塔吊选型及基础施工塔吊基础施工方案

5.1塔吊基础设计 25.2塔吊基础施工工艺流程 55.3塔吊基坑支护 55.4土方开挖 65.5截桩头 65.6塔吊基础垫层施工 65.7基础定位 65.8基础支模 65.9钢筋绑扎 75.10预埋塔吊预埋件 85.11验收 85.12混凝土浇筑 85.13安装塔节、塔吊 85.1塔吊基础设计1塔吊基础设计六桩承台基础，利用已完成的工程桩进行施工，塔吊基础大小为6*14.1*3m（异型基础），基础厚度3m，塔吊基础设计情况如下表：塔吊编号基础形式承台大小桩径大小桩深承台顶标高1六桩承台基础6*14.1*3m1.2m24-0.2m2材料要求：1）混凝土标号：承台混凝土标号G40，满足现场进度要求。2）钢筋：钢筋屈服强度不低于400N/mm2，主筋保护层50mm。3）塔机安装时混凝土强度应达到80%，使用时强度应达100%。3设计详图图5.1-1塔吊桩平面图图5.1-2塔吊基础平面图图5.1-3塔吊承台配筋图5.2塔吊基础施工工艺流程工艺流程：塔吊基坑支护→土方开挖→截桩头→塔吊基础垫层施工→基础定位→模板施工→承台底部钢筋绑扎→预埋塔吊预埋件（包括防雷接地预埋）→承台上部钢筋绑扎→验收→浇筑混凝土→安装塔节→安装塔吊注意事项1固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用，故对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求及相关验收规范要求对基础进行计算和施工。2基础的定位及标高控制为施工重点控制项目，必须全程严格控制。5.3塔吊基坑支护由于塔吊基础开挖深度较大，根据现场实际情况，塔吊基础上侧采用拉森钢板桩进行支护，支护长度不小于14m，左右两侧采用1:1的方式进行两级放坡，下侧采用大开挖的方式与地下室进行连通。图5.3-1塔吊基坑支护图图5.3-2塔吊基坑放坡图5.4土方开挖塔吊基坑挖土由挖土机械进行开挖，预留200mm进行人工挖土。开挖前根据塔吊基础施工图放出坡顶线，按照1:1的比例进行放坡挖土，开挖过程中必须专人看守，严防错挖和超挖,由于基础底部区域地质主要以淤泥沙（夹珊瑚和贝壳）为主，含水量较大，在塔吊基础边缘挖一个1m×1m×1m的集水坑，采用水泵进行抽排，避免塔吊基础长期浸水。如施工过程在存在涌沙的情况，采取在基础底部回填大块碎石的方式进行挤淤，然后将顶部浮淤清理完毕后再进行手续施工。5.5截桩头人工清土至设计标高后，用风镐在桩周围进行破碎，直至桩头断裂，最后对不平整的桩头进行人工凿除，确保桩身的完整性和桩顶的平整性。桩头的标高控制要求为进入承台底100mm。5.6塔吊基础垫层施工垫层浇筑前先将素土夯实平整，基础垫层用G15混凝土进行浇注，厚度50mm，垫层宽出承台每边出来100mm，表面应平整度必须达到±5mm。5.7基础定位根据《塔吊基础定位图》进行塔吊基础定位，放出模板定位线。5.8基础支模采用不小于15mm厚多层板做面板，50mm×100mm木方做背楞，Ф48.3×3.0mm钢管做外楞的模板支撑体系。模板周边支撑采用地锚斜撑。塔吊基础木模板体系详见下图。图5.8-1塔吊基础模板平面图图5.8-2塔吊基础模板立面图5.9钢筋绑扎1钢筋加工：根据各个塔吊的说明书及配筋图，进行钢筋下料、加工，钢筋制作后，要按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种进行检验，然后挂牌堆放好。（规格大小详附图）2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，先绑一个方向，再绑另一个方向。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3钢筋保护层：钢筋笼主筋外缘至设计桩径混凝土表面净保护层厚度应保证50mm。4垫块数量及位置适当。地下潮湿环境决定了垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作。5.10预埋塔吊预埋件塔吊预埋件埋设必须精确定位，固定过程中标高要严格控制在误差范围内，且固定要牢固，以防浇筑混凝土过程中埋件位置变动。塔吊安装单位必须派专业技术人员到场配合安装检查，顾问单位根据塔吊相关安装说明书及规范要求验收合格后方可进行下一道工序。防雷接地做法：浇筑基础混凝土前用40mm×4mm镀锌扁铁与塔机基础钢筋进行焊接后，留出2m左右与塔机底座进行焊接，接地电阻不得大于4欧姆。5.11验收钢筋施工完毕报专业质检员进行验筋，验收合格后报项目顾问进行验收，顾问验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。5.12混凝土浇筑混凝土浇筑时，严格进行分层施工，防止冷缝，每个塔机基础必须一次浇筑完成,不许留施工缝。混凝土振捣应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角为60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，严禁有过振和漏振现象，振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随标高线用木抹子搓平压实，用铁抹子清光。混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应使用薄膜和麻袋覆盖浇水养护，浇水次数保持混凝土润湿状态为宜，养护时间不少于14昼夜。施工时要提前备好养护用品；在混凝土浇筑完成后,检查预埋件的情况,并根据情况进行调整,