《气凝胶复合绝热制品用纤维针刺毡》编制说明

气凝胶复合绝热制品用纤维针刺毡

标准编制说明

1工作简况

1.1立项背景

实现碳达峰、碳中和，是党中央、国务院作出的重大战略决策，是推动实现高质量

发展的内在要求。在“双碳”目标背景下，我国持续出台相关文件，一方面继续坚决遏制“两

高”项目盲目发展，另一方面持续推进节能降碳绿色转型。气凝胶是国家基础战略性前

沿新材料，对降低碳排放、实现“双碳”目标具有重要战略意义。近年来，在国家“双碳”

目标和“十四五”高质量发展的背景下，《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展

理念做好碳达峰碳中和工作的意见》和《2030年前碳达峰行动方案》明确提出要加快气

凝胶复合绝热材料的研发应用。

气凝胶是目前已知导热系数最低、密度最低的固体隔热材料，可应用于-196℃~120

0℃范围内的保温和保冷场景，具有超长的使用寿命、超强的隔热性能、超高的耐火性能

等，被誉为“改变世界的神奇材料”，又因轻若薄雾颜色泛蓝，又被称为“蓝烟”。由于其超

强隔热等性能，早期主要应用在航天、军工和国防领域，随后逐步扩展至石化、工业、

建筑、交通、日用等领域，在电极载体材料、催化材料、传感材料、纳米灭菌材料、药

物释放等诸多新兴领域均已有广泛研究。

纤维针刺毡作为气凝胶复合绝热材料的基材，其质量好坏对气凝胶绝热材料应用于

发展有着极大的影响。我国有关气凝胶材料的标准有GB/T34336-2017《纳米孔气凝胶复

合绝热制品》、JC/T2669-2022《气凝胶中空玻璃》等，而关于基材——纤维针刺毡无相

关标准规范。近些年，市场需求持续增长，众多企业逐渐加入纤维针刺毡供应商行列，

因无相关标准或规范，导致行业内纤维针刺毡产品质量参差不齐，造成使用和市场的混

乱，极大的限制了行业发展。制订本标准的目的就是要对气凝胶复合绝热材料用纤维针

刺毡提出合适的技术要求，规范此类产品的生产和检验，为提高产品质量、推动行业发

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展提供技术保障。

1.2任务来源

该标准项目由中建材科创新技术研究院（山东）有限公司、泰山玻璃纤维有限公司

和中国建筑材料科学研究总院有限公司共同提出立项申请，根据中国建筑材料联合会《关

于下达2022年第二批协会标准制定计划的通知》（中建材联标发[2022]9号）要求批准了

《气凝胶复合绝热制品用纤维针刺毡》（计划号：2022-12-xbjh）立项，并由中国建筑材

料联合会归口管理。

1.3起草单位及分工

本标准由中建材科创新技术研究院（山东）有限公司和泰山玻璃纤维有限公司主要

负责起草，并组织了南京工业大学、山东省科学院新材料研究所、中国国检测试控股集

团股份有限公司、南京玻璃纤维研究设计院有限公司等相关单位共同完成。

标准编制组由检测机构、大专院校、纤维针刺毡生产企业等组成，涵盖了从产品研

究、生产到施工整个产业链，地域包括南方和北方，编制组的组成具有广泛的行业代表

性及地域代表性。编制组成员长期从事纤维针刺毡的生产与应用，具有较丰富的理论和

实践经验，具备充足的科研条件和经济条件，可以胜任本次编制工作。

标准编制的工作内容及任务分工见表1。

表1工作内容及任务分工

序号工作内容参与单位

1负责标准统筹，标准框架确定中建材科创新技术研究院（山东）有限公司

中建材科创新技术研究院（山东）有限公司、泰山玻

璃纤维有限公司、南京工业大学、山东省科学院新材

2负责标准文本、编制说明起草料研究所、中国国检测试控股集团股份有限公司、南

京玻璃纤维研究设计院有限公司、中材科技膜材料（山

东）有限公司

南京工业大学、盐城工学院、中建材科创新技术研究

院（山东）有限公司、中国国检测试控股集团股份有

3提供气凝胶用玻纤毡性能分析

限公司、南京玻璃纤维研究设计院有限公司、中材科

技膜材料（山东）有限公司

泰山玻璃纤维有限公司、中国国检测试控股集团股份

4标准验证有限公司、南京玻璃纤维研究设计院有限公司、中材

科技膜材料（山东）有限公司

泰山玻璃纤维有限公司、南京工业大学、山东省科学

5配合完成标准调研、验证工作院新材料研究所、中国国检测试控股集团股份有限公

司、南京玻璃纤维研究设计院有限公司、中材科技膜

3

材料（山东）有限公司

1.4主要工作过程

中建材科创新技术研究院（山东）有限公司作为主要起草单位，于2022年开始标准

制定工作，主要工作过程如下：

2022年3~6月，开始进行调研和征询意见。

2022年7~8月，筹建编制组，同时制定研究方案，完成标准初稿。

2022年9月28日，组织相关生产企业、科研院所、质检机构等单位的20余人代表

以视频会议的形式召开了团体标准启动会暨第一次工作会议，会上成立了标准编制工作

组，并就标准项目的分工、研制进展、工作计划以及标准草案进行了充分讨论，并广泛

征求意见，在综合各方建议的基础上总结整理形成最终的标准制定方案。中国建筑材料

联合会王胜杰工程师代表标准主管部门讲话，并介绍了协会标准制定中的具体要求，指

出编制组要在深入调研的基础上开展标准编制工作，应加大标准对比分析力度，确保标

准技术内容体现先进性、引领性、可操作性，从而编制出具有国际领先水平的标准。

2022年10月~12月，根据第一次工作会议专家意见，对标准内容进行了修改和补充，

并征集了国内具有代表性的试验样品，按照标准制定方案进行了验证试验。

2023年1～2月，进行了横向拉伸断裂强力、燃烧等级、可燃物含量、导热系数等指

标的补充验证试验，整理全部验证试验数据，撰写标准讨论稿和标准制定编制说明（初

稿）。

2023年3月10日，标准主编单位中建材科创新技术研究院（山东）有限公司以网络

视频会议方式组织召开了协会标准制定第二次工作会议。泰山玻纤吕慧对标准讨论稿内

容及验证实验结果进行了详细的解读。与会代表对标准讨论稿各章节内容进行了逐条讨

论，并提出进一步完善及修改意见。统一了编制组对标准条款内容的认识，为形成征求

意见稿奠定了基础。

2023年3-4月，编制组对标准内容及标准制定编制说明进行了修改、补充完善，完

成了标准征求意见稿和标准制定编制说明。

2023年4月7日，组织召开了协会标准制定第三次工作会议，对标准征求意见稿和

标准制定编制说明进行了充分讨论，确定了最终的征求意见稿。

2023年5月，标准征求意见稿和标准制定编制说明正式向社会公开征求意见。一方

面通过中国建筑材料联合会向专家委员发放标准征求稿和征求意见函，另一方面，通过

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网络或定向向行业专家及企业发放标准征求稿和征求意见函，涉及专业包括：针刺毡材

料、气凝胶毡生产及应用等，单位性质包括：科研及设计院所、大专院校、生产及施工

企业、行业管理部门等。

2标准编制原则和确定标准主要内容

2.1编制原则

本标准制定以重点解决纤维针刺毡在气凝胶复合绝热制品领域应用的技术指标，引

导纤维针刺毡产品的技术进步，促进产品质量提高，满足气凝胶复合绝热制品生产需要

为基本原则。同时，做到贯彻执行国家的政策、法规，与国家现行其他标准协调一致的

原则；技术指标制定先进可行、规范合理的原则；标准制定突出产品特性，促进行业健

康发展和产品推广的原则。

标准依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规

则》进行编写。试验方法主要采用现行的国家标准与行业标准，以保证标准中技术指标

的准确性、科学性与可比性。

2.2标准制定的主要内容及论据

本标准为了能以纤维针刺原毡生产出符合GB/T34336标准要求的气凝胶复合绝热制

品，在参考各种纤维绝热材料国标/行标、国内生产企业的企业标准及其他相关标准的基

础上，对气凝胶复合绝热制品用纤维针刺毡范围、规范性引用文件、术语和定义、分类

和标记、技术要求、试验方法、检测规则、包装、运输和贮存，共计8个部分内容进行

了研制。以下依照标准的主要章节内容及依据、解决的主要问题分别叙述。

1范围

因原料和工艺不同，导致纤维针刺毡种类繁多，通过市场调研，本标准的应用范围

限定在当前气凝胶复合绝热制品用纤维针刺毡应用广泛、辐射数量较多、市场体量大、

认可度高的类别和产品。据此，本标准适用于生产工业及建筑用气凝胶复合绝热制品的

纤维针刺毡，其他绝热制品用纤维针刺毡也可参照采用，明确了本标准为气凝胶复合绝

热制品用纤维针刺毡产品标准，并对使用范围作出了明确限定。

2规范性引用文件

在编制过程中未查到同类国内外标准，因此本标准进行了自主研制，借鉴了实际生

产过程中的相关工艺指标，并把相关要求纳入本标准中，使标准主要内容及技术要求更

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加契合实际应用，也引用了GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号、GB/T5464建筑材料不

燃性试验方法、GB/T6006.2-2013玻璃纤维毡实验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定、

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级等共计12个标准文件。本标准在技术要求和试验

方法方面尽可能地引用国家/行业标准进行规定，以解决标准引用中通用性、普适性及可

比性问题。

3术语与定义

为明确纤维针刺毡产品种类和型号，本标准分别给出了气凝胶复合绝热制品用纤维

针刺毡，吸水型针刺毡、憎水型针刺毡以及区分两种毡的主要性能指标水面沉降时间的

定义。

1）根据产品所用原材料种类和制造工艺，本标准将气凝胶复合绝热制品用纤维针刺

毡（简称针刺毡）定义为：以一定长度的玻璃纤维、有机纤维或玻纤-有机混合纤维为原

料，以开松、梳理/气流成网、针刺等生产工艺制造的纤维针刺毡，

2）根据产品所用纤维原料与水溶液相容性不同，本标准将吸水/憎水型针刺毡定义为：

采用亲水/憎水型玻璃纤维、有机纤维、玻纤-有机混合纤维制备的具有强吸水/憎水性的

针刺毡。

3）为有效甄别吸水型和憎水型针刺毡2种产品，本标准对主要技术指标“水面沉降

时间”特别进行了定义，明确规定了“尺寸的毡平放入水面，从接触水面开始，到完全沉

底所用的时间”即为水面沉降时间。

4分类和标记

4.1分类

结合针刺毡主要用途和气凝胶生产技术路径，确定了针刺毡产品按所用纤维类型和

纤维与水溶液相容性分别进行了产品分类。其中，按所用纤维类型不同，确定纤维针刺

毡产品按制备原料进行产品分类，分为玻璃纤维针刺毡、有机纤维针刺毡和玻纤-有机混

梳针刺毡3大类；另外，按所用纤维原料与水溶液相容性不同，针刺毡分为吸水型针刺

毡和憎水型针刺毡2种。

4.2标记

为了标记清楚针刺毡产品，本标准标记中重点突出了产品所用纤维类型和代号、纤

维针刺毡产品代号和产品技术特征三部分，包含了产品的最重要信息。首先，根据

GB/T4202-2007《玻璃纤维产品代号》规定和市场通用简称，明确了针刺毡用各种常用纤

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维原料的代号；再者，根据终端气凝胶复合绝热制品应用场景和各厂家生产工艺，对单

位面积质量、宽度、厚度、表面特性等针刺毡主控技术特征在标记中做了表示，便于用

户端直观了解针刺毡规格和型号。同时，为了便于区分用一种纤维和两种纤维原料生产

的针刺毡产品，分别对无碱玻璃纤维、有机纤维针刺毡的一种纤维针刺毡和玻纤-有机混

梳的两种纤维针刺毡作出了具体的标记方式说明。

5技术要求

结合纤维针刺毡及气凝胶隔热材料的性能，本标准在技术要求中对气凝胶复合绝热

制品用纤维针刺毡的外观、单位面积质量、尺寸允许偏差、导热系数、拉伸断裂强力、

碱金属有机物含量、可燃物含量、耐温性、燃烧性能、憎水型针刺毡憎水率、吸水型针

刺毡水面沉降时间等技术指标均做了明确规定，并在试验方法中确定了每个指标的检测

方法（有标准的直接引用相关标准，无标准的根据行业需求来制定检测方法）。以下对

技术要求内容及依据、解决的主要问题分别叙述。

5.1外观

根据GB/T34336对气凝胶复合绝热制品的外观要求“表面平整，不得有妨碍使用的

伤痕、污渍、破损”，因条纹、污渍、异物、纤维团、分层、孔洞等疵点缺陷会影响针

刺纤维毡产品质量稳定性和均匀性，从而严重影响着气凝胶复合绝热制品质量，这就要

求本标准对纤维针刺毡外观作出明确的规定，外观质量方面纤维针刺毡面不得有各种污

渍、异物、纤维团等疵点，不允许有分层、孔洞、明显的条纹和薄厚不均现象。

5.2单位面积质量

单位面积质量直接影响着整卷产品的重量，同时为便于在实际生产过程中控制整卷

产品重量，厂家可通过检测单位面积质量，然后根据产品幅宽及卷长来推算出整卷产品

的重量，从而保证产品质量的稳定性。通过大量的数据调研，国内各厂家生产的纤维针

刺毡单位面积质量偏差一般在±8%左右，此偏差范围内导热系数、拉伸断裂强力、材料尺

寸相对稳定，同时也参考了GB/T17470-2007《玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡》中对

单位面积质量允许偏差的最小限值，因此本标准确定了针刺毡单位面积质量的允许偏差

为±8%。

5.3尺寸允许偏差

纤维针刺毡为气凝胶复合绝热制品的复合基材，为保证气凝胶复合绝热制品的尺寸

符合标准要求，需严格把控前端原材尺寸，目前气凝胶生产厂家对纤维针刺毡的长度、

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宽度和厚度尺寸要求普遍非常重视。根据现在产品生产厂家的实际生产控制水平，本标

准对尺寸允许偏差限值要求较《GB/T34336纳米孔气凝胶复合绝热制品》明显提高（如

宽度和厚度）。同时了解到气凝胶绝热制品行业及市场需求，参考GB/T34336中“毡的

尺寸允许偏差”部分对产品规格的划分，并结合国内各针刺毡生产厂家实际生产能力和

采购方尺寸要求，最终将厚度区间划分为“δ<5mm、5mm≤δ<10mm和δ≥10mm”三个厚

度区间，因针刺毡厚度越大生产工艺控制越难，因此对其允许偏差分别作出了“±0.5、±

0.8和±1.0”限定。

5.4导热系数

纤维针刺毡的导热系数直接影响着气凝胶复合绝热材料的导热系数，进而影响材料

的保温效果，故控制针刺毡的导热系数至关重要。因我国气凝胶制品上下游产业发展时

间较短，尚未完全成熟，各企业的纤维针刺毡产品情况差异较大，为体现标准先进性与

扩大标准的包容性，本标准针对不同种类的针刺毡种类给出了具体的导热系数要求。

因针刺毡所用纤维原料不同，导致其耐受温区也存在差异。聚酯、聚丙烯、聚丙烯

腈等有机纤维使用温度不高于300℃，因此本标准仅对有机纤维针刺毡和玻纤-有机纤维

混梳针刺毡的25℃导热系数做了限定。对于玻璃纤维针刺毡，25℃导热系数要求为≤0.03

2W/(m·K)，因其主要用在不高于650℃高温区间，同时增加了300℃导热系数≤0.078W/

(m·K)和500℃导热系数≤0.094W/(m·K)的要求。通过大量的企业内部测试数据及第三方检

测数据分析，结合工业及建筑用气凝胶复合绝热制品要求以及目前纤维针刺毡的实际工

艺、生产情况及测量误差，确定了玻璃纤维针刺毡、有机纤维针刺毡和玻纤-有机混梳针

刺毡导热系数。

5.5拉伸断裂强力

纤维针刺毡的拉伸断裂强力直接影响着气凝胶复合绝热材料的生产过程，进而影响

最终产品的质量，故控制纤维针刺毡的拉伸断裂强力很有必要。经大量的测试数据调研

发现：如果低于标准中规定的限值，在纤维针刺毡使用过程中，产品容易断裂和变形，

造成其保温隔热效果下降，而且在搬运过程中需轻拿轻放，否则容易出现断裂分层现象，

导致后期气凝胶复合不均匀；一定的纵向和横向拉伸断裂强力可保证纤维针刺毡在气凝

胶复合绝热制品生产过程中在搬运、开卷、拉扯等外力作用下也不破损。通过对国内各

厂家不同厚度规格的不同类型针刺毡产品纵向和横向拉伸断裂强力调研和测试，进一步

根据调研结果对三种纤维针刺毡不同规格产品分别做了具体的限值规定。

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5.6碱金属氧化物含量

因玻璃纤维针刺毡同样使用了无碱玻璃纤维，故本标准参考了GB/T17470-2007《玻

璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡》中对碱金属氧化物含量的限值规定，而其他有机纤维

针刺毡和玻纤-有机混梳针刺毡采用的纤维材料类别和含量不同，无须对碱金属氧化物含

量作出限定。因此，本标准规定了“玻璃纤维针刺毡的碱金属氧化物含量应不大于0.8%。”

的要求。

5.7可燃物含量

本标准通过系统性文献调研和大量测试数据分析，目前国内玻璃纤维针刺毡的可燃

物含量取决于纤维原丝可燃物含量，现行生产工艺可满足1.2%的限值规定，故在本标准

规定了“玻璃纤维针刺毡的可燃物含量应不大于1.2%”的要求。

高硅氧纤维针刺毡属于无碱玻璃纤维针刺毡的一种，但因高硅氧纤维制备工艺的差

异，其可燃物含量较普通无碱玻璃纤维要高，但其它质量指标无差异，故在标准中仅在

该指标处将高硅氧纤维针刺毡单独列出。

其次因可燃物含量的测试温度为625℃±5℃，有机纤维针刺毡、玻纤-有机混梳针刺

毡中含有的有机纤维熔点基本都低于该测试温度，故纤维针刺毡可燃物含量约等于其有

机纤维的含量，故在标准中未规定该两种针刺毡的可燃物含量。

5.8加热永久线变化

加热永久线变化是高温用材料的常用性能，可表征材料在高温下收缩的情况。在高

温下使用的产品往往更注重于其耐温性能，耐温性一般指产品在高温下长宽尺寸不发生

变形收缩或发生微小变化。因此本标准用加热永久线变化来表示产品耐温性。产品的耐

温性主要取决于所用纤维类型，为满足后端气凝胶复合绝热制品在工业和建筑行业不同

使用温度段的保温隔热需求，本标准通过系统性文献调研和大量测试数据分析，对三种

不同种类纤维针刺毡的推荐使用温度作出了具体规定，同时本标准所用试验方法则参考

了下游产品标准GB/T34336的加热永久线变化试验方法。

5.9燃烧性能

目前，市场上大部分纤维针刺毡为无碱玻璃纤维产品，所以燃烧性能等级一般能够

达到A1级。根据不同厂家的应用场景需求，部分用于常温或低温的气凝胶制品采用了有

机纤维或玻纤-有机混梳纤维，燃烧性能等级只能达到B2以上级别。因此，本标准中规

定对不同类型纤维针刺毡产品的燃烧等级给出相应的等级要求。

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5.10憎水型针刺毡憎水率

憎水性能也是纤维针刺毡非常重要的一个性能，吸水吸湿不但降低产品性能，还可

能对整个绝热结构产生损害。但并不是所有的气凝胶制品生产工艺都对憎水性能有要求，

因此本标准把该性能作为特殊要求。当采用有机体系制备气凝胶时，应使用憎水型针刺

毡基材，憎水率应不小于98%，这一限值要求也与下游产品标准GB/T34336的憎水率一

致。

5.11吸水型针刺毡水面沉降时间

当气凝胶制品生产工艺都对憎水性能无要求，采用水溶液体系制备气凝胶时，应配

套使用吸水型针刺毡。水面沉降时间作为吸水型针刺毡的特殊指标，其对气凝胶复合绝

热材料的生产影响非常大，直接影响着基材浸胶速率，进而影响气凝胶制品生产效率，

故行业对该指标要求非常严格，但目前还没有相关标准。本标准针对性提出“吸水型针

刺毡水面沉降时间”这一主控指标，通过大量试验结果分析得知时间控制在不大于15s

的情况下可保证纤维针刺毡快速浸胶均匀。因此，本标准作出了如下要求“吸水型针刺

毡的水面沉降时间应≤15s”。

3主要试验（或验证）的分析

编制组收集了泰山玻纤、陕西华特、南玻院、江苏国玻新材、浙江得威德等国内一

批代表性企业的针刺毡产品进行了性能指标验证试验，包括普通无碱玻璃纤维针刺毡、

高硅氧无碱玻璃纤维针刺毡、预氧丝有机纤维针刺毡、玻纤-聚酯混梳纤维针刺毡等8个

气凝胶复合绝热制品生产用的主要针刺毡基材原料。同一批次的每种类型针刺毡抽取了

各3个样品，总共调取了75个试验样进行了本项标准各项指标的验证分析，实验数据基

本能够涵盖全国大部分的材料和技术水平。主要试验测试按照标准规定的方法进行，所

测针刺毡的主要技术要求指标和本文件对比，分析了8个类型产品性能单项合格率（具

体见表2~9）和整体合格率。经验证，编制组抽取的样品技术指标整体合格率达到90%

以上，表明标准制定的各项指标符合市场主流产品技术水平，使本标准具有较高的可操

作性。

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《气凝胶复合绝热制品用纤维针刺毡》——标准编制说明

表21cm厚普通无碱玻璃纤维针刺毡的主要技术要求指标

试验项目试验结果单项

整体合

标准规定合格

编号A1-1A1-2A1-3A2-1A2-2A2-3A3-1A3-2A3-2A4-1A4-2A4-3格率

率

外观合规合规合规合规合规合规合规合规合规合规合规合规无不良现象100%

单位面积质量（%）2.71.92.13.73.53.2-2.2-1.8-2.4-0.10.31.1±8100%

尺寸允许长度0.20.20.10.30.30.20.10.20.40.30.40.3不允许负偏差100%

偏差（m宽度+1+3+1+1+2+2+1-2+4-2+3+3+5，-3100%

m）厚度+0.3+0.2+0.2+0.2+0.1+0.2+0.3+0.2+0.2-0.3+0.2+0.4±1100%

导热系数25℃0.0310.0310.0300.0310.0330.0290.0300.0290.0300.0310.0310.030≤0.03291.7%

（W/300℃0.0730.0740.0730.0770.0780.0760.0790.0740.0650.0760.0740.072≤0.07891.7%

(m·K)）500℃0.0930.0920.0920.0930.0940.0910.0910.0920.0910.0950.0930.093≤0.09491.7%

拉伸断裂纵向404140383839424342454648≥30100%

≥

强力（N）横向798081787777848582858787≥75100%90%

可燃物含量（%）0.50.70.31.10.90.80.90.80.70.40.50.8≤1.2100%

650℃-4.5-4.4-4.5-4.6-4.4-4.3-3.8-3.5-3.2-3.9-3.7-3.7100%

加热永久

700℃-3.7-3.8-3.7-3.6-3.3-3.6-3.2-3.2-3.3-3.4-3.5-3.7100%

线变化≥-5

750℃-4.3-4.2-4.2-4.1-4.0-3.9-4.1-4.2-4.4-4.2-4.2-4.1100%

（%）

1200℃-4.8-4.8-4.9-4.6-4.7-4.5-4.5-4.5-4.6-4.4-4.3-4.4100%

燃烧性能等级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级100%

憎水率（%）98.598.298.298.999.099.198.698.698.899.199.399.3≥98100%

水面沉降时间（s）78810999887711≤15100%

表38mm厚高硅氧无碱玻璃纤维针刺毡的主要技术要求指标

试验项目试验结果单项合整体合格

标准规定

编号B1-1B1-2B1-3B2-1B2-2B2-3B3-1B3-2B3-3格率率

外观合规合规合规合规合规合规合规合规合规无不良现象100%

单位面积质量（%）+0.5+0.2+0.3+1.2+0.9+1.0-0.3-0.5+0.1±8100%

长度+0.6+0.7+0.5+0.6+0.6+0.4+0.4+0.5+0.5不允许负偏差100%

尺寸允许偏

宽度-3-1+1+2+2+1+3-1+2+5，-3100%

差（mm）

厚度+0.6+0.4+0.5-0.2+0.2+0.3+0.3+0.4+0.6±0.8100%

导热系数25℃0.0310.0280.0320.0290.0300.0320.0340.0310.030≤0.03291.7%

（W/300℃0.0650.0660.0650.0680.0650.0660.0640.0660.067≤0.078100%

(m·K)）500℃0.0870.0880.0900.0950.0910.0920.0890.0880.086≤0.094100%

拉伸断裂强纵向≥

1928243129343026302091.7%≥90%

力（N）横向606568716975646368≥50100%

可燃物含量（%）0.40.30.40.50.30.20.40.30.5≤4.0100%

650℃-1.8-2.0-2.1-1.6-1.5-1.8-2.0-1.9-2.0100%

加热永久线700℃-2.4-2.3-2.0-2.2-2.4-2.6-2.1-2.4-2.2100%

≥-5

变化（%）750℃-3.1-3.2-3.4-3.0-3.5-3.2-3.1-3.4-3.5100%

1200℃-3.9-3.8-4.2-4.1-4.0-4.0-3.9-4.0-4.2100%

燃烧性能等级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级A1级100%

水面沉降时间（s）455645545≤15100%

1

《气凝胶复合绝热制品用纤维针刺毡》——标准编制说明

表43mm厚预氧丝(PAN)有机纤维针刺毡的主要技术要求指标

试验项目试验结果单项合整体合格

标准规定

编号C1-1C1-2C1-3C2-1C2-2C2-3C3-1C3-2C3-3格率率

外观合规合规合规合规合规合规合规合规合规无不良现象100%

单位面积质量（%）+0.1+0.2+0.2+0.3+0.4+0.5-0.2-0.1+0.3±8100%

长度+0.3+0.5+0.5+0.8+0.7+0.6+0.5+0.5+0.7不允许负偏差100%

尺寸允许偏

宽度+3-3.5+1+2+1+2+1+2+3+5，-391.7%

差（mm）

厚度-0.1+0.1+0.2+0.2+0.2+0.3+0.1+0.3-0.1±0.5100%

25℃导热系数（W/

0.0280.0300.0310.0290.0290.0300.0320.0340.030≤0.047100%

·）

(mK)≥90%

拉伸断裂强纵向353842364039413938≥15100%

力（N）横向130128131134132132130129134≥100100%

400℃加热永久线变化

-4.0-3.6-3.4-2.8-4.0-1.9-1.8-3.1-4.2≥-5100%

（%）

燃烧性能等级A2级A2级A2级A2级A2级A2级A2级A2级A2级A2级100%

水面沉降时间（s）101111121010111012≤15100%

表55mm厚涤纶(PET)有机纤维针刺毡的主要技术要求指标

试验项目试验结果单项合整体合格

标准规定

编号D1-1D1-2D1-3D2-1D2-2D2-3D3-1D3-2D3-3格率率

外观合规合规合规合规合规合规合规合规合规无不良现象100%

单位面积质量（%）+1.0+0.8+1.2+2.1+2.0+1.9+2.5+2.5+2.6±8100%

长度+1.2+0.9+1.1+0.9+0.8+0.8+0.6+0.7+0.6不允许负偏差100%

尺寸允许偏≥

宽度+2+4+1-2-1+1+2+1-1+5，-3100%90%

差（mm）

厚度+0.2+0.1+0.2+0.3+0.4+0.1-0.1+0.2+0.1±0.5100%

25℃导热系数（W/0.0400.0420.0420.0410.0430.0480.0450.0430.042≤0.04791.7%

(m·K)）

拉伸断裂强纵向676570696468716973≥50100%

力（N）横向123125130128132124130129127≥120100%

120℃加热永久线变化

-4.5-4.2-3.8-2.9-1.9-2.1-4.0-3.6-2.9≥-5100%

（%）

燃烧性能等级B2级B2级B2级B2级B2级B2级B2级B2级B2级B2级100%

水面沉降时间（s）656544654≤15100%

表61cm厚丙纶(PP)有机纤维针刺毡的主要技术要求指标

试验项目试验结果单项合整体合格

标准规定

编号E1-1E1-2E1-3E2-1E2-2E2-3E3-1E3-2E3-3格率率

外观合规合规合规合规合规合规合规合规合规无不良现象100%

单位面积质量（%）+3.3+3.2+3.2+3.7+3.5+3.4+3.7+3.8+3.7±8100%

长度+0.8+0.7+0.6+0.7+0.6+0.6+0.5+0.7+0.8不允许负偏差100%

尺寸允许偏

宽度-1+1+3+2+1+3-4+1+3+5，-391.7%

差（mm）

厚度+0.4+0.3+0.3-0.2+0.1+0.2+0.3+0.2+0.4±0.5100%

25℃导热系数（W/

0.0450.0440.0430.0440.0450.0440.0430.0480.042≤0.04791.7%

·）

(mK)≥90%

拉伸断裂强纵向135140139142145144139138141≥120100%

力（N）横向212218210220221218214216220≥200100%

120℃加热永久线变化

-4.2-4.4-4.1-4.8-4.8-4.6-4.0-4.0-4.3≥-5100%

（%）

燃烧性能等级B2级B2级B2级B2级B2级B2级B2级B2级B2级B2级100%

水面沉降时间（s）654654654≤15100%

1

《气凝胶复合绝热制品用纤维针刺毡》——标准编制说明

表71cm厚玻纤-预氧丝E-PAN（7/3）纤维针刺毡的主要技术要求指标

试验项目试验结果单项合整体合格

标准规定

编号F1-1F1-2F1-3F2-1F2-2F2-3F3-1F3-2F3-3格率率

外观合规合规合规合规合规合规合规合规合规无不良现象100%

单位面积质量（%）+2.7+2.6+2.6+3.2+3.0+2.9+2.4+2.3+2.5±8100%

长度+0.1+0.2+0.2+0.3+0.2+0.2+0.1+0.2+0.1不允许负偏差100%

尺寸允许偏

宽度+2+1+2+3-1+2+1+1+2+5，-3100%

差（mm）

厚度+1.1+0.8+0.6-0.3+0.2+0.4+0.6+0.5+0.8±191.7%

25℃导热系数（W/

0.0340.0350.0340.0360.035