《燃气项目投产前准备工作管理措施》、《设备分类管理细则》、《设备管理措施》、《设备管理工作实施细则》、《设备和管道表面色和标志管理要求》、《相关、周围和交叉工程管理细则》、《设备维护指导手册》、《场站管理规范》）进行摘选，并将企业级管理制度列入在内。）3、岗位操作规程3.1天然气放空操作规程（样）3.1.1检验和准备检验项目检验地点检验标准检验方法放空量申请表站控室体系文件查防空管线及连接处工艺站场管线正常；焊缝无锈蚀、无漏气现象看阀门工艺站场阀门无渗漏、启闭灵活看查阀门指示状态阀体阀门指示正常无误看点火系统室外是否正常点火看查风向情况室外观察风向标，工艺站场在上风口时进行看相关阀门及各部螺栓、法兰紧固情况阀体、各部螺栓阀门无渗漏、启闭灵活；各部螺栓连接紧固，无松动现象查放空通知xx站已经通知相关方查工艺操作票工艺站场填写内容正确，可操作看查放空区放空区周围无人员及施工看3.1.2操作内容和步骤3.1.2.1上游干线手动放空关闭进站气液联动球阀XXX（球阀编码）。确定XX、XX阀门处于全关状态。全开XX、XX阀门，缓慢打开xx阀门放空。放空完成后关闭XX、XX、XX阀门。操作完成后汇报调控中心。3.1.2.2站内手动放空关闭xxx、xxx、xxx阀门。全开xx、xx阀；缓慢打开xxx阀门，同事打开xxx、xxx阀，缓慢打开xxx阀。放空完成后关闭xx、xx、xx阀门。操作完成后汇报调控中心。3.1.2.3计量撬放空确定xxx、xxx阀为关闭状态。全开xxx、xxx阀、缓开xxx阀进行放空。放空完成后，关闭xxx、xxx、xxx阀。操作完成后汇报调控中心。3.1.2.4调压系统放空确定xxx、xxx阀关闭状态。全开xxx、xxx缓开xxx、xxx阀进行放空。放空完成后关系xxx、xxx、xxx阀。操作完成后汇报调控中心。3.1.3操作后检验检验项目检验地点检验标准检验方法工艺操作票复核站控室操作票内容完整实施看放空火炬、放空管线及连接处工艺站场放空管接地良好；管线正常；焊缝无锈蚀、无漏气现象看阀门工艺站场阀门无渗漏看设备、管线工艺站场设备运行情况良好、管线正常看设备开关牌阀体开关牌指示正确看查相关阀门及各部螺栓、法兰紧固情况阀体、各部螺栓阀门无渗漏；各部螺栓连接紧固，无松动现象查放空量处理表，统计表站控室体系文件查3.1.4风险提醒及风险削减、预控方法序号风险提醒风险削减、预控方法1无风低压天气；大风、雷雨天气（风向向站场方向）控制排放、强制通风、间歇性排放2放空时弯头被气流刺穿造成产生漏气，造成燃烧、爆炸和人员伤亡缓慢开关阀门；必需劳保着装，使用防爆工具；定时测量弯头壁厚。3放空时产生噪音损伤听力佩戴耳塞4放空区周围有明火及无关人员靠近，造成燃烧爆炸和人员伤亡在放空时安排专员警戒；对放空区进行检验有没有漏气情况5阀门操作造成机械伤害阀门操作中有安全监护人；阀门操作做好个人防护。3.2手动球阀操作规程（样）3.2.1检验和准备检验项目检验地点检验标准检验方法阀门及隶属装置阀门及隶属装置完好状态查开关位置球阀开关状态正常看3.2.2操作内容和步骤3.2.2.1逆时针旋转手轮阀门打开；顺时针旋转手轮阀门关闭。3.2.2.2多人同时操作多个阀门时，操作次序应符合生产工艺要求。3.2.3操作后检验检验项目检验地点检验标准检验方法各连接螺栓球阀拧不动为止查各密封点法兰连接处喷壶检测无气泡，可燃气体检测仪示值为零查阀门状态球阀开关状态正确看3.2.4风险提醒及风险削减、预控方法序号风险提醒风险削减、预控方法1齿轮箱进水，冬季冻坏齿轮箱；齿轮箱各部件传动阻力大，开关阀门操作时，造成齿轮箱体损坏立即检验保养，保持箱体内不存水；不可强行操作。2阀杆漏气，天然气积聚，造成燃烧爆炸加强日常维护保养3.3PLC系统操作规程（样）3.3.1检验和准备检验项目检验地点检验标准检验方法环境温度、湿度控制室满足设备使用要求看查系统外观PLC机柜系统外观正常看查控制器模块状态切换钥匙PLC机柜指向RUN状态看系统连接、各模块PLC机柜系统连接良好，接地合格，各模块插放到位，无松动看严禁穿戴易产生静电物品，在接触模块前首先用手摸一下机箱金属外壳，以释放静电。3.3.2操作内容及步骤3.3.2.1PLC系统上电确定UPS电源工作正常，输出电压220VAC，配电室中PLC机柜供电空开关已合上。先合上PLC机柜内总开关，然后次序合外部设备开关及主机开关。至此上电完成。3.3.2.2PLC系统下电先次序断开外部设备开关及主机开关，然后断开PLC机柜内总开关，至此下电完成。3.3.3操作后检验检验项目检验地点检验标准检验方法各个模块工作指示灯PLC机柜上电后，检验各个模块工作指示灯正常看查通讯控制室流量计算机和PLC、PLC和上位机通讯正常看查3.3.4风险提醒及风险削减、预控方法序号风险提醒风险削减、预控方法1环境温度、湿度等不符合要求，引发PLC损坏确保系统在适宜条件下运行2静电损坏PLC根据要求消除静电3误操作出发ESD严禁触碰ESD按钮假如误触发ESD，立即手动进行恢复3.4灭火器操作（样）3.4.1检验和准备检验项目检验地点检验标准检验方法铅封灭火器把手铅封完整目测瓶内压力灭火器压力表压力表指针在绿色区域内目测各零部件灭火器瓶体喷管无龟裂、粘连，简体无锈蚀变形，推车行走机构灵活可靠。目测手动3.4.2操作内容及步骤3.4.2.1推车式干粉灭火器推车式干粉灭火器两人操作，使用时应将灭火器快速推到火场，在距火焰10米左右处停下。一人将灭火器放稳，取下喷枪，快速施放喷射软管，双手紧握喷枪并对准燃烧处，另一人拔去开启机构保险销。扳开灭火器压把阀门，使灭火剂向外喷射，对准火焰根部扫射，由近及远向前推进灭火器，同时左右摆放喇叭筒，达成灭火目标。合上灭火器压把阀门，即停止喷射。3.4.2.2手提式干粉灭火器先将灭火器上、下翻转几次，将筒内干粉抖松。扯去铅封，拔出保险销，立于距离火焰上风口2米地方。一手握住灭火器压把，一手托住灭火器底部，方便灵活掌握灭火器。对于有胶管灭火器，应手握胶管，将喷嘴对准火焰根部，按压使灭火剂喷出。合适摆动喷嘴，使喷雾横扫整个火焰根部并逐步向前推移。松开灭火器压把，即停止喷射。3.4.2.3推车式二氧化碳灭火器推车式二氧化碳灭火器两人操作，在距燃烧处上风口10米左右停下；一人放开喷射软管后，快速旋开阀门，并开到最大开度，灭火剂喷出。操作者将灭火器喷流由近而远向火源喷射，能够同时左右摆动喇叭筒，扩大喷射面积，达成灭火目标。3.4.2.4手提式二氧化碳灭火器扯去铅封，拔出保险销，将灭火器立于燃烧处上风口2米处。一手紧握喷射软管前端喇叭筒根部手柄（对没有喷射软管二氧化碳灭火器，应将喇叭筒向上搬动90°），对准火源。另一只手握下压把，进行喷射。操作者应将灭火剂喷流由近而远向火源喷射，能够同时左右摆动喇叭筒，扩大喷射面积，达成灭火目标。3.4.3操作后检验检验项目检验地点检验标准检验方法各零部件瓶体喷管无龟裂、粘连，筒体无锈蚀变形，推车行走机构灵活可靠目测动手3.4.4风险提醒及风险削减、预控方法序号风险提醒风险削减、预控方法1手动提醒二氧化碳灭火器操作时，佩戴护手套，未戴保护手套时，手要紧握喷射软管前端喇叭筒根部手柄，不要我在喇叭筒上。2烧伤灭火时，人员要站在上风口3触电电器灭火，要先断电3.5空气呼吸器操作（样）3.5.1检验和准备检验项目检验地点检验标准检验方法气瓶内压缩空气压力值班室1、将气瓶阀门完全打开，观察压力表显示压力。2、关闭气瓶阀缓慢按动供气阀上黄色按钮放气，当气瓶内压力下降至（5.5±0.5）MPa时，警报器应发出连续声响报警或间歇声响报警。目测动手管路气密性值班室打开和关闭气瓶阀门，观察压力表显示压力，要求在1min内下降不应大于2MPa目测动手面罩值班室检验面罩是否有破损（如测缘面屏、阀门和束带部分等）目测动手3.5.2操作内容及步骤3.5.2.1调整背带，将整套装置背在身上，往下拉装在两边肩带上环型圈可使更贴近背部，拉紧腰带，使其完全贴合使用者腰部。3.5.2.2将面罩挂带挂在颈上，使面屏朝下，一手提住面罩束带中心。将面罩由下颚套入并贴合面部，把五点束带中心放在头顶后方。均匀地抽拉束带五个端部，由上至下调整束带，使其合适束紧。3.5.2.3用掌心堵住面罩接口并吸气，屏住呼吸。使用者应感觉到面罩紧贴脸部无法呼吸，则说明密封良好。如感觉面罩并未紧贴面部，应调整束带并反复试验，直到贴近为止。3.5.2.4将供气阀上接口对准面罩插口，用力往上推，当听到咔嚓声时，已经连接。打开气瓶阀2圈以上，整套呼吸器即可使用。3.5.3操作后检验检验项目检验地点检验标准检验方法气瓶阀值班室将剩下气体放掉目测动手重新充气值班室压力低于200巴时进行充气面罩消毒值班室冲洗消毒、干燥酒精、肥皂液3.5.4风险提醒及风险削减、预控方法序号风险提醒风险削减、预控方法1面罩佩戴不严佩戴人员必需把胡须刮洁净，长发盘起后佩戴2气瓶碰撞在使用时不能猛烈碰撞和和尖锐物摩擦4、巡回检验路线及关键检验内容4.1巡回检验制度4.2巡回检验路线图（样）4.3巡回检验关键检验内容4.3.1综合检验（样）站控室序号检验项目控制范围及检验标准运行工况检验时间1站控机运行参数运行参数正常，阀门状态无闪烁，无报警全部工况8：002工业电视画面清楚，无异常情况全部工况8：003阀室检验阀室参数全部工况8：00B、锅炉房C、水套炉D、进站区E、过滤区F、计量区G、自用气撬区H、调压区I、出站区J、放空区K、机柜区L、UPS间M、配电间N、发电机房O、带班室序号检验项目控制范围及检验标准运行工况检验时间1电话通话正常运行状态8:002音响音响正常运行状态8:004.3.2设备检漏进站区B、过滤区C、计量区D、自用气撬区E、调压区F、出站区G、放空区序号检验项目控制范围及检验标准运行工况检验时间1放空区无气体泄漏全部工况12:002点火就地控制系统电源电池电量充足运行状态12:004.3.3辅助设备巡检锅炉房B、水套房C、UPS间……4.3.4在运行设备巡检站控室B、机柜间5、应急预案（预案内需附小组组员电话名目）参数设定6.1关键工艺参数（样）序号项目内容数值1压力进站压力3.36-4.26MPa出站压力3.34-4.24MPa2流量流量1250m³/h-2100m³/h3温度进站温