GB∕T 41424.1-2022 皮革 沾污性能的测定 第1部分：翻滚法

皮革沾污性能的测定determinationofsoi国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会I——标准名称修改为“皮革沾污性能的测定第1(见第7章); Ⅱ1GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T250—2008,ISO105-A02:1993,GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡(GB/T251—2008,ISO105-A03:1993,GB/T21196.1纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第1部分：马丁代尔耐磨试验仪(GB/T21196.1—2007,ISOGB/T32598纺织品色牢度试验贴衬织物沾色的仪器评级方法(GB/T32598—2016,GB/T33729纺织品色牢度试验棉摩擦布(GB/T33729—2017,ISO105-F09:2009,MOD)GB/T39364皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位(GB/T39364—2020,ISO2418:25.6白色羊毛毡，羊毛含量≥90%,密度为0.30g/cm³~0.40g/cm³,边长为(12.5±0.5)mm。需准备160块。6.1滚筒沾污装置(见图1),旋转速度为(24±2)r/min,每10min改变一次旋转方向，由以下几部分——圆筒两端各有1个可移动的盖子(使圆筒保持试验所需长度)和1个内径≥75mm的试样固少3迅起迅起用光谱图。6.4耐折试验机，必要时，主要包括以下几个部分：——1对或多对V型夹具，夹具之间的间距为(63±3)mm,固定在同一水平线上，用于夹持试样。每个夹具应成“V”型，内角为(31±1)°,内曲率半径为(7.5±0.5)mm。——1个移动夹，夹具下端可一起移动(见图2)。 轴心点X(见图2),位于固定夹和移动夹中间(31.5±1.5)mm和V型夹具顶部内表面上方(54.0±0.5)mm处，移动夹绕轴心点X的转动角度应为(32±2)°。——移动夹驱动装置，可使移动夹作简谐振动，振动频率为(90±5)次/min。——移动夹振动计数装置。21X3X——轴心点；图2带有试样的V型夹具侧视图6.5马丁代尔耐磨试验机，符合GB/T21196.1的规定，必要时(见7.4)。6.6分析天平，精度为0.1g。6.7水浴锅，温度范围：室温～99.9℃,控温精度：±2℃。6.8模刀，符合QB/T2707的规定，内壁分别为直径(96±1)mm的圆形和尺寸约50mm×55mm的矩形。6.9软毛刷，或其他相当者。4按GB/T39364的规定进行，或避开样品边缘50mm处进行取样。若样品粒面从皮革上切取4块直径为(96±1)mm的圆形试样用于测试，另外切取4块尺寸约为50mm×按QB/T2707的规定对试样(7.2)和标准棉摩擦布(5.7)进行调节，并在调节所用的标准大气中进摩擦100次。摩擦结束后，在耐折试验机(6.4)中进行干态屈挠试验100000次。预处理结束后试样不应露底；否则，应使用更高目数的砂纸或降低耐磨非涂饰革或轻涂饰革(如苯胺革、绒面革等)通常可在标准条件下直接测试。如需进行穿用模拟预8试验步骤8.1.3在稀释后的油脂溶液中加入(0.90±0.01)mL石墨乳(5.5)。若油脂溶液发生固化，轻轻搅58.2.1将毛毡分批(每批20块或40块)浸没在污液(8.1)中约3min～5min,取出后放在筛网上干燥。8.2.3将160块污毛毡放入滚筒沾污装置(6.1)的1个圆筒中，圆筒内部预先用溶剂(如丙酮)和清洁布8.2.4用色度计(6.3)分别测量两片标准棉摩擦布(5.7)的色度值Lk、ak、bk,并将其分别放置在1个8.2.5在圆筒中放入40块污毛毡(8.2.3),旋紧盖子，运行装置(90±5)min,取出棉摩擦布并立即用色度计测量每片棉摩擦布的色度值Ls、as、bs,按式(1)计算每片棉摩擦布与初始状态下的色差值△EcIELAB=√(Lk-Ls)²+(ak-as)²+(br-bs)²回圆筒中，继续运行装置(15±2)min,取出后重新8.3.1用色度计测量每个圆筒所用标准棉摩擦布的色度值Lk、ak、br,并用溶剂(如丙酮)和清洁布将8.3.2将试样(测试面朝向圆筒内部)分别装在四个圆筒的一端，并在圆筒的另一端安装标准棉摩擦布。在每个圆筒内部放入40块污毛毡，盖好盖子后开启装置，运行时间为t.(8.2.6)。取出棉摩擦布，8.3.3若棉摩擦布色差值达到规定要求(20.0±1.0),将试验按8.3.4步骤继续进行。如果色差值小于从每个沾污后的试样中心切取(50×55)mm的长方形，使67(资料性)表A.1本文件与ISO26082-2:2012的章条编号对照情况3 436.1第一句后半句和第二句8表A.1本文件与ISO26082-2:2012的章条编号对照情况(续)98附录A—附录C9(资料性)表B.1列出了本文件与ISO26082-2:2012的技术性差异及其原因。表B.1本文件与ISO26082-2:2012的技术性差异及其原因原因12关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调以适应我国的技术文件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：——用等同采用国际标准的GB/T250代替了ISO(见5.9);——用等同采用国际标准的GB/T251代替了ISO(见5.8);——用修改采用国际标准的GB/T21196.1代替了ISO1(见6.5);——用修改采用国际标准的GB/T32598代替了IA04(见6.3);——用修改采用国际标准的GB/T33729代替了IF09(见5.7);—用修改采用国际标准的GB/T39364代替了I(见7.1和第10章);——用修改采用国际标准的QB/T2707代替ISO6.8和7.3)将引用的国际标准修改为引用于使用3增加了“术语和定义”符合我国标准编写对结构的4将ISO26082-2:2012“3原理”中的最后1理解使用将ISO26082-2:2012中有关移动夹简谐运动的方式描述调增加了“分析天平”“水浴锅”“模刀”和“软毛刷”便于使用使测试结果之间具有可比性，与行业内其他标准保持一致，便于使用8删除了ISO26082-2:2012中有关操作污属于实验室操作规程的内容，删除后并不影响标准的使用将ISO26082-2:2012中7.1.4有关污液制备原因将ISO26082-2:2012中7.2.8第2段有关污增加了对公式(1)的符号说明附录C将ISO26082-2:2012中“4.1合成油脂”的修改，便于使用(资料性)表C.1A型合成油脂组成成分牛油羊毛脂硬脂