JB∕T 12987-2016 起重机 弹簧缓冲器

备案号：56471—2017起重机弹簧缓冲器2016-10-22发布中华人民共和国工业和信息化部发布I前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14型式与基本参数 24.1型式 24.2基本参数和主要尺寸 24.3型号表示 45技术要求 45.1环境条件 45.2使用性能 5 55.4表面涂装 56试验方法 5 56.2基本参数(包括缓冲力、缓冲行程和缓冲容量)的测定 5 57检验规则 67.1检验分类 6 67.3型式检验 68标志、包装、运输和贮存 68.1标志 68.2包装 7 7附录A(资料性附录)弹簧结构型式、尺寸及参数 8图1HT1型弹簧缓冲器 2图2HT2型弹簧缓冲器 2图3HT3型弹簧缓冲器 3 4图A.1弹簧结构型式 表1HT1型弹簧缓冲器基本参数和主要尺寸 2表2HT2型弹簧缓冲器基本参数和主要尺寸 3表3HT3型弹簧缓冲器基本参数和主要尺寸 3表4HT4型弹簧缓冲器基本参数和主要尺寸 4表5出厂检验和型式检验 6表A.1弹簧尺寸及参数 8Ⅱ本标准代替JB/T8110.1—1999《起重机弹簧缓冲器》,与JB/T8110.1—1999相比主要技术变化——修改了规范性引用文件(见第2章，1999年版第2章);——修改了术语和定义(见第3章，1999年版第3章);——修改了部分参数和尺寸代号(见第4章，1999年版第4章);——修改了技术要求(见第5章，1999年版第6章);——删除了壳体材料采用铸钢的规定(见1999年版6.4);——修改了弹簧缓冲器的试验方法和检验规则(见第6章和第7章，1999年版第7章);——修改了附录A中弹簧变形量的标注及数值(见附录A,1999年版附录A)。本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。本标准起草单位：太原重型机械集团有限公司、北京起重运输机械设计研究院。1起重机弹簧缓冲器包装、运输和贮存。本标准适用于起重机用弹簧缓冲器，其他设备在运行过程中或运行至终端时减缓刚性碰撞的缓冲下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197—2003普通螺纹公差GB/T699—2015优质碳素结构钢GB/T700—2006碳素结构钢GB/T1222—2007弹簧钢GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T23934—2015热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件F弹簧缓冲器允许承受的最大工作载荷。缓冲行程bufferstrokeS弹簧缓冲器在达到最大工作载荷时弹簧的压缩变形量。缓冲容量buffercapacityU弹簧缓冲器在达到最大工作载荷的压缩变形量时所储存的能量。24型式与基本参数——壳体焊接式，代号为HT1,如图1所示；——底座焊接式，代号为HT2,如图2所示。4.1.2弹簧缓冲器按安装方式分为：——端部安装式，代号为HT3,如图3所示；——中部安装式，代号为HT4,如图4所示。4.2基本参数和主要尺寸4.2.1HT1型弹簧缓冲器的基本参数应符合表1的规定，主要尺寸应优先选用表1规定的数值。4.2.2HT2型弹簧缓冲器的基本参数应符合表2的规定，主要尺寸应优先选用表2规定的数值。4.2.3HT3型弹簧缓冲器的基本参数应符合表3的规定，主要尺寸应优先选用表3规定的数值。4.2.4HT4型弹簧缓冲器的基本参数应符合表4的规定，主要尺寸应优先选用表4规定的数值。图1HT1型弹簧缓冲器表1HT1型弹簧缓冲器基本参数和主要尺寸型号缓冲缓冲行程Smm缓冲力F主要尺寸mm参考质量LDHT1-165HT1-408HT1-63HT1-100图2HT2型弹簧缓冲器3型号缓冲容量U缓冲行程S缓冲力F主要尺寸参考质量LDHT2-100HT2-160HT2-250HT2-315HT2-400HT2-500HT2-630图3HT3型弹簧缓冲器表3HT3型弹簧缓冲器基本参数和主要尺寸型号缓冲缓冲行程Smm缓冲力F主要尺寸mm参考质量LdDHT3-630HT3-800HT3-1000HT3-1250HT3-1600HT3-2000注1:HT3-1250为内外弹簧组合。注2:HT3-1600和HT3-2000为内外弹簧两段串联组合。4图4HT4型弹簧缓冲器表4HT4型弹簧缓冲器基本参数和主要尺寸型号缓冲容量U缓冲行程Smm缓冲力F主要尺寸mm参考质量LdDHT4-800HT4-1000HT4-1250HT4-1600HT4-2000注1:HT4-1250为内外弹簧组合。注2:HT4-1600和HT4-2000为内外弹簧两段串联组合。弹簧缓冲器的型号表示方法如下：HT一缓冲容量(kN·m)的100倍一结构型式(用1、2、3、4表示)一弹簧缓冲器5技术要求5.1.1弹簧缓冲器在环境温度-20℃~60℃条件下应能正常工作。55.1.2弹簧缓冲器不宜在强酸、强碱环境下工作。5.2使用性能5.2.1缓冲力应符合表1～表4的规定，且误差不应大于10%。5.2.2缓冲行程应符合表1～表4的规定，且误差不应大于5%。5.2.3缓冲容量不应低于表1～表4的规定。5.2.4弹簧缓冲器的撞头(或撞杆)压缩和复位应灵活、平稳。5.3主要零部件5.3.1弹簧的结构型式应采用GB/T23934—2015规定的RYⅢ型(两端圈制扁、并紧磨平),弹簧的尺寸及参数参见本标准附录A。5.3.2弹簧的技术要求应符合GB/T23934—2015规定的精度等级2级要求。5.3.3弹簧材料应采用力学性能不低于GB/T1222—2007规定的60Si2MnA。5.3.4壳体应优先采用无缝钢管，也可用钢板卷制成形后焊接制造；其材料均应采用力学性能不低于5.3.5撞头和撞杆材料应采用力学性能不低于GB/T699—2015规定的45钢。5.3.6撞杆螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定，公差带按GB/T197—2003规定的6g。5.4表面涂装5.4.1涂装前，弹簧缓冲器的钢材表面应按GB/T8923.1—2011的规定进行表面除锈处理，处理等级不应低于St2级(手工除锈)的要求。5.4.2弹簧缓冲器涂装时，涂层表面应均匀、色泽一致，不应有皱纹和流挂等缺陷。涂层的漆膜附着力不应低于GB/T9286—1998规定的1级质量要求。6试验方法6.2基本参数(包括缓冲力、缓冲行程和缓冲容量)的测定将弹簧缓冲器按使用压缩方向固定在试验机上，并压缩到缓冲行程或压缩到额定缓冲力，同时记录缓冲行程及缓冲力，试验进行三次，每次间隔时间为10min,取三次的平均值。通过公式(1)计算出缓冲容量U。6.3漆膜附着力的测定6弹簧缓冲器的检验分为出厂检验和型式检验。7.2.1每台弹簧缓冲器均应经产品质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证后，方可出厂。序号检验项目检验类型检验要求试验方法出厂检验型式检验1外观质量√√2主要尺寸√√表1～表43缓冲力 √4缓冲行程—√5缓冲容量√漆膜附着力 √——正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；——国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。8标志、包装、运输和贮存8.1标志应在弹簧缓冲器的明显位置设置清晰、永久的标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。在标牌上至——制造商名称或商标(如有时);78.2.3弹簧缓冲器发货时，至少应附有产品合格证。8.3.1弹簧缓冲器运输时，应符合铁路、公路8.3.2弹簧缓冲器应贮存在清洁、干燥，避免日晒、雨淋的场所；在贮存期内，应避免与酸、碱及有8JB/T12987—2016(资料性附录)弹簧结构型式、尺寸及参数弹簧的结构型式、尺寸及参数参见图A.1和表A.1。图A.1弹簧结构型式表A.1弹簧尺寸及参数弹簧缓冲器型号弹簧刚度N/mm有效圈数n参考单件质量说明dD6tDxmxDrmmHT1-165HT1-40HT1-63HT1-100HT2-100HT2-160HT2-250HT2-315HT2-400HT2-500HT2-630HT3-630HT3-800H