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文档简介

会议中心装饰装修施工组织设计第一章工程概况、施工准备一、编制依据(一)依据建设单位装修工程施工招标文件内容。(二)施工图纸及建设单位对施工要求。(三)施工现场条件和勘察资料。(四)我企业目前所含有实力。(五)结合以往施工过程中所总结施工经验。二、工程概况、施工工期及质量(一)工程概述1、建设单位:江苏省会议中心2、工程名称:江苏省会议中心四、五号楼改造装饰工程Ⅰ标段3、结构类型:4、设计单位:苏州金螳螂建筑装饰5、承包方法:包工包料6、现场条件:(二)施工工期及质量1、施工工期:90日历天2、工程质量:符合<建筑工程施工质量验收统一标准>(GB50300-)及建筑装饰工程质量验收规范GB50210-等现行标准验收规范。(三)施工特点及关键工程内容1、本装修工程施工特点(1)本工程在玄武区中山东路307号,处于南京市较为繁荣主干道上,施工场地靠近居民区、办公区。在施工时间内,须严格遵守南京市文明施工管理要求,项目经理部要精心组织、科学安排施工步骤,并依据现场施工进度要求,合理计划材料、机具进场时间、次序,对施工现场进行合理安排、使用。(2)本工程工期要求紧,质量要求较高,加之施工期间正处于多雨季节,所以怎样合理安排好施工进度,完善多雨季节施工方法、确保本工程质量,根据协议工期完成,就成了本工程关键和难点问题。(3)因为工期要求紧,各个专业间要相互交叉作业,必需和通风空调工程、消防喷淋工程和强、弱电等专业之间加强联络,合理协调配合,以确保整个工程装饰效果。2、关键施工内容甲楼1-5层客房、桑拿区、接见厅、会议室、过道、公共卫生间、楼梯等。第二章关键分项工程施工方法及技术方法一、技术确保方法本装修工程,施工工艺特点说明:经过我企业技术人员对现场考察和对图纸仔细研读,施工过程中可能会出现实际和设计图纸不相符地方,所以本施工方法及验收标准仅作为本工程指导性文件。如施工过程中和实际不相符地方,依据现场实际情况施工。项目管理人员在确切了解本工程施工特点及现场实际情况后,将合理组织施工人员进行施工,协调好各个工序间配合。本施工工艺只适适用于本工程室内装修工程项目。本施工工艺根据甲方提供图纸、招标文件及相关资料编制。因为本标段关键施工内容为客房、桑拿,所以我企业特派遣含有丰富经验曾经数次参与星级宾馆施工施工班组及管理人员进行施工,并依据其特点结合各家宾馆客房施工共性,将采取以下方案进行施工,以确保业主满意。1、深入细化原设计方案,对部分细部在取得业主、设计方认可情况下进行必需修改,使其功效愈加完善,愈加简练明快。2、深入落实”方案先行,样板引入”方针,对各套型优异行样板间施工。完成后请业主及相关教授对其评议,对不适部分再进行调整后,开始全方面施工。3、电气,施工,灯、洁具安装严格按规范作业,对每个工序必需做好防火、防腐处理,确保工程质量。(一)装饰工程施工工艺步骤图配电箱安装木作工程外购加工施工临时用水电办公区图纸会审备料放样配电箱安装木作工程外购加工施工临时用水电办公区图纸会审备料放样防火处理防火处理地毯面层乳胶漆、地毯面层乳胶漆、油漆、墙纸工程自检清洁玻璃、五金饰件安装玻璃、五金饰件安装门窗厨柜制作门窗厨柜制作钢骨架制作钢骨架制作地毯基层处理地毯基层处理瓦工工程瓦工工程石材粘贴、挂贴石材粘贴、挂贴墙、地砖铺贴墙、地砖铺贴(二)分项工程完整施工方案1、吊顶工程:备备施工技术交底施工技术交底槽槽2、墙面工程:3、地面工程:二、分项工程施工技术方法轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺A、龙骨安装(1)检验安装吊顶龙骨基体质量,应符合现行国家标准要求。(2)依据吊顶设计标高在四面墙上弹线。弹线应清楚,位置正确,其水平许可偏差5MM。(3)。(4)(5)吊杆应通直并不足够承载能力。当预埋吊杆需接长时,必需搭接焊牢,焊缝均为饱满。(6)(7)依据板材部署需要,应事先准备尺寸合格横撑龙骨和通长次龙骨间隙不得大于1MM。(8)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四面墙上。(9)全方面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无显著弯曲。通长次龙骨连接处对接错位偏差不得超出2MM。校正后应将龙骨全部吊挂件、连接件拧夹紧。(10)检验安装好吊顶骨架,应牢靠可靠。B、石膏板安装(1)板材应在自由状态下进行固定,预防出现弯棱、凸鼓现象;(2)纸面石膏板长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;(3)自攻螺钉和、纸面石膏板边距离;面纸包封板边以10-15MM为宜,切割板边以15-20MM为宜;(4)固定石膏板次龙骨间距通常在300-600MM;(5)钉距以150-170MM为宜,螺钉应和板面垂直。弯曲、变形螺钉应剔除,并在相隔50MM部位另安螺钉;(6)石膏板接缝,应按设计要求进行板缝处理;(7)纸面石膏板和龙骨固定,应从一块板中间向板四边固定,不得多点同时作业;(8)螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;(9)拌制石膏腻子,必需用清洁水和清洁容器。C、胶合板安装(1)胶合板用钉子固定,钉距为80-150MM,钉长为25-35MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平;(2)胶合板用木条固定时,钉距不应大于200MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平。D、金属装饰板安装(包含多种金属条板、金属方板和金属格栅)(1)条板式吊顶龙骨通常可直接吊挂,也可增加主龙骨,主龙骨间距小于1.2M,条板吊顶龙骨形式应和条板配套;(2)方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,依据金属方板式样选定次龙骨,次龙骨和主龙骨间用固定件连接;(3)(4)金属板吊顶和四面墙面所留空隙,用露明金属压缝条或补边吊顶找齐,金属压缝材质应和金属面板相同。铝扣(方)板安装施工工艺A、施工工艺方板(正方形和长方形板)、圆板或异型板应用螺钉固定,关键是考虑厚度对其有影响。因为板太长为增加刚度,就要增加厚度。假如板厚度超出1mm,钢板弹性差,将板条挤压在龙骨断面上,操作不很顺利,不易确保工程质量。故不宜采取卡式方法固定,需用螺钉固定。(1)板固定首先要在龙骨调平条件下才可安装,不然形状将不规整,影响美观。安装板时,应从一个方向开始,依次安装。可采取自攻螺钉固定方板。(2)接缝处理板和板接缝处理常有两种形式。密缝处理即拼板不留缝隙。安装时要控制拼板处平整,不管板表面是否再做饰面层,接缝处不宜有显著不平现象,不然将影响吊顶装饰效果。要想取得拼缝处大面积平整,把好龙骨调平这一关极为关键,拼缝处认真施工上也是很关键。(3)吸声处理同声学处理相结合达成吸声效果,是本工艺一个关键特点,铝扣板穿孔,是吸声基础,也是表面处理一个艺术形式。板上放上吸声材料即可起吸声作用,吸声材料放置常见做法。将玻璃棉等吸声材料铺放在板内,使之紧贴板面,此方法能够达以吸声效果,可是,因为紧贴板,时间久了,尤其是受到外力时,绒毛可从板孔露出,尤其高度较低吊顶中,绒毛清楚可见。对吊顶装饰效果便有影响。二是将吸声材料放在板面上,像铺放毡片一样,通常将龙骨和龙骨之间距离作为一个单元,铺满铺平。以上两种做法吸声效果,并无多大差异,理论上吸声过程,是声能转变为热能过程,声音经过多孔材料孔壁或间隙时受阻,从而达成吸声目标。木柱面、木墙面、墙裙施工工艺(1)按设计要求在墙面上弹出水平和垂直线,木龙骨中线。(2)用冲击钻按要求在墙面钻直径10-12孔,间距为400-600,将木楔埋入孔内。(3)将断面为30*40木龙骨和墙内木楔钉牢。(4)因为本项工程工艺技术要求较高,所以要尤其注意对木线条选择、板材拼缝。(5)将九厘板基层板和龙骨表面刷胶,钉在木龙筋上。(6)将挑好饰面板按设计要求分块粘在夹板上,将压粘固定用钉子拔起。(7)表面钉上所需线条或开槽。(8)两个互成90度平面切片板端面对接时应将对接边裁批45度拼接。(9)用砂纸打磨板面、满批腻子,进行油漆。石材墙面干挂施工工艺(1)工艺步骤:选材墙面放线、分格排板定位墙面钻预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓5角钢焊接安装板材开槽安装不锈钢挂件调整固定干挂板材贴防污条云石胶嵌缝清理检验验收(2)对石材要进行挑选,几何尺寸必需正确,颜色均匀一致,石材均匀、后面平整,不准有缺棱掉角,裂缝等缺点;(3)膨胀螺栓钻孔位置要正确,深度在5.5-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理洁净,螺栓埋设要垂直、牢靠。连接铁件要垂直,方正,不准翘曲,不平应给予校正;(4)角钢钻孔必需制备模具,依据模具进行钻孔,石材开槽和角钢钻孔位置必需保持正确一致;(5)干挂石材基层表面应坚实、平整,清扫洁净。板材和结构层间应留有8-9M调整间隙。依石材板块大小和膨胀螺栓位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号;(6)安装石材应由下至上进行,将石材按次序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石干挂胶给予固定;同一水平石材上完后,应检验其表面平整及水平度,待合板后,再给予嵌缝,同一部位石材表面颜色必需均匀一致;(7)石材周围粘贴防污条后,方准嵌入云石胶,以免造成污染。云石胶要嵌填密实,光滑平顺,其颜色和石材颜色一致;(8)某一部位石材干挂完成后,应进行检验验收,不合格处应立即进行处理。墙面玻璃镜安装施工工艺A、施工工艺。当玻璃镜尺寸规格较大时,可采取双面粘结带和粘合剂结合使用方法施工,使用双面胶带时,应将胶带贴在距边缘约20mm以内镜面上。等镜面粘贴后,在镜面周围用玻璃胶沿边挤涂,最终压线收口。大规格玻璃镜采取上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。假如墙面下端墙群是金属饰面,能够采取铝合金型材支托。墙群是木结构,则直接将大规格镜面支托在上群木线上,这么既美观,又牢靠安全。玻璃安装施工工艺(1)玻璃裁割玻璃裁配时,应按设计要求检验和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统一裁割中,按设计或实测尺寸,长宽各缩小一个裁口宽度1/4裁割,其边缘不得不缺口和斜曲。(2)分散玻璃分散玻璃,根据安装部位所需规格、数量分散已裁好玻璃,分散数量以当日安装数量为准。将玻璃放入集成架运输安装工地,临时安放点不得靠近门窗所摆范围内,以免损坏。(3)清理裁口玻璃安装前,必需将门窗裁口清扫洁净,清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等,使槽口和玻璃垫衬平实粘结牢靠.(4)玻璃安装依据图纸在顶、地面弹出玻璃中心线及上下口钢架标高线。依据实际结构尺寸,正确测算出下玻璃实际尺寸,方便定尺定货。依据实际结构制订钢架结构及固定点。制做钢骨架,膨胀螺栓和钢架连接点处应平整、光滑,并要使用回厚垫圈,以确保连接牢靠可靠,钢架连接焊缝处应焊缝平滑,无飞溅。全部钢架皆应在现场除锈,并涂三道以上防锈漆。玻璃安装前,应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺10MM黑胶垫,以避免玻璃安装到位后产生应力集中,使玻璃忽然爆裂。安装玻璃时要选择无风或风力较小时候,安装到位后要立即用胶垫把上下口钢架和玻璃接触部分间隙塞死,用玻璃胶把全部缝隙连续湿封闭起来,并用玻璃胶把玻璃和玻璃及原结构连接成整体,以防风压改变造成无须要损失。钢结构焊接施工工艺1、钢结构制作和安装切割、焊接设备,其使用性能应满足选定工艺要求。2、火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50MM范围内锈斑、油污等清除洁净。切割宜采取精亲密割,氧气纯度应达成99.5%-99.8%,丙烷达成国家标准纯度。氧、乙炔、丙烷切割工艺应符合参数要求。3、焊接坡口可用火焰切割或机械加工,但加工后坡口型式和尺寸应符合要求。火焰切割时,切口上不得产生裂纹,并不宜有大于1.0MM缺棱,切割后应清除边缘上氧化物、熔瘤和飞溅物等。机械加工时,加工表面不应出现台阶。4、焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好地方,并设专员保管。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前,必需按产品说明书及相关工艺文件要求技术要求进行烘干。低氢型焊条烘干后必需存放在保温箱(筒)内,随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊时间不宜超出2h(酸性焊条不宜超出4h)。不符上述要求时,应重新烘干后再用,但焊条烘干次数不宜超出2次。焊丝宜采取表面镀铜,非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。5、雨雪天气时,严禁露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时,必需清除洁净方可施焊。在四级以上风力焊接时,应采取防风方法。6、不应在焊缝以外母材上打火引弧。7、定位点焊,必需由持焊工合格证工人施焊。点焊用焊接材料,应和正式施焊用材料相同,点焊高度不宜超出设计焊缝厚度2/3,点焊长度宜大于40MM,间距宜为500-600MM,并应填满弧坑。如发觉点焊上有气孔或裂纹,必需清除洁净后重焊。8、T型接头角焊缝和对接接头平焊缝,其两端必需配置引弧板和引出板,其材质和坡口型式应和被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板长度,应大于或等于60MM,宽度应大于或等于50MM;焊缝引出长度应大于或等于25MM。自动焊引弧板和引出板长度,应大于或等于150MM,宽度应大于或等于80MM;焊缝引出长度应大于或等于80MM。焊接完成后,必需用火焰切除被焊工件上引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,严禁用锤击落。细木制品施工工艺基层依据设计施工图上尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,依据分格线在墙上埋入木砖,木砖位置应符合龙骨分档尺寸,如木砖位置不适用可补设。依据高度和房间大小定做成木龙骨架,整片或分片安装。龙骨先找平找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内依据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距,横龙骨间距为40-50CM,竖龙骨间距为50-60CM。当龙骨钉完要检验表面平整和立面垂直,阴阳角用方尺套方,调整龙骨表面偏差所垫木垫块必需和龙骨钉牢。硝基清漆施工工艺刷清油嵌批腻子刷油色砂纸打磨刷清漆首优异行基层处理,清除灰土污垢,用砂纸打平磨光;然后刷漆片两道,涂刷时横平竖直,薄厚均匀,不流坠、纹理通顺,不许漏刷,水砂纸打磨,加肥皂水用湿布擦净,再刷第三道漆片,对钉眼进行修色、漆片加以颜料要依据当初木制品颜色深浅灵活掌握,修好颜色和原来木本色基础一致。修好并进行检验后,用毛巾擦净,通常要涂刷硝基木器漆7-9遍,有了光亮即可,再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽,最终进行面漆处理,面漆涂完后再做打蜡处理。本工艺施工质量要求,严禁脱皮,漏刷和反锈,大小面均无透底流坠、皱皮,棕眼刮平,木纹清楚,光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差小于0.5MM,颜色一致刷纹通顺。乳胶漆施工工艺施工工序:基层处理满刮腻子两遍底层涂料中层涂料两遍乳胶漆面层喷涂清扫。(1)基层处理:先将装修表面上灰块,浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫洁净;表面清扫后,用水和醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)稀释液将SG821腻子调至适宜稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多出腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整;(2)满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽可能刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其它部位,不然应立即清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫洁净;第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向和前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,不然必需进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最终用细砂纸打磨平整光滑为准。(3)底层涂料:施工应在干燥、清洁、牢靠层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。(4)中层涂料施工:涂刷第一遍中层涂料前如发觉有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充足搅拌均匀。如稠度较大,可合适加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂次序通常为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,预防涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重合现象,沾污到其它部位涂料要立即用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,通常需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应合适延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨将表面清扫洁净;第二遍中层涂产刷和第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达成通常乳胶漆高级刷浆要求;(假如前面腻子和涂料底层处理好能够不进行本层深刷)(5)乳胶漆面层喷涂:因为基层材质、齿期、碱性、干燥程度不一样,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层和涂料相容情况,并同时确定适宜涂布量;乳胶漆涂料在使用前要充足摇动容器,使其充足混合均匀,然后打开容器,用木棍充足搅拌;喷涂时,嘴应一直保持和装饰表垂直(尤其在阴角处),距离约为0.3-0.5M(依据装修面大小调整),喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进,横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致,不得时停时移,跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提升喷涂效率和质量,喷涂次序应安:墙面部位柱部位预面部位门窗部位,该次序应灵活掌握,以不增反复遮挡和不影响已完成饰面为准;(6)清扫:清除遮挡物,清扫飞溅物料。玻化砖施工工艺玻化砖施工要求表面平整小于2MM,洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实,平直接缝高低小于0.5MM,立面垂直小于2MM,阴、阳角方正小于等于2MM,接缝宽度正负2MM。粘贴前,应注意清理基层,剔凿和修补凹凸不平墙面后,喷水湿润墙面然后涂抹1:2水泥砂浆找平,其厚度大于15MM,要拍实,刮平、搓粗,要求既平整又粗糙。弹水平线,是确保饰面层表面平整,横平竖直关键方法。可利用墙面水平线,在每面墙上两侧先竖向定位面砖,用两点成一线方法在两侧之间挂白线,用薄钢片勾起拉紧,这条白线就是起表面平整作用,它用于控制每行砖平整度,同时也能控制每行砖水平度。粘贴前应将面砖放入清水浸泡2H以上,然后取出晾干,手按砖背无积水,即可粘贴,如玻化砖不浸泡或浸泡时间不够就会造成面砖起壳脱落。混凝土墙可提前3-4小时湿润,这使不会再吸走粘结浆中水分,影响安装质量。玻化砖粘贴,用1:2.5水泥砂浆掺入水泥量2%-3%107胶,加入10%防水剂。可延缓凝结时间,这就有充裕时间,对粘贴玻化砖进行拨缝调整,做好压平对线工作,不致因移动面砖,出现脱壳。出翻样图挂线厂家加工浸砖和湿润墙面切割编号玻化砖粘贴进场材料检验勾缝隐蔽工程验收粘贴玻化砖,接缝宽度通常为1-1.5MM,横竖缝宽一致或按设计要求。后面粘结层厚度应满抹灰浆,厚度约5MM,四边刮成斜面,用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面,使之压实和邻面齐平。粘贴5-10块靠尺板检验表面平整。用灰匙拨缝,阴角拼缝,阳角用切割机将面砖边缘切成45度斜角,确保接缝平直、密实。墙纸裱糊施工工艺清扫基层,填补原墙面间缝隙,首先对基层满刮腻子,然后抹平,表面达成光滑,颜色一致且表面平整,垂直阴阳角方正完全符合验收规范,对已平整光洁墙面用稀释清漆满刷一遍使之和墙面有较强附着力,在裱糊之前应优异行点线,垂直点线是作为第一幅壁纸基准线,确保垂直和裱糊质量。在壁纸和基层底上同时深刷粘结剂,粘结剂在墙上涂刷时由上往下均匀,不流淌,宽度比墙纸宽约3-5CM,不可将胶液弄到墙纸正面以免污染。第一幅壁纸应先对准垂直线由上而下粘贴,和挂镜线或弹出水平线相齐,拼缝到底压实后再刮大面。通常无花纹壁纸,纸幅间可缝重合2CM,用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断,有图案花纹壁纸,通常要采取两幅壁纸图案花纹重合对好,再用钢直尺在重合处拍实,自上而下切割,将余纸切除。阳角不准留缝,阴角面要垂直挺括,壁纸贴好后应检验是否粘贴牢靠,表面颜色是否一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,1.5M远斜视无胶迹,预留电气孔洞大小适宜。施工前准备画垂线裁纸闷水刷胶纸上墙接缝处理大面处理擦净胶面织物软包装饰墙面施工及验收标准A、施工工艺(1)用冲击电钻按设计要求在墙体上钻10-12孔若干,间距为400-600,将木楔埋入孔内。(2)将断面为30*25木龙骨和墙内木楔钉牢。(3)(4)(5)将织物软包布边同海棉电动机粘于裁剪好五夹板上,海棉周围包好,绷紧、固定住,然后用装饰压条将软包块固定在预留位置上。B、验收标准(1)织物软包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折;图案应清楚、无色差,整体应协调美观。检验方法:观察。(2)织物软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合相关要求。检验方法:观察;手摸检验。(3)清漆涂饰木制边框颜色、木纹应协调一致。检验方法:观察。织物软包工程安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差(mm)检验方法1垂直度3用1M垂直检测尺检验2边框宽度、高度0;-2用钢尺检验3对角线长度差3用钢尺检验4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检验不锈钢栏杆施工工艺(1)放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。(2)分片制作栏杆部分,分片制作好后分层组合安装。(3)装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手接氩弧焊接。(4)接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。石材地面施工工艺首先基层处理,安装石材装饰面,应先找平挂线,摸清垫层需要厚度,然后清理地面,将推进灰垢浮尘铲除,用清水冲洗洁净。依据设计要求确定石材地面表面高度,对应计划结合层应铺设厚度。通常和原地面结合层大于30MM厚,在墙面上弹线找出标高,计算石材分块情况,在房间中点拉十字线,注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。清理基层弹线安放标准块铺贴灌缝养护试拼和试排,是确定质量关键,选好石材板场在欲装房间里找准标高,按安装次序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案,颜色深浅及纹理通顺,请求甲方或监理人员提出意见,双方满意后进行编号码放整齐。采取大理石或花岗岩铺设地面全部要先浸水,抹去浮水阴干后能够铺贴,先铺设1:2干硬性水泥砂浆,即手擦成团落地开花为宜,其厚度在试排时已经确定好,所以按基准线摊开水泥砂浆结合层,而且在表面酒水湿润水泥浆,增加粘结力降低空鼓,通常由内向外铺设,杠尺刮平,木板搓水,铺上石板找正找平后用橡皮锤轻敲,找好水平,检验是否空鼓,符合要求后将板块揭起,再找平层上均匀洒上一层干水泥面并洒一层水,同时在石材板块后面刷一道水,将板块放回,正式铺装,铺装时板块四角同时落地,找准横竖缝隙并用锤拍实,使用水平尺检验水平,依次从里向外铺装,同时用2M靠尺检验地面整体符合规范要求,铺装二十四小时后酒水养护,依据气侯条件养护2-3天后,检验是否有空鼓现象。经过验收基础合乎标准,能够灌浆隙缝,严禁上人走动以防松动,保护成品,经过养护估量强度达成60%左右时进行打蜡上光。石材地面施工质量检验要求缝格平直小于2MM,接缝高低差小于0.5MM,板块间隙宽度小于1MM。地砖铺贴工艺清理基层弹线安放标准块铺贴灌缝养护。在铺贴面砖1-2小时后,用1:1水泥砂浆填缝,面砖接缝<2MM。面层溢出水泥砂浆应立即清除,缝隙内水泥砂浆凝结后,将面层清洗洁净。完工二十四小时后浇水养护,3-4天内不得上人踩踏。复合地板施工基层处理防水薄垫铺设复合木地板铺设清洁保护1、基层处理:基层上砂浆、垃圾和杂物清扫洁净。2、复合地板采取悬浮式安装,底层附带防水薄垫。3、复合地板依据设计排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线,周围缝隙保留8MM左右,企口拼接时满涂特种防水胶,缝隙紧密后立即地毯施工工艺操作程序:地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定、收边修整、清扫A、地毯裁割(1)首先应量准房间实际尺寸,按房间长度加长2CM下料。地毯经线方向应和房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算(有地毯边缘织有扇贝形花纹,其边部约5CM宽圈绒比其它部位稀疏,为了易于铺设者识别,离地毯边约5CM处有一彩线,铺设前须沿此线裁边)。依据计算下料尺寸在地毯后面弹线。(2)大面积地毯用裁边机裁割,小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时,吃力深度掌握在恰好割透地毯背部麻线而不损伤正面绒毛;从地毯正面裁割时,可先将地毯折叠,使叠缝两侧绒毛向外分开,露北背部麻线,然后将刀刃插入两道麻线之间,沿麻线近刀裁割。(3)不不锋利刀刃必需立即更换,以确保切口平整。(4)B、钉倒刺板(1)沿墙边或柱边钉倒刺板,倒刺板离踢脚板8MM。(2)钉侄刺板应用钢钉(水泥钉),相邻两个钉子距离控制在30-40CM。(3)大面积厅、堂铺地毯,提议沿墙、柱钉双道倒刺板,两条倒刺板之间净距离约2CM。(4)C、铺垫层(1)垫层应按倒板之间净间距下料,避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或远离倒刺板。(2)设置垫层拼缝时应考虑到和地毯拼缝最少错开15CM。D、地毯拼缝(1)拼缝前要判定好地毯编织方向,以避免缝两边地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在后面注明经线方向。(2)绒毛地毯多用缝接,立即地毯翻过来,后面对齐接缝,用线缝实后刷5-6CM宽一道白胶,再贴上牛皮纸。(3)麻布衬底纤地毯多用粘接,立即地毯胶刮在麻布上,然后将地毯对缝粘平。(4)胶带接缝法以其简便、快速、高效优点而得到越来越广泛应用。在地毯拼缝位置地面上弹一直线,按线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带上,然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化,随慰斗移动立即把地毯紧压在胶带上。(5)接缝以后用煎子把接口处不齐绒毛修齐。E、张平(1)将地毯短边一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙,然后用撑子把这一短边撑平后,再用扁铲把整个短边全部塞进踢脚板下缝隙。(2)(3)大撑子张拉力量应适度,张拉后伸长量通常控制在(1.5-2)CM/M,即1.5%-2%,过大易撕破地毯,过小则达不到张平目标;伸张次数视地毯尺寸不一样而改变,以将地毯展平为准。方块地毯施工工艺及验收标准施工工艺粘法式方块地毯常见规格有500*500mm和600*600mm,自带人造橡胶背衬铺设工艺以下:(1)以房间中心线为对称轴,以块毯边长为间距,弹出方格网。(2)铺设次序是从房间中央开始向四边展开。(3)在方块地毯背衬四面和中心十字线上抹胶,经过短时间晾置即按方格网粘贴在地面上,接缝严密,压平即可。(4)墙、柱边上不是一整块部位,按实际尺寸裁割块毯后再铺设方块地毯验收标准。B、验收标准(1)地毯固定牢靠,毯面平整不起鼓,不起皱,不翘边,拼纹处对花对线拼接吻合密实平整,不显露拼缝,绒面毛顺光一致,异形房间花纹顺直端正,裁割合理,收边平丕,无毛边。(2)地毯同其它地面交接处和收口顺直,压紧、压实,接口处和相邻部位地面要齐平,脚感舒适。第三章施工进度计划及确保方法一、施工工序布署(一)确保装修工程在施工过程中做到有组织、有布署,使工程施工自始自终有条不紊进行。(二)专门组建项目经理部,负责本工程技术、质量、进度控制、材料采购、安全生产和文明施工等总体管理。依据本工程特点及招标文件要求,合理安排各工种百分比投入和施工流水段划分,做好各分项工程间配合,是本工程关键。(三)本工程决定采取立体交叉、综合步骤水平行施工,统筹协调好各分部、分项工程施工,合理安排好各工种穿插施工,确保工程质量和施工进度,以满足总进度控制,满足业主使用要求。(四)施工总体以顶棚装饰、墙柱饰面、地面工程为主,关键作业组(龙骨安装、饰面板安装、墙柱面石材、地面石材、地砖、地毯铺设、油漆工程、细木装饰等)基础同时施工,关键控制各工种施工交叉点及施工节奏,做到有张有弛,有条不紊,确保各工种按进度计划完成各分项工程。(五)在装饰施工过程中,合理安排施工时间,优质高效组织生产工作,尽可能地将噪音降低到最低程度;尽力降低粉尘污染;另外严格采取成品保护制度以预防二次污染发生。二、施工步骤制订标准在满足工程质量和工期要求前提下,依据本工程具体情况,关键抓好四点,即”优质、高效、安全、文明”,确定本工程施工方案标准为:(一)认真落实实施”建筑法”及建筑施工验收规范,做到有法可依,执法必严,违章必纠、一抓到底标准。(二)制订合理施工方案、科学技术方法,可行工程进度。(三)组织强有力项目经理部,利用科学管理模式进行管理。(四)配置过硬施工队伍,足够技术力量,齐全施工机械。(五)确保物资、材料供给和各工种亲密配合。(六)合理安排临时设施和制订施工现场文明管理方法。(七)做好和周围环境协调工作,为之提供一切尽可提供方便服务。(八)利用计算机辅助计划管理,合理有效配置资源,对项目进行动态管理。三、分部工程施工计划(一)顶棚工程施工计划1、依据施工图纸和设计要求,专员放线定位,同时请甲方确定。2、依据各空间不一样设计要求,分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业,待吊顶内隐蔽工种结束,经甲方验收,签证后方可封板。3、天花木作面同时进行。各公共空间面石膏板和木作装饰结合吊顶油漆必需在对封板验收后完成。(二)墙面和柱面施工计划1、墙、柱依据设计图要求进行放线,配合天花放线将水平基准定位。2、业主认可签证后,进行面板安装等立面基础构件施工,各区同时展开。(三)地面施工计划1、地面作清理同时,对照图纸放线定位,配合天花放线,确定基准水平线,应完成后交由成品保护部门,直至完工验收。2、地毯施工部分,应安排在天棚和灯具安装及其它顶部安装项目施工完成,调试后,一次性铺装完成,交由成品保护部门,直至完工验收。四、施工进度计划(一)进度计划控制标准1、在确保工程质量前提下,经过人力、财力、物力投入。2、利用科学管理方法和优异机械设备,合理进行资源分配是本工程进度控制标准。(二)总进度计划安排1、依据招标文件要求,本工程招标工期为90日历天。2、施工准备包含材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备和材料定货等施工准备工作。3、室内装饰工程施工室内装饰工程投入多工种,组织立体施工:根据施工图纸开展第一施工段工作同时进行各层面放线、定位工作,在第一施工段施工完成,该部分人力应立即转入第二施工段,第二施工段施工完成后再转入第三个施工段。整个施工过程遵照自上而下、立体交叉、平面流水、先拆除后装修施工作业方法,各项工作在施工段每一层面内同时展开。4、施工验收准备对施工现场进行全方面清理、清除面层污染物,帮助业主做好验收和交接工作。5、完工验收、退场6、卫生清洁我企业计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁,施工中做到随做随清工完垃圾清,天天派专员将施工垃圾倾倒到指定地点,预防施工垃圾污染施工场地和已经完成成品。(三)图、表1、计划开工、完工日期和施工进度计划表(附后)五、确保工程进度具体方法(一)确保进度组织方法1、我企业充足认识到本工程项目标关键性,特组建含有丰富现场管理经验、强有力项目经理部。在项目经理统一领导下,精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、和其它分包方相互协调思想,在确保工程质量前提下,用下列方法来确保投标工期实现。2、劳动力投入是确保工期关键,所以当本工程工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度控制,做好后备劳动力调集工作。在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备和劳动力。3、依据工程特点及工作面布署,强化材料设备部门人员结构,材料提前配齐配足,便于加紧施工进度。4、为有效地缩短工期,标准上应常常加班作业,依据工程进度安排,全体施工人员和管理人员取消节假日、休息日。5、各类机械设备必需专员操作、精心维修,确保正常使用,以满足施工进度实际需要,这是确保工期必备条件。6、充足利用经济规律及其杠杆作用,有效地调动工人生产主动性,全部施工人员经济利益按实际进度完成情况进行分段兑现奖罚。7、组织企业内部技术力量,开展以质量为中心劳动竞赛,即提升工程质量同时加紧施工进度。(二)确保进度管理方法1、项目部管理人员认真学习项目部和业主签署协议文本,全方面了解和掌握协议文本要求要求。在工程实施中,以协议广西为依据,自始至终落实实施到施工管理全过程,确保工程优质准期完成。2、以协议要求承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工等要求为标准,项目部编制具体、完善施工组织设计,经业主、监理单位审核后,进行实施。3、以协议要求总工期要求,项目部依据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度进行总控制。4、以总工期为依据,项目部依据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等)。5、将协议条款要求,分解纳入相正确分包协议中,对质量、工期、安全、文明施工等安全处于承包控制范围之中,确保工程准期完成。6、施工过程中各类工作联络,除必需口头通知外,项目部一律以书面指示,立即发给各工作班组实施。7、项目部诚恳接收业主、监理单位和当地主管部门对管理工作指导和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。(三)确保进度材料供给方法1、立即正确地向业主提出供料计划且含有超前意识;计划立即正确,关系到工程进度顺利进行;也能充足发挥资金效益。所以,我企业将高度重视此项工作,在资料打印、传输方面严厉认真。2、在时间及数量上慎之又慎,决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作落实,对各级管理人员制订岗位责任制,选派含有业务素质高、责任心强专业材料员来担任此项工作。3、设置专门仓储库房,配置专员看管,对已装和未装设备、材料进行定时防护、检验、清洗、加油、回收,建立专职保管员及完整领用手续,确保供给设备及材料不丢失,不浪费。4、材料组织供给是项目部物资管理中心任务,供给质量优劣和供给速度立即正确是否是关系到项目部各项工作能否顺利进行决定原因,所以在做好日常工作管理方面关键抓好以下几点:(1)加强材料计划立即性、正确性、严厉性:项目部将实施规范化计划编制、审核、采购制度,做到供给工作不一样阶段不不一样人负责,果断杜绝计划盲目性,铺张浪费不严厉工作作风。(2)加强采购成本控制:在确保质量、数量供货立即基础上,降低采购成本是提升项目施工效益关键步骤。为此,项目部将坚持材料采购在”货比三家”基础上坚持”质量第一”材料采购标准,任何用于工程材料采购必需要有经项目经理审批后采购通知单及严格验收入库制度,采购员不得接收任何人随意采购指令。(3)坚持审批步骤:项目部在做好本身计划审批工作基础上,同时也做好对业主报批工作,对实施调整大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家审批,在审批基础上进行采购。未经审批材料决不自行采购,决不先斩后奏。(4)加强保管、立即回收:做材料保管、领用工作是确保材料供给不乱基础,项目部果断实施限额领料制度,凭计划发料,在保管工作上配置专业保管工人,确保帐、卡、物相符。确保仓库材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节省奖励措施,做好材料回收利用,做到能使用决不浪费。(四)确保进度资金确保方法1、项目财力合理使用是工程按进度计划顺利施工保障,做好项目成本控制和使用是项目降低成本、提升综合效益基础。2、合理收取工程款:严格遵照协议条款中相关付款条文,依据要求提供必需付款依据,请业主、监理审核。统计工作基础是实事求是,决不高估冒算,对设计变更增加工作量实事求是地经过监理单位、业主审核,在审核基础上结算价款。3、合理使用工程款:确保项目标资金使用是确保工程顺利进行先决条件。为此企业在资金使用上果断做到专款专用,不属于本工程使用资金决不占用。4、在抓计划基础上做好调度工作,决不因计划不周造成物资积压,使资金无法发挥效益。抓好材料费用控制使用是做好财力使用基础,其责任划分以下:费用情况费用情况订购情况订购价格领料数量消耗数量订购情况订购价格领料数量消耗数量材料计划员专业施工员材料发料员材料采购员材料计划员专业施工员材料发料员材料采购员责任体责任体5、合理调度工程款:若业主方按协议要求资金一时不能到位,则不能所以而拖延工期或影响工程质量,我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行,同时这也是我企业为业务服务一个真诚表现。(五)确保进度工程检验方法1、施工进度检验是计划实施信息关键起源,也是计划调整和分析总结依据。施工进度跟踪检验,立即反馈进度计划实施情况是进度闭环控制之中不可缺乏部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。2、日检验工作制:专业施工员是施工技术、进度、质量关键责任人,建立以专业施工点为主计划实施系和施工员为主计划检验系这一对立统一工作关系,是确保项目进度计划关键方法。施工员每日进行现场检验,并将检验结果每日以书面形式汇报项目经理,方便立即了解施工动态,监督和督促各施工班组按计划完成工作,立即进行必需调整。3、周汇报工作制:配合三周滚动计划实施,建立每七天进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持,项目经理参与检验、落实一周工作情况,并将检验分析结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出提议及要求,在每七天由业主或监理主持协调会上处理。4、月、季分析调整制度:项目部按月、季度进行分析、总结,并对进度部分节点调整。进行必需生产要素调动。由项目经理主持,企业项目部门及相关人员参与,并将检验分析结果书面汇报业主、监理单位并存档。5、施工日志:施工日志是项目施工中每一天所发生相关事宜真实统计,也是项目日常管理工作关键点。由专业施工员对每日发生事宜及相关工程情况按施工日志要求真实填写汇总,书面报送项目经理及资料存档。(六)确保进度进度循环方法:1、如前所述,在建立各级检验制度基础上有效控制施工进度,这是目标所在。所以在了解了施工现实状况和实际进度后,怎样进行进度控制是确保进度计划关键,是项目管理中心任务。(1)本企业承接工程均无因本企业原因拖期,故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳职员,放弃休息,实施加班加点,甚至必需时通宵作业全部不会有思想问题,这是确保施工进度可靠确保。(2)立即调配生产机具,和设备、材料供给,若项目无法调配将立即汇报企业设备供给部门,立即调整和补充施工机械或业务人员。(3)立即改善施工技术,决不因技术方法不适用或不合理造成施工浪费和返工。2、调整进度计划:因为外部原因影响造成进度无法实施或是计划和现场情况不符,就应立即调整进度计划,同时也要立即主动进行施工协调。3、质量跟踪检验:项目部质量检验员每日对施工班组所施工内容进行检验,发觉质量问题立即签发整改单,并每日将检验结果汇报项目工程师,把质量问题消除在过程中,决不因质量问题造成返工,从而影响工程进度计划。4、利用现代科学手段,采取计算机项目管理系统对工程进行动态管理。六、工程进度落后处理方法当工程进度比预定进度落后达5%时,本企业将自行提出应对方法在最短时间内,按落后进度赶上其方法以下:工程进度落后达5%以上工程进度落后达5%以上提出赶工计划提出赶工计划未果和业主/协力厂商讨论协调和业主/协力厂商讨论协调实施实施追踪追踪赶上落后进度赶上落后进度七、突发事件处理(一)人力不足现象:1、工人怠工2、工人短缺3、工程赶工对策:1、调用预备班1-1:向企业工程部申请调动其它工地劳动力1-2:了解原因稳定工人情绪,处理需求2、调用预备班2-1:调用其它工地劳动力2-2:和业主检讨工程计划,在征求业主同意下重新确定进度3、工程赶工3-1:调用预备班3-2:调用其它工地劳动力3-3:延长工作时间3-4:和业主检讨工程计划,重新修改工程进度(二)材料及设备供给不及材料方面现象:1、供货短缺2、进场材料品质不良遭退货3、材料失窃、意外灾难4、赶工对策:1、采购时广询货源,并随时掌握货源及货量以备紧急时可调货供给。2、材料储放安全由材料组安全管理,包含储放场地及搬运过程之安全防范。3、依供料进度所需之量加20%安全储量以备赶工用。设备方面现象:1、设备延迟交货2、设备运输途中损坏3、设备不符规格4、设备更改对策:1、紧急采购,并变更运输方法缩短交期。2、修改工程计划,先配合周围工程预留。3、动用企业人力机械及电脑体工程师及代理商技术人员紧急抢修。安全问题现象:1、人为事故2、设备事故3、材料事故对策:1、人为事故,除依安全卫生作业步骤处理外,调人补充。2、设备事故,依设备突发事件对策处理。3、材料事故,依材料突发事件对策处理。切实实施工作计划(含施工、采购、物资、安卫计划),随时掌握状态预先防范,并于发生时随时克服。预备班组:1、本企业依工地组织分组,选择学历相符专业职员担任工地干部之预备班,并经过企业经营管理汇报和专案计划掌握动态,方便在必需时能随时投入参与。2、本企业工程部依工地施工所需专材,计划选择可抽调之工程编组,机动支援工地。3、采购部门依合约材料设备规范广询可能供货货源及数量,并建档存查方便紧急时调货。4、工程部经过人事部帮助掌握有专业技能契约工,方便紧急时可雇用。第四章质量标准、质量确保体系及方法一、质量目标确保本工程质量符合<建筑工程施工质量验收统一标准>GB50300-)及建筑装饰工程质量验收规范GB50210-等现行标准验收规范。二、质量确保体系(一)质量确保指导思想:自收到中标通知书起,成立以项目经理为首质量确保系。在项目经理统一领导下,由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程质量监控和管理,使工程质量等级纳入投标质量等级控制目标。企业部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合等方面落实方法。本工程要尤其注意对轴线测量、弹线复核、标高引测控制,抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头,抓好过程检验纠正通病雏形。同时严格把好材料关,工程所需材料必需按业主和相关规范要求进场。不合格材料果断杜绝进场,以确保工程质量。(二)质量管理制度1、本工程在项目经理领导下,按协议要求,实施目标管理,专员负责对施工现场进行技术动态管理。2、严格根据ISO9001质量确保要求,落实施工过程技术控制责任,适应程序具体要求,确保施工过程,根据要求进行有效控制,以满足业主要求。3、工程以项目经理为第一质量确保人,施工员、质量员、各施工工长亲临现场,责任分明,层层落实。4、施工员要明确质量管理关键,对施工班组人员进行技术交底。5、技术交底一律经过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保留,每个月底前将完整一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。6、本工程包含装饰工程各分项分部工程较多,且质量要求较高,所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测控制,做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头:进行施工全过程控制,检验、检测,制订纠正预防方法等,对本工程质量进行控制相关关键。另外:7、严格实施相关施工技术规范和质量验评标准;8、对施工过程中易产生质量通病等问题进行预控;9、严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,严禁进行下道工序操作;施工过程中严格遵照质量检验标准要求,落实工程隐蔽前”三检”制度;定时召开业主、监理座谈会,接收业主、监理单位对工程质量管理和指导。三、质量确保体系网络项目经理项目经理技术责任人技术责任人工程技术质量检测物资供给经营管理工程技术质量检测物资供给经营管理成本核实回访保修资金管理施工机具调配设备供给材料供给计量管理质量监督装饰工程文件资料成本核实回访保修资金管理施工机具调配设备供给材料供给计量管理质量监督装饰工程文件资料设备检测设备检测资金确保采购监督预控施工质量资金确保采购监督预控施工质量四、质量预控及检测程序(一)质量预控1、质量预控及检测是ISO9000标准关键部分,也是确保工程质量一个关键手段。所以,项目部从领取施工图纸之日起,经图纸会审,编制施工组织设计,分部分项工程质量评定,单位工程质量评定施工验收,直至完工后保修服务,每个步骤全部由专员负责,专员检验,专员评定,层层把关严格实施,同时认真接收业主和业主委派监理单位及政府质量监督机构指导和监督,经过内外共同作用,相互合作实现工程质量一次性达成投标质量等级要求。2、进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标,在项目和施工队伍全体职员进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育;牢靠树立”质量第一”意识。3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制基础。为此,在每项工作开始时,要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备,准备工作做好了,质量控制工作才能顺利展开,4、针对各分项工程控制关键及质量目标,采取对策,实施质量预控。针对事先要进行施工关键控制项目,分析可能或易于出现质量问题,从而提出应变对策,制订质量预防方法。5、工程质量预控法:全方面落实”预防为主”方针,推行全方面质量管理,把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及原因,把管结果变为管原因,把质量事故消亡在萌牙状态。(二)质量检验验收程序:1、质量检验验收程序图分项工程完成分项工程完成不合班组自检格班组自检不不不合格合班组互检格班组互检合合专职质量负责检验格格合格专职质量负责检验合格隐蔽工程下道工序共检下道工序共检合格分项工程评定隐蔽签证分项工程评定隐蔽签证合格下道工序下道工序2、施工检验作业管理步骤依施工图施工依施工图施工材料检验施工矫正现场施工中查验材料检验施工矫正现场施工中查验查验查验施工矫正完工自主检验施工矫正完工自主检验检查检查施工矫正企业品保部查核施工矫正企业品保部查核查核查核施工矫正会业主复查作业施工矫正会业主复查作业复查复查现场装饰作业现场装饰作业建立资料档案并存档建立资料档案并存档五、工程质量预控法(一)质量管理预控网络图施工准备工作不够施工准备工作不够立即下达技术交底和材料单技术准备不足立即下达技术交底和材料单技术准备不足统筹协调,合格安排施工组织准备不足统筹协调,合格安排施工组织准备不足立即应变,重新进行技术交底立即应变,重新进行技术交底临时变更项目临时变更项目质质量管理制度不完善制度不完善加强换班交底手续无交接班制度加强说服教育,辅以经济处罚加强说服教育,辅以经济处罚岗位责任制不清明确岗位责任岗位责任制不清明确岗位责任质检员检验不够树立为基层服务思想,主动检验质检员检验不够树立为基层服务思想,主动检验邀请监理工程师检验不够主动主动邀请监理工程师进行隐蔽工程验收邀请监理工程师检验不够主动主动邀请监理工程师进行隐蔽工程验收(二)关键分项工程质量问题及预控方法1、石膏板吊顶易出现质量问题及隐患预防方法(1)拱度不匀:因为吊顶搁栅材质不过关,变形大,不顺直:四面墙面弹线不正确,中间不按平线起拱或拱度不匀;吊杆或吊筋间距过大,受力后易产生挠度,受力节点结合不严,受力后产生移位变形;吊杆固定不牢,螺母处未加垫板,搁栅上吊筋孔又较大,螺帽固定不牢,直接影响吊顶平整。(2)预控方法:严格掌握设计标高,弹线正确,按施工规范要求平线起拱;吊杆间距,断面尺寸应符合设计要求;在安排石膏板前,严格验收龙骨起拱要求,是否符合及其校正吊筋螺栓,把拱度调匀;如吊筋未加垫板,应立即安设。(3)主、次龙骨方向线条不平直:成品没有保护好,堆放不平;吊杆固定位置错位;未检通线调整主、次龙骨,高低不一致;测吊顶水平线误差大,中间平线起拱不符合要求。(4)预控方法:通常受扭折主、次龙骨一律不宜采取;挂铅线钉位,应按龙骨走向每间距1.2M射一枚钢钉;一定要拉通线,逐条调整龙骨高低平直;四面墙面水平应测量正确:中间按平线起拱1/200-1/300。(5)吊顶造型不对称,罩面板布局不合理:未在房间四面拉十字中心线,未按设计要求部署主、次龙骨,铺设罩面板流向不正确。(6)防治方法:按吊顶设计标高,在房间四面水平线位置拉十字中心线,严格按设计要求部署主、次龙骨;中间部份先铺整块罩面板,余量应平均分配在四面外边,便于调整。2、地面石材,地砖饰面(1)接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀。(2)预控方法:在镶贴前先检验墙和柱、墙和墙平直,正型情况,并各弹水平线和标高线,按长度、高度尺寸、定型加工,铺设时应注意多种石料板面纹向,顺直试拼,对好颜色,调整花纹,使板和板之间上、下、左、右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀。(3)空鼓、脱落、开裂。(4)预控方法:基层清理洁净,砂石配合比要正确,墙面砖铺贴,在刷纯水泥浆结合层后,要紧跟抹粘结层砂石,随贴、粘贴砂浆不宜过厚,面积不宜过大,预防空鼓、脱落。(5)碰损、污梁等现象。(6)预控方法:关键板材在搬运,堆放中要轻放,堆放整齐,预防棱角受损坏,有损坏不得使用。各板材颗粒有一定空隙和染色能力,碰到有色液体,使令渗透吸收,造成板面污染,注意成品保护。六、施工质量过程控制(一)施工质量控制要以系统过程对待,施工全过程质量控制是一个系统,包含投入生产要素质量控制、施工及安装工艺过程质量控制和最终产品质量控制。施工项目全过程质量控制图以下:施工项目质量控制施工项目质量控制半成品质量控制施工及安装过程质量控制进场材料质量控制半成品质量控制施工及安装过程质量控制进场材料质量控制(二)工程施工是一个物质生产过程,施工质量控制范围,包含影响工程质量五个方面要素,指人、材料、机械、方法和环境,它们形成一个系统,要进行全方面控制。质量原因全方面控制图以下:施工项目质量控制原因施工项目质量控制原因对施工技术管理步骤控制对采取施工检验方法控制对所用施工机械设备控制对所用材料控制对参与施工人员控制对施工技术管理步骤控制对采取施工检验方法控制对所用施工机械设备控制对所用材料控制对参与施工人员控制(三)按时间形成质量控制系统过程:施工项目质量控制施工项目质量控制事中控制事后控制事前控制事中控制事后控制事前控制施工准备质量控制开工汇报质量控制档案资料质量控制完工验收质量控制分部工程质量控制分项工程质量控制工序质量控制施工准备质量控制开工汇报质量控制档案资料质量控制完工验收质量控制分部工程质量控制分项工程质量控制工序质量控制七、施工现场操作规程(一)各类机具使用操作规程1、量具:尺面应常常擦净,不可用来刮污垢、撬物件等,以免损伤。较长时间不用,应上油保养,平时应放置于阴凉干燥处。2、刀具:切割、套丝等刀具,使用时应该对规格和型号是否适用加工件,加工过程应加油冷却和润滑,不用时应擦净上油保管。3、通常碳钢工具:应放置于阴凉干燥处,排列整齐,预防锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外,其它部分不宜沾油,预防使用时打滑。4、电动、气动和液动机具:设备应有防雨棚,转动部件保护罩应齐全,接地线完好,机具保持清洁。电动机具使用前应检验电源电压是否相符,电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系和润滑系统应油量充足。气动设备应确保供气压力和必需气源洁净度。5、仪器:应拭净后放置箱内,箱内应有干燥剂。使用时,移动轻而稳,读数准而快,风雨日晒应遮挡。(二)顶棚工程施工操作规程1、在现浇混凝土板,按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。2、吊顶内通风、水电管理及上人吊顶内人行安装通道应安装完成,消防管理安装好并试压合格。3、吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况合适部署。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具、风扇及管道应直接在结构层设置吊钩,不得和吊顶龙骨连接。4、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。(三)隔断工程施工操作规程1、隔断内照明电器等底座应装牢靠,其表面应和罩面板底面齐平。2、门窗框或筒子板和隔断相接处应符合设计要求。3、隔断下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地20-30m,用大理石、面砖踢脚板时,罩面板下端应和踢脚板上口齐平,接缝严密。(四)饰面工程施工操作规程1、饰面工程材料品种、规格、图纸、线条、固定方法和粘结材料,应符合设计要求。2、铺贴、安装饰面板、饰面砖基体,应含有足够强度。刚度和稳定性,其质量应符合现行<砖石工程施工及验收规范>(GB203)、<混凝土结构工程施工及验收规范>(GB206)和其它相关结构及施工验收规范。3、饰面工程施工前,应先将门窗框固定好,门窗周围所用嵌塞缝隙材料应符合设计要求,嵌塞应严密,并事先在门窗框上贴好保护膜。4、饰面材料应镶贴在洁净粗糙基层上,用胶粘剂粘贴饰面基层应平整。光滑基层镶贴前应作技术处理。基层上浮砂浆、尘土和油渍等应清除洁净。5、大面积饰面工程施工前应先做样板,经相关部门检验判定合格后,方可组织班组交底、施工。6、饰面工程施工前应对安装在饰面层外电气、开关、箱盒、灯具等相关设备箱洞和采暖、卫生等管口标高轴线位置校对合格后方可施工,并应用整块饰面板切割吻合,切割边缘应整齐并磨光。7、饰面板、饰面砖应粘贴平整、密拼拼缝要严密,留缝粘贴应符合设计要求,接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。8、金属饰面板应安装牢靠,且板厚度、尺寸及方向应符合设计要求。9、粘贴变形缝处饰面板材、饰面砖留缝宽度应符合设计要求。10、饰面工程施工结束时应将面层清理清洗洁净。11、夏季饰面施工时,应有预防暴晒方法。12、饰面板、饰面砖在施工时应采取保护方法,尤其是对部分易磨损、划伤、污损饰面材料,要立即进行保护。(五)玻璃工程施工操作规程1、玻璃工程应在门窗框扇校正,检验预留孔眼位置和数量正确,和木框扇最终一遍油漆前进行。2、玻璃搬运装卸和存放时,均须直立紧靠放置,按标志方向箱盖朝上,并用软物衬垫。运输中,还应用木条或绳索和车帮固定牢靠,预防摇动碰撞破损。大面积厚玻璃必需使用专用铁架车运输。3、开箱分块搬运玻璃时,对长边大于1.5m或短边大于1m玻璃,宜用夹板、架子及软物衬垫固定,直立抬运,预防晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘,二组以上人员小心抬运。4、玻璃宜存放在防雨、防潮仓库内,玻璃木箱底应垫高100mm左右,厚玻璃放置在木方上,预防吸潮。5、严禁焊接火花溅到玻璃上,当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时,应采取夹板等遮挡方法给予保护。6、玻璃安装后,应对玻璃和框扇进行清洁工作。落地大玻璃直用白水涂刷显著标志,预防盲目碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉去污粉清洗热反射玻璃镀膜面层。(六)楼地面工程施工操作规程1、各类面层铺设宜在室内装饰工程基础完成后进行,并应做好建筑地面工程基层处理工作。2、在铺设活动地板、木板,拼花木板、塑料地板和地毯面层时,应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿施工工序完成后进行。并应在铺设上述面层之前,使房间干燥,避免在环境潮湿情况下施工。3、当铺设水泥类找平层和结合层,其下一层为水泥类材料时,该表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象;如在预制钢筋混凝土板上铺设,应在已压光板面上划(凿)毛或刷界面处理剂。4、当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时,其下一层水泥类材料抗压强度不得小于12Mpa。在铺设前应刷一遍水泥浆,其水灰比为0.4-0.5,并随刷随铺。5、当铺设沥青类面层和采取沥青胶结料或防水涂料结合层铺设板块面层时,其下一层表面应坚固、密实、平整、干燥、洁净,并应涂刷基层处理剂。6、结合层和板块面层填缝采取水泥砂浆,应符合下列要求:配制水泥砂浆应采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号;7、水泥砂浆采取砂,符合现行行业标准<一般混凝土用砂质量标准及检验方法>要求。8、板块面层水泥砂浆结合层抗压强度达成1.2Mpa时,其面层方可准许人员行走。结合层抗压强度达成设计要求后,其面层方可正常使用。(七)油漆涂料工程施工操作规程1、涂料等级和产品品种,应符合设计要求和现行相关产品国家标准要求、施工前应依据设计要求选择材料和确定涂饰标准。2、油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体质量检验合格,其含水率:木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。3、油漆材料使用时,应注意配套性,即腻子、底漆、面漆、稀释剂等,其相互间材料性质必需相容。4、油漆工作粘度或稠度,必需加以控制,使其在涂饰时,不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。全部油漆在涂饰前和涂饰过程中,应搅拦均匀。5、涂饰油漆涂料时,后一遍油漆涂料必需在前一遍油漆涂料干燥后涂饰,每一遍油漆应涤饰均匀,各层必需结合牢靠。6、使用双组分或多组分油漆,在涂饰前,应按产品说明配合比,按使用情况分批混合,并在要求时间内用完。7、金属构件及其半成品安装前,应检验防锈漆有没有损坏,如有损坏,应在损坏处补刷防锈漆。8、涂饰机具使用完成后,应立即清洗或浸泡在对应溶剂中。9、混凝土和抹灰表面涂饰前,对本涂料工程有影响其它土建和水、电等安装工程必需施工完成。基层表面必需平整,全部污垢、油渍、砂浆流痕和其它杂物等均应清除洁净,孔洞、缺点需修补完整。基面必需坚固,无疏松、脱皮、起壳、粉漆等现象,如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷进,必需先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分,然后用腻子进行修补,再用砂纸磨平磨光。10、需要涂饰基层表面应该干燥,混凝土和抹灰面施涂溶济型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料时,含水率不得大于10%。墙面干燥期通常为:现抹砂浆墙面夏季7d以上。11、涂料工程使用腻子,应坚实牢靠,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理洁净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用含有耐水性能腻子。12、施工时环境温度应按产品说明书中标明温度控制,室温应保持均衡,不得忽然改变。13、建筑物中细木制品、金属构件和制品,如为工厂制作组装,其涂料宜在生产制作阶段施涂,最终一遍涂料宜在安装后施涂,如为现场制作组装,组装前应先施涂一遍底漆,安装后再施涂涂料。14、采取机械喷涂涂料时,不喷涂部位应进行遮盖,以防玷污。(八)饰品工程(细木等)施工操作规程1、饰品安装部位,应在结构施工阶段,按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚固连接件或预留孔洞。预埋木砖必需涂刷防腐剂,铁件须经防锈处理。2、当原有结构施工中未作预埋处理时,在混凝土结构及墙体上可采取电钻钻孔埋入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管。木砧等锚固联接件,对较重装饰件(如金属、石材),采取镀锌铁膨胀螺栓,对轻型装饰件,可采取尼龙胀管或木砧。3、饰品构件进场,必需达成安装强度,并按设计图纸要求检验验收饰品质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件和预留空洞等。4、安装建筑饰品部位基体之间必需粘结牢靠,无脱层、空鼓、裂缝等缺点。基层表面应平整、清洁。5、在抹灰面上安装饰品,应待抹灰面硬化干燥后进行。安装时应预防灰浆流坠墙面。6、复杂分块饰品安装,必需按设计要求试拼,分块编号。安装时饰品图案应正确吻合。7、护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行,面板安装应在室内抹灰及地面工程完成后进行。8、安装无吊顶而明设窗帘盒,应在安好门窗框、做完室内抹灰冲筋后进行;安装有吊顶而暗设窗帘盒,吊顶施工应和窗帘盒安装同时进行。9、挂镜线、贴脸板安装,应在门窗框安装完成、地面和墙面抹灰施工完成后进行。10、为确保饰品安装质量,安装前,应熟悉施工图纸,对复杂饰品安装应对关键部位和安装节点作具体交底。11、安装室内饰品墙面、顶棚等部位,不得有潮湿和漏水现象,以免饰品受潮变色。八、质量确保方法(一)以确保和提升质量为目标,利用系统原理和方法,设置统一协调组织系统,把各步骤质量管理职

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