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文档简介
CCSE92中华人民共和国国家标准GB/T21267—2024代替GB/T21267—2017石油天然气工业套管及油管螺纹连接试验程序Petroleumandnaturalgasindustries—Proceduresfortestingcasingandtubingconnections(ISO13679:2019,MOD)2024-03-15发布2024-07-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GB/T21267—2024前言 1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14APIRP5C5:2017的补充 1ⅠGB/T21267—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T21267—2017《石油天然气工业套管及油管螺GB/T21267—2017相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)更改了范围(见第1章,2017年版的第1章);b)更改了术语和定义(见第3章,2017年版的第3章);c)更改了全部的试验矩阵、试验加载路径和加载点VME(见4.1,2017年版的5.2、7.3);d)更改了压降法泄漏检测与测量,增加了高温TS-A(外压)用装置示例(见4.1,2017年版的5.8);e)更改了数据采集和试验方法,并增加了保载期间载荷允许的波动范围以及基于曲率的弯矩控制等(见4.1,2017年版的5.9);f)更改了试验结果符合接头适用级别要求(见4.1,2017年版的5.3.2);g)更改了试验载荷包络线试验的相关要求(见4.1,2017年版的7.3);h)更改接头数据表为接头规范表和试样数据表(见4.1,2017年版的4.2、附录A);i)更改了试验报告(见4.1、4.5,2017年版的第9章);j)增加了名义接头性能包络线(见4.2);k)增加了各向异性参考包络线(见4.3);l)增加了近屈服载荷效应(见4.4);m)删除了两个次级试验(CALI-E级和CALⅢ室温A级)(见2017年版的5.1)。本文件修改采用ISO13679:2019《石油天然气工业套管及油管螺纹连接试验程序》。本文件与ISO13679:2019相比做了下述结构调整:—将第1章范围中关于对APIRPI5C5:2017的补充要求调整到4.1;—4.2~4.5对应ISO13679:2019中的4.4~4.7,删除了ISO13679:2019中的4.1~4.3。本文件与ISO13679:2019的技术性差异及其原因如下:—删除了ISO13679:2019中的4.1和4.2,因为在第1章中对4.1和4.2的内容进行了说明,以避免重复;—删除了ISO13679:2019中的4.3,因为在第2章中包括4.3的内容。本文件做了下列编辑性改动:—将第1章范围中关于油管和套管根据用途而不是外径进行区分的内容以注的形式出现;—删除了参考文献。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC355)提出并归口。本文件起草单位:中国石油集团工程材料研究院有限公司、宝山钢铁股份有限公司、靖江特殊钢有限公司、天津钢管制造有限公司、南通永大管业股份有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、库尔勒凯泰石油技术服务有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司、宝鸡石油钢管有限责任公司、山东永利精工石油装备股份有限公司、西安三环石油管材科技有限公司。本文件于2007年首次发布,2017年第一次修订,本次为第二次修订。1GB/T21267—2024石油天然气工业套管及油管螺纹连接试验程序1范围本文件规定了评价油管和套管螺纹接头的粘扣趋势、密封性能和结构完整性的试验程序。本文件适用于油管和套管的接头评价试验。注:油管和套管根据用途而不是外径进行区分。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。APIRP5C5:2017套管和油管连接试验程序(Proceduresfortestingcasingandtubingconnec-tions)3术语和定义APIRP5C5:2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。近屈服载荷效应near-yieldloadingeffects在低于材料屈服强度的应力下,循环软化材料的塑性应变范围发生循环增长的效应。3.2名义接头性能包络线nominalconnectionperformanceenvelope制造商规定的基于管子几何尺寸和材料性能的接头性能范围。4APIRP5C5:2017的补充4.1总则本文件是对APIRPI5C5:2017的补充,规定了APIRPI5C5:2017要求外的其他要求。4.2名义接头性能包络线将APIRP5C5:2017中4.3的第一段替换为:在开始试验之前,制造商应提供试验计划。该计划应包含一份接头规范表,说明预期的测试评估水平,以及一份带有名义接头性能包络线的数据表。制造商应提供具有接头横截面积的代表性图纸和文件,详细说明完整制造和检查接头所需的规范、工艺和程序。制造商应提供接头组成参数和维修程序。此外,制造商应确定评价接头所需的所有特定管体属性,如最小名义壁厚90%、高抗挤或受控屈服强度等。将APIRP5C5:2017中的A.1.5替换为:2GB/T21267—2024接头制造商应提供具有单轴额定值的名义接头性能包络线和性能包线上确定的规定参数。4.3各向异性参考包络线本文件认为,所有石油管材(OCTG)和名义管体VME曲线(见APIRP5C5:2017中附录D的曲线1)以及实物试样管体实际VME曲线(见APIRP5C5:2017中附录D的曲线4)均按各项同性材料假设进行考虑,未明确反映出各向同性材料特性。为了对各向异性材料的接头试验提供适当的环境,制造商宜使用各向异性屈服准则(如Hill的常规各向异性屈服准则)或其他解释管体(压缩)屈服特性的标准制定和报告名义管体屈服曲线和试样管体实际屈服曲线,代替相应各向同性材料曲线。接头制造商宜记录这些各向异性屈服曲线的绘制方法,并在接头试验报告中记录方法和结果。4.4近屈服荷载效应在管子接头试验(即螺纹接头实物试样)中,循环加载至接近管状材料屈服强度的应力水平能导致塑性变形(塑性应变),该变形随每次加载循环而增大。由此产生的塑性应变累积可能会影响管子接头的性能,或导致其结构失效,这已在材料性能和进行套管或油管接头评估的全尺寸试验中观察到。套管或油管在材料性能方面以及在管子接头试验中的这种现象被称为近屈服载荷效应。影响近屈服荷载效应的因素(管接头结构、材料特性和荷载)之间的相互作用是复杂的,通常,近屈服荷载效应的严重程度取决于以下因素:—材料屈服强度测试的不确定性(环境和高温);—应变率;—施加的循环应力幅度;—多轴应力状态;—应力应变响应(屈服极限和弹性极限包络);—循环软化趋势;—棘轮趋势;—管材所承受过的热和机械载荷。在执行本文件规定的接头试验的试验荷载包络线时,有可能出现近屈服荷载效应。因此,在试验期间,特别是在管子接头经历多次可能超过管子材料弹
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